沉井施工工程监理实施细则

本工程本工程包括16条水系79处水体综合治理，其中新建及改扩建排涝泵站28座工程，河道总长约122。33km,治理水域总面积约632。1ha,而水系水体提升治理包括截污、湿地生态修复、清淤、驳岸等工作.工程场地地貌极大部分本工程实行施工总承包，主要内容有：中心城区16条水系79处水体综合治理，其中，63处水体(黑臭水体33处，水质较差水体30处)需进行黑臭治理，54处水体需进行提标改造(既需要进行黑臭治理，又需要进行提标改造的水体共38处),同步提标新建及改扩建排涝泵站28座.工程施工合同造价约为约315090.50万元，合同工期分五期实施，2020年前完成.2。1施工图设计文件(包括施工总说明)2。7钢结构工程施工规范2。8钢筋机械连接技术规程2。10周围建(构)筑物及管线资料2沉井平面位置测放沉井基坑开挖测量监理工程师复验坐标控制点沉井轴线及高程控制点沉井平面位置测放沉井基坑开挖主体沉井设计交底，审查沉井施工组织设计，编制沉井工程监理细则，向施工单位进行监理细则交底沉井砂垫层铺设对砂垫层分层铺设厚度、夯实质量及环刀取样测量干容重进行巡查取样，监督对集水井及时抽排水沉井砂垫层铺设铺承垫木或浇垫层砼复验控制沉井平面尺寸“龙门桩”及砂垫层标高，旁站承垫铺承垫木或浇垫层砼沉井井体结构制作对模板制作安装、钢筋制作及绑扎进行检验并验收，对砼浇注实施方案进行审查，旁站沉井砼浇捣沉井井体结构制作拆模及凿除垫层砼查验沉井外观质量，审查砼缺陷修补方案及外壁防水涂料施工，检查下沉准备工作，旁站垫层砼凿除拆模及凿除垫层砼沉井下沉及纠偏审查下沉实施方案，跟班监理沉井下沉及纠偏，督促施工单位勤测量勤纠偏，确保沉井在不断纠偏中连续下沉沉井下沉及纠偏沉井终沉及封底沉井底板砼浇注沉井内部结构制作沉井施工质量验收接近终沉标高阶段放慢下沉速度纠偏纠平面位移审查封底实施方案，督促封底全过程钢筋隐蔽验收，旁站砼浇注钢筋模板验收，旁站砼浇注按主控项目和一般项目进行质量验收4。监理工作控制要点及目标值4。1测量监理控制要点4.1。1复核承包商放样的沉井双向轴线控制桩及四角角点坐标(矩形沉井),3或圆心坐标及直径(圆形沉井)。4。1.2复核砂垫层边线，素砼垫层的抄平。4。1。3分节制作沉井时，测量监理工程师要复核分节沉井的标高，严格控制上下节沉井的轴线位置和垂直度保持一致。4.1。4下沉时要均匀下沉，随时监测下沉过程中刃脚标高的变化。发现倾斜时，要及时纠偏，督促承包商要做到“勤测勤纠”以防止最终沉井位移或倾斜超标。4。1。5每天复验承包商提交的刃脚标高及轴线偏移情况，复核报验单并签署监理意见。4.1。6沉井下沉到设计标高后，要复测沉井的实际中心坐标，轴线方向和刃脚标高。4。1.7沉井封底后，再次复核沉井的井底标高，实际中心坐标，轴线方向，顶管出洞、进洞口的标高和位置.4。2沉井基坑开挖及砂垫层控制要点4.2。1根据地质资料审核基坑开挖深度及放坡，确保基坑边坡稳定和排水畅通；重点对砂垫层的计算和下卧层的承载力的取值进行审查。4.2.2基坑平面尺寸及开挖面标高应符合已审定的施工组织设计的要求，同时应挖出四周的盲沟和集水井(井底比沟底深≥500mm)保证基底干燥(集水井内放潜水泵抽水)。4。2。3基坑开挖到规定标高，监理应组织相关人员对坑底地基按施工组织设计要求验收，如坑底有暗浜或松软土层须进行地基处理尚应补充编写地基处理方案，经各方审批后方可实施.4。