燃煤热水锅炉安装施工方案样本

SH/T3903-A.2施工组织设计（方案）报审表ConstructionOrganizationDesignApprovalRequest工程名称WorksTitle：中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目临建5#工程工示范项目临建5#工程示范项目临建示范项目临建5#工程编号ItemNo：ZTHC-BHX-94-SZ-001致北京华夏石化工程监理有限公司（监理单位）To（CS/CMC）我方已依照施工承包合同关于规定完毕了中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目临建5#工程热水锅炉及附属设备安装施工方案编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。Accordingtotherelatedregulationsoftheconstructioncontract，wehavecompletedthepreparationoftheconstructionorganizationdesign，andithasbeenreviewedandapprovedbythetechnicalresponsiblepeopleofourcompany，pleasereviewit.附Attached：FORMCHECKBOX施工组织设计/FORMCHECKBOX施工方案。FORMCHECKBOXConstructionOrganizationDesign/FORMCHECKBOXConstructionPlan。承包单位（章）Contractor（Chop）FORMTEXT项目经理ProjectManage日期Date专业监理工程师审查意见Reviewcommentsfromdisciplinesupervisionengineer：FORMTEXT专业监理工程师DisciplineSupervisionEngineer日期Date总监理工程师审核意见Reviewcommentsfromchiefsupervisionengineer：FORMTEXT项目监理机构CS/CMC总监理工程师ChiefSupervisionEngineer日期Date

审批表建设单位中天合创能源有限责任公司工程名称中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目临建5#工程监理单位北京华夏石化工程监理有限公司施工组织设计（方案）名称热水锅炉及附属设备安装施工方案施工单位中石化工建设有限公司日期12月10日施审工核单意位见公司技术部门专业技术人员（盖章）年月日监审理核单意位见专业监理工程师签字年月日审批意见公司技术负责人签字年月日总监理工程师签字（盖章）年月日建设单位意见项目负责人签字（盖章）年月日

中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目临建5#工程热水锅炉及附属设备安装施工方案编制：审核：审批：中石化工建设有限公司12月

目录一、编制根据 1二、工程概况： 1三、安装质量保证体系组织机构 2五、锅炉及辅助设备重要安装工艺 4六、锅炉安装质量验收与资料移送 18七、工程质量保证办法 19八、工程进度保证办法 26九、安全保证办法 29（一）安全生产目的 29（二）安全管理体系 29（三）工作危害分析（JHA） 32（四）各重要环节重要安全保证办法 37十、作业人员及施工机具配备 40十一、施工进度筹划 43热水锅炉及附属设备安装施工方案一、编制根据《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-)《锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-锅炉房施工图纸承压热水锅炉安装阐明书各附件产品有关产品安装阐明书二、工程概况：本工程为中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目临建5#工程二区锅炉房锅炉安装工程。施工内容内容：承压热水锅炉锅炉及全套辅机设备。锅炉型号为：SZL7-1.0/115/70-AII。生产厂家：泰安市山成锅炉有限公司。锅炉制造编号：14S13A01及14S13A02。锅炉生产日期：1月工程内容：安装两台SZL7-1.0/115/70-AII燃煤承压热水锅炉，两台循环水泵；两台补水泵；两台上煤机；两台离心风机；两台GBC型环链刮板出渣机；两台SMQ型省煤器；电控柜、操作台、电力、电控安装、仪表、阀门；供水、回水、排水等管道安装、油漆、涂色、保温；烟囱等。施工工期：

筹划工期：01月20日――4月20日。工程质量安全目的：工程质量达到优良原则；不得发生人员伤害事故和设备损坏事故。三、安装质量保证体系组织机构本工程质量保证体系组织机构如下：项目经理项目经理王树平安全负责人刘宝堂资料负责人胡平波安全负责人刘宝堂资料负责人胡平波工艺负责人王文清质检负责人金东路焊接负责人辛东明施工准备组织有关人员参加技术交底后会，并认真做好记录。锅炉设备外观应完无损，炉拱无裂纹，无松动，受压元件可见部位无变形，无损坏。锅炉配套附件和附属设备应齐全完好，并符合规定，依照设备清单对所有设备及零部件进行清点验收。对缺损件应做记录并及时解决。清点后应妥善保管。各种金属管材、型钢、仪表阀门及管件规格、型号符合设计规定，并符合产品出厂质量原则，外观质量良好，不得有损伤、锈蚀或其他表面缺陷。设备、材料交接清单要双方共同签字一式二份。施工重要机具和施工人员机具：30T吊车、千斤顶、链式起重机、砂轮机、套丝机、手电钻、冲击钻、砂轮锯、交直流电焊机、烘干箱等。工具：各种扳手、夹钳、试压泵、手锯、榔头、布剪子、滑轮、道木、滚杠、钢丝绳、大绳、索具、气焊工具等。量具：钢板尺、钢卷尺、卡钳、塞尺、水平仪、水平尺、游标卡尺、焊缝检测仪、温度计、压力表、线坠等。要施工人员工种姓名证件号持证施工人员电焊工李慧亮TS6FXJS10133电焊工裴兆原TS6FXJS09838电焊工孙朝峰TS6FXJS10108电工吕俊海T6020639司炉工张纪魁TS6BJS00128司炉工徐国红TS6BJS45882化验员赵伟TS6BJS12910其他施工人员管工黄大兴钳工甄长江筑炉工严高超作业条件：施工员应熟悉掌握锅炉及附属设备图纸、安装使用阐明书、锅炉房设计图纸，并核查技术文献中有无本地特种设备、环保、节煤等部门关于设计、制造、安装、施工等方面审查批准签章。