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文档简介
ICS
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中华人民共和国能源行业标准
XX/TXXXXX—XXXX
核电厂高压氢气系统调试导则
GuidelinesforCommissioningofHighPressureHydrogenSystemofNuclearPower
Plant
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文稿版次选择
-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施
发布
XX/TXXXXX—XXXX
目 次
前言.................................................................................II
1范围...............................................................................1
2规范性引用文件.....................................................................1
3术语和定义.........................................................................1
4试验目的...........................................................................1
5试验一般要求.......................................................................2
6试验内容...........................................................................2
7试验报告...........................................................................6
I
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核电厂高压氢气系统调试导则
1范围
本标准规定了核电厂高压氢气系统的调试导则,包括试验目的、试验条件、试验内容及验收准则等。
本标准适用于核电厂高压氢气系统调试试验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
NB∕T20145-2012核电厂调试试验程序和报告编写规范
GB50516-2021加氢站技术规范
GB/T25739核电厂阀门调试技术导则
GB/T25738核电厂电动机调试技术导则
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1低压氢气系统LowPressureHydrogenSystem
系统设计压力小于1.6MPa的氢气系统。
3.2中压氢气系统MediumPressureHydrogenSystem
系统设计压力大于或等于1.6MPa,小于10.0MPa的氢气系统。
3.3高压氢气系统HighPressureHydrogenSystem
系统设计压力大于或等于10.0MPa的氢气系统。
4试验目的
4.1验证高压氢气系统设备单体试验满足设计要求。
4.2验证高压氢气系统清洁度满足设计要求。
4.3验证高压氢气系统相关仪表指示、报警信号、控制逻辑满足设计要求。
4.4验证高压氢气系统压力试验、气密性、泄漏率试验满足设计要求。
4.5验证高压氢气系统气体置换试验满足设计要求。
4.6验证高压氢气系统性能满足设计要求。
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5试验一般要求
5.1调试所涉及系统和设备应安装完成并移交调试。
5.2调试所需水源、电源、气源等支持系统可用。
5.3现场应具备通风、照明、通信等试验所需的必要条件。
5.4设备标牌均已可靠安装且指示正确。
5.5试验用仪表应校验或标定合格,并在有效期内。
5.6试验风险分析已完成,并制定了相应的安全防范措施。
5.7涉氢作业时应使用不产生火花的工具,如铜制扳手、防爆电子设备等。
5.8涉氢作业人员应经过岗位培训、考试合格后上岗。上岗时应穿防静电服和防静电鞋,佩戴便携式
氢/氧表。严禁携带火种进入爆炸危险区域。
5.9试验所需仪器、设备、耗材均已准备就绪,如绝缘表、万用表、检漏液等。
6试验内容
本章节为高压氢气系统通用调试试验内容,由于高压氢气系统设计或设备配置有所差异,可根据实
际配置选择适用的试验项目。
6.1单体试验
6.1.1试验条件
见第5章,无特殊要求。
6.1.2试验内容及要求
6.1.2.1阀门检查
应按照GB/T25739中的规定对阀门进行调试,主要包括下列内容:
a)系统内手动阀门应安装正确、操作方便、转动灵活,开关状态指示正确,且便于观察。
b)系统内安全阀应安装正确、校验合格、定值正确。
c)系统内减压阀及止回阀应安装方向正确。
d)系统内电动阀应安装正确,电缆端接正确、绝缘合格,阀门应动作灵活、行程指示正确。
