施工组织设计封面-目录

杭州铁路东站枢纽地区R21-24\R21-14地块农转居公寓汽车(自行车)坡道钢架玻璃顶棚工程施工方案浙江南方装饰工程日期：2011年4月27日目录1总体概述.........................................................................................................31〕工程慨况......................................................................................................................32〕采光顶施工说明..........................................................................................................33〕本工程采用的标准及标准..........................................................................................32完整的施工方案，保证质量的措施.............................................................61〕采光顶制作技术总体要求..........................................................................................62〕后埋件放线安装..........................................................................................................63〕钢结构制作和安装......................................................................................................74〕点式玻璃施工方案及技术要求................................................................................235〕采光顶防雷安装........................................................................................................286〕质量保证....................................................................................................................287〕安装过程中应注意的几个问题................................................................................313劳动力、机械设备和材料投入方案...........................................................331〕劳动力投入方案........................................................................................................332〕机械设备进场方案....................................................................................................353〕材料进场方案............................................................................................................354方案开、竣工日期和施工进度表...............................................................381〕方案开、竣工日期....................................................................................................382〕施工进度方案及工期保证措施................................................................................385施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置.......................................431〕施工现场平面、临时道路布置................................................................................432〕临时设施....................................................................................................................443〕施工用水、用电........................................................................................................454〕垂直运输....................................................................................................................466保证平安生产，文明施工，减少扰民降低环境污染和噪音的措施.......471〕平安操作规程............................................................................................................472〕平安实施措施............................................................................................................493〕文明实施措施............................................................................................................514〕降低环境污染及环境卫生管理措施........................................................................515〕减少扰民及噪音的措施............................................................................................526〕已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施....................................