金源商务楼冬季施工方案工程样本

金源商务用房工程冬期施工安全专项施工方案安全专项施工方案张家港市兴华建筑安装工程有限公司20年月日：

目录

第一节、工程概况 2一、工程概况 2二、施工规定 2第二节、编制根据 3第三节、施工进度筹划 4第四节、冬期施工简述和冬期气温特点 5一、冬期施工简述 5二、本工程冬期施工气温特点 5三、本工程冬期施工难点和特点 5第五节、施工安排和布置 7一、施工布置 7二、施工技术准备 7三、施工材料准备 8四、施工现场准备 8第六节、冬期施工技术办法 10一、土方工程 10二、砌体工程 10三、钢筋工程 11四、混凝土工程 13五、屋面保温及防水工程 16六、给、排水管和通风管 17七、电气工程 18八、钢构造工程 19九、越冬工程维护办法 21第七节、冬期施工测温实行方案 22一、总述 22二、冬期施工测温起始日期和测温范畴 22第八节、施工技术保障 25一、组织办法保障 25二、质量办法保障 25三、安全办法保障 26第九节、计算书及有关图纸 29一、计算书 29【节点图】 29

第一节、工程概况一、工程概况工程基本状况工程名称金源商务用房工程地点电大北路西边、人民路北侧周边环境建筑面积（m2）27000建筑高度（m）68.15基本形式管桩筏基主体构造框架剪力墙抗震级别三抗震设防烈度6地上层数15地下层数1原则层层高（m）4各责任主体名称建设单位张家港市工务处设计单位张家港市建筑设计院施工单位张家港市兴华建筑安装工程有限公司监理单位江苏众信监理有限公司项目经理陆建总监理工程师张作晗技术负责人赵兴南专业监理工程师惠华二、施工规定1、保证冬期施工安全有序进行。2、保证冬期施工人员安全、施工质量可靠。

第二节、编制根据1、有关施工设计图纸2、《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-3、《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204-4、《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-5、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-6、《建筑地基基本工程施工质量验收规范》GB50202-7、《建筑地基解决技术规范》JGJ79-8、《砌体工程施工质量验收规范》GB50003-9、国家和地方关于冬期施工有关规范和规定10、本工程施工组织设计

第三节、施工进度筹划按总进度筹划、每月按实际月进度筹划施工审报现阶段冬期施工进度阐明：现构造主体在十三、十四、十五、屋面、机房与第一道构架、顶层构架层构造层，内外填充地下室及四至顶墙体、内外粉刷地下室到顶层等，正处在刚到冬季施工阶段，砼主体构造封顶竣工时间在12月30日左右。

第四节、冬期施工简述和冬期气温特点一、冬期施工简述《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-）第1.0.3条规定，"当室外日平均气温持续5d稳定低于5℃即进行入冬期施工：当室外日平均气温持续5d高于5℃时解除冬期施工"。二、本工程冬期施工气温特点依照江苏省张家港市气温特点把整个冬期分为三个阶段：1、初冬期。当年11月中旬至12月20日，大概40天可称为初冬期。这一阶段日平均气温最低值普通在-2、深冬期。当年12月20日至次年2月20日大概60天，可称为深冬期。这一阶段日平均气温大都在-4℃如下，日最低气温在-6℃左右，日最高气温在-3℃左右，极端最低气温可达到-8℃左右。在此阶段混凝土养护环境温度基本上处在负温，普通须采用掺加3、冬末阶段。次年2月20日至3上述三个阶段只是依照历年气象经验平均气温变化大体划分，气温变化是一种渐变过程，事实上三个阶段并不存在明显界限。三个阶段划分只是为了在制定总体施工方案时便于分析，指引性决定所采用施工办法和办法。但在每一种详细分某些项工程施工时，还应依照当时天气预报状况，有针对性制定相应方案或在技术交底中明确所要采用详细办法。三、本工程冬期施工难点和特点1、在保证混凝土强度和坍落度前提下，恰当提高掺和料和骨料含量，其目是减少混凝土水泥用量，减少水灰比，控制混凝土初期强度和裂缝，这自身与混凝土冬期施工临界强度（规定早强）相矛盾，这是本工程混凝土冬期施工核心所在。2、本工程冬期施工阶段地上工程采用“综合蓄热法养护”。本工程冬期施工十三层以上和竖向构造均属于地面以上工程，依照以上原则，本工程混凝土冬期施工应优先采用蓄热法养护施工。3、依照本地区深冬期温度特点，混凝框架及剪力墙构造某些（表面系数较大）施工宜采用掺加“防冻剂和加强塑料薄膜及土工棉布覆盖保温综合蓄热法施工”办法。防冻剂是普通都具备早强、引气成分性质混凝土外加剂，故本工程深冬期混凝土施工如采用“综合蓄热法”施工时应依照本工程特点和特殊规定，采用合理冬期施工办法。4、依照筹划安排，十三以上构造施工进入冬期施工，冬期施工工程量大。5、质量规定高，加大了施工难度。如何在冬期施工、抢赶工期条件下保证达到质量规定，是施工技术和施工组织难点。

