装饰装修综合项目施工专项方案材料

乐山市中心城区顺江居住小区统建还房工程项目一标段装饰装修专题施工方案四川亿赛建设工程二〇一四年三月审批人：职务（称）：审核人：职务（称）：编制人：职务（称）：编制单位：编制日期：目录TOC\o"1-2"\h\u326851、编制依据： 3167732、工程概况： 3145592.1、总体概况 317163、施工准备： 513903.1、技术准备 570223.2、材料准备 5265833.3、作业条件 635194、关键项目施工方法： 8198494.1、施工安排及施工次序 8143894.2、抹灰工程 13248924.3、墙面和顶棚 2239734.4、入户门和防火门安装 25233374.5、厨房、卫生间排风道安装 28198264.6、不采暖楼梯间内墙面保温 30114974.7、外墙工程和屋面工程 3424954.8、公共卫生间墙、地砖铺贴 35263664.9、楼梯踏步 369444.10、扶手 37314644.11、挡烟垂壁 389944.12、散水、台阶及坡道 39195545、施工管理方法： 3934505.1、质量确保方法 39137875.2、进度确保方法 4019055.3、安全确保方法 41188045.4、成品保护方法 43231155.5、消防保卫方法 43529074.6、降低成本方法 4689645.7、环境保护方法 461、编制依据：1.1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300－)；1.2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210－）；1.3、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－）；1.4、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209－）；1.5、GB50325－1.6、GB50411－1.7、《工程做法》（08BJ1-1）。2、工程概况：乐山市中心城区顺江居住小区统建还房一标段10#楼、11#楼和12#楼，本工程在乐山市中心城区苏稽镇，此次设计包含：建筑、结构、给排水、电气。本工程总用地面积：65972.23m2；建筑层数地下为一层，层高为-1层为5.10m，地上为18层，层高均为3.00m，。建筑物总高度为59.4m，，室内外高差为0.60m；10#楼地上建筑面积为13950.6㎡，11#楼地上建筑面积为20875.9㎡，12#楼地上建筑面积为13952.76㎡；地下建筑面积为41896.2㎡；本建筑结构形式为剪力墙结构，建筑工程等级二级，合理使用年限为50年，抗震设防烈度为七度，防火设计建筑分类为一类，建筑物耐火等级为地方二级，地下层耐火等级为一级。屋面防水等级为二级，防水层合理使用年限为。基础形式为预应力管桩基础，桩端持力层为中密卵石层；桩端极限端阻力标准值为3600kPa。3、施工准备：3.1、技术准备3.1.1认真熟悉施工图纸及对应施工规范、标准图集。3.1.2由项目技术责任人组织编制装修阶段施工组织设计、专题施工方案和技术工作计划；针对工程实际情况，对施工班组进行技术交底。3.1.3材料部门根据生产计划、材料计划、加工定货计划，根据工程实际进度，提早落实多种材料货源，并依据工程进度计划确定需用日期，同时做好多种材料进场复试工作，不合格果断退场。3.1.4制订新技术、新材料、新工艺、新设备等科技结果应用计划，针对技术难题和质量通病开展合理化提议和技术革新。3.2、材料准备3.2.1二次结构材料(1)BM轻集料隔墙砌块。品种、规格、强度等级必需符合设计要求，出具产品规格，要出厂证实，试验汇报单等。(2)砌筑砂浆使用钢渣干粉砂浆或专用砌筑粘结剂有出厂合格证，复试汇报。(3)粉刷砂浆使用钢渣干粉砂浆。(4)钢筋及防水材料：有出厂合格证及复试证实。(5)豆石混凝土使用商品砼。3.2.2室内粗装及门窗工程(1)所选地砖、墙面漆及吊顶板应符合国家相关标准，并出具出厂合格证，检验汇报等相关证实。(2)外墙工程所用材料由专业分包选定，所选材料应符合国家相关标准，并出具出厂合格证，检验汇报等相关证实。(3)所选门窗及相关构、配件应符合国家相关标准，并出具出厂合格证，检验汇报等相关证实。3.3、作业条件(1)需做二次结构主体分部中承重结构己施工完成，经相关部门验收完成。二次结构做法：100㎜、200mm、250厚BM轻集料隔墙砌块。(2)弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核办理验线手续。(3)立皮数杆：皮数杆上注明门窗洞口，木砖、拉结钢筋、圈梁，过梁尺寸标高，皮数杆间距10m，转角处均设置皮杆，距墙皮或墙角500㎜为宜，应垂直牢靠，标高一致。(4)最下一皮砖拉通线检验，如水平缝厚度超出20mm应用细石砼找平。(5)砌块砌筑前不需浇水。在施工期间，气候异常炎热干燥且气温超出30度时，可在砌筑前稍喷水湿润。在日平均气温连续5度以下，进入冬季施工，要采取对应防冻方法。(6)门窗工程需结构部分检验合格。包含门、窗洞口尺寸、垂直度、平整度等。4.1、施工安排及施工次序本工程内装饰应本着先湿作业，后干作业标准，由上而下进行，即优异行楼面、墙面初抹灰，后进行饰面板（砖），天棚、仿瓷等面层及其它装饰施工。主体结构验收合格，屋面女儿墙砌筑完成后，同时插入外墙装饰面砖施工。4.2、抹灰工程4.2.1内墙面抹灰为提升内墙面装饰质量，抹灰通常抹灰标准施工。