施工现场应具备满足施工水源、电源、大型机具运送车辆进、出道路，材料及机具存储场地和仓库等；检查土建施工时预留孔洞、沟槽及种类预埋铁件位置、尺寸、数量与否符合设计图纸规定。锅炉及附属设备基本尺寸、位置应符合设计图纸，容许偏差应符合表规定。混凝土基本外观质量不得有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞、露筋等缺陷。设备基本尺寸和位置容许偏差序号项目容许偏差（mm）1基本坐标位置±202基本各不同面标高＋0-203基本上平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸±20-20＋204基本上平面不水平度每米5，全长105竖向偏差每米5，全长106预埋地脚螺栓标高中心距＋20-0±27预留地脚螺栓孔中心位置-10-＋20五、锅炉及辅助设备重要安装工艺工艺流程基本放线及验收：锅炉房内清扫干净，将所有地脚螺栓孔内杂物清出，并用压缩空气吹扫。依照锅炉房平面图和基本图放安装基准线；a锅炉纵向中心基准线或锅炉支架纵向基准线。b锅炉炉排前轴基准线或锅炉前面板基准线。在安装不同型号锅炉，而上煤为一种系统时应保证煤斗中心在一条基准线上。c炉排传动装置纵横向中心基准线。d除尘器纵、横向中心基准线。e鼓风机、引风机纵、横向中心基准线。f水泵、钠离子互换器纵、横向中心基准线。当基本尺寸、位置不符合规定期，必要通过修正达到安装规定后再进行安装。基本放线验收应有记录，并作为竣工资料归档。锅炉本体安装：锅炉水平运送：运送前应先选好路线，拟定吊装位置，稳好吊车、钢垫板。当锅炉初步吊装到基本上后要先进行找正。应达到下列规定：a锅炉炉排前轴中心线应与基本前轴中心基准线相吻合，容许偏差±2mmb锅炉纵向中心线与基本纵向中心基准线相吻合，或锅炉支架纵向中心线与条形基本纵向中心基准相吻合，容许偏差±10mm。锅炉就位：先用道木或木方将锅炉一端垫好，用两个千斤顶将锅炉另一端顶起，落下千斤顶，使锅炉一端落在基本上。再用千斤顶将锅炉另一端顶起，撤出剩余木方，落下千斤顶使锅炉所有落到基本上。如不能直接落到基本上，应垫木方逐渐使锅炉平稳地落到基本上。锅炉就位后应进行校正，因锅炉就位过程中也许产生位移，用千斤顶校正，达到找正容许偏差以内。锅炉找平：锅炉纵向找平：（a）用水平尺（水平尺长度不不大于600mm）放在炉排纵排面上，检查炉排面纵向水平度。检查点至少为炉排先后两处。规定炉排面纵向应水平或炉排面略坡向炉膛后部。最大倾斜度不不不大于10mm（b）当锅炉纵向不平时，可用千斤顶将过低一端顶起，在锅炉支架下垫以恰当厚度钢板，使锅炉水平度达到规定。垫铁间距普通为500-1000mm。锅炉横向找平：（a）用水平尺（长度不不大于600mm）放在炉排横排面上，检查炉排面横向水平度，检查点至少为炉排先后两处，炉排横向倾斜度不得不不大于2mm（炉排横向倾斜过大会导致炉排跑偏）。（b）当炉排横向不平时，用千斤顶将锅炉一侧支架同进顶起，在支架下垫以恰当厚度钢板，垫铁间距普通为500-1000mm。炉底风室密封规定锅炉支架底板与基本之间必要用水泥砂浆堵严，并在支架内侧与基本之间用水泥砂浆抹成斜坡。锅炉支架底板与基本之间密封砖应砌筑严密，墙两侧抹水泥砂浆。当锅炉安装完毕后，基本预留孔洞，应砌好用水泥砂浆抹严。炉排减速机安装：开箱点件检查设备、零部件与否齐全，依照图纸核对其规格、型号与否符合设计规定。检查机体外观和零、部件不得有损坏，输出轴及联轴器应光滑、无裂纹、无锈蚀、油杯、挡把等无丢失和损坏。依照需要配制符合实际尺寸地脚螺栓、斜垫铁等零件。减速机就位及找正找平（a）将垫铁放在划好基准线和清理好预留孔基本上，接近地脚螺栓预留孔。（b）将减整机上好地脚螺栓（螺栓露出螺母1-2扣），吊装在垫铁上，减速机纵、横中。线与基本纵、横中心基准线相吻合。（c）依照炉排输入轴位置和标高进行找正找平，用水平仪和更换垫铁厚度或打入楔形铁办法加以调节。同步还应对联轴器进行找正，以保证减整机输出轴与炉排输入轴对正同心。用卡箍及塞尺办法对联轴器找同心。减速机水平度和联轴器同心度，两联轴节端面之间间隙以设备随机技术文献为准。无规定期应符合《机械设备安装工程施工及验收规范》相应规定。(d)设备找平找正后，即可进行地脚螺栓孔灌注混凝土。灌注时应捣实，防止地脚螺栓倾斜。待混凝土强度达到75%以上时，方可拧紧地脚螺栓，在紧螺栓时应进行水平复核。无误后将机内加足机械油准备试车。(e)减速机试运营：安装完毕后，联轴器连接螺栓暂不安装，先进行减速机单独试车，试车前先拧松离合器弹簧压紧螺母，挡扳把放到空档上接通电源试电机。检查电机运转方向与否对的和有无杂音，正常后将离合器由低速到高速进行试运转，无问题后安装好联轴器螺栓，配合炉排冷态试运营。在运营过程中调节好离合器压紧弹簧能自动弹起。弹簧不能压得过紧，防止炉排断片或卡住，离合器不能离开，以免把炉排拉坏。平台扶梯安装长、短支撑安装：先将支撑座孔中杂物清理干净，然后安装长短支撑，支撑安装要正，螺栓应涂机油石墨后拧紧。平台安装：平台应基本水平，平台与支撑连接螺栓要拧紧。安装平台扶手柱和栏杆：平台扶手柱要垂直于平台，螺栓连接要拧紧，栏杆煨弯处应一致美观。安装爬梯、扶手柱及栏杆：爬梯上端与平台用螺栓连接，扶手栏杆有焊接接头时，焊后应光滑。刮板式出渣机安装先将出渣机孔斜放在基本坑内。将漏灰接口板安装在锅炉底板下部。安装锥渣斗，上好漏灰接板与渣斗之间连接螺栓。吊起出渣器方体，与锥形渣斗连接好，锥形渣斗下口和形法兰与方体长方形法兰之间要加橡胶垫或油浸扭制石棉盘根（应加在螺栓内侧），拧紧后不得漏水。安装出渣机吊耳和轴承底座，在安装轴承底座时要使刮板轴保持同心。安好后接通电源和水源，检查转动方向与否对的，冷态试车2小时，无异常声音和不漏水为合格，并作好试车记录。电气控制箱（柜）安装：控制箱安装位置应在锅炉前方，便于监视锅炉运营、操作及维修。控制箱地脚螺栓位置要对的，控制箱安装时要找正找平，灌注牢固。控制箱装好后，可敷设控制箱到各个电机和仪器仪表配管，穿导线。控制箱及电气设备外壳应有良好接地。待各个辅机安装完毕后接通电源。鼓风机及烟风道安装：安装鼓风机：先检查基本位置、质量与否符合图纸规定，无误后将上好地脚螺栓鼓风机抬到基本上就位。由于风机壳一侧比电机一侧重，需将风机壳一侧垫好，再用垫铁将电机找平找正，最后用混凝土将地脚螺栓孔灌注好。待混凝土强度达到75%时再复查风机与否水平，螺栓加好弹簧垫圈后将地脚螺栓结实。安装烟风道：先从省煤器出口或锅炉后烟箱出口安装烟风道和除尘器扩散管。烟风道之间法兰连接用10石棉绳作垫料，连接要严密。