第五节、施工安排和布置一、施工布置依照现场场地及施工筹划安排，在冬期施工将要进行内容重要为十三层至顶构架、地下室及四至顶层内外填充墙砌体及粉刷工程施工，涉及挖土作业；混凝土浇筑和钢筋工程；屋顶防水工程以及幕墙工程和管道设备工程阶段。二、施工技术准备1、编制冬施方案本方案是本工程冬期施工期间总体指引性方案，在每个分项工程或施工部位施工前，还应依照当时条件，对本冬期施工方案进行细化编制，或将冬施内容纳入分项工程施工方案，以便指引冬期施工顺利进行，防止事故发生。2、冬期施工人员培训1）成立冬期施工管理小组。项目部应成立以生产经理和总工为首冬期施工管理小组，负责寻常冬期施工管理、技术办法贯彻和骤然降温天气技术解决，并委派1名专职测温人员，每周应对测温记录汇总、解决。2）施工管理人员培训（1）项目部组织关于人员进行学习培训，培训内容重要有：学习关于冬季施工规范规定，学习冬期施工理论和关于施工技术知识，学习本工程冬期施工方案。（2）通过学习培训使施工管理人员理解和掌握本工程冬期施工筹划安排，冬期施工期间要完毕工程部位和工程量，各分项工程冬施办法和办法，并掌握如下工作要点：A、理解当每天气预报和测温人员测温报告，做出天气突变防范办法；依照气温变化状况决定外加剂种类和掺加数量，以便给搅拌站对的地下达指令筹划。B、依照混凝土养护测温数据，推算混凝土强度增长状况，决定同条件试块试压时间、混凝土拆模时间以及拆模后混凝土外表面保温办法。C、检查各种冬施保温办法实行状况。D、检查冬期施工安全办法执行状况。重点是：架子与否因地基冻胀而产生变形或架子安全办法失效；电气设备使用、明火使用与否符合规定。3、测温人员培训测温人员培训，重要通过学习各种测温办法，明确测温意义和测温数据重要性，提高测温人员责任心。测温人员必要做到：（1）每天记录大气温度，并报告项目负责人和技术质量部。（2）精确记录混凝土到现场出罐温度，混凝土浇筑时入模温度。（3）混凝土养护温度测量：按规定布置测温孔、绘制测温孔分布图及编号。按规定测量混凝土养护初始温度、升温、降温过程混凝土温度和大气温度。（4）做好测温记录填写和整顿工作。三、施工材料准备1、保温材料准备1）混凝土覆盖保温材料本工程选用塑料布、塑料薄膜、土工棉布、阻燃草帘被（编织袋封包）、草绳、EPS板作为混凝土冬期施工期间表面覆盖和竖向构造（墙、柱子）包裹维护保温材；采用SBS材料作为屋面防水工程。依照施工进度，提前10天提出需用筹划，物资部门事先联系好货源，做到随用随进。2）冬施仪表、仪器和表格准备（1）大气温度用木制百叶箱（自制）+玻璃液体温度计。（2）混凝土温度测量玻璃液体温度计。（3）重要用品有：手电筒、文献夹、测温登记表、记录大气温度小黑板等。2、施工人员保暖及取暖物资准备1）办公区及工人宿舍区用电取暖器。2）所有施工人员棉大衣、棉安全帽等冬季劳保服装。四、施工现场准备1、搭设暖棚，对进现场混凝土车如果不能及时浇注先在暖棚停留。对于某些急需砌体工程和混凝土量比较集中桥梁墩柱搭设暖棚。2、依照实物工程量提前组织关于机具、外加剂和保温材料进场，对于墙大面积且厚度不大等混凝土采用蒸汽法或者加热养护法，外套保温材料。3、搭建加热用锅炉房、敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热材料、设备要检查其安全可靠性。4.计算变压器容量，接通电源。5.工地暂时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。6.做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂试配实验工作，提出施工配合比。