1、施工次序清理基层→做灰饼冲筋→做护角→抹底子灰→刮糙灰→抹面层灰。2、基层清理及处理（1）、对于粘土砖基层凹处，用1:3水泥砂浆修补，(2)、凸处进行剔平，对于墙体和钢筋砼接缝处、砖基层，采取用和底子灰配合比相同砂浆在接缝处抹一遍“过渡层”（厚3～5mm），超出接缝长度大于100mm，待其干燥后抹底层灰，以预防抹灰开裂。(3)、抹灰前，全部给排水管道、盒子、PVC管等预埋完成，周围用1:3水泥砂浆填补。(4)、抹灰前一天，将墙面自上而下浇水湿透。3、内墙抹灰施工关键点（1）、根据基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩。经检验后确定抹灰厚度，操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，用靠尺找好垂直和平整。灰饼用1:3水泥砂浆做成2cm见方形状。（2）、抹标筋：灰饼做好稍干后，用和抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋间距为1.2～1.5m，标筋宽和厚同灰饼。（3）、做护角：阳角处应做护角，护角应用1:2水泥砂浆，砂浆稍收干后用捋角器抹成小圆角，每侧宽度大于5cm。（4）、抹底层、中层灰砖墙冲守筋约2h左右能够抹底灰，不要过早或过迟。先薄抹一层底子灰，接着分层分遍和冲筋抹平，用靠尺刮平找直，木抹子搓平、搓毛（底、中层灰平均厚度控制在13～15mm之内）。砼面抹灰前应优异行凿毛，抹底灰前一天用水把砼面浇透，然后在砼墙湿润情况下先刷腻子胶素水泥一道，随刷随打底。其它同砖墙体底灰、中层灰（平均厚度控制在13mm以内）施工方法。底层砂浆抹好后第二天先将墙面湿润后即可罩面，厚度控制在5～8mm之内。抹时先薄刮一道，使其和底灰抓牢，紧跟着抹第二遍，用靠尺刮平找直，用铁抹子压实压光。4、其它弧形抹灰应用尤其弯制规尺，检验校正抹灰面弧度和平顺光滑度。5、质量通病防治方法：内墙抹灰最轻易出现质量通病是抹灰层空鼓、裂缝、脱落，通常是因为基层处理不妥和各层砂浆配比相差大、浇水不透等原因造成。防治这一通病方法有：a、凹凸不平墙面在抹灰前必需剔凿平整，凹陷处用一定百分比水泥砂浆找平。b、基层太光滑面应凿毛，表面有污垢等必需清理洁净。c、砂浆配合比一定。不一样材质交汇处应铺钉钢板网，每边搭接长度应大于10cm。6、抹灰质量许可偏差值见下表序号项目许可偏差（mm）检验方法1表面平整2用2M靠尺和楔形塞尺检验2阴、阳角垂直2用2M靠尺和楔形塞尺检验3立面垂直3用2M靠尺和楔形塞尺检验4阴阳角方正2用200mm方尺检验4.2.2外墙抹灰（1）、基础要求1、所用材料品种、质量必需符合要求，各层之间必需粘结牢靠、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺点。2、表面光滑、洁净接槎平整，线角顺直清楚（毛路均匀一致）。3、孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑、管道后面抹灰平整。4、分格条（缝）宽度、深度，均匀一致，横平竖直、通顺。5、清水线和滴水槽流水坡度正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均小于10mm，整齐一致。（二）、施工要求1、基层处理：在表面用机械喷涂或用扫帚甩止一层1:1稀粥状水泥砂浆（内掺20%水重107胶使之表面凝固，用手掰不动为止，满挂16号钢丝网（网孔25mm×25mm），钉钢丝网前清除浮灰和其它杂质，钢丝网应平整绷紧2、直、套方、找规矩：按墙面上已弹基准线，分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼。并按灰饼充筋，以墙面上充筋来控制墙面平整。3、抹底层砂浆：应分层分遍和所充筋抹平，并用大杠刮平找直，木抹子挫毛，第一层20mm厚，1:3水泥砂浆（掺适量聚合物纤维）4、抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天可抹面层砂浆，5～7mm厚1:3水泥砂浆；5、滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面凸线等上面应做流水坡度，下面应做滴水线（槽），流水度及滴水线（槽）距外表面，大于40mm，滴水线应确保其超向正确。6、后埋穿过外墙防水层管道。管道卡在抹灰前固定到位，严禁抹灰后安装。7、养护：水泥砂浆抹灰层，应在湿润条件下养护。（三）、质量要求许可偏差1、立面垂直：5mm2、表面平整:4mm3、阳台角垂直:4mm4、阳台角方正:4mm4.2.3天棚抹灰本工程结构施工阶段严格加强管理采取技术方法，脱模后达成清水模表观效果，抹灰阶段采取局部修补施工方法。1、施工次序：基层处理→弹天棚水平线→喷水润湿→刮砼界面剂→抹底层糙灰→抹中层糙灰→找平层检验→抹罩面灰。2、施工关键点（1）、楼板底面凹、凸不平面先修剔平，再清扫洁净。（2）、弹天棚控制线在靠近天棚墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直控制线，同时拉线检验楼板底面平整度情况，对凹面较大应划上记号作为刮糙灰关键加厚目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超出7mm。（3）、抹灰前一天用喷雾器将板底面浇水湿透。（4）、刮糙抹灰用水泥浆作砼界面处理剂，均匀涂刮在楼板底面上，边涂刮边抹水泥砂浆底糙灰，抹底糙要用力挤压，抹完终凝后浇水养护2～3d后抹找平层糙灰。