烟风道安好后，检查扩散管法兰与除尘器进口法兰位置与否适当，如略有不适当可恰当调节除尘器支架位置和标高，使除尘器与烟风道连接妥当。现场制作烟风道时，除尘器应按图纸位置安装，最后安装烟风道。为减少阻力，应尽量减少拐弯和缩短烟风道。制做弯头（虾克弯）时其弯曲半径不应不大于管径1.5倍。制做除尘器扩散管时，扩散管渐扩角度不得不不大于20°(c)烟风道要严密，风机出口与烟风道之间、与地下烟风道之间连接要严密，防止漏风。烟风道法兰连接要严密。(d)最后检查一下锅炉风室调节阀与否灵活，定位与否可靠。风机试运营接通电源，先进行点试，检查风机转向与否对的，有无摩擦和振动现象，无问题后进行试车，运转时检查电机和轴承升温与否正常，普通不高于室温40℃为正常。风机冷运营不少于2小时，并作好运营记录。除尘器安装：安装前一方面核对除尘器旋转方向与引风机旋转方向与否一致，安装位置与否便于清灰、运灰、除尘器落灰口距离地面调试普通为0.6-1.0m。检查除尘器内壁耐磨涂料有无脱落。安装除尘器支架：将地脚螺栓安装在支架上，然后把支架放在划好基准线基本上。装除尘器：支架安装好后，吊装除尘器，紧好除尘器与支架连接螺栓。吊装时依照状况（立式或卧式）可分段安装，也可整体安装。除尘器蜗壳与锥形连接法兰要连接严密，用10石棉扭绳作垫料，垫料应加在连接螺栓内侧。检查除尘器垂直度和水平限度：除尘器和烟风道安装好后，检查除尘器及支架垂直度和水平限度。除尘器垂直度和水平误差为1/1000，然后将地脚螺栓孔内灌注混凝土，待混凝土强度达到75%时，将地脚螺栓拧紧。风机安装：安装引风机和电机：用人抬或机械吊装设备，把风机和电机（用皮带连接先安电机滑轨）分别在放好基准线和清好预留孔基本上，上好地脚螺栓，螺母应外露1-2扣，用成对垫铁放在机座下进行找平找正。（a）锅炉出厂不配带烟管，引风机可以按图纸位置标高进行找平找正，引风机位置决定烟管尺寸。（b）锅炉出厂配带烟风道，引风机位置和标高应依照除尘器位置和标高以及烟道实际尺寸来拟定，以避免安装中改动烟风道。引风机安装规定：（a）纵向水平度0.2/1000；（b）横向水平度0.3*1000；（c）风机轴与电机轴不同心，径向位移不不不大于0.05mm；（d）靠背轮间隙应符合通用规定（普通2-10mm）；（e）如用皮带轮连接时，风机和电机两皮带轮平行度容许偏差应不大于1.5mm。两皮带轮槽应对正，容许偏差应不大于1mm；（f）风机壳安装应垂直安装烟风道时应使之自然吻合，不得强行联接，用软接头连接，不容许将烟风道直接连接到机上。安装调节风门时应注意不要装反，应标明开、关方向。安装完后试拨转动，检查与否有过紧或与固定某些碰撞现象，发既有不当之处必要调节好松紧度。灌注混凝土。混凝土标号应比基本标号高一级，灌注捣固时不得使地脚螺栓歪斜，灌注后要养护。安装冷却水管：冷却水管应干净畅通，排水管应安漏斗便于直观出水大小，可用阀门调节。安装后应按规定进行水压实验，如无规定期，实验压力不低于0.4MPa,可参照给水管安装规定。轴承箱清洗加油。安装安全罩、安全罩螺栓应拧紧。引风机试运营：试运营前先用手转动风机，检查与否灵活。试运转时先关闭调节阀门，然后接通电源起动，起动后再稍开调节门，调节门开度应使电机电流不超过额定电流。检查引风机转向与否对的，有无振动和摩擦现象，电机温度与否正常，普通状况下冷运转时间不得过长，应按阐明书规定期间运转，无规定期冷运转时间不得超过5min，并做好试运营记录。烟囱安装：每节烟囱之间用φ10石棉扭绳作垫料，安装螺栓时螺帽在上，连接要严密牢固，组装好烟囱应基本成直线。当烟囱超过周边建筑物时要安装避雷针。在烟囱恰当高度处（无规定期为2/3处）安装拉紧绳，至少三根，互为120°。拉紧绳固定装置采用焊接或其他办法安装牢固。在拉紧绳距地面不少于3m处安装绝缘子，拉紧绳与地锚之间用花篮螺栓拉紧，锚点位置要合理，应使拉紧绳与地面斜角少于45°。用吊装设备把烟囱吊装就位，用拉紧绳调节烟囱垂直度，垂直度规定为1/1000，烟囱全高不超过30mm垂直度。最后检查拉紧绳松紧度，拧紧绳卡和基本螺栓。水泵安装：用人工或其他办法将上好地脚螺栓水泵就位在基本上，基基准线相吻合，并用水平尺在底座水平加工面上运用垫铁调节找平，泵底座不应有明显偏斜。找平找正后进行混凝土灌注。水泵试运转。a先单独试运转电机，转动无异常现象，转动方向无误。b泵启动前应先关闭出口阀门（以防起动负荷过大），然后起动电机，当泵达到正常运转速度时，逐渐打开出口阀门，使其保持工作压力。检查水泵电机轴承温度（不超过外界温度35℃，其最高温度不应不不大于75℃）。管道阀门和仪表安装：管道阀门和仪表安装要严格按图纸进行。阀门种类、规格、型号必要符合规范及设备规定。阀门应经强度和严密性实验合格才可安装。a阀体强度实验：实验压力应为公称压力1.5倍，阀体和填料处无渗处无渗漏为合格。b严密性实验：实验压力为公称压力，阀芯密封面不漏为合格。安全阀安装锅炉两个安全阀须经本地特种设备检测所校验。依照锅炉使用压力校验合格后，方准安装使用。安全阀排放管应直通室外安全处，排放管截面积不应不大于安全阀出口截面积。排放管应坡向室外并在最低点底部装泄水管，并接到安全处。排放管和排水管上不得装阀门。安全阀应垂直安装，并装在锅炉锅筒、集箱最高位置。在安全阀和锅筒之间或安全阀和集箱之间，不得装有取用热水出水管，并不许装阀门。压力表安装：压力表安装：（a）锅炉设计压力1.0MPa，精度不应低于2.5级；（b）压力表应经计量部门校验，合格后进行安装；（c）表盘刻度为工作压力1.5-3.0倍，锅炉本体压力表公称直径为150mm，表体位置端正，便于观测；（d）压力表应有表弯管，压力表与表弯管之间应装有三通旋塞。（e）压力表应垂直安装，连接要严密。安装完后在表盘上或表壳上划出明显标志，标出最高工作压力。电接点压力表安装同弹簧管式压力表，其作用为：（a）报警：把上限指针定位在最高工作压力刻度位置，当活动指针随着压力增高与上限指针相接触时，与电铃接通进行报警。（b）自控停机：把上限指针定在最高工作压力刻度上，把下限定在最低工作压力刻度上，当压力增高使活动指针与上限指针相接触时可自动停机。停机后压力逐渐下降，降到活动指针与下限指针接触时能自动起动使锅炉继续运营。c以上两种接法应定期进行实验，检查其敏捷度，有问题应及时解决。温度表安装：长尾式288-温度表安装：温度表丝扣某些应涂白铅油，密封垫应涂机油石墨，长尾式288-温度表标尺应朝向便于观测方向。底部应加入适量导热性能好、不易挥发液体或机油。压力式温度表安装：温度表丝接某些应涂白铅油，密封垫应涂机油石墨，温度表感温器端部应装在管道中心，温度表毛细管应固定好，防止碰断。多余某些应盘好固定在安全处。温度表表盘应安装在便于观测位置。