综合项目工程创优专题计划书

XXX工程优质结构创优计划书编制：审核：审批：陕西建工第一建设集团年月日目录TOC\o"1-2"\h\z\u第1章编制依据 1第2章工程概况 1第3章工程质量方针和创优目标 23.1质量方针 23.2创优目标 2第4章项目部创优组织机构 24.1组织机构 24.2质量管理运行： 44.3质量确保体系 5第5章质量岗位责任制和质量管理制度 55.1创建优质工程领导小组岗位责任 55.2项目部应建立质量管理制度 6第6章工程创优目标分解 76.1工程质量目标分解 76.2新技术、新工艺、新材料应用目标分解 86.3开展QC小组活动目标分解 8第7章工程质量过程管理 87.1工程质量预控方法 87.2过程质量控制 9第8章关键分部分项工程质量控制方法 118.1施工测量及监测 118.2土方工程 158.3钢筋工程 168.4模板工程 208.5混凝土工程： 228.6砌体工程 288.7门窗工程 308.8屋面工程 338.9装饰工程 348.10水、暖、电安装 368.11室外工程 41第9章质量通病预防方法 429.1土方工程质量通病预防方法 439.2模板工程质量通病预防方法 439.3钢筋工程质量通病预防方法 439.4混凝土工程质量通病预防方法 459.5砌筑工程质量通病预防方法 459.6楼地面工程质量通病预防方法 469.7外墙质量通病预防方法 469.8屋面质量通病预防方法 479.9门窗工程质量通病预防方法 479.10装饰工程质量通病预防方法 489.11给排水工程质量通病预防方法 499.12电气安装工程质量通病预防方法 50第10章成品保护及工程保修方法 5010.1成品保护职责 5010.2成品保护管理标准 5010.3回访和保修方法 51第11章新技术、新工艺、新材料和新设备应用 5211.1科技推广工作计划 5211.2现代管理技术和计算机应用 5211.3科技进步实施方法 52第12章工程技术资料管理 53第1章编制依据1.1.招标文件、投标文件、施工协议及本企业对建设单位承诺等文件；1.2.XXX工程设计图纸；1.3．ISO9001（）质量管理体系标准；1.4.国家现行建筑工程施工质量验收标准、规范、及法律法规；1.5．国务院《建设工程质量管理条例》；1.6．陕西省建设工程技术资料整编手册；1.7.企业公布《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》及其实施细则，企业其它相关质量文件和要求。第2章工程概况建设单位：XXX；勘察单位：XXX；设计单位：XXX；监理单位：XXX；施工单位：XXX；图审机构：XXX；质量监督部门：XXX。本工程在X处，由B-8#、B-9#、B-10#楼及地下车库组成。桩筏基础，主体结构类别为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构；建筑工程等级为一级；结构安全等级为二级；地基基础设计等级为甲级；地下室防水等级为一级；抗震设防烈度为8度；工程结构使用年限为50年。建筑高度Xm；建筑面积为X㎡，地上X层，地下X层。第3章工程质量方针和创优目标3.1质量方针系统思索、连续改善、全方面发展。3.2创优目标3.2.1单位工程一次验收合格。3.2.2质量目标：合格，省级结构示范工程，争创“长安杯”。3.2.3管理目标：达成“陕西省文明工地”和“陕西省绿色施工示范工程”标准。3.2.4安全目标：杜绝死亡重伤事故。第4章项目部创优组织机构4.1组织机构本项目质量管理机构图所表示。对质量、技术全方面负责对质量、技术全方面负责编制和检验技术方案实施。检验监督施工质量、严格控制质量标准，主管项目质量体系运行，搜集工程创优资料。