（5）、抹中层糙灰（找平层）：抹灰前用喷雾器喷水润湿底层表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚阴、阳角上，应用阴、阳角尺找通直，使楞角方正、整齐、角度一致。（6）、找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰，抹完后喷水湿润养护2～3天。3、天棚抹灰施工质量标准同内墙面。4、质量通病预防方法：天棚抹灰最轻易出现质量通病是抹灰层空鼓、裂缝、脱落，通常是因为基层处理不妥和各层砂浆配比相差大、浇水不透等原因造成。防治这一通病方法有：a、凹凸不平天棚在抹灰前必需剔凿平整，凹陷处用一定百分比水泥砂浆找平。b、基层太光滑面应凿毛，表面有污垢等必需清理洁净。c、砂浆混合比一定。d、开裂后，在裂缝表面用胶贴上一条2-3cm宽尼龙纱布，在刮腻子喷浆，就不易再开裂。4.2.4门窗洞口抹灰4.2.2.1洞口抹灰(1)按建筑水平线及平面门窗洞口控制线，测量一户型内全部门窗洞尺寸是否和设计符合，确定无偏差后，定出实际抹灰层厚度，即门窗洞口打灰后实际洞口尺寸，通常按结构洞口每边收5～10mm为宜，门洞口成型尺寸按建筑设计尺寸为准。(2)通常抹灰层小于5mm以内洞口，可用腻子按墙面做法直接批刮；大于5mm以上抹灰层，按墙面抹灰程序进行，砼面“毛化处理”后，采取聚合物水泥砂浆抹灰。(3)外墙门窗洞口带副框洞口抹灰，抹灰前应先检验副框标高、位置是否正确，确定无误后进行下道工艺施工；该洞口抹灰层较厚，所以，抹灰应分层分遍进行，每遍抹灰厚度应控制在7～10左右，不得一次抹灰成型，以防空鼓、开裂等现象。厨房、卫生间有副框洞口抹灰厚度，要预留贴砖量，即抹灰厚度和副框外皮平齐或压副框5mm为宜。4.2.2.2进户门洞口抹灰(1)检验门框垂直度和固定件是否安装到位，门框安装验收合格后，方可进行抹灰工作。(2)洞口抹灰，应先对门框及门扇做好成品防污染方法，通常门框扇保护膜不要破坏，应待油漆活完成或工程完工前清理。抹灰时污在框上水泥砂浆应立即采取毛刷蘸清水清理擦净，不得采取硬器东西铲刮，预防破坏保护膜或门框油漆等。(3)门框和墙面间隔处理，由安装分包单位完成，采取发泡胶填充饱满和框平。(4)抹灰基层处理同墙面做法，夹框抹灰层厚度通常1～2mm为宜，阳角和墙面方正。(5)洞口饰面层均同墙面批刮腻子压光收面，无刮痕和毛边等现象。(6)厨房、卫生间门洞口腻子收口为洞口内侧20mm宽套框同走道或厅墙面做法。4.2.2.3质量要求(1)门洞口抹灰时水平和垂直方向拉通线找平、找正套方。(2)面层平整，阴阳角方正、垂直。(3)面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及抹灰层和基体之间应粘结牢靠，不得有脱层，空鼓等缺点。4.3、墙面和顶棚工程概况：A、墙体类型：外墙贴结层厚度、材料种类：西南04J516-68面层材料品种、规格、品牌、颜色：面砖45×95（纸皮砖）墙体类型外墙独立柱、梁14厚1:3水泥砂浆打底，两次成活，扫毛或划出纹道。8厚1:0.15:2水泥石灰砂浆（内掺建筑胶或专业粘接剂）。贴8~10厚外墙面砖，在砖粘贴面上随贴随涂刷一遍，混凝土界面处理剂，增强粘结力。1:1水泥砂浆勾缝。贴结层厚度、材料种类，见设计施工图，面层材料品种、规格、品牌、颜色，面砖45×95。B、瓷砖墙裙：厨卫内墙墙裙H=2400mm具体做法详见：西南11J515P8-N10。面层材料品种、规格、品牌、颜色：瓷砖300×450。C、零星面砖：柱、墙体类型：飘窗板等粘结层厚度、材料种类：见设计施工图。面层材料品种、规格、品牌、颜色：面砖45×95(纸皮砖)。4.3.1、编制依据:1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-）2、《外墙饰面砖工程施工验收规程》（JGJ126-）3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—）4、乐山城市安全生产、文明施工、环境保护及消防相关要求5、《建筑施工高空作业安全技术规程》（JGJ80-91）4.3.2、施工总体安排施工进度计划：依据施工进度要求，在外墙砖砌筑完成后，经业主、监理等相关部门验收合格，插入外墙面砖施工。外墙面砖施工次序:自上而下施工。4.3.3、关键施工方法1、材料要求（1）、水泥：基层处理采取PO32.5，水泥应有出厂证实，并对凝结时间、安定性及抗压强度进行复试。（2）、砂：基层处理采取粗砂或中砂，各项指标要符合《一般混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）要求，使用前过筛，含泥量不应大于3%。（3）、粘结材料：粘结材料采取保温钉专用胶，且根据《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110）要求。（4）、挂网：采取规格Ø１.0×２０×２０满挂。（５）、饰面砖：采取符合陶瓷砖（JC/T457.3-）标准，进货时根据（样板）正确计算饰面砖使用量和损耗量，同厂家协调每栋同批生产，并一次购进，妥善存放。2、关键机具关键机具包含：钢丝刷、錾子、铁锤、毛刷、笤帚、水桶、铁抹子、木抹子、铁锹、筛子、木杠、靠尺、水平尺、游标卡尺、自制（选砖）套板、线坠、盒尺、墨线盒、水泥钉、铅丝、铅笔、方尺、成品塑料卡具、手推车等。3、施工前准备（1）、饰面砖、水泥、砂、镀锌网、粘结材料等按要求进场存放，其中饰面砖、镀锌网、粘结材料应有生产厂家出厂检验汇报和产品合格证，并应对饰面砖几何尺寸、表面质量、色彩等指标进行复检。