第六节、冬期施工技术办法一、土方工程施工现场道路要保持畅通，运送车辆及行驶道路均应增设必要防滑办法(例如沿路覆盖草袋)。基槽内应做好排水办法,防止产生积水，导致由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。基本土方开挖后，及时修整基坑，做好基槽隐蔽验收后浇注垫层混凝土，防止基坑表面长时间暴露在空气中受冻而破坏土体构造，减少持力层承载力。土方回填前,应将基坑底部冰雪及保温材料清理干净，回填土工作应持续进行,回填土不应具有冻土块，并要防止基土或填土层受冻。当工程急需在受冻期间回填时候应采用级配砂石。冻结期间暂不使用管道及其场地回填时，冻土块含量和粒径可不受限制，但融化后应作恰当解决。二、砌体工程当预测持续5天内平均气温低于5℃时，砖石工程施工应采用冬期施工办法。墙体采用三孔砖砌块进行砌筑，在砌筑前，砖表面冰雪、污物应清理干净，不得使用遭水浸及受冻加气混凝土砌块上墙,砂浆应采用外加剂法,加入防冻剂,防冻剂要有出厂合格证及复试报告等。砌筑砂浆宜选用干粉砂浆和预拌砂浆。不得使用无水泥拌制砂浆。现场拌制砂浆所用原材料中不得具有直径不不大于10mm冻块或冰块。砂浆拌合水温不适当超过80℃，砂加热温度不适当超过40℃，水泥不得与80℃以上热水直接接触。砂浆稠度宜较常温恰当增大，不得二次加水调节砂浆和易性。砌筑时应采用“三一”砌砖法，平铺压搓，不得大面积铺灰砌筑，砌浆要随拌随用，不要在灰槽中存灰过多，以防止冻结，砖缝应控制在10mm以内，禁止用灌浆法砌筑。每天砌筑高度及暂时间断处高度差均不得不不大于1.2m，墙体留置洞口，距交接墙处不应不大于500mm，间断处应做成阶梯形。跨度不不大于1.5m过梁，应用预制构件。每天砌筑后，砖面上下应铺灰（但竖缝仍要填满），并用草袋、塑料薄膜、土工棉布、草垫等保温材料覆盖，下次砌筑前，应先扫净砖面再施工。冬期砌筑工程应严格进行质量控制，在施工日记中除温度应按常规规定外，尚应记录室外空气温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量及其他关于资料。砂浆试块留置除应按常温规定规定外，尚应增设两组与砌体同条件养护试块，分别用于检查所需龄期强度和转入常温28天砂浆强度。下列状况不得采用掺氯盐砂浆砌筑砌体：1、对装饰工程有特殊规定建筑物；2、使用环境湿度不不大于80%建筑物；3、配筋、钢埋件无可靠防腐解决办法砌体；4、接近高压电线建筑物（如变电所、发电站等）；5、经常处在地下水位变化范畴内，以及在地下未设防水层构造。外墙保温采用EPS板薄抹灰外墙保温系统时应注意：1、外墙外保温施工不应在雨、雪天气和五级以上大风天气或基层潮湿、结冰、霜冻条件下进行；2、进场EPS板胶粘剂、抗裂抹面砂浆应存储于暖棚内。液态材料不得受冻，粉状材料不得受潮。3、施工前应按常温规定检查基层施工质量，并保证干燥、无结冰、霜冻。否则应在EPS板粘贴之迈进行解决，合格后方可进行施工；4、EPS板粘贴应保证有效粘贴面积不不大于40%。三、钢筋工程采用HPB300、HRBF335、HRBF400、HRBF500热轧钢筋时，应有可靠负温性能实验根据后才可以施工。钢筋加工按规范规定操作，在运送、加工过程中要轻拿轻放，以避免撞击及导致刻痕，撞击凹陷。箍筋钢筋采用控制冷拉率办法进行钢筋冷拉，其冷拉率与常温相似。钢筋冷弯温度不适当低于-10℃。预应力钢筋张拉温度不适当低于-10℃。电渣压力焊在负温（-5℃左右）焊接时，要依照不同钢筋直径，恰当延长通电时间，增大焊接电流，搭设挡风设施，延长打掉焊渣时间，防止焊后急剧降温，使焊缝和热影响区缓慢冷却。焊接后未冷却接头应避免遇到冰雪。热轧钢筋负温闪光对焊，宜采用预热—闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热—闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光—预热—闪光焊。