受法人委托对工程质量负第一领导责任协调生产和质量关系总工长生产安全科控制过程精品，确保合格产品劳务队及各班组技术质量科技术责任人预算科负责投标工作、变更签证办理完工决算和分包方工程款结算，把好结算关施工员试验员质量员材料员预算员测量员安全员项目副经理帮助项目经理，主持项目标日常生产、质量管理材料科严把材料进场检验关，确保材料合格。质量管理机构图项目经理4.2质量管理运行：施工员签发任务书报送材料部门申请施工材料施工员签发任务书报送材料部门申请施工材料施工任务下发班组技术交底下达班组自检合格填写隐、预验申请组织验收自检不合格预检、隐蔽工程验收不合格组织材料进场班组实施施工操作施工过程监督检验，由劳务队工长或班组长进行自检返工施工员合格对工程质量进行验收资料员质量员监理验收不合格进入下一道工序合格 4.3质量确保体系项目经理项目经理XXX项目项目副经理XXX总工长XXX技术总负责总工长XXX技术总负责XXX资料试验员XXX材料员XXX测量员XXX质量员资料试验员XXX材料员XXX测量员XXX质量员XXX安全员XXX工长XXX栋号长XXX工长XXX栋号长XXX工长XXX栋号长XXX第5章质量岗位责任制和质量管理制度5.1创建优质工程领导小组岗位责任序号分工姓名职务工作任务1组长XXX项目经理负责质量定职定岗，形成工程创优管理班子。2副组长XXX项目副经理组织实施施工方案技术方法，组织过程监控。3副组长XXX项目技术责任人组织方案优化，协调各个施工方案统一，主动协调土建施工，确保同土建同时进行，验证方案实施效果。领导新技术、新材料、新工艺开发应用和本项目标培训工作，指导项目开展QC小组活动。4副组长XXX总工长5组员XXX8#楼栋号长按分工组织各分项工程施工，对分项质量把关，实施质量预防方法和纠正方法，建立施工统计，进行技术交底，组织隐检预检。6组员XXX9#楼栋号长7组员XXX10#楼栋号长8组员XXX测量员对测量结果负责9组员XXX质量员负责材料半成品质量验收，过程产品质量监控、验收、组织三检，评定统计。10组员XXX材料员对原材料、构配件质量把关。11组员XXX资料试验员对技术资料把关，归类整编。负责原材料、过程产品试验，试验数据真实、有效。5.2项目部应建立质量管理制度5.2.1技术交底和样板制度为避免无须要返工和提升工程质量，结合质量管理体系要求，建立技术交底和样板制度，项目部必需严格实施。5.2.2质量例会制度为立即通报工程质量信息，经过奖优罚劣，促进工程质量提升，项目部建立质量例会制度。5.2.3质量检验制度为立即发觉工程施工中质量隐患，确保工程质量，依据质量体系文件要求，特建立本项目部质量检验制度。5.2.4工序交接及“三检”制度为确保工程质量，依据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—）和质量体系程序文件要求建立工序交接“三检”制度，项目部和各施工班组必需严格实施。5.2.5材料检验制度原材料好坏直接关系到工程质量关键问题，把好材料供给关，做好供方评审工作，合格供方和合格材料方可采购，并做好验证工作，严格进行检验验收，不合格材料严禁使用，并立即进行退货清场。从源头上消除影响建筑工程不合格原因，本项目特制订本制度。5.2.6项目部评选及奖罚制度项目经理部按项目工资总额一定百分比作为质量、安全奖励基金，由项目质量、安全管理领导小组考评使用。做到职责明确、奖罚分明，充足调动全体职员，搞好工承制量主动性，坚持做到奖罚兑现。5.2.7质量和经济挂钩制度为确保工程质量、实现计划目标，项目部建立一套工程质量管理体系，完善各项管理制度，把各项内容，计划目标作为一项硬指标，和经济利益挂钩，对目标计划未实现，项目管理人员扣工资总额一定百分比，目标计划实现，企业给表彰，经济奖励、晋级等。根据“谁分管，谁负责”标准，明确任务和目标，分清职责，严格遵照一级抓好一级。