（2）、饰面砖取样复检合格后，使用自制套板逐块选砖，饰面砖尺寸偏差应在《挤压陶瓷砖》（JC/T457.3-）要求范围之内。同时用肉眼观察饰面砖表面，缺点及色差显著不许可使用。（3）、外墙施工脚手架，经验收符合使用要求和安全要求；爆板涨板、阳台、护栏、突出墙面造型和墙面多种预留洞口、预埋件已处理完成；门窗防雷接地验收完成。4、操作工艺（1）、工艺步骤：混凝土基层处理→吊垂直→套方找→规矩贴→灰饼→打底灰抹找平层→防水层→排砖→分格弹线→粘贴饰面砖→填缝→清理表面；（2）、操作工艺：1）、基层处理：对混凝土结构外观尺寸偏差过大优异行剔打、打磨。2）、保温层施工：１０厚胶粉聚苯颗粒保温砂浆（钢筋混凝土剪力墙部位）3）、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：①、在建筑物大角、门窗口边、处用经纬仪（或吊线坠）打垂直线找直，并将其作为竖向控制线，把楼层水平线引到外墙作为横向控制线。

②、以墙面修补抹灰最少为主，把爆板、涨板及突出部位全部凿平修补；③、依据面砖规格尺寸分层设点、做灰饼，间距不宜超出1.5m，阴阳角处要双面找直，同时要注意找好女儿墙顶、窗台、檐口、腰线等饰面流水坡度和滴水线。4）、打底灰抹找平层：①、将基层表面湿润，采取108胶、水泥和过筛细砂混合而成水泥砂做甩浆液层，甩浆时墙壁面布点要均匀，不得有漏涂。浇水养护；等甩浆液强度达成70%以上再进行抹底灰。②、抹灰层：采取1:2.5水泥防水砂浆掺5%防水粉剪力墙，凝土表面（已施工保温砂浆10mm）为10mm左右，砌体表面为25mm。基层表面平整度最大许可偏差3mm，立面垂直度最大许可偏差4mm。③、5厚1：2.5聚合物防水砂浆防水层。5）、排砖排砖时满足以下要求：阳角、窗口、大墙面等关键部位要排整砖，非整砖要放在不显著处，且不宜小于1/2整砖；阳角两侧海棠角；阴角处大面砖压小面。横缝要和窗台齐平；对于女儿墙、窗台等水平阳角处，顶面砖应压盖立面砖，立面底皮砖应封盖底面砖并下突3～5mm兼作滴水线，底面砖向内合适翘起方便于滴水，窗眉正面压顶面。6）、分格、弹线：找平层养护至六七成干时，根据设计图及施工样板在其上分段分格弹出控制线并做好标识，如现场情况和排砖设计不符，则可酌情进行微调。外墙面砖粘贴时每面除弹纵横线外，每条纵横线宜挂铅线，铅线略高于面砖1mm，贴砖时，砖里边对准弹线，外侧边线对准铅线，四面全部对线后，再将砖压实固定。7）、粘贴饰面砖：面砖上墙前应进行选砖，尺寸偏差超出标准、表面质量不符合要求不得使用，而且不许可有影响使用效果缺点（如不齐、肋条残留等）。1、水泥膏：掺水泥重量2%108胶水、以改善砂浆易性，增加纸皮砖和底层粘结力。2、纸皮贴面层粘贴后，敲拍次要合适，使粘结水泥膏挤严纸皮砖，背凹面棱线条形、侧面缝隙，达成粘贴牢靠。3、揭纸整理和修补拍工序应控制在1h内完成，不然砂浆收水后再去整改和补拍，面层粘结层砂浆就会受到扰动，影响粘结强度而造成空鼓。4、面层粘贴后，对起出现分格条大缝用水泥浆擦缝填满。5、用纸皮粘贴砖正面，然后按分格线铺在已抹灰墙上，阳角部位应将砖背部劈开成45º燕尾形（此部位砂浆应填涂充足）。面砖贴上后用灰铲柄轻轻敲击砖面使之附线，贴牢后即可轻轻揭下纸皮。在粘结层初凝前，可调整面砖位置和接缝宽度，初凝后严禁振动和移动面砖。6、砖缝宽度控制采取挂双线方法，即灰缝两侧均挂线。7、墙面突出卡件、水管或线盒处宜采取整砖套割后套贴，套割缝口要小，圆孔宜采取专用开孔器来处理，不得采取非整砖拼凑镶贴。8）、勾缝采取随贴随勾缝，勾缝厚度通常距离表面要凹3－4mm。注意勾缝要严密，不要高出砖面。勾缝完成以后，不可淋水弄湿勾好灰缝。9）、表面清理：用绵纱线擦拭饰面砖表面，不得使用钢丝刷和酸性清洁剂。4.3.4、质量标准A、主控项目：（1）、饰面砖品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。检验方法：观察；检验产品合格证书、进场验收统计、性能检测汇报和复验汇报。（2）、饰面砖粘贴工程找平、防水、粘结及施工方法应符合设计要求、国家产品标准及施工规范要求。检验方法：检验产品合格证书、复验汇报和隐蔽工程验收统计。（3）、饰面砖粘贴必需牢靠，无空鼓、裂缝、烂缝、断缝等现象。检验方法：检验样板件粘结强度检测汇报和施工统计。（4）、墙面突出物周围饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面厚度应一致。检验方法：观察；尺量检验。（5）、饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检验。（6）、有排水要求部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。检验方法：观察；用水平尺检验。B、通常项目：饰面砖粘贴许可偏差和检验方法序号项目许可偏差(mm)检验方法备注1立面垂直度3用2m垂直检测尺检验2表面平整度4用2m靠尺和塞尺检验3阴阳角方正3用直角检测尺检验4接缝直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检验5接缝高低差1用钢直尺和塞尺检验6接缝宽度1用钢直尺检验（1）、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和损缺。（2）、阴阳角处搭接方法、非整砖留设位置应合理并符合设计要求。