2023年某连轧管机组设备安装与调试施工组织设计

某管业有限公司

无缝钢管机组设备安装

施工组织设计

受控阶段：投标

i录

一、编制说明及编制依据

二、工程概况

三、施工部署

1、施工组织

2、施工安排

3、轧管机组工艺

四、机械设备施工方案及技术要求

1、设备安装应具备的条件

2、基础验收

3、机械设备安装常规要求

4、机组设备安装顺序及技术要求

4.1、管坯锯及上料台架安装：

4.2、穿孔机系统安装

4.3、轧管机组的安装

4.4脱管机安装

4.5张力减径机安装

4.6、冷床的安装

4.7、矫直机安装

4.8、附属设备安装

4.9、高压水除鳞系统安装

5、设备试运转

五、工艺管道安装施工方案及技术要求

1、介质管道系统的安装

2、液压润滑系统管道安装

3、干油集中润滑系统安装

六、电气仪表工程施工方案

七、劳动力计划

八、施工机具及设备需求量计划

九、施工进度计划及工期保证措施

十、质量保证措施

十一、安全及文明施工目标和措施

十二、环境管理目标及措施

附图：

1、劳动力计划表

2、质量保证体系图

3、安全及文明施工保证体系图

4、施工进度计划网络图

一、编制说明及编制依据

1、编制说明

1.k本施工组织设计是为**管业有限公司①108无缝钢管机组设备安装调试工程投标需要

编制的，

1.2、本组织设计是根据招标资料及以往施工同类工程特点、经验材料，并结合我公司施

工能力、技术装备状况制定的。

1.3、由于图纸、资料不全，本施工组织设计仅作投标之用，中标后，根据工程实际及设

计资料，编制详细的施工组织设计。

2、编制依据

2.1设备施工招标文件，招标编号：FB03-050；

2.2部分施工图纸及设备说明；

2.3我单位人员对本工程情况的理解及现场施工条件因素等情况；

2.4、国家或行业现行的施工规范及验收标准；

GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范

GB50387-2006冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收规范

GB50386-2006轧机机械设备工程安装验收规范

GB50744-2011轧机机械设备安装规范

GB/T4272-2008设备及管道绝热技术通则

GB50126-2008工业设备及管道绝热工程施工规范

GB50185-2010工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范

GB50235-2010工业金属管道工程施工规范

GB50236-2011现场设备、工业管道焊接工程施工规范

GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范

GB50300-2013建筑工程施工质量验收统一标准

GB50726-2011工业设备及管道防腐蚀工程施工规范

GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范

GB50252-2010工业安装工程施工质量验收统一标准

GB50270-2010输送设备安装工程施工及验收规范

YB/T9256-96钢结构、管道涂装技术规程

GB50026-2007工程测量规范

GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

GB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》

GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》

GB50171-2012《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》

GB50172-2012《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》

GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》

GB50397-2007《冶金电气设备工程安装验收规范》

GB50093-2013《工业自动化仪表工程施工及质量验收规范》

2.5我公司的《管理手册》、程序文件、支持性文件、安全生产、技术管理、文明施工、

等规定。

2.6我公司长期从事该类工程建设所积累的施工经验。

二、工程概况