5.2.8挂牌制度建筑、安装工程施工项目，必需实施挂牌制度，使整个项目组员全部了解国家相关方针、政策、法令、法规及企业相关要求制度。了解工程中所使用机械操作规程，了解工程中所用建筑材料、技术指标参数，使用方法和工艺。第6章工程创优目标分解6.1工程质量目标分解序号分部工程子分部工程分项工程合格率1地基和基础土方工程土方回填100%地下防水防水混凝土，卷材防水层，涂料防水层100%混凝土基础模板、钢筋、混凝土，后浇带混凝土，混凝土结构缝处理100%2主体结构混凝土结构模板、钢筋、混凝土，预应力、现浇结构100%砌体结构砖砌体，非承重多孔砖、空心砖，填充墙砌体3建筑装饰装修地面整体面层：基层，水泥混凝土面层，水泥砂浆面层板块面层：基层，地砖面层，花岗岩面层100%4建筑装饰装修抹灰通常抹灰，装饰抹灰100%门窗塑钢门窗安装100%轻质隔墙GRC轻质隔墙100%饰面板(砖)饰面板安装，饰面砖粘贴100%涂饰水性涂料涂饰，溶剂型涂料涂饰，美术涂饰100%细部橱柜制作和安装，窗帘盒、窗台板和暖气罩制作和安装，门窗五金制作和安装，护栏和扶手制作和安装，花饰制作和安装100%5建筑屋面卷材防水屋面保温层，找平层，卷材防水层，细部结构100%涂膜防水屋面保温层，找平层，涂膜防水层，细部结构100%6.2新技术、新工艺、新材料应用目标分解依据本工程设计情况，对新技术应用特点和难点进行分析，确定采取新技术见下表，并根据省级科技示范工程要求，组织开展新技术应用、管理活动。工程初步拟采取新技术、新工艺、新材料项目表序号应用项目应用内容应用部位1地基基础和地下空间技术1、复合土钉墙支护技术基坑周围2高性能混凝土技术1、清水混凝土技术基础、主体3高效钢筋和预应力技术粗直径钢筋直螺纹连接技术HRB400级钢筋应用技术基础、主体4新型模板及脚手架应用技术附着式升降脚手架应用技术清水混凝土模板技术施工全过程5安装工程应用技术1、给水管卡具连接技术2、火警自动报警系统3、综合布线系统4、电缆热缩头制作技术施工全过程7建筑节能和环境保护应用技术1、新型墙体材料应用技术2、外墙外保温技术（大模内置）主体、装修阶段8建筑防水新技术应用1、新型防水卷材应用建筑屋面及地下室防水9施工过程测量技术1、全站仪、激光铅垂仪应用基础、主体10建筑企业管理信息化技术1、项目管理信息化技术施工全过程6.3开展QC小组活动目标分解成立QC小组，针对施工创优关键、难点问题，开展QC活动。本项目确定课题为《提升Ⅲ级钢筋直螺纹连接合格率》和《提升外保温在楼层间连接处施工质量》。第7章工程质量过程管理7.1工程质量预控方法7.1.1质量意识教育项目工程师编制质量意识教育计划。计划内容包含每两周对项目管理人员进行质量意识教育，每七天对施工作业人员进行质量意识教育，教育内容包含质量方针、质量目标、项目质量计划、技术法规、规程、工法和质量验评标准。经过教育提升管理人员和施工操作人员自觉落实我企业质量管理体系运行程序，提升工作质量意识，人人树立百年大计、质量第一思想。7.1.2对劳务分包技术质量管理对劳务分包严格考察，选择管理水平高、技术水平强队伍，进场进行技术工艺再培训和质量教育，建立分包责任制，分包方要服从项目部统一技术质量管理，对其施工分项制订质量指标。7.1.3物资供给商选择物资供给商在项目考察合格供给商中择优确定，采取全方位、多角度选择方法，选定信誉最好物资供方。7.1.4材料采购和进场管理材料进场严格实施检验制度，由材料员、专职质量员检验材料规格、名称、型号、数量、合格证、检测汇报，把好材料质量关，对特殊及珍贵材料要项目经理、项目工程师和材料员共同验收。对易燃、易爆材料要单独存放，对易碎、易损材料搬运时要书面交底。全部进场材料要质量把关，存放合适，收发台帐明细，有保护方法，搜集检测汇报、材质证实及合格证。7.1.5技术准备工程应分阶段组织技术、预算、施工准备人员熟悉图纸，报业主组织图纸会审，提前处理图纸问题。