（3）、墙面突出物周围饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。（4）、饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续，密实；宽度和深度应符合设计要求。（5）、有排水要求部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应顺直，流水坡方向正确。坡度应符合设计要求。（6）、外墙饰面砖粘贴许可偏差和检验方法应符合《外墙饰面砖工程施工验收规程》（JGJ126-）要求。4.5、仿瓷涂料施工内墙天棚柱面基层类型，刮腻子要求：刮腻子两遍，找平磨光，涂料品种、刷喷遍数：仿瓷涂料两遍地下车库内墙天棚基层类型；刮腻子要求：刮腻子两遍。涂料品种、刷喷遍数：白色涂料两遍。外墙：腻子种类：耐水腻子，清理基层，修补，砂纸打磨；满刮腻子一遍，找补两遍。油漆品种、刷漆遍数：乳胶漆底漆一遍，面漆两遍。工艺步骤：基层处理→第一遍满刮腻子→磨砂纸→第二遍满刮腻子→刮第一道仿瓷→补腻子磨砂纸→刮第二道仿瓷。操作工艺：①、基层处理：将墙面上灰渣等杂物清理洁净，用扫帚将墙面浮土等扫尽。②、第一遍满刮腻子：满刮一遍腻子干燥后，用砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光，然后将墙面清扫洁净，腻子配合比为白乳胶：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纤维素溶液=1：5:35（重量比）。③、第二遍腻子：刮高级仿瓷要满刮第二遍腻子。腻子配合比和操作方法同第一遍腻子。待腻子干透后部分地方再复补腻子，部分大孔洞可复补腻子，根本干透后，用1号砂纸打磨平整，清扫洁净。④、第一遍仿瓷面料：第一遍面料干燥后部分缺点或漏刮处要复补，待干透后打磨砂纸，把小疙瘩、腻子渣、斑迹等磨平、磨光、并清扫洁净。⑤、第二遍面料：操作方法同第一遍仿瓷，待半干后用刮刀进行抛光处理。应注意质量问题：①、墙体必需干燥，含水率≤15%，方能进入仿瓷涂料墙面施工。②、仿瓷涂料墙面施工应保持涂料稠度一致，不得漏刮。③、涂刮时要上下顺抹，紧前涂抹，抹纹相互衔接好，以预防接搓显著产生。4.6、门窗及玻璃施工工程概况：本工程包含隔断、钢质防护门、防盗门、成品夹板门（五层板）、塑钢推拉门、卷帘门、甲、乙防火门、塑钢固定窗、塑钢推拉窗、塑钢百叶窗、塑钢弧形窗、塑钢凸窗、成品塑钢百叶等。1、门施工工艺步骤：弹水平控制线→门框固定→检验校正钉牢→门框边缝嵌填→安装门扇及小五金。2、门施工要求a、门购置成品装饰门，门框位置必需符合设计要求，钉要牢靠、平直，和墙间空隙应用沥青麻刀灰填塞密实，不得污染表面。b、安装门扇应截口顺直，刨面平整光洁，并关启灵活，稳定且无自关现象，缝隙均匀一致，校后应整齐无刨痕、无刺。c、小五金应位置适合，槽深一致，边缘整齐、尺寸准备、装配齐全、木螺丝拧紧卧平、插销关启灵活。3、塑钢门窗安装施工（1）、材料准备：安装前，应依据工程所需要门窗规格、数量、按设计图纸及规程要求要求进行材料准备。（2）、质量要求：成品及配件应符合GB8487－8482标准要求，并应有合格证书。（3）、搬运要求：产品搬运过程中应轻起轻放，严禁相互碰撞或摩擦。（4）、旋转方法：产品必需按标置方向立放，严禁平放，以降低运输、存放中变形。（5）、存放场地：产品存放场地应干燥，无腐蚀物质，严禁日晒雨淋。（6）、弹安装准线：依据门窗洞口标高和中心线，在洞口墙上弹出门窗框安装位置准线。（7）、就位、校正：将门窗框（有时包含窗扇）安放到洞口上后，应先用木楔临时稳定，为使上下左右各个门窗框安在同一竖直线和水平线上，应拉通线进行调整，框表面距外墙表面尺寸应调至统一。对框正、侧两面水平度及垂直度应较正，经校正合格后紧木楔。完成上述工序后，应再复核一次。（8）、临时加强刚度：在铝门窗安装就位过程中，若其刚度不够时，应事优异行临时加固，以预防安装过程中失稳或变形，加固操作不得磨损或擦伤门窗框表面。（9）、禁用金属锤敲击：安装就位中，严禁用金属锤敲击门窗框。（10）、固定方法和零件：门窗框四面固定方法应按设计要求进行。通常应采取厚度大于1.5mm铁件、膨胀螺栓或钢射钉，将门窗框和墙体固定牢。（11）、固定点位置：预埋铁件、连接铁件、膨胀螺栓或射钉，均应对称均匀地部署在门窗框四面，相邻铁件等应内外错开，固定（连接）点间距，应限制在450mm以内。（12）、立柱嵌固长度：组长窗框间立柱，其上下端均应长出框顶或框底25mm埋入墙（或梁）内嵌固；在转角处立柱，其上、下两端嵌固长度应在35mm以上。（13）、紧固件位置要求；螺栓、射钉等紧固件离墙体边缘不得小于50mm，且应错开墙体缝隙，以防紧固失效。（14）、预拼：组合门窗框应按设计要求事先分组预拼组合好。（15）、通长拼樘料安装：通长拼樘料应经过预埋件或直接用连接铁件和墙体连牢。当拼樘料使用加强材料时，其加强材料不得暴露在外面。加强料如有钢材，尚应作防锈处理，并和预埋件焊牢。（16）、分段拼樘料安装：分段拼樘料和通长拼樘料连接处，必需用连接件及螺钉固定，拼接应严密，并不得有松动现象。（17）、基础规格门窗安装：组合门窗中基础门窗框，应按要求安装。（18）、填缝作法：当设计中未要求填缝材料时，通常应采取沥青玻璃棉毡条分层填塞缝隙，其外表应留5－8mm深槽口，对槽口应填塞嵌缝油膏。严禁用水泥砂浆填塞缝隙。（19）、门窗扇安装次序：内侧门窗扇应先装入门窗框，外侧扇应后安装，对固定扇和活动扇安装位置应检验其正确度。（20）、锁紧装置：为使门窗扇锁紧有效，钩锁和锁扣安后应对中，必需时应对其进行合适调整。