e)系统内气动阀各气源管及附件应安装正确,阀门应动作灵活、行程指示正确。
6.1.2.2电动机试验
应按照GB/T25738中的规定对电动机进行调试,主要包括以下内容:
a)电动机电缆端接应正确、紧固,且绝缘合格。
b)电动机底座应固定牢固,电动机手动盘车灵活。
c)电动机轴承润滑应正常。
d)启动电动机,应检测并记录电动机的转向、启动电流、启动电压,应符合设计要求。
e)在电动机稳定运行工况下,测量电动机的振动、噪声、温度,应符合设计要求。
6.1.2.3隔膜泵试验
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隔膜泵试验应主要包含下列内容:
a)检查隔膜泵的完整性,有无损坏和缺少部件。
b)隔膜泵的进、出口管道阀门及测量仪表安装正确。
c)隔膜泵的润滑正常。
d)泵首次启动后应检查泵体、进出口管道接口有无泄漏,泵的振动、噪声、温升满足设计要求。
e)泵稳定运行工况下,应检测泵的振动、温度、噪声、入口压力和出口压力,应符合设计要求。
6.1.2.4仪表及通道试验
仪表及通道试验应主要包括下列内容:
a)检查仪表安装情况应符合设计要求。
b)测量元件和仪表至控制柜之间的电缆端接正确。
c)测量元件和仪表及其连接电缆的绝缘和接地连续性应符合设计要求。
d)测量元件及控制系统通道应符合设计要求。
6.1.2.5氢气瓶检查
氢气瓶检查应主要包括下列内容:
a)气瓶安全附件(包括瓶帽、防震圈、瓶阀等)齐全并符合技术要求。
b)气瓶在规定的定期检验有效期内,其颜色标准符合规定。
c)检查气瓶充装记录,气瓶是否具有剩余压力。
d)气瓶放置是否可靠固定。
6.2系统吹扫试验
6.2.1试验条件
6.2.1.1系统吹扫临时措施已完成,如吹扫气源、临时管道等。
6.2.1.2吹扫用氮气或干燥无油的压缩空气可用。
6.2.2试验内容及要求
6.2.2.1应按照GB50516-2021规定,氢气管道吹扫流速不得低于20m/s,在排气口应设白布或白色
油漆板,应以5min内白布或白板上无铁锈或其他杂物为合格。
6.3逻辑控制试验
6.3.1试验条件
6.3.1.1PLC控制系统可用于显示所有仪表的指示和报警功能。
6.3.2试验内容及要求
6.3.2.1仪表信号能在PLC控制画面中正确显示。
6.3.2.2报警值、报警信号应符合设计要求。
6.3.2.3可远程操作相关阀门、泵,且正确显示设备运行状态。
6.3.2.4系统控制逻辑正确且满足设计要求。
6.4压力试验、气密性试验、泄漏率试验
应按照GB50516-2021规定,对高压氢气系统进行压力试验、气密性试验及泄漏率试验。
6.4.1压力试验
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6.4.1.1试验条件
试验前应具备以下条件:
a)系统吹扫临措已恢复。
b)试验用氮气或干燥、无油的压缩空气可用。
6.4.1.2试验内容及要求
试验应包括以下内容:
a)压力试验目标压力应为系统设计压力的1.05倍~1.10倍。
b)压力试验首个台阶压力应不高于0.5MPa,应保压5min,检查焊缝和连接部位是否存在泄漏。
c)压力上升台阶不宜高于目标压力的10%,每个压力台阶应保压5min。
6.4.2气密性试验
6.4.2.1试验条件
试验前应具备以下条件:
a)系统压力试验已完成。
6.4.2.2试验内容及要求
气密性试验应分为高、中压检测阶段,试验应包括以下内容:
a)第一阶段高压检测,在气体压力达到压力试验压力后保压5min,然后降压至设计压力,对焊
缝和连接部位用检漏液进行检查;若未检出泄漏,应继续保压不少于30min,无压力降判定为
合格,然后应将试验压力降至零。
b)第二阶段中压检测,其试验压力应为2MPa±10%,试验时间不应少于30min,应以未检出泄漏
和无压力降时判定合格。
6.4.3泄漏率试验
6.4.3.1试验条件
试验前应具备以下条件:
a)系统气密性试验已完成。
6.4.3.2试验内容及要求
试验应包括以下内容:
a)泄漏率试验压力应为设计压力。
b)当进行泄漏率试验时,应保压24h,平均每小时的泄漏率小于0.5%时判定合格。
c)泄漏率(A)可按下式进行计算:
式中:A—平均每小时泄漏率(%);
t—试验时间(h);
p1、p2—试验开始、结束时的绝对压力(MPa);
T1、T2—试验开始、结束时的绝对温度(K)。
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6.5气体置换试验
6.5.1氮气置换空气试验
6.5.1.1试验条件
试验前应具备以下条件:
a)系统泄漏率试验已完成。
b)置换用氮气纯度满足设计要求。
6.5.1.2试验内容及要求
试验应包括以下内容:
a)反复多次进行氮气置换空气相关操作,置换次数与置换用氮气压力、纯度有关。
b)检测系统内氧气含量应低于0.5%。
6.5.2氢气置换氮气试验
6.5.2.1试验条件
试验前应具备以下条件:
a)氮气置换空气试验已完成,系统内氧气含量应低于0.5%。
b)置换用氢气纯度满足设计要求。
6.5.2.2试验内容及要求
试验应包括以下内容:
a)反复多次进行氢气置换氮气相关操作,置换次数与置换用氢气压力、纯度、目标浓度有关。
b)检测系统内氢气纯度不低于设计要求。
6.5.3氮气置换氢气试验
6.5.3.1试验条件
试验前应具备以下条件:
a)氢气
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