与常温焊接相比，应采用相应办法,如增长调伸长度10%至20%左右，提高预热时接触压力，增长预热间歇时间。施焊时选用参数可依照焊件钢种、直径、施焊温度和焊工技术水平灵活选用。电弧焊接时必要防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。为防止接头热影响区温度突然增大，进行搭接电弧焊时，应采用分层控温施焊。搭接焊时与主筋之间用两点固定，定点焊缝离搭接端部20mm以上。雪天或施工现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，采用遮蔽办法，焊后接头宜护盖炉渣或石棉粉，使其缓慢冷却，禁止及时遇到冰雪。钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上冰雪冻块清理干净。对浇筑完混凝土面预留钢筋上混凝土及时清理干净。钢筋负温帮条焊或搭接焊焊接工艺应符合下列规定：1、帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，搭接焊时应用两点固定。定位焊缝与帮条或搭接端部距离应等于或不不大于20mm。2、帮条焊引弧应在帮条钢筋一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满。3、焊接时，第一层焊缝应具备足够熔深，主焊缝或定位焊缝应溶合良好。平焊时，第一层焊缝应先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，应先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。在后来各层焊缝焊接时，应采用分层控温施焊。4、帮条接头或搭接接头焊缝厚度不应不大于钢筋直径0.3倍，焊缝宽度应不不大于钢筋直径0.7倍。钢筋负温坡口焊工艺应符合下列规定：1、焊缝根部、坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合，焊接过程中应经常除渣。2、焊接时，宜采用几种接头轮流施焊。3、加强焊缝宽度应超过V型坡口边沿2mm～3mm，高度应超过V型坡口上下边沿2mm～3mm，并应平缓过渡至钢筋表面。4、加强焊缝焊接，应分两层控温施焊。HRB335和HRB400钢筋多层施焊时，焊后可采用回火焊道施焊，其回火焊道长度应比前一层焊道两端缩短4mm～6mm。钢筋负温电渣压力焊应符合下列规定：1、电渣压力焊宜用于HRB335、HRB400热轧带肋钢筋。2、电渣压力焊机容量应依照所焊钢筋直径选定。3、焊剂应存储于干燥库房内，在使用前经250℃～300℃烘焙2h以上。4、焊接前，焊工应进行现场条件下焊接工艺实验，经检查满足规定后方可正式作业。焊接完毕，应停歇20s以上方可卸下夹具回收焊剂，回收焊剂内不得混入冰雪，接头渣壳待冷却后清理。四、混凝土工程为保证冬施工程质量，特别是当天气温低于5℃时，对混凝土运送、浇筑及养护作如下规定：1、混凝土运送规定：配制冬期施工砼，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥标号不适当低于42.5级，最小水泥用量不适当少于300Kg/m3，水灰比不应不不大于0.6，加高一级砼标号。严格控制砼受冻临界强度，其受冻临界强度不应低于规范规定，砼温度降至0℃前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥配制砼临界强度不应低于设计强度原则值30%，混凝土强度级别为C30，临界强度不低于9Mpa；依照大气温度实际状况，砼采用热拌加复合抗冻外加剂，浇筑完砼及时予以用塑料薄膜加土工棉布覆盖，采用保温办法，规定商品混凝土进入现场温度不低于15℃，砼入模温度不得低于8℃。