（21）、安装高度调整：为使门窗安后启闭松灵活，关闭严密，应对门窗扇平行度，垂直度及安装高度进行检验。若安装高度需作合适调整时，可经过导轮装置上专用螺钉来调整。（22）、固定扇位置：门窗扇装在室外一侧，并应和框固定牢。4、门窗玻璃安装（1）、玻璃安装次序：通常先安外门后安内门窗，先西北后东南次序安装。（2）、玻璃安装前应清理裁口，先在玻璃底面和裁口之间，沿裁口全长均匀涂抹1-3mm厚底油灰，接着把玻璃推铺平整、压实，然后收净油灰。（3）、木门窗玻璃推平、压实后，四边分别钉上钉子，钉完后用手轻敲玻璃，直到响声坚实为止。（4）、门窗安装玻璃，应用钢丝卡固定，钢丝卡间距不得大于30mm，且每边不少于2个。（5）、玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随即清理洁净，关好门窗。4.7、厨房、卫生间排风道安装本工程依据8月5日图纸会审建筑补充设计第2条参考《防火型、变截面住宅厨卫排气道》08BJZ8图集。5.6.1排风道编号、规格尺寸等详见附表5.6.2排风道进场检验表面必需平整、光滑、棱角分明，无破损、无断裂、无毛边、无缺棱掉角。排风道尺寸许可偏差：平整度≤2mm、长度±5mm、翘曲度≤3mm、口径外皮尺寸±2mm。5.6.3排风道安装5.6.3.1安装技术要求(1)排风道应在住宅楼主体结构完工、预留孔洞拆模、给排水、采暖、煤气管道安装完成以后，并在楼地面、楼面及顶棚装修之前由下向上逐层安装。(2)安装排风道之前，必需检验各层楼板预留洞是否符合设计尺寸，是否上下垂直对中，不然应该修整。(3)首次安装时必需用1：2水泥砂浆将混凝土垫层找平，座浆；每层用两根14钢筋横在顶板上，托住上部烟风道，以使烟风道真正达成逐层卸荷要求。安装时将上层烟风道预留孔处钢筋在中间用电焊割断，用板手将割断后钢筋向两端板起，使板起钢筋之间间距大于烟风道尺寸；排风道要做承托处理。(4)排风道施工安装过程中，为预防杂物掉入管道内，管道口应采取遮盖方法。(5)排风道安装后，应将管道和楼板预留洞间隙用C20细石混凝土灌实，密封膏密封，并作防水处理。(6)排风道进风口下方标志“↑”箭头朝上。(7)变压式排风道应按各楼层编号次序安装、不一样楼层排风道安装时相互不能交换。5.6.3.2施工准备(1)提前放出排风道位置线、控制线，并检验顶板排风道预留洞位置有没有偏差，若有偏差，需提前对结构预留洞口进行剔凿处理。(2)准备好排风道安装工具，通常应备有绳索、抬杆、木楔、吊装葫芦、钢丝绳、安装托架、托线板等工具。(3)提前组织排风道进场，利用外用施工电梯将排风道运输至各安装点。5.6.3.3排风道安装(1)洞口结构预留钢筋处理：在结构施工时，平台钢筋底排筋均没有割断，在安装时，随安随割，不得预先全部打开。(2)排风道运至安装地点后，将风道下口放在安装托板上，把吊装葫芦固定在上层洞口，将托板四角钢丝绳挂在葫芦吊钩，通常每组吊装人员不少于6人，两人在上四人在下，排风道在往上吊运过程中，下方人员要托起风道，预防下口拖地风道破裂；在风道悬空离地150mm左右，才能抽去下方托板，在洞口上方搁置长于洞口100×100㎜木方作临时转换，变换捆绑吊点，将绳索捆和风道中下部，吊起后抽出托板和木方，下方人员扶正风道，再缓缓将风道降至安装位置。(3)依据位置线及控制线，检验上下口是否对齐，然后吊正吊直，确定无误后，用木楔将上下端风道四角楔紧；为减小上层风道对下层风道荷载及预防上下口偏移，将风道上下口四角部位预埋件和角钢焊牢。(4)在安装时，上下口之间应作聚合物水泥砂浆，然后就位固定；不得干接口，预防层间接缝口漏气，影响排风效果。(5)安装就位后，立即派专员将楼板预留洞四面侧面先清理、洒水湿润，然后洞口侧面甩素水泥浆，随即灌20-30㎜厚1：2水泥砂浆，确保底口有充足水泥浆，再灌细石砼填堵密实；灌灰高度：第一次为第一根上口平齐（通常风道上下口接头均在楼板厚中间）；留二分之一待上层风道安装完成再进行灌注，为确保接口严密，此层灌注一样先接浆后灌砼。5.6.3.4质量标准：(1)有裂缝、缺口排风道，工程严禁使用。(2)位置正确，接口严密，上下通风良好。(3)验收标准为：垂直度3mm，平整度2mm。5.6.3.5安全注意事项(1)搬运排风道时，人员要托下面，不得抓抡上口，预防上口破裂砸伤手脚。(2)排风道安装时，洞口钢筋随安随割，不得全部打开，安装一根将上口立即用竹胶板覆盖严密。(3)吊运时，捆绑支点要正确，人员要齐心，不得应图省力而出事。(4)在割洞口钢筋或焊接风道接口时，必需先申请动火证，在施工现场配置消防器材，作业区内先清理易燃等物品，而且设专员看火，确定无误后方可施工。5.10、楼梯踏步依据工程内装修材料做法表按下图施工。5.11、扶手根据设计要求,弹出固定件间距、位置、标高位置线；打孔安装固定件，每个固定件不得少于2个φ10膨胀螺栓，在固定件焊接栏杆，应先点焊定位，检验没有问题后，再满焊，焊接焊缝符合施工规范要求，焊接后应清除焊药，并进行防锈处理。5.11.1楼梯扶手本工程依据7月1日设计变更通知单建筑03-00-C2-002第1条。3-4#楼楼梯栏杆为小开间楼梯栏杆（木扶手），选择08BJ7-1，17页；分隔墙处为靠墙木扶手，D=40㎜，距地高900㎜，平台处距地高1100㎜，选择08BJ7-1，73页，F5-A型；2#楼楼梯扶手为靠墙木扶手，D=40㎜，距地高900㎜，平台处距地高1100㎜，选择08BJ7-1，73页，F5-A型。5.11.2进风井铁艺及室内窗栏杆选择88J7-1，36页，B6型。5.11.3女儿墙安全栏杆选择08BJ5-1，10页，节点EQ\o\ac(○,2)。