1、招标单位；**管业公司

2、工程名称：108连轧机组项目设备安装与调试

3、项目建设地址：

4、工程建设性质：新建

5、招标范围及工程内容

5.1招标范围：热轧生产线、预精整线、工具装配车间、液压润滑系统、电气系统。5.2

主要工程内容见表2.5.2o

6、工程概述

工程设计年产直径632-①114mm、壁厚3.0T2mm、长度6.0〜15m的无缝钢管20万t。主

要品种有：石油套管管体、石油套管接箍料、管线管、液压支架管、高压锅炉管、低中压

锅炉管、高压气瓶管管体、流体输送管、结构管等。

热轧生产线由热轧机组和预精整组成，主要设备有管坯准备设备、环形加热炉、菌式穿孔

机、连轧管机、步进式加热炉、张力减径机、冷床及钢管成排冷锯机；预精整线主要设备

有矫直机、吹吸灰、漏磁探伤装置、人工检查、测长称重喷标等；专用管线主要设备有辐

底式连续退火炉、矫直机、吹吸灰、漏磁探伤装置、超声波探伤装置、水压试验机、平头

倒棱、管端探伤机、测长称重喷标等。

主要安装工程量一览表

表2.5.2

分部工程

分项工程名称具体内容

名称

管坯锯切区四组（8台）带锯机主机、进出馄道、翻料

管坏上料区

钩、台架和料筐等；管坯上料区台架和入炉辐道等

穿孔机组穿孔机主机、穿孔机前后台辅机、主电机、电机减速机

连轧管机主机、连轧管机前后台辅机、脱管机、主电机、

连轧管机组

电机减速机、芯棒循环冷却和润滑系统

执八、、

高压水除鳞泵站（含压力润滑站）、除鳞箱、喷射阀、

高压水除鳞安装

轧高压水管及管夹

前后升降幅道、定径机主机、主电机、减速机、机架更

生张力减径机组

换装置

产前后辐道、冷床主机（主电机、减速机、冷床本体等）、

冷床机组

取样热锯

线

钢管成排冷锯机组四台管排锯主机、电机、减速机、管排锯前后辅机

芯棒石墨润

热轧储料罐、泵站、喷淋箱、管路及附件

滑系统

区辅

吹氮喷硼砂

机喷硼砂设备、喷嘴、储气罐、管路及附件

系统

芯棒拧接机机械设备安装，液压系统安装

轧辑机架校

机械设备安装，液压系统安装

准站

六辐矫直机主机三台、矫直机前后台辅机、主电机、电

预矫直机

机减速机

吹吸灰装置主机、电机、减速机、前后辅机

精

漏磁探伤装置三套漏磁探伤装置辅机、气动系统配管

测长称重喷标机组三台测长称重喷标主机、进出辐道、横移机构等辅机

整

堆垛成型打包机三套堆垛成型打包机

冷床后宽辑道、惠斯顿移钢机、链式输送机、中间台架

线预精整区辅机

及其挡板等设备

工具装配

所有机械设备、电气安装、液压系统安装

车间

管坏上料区油箱6个；阀台23个；配管若干

穿孔机组壹套

液压及润

连轧管机组四套

滑系统

高压水除鳞安装壹套

张力减径机组油箱5个；阀台19个；润滑泵及配管若干

冷床机组

钢管成排冷锯机组

工作台、操作台、开关箱、电缆敷设及接线；配电柜、

热轧线

控制柜、PLC柜

工作台、操作台、开关箱、电缆敷设及接线；烟囱防雷

水系统

接地

电

10KV开关柜面；变压器及高压电缆；电抗器、电流互

气10KV配电系统电气

感器；开关柜安装及设备耐压试验；电缆敷设；照明、

,f设备

通风、接地。

统

配电柜、电机、检测元件、PLC柜；站内及操作室、控

厂房照明

制室照明、空调、通风配电

电气安装电缆、桥架、埋管、电气柜、变压器

5、工程项目管理目标

5.1质量目标

本工程在国内属较先进的轧管工艺，安装时确保按照施工技术文件的要求施工，各分项工

程达到一次试车成功，单位工程达到合格。

5.2职业健康及安全目标：

5.2.1无重大机械、火灾、交通事故；

5.2.2无重伤、死亡事故，千人负伤率：三3%。；

5.2.3危险源辨识大于90%.事故隐患整改率大于98%并持续提高；

5.3环境目标：噪声排放、污水排放、有毒物排放达标，节约能源。

5.4工期目标:响应招标文件要求，热轧线安装工程工期3个月，调试时间1个月。预精整

线安装工程工期1.5个月，调试时间15天。如工程安排紧凑，设备材料供应及时，还可

适当提前工期。

三、施工部署

1、施工组织

对于本工程我公司将组织优秀的管理人员，组建精干的项目经理部，充分民挥我公司人力

资源雄厚、物力、技术资源丰富的优势，选择优秀的技术骨干、管理干部和施工队伍，全

力以赴组织施工，并与业主竭诚合作，信守承诺，以一流的质量、一流的速度、一流的技

术、一流的管理和服务，确保工程优质、高效、顺利完成。

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