外加剂选用复合抗冻剂，掺量为水泥重量3%-5%。砼所采用骨料必要清洁，不得掺有冰、雪等冻结物及易冻裂矿物质，拌合水中不得具有导致水泥正常凝结硬化及引起钢筋和砼腐蚀离子，应用自来水或干净天然水。保温材料必要保持干燥，加强堆放管理，有防火办法，注意不与冰雪混杂在一起堆放。禁止在砼养护中使用过于潮湿及夹杂冰雪保温材料。砼罐车进入现场后，由质检员和实验员检查砼坍落度与否符合规定，测温员应测量砼罐车内砼温度，如果砼罐车不能及时得到卸料，则应安排砼罐车到暖棚里等待，保证砼出机温度不低于100C。混凝土运送时间要尽量缩短，同步要做好混凝土罐车及泵管保温工作，泵管采用阻然草帘被进行保温。2、混凝土浇筑规定：在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上冰雪冻块和污垢，对于脚手架，作业平台上冻块及时清除，以防滑倒坠落。混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180s，禁止加水。若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌或退回。浇筑竖向构造混凝土前先检查墙、柱模板保温与否包裹严密，以防混凝土局部受冻，竖向混凝土施工时采用直接在模板内加入EPS板保温。墙、柱顶面采用阻燃草帘被保温。墙体侧面保温办法图1图2墙体顶面保温办法墙体混凝土浇筑要持续施工，间隔时间不超过2h，不留或少留施工缝。平面混凝土浇筑前，地上构造运用外脚手架安全网加棚布挡风恰当封闭，必要时从封闭室内采用办法加温，保证板底不受冻。梁板同步浇筑，浇筑办法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。混凝土振捣密实后抹平，混凝土要边压抹边覆盖一层塑料薄膜，然后覆盖干燥阻燃草帘或土工棉布，覆盖保温层须及时，尽量减少热量和水分损失，保证新浇筑混凝土质量，对混凝土边角部位保温厚度应增大2-3倍厚，保温层表面压方木或钢管，防止起大风时将保温材料刮走。在新浇混凝土强度达受冻临界强度4Mpa后方可撤去保温材料。严格控制楼板面上料时间及荷载。3、模板设立和拆除模板保温办法：墙、柱模板采用挂阻燃草帘被（毛毯）保温，顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜上加土工棉布，上加阻燃草帘被（毛毯）覆盖保温。混凝土强度达到4Mpa后方可拆除保温，且混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在20℃以内为安全；如温差超过20℃时，加强保温办法，即加强塑料薄膜和阻燃草帘被（毛毯）覆盖厚度，必要时候采用蒸汽养护法加热模板表面，提高表面和外部温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，保证内外温差不会超过20℃时，即可拆除保温。柱、墙模板(非外挂架处)在混凝土强度达抗冻临界强度后且能保证其表面及棱角不受损伤时即可拆除，外挂架处墙体混凝土强度以同条件试块为准,规定强度达到7.5MPa后方可安装；梁、板模板待混凝土强度达到100%,并且上层楼板砼未浇筑，楼板模板支撑体系不可以拆除。满足以上两个条件方可拆除模板及支撑，模板拆除后混凝土表面加暂时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。拆模前，应由技术人员作出书面告知或交底，并在白天气温较高时进行，若遇强冷气流，应停止拆模施工。禁止野蛮施工，以免破坏保温层。4、混凝土养护规定：墙柱拆模后及时用塑料布覆盖，外挂阻燃草帘被保温。顶板混凝土浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加阻燃草帘被覆盖保温，并埋设蒸汽水管。