5.11.4室外栏杆5.12、挡烟垂壁地下室每个防烟部位挡烟垂壁利用突出高度500梁，在没有梁或梁突出高度小于500处，采取防火板做挡烟垂壁，高度500，做法见下图：5.13、散水、台阶及坡道5.13.1散水散3：暗埋式混凝土散水工艺步骤：素土扎实向外坡4%→80厚C20混凝土1:1水泥砂子压实赶光。(1)素土扎实：外墙外侧800范围内素土分层扎实，每层最少夯打三遍。打夯应一夯压办夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。而且严禁采取水浇使土下沉地方法；顶层素土向外坡4%。(2)80厚C20混凝土1:1水泥砂子：80厚C20混凝土撒1:1水泥砂子压实赶光，顶标高为-0.650m（分块捣制，震捣密实，随找随抹平，每块长度6米，设伸缩缝一道，缝宽20，散水和外墙间设通长缝，缝宽10，缝内满填沥青砂浆嵌缝）。5.13.2台阶台6A：毛面花岗石条石工艺步骤：素土扎实→100厚C15混凝土→60厚C15混凝土，φ6钢筋双向中距150→30厚1:3干硬性水泥砂浆，上撒素水泥，适量清水，下层做素水泥浆一道，内掺建筑胶→100～120厚毛面花岗石条石面层，灌稀水泥浆擦缝。5.13.3坡道坡7A：毛面花岗石板工艺步骤：素土扎实→150厚C15混凝土→30厚1:3干硬性水泥砂浆，上撒素水泥，适量清水，下层做素水泥浆一道，内掺建筑胶→80厚烧毛面花岗石板，干石灰粗砂扫缝后洒水封缝。6、施工管理方法：6.1、质量确保方法6.1.1认真实施企业质量方针及目标，按规范要求依据施工方案和施工指导书做好文字性安全及技术交底。6.1.2坚持“三检制”、“样板制”、“挂牌制”、“责任制”等制度，奖优罚劣。尤其是“样板间”引入，对于各工种施工班组、外包项目标施工队，全部要坚持先施工样板，坚持不合格材料不用，技术不过关队伍不用。6.1.3确保项目部质量体系、各级专业人员行使质量职责，认真根据规范、标准要求进行施工。6.1.4各专业工长负责组织操作人员对产品进行自检、互检，对专检人员认定不合格品根据整改方案进行返修或返工，自检不合格项目不报验，不转入下一道工序。6.1.5充足发挥质检员作用，对验收批检验评定，要严格把关，不合格验收批，亲自监督返工。6.1.6对于零碎、小量装修材料，材料员应对产品质量、数量验证。6.1.7不定时对加工定货厂家进行材料加工过程中检验，不符合质量要求将终止加工定货协议。常常对施工现场材料进行检验，发觉不合格产品停止使用并进行标识，作好退货工作。6.1.8对进场材料进行检验，须复试立即进行复试，对进场材料验收不合格或证件、试验汇报不齐全，填写《不合格物资控制统计》并监督材料员做好退货。6.2、进度确保方法6.2.1从计划管理入手：具体编制施工计划，确定关键施工线路，根据关键线路抓关键管理；立即监督计划落实情况，发觉那些提前、那些按时、那些滞后；对完成情况落后项目，立即采取方法、如增大人力、物力、机械或加班加点等，让进度重新赶上计划要求。6.2.2和施工班组、外包项目施工队伍签署奖罚协议，明确确保施工进度责任及处罚、奖励条款。编制周进度计划，对比总进度计划立即分析调整。隔墙施工和水电设备管线安装，组织立体交叉作业。外檐装修实施顺做法，以确保工期。并天天召开现场办公协调会，处理矛盾，清除障碍，确保工期根据计划完成。6.2.3建立健全现场组织机构，由项目经理全方面组织和部署施工任务，统一指挥，统一调度，确保生产顺利进行。6.2.4合理安排劳动力，评审合格队伍才能安排进场。按生产计划配置合格劳务队伍，要确保队伍技术质量，满足工序、工序要求。6.2.5材料供给要依据生产计划，制订出材料采购和供给计划，采购合格分供方优质材料，立即按工程进度分层、分部供给合格优质材料。6.2.6依据施工进度总体计划主动组织多种材料及半成品加工定货，确保施工需要。需用计划机械要立即进场，要设专员管理及维护，确保机械完好率在95%以上。6.2.7分二次进行结构验收，装修工序及早插入，结构完成后进行总体结构验收。结构施工时，紧跟外挑线条、阳台栏板及隔墙施工，为外檐装修准备条件。6.2.8技术工作先行，施工方案、工程做法、设计变更要提前处理。6.3、安全确保方法6.3.1项目经理一直要落实“安全第一，预防为主”安全生产工作方针，认真实施国务院、建设部、北京市相关建筑施工企业安全生产管理各项要求，关键落实北京市建委、北京市劳动局公布《北京市建筑施工现场安全防护基础标准》，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作和生产任务紧密结合，确保职员在生产过程中安全和健康，严防各类事故发生，以安全促生产。6.3.2安全生产管理，要针对装修阶段特点，关键是立体交叉作业工作安排和安全防护，定时检验，认真整改，杜绝死亡事故，轻伤事故控制在零以内。6.3.3装修期间作业面增多，人员增多。各级施工关键责任人签署安全生产责任状；工长再和分包队伍签署安全生产责任状。使安全生产工作责任到人，落实到人，层层负责。6.3.4在组织施工中，现场安全员实施“巡检制度”和“值班制度”即只要工程施工不停工，就必需确保有安全员、各级管理人员领导在现场值班，不得私自离岗，以防事故发生。6.3.5严格根据施工现场安全防护施工方案和技术方法作业。在实施中发觉问题应立即向相关部门汇报。更改方案和方法时，应经原设计方案主管部门领导审批签字后实施，不然任何人不得私自更改方案和方法。6.3.6严格实施安全生产技术交底制度，安全技术交底关键分为书面形式和口头形式两种。施工员、安全员必需按施工进度分专业进行书面安全技术交底，并在日常检验中随时进行口头安全技术交底。