537雨季施工措施...............................................................................................548售后效劳.......................................................................................................561〕质量跟踪效劳............................................................................................................562〕保养的方案................................................................................................................573〕玻璃采光顶的使用与维修........................................................................................581总体概述1〕工程慨况工程名称：杭州铁路东站枢纽地区R21-24\R21-14地块农转居公寓汽车(自行车)坡道钢架玻璃顶棚工程建设单位：杭州中铁置业建设地址：杭州铁路东站枢纽地区工程工期：日历天。工程形式：轻钢结构点式玻璃采光顶。工程质量：合格。2〕采光顶施工说明(1)质量目标我司一贯十分重视质量，配备了强有力的工程领导班子，确保采光顶工程质量到达符合国家统一质量验收标准。(2)施工标准配备最先进的施工设备，对所有施工工艺、施工进度进行了科学合理的安排，所有的、加工制作、施工安装、检验试验等均遵照现行国家及行业标准和标准的要求。3〕本工程采用的标准及标准《建筑结构荷载标准》GB50009-2001《钢结构设计标准》GBJ50017-2003《建筑抗震设计标准》GB50011-2001《建筑设计防火标准》GBJ/96-2001《建筑物防雷设计标准》GB5057-94《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2001《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95《涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》JGJ11345-89《优质碳素结构钢》GB/T700《碳钢焊条》GB/T5117-1995《不锈钢焊条》GB/T983-1995《冷弯薄壁型钢结构设计标准》GB50018-2002《不锈钢冷轧钢板》GB3280-1992《不锈钢热轧钢材》GB4237-1992《结构用无缝钢管》GB/TB162-99《钢结构防火涂料》GB14907-2002《夹层玻璃》GB9962-1999《钢化玻璃》GB/T9963-1999《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T882-2001《建筑幕墙》JG3035-1996《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003《玻璃幕墙工程技术标准》JGJ102-2003《点支式玻璃幕墙支撑装置》JG138-2001《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS127：2001《玻璃幕墙工程质量验收标准》JGJ/139-2001《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》GB/T15226-94《建筑幕墙风压变形性能检测方法》GB/T15227-94《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》GB/T15228-942完整的施工方案，保证质量的措施1〕采光顶制作技术总体要求为保证点式玻璃采光顶工程施工的准确性，在主龙骨钢构件制作前校核设计施工图，并对已建结构进行复测无误后再进行主龙骨钢构件的加工制作。〔如实测结果与图纸误差较大，进行调整并经建筑师同意后进行加工组装〕采光顶所采用材料、零附件确保符合《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2001、《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS127：2001中关于材料的使用规定，并附出厂合格证。施工前我司将向监理工程师提供所用材料的有关技术资料和样品，经验收合格后开始加工、制作和安装。加工产品所采用的设备、机具确保到达构件加工精度的要求，其量具定期进行计量检定。钢构件的制作在厂内完成。构件在制作程过程中严格按IS09001质量控制程序跟踪检验，主要及关键构件实行全检。出厂前进行质量自检，每次检验按构件的5%进行抽样检查。力争减少现场焊接量，焊接工作由专业焊工〔持上岗证〕完成。2〕后埋件放线安装由于主体结构施工工程中，未安放预埋件。根据采光顶工程施工图纸，采用化学锚栓将后埋板固定在主体结构上。(1)后埋件工作之前置作业后埋件运抵现场后，进行材料进场报验，并会同监理进行检验，确认后才能进行安装。(2)后埋件施工方法a施工工艺概述后埋件的测量放线根据采光顶施工图，进行后埋件的测量放线。后埋件的敷设后埋件是通过4M20化学锚栓与主体砼结构连接，后埋件必须紧贴主体砼结构，并注意与主体的防雷网电气连通，埋件的允许误差严格控制，即标高≤±10mm，水平分格≤±20mm。所有后埋件外表均应热镀锌处理。b后埋件的放样施工后埋件安装后，复核尺寸无误后，将其锚固以免发生位移。在钢龙骨施工前，须经监理组织检查，确认符合要求后，签发隐蔽签证，才可进行龙骨施工。(3)后埋件施工考前须知后埋件施工时，它的位置应注意保持准确；后在埋件的板面上施焊时，应尽量采用细焊条、小电流、分层施焊，以免烧伤外表，焊接完毕后应刷防腐漆处理；3〕钢结构制作和安装(1)工艺总体技术要求：〔一〕施工组织〔1〕审查图纸工程施工开始前，我司将首先组织有关工程技术人员对施工图进行审查，审查图纸我司将从以下几个方面着手：1〕施工图、图纸说明和设计变更通知单等；2〕构件的几何尺寸是否齐全；3〕相关构件的尺寸的是否正确；4〕节点是否清楚，是否符合国家标准；5〕构件之间的连接形式是否合理；〔2〕原材料准备及核对。图纸审查结束后，我司将根据施工图纸材料表计算各种钢结构材料的净用量，再加一定数量的损耗，编制材料预算方案。为确保钢结构的质量，使用前我司将对第一批钢材核对质量保证书，必要时对钢材的化学成份和机械性能进行复验，以保证符合其牌号所规定的各项技术要求，从而到达设计要求。对于钢材由于在轧制、运输、堆放过程中，产生的凹凸不平或者弯曲、扭曲等现象，在钢材划线下料前均进行钢材的矫正。〔3〕编制工艺规程钢件加工厂家应严格按标准编写工艺流程，包括：1〕成品技术要求；2〕为保证成品到达规定的标准而制订的措施：A、关键部位的精度要求，检查方法和使用的量具、工具；B、主要构件的工艺流程，工序质量标准、为保证构件到达工艺标准而采用的工艺措施；C、采用的加工设备和工艺装备。〔二〕详图设计我公司将首先组织设计人员在方案设计根底上对方案设计图纸进行转换和深化，将其分解为结构施工图、零件加工图和工装制造图等图，并经设计单位和监理单位认可。与此相关的技术工作〔包括制作工艺、生产管理等文件〕通过生产设计来实现。〔三〕工艺评定〔1〕在构件制作前，工厂将按招标文件的要求以及有关钢结构制作技术标准的要求进行焊接工艺评定试验。