安装完后应在表盘上或表壳上划出最高运营温度标志。压力电接点温度表安装：与压力式温度表安装相似。报警和自控同电接点压力表安装。排污阀安装：锅炉排污管安装，排污阀不容许用螺纹连接。排污管应尽量减少弯头，所用弯头应煨制，其半径（R）应不不大于管道直径1.5倍。排污阀安装时应注意污阀形状手柄应在外侧，以保证操作以便。排污管应接到室外。明管某些应加固定支架。排污管应坡向室外。软化水设备安装：离子互换器安装前，先检查设备表面有无撞痕，罐内防腐有无脱落，如有脱落应作好记录，采用办法后再安装。为防止树脂流换应检查布水喷嘴和孔板垫布有无损坏，如损坏应更换。安装钠离子互换器：用人工中吊装设备将上好地脚螺栓离子互换器就位在划好基准线基本上，用垫铁找直找正，视镜应安装在便于观看方向，罐体垂直规定为1/1000，找正找直后灌注混凝土，当混凝土强度达到75%时，可将地脚螺栓拧紧。在吊装时要防止损坏设备。设备配管：应用镀锌钢管或塑料管，采用螺纹连接，丝扣处涂白铅油、麻丝或聚四氟乙稀薄膜（生料带）做填料，接口要严密。所有阀门安装标高和位置应便于操作，配管支架禁止焊在罐体上。配管完毕后，依照阐明书进行水压实验，检查法兰接口、视镜、丝头，不渗漏为合格。装填新树脂时，应依照阐明书先进行冲洗后再装入罐内。树脂层装填高度按设备阐明书规定进行。锅炉水压实验和管道系统水压实验锅炉水压实验进行时，应有本地特种设备检测机构人员参加。水压实验前准备工作：将锅筒、集箱内部清理干净后封闭人孔手孔。检查锅炉本体管道、阀门有无漏加垫片，漏装螺栓和未结实等现象。应关闭排污阀、进出水阀和紧急泄放阀。安全阀管座应用盲板封闭，并在一种管座盲板上安装放气管和放气阀，放气管长度应超过锅炉保护壳。至少应装两块经校验合格量程0-2.5MPa、1.5级以上压力表，并将其旋塞转到相通位置。实验时对环境温度规定：水压实验应在环境温度（室内）高于＋5℃时进行。在低于＋5℃进行水压实验时，必要有可行防冻办法。实验时对水温规定：水温普通应控制在20℃-70℃之间。当施工现场无热源时可用自来水试压，但要等水温与周边气温较为接近或无结露时，方可进行水压实验。锅炉水压实验压力规定名称锅炉本体工作压力P试验压力锅炉锅炉设计P＝1.0MPa实验压力为1.4MPa锅炉水压实验环节和合格原则向炉内上水。打开紧急补水阀门(自来水)向炉内上水，待锅炉最高点集气罐放气管见水无气后关闭放气阀，最后把紧急补水阀门关闭。用试压泵缓慢升压至0.30MPa时，暂停升压，进行一次检查和必要结实螺栓工作。在无异常状况下，方准许继续升压。升到锅炉额定压力时，停止升压进行检查。无异常状况下，继续升压。待升至实验压力时，锅炉应在实验压力下保持20min，检查有无降压。经三方确认后无异常和无降压现象，认定本次水压实验过程合格。然后缓慢降至额定压力时再进行检查。检查期间应无异常和无降压现象，并达到下述规定期水压实验合格：（a）在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾；（b）胀口处不滴水珠；（c）水压实验后没有发现残存变形。（d）水压实验成果，应记录在《工业锅炉安装工程质量证明书》中，并有参加验收人员签字，最后存档。管道系统水压实验环节和合格原则实验规定同前实验环节：循环泵、补水泵出入口阀门加盲板，在高点设排气管阀门，而后注满水，用试压泵缓慢升压。升压至0.30MPa时，暂停升压，进行一次检查和必要结实螺栓工作。至设计工作压力。检查项目同前，合格后再将压力升至实验压力，保持30分钟，无压降现象，合格原则同前。水压实验结束后，应将炉内和系统内水放净。拆除所加盲板，拆除盲板后应再认真复查，确认无误。炉排冷态试运转：清理炉膛、炉排，特别是容易卡住炉排铁块、焊渣、焊条头和铁钉等必要清理干净。然后将炉排各部位油杯加满润滑油。炉排冷运转持续12h，试运转速度至少应在两级以上，经检查和高速应达到如下规定：检查炉排有无卡住和拱起现象，如炉排有拱起现象可通过调节炉排前轴拉紧螺栓消除。检查炉排有无跑偏现象，要钻进炉膛内检查两侧主炉排片与两侧板距离与否基本相等。不等时阐明跑偏，应调节前轴相反一侧拉紧螺栓（拧紧），使炉排走正，如拧到一定限度后还不能纠偏时，还可以稍松另一侧拉紧螺栓，使炉排走正。检查炉排长销轴与两侧板距离与否大体相等，通过一字形检查孔，用榔头间接打击过长，使长销轴与两侧板距离相等。同步还要检查有无漏装垫圈和开口销。如有应停转炉排，装好后再运转。检查主炉排片与链轮啮合与否良好，各链轮齿与否同位，如有严重不同位时，应与制造厂联系解决。检查炉排片有无断裂，有断裂时等到炉排转到一字形检查孔位置时，停炉排把备片换上再运转。检查煤闸板吊链长短与否相等。检查各风室调节门与否灵活。冷态试运营结束后应填好记录，甲乙双方签字。烘炉：准备工作：锅炉本体及工艺管道所有安装完毕，水压实验合格。锅炉附属设备、软水设备、化验设备、循环泵、补水泵等已达到使用规定。锅炉辅机涉及鼓风机、引风机、出渣机、除尘器及电气控制仪表安装完毕并调试合格，并同进加满润滑油。编制烘炉方案及烘炉升温曲线，选好炉墙测温点，准备好测温仪表和登记表格。关闭排污阀、进、出水阀、启动一只安全阀，如有省煤器时，启动省煤器循环。然后将合格软化水上至安全阀漏水。准备好适量木柴和燃煤，木柴上不能带有铁钉或其他金属材料。烘炉办法及规定：a整体快装锅炉均采用轻型炉墙，依照炉墙潮温限度，普通烘烤时间为3-6d。b木柴烘炉：打开炉门、烟道闸板、启动引风机，强制通风5min，以排除炉膛和烟道内潮气和灰尘，然后关闭引风机。打开炉门和点火门，在炉排前部1.5m范畴内铺上厚度为30-50mm炉渣，在炉渣上放置木柴和引燃物。点燃木柴，小火烘烤。自然通风，缓慢升温，第一天不得超过80℃，后期不超过160℃。烘烤约2-3d。c煤炭烘炉：木柴烘烤后期，逐渐添加煤炭燃料，并间断引风和恰当鼓风，使炉膛温度逐渐升高，同步间断开动炉排，防止炉排过烧损坏，烘烤约为1-3d。d整个烘炉期间要注意观测炉墙、炉拱状况，准时做好温度记录，最后画出实际升温曲线图。注意事项：火焰应保持在炉膛中央，燃烧均匀，升温缓慢，不能时旺时弱。烘炉时锅炉不升压。烘炉期间应注意及时补进软水，保持锅炉满水水位。烘炉中后期应适量排污，每6-8h可排污一次，排污后及进补水。煤炭烘炉时应尽量减少炉门、看火门启动次数，防止冷空气进入炉膛内，使炉膛产生裂损。煮炉：为了节约时间和燃料，在烘炉末期进行煮炉。普通采用碱性溶液煮炉，加药量依照锅炉锈蚀、油污状况及锅炉水容量而定。如锅炉出厂阐明书未作规定期，可按表1-33规定计量加药量。规定计量加药量。