2.4砂垫层铺筑应分层摊铺，每层不得大于30cm,并逐层洒水夯实或压4砂垫层，密实度质量标准为干容重应符合施工组织设计要求，经验收后方可浇砼4。2。5做好素砼垫层的计算复核工作，使素砼垫层既扩大受力面积做底模用又具有足够承载力确保沉井的稳定，一般采用C15砼，厚度≥100mm,宽度≥井壁4.3沉井钢筋混凝土工程施工质量监理控制要点工程所用的全部原材料及现场制作的砼、砂浆试块，均应由现场监理人员进行见证取样。施工现场必须按规定设置砼、砂浆试块的标准养护室(面积、温湿度计，养护池及管理记录等应符合要求),监理检查、督促承包商执行.4.3.1模板工程质量控制根据工程特点和施工质量要求，对模板工程的质量控制也是主要控制点之一.因此应要求承包商针对模板工程编制施工方案，绘制模板安装施工图，对井壁模板等在设计过程中必须进行墙模侧压力和平台砼模板荷载计算，使模板、围檩、拉杆、搁栅、支撑能承受足够荷载的强度和刚度，确保模板支撑的安全稳定.对施工过程中施工缝、预埋件和止水带安装等部位，必须绘制模板施工安装详图，以确保上述部位的施工质量。4.3。1.1对模板工程施工，应针对结构进行模板安装设计，项目监理机构应要求承包商提供模板设计图(或木工翻样图)进行审查。4.3。1。2对进入现场的模板进行质量检查，对破碎，杂乱等不符合质量要求的模板不准用于工程。4.3.1。3模板及支撑应具有足够的承载力，稳定、牢固、不移位变形，接缝严密不漏浆.上节的内外模板应于下节的砼井壁内外表面垂直度一致.4。3.1。4模板与砼接触面应涂抹隔离剂.沉井的内模板应先安装，外模板待井壁钢筋绑扎后再安装.54.3.1。5现浇砼梁、板跨度在4M以上时模板应起拱.重点检查当沉井分次下沉再制作接高时，沉井内部梁、墙的底模支撑不得支撑在沉井内回填砂上，防止面浇砼时沉井下沉破坏支撑。4.3.1.6在砼浇注前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板缝隙、孔洞应预封堵。为防止浇砼时沉井下沉，内外模板不得与内外脚手架有任何连接，以防沉井下沉模板被拉坏。4。3.1。7砼浇注完，达到规范要求的养护期后，方可拆模，严禁因过早拆模而影响砼的质量。4.3。1.8模板在安装中，内外模板的对拉螺丝中应电焊钢止水片，其尺寸宜≥80×80×3mm,以防拆模后螺丝孔处渗水，模板之间的缝隙应嵌实，以防止漏浆，浇砼前对模板进行检查验收。4。3。2钢筋工程质量控制4.3。2。1砼结构所采用的钢材应有出厂合格证、生产许可证和材质化验单，对进场钢材应规定批量监理见证取样进行复验，不合格的钢材不准用于本工程。并立即清退出场。4.3。2。2进口钢材除应具有出厂质量保证资料外，还应附有商检报告，进场后，应按规定进行力学性能复试，若用于焊接，应补充可焊性试验，若发现冷脆现象，不得用于本工程。4。3。2。3用于本工程的钢筋不能有轻微起壳、锈蚀和油污、泥浆等.4.3。2.4钢筋加工必须有翻样制作清单，严格按清单的每种编号钢筋的型号、直径、长度、数量，按规程进行加工.钢筋接头错开的百分率和错开间距应符合规范或设计要求.4。3。2.5钢筋安装严格按照设计图纸，安装绑扎的钢筋必须固定牢固，以防混凝土浇注施工中产生变形或位移。64.3。2.6钢筋的各部位混凝土保护垫块必须准确、稳定，确保设计要求钢筋保护层的厚度。井壁内外钢筋应加横向支撑钢筋确保应有间距。