生产制造过程将严格按工艺评定的有关参数和要求进行，通过跟踪检测如发现按照工艺评定标准生产质量不稳定，将重做工艺评定，调整标准，以到达质量稳定要求。〔2〕根据施工制造方案和钢结构技术标准以及招标文件的有关要求，编制钢结构工程的施工工艺,工厂将组织有关部门进行工艺评审。(2)主要加工工艺流程：〔一〕钢结构架等普通钢结构制作工艺〔1〕钢构件等下料剪切冲孔折弯焊接检验前处理并防腐检验、标识出厂〔2〕钢骨架下料配孔〔焊接〕检验前处理并防腐检验、标识包装、出厂〔二〕点式幕墙点驳接件及配件点式玻璃幕墙钢结构除钢架及预埋件外，其它均为点驳接系统，均采用不锈钢制品。加工时严格按图进行加工，并对现场尺寸核实，以保证构件几何外形尺寸的准确适用。构件的制作确保精密、细致，保证质量及外形美观便于安装。构件的零部件组合力争采用机械连接形式，构件外表需进行防腐处理。不锈钢爪加工采用不锈钢精密铸造成型，加工过程中同时进行抗强度试验。工艺流程：下料配孔焊接检验刨光检验标识、包装出厂(3)关键工艺控制：〔一〕钢结构放样、号料和剪切工艺要求：〔1〕放样制作样板，样杆和号料，根据图纸和工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量、切割缝余量和铣、刨余量。〔2〕放样和样板〔样杆〕的允许偏差见下表项目允许偏差平行线距离和分段尺寸±0.5MM对角线差1.0MM宽度、长度±0.5MM孔距±0.5MM加工样板的角度±20′〔3〕号料前将钢材外表尘土、锈皮等污物去除干净。号料后允许偏差见下表项目允许偏差另件外形尺寸±1.0MM孔距±0.5MM〔4〕气割前应将钢材切割区域外表的铁锈、污物等去除干净，气割后应去除熔渣和飞溅物，钢板开条采用多头直条半自动切割。气割后零件的允许偏差见下表项目允许偏差零件的宽度、长度±3.0MM切割面平面度0.05t但不大于2.0MM割纹深度0.2MM局部缺口深度1.0MM〔5〕机械下料后杆件的允许偏差见下表项目允许偏差长度±2.0mm锯切面平面度0.025H但不大于2(H为型钢高度)1〕下料控制a、材料厚度允差：±0.5mm；b、长度及角度允差：±10mmc、钢管、等型钢角度允差±1°；长度<1000mm,允差+1-2mm；5000mm>长度>1000mm,允差+1-3mm;长度>5000mm,允差+1-5mm;d、后埋件锚板、锚筋长度允差±3mm；对角线允差4mm。e、连接件、固定件及其它零件长度允差±1.0mm；角度允差±1°；2)外表要求：a、无毛刺，按图要求倒角；b、外表平整；c、弯曲度：钢通、角钢等型钢弯曲度应小于等于L/1000；〔6〕放样、号料及剪切考前须知：1〕放样、号料之前应仔细阅读图纸的技术要求及说明，并逐个核对图纸之间的尺寸和方向等。特别应注意各部件之间的连接点、连接方式和尺寸是否一一对应，发现有疑问之处，即与有关技术部门联系解决2〕准备好的样板杆件，可先除锈后刷防锈漆后再使用；3〕放样以1:1的比例在样板台上弹出大样，当大样尺寸过大时，可分段弹出。对一些特殊形状的构件，可以缩小比例弹出样，并注意精度；4〕先以构件的某一水平线和垂直线为基准，弹出十字线，二线必须垂直。然后依据此十字线逐一划出其他各个点及线，并在节点旁注上尺寸，以备复查及自检；5〕交接点处应钉上薄铁皮，用划针划上连接线并用锋利的样冲或划针轻轻地将点敲出；6〕放样过程中碰到技术上的问题，及时与技术部门联系解决。尺寸的变更，材料的代用而产生与原图不相符处，及时在图纸上作好更改；7〕放样结束后，应对照图纸进行自检。检查样板是否符合图纸要求，核对样板数量，并报专职检验人员检验；8〕划线、号料前首先根据料单检查清点样板与样杆，按号料要求整理好样板；9〕号料前必须了解原材料的钢号及规格，检查原材料的质量，如有疤痕、裂缝、夹灰、厚度缺乏等现象应调换材料，或取得技术部门同意前方可使用；10〕号料的钢材必须摆平放稳。大型型钢号料，应根据划线的方便来摊料，两根型钢之间要留有10mm以上的间距，以便于划线；11〕号料用油漆，其颜色应根据本工程的现场情况，使用便于区分，便半成品的管理；12〕不同规格、不同钢号的零件应分别号料，并依据先大后小的原那么依次号料；13〕尽量使用相等宽度或长度的零件放在一起号料，在剪切或气割加工方便的情况下，注意套料，节约原材料；14〕对于号料数量较多的型钢和板材，我司将采用定位锯切或剪切以提高构件的正确度；15〕需要拼接地同一构件必须同时号料，以利拼接。成对的构件划线时必须把材料舞台放成对后再进行划线；16〕号料过程中发现原材料有质量问题，那么需另行调换或和技术部门及时联系，当材料有较大幅度弯曲而影响号料质量时，可先矫正平直，再号料；17〕钢板的剪切线、气割线必须弹直，当钢板有起伏呈波浪状时，弹线时要注意风的影响，粉线要拉紧。弹好的线可用样板进行复量，两端与中间的宽度应一致；18〕钢板的长度不够需电焊接长时，在接缝处必须注明坡口开头及大小，在焊接和矫正后再划线；19〕为剪切方便，对一些特长的钢板，在号料时，可在中间留有间隙，以便先用气割割开，再进行剪切；20〕在钢材号料过程当中，应随时跟进在样板、样杆上记录下已号料的数量，号料完毕那么应在样板、样杆上记下实际数量，写上“完”或“全”字样和号料日期，并妥善保管好样板及样杆。〔二〕冲孔工艺要求：〔1〕钢构架孔距的允许偏差见下表〔仅用于划线钻孔〕〔单位：mm〕允许偏差项目≤500501～12001201～3000＞3000同一组内任意两孔距离±1.0±1.5相邻两组的端孔间距离±1.0±1.5±2.0±2.5〔2〕本工程钢结构工程均采用钻模制孔，钻模板由工艺室设计,并整理成钻模图集。钻模板由加工班组保护管理。特殊情况下经技术部同意才可采用划线制孔等方式制孔。钻模的允许偏差见下表：单位〔mm〕项目允许偏差同一钻模内任意两孔间距离±0.25钻模板垂直度±0.25钻模板槽孔位置±0.10＋0.10孔直径0钻模板的平面度±1〔3〕制孔控制1〕孔形尺寸：有配合要求的过孔，孔径尺寸按图纸要求加工，无配合要求的过孔，孔径尺寸允差+0.50mm;2〕孔的位置尺寸允差：横向±1.5mm；纵向连接件、骨架±1.5mm〔三〕边缘加工工艺要求：本工程的钢板要求铣平端部，均用端铣机加工,加工切削的深度不小于2.0MM〔一般为3—5MM〕零件边缘加工后的允许偏差见下表：项目允许偏差零件宽度、长度±1.0MM加工边直线度1/3000且不大于2.0MM相邻两边夹角±6′加工面垂直度0.025t且不大于0.5MM加工面外表粗糙度50μm〔四〕坡口加工工艺要求：〔1〕零件的坡口垫板如出现斜边，那么用牛头刨削加工斜面，以保证垫板与构件接触面的紧密结合，并且防止焊缝根部夹渣。〔2〕一般的坡口，采用自动或半自动氧、乙炔切割加工后，用砂轮机打磨去除氧化层。禁止采用手工切割加工坡口。〔3〕坡口加工的允许偏差应满足具体的焊接工艺要求。现场焊接坡口要求进行防锈保护。〔五〕钢结构的矫正和成型工艺要求：〔1〕构件采用热矫正法，但热矫正的加热温度不得超过650℃。〔2〕矫正后的型钢的弯曲矢高为L/1000；但不大于5MM〔3〕矫正后钢材外表不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5MM。温度低于零下12℃时不得弯曲和矫正。〔六〕焊接工艺要求：〔1〕施焊前，焊工应复检焊件接头质量和焊区的处理情况。当发现有不符合要求时，应修整合格前方可施焊。〔2〕对接接头、T形接头、角形接头、十字接头等对接焊缝及对接角接组合焊缝，应在焊缝的两端设置焊缝引弧和引出板，其材质和坡口形式应与焊件相同。引弧和媳弧的焊缝长度：用于埋弧焊应大于50mm；用于手工电弧焊及气体保护焊应大于20mm。焊接引弧板和引出板应采用气割的方法切除，并修磨平整，不得用锤击落。〔3〕焊接时，焊工应遵守焊接工艺规程，不得自由施焊，不得在焊道外的母材上引弧。