书面安全技术交底必需含有针对性并有交底人和被交底人签字；口头安全技术交底要求交底人完后做好统计。6.3.7严格实施安全生产检验制度，由项目经理每半月组织一次由安全生产责任人参与联合检验，关键针对现场文明施工全部内容进行检验，并依据检验结果情况按“施工现场检验统计表”评选打分。对检验中所发觉事故隐患问题和违章现象，向出事单位或个人开出“隐患问题通知单”。各施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应依据具体情况，定时间，定人，定方法给予处理。现场安全员监督核查问题处理、落实情况。若发觉重大隐患问题，应下达停工令，待隐患问题排除，并经检验验收同意后方可施工。6.3.8机械设备、临时设施和各类脚手架等防护设施，在安装完成后应请项目部安全责任人和企业生产部验收合格后且签署验收单，方可使用。未经过验收和验收不合格防护设施严禁使用。6.3.9安全防护要求：认真实施市建委颁发《北京市建筑施工现场安全防护基础标准》及相关要求和制度。做好“三宝、四口、五临边”防护工作，降低五大伤害事故发生。6.3.10安全网、护栏设置：做好洞口防护工作，1.5m×1.5m以上孔洞四面设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网，电梯门口要装好安全防护门，楼梯踏步及休息平台设两道牢靠护栏杆。楼板上大于300mm孔洞应采取通筋加盖板防护方法。6.3.11临时漏电保护：(1)现场临时配电线路按规范架设，实施两级漏电保护装置，用电机具一机一闸。(2)地下室照明用36v低压灯，全部用电设备电线要严格检验是否漏电破裂，此项工作要认真落实检验。(3)电闸箱统一编号，电闸箱应装好漏电保护器，并设有护棚防砸方法。6.3.12其它未叙述到项目参考《太阳宫C区2#～4#楼公寓(住宅)及地下车库工程施工组织设计》相关条款实施。6.4、成品保护方法6.4.1施工中加强成品保护工作，建立严格成品保护制度。在每一分项工作技术交底时候要交代成品保护注意事项。6.4.2认真落实、实施成品保护责任制，责任落实到人，现场设置专职管理人员，对成品、半成品加强管理，并制订对应奖惩制度。6.4.3施工操作和运输中不应碰撞门口，管线，垫层内埋设件和已完装饰面层。6.4.4运输材料时注意不得碰撞门口及墙面，预防损伤及污染。6.4.5拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要立即运出，码放整齐，预防撞坏门窗、墙面、和口角。保护好地面。地漏等，严禁在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆等。6.4.6进行油漆施工前，首先将地面、窗台清扫洁净，预防尘土飞扬，影响质量。施工后，立即将滴在地面或窗台上及污染在墙上油点清刷洁净。油漆完成后派专员负责看管，严禁摸碰污染。6.4.7玻璃安装时，操作人员要加强对窗台和门窗抹灰等项目标成品保护。6.4.8已经安装完门窗玻璃工程，立即派专员看管维护，每日按时开关门窗，尤其在风天，更要注意，以降低玻璃损坏。6.5、消防保卫方法6.5.1在施工中，一直落实“预防为主，防消结合“消防工作方针。认真实施《中国消防条例》、建设部令《建设工程施工管理条例》）、市政府（1990）号令《北京市防火安全责任制暂行要求》及其它相关法规，将消防工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使防火工作和生产任务紧密结合。有效地落实防火方法，严防各类火灾事故发生。6.5.2强化消防工作管理，杜绝火灾事故，避免火警事故。6.5.3建立防火责任制，保卫消防责任人和各配合单位责任人等签署防火责任书，同时也要和外包队签署防火责任书，使防火工作层层负责，责任落实到人。6.5.4成立由以项目经理为首各级管理责任人参与消防保卫工作领导小组，负责施工现场消防保卫工作领导和协调。6.5.5依据施工情况成立施工现场消防检验小组，负责开展日常消防检验工作。项目经理部依据具体情况委派外包队成立2—3个20人为一组义务消防队，方便建立多层次义务消防队组织。以预防施工现场意外事故发生。聘用专业人员对义务消防人员进行简单专业培训。6.5.6严格实施消防工作检验制度。项目经理每半月组织一次有各级管理责任人参与消防保卫工作联合检验，依据检验情况按《北京市施工现场消防保卫检验统计表》评选打分，对检验中所发生隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”。各单位和个人在收到“隐患问题通知单”后，依据具体情况，定时间、定人、定方法给予处理，该工作责任人核查问题落实和处理情况。若发觉重大隐患问题，检验人员下达停工指令，待隐患问题排除，并经检验组同意后方可施工。6.5.7施工现场临时消火栓，消火栓处昼夜要设有显著标志，并配置足够水龙带。6.5.8关键防火部位、易发生火险部位，配置足够干粉灭火器材，随工程进度及作业面增加而立即增加干粉灭火器。消防器材确保灵敏有效，干粉灭火器必需按要求时间更换干粉，灭火器材必需在经市消防局同意销售单位购置，对购置伪劣器材而造成事故，要追究当事人责任。6.5.9加强用火、用电管理，严格实施电、气焊工持证上岗制度。无证人员和非电、气焊工人员一律不准操作电气焊割设备。电、气焊工要严格实施用火审批制度，操作前，要清除周围易燃物，开具用火证，并配置看火人员及灭火器材。用火证当日有效，用火地点变换，要重新办理用火证手续。消防人员必需对用火严格把