在进入严冬阶段后，梁、楼板混凝土热量及易散失，此时需要将施工层按段进行整体封闭，大体积混凝土采用暖棚设立，对于局部大面积薄壁混凝土采用蒸汽养护和电加热法养护。以避免热量散失对混凝土施工质量导致影响。5、混凝土试块留置：混凝土试块应留置五组：一组为龄期为28天标养试块，一组为同条件养护试块(即600℃天)，一组为拆模。另两组试块：一组测抗冻临界强度试块，判断与否超过抗冻强度4Mpa；如达不到4Mpa，继续降温，则有也许冻坏混凝土，应增长保温、加热养护等办法，使受冻面强度超过4Mpa。一组冬施转常温强度，冬施转常温后再养护28d。6、混凝土冬季施工质量通病以及防止办法：1）、钢筋锈蚀与混凝土裂缝由于钢筋氧化锈蚀伴生体积膨胀，致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。另一方面，水泥安定性不良，混凝土水灰比太大，初期强度低，失水太快也会引起开裂。混凝土内部水分由边沿向中心移动，形成压力也将引起轴向裂缝。防止办法：1.钢筋做好除锈工作。2.控制水泥质量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分转移，均能有效地防止混凝土裂缝产生。2）、构造疏散与水分转移水分转移及构造疏散混凝土，以表面呈冰晶、土黄色，砂浆骨料结合脆弱，声音空哑等为特性。同步由于混凝土内部压力差、温度、湿度差，使水分自边沿向中心移动导致空隙。防止办法：恰当掺用以防冻剂-减水剂-早强剂-引气剂构成复合外加剂，减少水灰比，采用重复振动，加压振动，提高构造致密性。3）、表面起灰所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离，表面起灰，骨料裸露为特性。重要是由于混凝土混合物水灰比太大，离析，泌水严重，粘聚性、保水性差，加上养护温度低，水泥水化趋于停止，混凝土水分迅速外离，导致表面起灰。防止办法：严格控制水灰比，表面覆盖塑料薄膜保水。4）、结晶腐蚀-混凝土表面返霜混凝土硬化后，某种外加剂溶液通过毛细管作用渗到混凝土表面，而混凝土表面水分则逐渐蒸干，此种状况还将影响混凝土与饰面层结合。防止办法：1、恰当控制外加剂用量（最佳不要超过水泥重量5~7%）；2、外加剂充分溶解后恰当延长搅拌时间。3、混凝土灌溉后，及时在其表面覆盖1~2层薄膜塑料，严防混凝土水分外移。五、屋面保温及防水工程防水层施工前，找平层牢固坚实、无起砂、酥松、起皮等现象，无积水、冰霜和杂物。屋面工程冬季施工，应选取无风晴朗天气进行，充分运用日照条件提高面层温度。当风力超过三级时不适当施工，在迎风面宜设立活动挡风装置。屋面各层施工前，应将基层上面积雪、冰霜和杂物清扫干净。所用材料不得具有冰雪冻块。防水层施工时应先做好层面排水比较集中部位，凡节点部位均应加铺一层附加层。分段施工时，应合理安排隔气层、保温层、找平层、防水层各项工序，持续操作，已完毕部位应及时保温覆盖。穿过屋面防水层管道、设备或预埋件，应在防水施工前安装完毕并做好防水解决。穿过防水层管道设备或预埋件，在防水层施工前安装完毕并做好防水解决。涂刷基层解决剂应干燥10小时以上，并及时铺贴卷材。管根、水落口等部位，应在距中心200mm范畴内涂刷一遍涂料，使干燥后形成一层无接缝弹性整体附加层。SBS热熔铺贴采用满粘法，低于-10℃不得施工，铺贴时均匀加热基层和卷材，不得过度加热或烧穿，待卷材表面熔化后缓缓铺贴。卷材搭接边沿及末端收头部位应以密封材料嵌缝解决，必要时再用掺防冻剂水泥砂浆压缝解决。防水作业操作时间宜选取在上午10时到下午4时施工。对找平层所用砂浆标号及稠度，较常温施工提高一种级别。在大坡度屋面或挑檐等危险部位施工时，施工人员须配带安全带，四周应设防护办法。雪天、风天、寒冷阶段及寒流气候条件下不得施工防水层。六、给、排水管和通风管在冬季施工过程中工作内容涉及通风管道制作、安装，空调水管道制作、安装，给水排水管道制作、安装。