〔4〕焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。〔5〕焊丝在使用前应去除油污、铁锈。〔6〕焊条、焊剂和栓钉用焊接瓷环，使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘干。保护气体的纯度应符合焊接工艺评定的要求。低氢型焊条经烘焙后应放入保温筒内，随用随取。〔7〕对于厚度大于50mm的碳素结构和厚度大于36mm的低合金结构钢，施焊前应进行预热，焊后应进行后热。预热和后热的具体要求应按焊接工艺规程的规定执行。〔8〕定位焊应按以下规定进行：1〕焊前必须按施工图和工艺文件检查坡口尺寸，根部间隙等，如不合要求，不能定位焊。2〕定位焊所采用的焊接材料型号，应与焊件材质相匹配。3〕定位焊焊脚尺寸不宜超过设计焊缝厚度的2/3，且不应大于6mm，焊缝长度不小于25mm，焊缝间距400～600mm，定位焊的位置应布置在焊道以内。4〕定位焊缝不得有裂纹、夹渣、焊瘤等缺陷。〔9〕焊接前必须去除焊接区的有害物，并应符合以下要求：1〕埋弧焊及用低氢焊条焊接的杆件，焊接区及两侧必须去除铁锈，氧化皮等影响焊按质量的脏物.2〕去除定位焊的熔渣和飞溅；3〕熔透焊缝反面必须去除影响焊透的焊瘤熔渣，焊根；〔10〕焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查出原因，订出修补工艺后方可处理。〔11〕焊缝同一部位的返修次数，不宜超过两次，当超过两次时，应按专门制定的返修工艺进行返修。〔12〕要求局部探伤的焊缝，有不允许的缺陷时，应在该缺陷两端的延伸部位增加探伤长度，增加的长度不应小于该焊缝长度的10%，且不应小于200mm；当仍有不允许的缺陷时，应对该焊缝百分之百探伤检查。〔13〕焊缝质量等级及缺陷分级应满足设计《钢结构工程质量检验评定标准》中规定的验收标准要求。〔14〕焊接要求1〕焊条、焊剂、焊丝和施焊用的保护气体，必须符合设计、作业指导书和钢结构焊接的国家有关规定的要求；2〕焊接部位；应按图样要求；3〕焊缝要求：〔15〕焊缝高度：1〕对接焊缝：焊缝余高b≤4mm时为+2.0+0.5mm；b＞4mm时为+3.0+0.5mm；焊缝错边≤2mm；2〕贴角焊缝：焊缝余高k≤6mm时为+1.50mm；k＞6mm时为+3.00mm；3〕T型接头K形焊缝的高度偏差为+1.50mm；〔16〕构件装焊：1〕构件组装：根据具体的构件，制定小组装和大组装两种方案。小组装是指装焊成箱形、槽形，大组装是指装配成完整的构件。2〕组装前，零件部件应经检查合格，连接接触面和沿焊缝边缘每边30—50MM范围内的铁锈，毛刺、污垢、尘土等应去除干净。3〕零件假设有拼接接料，应在组装前进行。构件的组装应将其部件经组装、焊接、矫正、钻孔、坡口后进行。4〕假设在钢件上点焊卡具进行组装，在撤除卡具时不得损伤母材；对残留的焊疤应修磨平整。〔七〕端部铣平：〔1〕凡设计要求端部需要铣平的构件，用端铣机进行铣端，端部铣平后的允许偏差应符合下表的规定：项目允许偏差两端铣平时构件长度±2.0MM两端铣平时零件长度±0.5MM铣平面的平面度0.3铣平面对轴线的垂直度L/1500〔2〕一般构件在主体焊接进行完毕后，焊接热量造成的焊接收缩完全释放后再安排铣端。〔八〕钢结构防腐：防腐工序是非常重要的工序，质量的好坏将直接影响到构件防腐年限。所有钢材外表均按照以下要求的防腐处理方式进行防腐即：外表镀锌处理，焊接部位引起镀锌层破坏需采用水性无机富锌底漆，支撑结构加涂薄型防火漆或沥青漆。〔1〕一般要求：1〕根据设计的要求进行外表处理，一般采取对构件外表进行酸洗的处理办法。酸洗安排在构件加工完毕后进行，质量等级为Sa2.5级。2〕涂装时的环境温度和相对温度应符合涂料产品说明书的要求。构件外表有结露时不得涂装。涂装前后2小时内不得雨淋。3〕当天使用的涂料当天配置，并不得随意添加稀释剂。〔2〕喷砂工艺要求：采用G25规格的铁砂进行喷射，喷射到构件外表的压力不小于4kgf/cm2。根据钢材的锈蚀等级不同，构件外表的粗糙度不同，要求喷砂后构件外表的粗糙度一般控制在50~80微米。锈蚀等级超过c级的钢材无法满足上述要求，因此不允许使用。对A和B级钢材，其外表处理质量按《涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级》的要求来比照。〔3〕喷漆工艺要求：由于钢构件外表是外露的，因此除锈后必须采用油漆防腐。涂装时的环境温度和相对温度应符合涂料产品说明书的要求。油漆采用无机富锌底漆，该种油漆与防火涂料是匹配的。〔九〕钢结构防火：钢结构防腐后还需要喷涂能耐火2小时防火涂料。因此，防腐油漆需要与防火涂料有相当好的融合性，建议钢结构膨胀型防火涂料。此类涂料遇火能迅速膨胀并产生均匀致密的隔热层，有良好的隔热防火效果；其最突出的特点就是装饰效果和防水、防日晒性能特别好，涂刷后的效果近似普通的装饰漆，最适合各项室内外裸露的钢结构防火保护。该涂料涂层薄，只有2mm，可将钢结构的耐火极限保持到2小时。装饰效果好，可按照设计要求配色，粘接强度高，到达0.95Mpa；抗弯曲性能好，挠曲、抗震L/200涂层不起层、不脱落；耐水性好，水泡600小时以上无变化；涂层干密度小于800Kg/m3等。本工程钢结构制作与防腐工程按照以下程序进行：一、钢结构制作工程质量程序控制钢材、焊条准备场地和焊接准备核实下料品种、规格、按不同型号挂牌准备工作学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料制作拼装模架或大样拼装下料保证焊接质量中间抽查自检办理隐蔽部位签证焊接试件试验制作材料代用核定单焊接试验记录自检记录质量评定记录清理现场，文明施工执行验评标准不合格的处理〔返工〕质量评定出厂合格证明施工记录办理出厂合格证明资料整理焊工考试合格检验工具准备技术交底书面交底操作人员参加二、钢结构焊接工程质量程序控制钢材、焊剂准备、出具合格证焊条烘焙首次施焊的钢种和焊接材料厚度大于34mm普通碳素钢和厚度大于80mm低合金钢要预热准备工作学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料办理上道工序交接检查禁止在焊缝区外的母焊接材上打火引弧注意焊缝长度、厚度及质量缺陷和下道工序办理交接手续中间抽检自检焊条合格证及烘焙记录焊缝质量试验记录焊接试验记录自检记录清理现场，文明施工执行验评标准不合格的处理〔返工〕质量评定质量评定记录焊接记录资料整理焊接机具、焊接检验工具准备焊工考试合格技术交底书面交底操作人员参加复查组装质量和焊缝区处理情况去除熔渣及金属飞浅物在焊缝附近打上钢印代号(4)成品矫正，打磨〔一〕构件焊接后的变形，进行成品矫正，成品矫正采用热矫正，加热温度不宜大于650℃。〔二〕凡构件上的焊瘤、飞溅、毛刺、焊疤等均应去除干净。要求平的焊缝应将焊缝余高磨平。(5)钢构件的验收〔一〕钢构件制作完成后，应按照施工图的规定及《钢结构工程施工及验收标准》进行验收，构件外形尺寸的允许偏差应符合上述规定中的要求。〔二〕根据合同规定或业主的安排，由监理进行验收。验收合格者方可进行下道工序施工。(6)点式玻璃采光顶钢结构制作：〔一〕钢结构拼接单元节点偏差不得大于±2mm；〔二〕钢结构长度允许偏差不得超过1/2000；〔三〕钢结构垂直度允许偏差1/2000，绝对误差不大于5mm；〔四〕驳接件水平间距允许偏差±1.5mm，水平高度允许偏差±1.5mm，相邻驳接件水平度允许偏差±1.5mm，同层高度内驳接件允许高差L≤20m，允许偏差1/1000；L≤35m，允许偏差1/700；L≤50m，允许偏差1/600；L≤100m，允许偏差1/500；4〕点式玻璃施工方案及技术要求(1)点支式玻璃采光顶施工工艺点式玻璃采光顶是在骨架安装完成后，将不锈钢驳接系统固定于骨架上支承玻璃面板，所以在幕墙骨架安装完成后即可进行点驳接系统和安装。