在施工过程对图纸存在问题立即反馈给业主和设计院。组织施工人员学习技术规范、规程、标准，还要学习应用新材料、新技术、新工艺施工要求，按规范施工，结合创建科技示范工程，确保精品工程实现。7.1.6协议约束，促工程质量任何进场施工劳务方均要和项目部签署劳务协议，对所负担工程任务，项目部提出质量要求，协议中注明价格、质量标准，责、权、利明确。加强协议管理是提升工作效益必不可少手段，要严格实施协议，奖优罚劣，方法强硬。7.2过程质量控制7.2.1对劳务方管理对劳务方尤其是主体劳务承包方管理要以协议为依据，生产、技术、质量、安全、物资、文明施工等均以协议来约束，条款清楚，责、权、利分明，使她们分担一定风险。把分包方纳入到项目部统一进行管理，分包施工队伍必需要有自己管理模式，无条件接收项目部指挥。对出现质量问题不管大小不能轻易放过，为工程创优做好基础和铺垫工作。7.2.2以施工组织设计和施工方案作为创建优质工程技术基础依据工程特点，项目工程师组织编制施工组织设计，提出需要编制施工方案清单，并进行合理分工。由编制责任人提出方案初稿，召开方案研讨会，经过讨论进行编制→审核→修改→定稿→交底→实施。项目工程师负责检验施工组织设计和方案实施情况，依据施工方案，施工员对操作人员进行可操作性技术交底，从而确保工程有条不紊进行，施工现场整齐规矩，机械配置合理，人员编制有序，施工流水科学，操作人员严格实施规范标准，确保分部分项工程质量目标，同时确保生产计划按期完成。7.2.3过程控制运行有效管理制度①质量例会制度：每七天召开生产例会或专门质量例会，对上周质量工作进行总结，分析质量动态，指出施工中存在质量问题，从人、机、料、法、环各方面分析原因，提出整改意见，方法落实到责任人，安排下周质量指标，形成会议统计。②挂牌制度：施工部位挂“施工牌”内容包含“施工部位、工序名称、操作责任人、技术交底书、要求达成质量标准、完成日期等”。③半成品、成品挂牌：对施工现场使用钢筋、原材料、半成品如钢筋、水泥、砂石料等挂牌标识，注明使用部位、规格、产地、进场时间、检验状态等。④样板制度：结构工程关键工序、关键推广新工艺、装饰装修分项等，应组织样板施工。项目工程师组织工长、质量员、邀请监理，对样板进行验收，样板未经过不能进行大面积施工。样板间验收合格后，对照实物向各作业班组进行标准交底，统一操作程序，统一施工做法，确保工作质量达标创优。⑤三检制和检验验收制度a自检：每一分项工程施工完后，由施工班长按质量验收标准要求进行检验，由班组填写自检统计，报专业工长。b互检：由工长组织上下道工序班组长进行相互检验，对发觉问题立即处理。c交接检：由质量员组织工长、班组长，邀请监理进行上下工序交接检验，并填写交接统计。质量员、监理同意后，才能进行下道工序施工。d检验评定制度：专业工长对转入下道工序分项进行质量评定，质量员对质量等级进行核定。⑥质量追踪及奖罚制度分项工程中存在质量问题或达不到优质工程要求，要分析原因进行质量会诊，研究对策，落实责任，签署责任状。对达不到质量标准要求施工队伍进行处罚。不进行认真整改、质量无显著好转要更换队伍。对能坚持按质量标准施工，质量连续达优班组和人员给奖励。第8章关键分部分项工程质量控制方法8.1施工测量及监测因为本工程体量大、工期紧，测量工作必需和其它施工作业配合好。为确保整个工程高速、高质量地施工，精心制订以下施测、仪器设备等方面方案。8.1.1施工测量基础标准：1、整体控制局部。2、高精度控制低精度。3、长方向、长边控制短方向、短边。8.1.2测量方法选择：工艺步骤以下：施工准备→选择控制点→建立轴线控制网→仪器安平→垂直轴线引伸→各层楼面放线→分段投测→校核。8.1.3仪器及测量人员配置：1、测量仪器选择：对精度进行估算并结合工程特点，选择下列仪器以确保建筑物垂直度。