药物名称铁锈较薄铁锈较厚氢氧化钠（NaOH）2-33-4磷酸三钠Na3PO412HO2-32-3表中药物用量按100%纯度计算，无磷酸三钠可用碳酸钠（Na2C03）代替，用量为磷酸三钠1.5倍。将两种药物按量配好后，用水溶解成液体，从上人孔处或安全阀座处，缓慢加入炉体内。操作时要注意对化学药物腐蚀性采用防护办法。升压煮炉：加药后间断开动引风机，适量鼓风使炉膛温度和锅炉压力逐渐升高，进入升压煮炉，当温度升至95℃时，持续煮炉12h，煮炉结束停火。煮炉结束后，待锅炉水温低于50℃时，方可将炉水放掉，待锅炉冷却后，打开人孔和手孔，彻底清除锅筒和集箱内部沉积物，并用清水冲洗干净，检查锅炉和集箱内壁，无油垢、无锈斑为煮炉合格。最后经甲乙双方共同检查，确认合格，并在检查记录上签字盖章后，方可封闭人孔和手孔。试运营及安全阀实验：锅炉在烘炉煮炉合格后，正式运营之前应进行48h满负荷运营。同步进行安全阀实验。准备工作准备充分燃煤，供水、供电、运煤、除渣系统均能满足锅炉满负荷持续运营需要。对于单机试车、烘炉煮炉中发现问题或故障，应所有进行排除、修复和更换。由具备合格证司炉工、化验员负责操作，并在运营前熟悉各系统流程。操作中严格执行操作规程。试运营工作由甲、乙双方配合进行。点火运营：将合格软水用补水泵上至系统最低安全工作压力。系统在补水过程中应及时排气。循环泵启动前应先关闭出口阀门（以防起动负荷过大），如有冷却系统先打开冷却水，然后起动电机，当循环泵达到正常运转速度时，逐渐打开出口阀门，使其保持工作压力。打开炉膛门、烟道门自然通风10-15min。添加燃料及引火木柴，然后点火，开大引风机调节阀，使木柴引燃然后关小引风机调节阀，间断启动引风机，使火燃烧旺盛，而后手工加煤并启动鼓风机，当燃煤燃烧旺盛时可关闭点火门向煤斗加煤，间断开动炉排。此时应观测燃烧状况进行恰当拨火，使煤能持续燃烧。同步调节鼓风量和引风量，使炉膛内维持2-3mm水柱负压。使煤逐渐正常燃烧。升火时炉膛温升不适当太快，避免锅炉受热不均产生较大热应力影响锅炉寿命。普通状况从点火到燃烧正常，时间不得少于3-4h。运营正常后应注意压力变化，炉水受热后水压会上升，通过系统定压系统保持水压正常。当锅炉压力升到运营压力时，应进行压力表存水弯管冲洗工作。后来每班冲洗一次。当锅炉温度升到正常运营温度时，对锅炉范畴内法兰，人孔、手孔和其她连接螺栓进行一次热状态下结实。随时消除人孔、手孔、阀门、法兰等处渗漏，并注意观测锅筒、联箱、管道及支架热膨胀与否正常。安全阀泄放实验安全阀安装前，必要经特种设备检测机构校验合格并出具报告。锅炉试运营时，当压力升到安全阀启动压力75%时，进行手动泄放实验。六、锅炉安装质量验收与资料移送锅炉资料整顿锅炉及辅机附件资料整顿锅炉出厂资料（涉及锅炉图样；受压元件强度计算书；安全阀泄放量计算书；锅炉质量证明书；锅炉安装阐明书等）。循环泵、补水泵、除尘器、鼓风机、引风机、电控柜、软水器等辅机附件出厂资料（涉及合格证、安装图样、接线图、使用调试阐明书、型式实验报告等）。安全阀、压力表、温度计由特种设备检测机构、计量检测机构出具校验报告书及合格证。各种阀门出厂合格证；强度及严密性实验报告。锅炉安装根据资料整顿锅炉房设计图。锅炉安装施工图。锅炉安装合同及复印件。锅炉安装施工记录整顿填写工业锅炉安装工程质量证明书；整顿锅炉安装自检与分段验收记录；准备特种设备检测机构出具《锅炉水质监测报告》应符合低压锅炉水质原则。协助使用单位建立健全锅炉安全运营各种规章制度、记录等，该上墙上墙。锅炉总体验收由建设单位、安装单位和特种设备检测机构共同对锅炉及附属设备进行总体验收。验收前安装单位将上述整顿合格资料提供应特种设备检测机构备查。验收合格后由特种设备检测机构出具《锅炉安装监督检查报告》。资料移送及特种设备注册锅炉安装验收合格后，将整顿好竣工资料及备用备件移送给建设单位保存，并做好有关移送记录。协助建设单位到质量技术监督局办理《特种设备使用登记证》。七、工程质量保证办法质量保证技术办法在施工前一方面制定质量筹划，拟定质量控制点、控制目的、质量原则和编制质量检查程序。做好“三检一评”工作（“三检”即自检、互检和专检，“一评”即质量级别评估），项目经理部工程部依照施工进度组织分项、分部工程质量评估。质量信息反馈必要迅速、精确，以便提高工程施工质量、采用控制和改进办法。管道焊接、防腐、砼施工建立质量台帐，坚持每天记录，逐级上报记录成果。记录成果报告每周不少于两次，施工队应每天向项目部焊接工程师报告焊接一次合格率记录成果。质量保证管理办法完善管理制度，加强质量管理工程实行过程中，建立ISO9002质量管理体系，严格贯彻执行公司《质量管理手册》及《质量管理体系程序》中提出管理方针、目的及控制程序，建立健全质量保证体系并保持其正常运营。本项目管理实行规划大纲，在实行过程中严格按设计、施工规范及业主提出质量原则和规定精心组织、精心施工，建立完善检查制度：质量检查员负责进行现场检查，项目部工程部每周组织系统检查一次，项目总工程师主持检查和质量评价。施工质量检查（自检查、互检、共检）实行“一票否决”制度，凡不符合设计和施工质量验收规范规定，一律进行返工或返修。对返工或返修部位按规定质量级别进行重新检查。及时解决施工中存在质量问题，对存在质量隐患部位应重点进行检查、解决。坚持质量管理否决权制度。在检查期间如果被亮出“黄牌”为“警告”；“红牌”为“停工”。按原则对施工质量进行检查并与检测、修改和评价同步执行。严格执行原材料管理制度，按出、入库管理程序控制材料流向，做好材料标记移植，有可追溯性。贯彻实行全面质量管理，成立QC小组，以解决在工程浮现问题。把握好工程施工重点和难点，优先采用公司既有成熟技术（工法、专项技术、专利），合理运用新技术、新工艺、新设备。采用合理、有效办法做好运营管理中跟踪控制，以保证工程质量管理目的实现。以积极态度为业主提供全过程、全方位服务，一切为实现工程总目的，满足业主施工中提出和在工程实行过程中提出规定，达到业主满意。作为工程项目牵头施工单位，积极配合业主、设计院做好整个工程项目管理，积极协调好与业主、设计、监理、设备材料供应商及其他分承包商关系，保证工程及工期顺利进行。严格按照施工组织设计平面图布置现场，工程材料要有保护办法，并堆放整洁。在整个施工过程中由专人负责现场清洁工作。质量保证施工控制办法施工准备阶段做好图纸会审工作，理解设计意图和规定，提出设计文献中也许存在问题，并做好会审记录。施工前由施工技术人员向全体参加施工作业施工人员进行技术交底。依照设计图纸及原则规范规定，编写施工方案或作业指引文献，并按规定报批后实行。依照工程详细状况和规定，编制并实行对施工人员技术培训考核筹划，相应持证上岗人员必要获得相应资格证。所使用施工机具应能满足施工工艺规定并保持完好，保证有足够工序能力。