4。3.2.7对结构主要受力筋的抗拉强度，屈服强度应满足抗震设计要求，钢筋的级别、种类、直径应符合设计要求，浇砼前对钢筋隐蔽验收。4.3.2。8钢筋各种形式的接头均应在监理见证取样下按规定送试。4。3。2。9预埋孔洞等处四周应设加固钢筋，加固措施应经设计认可。4.2.3.10对钢筋的固定，钢筋保护层的厚度在浇砼时应采取有效措施，监理巡视检查，进行过程控制.4。3。2。11沉井埋件：现场监理人员对沉井中的预埋铁，预埋管和预埋留洞位置、尺寸、连接、标高和数量等进行100%检查复核4。3。3砼工程质量控制4。3。3。1开工前预控①承包商必须编写砼施工组织设计(方案),交现场监理审查核签证认可，方可进行施工.②对商品砼提供商进行考察，了解生产工艺、生产规模(m³/台班)、泵、拌车的配备等，是否与本工程要求相匹配，必要时应设置备用拌台，并应提供符合本工程要求的混凝土配合比实例.③复核承包商沉井分层平铺法浇筑砼一层(40cm)所需砼供应量，根据砼初凝时间计算商品砼供应能力(m³/h)。④检查向商品砼搅拌站提出的商品砼申请单，单内应包括砼标号、坍落度、初凝时间计算每小时供应量等内容。⑤为确保砼连续浇筑，除指定砼供应商应有足够的搅拌车往返运输外，还应有备用供应站，以防搅拌台发生故障而影响砼连续供应.⑥现场采用机械泵送，应按施工方案规定泵的数量、泵管布置和砼输送车行走路线，还应有备用汽车泵确保砼连续浇筑。⑦根据试验确定的水泥初、终凝时间，自砼出拌机起到搅拌车到达工地现7场砼入模的时限及在井壁摊铺40cm一层再覆盖一层时，不得超过初凝时间，炎热夏天施工尤应注意.商品砼到达现场，监理应对砼质量进行抽查，如遇不合格，坚决退货。⑧现场必须按规定要求(面积、设施、仪器具等)设置标养护室，做好试块养护工作。一日二次进行台帐记录，监理应经常抽查。⑨在混凝土浇筑前，督促并检查承包商对施工作业人员进行技术及安全交底，对施工人员进行岗位分工明确职责，确保施工操作满足要求。4。3.3.2施工过程中监理控制要点①严格按照经批准的施工组织设计组织施工，监理进行跟踪旁站检查。A。检查核对砼泵车和泵管的数量和位置是否与施工现场平面布置图一致。B.检查砼搅拌车交通路线及出入通道的组织是否合理、畅通，承包商应有专人管理指挥交通.C.检查督促承包商现场安全、文明施工技术措施的落实。D。监理人员对砼浇注进行全过程跟踪旁站，做好质量控制。②沉井井壁砼必须采用分层平铺法(40cm一层)浇筑，每一层必须在初凝时间内浇完，防止出现层间冷缝。A。检查砼在井壁内是否均匀浇注，每层厚度是否控制在40cm左右.B。检查砼的振捣质量，督促不要漏振。D.夜间施工应有足够的照明，现场应安排电工值班。E.检查承包商编制冬季砼温度检查方案，掌握砼内部温度变化，对内外温度进行动态控制，结合工程具体情况，采用测温仪及电脑进行有效的温度跟踪，检测砼内部温度变化.尤其室是砼浇注完后的开始3天，温度变化较大，注意把信息反馈给现场，使砼内外温差控制在25℃之内。同时亦应控制砼表面温度和大气温度的温差在25℃之内.当温差可能会超过25℃时，按预先指定好的具体措施到时立即付诸实施.8③砼的养护是砼成败的关键，一般可采用蓄热保温养护法。A。在砼表面覆盖塑料薄膜与草袋(麻袋),草袋厚度视大气温度而定，一般2—3层，注意砼边缘位置的覆盖必须严密.B。根据温度监测数据及时调整养护措施，以控制砼内外温差控制在25℃以内(大量工程实践证明当温差小于25℃时，不会出现有害裂缝)。