序号关键仪器名称精度数量1全站仪测角精度测距精度12”±（2+2ppm×D）mm2激光经纬仪2”13光学经纬仪2”14水准仪S225铅垂仪±1mm/100m1其它工具：钢尺（50m、防水、防锈）、塔尺、卷尺、线坠、墨线盒等。2、测量人员配置：组建以1名测量工程师和2名测量员组成测量小组，对整个工程进行全过程跟踪测量。垂直轴线控制网建立阶段3人，垂直轴线引伸阶段3人，其中仪器操作1人，楼面投点1人，现场统计、内业整理1人，楼面平面轴线放线阶段2～3人。8.1.4施工测量1、平面控制测量依据总平面图和甲方提供施工现场基准控制点，用全站仪在场区按相当于二级导线精度要求进行两测回测角、测距，联测数据精度满足测量规范要求后，立即其作为本工程布设平面控制网基准点和起算数据。2、工程定位放线依据设计图纸，计算待测点坐标，应用全站仪坐标放样模式进行放样，放样点必需进行复核。图8-1-1全站仪坐标放样示意图8.1.5建筑平面控制网竖向传输：为确保建筑物测量精度，对±0.000以上结构控制轴线竖向传输采取铅垂仪铅直投点法引测。在首层楼面上放样出4个内控点（LP1、LP2、LP3、LP4点），内控制点部署在投影面积内，考虑到控制轴线通常和梁、墙等构件中心重合，不便在楼板上预留测设洞口，所以将控制轴线向楼板中平移2M，引测到施工作业层后再返回。控制点刻划在首层楼面预留4块100mm×100mm×10mm钢板上，钢板下焊4根长70mmφ6钢筋。首层以上各层楼面浇筑混凝土时，在对应于下层控制点位置处均预留150mm×150mm激光传输孔。经过激光测放孔，就可把内控点（LP1、LP2、LP3、LP4点）投测到各层楼面上。铅垂仪铅直投点法操作步骤简述以下：1、将仪器架设于控制点上方，对中调平。2、安置垂准线，使望远镜处于垂直状态（调垂直控制螺丝），指向天空。3、接通电源，发射激光束，然后调整焦距，将仪器照准部进行水平向360°回转，使光斑直径调到最小。4、用光靶接收激光束，将光束对准靶焦点，并移动光靶使某一同心圆和光斑移动轨迹重合，得第1个竖向投递光斑点，做上标识。基准层测量员转动90°，再正确对中、精平，用一样方法得出第2个红色光斑，接着转动180°、270°，得第3、4个红色光斑。4个红色光斑取对角线交点即为施工层轴线控制点。图8-1-2垂准线投影点图8-1-2垂准线投影点5、根据光靶上十字线在混凝土楼板上作出标识。每个内控制点全部投点完成并经校核无误后，即能够各投点为基准，弹出闭合控制轴线，据此进行楼面放线。6、对传输点之间进行长度、角度和每个传输点精度校核，同时要求每个传输点每隔一层检验一次垂直度，偏差值小于2mm。7、控制点引测完成，用全站仪进行检验，即在同一测站上架设全站仪测量其天顶角来检验。经校核满足精度要求后，把各相关投影点相连即基准线，然后将这些基准线平移至楼面各轴线。以控制点建立控制轴线为依据，按设计尺寸放样出各边柱轴线，再以此为依据，分别放样至外边梁柱、剪力墙及楼面上，这么既可相互独立、又相互联络地进行施工放样。8.1.6建筑物定位放线：本工程轴线关系比较复杂，建筑面积大，可充足利用全站仪测量无接触、实时、高精度等优越性能，对其进行正确定位，以确保工程质量。尤其是在地下室施工阶段，利用全站仪可大大简便测量工作，全站仪放样模式具体操作步骤类似于如前所述测量模式。在主体施工测量放样中，遵照二次放样、三线到位、内外结合、主次分明、步步校核标准。1、模板上放样：关键为水、电预埋、墙柱筋调整、验收提供依据，给出控制轴线即可。因为模板上不便安置仪器，可用线坠将下一层内控制轴线经过模板上预留洞引测到模板上，再采取距离交会法将所需点位测出。2、施工层放样：各控制轴线传输到施工层后，直接采取经纬仪偏角法测设出各轴线点位。因为施工层上，当遇有墙插筋隔挡时，拉尺量距误差较大，可利用SET2110全站仪来测定相邻轴线距离进行复核。