a点驳接系统固定与安装驳接式玻璃采光顶的气密性、水密性、抗震性能、荷载传递等重要的幕墙性能指标都是由驳接系统的安装精度来保证的。驳接系统是由驳接座、驳接爪、驳接头等组件有机的连接所构成的。它具有玻璃安装定位、幕墙变形补偿等功能，是点式驳接玻璃幕墙的核心部件。驳接座安装:在结构调整结束后按照控制单元所控制的驳按座安装点进行驳接座的安装，对结构偏移所造成的安装点误差可用偏心座和偏心头来校正。确保驳接座的轴心安装尺寸小于3mm，对角线偏差小于5mm，用激光指向仪校准。驳接爪安装：在驳接座焊接安装结束后开始定位驳接爪，将驳接的受力孔向下，并用水平尺校准两横向孔的水平度〔两水平孔偏差小于0.5mm〕，配钻定位销孔安装定位销。驳接头安装：驳接头在安装之前要对其螺纹的松紧度、头与胶垫的配合情况进行100%的检查。先将驳接头的前部安装在玻璃的固定孔上并锁紧，确保每件驳接头内的衬垫齐全，使金属与玻璃隔离，保证玻璃的受力局部为面接触，并保证锁紧环锁紧密封，锁紧扭距75N.M。在玻璃吊装到位后将驳接头的尾部与驳接爪相互联接并锁紧。同时要注意玻璃的内测与驳接爪的定位距离在35mm~40mm。b玻璃安装：玻璃安装顺序采取先中间后四周的顺序，逐步安装调整。由于玻璃的规格较大，自身重量相对较重，安装时需做好保护工作，玻璃运输采用简易龙门吊。准备工作：①玻璃到达施工现场后，由现场质检员与安装组长对玻璃的外表质量、公称尺寸进行100%的检测，假设有崩边、裂口、明显划伤等问题的玻璃绝不允许安装，同时使用玻璃边缘应力仪对玻璃的钢化情况进行全检。②玻璃安装前应检查较对钢构架主支撑的垂直度、标高和水平度等是否符合设计要求，特别要注意安装孔位的复查。○3玻璃垂直运输：采用简易龙门吊，使用12P重型真空吸盘垂直提升到安装平台上进行定位、安装。在调整过程中减少尺寸积累误差在每个控制单元内尺寸公差为±3mm。玻璃安装安装时，用简易龙门吊将玻璃匀速运到对应分格处，当玻璃到位时，脚手架上人员应尽早抓住吸盘，控制稳定玻璃，以免碰撞。玻璃稳定后，上下人员应注意保护玻璃。玻璃与顶部不锈钢夹板安装时，让上部先入夹板槽；中间部位的玻璃预先已锁好安装孔，安装时用平锥扣作将玻璃固定在钢爪座上，先固定一驳接头，其余三孔进行调整玻璃上下、左右四边的缝线宽度，其允许偏差不得超过〔±2mm〕，满足要求后，拧紧平锥扣件，然后将玻璃固定住。待全部调整完毕后，应进行整体弧面进行检查，，符合图纸设计要求才能进行打胶。用二甲苯擦净玻璃及需打胶的部位，注意平直，所有需打胶部位应粘贴保护胶纸，注意胶纸与胶缝平行。完成大玻璃安装面及时报验并打胶，以免玻璃活动。先在胶缝两侧玻璃饰面粘贴保护胶带纸，在玻璃底面用透明胶带贴牢，用清洁剂清洁胶接触面，用打胶枪往一方向均匀地注入密封胶，再用胶筒或灰刀刮平胶面，胶缝因没有填充物，待胶干撕去底部胶带，用灰刀进行修整，以保证胶缝美观、流畅。打胶工艺控制与检测a、在玻璃安装调整结束后进行打胶使玻璃的缝隙密封。b、打胶过程中注意以下几点：①先清洗玻璃，首先将玻璃边部与胶连接处的污汁要清洗擦干；②在贴美纹纸后要24小时之内打胶并及时清理；③打好的胶不得有外溢、毛刺等现象；○4在刮胶过程中必须保证横向与纵向胶缝的接口处平滑，如有凸起必须在胶外表硫化前修整好，保证在胶缝处排水通顺；在隔日打胶时，胶缝连接处先清理已打好的胶头，切除圆弧头部以保证两次打胶的连接紧密；○5如在自检中发现有局部打胶缺陷〔如：气泡、空心、断缝、外表严重波纹〕，必须将该局部全部切除清理后再进行补胶。玻璃安装误差控制相邻两玻璃面接缝上下差1.0mm左右两块玻璃接缝水平偏差1.0mm玻璃外外表水平接缝偏差L≤20m2.5mmL＞20m4.0mm胶缝宽度〔与设计值比〕±1.5mm(2)点支式玻璃幕墙安装考前须知a驳接爪安装驳接爪安装时，保证安装位置公差在±1mm内，驳接爪在玻璃重量作用下，驳接系统有位移，可用以下两种方法进行调整：如果位移量较小，可以通过驳接件自行适应，那么要考虑驳接件有一个适当的位移能力；如果位移量较大，可在结构上加上等同于玻璃重量的预加载荷，待钢结构位移后再逐渐安装玻璃。无论在安装，还是在偶然事故时，都要防止在玻璃重量下，驳接爪安装点发生位移，所以驳接爪必须能通过高抗张力螺栓、销钉、楔销固定不掉，驳接件固定孔、点和驳接爪间的连接方式不能阻碍两板件之间的自由移动。b玻璃安装考前须知现场粗装后，应调整玻璃上下左右的位置，保证玻璃水平偏差在允许范围内。玻璃全部调整好后，应进行整体弧面检查，确认与设计图纸无误后，才能进行打胶。玻璃打胶：①打胶前应用工业乙醇和干净的毛巾擦净玻璃及打胶的部位；○2打胶前，在需打胶的部位粘贴保护胶纸，注意胶纸与胶缝要平直；④打胶时要持续均匀，胶注满后，检查里面是否有气泡，空心，断缝，夹杂，假设有应及时处理；⑤隔日打胶时，胶缝连接处应清理打好的胶头，切除前次时打胶的胶尾，以保证两次打胶的连接紧密；⑥玻璃胶修饰好后，应迅速将粘贴在玻璃上的胶带纸撕掉，玻璃胶固化后，应清洁内外玻璃。(3)点支式幕墙制作技术要求玻璃的切角、钻孔等必须在钢化前进行，钻孔直径要大于玻璃板厚，玻璃边长尺寸偏差±1.0mm，对角线尺寸允许偏差±2.0mm，钻孔孔位允许偏差±0.8mm，孔距允许偏差±1.0mm，孔轴与玻璃平面垂直度允许偏差±0.20，孔洞边缘距板边间距大于或等于板厚度的2倍。单片玻璃的磨边垂直度偏差不宜超过玻璃厚度的20%。5〕采光顶防雷安装(1)防雷安装工艺概述防雷安装保证做到：按照采光顶的施工图纸，采用φ10镀锌圆钢避雷带与钢构架连接，钢构架与土建避雷带连通。(2)防雷安装采光顶防雷安装，主要将φ10镀锌圆钢焊接在钢构架上，间距不大于20米，并伸出玻璃面，连接形成避雷带网。钢构架与主体结构避雷网接通。6〕质量保证“百年大计，质量第一”，我公司各级领导及相关职能部门非常重视产品质量，严格按照ISO9001质量保证体系，副总经理、总工程师直接负责对本工程材料采购、加工机具设备、构件件加工制作、、现场安装施工、检验试验等全过程质量进行监控，特别是对重点、难点和关键性工艺采取科学合理的质量保证措施，确保整体工程的施工质量到达预期目标。(1)加工制作阶段质量保证措施a加强全体人员的质量意识和机具管理我司将向职工介绍本工程根本情况，说明本工程的特点和重要性，使所有管理人员和操作工人有足够的思想认识，明确质量管理目标。加工制作的设备及量具都符合要求，定期进行检查和计量认证；由专人对设备的加工精度、光洁度、角度、胶体混合比、色调和均匀度及时进行检查维护；派专人对机械设备进行养护、拆洗；对量具按计量管理部门的规定，定期进行计量认证，以保证加工产品的质量和精确度。完善技术交底制度，并做好图纸会审记录和技术交底记录。b严格把好材料质量关所有材料入库前，专职质验员根据采购部门的订单及设计部门的技术要求，对供给商提供的材料按设计技术标准中规定各项指标进行仔细检验，并要求供给商提供原材料的质保书及材料试验报告，如实填写各种材料入库检验记录，并做好合格标识，不合格的材料不准入库。c严格把好各道加工工序的质量关设置QC小组，每个班组设有专职质检员对产品的制作工艺流程进行全面质量控制，并实行质量否决制。加工班组在工序加工过程中做好自检、互检、交接检的“三检”工作，并做好检验记录，专职质检员按规定抽检、核检符合要求后，方可转入下道工序或入库。重要部位和关键工序专职质检员必须至现场按规定比例检验，做首检、中检、尾检工作，全部符合要求后，方可转入下道工序，并做好质量记录在案，坚决杜绝不合格产品流入下道工序和出厂。按同期、同厂、同类材料或半成品作为一个验收批，每批随机抽取3%，且不少于5件。当有一件不合格时，加倍抽查。复查合格前方可出厂。实施不合格品的控制。加强产品标识与检验试验状态标识工作。(2)施工阶段质量保证措施a组建强有力的质量管理班子公司总部：由副总经理、总工程师直接领导。