④砼浇灌中遇到的施工缝时的监理控制砼浇灌过程中遇到下层砼初凝出现施工冷缝时，应立即停止上层砼的浇注，对下层的表面按施工缝进行认真处理，待监理检查认可后方可浇上一层砼。⑤沉井浇注砼时应观测沉井下沉情况，若下沉量小且均匀下沉可继续按原方案施工，若下沉量大且出现沉井倾斜，应停止浇注砼，经立即研究商讨处理措施后再继续浇注砼。4。4.沉井下沉质量监控要点4.4。1。1当沉井下沉深度范围内各层土的渗透系数均小于10~6cm/sec级(即粘性土和粉质粘土层)且经验算沉井终沉时不会发生井底突涌时，可采取排水下沉的方法。或当有条件对承压含水层进行井外降水，或对含水层预先进行地基处理(压密注浆或低掺量水泥土搅拌桩),也可实现排水下沉。4.4。1。2有条件的沉井均应优先采用排水下沉。这对保证沉井下沉质量、加快施工进度和降低工程成本均有一定好处4。4。1.3对多节制作一次下沉的沉井，在凿除素砼垫层(按方案规定的先后9顺序)及开始下沉时，督促施工单位加密观测沉井的下沉高差，及时采取纠偏措施，井内锅底不要挖得过深(井内土面高差≤2m)下沉速度适当减慢.4.4.1。4当采用水力机械出土下沉时，检查是否具备充足的水源和泥浆排放条件，泥浆池应远离沉井，容积应通过计算确定。泥浆应经过沉淀后清水可排放下水道或当地河流池塘.4.4。1.5当沉井有底梁分格时，挖土时各井格的土面高差不宜超过0。5m.4.4.1。6应对沉井的各阶段下沉系数进行计算复核。下沉系数超过1.20时，不应掏挖刃脚，当下沉系数小于1.05时，通过计算确定掏挖刃脚或底梁(先掏底梁后掏刃脚).4.4。1。7沉井自下沉开始应每天24小时连续挖土下沉，使沉井外井壁与土体始终处于动摩擦状态下逐渐下沉，防止下下停停而出现突沉事故.8必须督促施工单位勤测量勤纠偏，使沉井在不断纠偏的过程中平稳下沉。其实纠偏过程就是沉井的下沉过程，因此沉井的下沉应以纠偏为主，下沉为辅，不要单纯追求下沉速度.4.4。1.9沉井下沉若采用多节制作分次下沉时，每次下沉到后期应尽量将沉井四角高差纠平，井顶离地面1M左右即可停止下沉采取稳定措施后才能接高上一节沉井井壁(立模扎筋浇砼)。4。4。1。10沉井下沉到接近终沉还有一定深度(视沉井大小，下沉深度和四角高差情况，在还有1-5M深度)时，放慢下沉速度，认真纠偏，使沉井平稳缓慢地沉至接近终沉标高.4。4。1。11接近终沉标高时预留的自沉高度(即井内不挖土沉井自然下沉应根据此时的下沉系数大小进行判断确定。4.4。1。12当沉井下沉后期下沉系数偏小时，应通过计算确定采取何种助沉措4。4。1.13当沉井下沉后期下沉系数偏大时，应通过计算确定采取何种稳定措若在现场临时堆放再运走，也要至少离井边10M外为宜。4。4。1.17当沉井下沉会对附近(沉井总下沉深度的1。5倍)的建筑物及各种地下管线产生影响时，应有可靠的措施并应进行监测.可4。4.2。4在井内水深小于10m时，可使用机械挖(抓)土方配合潜水员在井内止停止抽水后沉井依靠惯性继续下沉而超沉，监理在沉井强迫下沉时应旁站监7如果沉井下沉穿过砂性土后下面的土层均是粘性土层(无承压含水封底。封底前监理应要求施工单位连续观测8小时，若8小时内沉井累计下沉量格(有底梁时)对称一次连续浇注完成。80%强度前(或按设计要求)不允许中止降水工作.可1在沉井终沉结束经8小时连续观测累计下沉量≤10mm,可进行封底准备工作。