坚持开工报告审批制度，未经图纸会审、未编制施工技术文献或未经技术交底工程项目不得开工。准备齐全工程施工所需要各种记录、质量检查及质量评估等表格。施工过程质量控制坚持“五通过”，即:通过原材料检查，通过施工顺序，通过检查程序，通过隐蔽工程验收，通过施工工序交接。现场具备“四通一平”条件；机械设备满足现场施工进度筹划规定；砼施工环境温度及养护条件（温度、湿度）满足工艺条件。焊接环境温度、湿度、风速要满足焊接工艺条件规定；禁止不同规格、不同种类、不同材质材料混放；防腐施工应在适当环境、温度、湿度要适当、环境清洁、干净施工。质量通病防止办法做好工程所用设备、材料质量控制。设备、材料进场必要经设备材料部专业人员验证。凡合格证与实物不符、没有合格证或者需要复验而没有复验物资不应接受入库，更不能发放使用。凡不合格者需作明显标志，另行处置。建立健全原材料保管制度和发放台账。做到制度严明、台帐清晰。在施工过程中应严格执行公司各项工程质量检查管理制度，及时发现解决所存在问题。施工技术资料应随时进行记录、收集和整顿，必要与施工进度同步。严格实行质量否决权制度，定期召开质量例会。依照实际需要不定期组织质量大检查，总结质量管理工作，克服质量通病，提高施工质量。质量大检查成果应通报关于单位、以便及时整治，并书面上报公司。现场焊接质量管理要严格执行焊接管理程序和焊接工艺纪律，重点进行如下控制。焊接材料管理a）凡入库焊接材料（焊条、焊丝、焊药）必要具备合格证，由项目经理部设材部材料工程师审核确认，合格证中检查项目不全或无合格证者不得用于工程中。b）施工现场建立统一焊条烘干站，对焊条进行集中保管、烘干、发放和回收，并建立、健全相应规章制度和台帐。焊接施工管理a焊接现场合应有防风、防雨办法，焊接环境（风速、相对湿度）应符合施工范畴规定。b施工队技术人员施工前应向焊工和关于人员对焊接工作进行详细交底，随时解决施工中浮现问题。c焊工必要严格按焊接工艺阐明书（焊接工艺卡）规定检查坡口加工、清理及组对质量，焊接过程中要精心施工，对不符合原则规定坡口有权回绝施焊。d施工队（或班组）施工负责人应指定专人进行焊接施工记录。焊接检查a外观检查：所有焊缝均应由队焊接检查人员进行外观检查，检查成果应进行记录。不合格焊缝应告知焊工进行修整或返工。管道防腐a防腐所使用材料应采购合格产品，具备产品合格证、产品检查报告和产品阐明书等。b防腐用玻璃丝布和底漆应在专用库房中存在，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源。储存温度宜为-20～35℃c防腐管道为普通级除锈，除锈级别应按设计和施工规范规定进行检查验收，达到除锈级别原则后再进行防腐施工。d底漆涂刷要均匀，并保证厚度符合规定。防腐胶带要有足够搭接宽度，缠绕均匀，有足够绷紧度，松紧适度。e防腐施工环境温度、湿度适当，施工现场半封闭操作，保持现场清洁干净。f防腐成品管堆放要用软质材料铺垫，不得直接码放，防止塥伤或损伤防腐层。g防腐管吊装、运送要使用专用吊带并进行铺垫和封车，以避免防腐层损伤。现场检测质量管理为保证工程质量，依照工程需要现场配备无损探伤、测量、实验、计量等检测人员和设备，对设备、材料及产品进行现场检测；凡需进行检测材料、设备、成品、半成品等，均应由专人负责提供试样，按检测项目规定认真填写委托单；委托接受人核对委托内容和实物，检查试样与否符合规定，及时安排测试；检测过程应严格执行测试原则，遵守操作规程，作好各项原始记录，检测报告应由操作者签字，责任工程师审批，加盖公章后方可送出；认真做好检测仪器设备维护、保养和周期检定工作，保证检测仪器设备经常处在完好状态；做好检测报告及探伤底片等项资料归档、保存工作，以备查用。质量控制点在施工前针对工程施工内容拟定出质量控制点，施工过程中严格按质量控制点进行控制。A级控制点：A级控制点属重要控制点，应由施工单位自检合格后，告知甲方现场代表、工程监理，施工单位、QC人员会同其他双方代表进行共检确认。B级控制点：应由施工单位（承包商）QC人员与工程监理进行双方检查认证、签字。C级控制点：属普通控制点。检查后由施工单位QC人员证明并签字。CR级应提交质量控制点记录。质量控制点设定：执行由建设单位、监理、施工单位在开工前共同拟定“施工质量控制点”。竣工阶段质量控制做好竣工前“三查四定”工作：查漏项、查隐患、查质量；查出问题后，定责任、定实行办法、定施工人员、定完毕期限。工程交工前，各专业、各施工队应将交工存档所需技术资料分类整顿，汇在最后检查和实验合格后产品，要有保护办法。工程交工后，项目经理部撤场时，应制定出符合文明施工和环保撤场筹划，并按筹划撤离。工程交付使用后，筹划经营部门组织进行工程回访，征求顾客对工程质量、服务意见。对存在问题要督促关于部门限期进行解决，解决成果必要符合顾客规定，并将见证资料整顿成书面资料存入公司质量信息库。在整个施工过程中，严格执行质量控制程序，达到设计和合同规定。工作标记和追溯控制在图纸上检查连接点、图纸变更、竣工图标记和材料交接、专业人员标记。在施工中严格地执行ISO9002原则和在《质量管理体系程序》中明确“施工(产品)程序标记管理”如果程序是不明确或无效，不容许进行下一种工序施工，并且检查员有权回绝验收。工程质量保证体系项目经理项目经理项目副经理、现场负责人项目副经理、现场负责人项目部专职质检员项目部技术负责人项目部专职质检员项目部技术负责人材料员材料员各专业技术人员各专业技术人员管道安装作业区队兼职质检员管道安装作业区队兼职质检员各种作业员各种作业员

八、工程进度保证办法施工进度筹划依照建设单位规定，结合我公司施工技术力量和工程实际状况在保证质量前提下，编制施工进度筹划及施工总进度筹划图，并将在此后施工过程中经常检查，随时掌握施工动态，调节筹划，减少由于人力、物资供应和自然条件等因素导致不利影响。进度筹划可行性分析本工程咱们在安排施工总进度筹划时，对供暖安装施工工期提出了较高规定。依照我公司以往施工经验，在工期内完毕各自施工任务是完全也许并且是必定能达到。进度保证办法综合考虑本工程工程量、工期及我公司实力，咱们将发挥我司特长，进行突击性施工，力求提前完毕，并采用如下办法，保证进度完毕。1、加强组织管理，配备足够劳动力。在总公司直接领导下，由项目经理负责管理本工程全面施工任务，同建设单位、监理单位、设计单位紧密配合，统一协调各单位关系，从组织上保证总进度实现。公司配备专职人员，贯彻对本工程生产进度管理监督和协调，工地配备专职生产负责人，对施工总进度筹划进行全面控制与管理，配备足够劳动力，特别是混凝土工、木工、钢筋工、泥工等重要工种，在高峰时期人员总达到40人。