工程经理室：由工程经理、工程副经理组成，工程经理由有多年实践经验的国家二级工程经理出任，并配备现场工作经验丰富的工程副经理。技术科：工程工程师由公司工作经验丰富的工程师组成。现场施工设立专职质检员，并成立工程部内部的QC小组。质检科、平安科、施工科、供给科、财务科的成员均挑选具备丰富工作经验、工作积极、责任心强、业务能力强的人员。施工人员均选拔最优秀的骨干，经专业培训并持证上岗的技工和安装工。b配备先进设备和专业人员为保证施工工程质量，公司配备先进的检测、施工设备。施工现场专业人员要求持有劳动局特种工证书，持证上岗。c严格落实内部自检制度在阶段性验收前，班组之间进行自检、互检。专职检验员在班组自、互检的根底上，再进行核验，核验后填写质量评定记录。再报公司质管部组织验收，验收合格后报业主及监理验收。(3)质量验收监控程序合格不合格合格返不合格工合格不合格合格不合格合格不合格合格7〕安装过程中应注意的几个问题打胶：接触面应用专用清洁液进行清洗，打胶均匀，外表平整，不起泡，注意胶的型号、规格以及保质期，防止用乱、用错。高空坠物：安装材料、工具等一定要保管好，杜绝坠物现象发生；材料的搬运：钢构架的吊装、玻璃等搬运过程中应注意保护，防止碰伤〔坏〕、划伤，分类堆放，堆放整齐；每道工序完成后班组自检、互检工程队长检查专职质检员检查工程部联合检查业主、总包、监理、设计院检查下道工序开始要确保自身各安装工程的收口工作，以及吊装设备等影响暂时难施工部位，杜绝遗漏现象发生。应有赶工方案，及时收尾；钢结构与钢支架等不利部位施工应重视平安；脚手架上不得随间放置安装材料、工具，不得随意撤除脚手架的拉接杆、防护网。撤除脚手架应主动配合，暂停该位置的施工，并留人现场保护成品。所有安装人员均必须岗前再培训，考核合格方可上岗。安装各单元应先由技术骨干进行样板的安装，必须编制工艺流程卡，方可展开。特殊工种必须持证上岗〔电工、电焊工等〕，电焊之前须申请动火作业同时注意必须用接火斗接住焊花。脚手架使用必须按规章执行，做到勤检查保养，杜绝违章作业，确保施工平安。成品保护：切实做好成品保护工作，成品区应设立明显标识，以及设置有效的保护设施。钢结构：按施工详图要求进行制安，确保质量，特别是焊接。与主体连接用化学锚拴固定，做好外表防腐处理。3劳动力、机械设备和材料投入方案1〕劳动力投入方案施工队伍质量的上下是关系到工程质量的关键。我公司方案安排两个施工队伍来完成幕墙工程的安装工作。施工队伍将安排承建过众多国内著名建筑及标志性建筑并有丰富的幕墙施工经验的专业施工队伍。a设施工队长两名负责本工程采光顶工程的施工工作。b设施工班长数名施工班长均由多年点式玻璃幕墙施工经验并经过技术培训考核优秀者担任。c施工人员我司方案在工期顶峰时期安排50人〔施工普工和施工技工〕。施工人员我司将安排无论施工经验、施工技术及质量平安意识等方面都具有较高水准的施工队伍，以满足工程质量及进度之要求并承诺将以高比例的施工技术人员充实整个施工队伍。d劳动力安排、要求及进场方案劳动力安排是否合理以及素质的上下同样也是影响工程安装质量与进度方案落实之关键。我司将从以下几个方面作出安排：本工程的主要工种安排有：测量工、电焊工、电工、打胶工、安装技工、安装普工。合同签定后，即派工程经理、测量放线工及局部施工人员进驻现场进行临时设施的搭建、工程的测量放线及与业主、监理和总包等单位的相关事宜的交接工作等。随着施工逐步展开，我司将同步配入安装技工、安装普工、电焊工、电工、打胶工等。施工人员：针对本工程一特点，我司方案安排不少于50人的施工队伍进场施工，并保证所派驻的施工人员无论从施工经验、施工技术熟练程度、安全意识及综合素质都具备高水准，同时，为保证工程施工质量，我司承诺将以高比率的施工技术人员强化整个施工队伍，且以行业内最高水平的施工手法到达同类工程的最高质量，并保证所采用的施工工艺符合此工程相关图纸的技术要求及有关国家规定。劳动力根本要求：a.遵纪守法、身体健康、年龄在45周岁以下；b.经过专门技术培训，经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证等；c.特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业；2〕机械设备进场方案施工机械设备配备及进退场方案，应与工程的类型、规模、现场条件、施工进度相适应，全力保证工程进度的顺利实行，满足工程施工的需要。方案投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份制造功率KW生产能力备注1水平仪1台国产2001完好测量2经纬仪J2-JD1台国产2002完好测量3测力计3只国产2002完好测量4扭力扳手10把国产2001完好5电锤博士2把德国20000.8完好6电焊机BX1-300A8台国产200212.5完好7手电钻博士/龙牌16把国产2001完好8砂轮切割机J2G2-3001台国产20023.0完好9小货车1辆国产2001完好10氩弧焊机1套国产2000完好11气焊气割机1套国产2001完好12超声波探伤仪1台国产2002完好13电脑3台国产2002完好14机1台国产2002完好15复印机1台日本2001完好16对讲机8只国产1999完好3〕材料进场方案材料、产品、构〔配〕件、机具、设备及仪器是保证工程施工顺利进行的物质根底，在工程开之前必须先准备好工程施工所需的所有物资，分别落实货源，安排运输和储藏，使其满足连续施工的要求。(1)材料采购及进场方案幕墙实物样板试验通过后，我司及时按照幕墙相关图纸和施工合同要求进行材料的封样，确保所有材料均满足合同和图纸要求并保证为优质品。同时依照主体结构工程的进度方案，编制材料的采购、产品加工及产品进场方案，保证所有产品能及时运抵工地并均为优质品，以满足工程施工质量和进度之要求。材料采购前，将严格对供给材料的生产厂家进行考核，考核合格前方可在该供料商进行材料采购。合同签订后在规定的时间内，我司将向监理工程师及建筑师提交一份材料使用方案，内容包括本工程应采购的材料种类、名称、规格和数量；供货时间等，供其批复。材料在订货前向业主提供供货厂家，取得业主同意前方可订货。所有运到工地〔除甲供材〕的材料，确保有出厂证明书〔标有厂名、材料名称、规格和数量、出厂时期和批号，试验报告和订货单副本〕供监理工程师审查。所有运至工地材料，确保按国家标准及本工程要求进行抽样试验。监理工程师验收合格后的材料，我司保证合理使用、运输和存放。进口材料进场时，确保附有厂商的质量保证书、合格证、制造工艺流程表以及试验室提供的材料试验报告〔化学成份和机械性能〕和进口贸易的商检证明和有相关的原始税票单据。材料采购及进场方案的编制严格按照总包拟定的工程施工进度方案进行，并保证材料采购及材料场方案配合现场的实际情况予以调整。保证不出现由于材料的问题造成现场停工待料。(2)材料监督1〕所有材料在工程验收之前的任何时间我司都将无条件接受检查、抽样、测试等，绝不使用未经批准的材料。2〕材料的取样、试验的过程均有业主、甲方或甲方委托的监理单位在场见证。试验结果报给甲方，我司也将存档备查。3〕施工期间，我司将配备足够人员随时配合监理工程师进行相关材料的抽样试验。4方案开、竣工日期和施工进度表1〕方案开、竣工日期方案开、竣工日期：根据工程实际情况及招标文件要求，我司将在日历日竣工并移交整个工程。2〕施工进度方案及工期保证措施(1)施工进度方案表控制总工期：天〔日历天〕，各工序起止时间详见施工进度方案表。根据南京三江学院第四教学楼采光顶工程的具体情况，我公司制定工程总进度方案和工厂内材料采购及再加工制作方案。根据工程工程量，以定额为准，根据每道工序所需耗的工时以及方案投入的人力、工作班数、物料、设备情况，求出的施工周期，按施工工序，编制工程施工进度方案。工程施工进度方案，后附《施工进度方案表》。