检查水下封底平台搭设和灌注水下砼导管的组装及密封性(做闭水试渗标的导管总长应通过实测实量确定(扣除导管离开土面20-30cm的高度)积，向商品砼供应站提出每小时供应量要求(一般每台砼泵车50m/h,每根导管每次灌入砼的间隔时间宜为砼初凝时间的一半)。水下封底前后井内水位均不得导管下口埋入砼内深度不少于50cm和砼在水下的坍落坡度1:5以及导管间距等参数)和计标高时方可停止灌注。每根导管外的砼面高差控制在30cm以内，尽量做到井4.5。2.10水下砼养护时间按设计规定.在养护期间不得降低井内水位。砼试室。现场搅拌砼时水泥、砂石均应有质保书和复试报告.连浇筑砼时应按先四角四边再中央的顺序施工.度控制在40cm内4。7。1沉井结构防水监控要点(见下表)序号易渗水部位监理控制1沉井立模对拉螺栓检查螺栓止水片规格、焊缝是否满焊，清理螺栓污垢螺孔采用高标号砂浆两次封堵2沉井制作节与节砼施工缝按规定留好凹或凸施工缝，砼浇灌前凿除疏松砼、清洗干净、湿润接浆、振捣密实，拆模后施工缝在进行表面处理3预留孔、洞二次砼浇灌处孔、洞浇灌处应凿毛、清洗、绑筋、湿润，采用提高一级砼标号振捣密实4沉井底板与井壁底梁接触处1沉井下沉的地梁、井壁与底板连接处，砼表面必须预先凿毛，底板砼在浇灌前清洗、湿润、接浆；2底板砼浇灌前应预留减压集水井(按设计要求)5沉井制作砼浇灌质量砼浇灌时必须分层、振实、控制砼初凝时间，不允许留垂直施工缝，按施工规范进行操作、注意养护6砼配合比按防水砼规范规定，抗渗标号应比设计标号提高0。2MPa(一级)水泥采用矿渣水泥，水灰比≤0.55,砂率≤45%(泵送)4。7。2施工中常遇问题及处理方法(见下表)沉井下沉施工常遇问题及处理方法常遇问题原因分析预防措施及处理方法被搁置或悬挂、下沉慢或不下1。井壁与土壁之间摩擦力过大2.沉井自重不够，下沉系数过小3。遇有地下砼基础、树根等障碍物，下沉受阻4.遇流砂、管涌，井内大量涌砂，沉井下沉慢1。停止下沉，接高一节，增加沉井自重，或在井顶均匀压铁块或其他方法。2.挖除刃脚下的十。3。不排水下沉改为排水下沉以减小浮力。4在井外壁装置水管冲刷周围土减少摩阻，射水管亦可埋于井壁内。5在外井壁与土间灌入触变泥浆降低摩阻力(泥浆槽距刃脚高度不小于3M。)6清除障碍物，研究措施控制流砂，管涌。下沉过块(沉井下沉速度超过挖土速度出现异常情况)1.遇松软土层，土的耐压强度小使下沉速度超过挖土速度。2。长期抽水或因流砂的流动使井壁与土间摩擦阻力减小.3。沉井外部土体塌陷成1.重新调整挖土在刃脚不挖或部分不挖。底梁不掏土。夯实，加大摩擦力，井内少挖土。4.减少沉井筒身高度，减轻沉井重量。突沉(沉井下沉失去控制，出现突然下沉现象)1.沉井断续下沉，又将锅底挖得太深，沉井暂时被外壁摩阻力和刃脚托住，使处于相对稳定状态，当继续挖土时井壁摩阻力因土的触变性而发生突沉。2.流砂大量流入井内1。适当加大下沉系数，可沿外井壁注一定的水减少与井壁的摩阻力。2。控制锅底挖深，成反锅底状，刃脚处一层一层挖土。3.使沉井连续挖土下沉，不要沉沉停停，使外井壁与土体间一直处于动摩擦状态。4.控制流砂现象发生。倾斜(沉井垂直出现歪斜，超过允许限`)重心偏2。沉井刃脚下土软硬不均匀。3。没有均匀挖土使井内土面高差悬殊，4。刃脚下掏空过多，沉井突然下沉易产生倾斜。5.刃脚一侧被障碍物搁住未及时发现和处6.