配备各工种重要负责人、工班长，在施工密切配合，互相协调，特别对道路施工与排水施工工作配合，使整个工程顺利进行。每星期召开质量进度例会，进行报告检查，发现问题和困难，及时解决。2、选取科学合理施工方案，切实可行施工顺序依照工程构造特点、施工规定，安排出先进、科学、合理施工方案，施工布置和施工进度总筹划，按照拟定方案、布置和总筹划进行实行。本工程实行平行流水施工。3、加强现场及技术资料管理，精心施工，杜绝返工。精心施工，严格检查，杜绝返工，使施工顺利进行。随时做到工毕场清，减少清理时间。各种资料及时齐全，不准弄虚作假，后补等现象，各种材料进来时，应先做好检查工作，避免有料不能用，妨碍施工。实行考核办法和奖罚制度。以班组为考核单位，以筹划进度为考核内容，实行考核奖罚办法，增进每个工种、每段进度筹划实现，这样才干整个工程按照预定目的工期圆满完毕。4、加强机械和周转材料投入及管理加强机械设备和周转材料投入，对整个工程实行、工期提前，起到核心性作用。加强对各种机具检修，防止使用中发生损坏，影响进度。5、积极与关于单位联系，加班加点抢工期实行科学施工和当代化管理办法，实行弹性工作时间，充分运用加班时间，必要时申报关于部门及监理批准实行三班制，提高工作效率，加快施工进度。倡导采用新工艺、新技术、迅速高效施工办法提高生产率。6、做好职工思想动员，以崭新精神面貌投入到工程中去，并将建设意义、建设规模、总工程质量、安全、规定等贯彻到每个职工中去，使上下形成一条心，在保证前提下，为加快工程建设而贡献力量。7、建立一种由参加近年施工项目管理，并且有近年实践经验管理和技术人员构成项目管理系统，以一种完善、健全、高速施工管理机械对整个项目进行管理和控制。由网络管理专业人员构成专家组，运用当代化管理办法，实行网络筹划技术指引整个施工过程谋划和动作，在保证总工期不变前提下及时调节，优化施工组织，使之处在最优状态。8、在创造施工条件方面予以必要投入，如修建畅通暂时通道，配备足够设备，创造一种良好施工环境，从而保证整个施工生产能力高效率运转。9、加强工程筹划管理，详细编制年、季、月度各分项工程施工进度筹划，并应用文字和图表表达编制根据、工程特点、施工办法、工艺流程、材料设备和劳动力安排、施工质量和安全保证办法等内容。各项工作按筹划规定进行，做到有条不紊。10、尊重科学，依托科学进步，快筑路，筑好路。施工过程中尽量运用国内外先进技术，结合工程实际结论、创新积极开展群众性技术革新活动，人人动脑筋，在应用和研制新技术、新工艺、新材料、新设备等方面要有重大突破，为优质迅速建设工程服务。11、编制详细，完善施工组织设计，在施工决体安排考虑雨季、农忙季节影响，制定必要季节性施工办法，并经监理工程师批准，争取延长有效工作时间。12、投入当代化施工机械设备，提高机械化施工水平，并加强机械设备养护及操作，加强维修人员管理，以提高机械设备完好率和运用率，增进工程进度。

九、安全保证办法（一）安全生产目的死亡事故为”零”；重大机械设备事故为”零”；重大交通安全事故为“零”；同一现场重复发生相似性质事故或未遂事故为”零”；杜绝各种习惯性违章。（二）安全管理体系施工现场安全生产管理体系是施工公司和施工现场整个管理体系一种构成某些，涉及为制定、实行、审核和保持“安全第一，防止为主”方针和安全管理目的所需组织构造、筹划活动、职责、程序、过程和资源。施工现场安全生产管理体系建立不但是为了满足工程项目部自身安全生产规定，同步也是为了满足有关方（政府、投资者、业主、保险公司、社会）对施工现场安全生产管理体系持续改进和安全生产保证能力信任。组织机构以项目经理为首，由项目副经理、项目技术负责人、专职安全工程师，各施工队及各施工班组等各方面管理人员构成本工程安全管理组织机构。安全管理组织机构图项目经理：王树平项目经理：王树平项目副经理：张文喜技术负责人：姚国峰项目安全员：王文清、杨海生业主监理安全工程师土建班长混凝土班长设备班长电气工班长水暖工班长安全管理制度安全技术交底制：依照安全办法和现场实际状况，各级管理员需亲自逐级进行书面交底。班前检查制：责任工程师和专业安全工程师必要督促与检查施工方、专业施工队对安全防护办法与否进行了检查。大中型设备和挡板验收制：对大中型设备和挡板安全实行验收，凡不经验收，一律不得投入使用。周一安全活动制：经理部每周一要组织全体工人进行安全教诲，对上一周安全面存在问题进行总结，对本周安全重点和注意事项做必要交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全弦。定期检查与隐患整治制：经理部每周组织一次安全生产检查，对查出安全隐患必要定办法、定期间、定人员整治，并做好安全隐患、整治消项记录。管理人员实行年审制：每年由单位统一组织进行，加强施工管理人员安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。危急状况停工制：一旦浮现危及职工生命财产安全险情，要及时停工，同步，及时报告关于部门，及时采用办法排除险情。持证上岗制：特殊工种必要持有上岗操作证，禁止无证操作。安全生产责任项目经理：全面负责施工现场安全办法、安全生产等，保证施工现场安全。项目副经理：直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查、做好记录。技术负责人：制定项目安全技术办法和分部工程安全方案，督促安全办法贯彻，解决施工过程中不安全技术问题。安全员：督促施工全过程安全生产，纠正违章，配合关于部门排除施工不安全因素，安排项目产安全活动及安全教诲开展，监督劳保用品发放和使用。各施工班工长：负责上级安排安全工作实行，制定分项工程安全方案，进行施工前安全交底工作，监督并参加班组安全学习。其她部门：劳资部门保证进场施工人员安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合，财务部门保证用于安全生产上经费，后勤、行政部门保证工作基本生活条件，保证工作健康；材料部门应采购合格用于安全生产及劳动保护产品和材料。安全教诲安全教诲既是施工公司安全管理工作重要组织某些，也是施工现场安全生产一种重要方面工作。安全教诲特点安全教诲全员性：安全教诲是公司所有人员上岗前先决条件，任何人不得例外。安全教诲长期性：安全教诲贯彻了每个工作全过程，贯穿了每个工程施工全过程，贯穿了施工公司生产全过程。因而，安全教诲任务“任重而道远”，不应当也不也许是一劳永逸。安全教诲专业性：安全生产管理性与技术结合，使得安全教诲具备专业性规定。