(2)工期保证措施a优化工程设计优化工程设计是所有工作成败的前提。为此，假设我司中标，公司拟组织的优秀工程师带队的专题设计小组进驻现场进行现场设计。主要采取的措施有：专人专题专攻，集中优势力量，重点突破，免受其它工作影响；与业主现场指挥部经常保持联系，了解业主有关信息，以便及时做出反响；与建筑师保持密切联系，并按“方案图设计、认可、施工图设计认可、翻样图设计、生产加工”程序进行操作，防止走弯路，提高工效；与总包现场保持密切联系，在总进度控制下，随时掌握主体进度和现场结构变化，如有变化，及时调整；b优化工艺设计针对该工程的特点，优化工艺设计，充分发挥板块结构优势，并进行进一步的工艺总结和评审，使该产品的加工与安装更系统化、工厂化、标准化，以提高施工效率。主要采取的措施有：所有H型焊接型钢弯弧、冲孔，焊接均在工厂内完成，不在现场加工，以减少现场制作时间，提高制作精度和安装工效。所有玻璃板块的加工均在工厂内完成，现场不再进行二次加工，以减少现场制作时间，提高安装工效。c加强施工管理加强施工管理，主要采取的措施有：由工程经理控制进度管理，科学编排施工进度方案，防止“欲速那么不达”造成窝工、返工等现象。组织一支高素质安装队伍进行施工作业，不雇用临时工，不转包分包，以保证使用熟练工人，执行标准工艺，应用熟练技术，制造优质产品。组织专人负责质量及平安管理，作好进度管理的辅助工作，以保证采购、加工、运输、仓储、安装、成品保护等各个环节处于正常工作和受控状态，保持整个运作机制的弹性和高效性。加强现场质检力量，边施工边自检、互检、专检，以保证每步工序一次性验收，减少校正、调控时间。d控制关键线路编制详细施工进度网络方案，确定关键线路，并按周编制实施方案。每周由工程经理主持召开现场生产调度会，制定每日排工表。在施工网络方案中列出关键线路上各项工作作为重要控制对象，每日检查进度。采用同步施工法，以减少流水步距，同时供货，现场同时施工。e保障材料供给材料供给是工程进度的关键因素，不但生产周期长，而且周期时间难以控制，手续复杂。为保障材料的及时供给，主要采取的措施有：供给科主管该工程材料供给工作，并充分利用本公司与多家大型材料供给商多年协作的友好关系和良好信誉，能确保在各种困难条件下，我司所需材料均可得到优先供给。指派专人分阶段到材料供给厂检查与催促材料生产进度及质量。提货时派质检员到供给厂验收后提货，防止原材料因质量、数量原因返工。采取专门配备的汽车运货，以减少途中环节，缩短运输时间。f严格方案控制按进度方案，及时安排机具设备就位安装，专业安装人员到现场安装，确保施工设备平安。阶段验收采取提前预约的方法，以保证施工衔接的紧凑性。(3)各阶段进度的保证措施为保证工程实施过程中各阶段进度按施工进度方案实现，我司将采取以下几个方面的保证措施：为保证工程实施过程中各阶段进度按施工进度方案实现，我司将采取以下几个方面的保证措施：a施工人员配备施工技术人员按方案调配；安排经验丰富的施工技术人员、安检人员和班组长，素质好的施工工人；对上岗员工进行专业培训，提高每位员工的责任心。工程经理为二级工程经理，现场施工管理经验非常丰富，并配一名工程副经理辅助管理。现场施工人员可以实现多组多作业面同时施工，完全可以满足本工程的施工需要。并可以按工程实际情况需要进行技术支持及人力补充。b施工工艺对即将施工的部位，提前对人员进行技术培训，让施工人员完全熟悉施工工艺及其要求，以便合理安排劳动力，充分发挥所长，以防止窝工等影响工程进度的现象发生。c施工方法施工工序安排精密，衔接合理；交叉施工协调；成品保护及时、有效。采用电动葫芦和电动或手动吸盘相配合多种施工方法，充分发挥各种施工作业的优势，减少了工程施工准备时间。d材料供给合理安排施工进度方案，尽量使材料的供货与生产加工不影响现场的施工。争取提前定货和加工，以确保材料供给周期和按期到场。保证质量合格，供货足量及时；供货单位选择得当；材料设计合理；现场保管得当；运输及时、平安。e施工机具现场材料搬运及安装均以机械为主，既减少人力投入，又大大提高工作效率，以到达缩短安装周期的效果。f工程检验：在材料检验方法上配备先进、有效的检验工具、仪器，在不规那么材料及检验中制做专用检具以到达快速有效的检验手段来缩短材料检验和工程检验的时间。g材料运输：材料进场，严格按施工顺序制定的进货方案，卸车部位尽量靠近施工部位。减少场地内二次运输时间。玻璃场内运输，用叉车夜间整箱运输。h在施工队伍选择上我司将采用具有丰富安装经验的施工队伍进行安装，并由具有该经验的项目班子来进行管理，到达科学施工、有序施工，充分利用时间的每分每秒。在施工过程中，我司将会根据实际情况增派安装力量，并根据本工程特点多创工程面，使安装全面铺开。i现场施工时间安排上基于本工程的所在地以及进行安装施工的时节，在施工安装的顶峰，我司将增加施工时间或施工人员或二班、三班24小时不间断地施工，以确保施工工期。各阶段施工可以交叉作业，确保合理分配劳动力资源。综上所述，经我公司员工上下齐心，通力合作，共同努力，全力支持该工程，必将在规定工期内全面、优质、提前完成该项工程。并按工程筹划、实施、检测和处理原理，对本工程制定周密详细的施工总体进度方案，明确具体工程完成人员职责，完成标准，完成时间和所需的资源，由总经理批准执行。由计调中心严格按照进度方案协调各个部门，落实方案内容，并对各部门进行考核，实行奖罚制度。5施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置1〕施工现场平面、临时道路布置本公司将严格遵守土建总包方的既定原那么，与其他施工单位协作、紧密配合，共同利用好有限的平面道路及垂直运输工具，在规定的时间及范围内解决好材料、垃圾的垂直运输和人员的运送工作。利用现有条件调配时间消除因现场地理限制对施工的影响。后附施工平面布置图。2〕临时设施进场施工之前，我司将严格按照施工现场总平面布置图同时以遵循总包安排为原那么进行相关临时设施的搭设工作。保证所有临时设施的搭建符合南京市“关于建筑工地临时设施搭建的统一标准”。本工程工程施工所需的临时设施主要有：〔1〕工程部办公室：根据我司安排的工程管理人员，方案需要50m2左右办公室。位置确定后即进行办公室的搭建工作，购置必要的办公家具及通讯设施并及时将联络等通报业主等相关方。〔2〕工人宿舍：按照本工程规模及工期要求，我司拟安排施工期内需保持50左右的施工人员。方案搭设200平方米的住房并配备足够的钢管床及防火设备。人员入住后及时向业主等汇报，并做好人口的申报工作。〔3〕食堂：食堂是饮食场所，搞好清洁卫生尤为重要。方案需用100平方米，并做好卫生设施的安装如通风扇、污水处理管道等。〔4〕材料临时堆场及加工基地：大件材料，无法置于仓库的必须设临时堆放地，做好周边围护和铺垫材料，设专人守护。方案需用200平方米。〔5〕仓库：为不浪费临时用地，我司将严格按照材料进场方案进料，做到工地不积累过多的余料，除大件材料外其余到场材料均放置于现场仓库内，并注意材料的堆放规那么，保持整洁，不同类型的材料应设标志分类堆放，预留运物通道，仓库配备足够的消防器具，设专人集中保管。做好仓库的管理工作，确保进场材料能有序堆放并得到平安保护。其中第〔2〕条和第〔4〕条根据国家相关标准及现场平安文明施工管理制度，与业主协商解决。临时占地方案详见下表用途占地面积〔平方米〕工程部办公室50工人宿舍200员工食堂100临时材料堆场及加工地200材料仓库3003〕施工用水、用电在工程施工需要用水、用电时，我司将提前一至两天提交用水、用电方案表于总包方，以便总包单位统一安排。用水、用电按表实际读数计，严格按现场相关管理规定做好用水、用电工作，确保平安、标准、节约用水用电。水源从总包方指定地点接至施工区域，设置出水口，水口下方设专业接水容器，容积为2m3便于接水，防止外溢，既能满足施工用水，又能满足消防要求。