对构造施工时预埋各种管道要将端口封严，防止进入雨水冻胀。不使施焊部位附近管道上有冰雪，不使管内空气对流，作好防风防雪办法。用手工焊接钢管时，两管口间隙应稍大，焊接过程中应保证管道焊缝能自由胀缩，不准在焊接管子上敲打。刚焊好接口在没冷却此前，禁止接触冰雪。当焊件温度低于0℃时，所有焊材焊缝应在施焊处两端各100mm范畴内预热到15℃以上并在预热停止后及时施焊，焊接后盖上宽约40cm石棉带，防止焊缝骤冷。焊接低碳钢时除采用低氢型焊接材料和焊前预热，焊接保持层间温度外，还应在定位焊时加大电流，减慢焊接速度，恰当增大定位焊缝截面和长度，必要时可采用预热办法。当环境温度低于-10℃时应采用防护蓬内加热，以至环境温度控制在-10℃--20℃。气温低于-20℃时，为保证工程质量，不适当进行焊接。当风速在8m/s以上和雨天、雪天及湿度在90%以上条件下焊接时应采用防风、雨雪棚等围护办法；环氧煤沥青防腐冬季施工时当环境温度低于-5℃时，应采用低温型凝固剂；湿度不不大于85%及雨雪天气，应避免野外施工，必要施工时应采用相应办法。尽量避免冬期进行管道水压实验作业。设备、管道支墩不得直接坐在冻土或未经解决冻土上。对由于挖土所暴露出来水管道，应采用防冻办法。承插铸铁管水泥等接口及养护工作，也要采用相应防冻办法，保证接口连接质量七、电气工程依照当前工程进展状况，电气安装工程即将进入冬期施工阶段，有桥架安装、电缆导线敷设、照明灯具安装、动力配电箱(柜)安装和插接母线安装等重要安装任务，为保证工程顺利进行，特制定办法如下。搬运配电柜、箱时劳力配备齐全，人们共同用力，防止挤伤手脚或碰坏设备，特别是往楼上抬配电柜时要加倍小心，以防登空或滑倒。安装设备、材料应采用防护办法，禁止雪水入箱，电缆上结冰，严重影响质量和寿命；气温低于零度时，电缆敷设前应采用加温办法，如电加热等。电缆敷设时，要统一听从号令,轻拿轻放,禁止扔摔，防止因天冷电缆保护层脆硬而摔坏电缆；定期检查用电线路运营状况，测量各个回路绝缘值，一旦发现隐患及时解决，如果发现线路老化现象，及时更换线路，以免引起火灾；电、气焊作业时要清除作业地点易燃物，并配备必要灭火器材，电焊焊接时一定要双线到位，禁止借路，防止触电及火灾事故发生；插接母线在安装时，所用吊运机具，须进行经常性检查，并且在每次吊运前，必要进行仔细检查，损坏要及时维修或更换，确认没有问题后方可使用；吊装点一定要选取在牢固可靠地方，起重和运送插接母线时，必要依照实际状况采用必要保护办法，以防损坏设备；吊装插接母线时所用钢丝绳、卡环等吊装用品一定为合格产品，其承重能力必要不不大于所吊重物保证有不不大于3倍安全系数，并且在使用前先检查其与否完好，伪劣或残次品禁止使用。八、钢构造幕墙工程1、钢构造焊接在负温度下安装钢构造时，要注意温度变化引起钢构造外形尺寸偏差。如钢构造在常温下制作在负温下安装时，要采用办法调节偏差。在负温度下施工钢材，宜采用Q235钢、Q345钢、Q390钢、Q420钢。钢材应保证冲击韧性。Q235钢Q345钢实验温度应为0℃和-20℃，Q390钢和Q420钢实验温度应为-20℃和-40℃。选用负温度下钢构造焊接用焊条、焊丝，在满足设计强度规定前提下，应选用屈服强度较低，冲击韧性较好低氢型焊条，重要构造可采用高韧性超低氢型焊条。低氢性焊条烘焙温度为350℃～380℃，保温时间为1.5h～2h，烘焙后应缓冷存储在110℃～120℃烘箱内，使用时应取出放在保温筒内，随用随取。当负温度下使用焊条外露超过4h时，应重新烘焙。焊条烘焙次数不适当超过2次，受潮焊条不应使用。碱性焊条在使用前必要按照产品出厂证明书规定进行烘焙。烘焙合格后，存储在80～100°C烘箱内，使用时取出放在保温筒内，随用随取。负温度下焊条外露超过2h应重新烘焙。焊条烘焙次数不适当超过3次。焊剂在使用前必要按照出厂证明书规定进行烘焙，其含水量不得不不大于0.1%。在负温度下焊接时，焊剂重复使用间隔不得超过2h，否则必要重新烘焙。