排水开挖时井内一侧涌砂。7。井外弃土或堆物井上附加菏重分布不均匀造成对井壁的偏压8.偏面追求下沉速度，忽视及时纠偏，主导思想错误。1。加强下沉过程中的观察和分析发现倾斜及时纠正.使沉井在不断纠偏的过程中平稳下沉。2.分区、依次、对称同步地抽除垫木及时用砂或砂砾回填夯实.防止开始下沉时就出现倾斜。3。在刃脚较低一侧适当回填砂石延缓下沉速度4.在刃脚较高一侧加强取土，低的一侧少挖土或不挖土，待正位后再均匀分层取土5。在井外深挖倾斜反面的土方，回填到倾斜一面。增加倾斜面的摩阻力和土压力.6.增加偏心压载以及施加水平外力措施.对外井壁的一面射水冲刷并配合井内偏高一面刃脚下掏挖7.沉井下沉与倾斜是一对矛盾，又是对立统一的，解决矛盾的主导思想是“纠偏过程就是沉而下沉“偏移(沉井轴线与设计轴线不重合，产生1。大多数由于倾斜引起的，当发生倾斜和纠正倾斜时井身偏向倾斜一侧下部产生一定位移，位移大小随土1.控制沉井不在向偏位方向倾斜。沉井下沉要以纠偏为主，不追求下沉速度.2。有意使沉井向偏位相反方向倾斜，当一定位移)质情况及向一边倾斜的次数而定。2。测量定位错误。几次倾斜纠正后即可恢复正确位置。以后再下沉时做到有偏必纠。3。加强测量检查及复核工作遇障碍(沉井被地下障碍物搁置，或卡住，出现不能下沉现象)沉井下沉局部遇孤石，大块卵石、圬工、树根等造成沉井搁置、悬挂，难以下沉.1.遇到小孤石，可将四周掏空后取出，较大块石，地下沟道，圬工等可用风动工具或松动或爆破方法，破碎成小块取出2.不排水下沉，可用射水管在孤石下掏空，装药破碎取出.(沉井破土遇坚硬土层难以开挖下沉)遇厚薄不等的黄砂胶结层，姜结石、质地坚硬用常规方法开挖困难，使下沉缓慢。1.排水下沉时，以人力用铁钎打入土中向上撬动取出或用铁镐开挖，必要时打炮眼孔爆破成碎石.也可用风镐破碎。2。不排水下沉时用重型抓斗，射水管和水中爆破联合作业，先在井内用抓斗挖2M深锅底坑，用潜水工用射水管在坑底向四角方向距刃脚边2M,冲4个400mm深的炮眼，各用200g炸药进行爆破，余留部分用射水管冲掉，再用抓斗抓出.封底遇倾斜岩层(沉井下沉到设计深度后遇倾斜岩层造成封底困难)地质构造不匀，沉井刃脚部分落在较软土层上封底后易造成沉井产生倾斜应使沉井大部分落在岩层上，其余未到岩层部分土层稳定不向内崩塌可进行封底工作，若井外土易向内坍则可不排水，以凝土的麻袋堵塞缺口，堵完后再清除浮渣进行封底，井底老层的的倾斜面可以适当作成台阶。遇流砂井外粉砂涌入井内现象，造成沉井下沉偏移或下沉慢或不下沉等现象排水下沉时，井外地下水位高于井内水位，粉砂性土在动水压力作用下涌入井内1.对下沉穿越的粉砂层事先做固化处理。2.采用深井降低地下水位，防止井内流淤，深井宜安置在井外，降水漏斗曲线应在井内锅底以下1M.3.采用不排水法下沉沉井，保持井内水位高于井外水位，以避免流砂涌入。超沉(沉井下沉超过设计要求的深度)1。沉井下沉至最后阶段，未进行标高观测。2。下沉接近设计深度未放慢挖土下沉速度。3。遇软土层或流砂使下沉失去控制。1.沉井至设计标高应加强观测.2。沉井终沉阶段放慢下沉速度，以纠偏为主，同时加密观测次数。3。沉井下沉至距设计标高0。1m时停止挖土，使其完全靠自重下沉至设计标高或接近设计标高.不排水下沉时若终沉阶段下沉系数仍较大应使井内水位高于井外地下水位。4.避免涌砂发生。5。终沉阶段排水下沉改为不排水下沉，向井内灌水.附注：如果