电源从业主提供的专业供电房接到楼层外的Ⅱ级配电柜，再从供电柜中接出，大概每两层每个工作部位设Ⅲ级配电箱数套，施工用电均从设立的Ⅲ级配电箱中接出，电线采用悬挂式接至各施工用电区。4〕垂直运输材料的垂直运输主要利用现场吊装设备〔如施工塔吊、施工电梯及升降机等设备〕来完成。在使用上述吊装设备之前，我司将先与物主协调使用相关事宜。做到使用前提交方案，使用中服从安排。为确保本工程能在业主所要求的工期范围内完工，同时确保施工质量，现场施工时，我司将根据现场情况自行架设必要的垂直运输工具以满足工程进度之要求。6保证平安生产，文明施工，减少扰民降低环境污染和噪音的措施1〕平安操作规程(1)落实平安责任、实施责任管理建立、完善以工程经理为首的平安生产领导组织，有组织、有领导的开展平安管理活动。建立各级人员平安生产责任制度，明确各级人员的平安责任。施工工程应通过监察部门的平安生产资质审察，并得到认可。施工工程负责施工生产中物的状态审验与认可，承当物的状态漏验、失控的管理责任。一切管理、操作人员均需与施工工程签定平安协议，向施工工程做出平安保证。平安生产责任落实情况的检查，应认真、详细的记录，作为分配、补偿的原始资料之一。(2)平安教育与训练一切管理、操作人员应具有根本条件与较高的素质。平安教育的内容随实际需要而确定。加强教育管理，增强平安教育效果。进行各种形式、不同内容的平安教育，都应把教育的时间、内容等，清楚的记录在平安教育记录本上。(3)平安检查平安检查是发现不平安行为和不平安状态的重要途径。平安检查的形式有普遍检查，专业检查和季节性检查。平安检查的内容主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。(4)作业标准化制定作业标准，是实施作业标准化的首要条件。作业标准必须考虑到人的身体运动特点和规律，作业场地布置、使用工具设备、操作幅度等，应符合人机学的要求。反复训练，达标报偿。(5)生产技术与平安技术的统一生产技术工作是通过完善生产工艺过程、完备生产设备、标准工艺操作，发挥技术的作用保证生产顺利进行的。施工生产进行之前，考虑产品的特点、规模、质量，生产环境，自然条件等。施工根底上中的分部、分项工程，在施工进行之前，针对工程具体情况与生产因素的流动特点，完成作业或操作方案。从控制人的不平安行为、物的不平安状态，预防伤害事故，保证生产工艺过程顺利实施去认识，生产技术工作中应纳入如下的平安管理职责：i.进行平安知识、平安技能的教育，标准人的行为，使操作者获得完善的、自动化的操作行为，减少操作中的失误。ii.参加平安检查和事故调查，从中充分了解生产过程中，物的不平安状态存在的环节和部位、发生与开展危害性质与程度。摸索控制物的不平安状态的规律和方法。提高对物的还平安状态的控制能力。iii.严把设备、设施用前验收关，不使有危险状态的设备、设施盲目投入运行，预防人机运动轨迹交叉而发生的伤害事故。(6)正确对待事故的调查与处理对事故发生要有正确的认识，并用严肃、认真、科学、积极的态度，自理好已发生的事故，尽量减少损失。采取有效措施，防止同类事故重复发生。2〕平安实施措施我司对公司员工人身平安素来非常重视，同时为了配合总包单位创立文明施工工地，故采取了以下措施：(1)现场保卫保证措施认真贯彻落实各项保卫规章制度。实行分级管理，分工负责，分区包干，预防各类案件的发生，杜绝恶性事件的出现。施工人员进场前，由专职平安员进行平安保卫教育。现场仓库实行二十四小时值班制。加大对职工的法律宣传、教育力度，定期召开平安检查评比例会。(2)现场消防保证措施认真贯彻执行各项消防制度，配备足够的消防器材。建立切实可行的防火平安制度，如火源、火种、易燃品使用保管等制度，组织落实定期、不定期的防火平安检查，催促隐患的及时整改，发动全员做到“群防、群治”。坚持科学管理、从严管理的原那么，制定相关硬性制度：严禁吸烟并采取罚款措施，发现吸烟当场罚款；禁止私拉电线、乱设炉灶；坚持用火申请制度，动用明火或电气焊作业时，先开动火证后作业的原那么，并在用火时进行平安交底，作业人员有操作证并设专人看火，动用明火或电气焊作业时，先去除现场的一切易燃物品后再进行作业，工作完毕后，认真检查动火现场，发现没有问题后离去；未经批准不在建筑物内调配油漆、汽油等易燃易爆物品；对持有劳动局特种工证的电工、焊工等工种进场前将进行防火教育，上岗前再进行培训，经考试合格后上岗。(3)现场平安生产保证措施严格执行国家平安生产方针政策及总包单位平安生产方面的有关规定，安装施工现场设立合格的照明、护拦、通道、警告标志、平安防护网。建立由工程部领导参加的现场平安值班制，配备专职平安员。工人进场前，工程部对每一职工进行平安教育以及平安交底。配足、配齐平安生产用品，保证每人一套优质的平安用具，并准备10-20套平安用具备用。高空、边缘作业时，将专项检查平安带。认真落实相关的硬性制度：①电器作业如电焊工、电工使用电开工具人员穿绝缘鞋，带绝缘手套，外墙作业烧焊时，预防火花引起火灾；②不在升降机或起重机下作业；③不强行在有提示某工种的作业区进行工作；④高空作业时不许向下抛扔物品；⑤在施工现场不穿拖鞋、赤脚；⑥不酒后作业；⑦机械设备由专人负责，非机电专业操作人员不动用机电设备；⑧雨天施工，电器设备注意检查防雷、防雨、防潮、防漏电现象；⑨突然停电时停止一切带电作业设备，以防突然来电。3〕文明实施措施施工现场的文明施工是施工管理过程中的一个重要管理内容，我公司结合多年创文明施工工地的管理经验，采取以下措施：实现现场施工标准化，严格现场材料管理，按规定分类、分规格整齐堆放。严格按标准标准和设计要求进行施工，确保施工质量及平安，杜绝野蛮施工作业。加强成品、半成品及产品材料的保护，派有责任心的专人看护，建立进出持卡制度。遵守总包单位现场用水、用电布置安排，不任意乱拉、乱接，随时清理安装现场的废料、垃圾、雨水、污水等。职工的宿舍卫生达标，并执行卫生检查经常化、制度化，建立健全职工生活区的卫生制度，并派专人负责职工宿舍的整理和清扫卫生工作，责任到人，保证工地生活区清洁卫生。加强管理，不因我方的作业区影响整体文明工地的评比，所有的现场管理人员持证上岗，对施工现场的所有不文明行为有权制止。定期开展职业道德教育,把职业道德建设作为全面提高队伍素质、树立企业形象的一项根本要求，通过重在管理以工地平安为突破口，创出一流工程。落实责任区，明确标准要求和责任人，具体采取安装、制作经理负责制，工长具体负责，责任落实到人的方法，加强管理实现目标。4〕降低环境污染及环境卫生管理措施整个施工过程中必须遵守工程所在地环保部门的有关规定，施工现场应保持环境整洁、道路畅通，物料摆放整齐。各种设施、工具保管妥善。各种垃圾要扔在总包方指定的地点，不得随便扔倒垃圾，做到文明施工。遵守国家有关环境保护的法律规定，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪音、振动对环境的污染和危害。妥善处理泥浆水，未经处理不得直接排入城市排水设施和河流。未经许可不得在施工现场燃烧油毡、油漆以及其他会生产有毒有害烟尘和恶臭气体的物质。采取有效措施控制施工过程中的扬尘，在施工过程中确无法防止产生大量扬尘时，现场需保护良好的通风状态，防止对施工人员产生不良后果。对施工过程中产生的建筑垃圾和生活垃圾，集中堆放建设方指定地点，定时清理，适量洒水，减少扬尘。教育员工增强环保意识，努力做到“爱工地如我家园”。饮用水要供给开水，饮水器具要卫生。现场内的厕所应由专人保洁。5〕减少扰民及噪音的措施严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫、无故甩打模板、乱吹哨，限制高音喇叭的使用，最大限度地减少噪声扰民。严格控制作业时间，一般晚10点到次日早6点之间停止噪声作业。确系特殊情况必须昼夜施工时，尽量采取降低噪音措施，并会同建设单位找当地居委会、村委会或当地居民协调，出安民告示，求得群众谅解。从声源上降低噪声