气体保护焊用二氧化碳,纯度不适当低于99.5%(体积比),含水率不得超过0.005%（重量比）。使用瓶装气体时，瓶内压力低于1N／mm2时应停止使用。在负温下使用时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。高强螺栓、普通螺栓应有产品合格证，高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力复验工作，符合规定后方能使用。钢构造使用涂料应符合负温下涂刷性能规定，禁止使用水基涂料。2、钢构造安装

冬季运送堆存钢构造时，必要采用防滑办法。构件堆放场地必要平整坚实，无水坑、地面无结冰。同一型号构件叠放时，必要保证构件水平度，垫块必要在同一垂直线上，防止构件溜滑。钢构造安装前除按常规检查外，尚须依照负温度条件对构件质量进行详细复验。凡是在制作中漏检和运送堆放中导致构件变形等,偏差不不大于规定影响安装质量时,必要在地面进行修理、矫正.符合设计规定和规范规定后方能起吊安装。

绑扎、起吊钢构件钢索与钩件直接接触时，要加防滑隔垫。凡是与构件同步起吊节点板、安装人员使用挂梯、校正用卡具、绳索必要绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。

在负温度下安装构件，要编制钢构件安装顺序图表，施工中严格按照规定顺序安装。平面上应从建筑物中心逐渐向四周扩展安装，立面上宜从下部逐件往上安装。

钢构造焊接工作要编制焊接工艺。在一节柱一层构件安装、校正栓接并预留焊缝收缩量后，平面上从构造中心开始向四周对称扩展焊接。禁止在构造外圈向中心焊接，一种构件两端不得同步进行焊接。构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。在负温度下安装钢构造专用机具应按负温度规定进行检查。在负温度下安装钢构造时，柱子、主梁、支撑等大构件安装后应及时进行校正.校正后及时进行永久固定。当天安装构件，要形成空间稳定体系，保证钢构造安装质量和构造安全。高强螺栓接头安装时，构件摩擦面必要干净，不得有积雪、结冰，不得雨淋，接触泥土、油污等脏物。多层钢构造安装时，楼面上堆放荷载必要限制，施工活荷载、积雪、结冰重量不得超过钢梁和楼板承载能力。栓钉焊接前，应依照负温度值大小，对焊接电流、焊接时间等参数进行测定，保证栓钉在负温度下焊接质量。钢构造在低温下安装过程中，需要提供暂时固定或连接，宜采用螺栓连接形式；当需要现场暂时焊接时，安装完毕后，要妥善清理暂时焊缝，防止形成较大应力集中和残存变形。雪雨天气，因钢梁及屋面板上较滑，停止施工。大风天气，风力超过5级，停止屋面板，墙面板安装工作。某些屋面墙面及高空作业安全带绑扎牢固。风力较小作业时，屋面墙面板要多人抬动，禁止迎风或被风行走，防止被风吹走或者吹翻面板。所有在高空未安装材料固定好。所有已安装构件要安装紧固到位。九、越冬工程维护办法1、各工程在停工前须做好现场维护工作；搅拌机清理干净并保管好等。2、工程最后层楼板支撑不拆，等复工时再拆除。冬期施工砼构造要延长覆盖时间，屋面板保温被及建筑外门窗洞口保温材料依然覆盖、围护。特别是对冬歇前施工水平构件，覆盖材料待来年返春后再揭掉。3、将主体工程中所有构件或构造部位上施工暂时荷载均应撤掉，建筑垃圾清理干净。对外露铁件应刷油保护；有尚未掩盖硬质塑料管道，应严加保护，防止碰坏。4、停工前，施工单位组织建设单位、监理单位以及其他有关单位，对已竣工程进行检查与评估，并形成记录。春节停工期间要对混凝土构造进行围护与保管，维护彩条布不得拆除，并派专人负责看守。5、来年工程复工时，对施工现场进行检查，及时消除不安全因素；对建筑物标高、轴线进行测量，若发现与施工图纸、原有纪录有超规范出入，应及时分析因素，按照大气温度进行尺长修正。6、施工现场，必要做好排水、清除建筑物周边积土，严防施工废水、雨水流入建筑物基本。7、冬停前，除完毕上述规定外，项目部还应拟定值班人员，并制定相应管理制度，保证工程构造安全越冬。

第七节、冬期施工测温实行方案一、总述本金源商务楼工程大楼主体构造、从十三层至顶构架层构造柱梁板墙、地下室至顶层内处填充墙及粉刷都将跨越11月27日至3月20日年整个冬季，本节着重反映以上部位测温实行方案和关于规定及规定，以供施工中详细参照，起指引各原则作用，详细实行中注意细化和分解。二、冬期施工测温起始日期和测温范畴1)冬期施工测温起始日期国家《混凝土构造工程施工及验收规范》(GB5024-)和《建筑工程冬期施工规程技术》(JGJ/T104-)关于规定：依照本地近年气温资料室外日平均气温持续稳定低于5℃，混凝土构造工程应采用冬期施工办法，并应及时采用气温骤然下降抗冻办法。因而，该工程在室外日平均气温持续5d稳定低于5℃时开始进行测温。综合上所述，该工程预测从11月27日为冬期施工开始时间，03月20日为结束时间。2)冬期施工测温范畴本工程采用商品混凝土，商品混凝土供应商在必要时应提供有关测温记录，施工现场测温范畴如下：A、大气温度(薄膜与混凝土表面之间温度)B、混凝土出罐温度和入模温度C、混凝土入模后出始温度和养护温度D、其她需暂时测温项目3)冬期测温办法和规定本工程采用玻璃液体温度计测温办法。A、冬期施工测温范畴：大气温度、混凝土出罐温度、入模及成型温度、养护温度，冬期测温由XXX同志负责。B、大气温度分早8：00、午2：00、傍晚8：00、凌晨2：00，大气测温由专人负责，保证测温数据精确性。C、混凝土出罐温度、入模每隔三车测一次。出罐温度不得低于20度，入模温度不得低于10度。如浮现温度低于以上数值必要及时告知混凝土工长，混凝土工长告知混凝土搅拌站，调节其混凝土温度。D、混凝土测温孔布置测温孔普通选取温度变化大、容易散失热量、容易遭冻结部位，本工程梁测温点设立