安全教诲内容安全教诲内容类别安全教诲重要性内容安全思想教诲安全生产思想基本尊重人、关怀人、爱护人思想教诲，党和国家安全生产劳动保护方针，政策安全与生产说辩证关系教诲安全知识教诲安全生产重点内容施工生产普通流程：环境、区域概括简介，安全生产普通注意事项：型事故案例简介与分析；工种岗位安全生产知识安全生产技术、安全技术操作规程安全法制教诲安全生产必备知识安全生产法规和责任制度，法律上关于条文，安全生产规章制度，摘要简介受处分先例。安全纪律教诲职工守则、劳动纪律、安全生产奖惩制度（三）工作危害分析（JHA）针对本施工现场各工种作业特点，施工过程中也许浮现工作危害分析如下表：工作危险（JHA）分析记录表区域/工艺过程：现场施工工作/任务：安装施工序号工作环节危害或潜在事件重要后果既有安全控制办法LS风险度（R）建议改正/控制办法1个人劳保佩戴易导致人员身体伤害眼睛、耳功能伤害劳动保护用品发放原则及管理办法1221.按照规定对的佩带劳保用品，并会对的使用。2.打磨切割时戴好护目镜、面罩、耳塞。球3.高处作业，对的佩带安全带，做到高挂低用。4.对的佩戴安全帽。2切割打磨前电动手动工具检查易发生漏电、设备损坏人员触电、财产损失施工用电管理规定1221.在使用前检查磨光机、切割机电源线有无破损、裸露、老化等现象；2.使用前检查工具防护罩和开关与否完整、可靠。与3.使用磨光片、切割片不能受潮、不能有裂纹和缺口。4.不能使用开关带自锁装置磨光机。5.打磨时选取选取适当磨片，不能使用切割片进行打磨。6.切割机必要按照规定对的接地，不能用切割机进行打磨。3切割打磨易发生漏电、飞溅伤人人员触电、人员伤害操作规程1221.打磨切割时必要在飞溅方向设立挡板，防止飞溅乱飞。2.切割打磨前保证安全防护装置都处在自然状态。3.面罩佩戴时必要要防护整个面部。4.高处作业必要100%系挂安全带，做到高挂低用。5.切割打磨时工件必要放置牢固，必要时要用专业卡具。4切割打磨结束易导致人员身体伤害、火灾事故导致人员伤害、财产损失操作规程1111.切割打磨结束后，立即关闭切割机和磨光机电源开关。2.在切割结束消除物件上毛刺，但不容许用切割机来进行打磨。3.切割打磨结束后工件摆放要整体。4.工序结束后清理施工区域并且坚持施工区域没有遗留火种。

工作危险（JHA）分析记录表区域/工艺过程：现场施工工作/任务：安装施工序号工作环节危害或潜在事件重要后果既有安全控制办法LS风险度（R）建议改正/控制办法1持上岗证合格焊工易发生各类安全事故人员伤害、财产损失培训、取证111严格按照特殊工种取换证程序来执行。2焊接前设备检查易发生漏电、设备损坏人员触电、财产损失施工用电管理规定1221.电焊机应使用合格漏电保护器，并作好接地保护；2.电焊把线，二次线不得有裸露现象，电焊把钳应绝缘良好。3.电器设备相连接保护零线应采用截面不得不大于2.5mm2绝缘多股铜线，保护零线采用统一标志黄/绿双色线。4.焊接设备在使用前，应仔细检查设备运转与否正常。5.搬运过程中统一标语，轻拿轻放，接线时注意铜线刺伤手指。3焊接前工件组对易导致人员身体伤害身体伤害1111.在组对过程中施工人员要协调一致，2.组对时两个工件要固定牢固，3.全程组对过程必要佩戴手套防止划伤。3焊前个人劳保佩带易导致人员身体伤害烟尘对肺部、眼睛、耳功能伤害劳动保护用品发放原则及管理办法1221.按照规定对的佩带劳保用品，并会对的使用。2.打磨时戴好护目镜、耳塞。3.球罐内部焊接应采用排烟、排尘办法，高处作业，对的佩带安全带，做到高挂低用。4.球罐内、船舱内焊接应设立专人监护。4焊前动火证办理易发生爆炸、火灾事故导致人员伤害、财产损失施工现场动火规定1221.焊工必要持证上岗，无证者不得动火。2.需办理动火证焊接作业，未办理完动火审批手续前不得动火。3.焊工不理解焊接周边环境安全状态时，不得动火。4.未确认焊件内部已无可燃、易爆物前，不得动火。5.焊接部位附近有可燃易爆物品，未清理或采用有效安全办法前，不得动火。6.与外部相连管道与设备，在未查清关于险情或明知存在危险而未采用有效办法之前，不得动火。7.有过可燃物料和有毒物质容器，未经彻底清洗和排除危险之前，不得动火。焊前消防准备易发生爆炸、火灾导致人员伤害、财产损失消防器材配备与使用1221.暂时施工区，每100M2配备两个10L干粉灭火器。大型面积超过1200M焊2.机房（棚）、仓库处配备消防灭火器，施工人员必要通过灭火器用法培训。3.依照现场施工状况必要时每个动火点配备灭火器。焊接过程中易发生触电、中毒、窒息、坠落、火灾、爆炸、物击、烧伤导致人员伤害、财产损失安全用火、高处作业、施工用电、有限空间作业、防火防爆2241.严格遵守安全用火、高处作业、施工用电、防火防爆各项管理规定。2.加强施工现场监督管理和提高职工自我防范意识。3.焊接设备发生故障时，应及时关闭电源后再解决。4.焊接作业过程中，焊接区域必要使用防火布进行封闭。5.在进行焊接时领口、袖口和鞋要扎紧封严，以免烫伤。6.在维修焊接设备时要挂标记牌。7.按照防护办法使用套头式面罩或带护目镜。8.更换焊条时将焊条头直接放入焊条桶内。焊接结束易发生爆炸、火灾导致人员伤害、财产损失施工防火111施工完毕，仔细检查施工区域、清理边角余料，打扫施工区域，熄灭火种，切断电源后方可离开。工作危险（JHA）分析记录区域/工艺过程：现场施工工作/任务：安装施工序号工作环节危害或潜在事件重要后果既有安全控制办法LS风险度（R）建议改正/控制办法1施工机具进场设备老化、性能低下易发生人身事故、财产损失建筑施工机械使用安全规程122加强对设备寻常维护保养工作。对安全性能低下、裁减设备要及时更换。加强对设备检查工作。2编写专项施工方案内容不详细，对也许发生安全问题未预测、评估易发生人身事故、财产损失建筑工程安全生产管理条例建筑施工安全检查原则施工公司安全生产评价原则建筑施工高处作业安全技术规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范施工现场暂时用电安全技术规范龙门架、井字架、物料提高机安全技术规范248依照详细条件，拟定施工方案，在科学合理基本上编写。做好必要水文、地质和地下隐蔽工程调查。从统筹规划工程施工全过程来考虑。组织有关部门联合编制及会审。3垂直运送设备技术性能低下、安全防护装置失灵，机械安装与拆除不按程序易发生人身事故、财产损失龙门架、井字架、物料提高机安全技术规范2481、加强对设备寻常维护保养工作。2、对安全性能低下、裁减设备要及时更换。3、加强对设备检查工作。4文明施工材料摆放混乱，垃圾较多、管理混乱易发生人身事故、环境污染建筑工程安全生产管理条例建筑施工安全检查原则236加强对文明施工检查评比工作。每天施工完毕要对现场废料和垃圾及时进行