无误后，即可放出墙柱等细部三线。8.1.7建筑标高控制：1、高程控制网建立：首先对施工现场内甲方提供标高基准点和城市水准点按国家二等水准测量规范要求进行联测，所测数据满足测量规范要求后，在现场基坑四个角周围部署四个高程起始点BM1、BM2、BM3、BM4和已知标高基准点组成闭合水准路线，形成高程控制网，其实测过程按四等水准观察来进行。2、高程控制网传输：依据施工现场内标高基准点在首层靠近四角柱上引测4个同一高程标高点，并用红漆做好标识，作为高程向上传输标高基准点。每一层全部用水准仪进行校核，要求四个导入点标高互差值应小于3MM，符合要求后取平均值作为该层标高基准。标高传输使用标准钢卷尺经过柱、水电井壁、剪力墙等精密量距向上传输。每层全部最少要有4个以上点引测，方便相互校核和满足楼层施工需要，引测步骤是：⑴、先用水准仪依据甲方提供基准水准点引测出±0.000线，定桩（点）；校核无误后再向引测处正确测出相同起始标高线。⑵、用钢尺沿铅直方向向上测量出施工层，应测出每层500水平标高线，各层标高线均由多处起始标高线向上直接量取。⑶、将水准仪安置到施工层，校测由下面传输上来水平线，误差应在±3mm以内。在各层找平时，应后视两条水平线作校核。标高施测时要注意：前后视距离必需等长或近似等长；钢尺使用前必需经过计量部门检测；中午高温时不宜操平，仪器严禁在高温、暴晒情况下工作。8.2土方工程8.2.1土方开挖及验槽：1、现场土方开挖以机械开挖为主，人工负责清理配合；挖土过程中测量员将给予配合，保留100mm厚土层用人工清理，以防挖掘机扰动基层土。2、挖土过程中应亲密注意天气改变，合理组织明排水；如遇雨天，应对已挖至基层标高土满铺塑料薄膜给予保护，并停止对最终一层土清理。未施工垫层前应对基层土给予保护。3、挖至设计标高后，应通知监理、设计、质监站等部门组织验槽，并做好验槽统计，存档。验槽合格后，方可进行混凝土垫层施工。4、土方放坡按设计要求做，同时也应考虑现场土质情况，采取合理坡度。8.2.2土方回填：土方回填包含以下三个阶段。1、承台、底板、基础梁砖模完成后外侧回填土。该工序要注意：（1）在砖模砌筑后含有一定强度后进行；（2）回填土分层扎实时要做好砖模加固方法，预防砖模破坏；2、地下室外墙外侧防水施工后土方回填。此次土方回填是在地下室外墙防水、防水保护层完成后进行一项工作，回填土质量要依据设计要求选择材料，依据规范及设计要求进行分层扎实，立即检验其密实度及其符合设计要求。3、施工工艺：1〉施工准备（1）、材料回填土：宜优先利用沟槽中挖出优质土，但大部回填土应从场外运进。回填土内不得含有有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。（2）、作业条件①填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理验收签证。②基础、地下防水层、保护层等已进行检验和办好隐蔽验收手续，且结构已达成要求强度。③土方回填前应依据工程特点、填料种类、设计压实系数，施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。④填土前，应做好水平高程测设。基坑（槽）或沟坡边上按需要间距打入水平桩，室内和散水墙边应有水平标识。2〉操作工艺（1）、填筑粘性土，应在填土前检验填料含水率。含水量偏高时，可采取翻松晾晒，均匀掺入干土等方法；含水量偏低，可预先晒水湿润，增加压实遍数或使用大功率压实机械等方法。（2）、回填时应水平分层找平扎实，分层厚度和压实遍数应依据土质、压实系数和机具性能选定。（3）、对有压实要求填方，在打夯或辗压时，如出现弹性变形土俗称橡皮土，应将该部分土方挖除，另用砂土或含砂石较大土回填。（4）、采取机械压实填土，在角隅用人工加以扎实。打夯要领为“一夯压半夯，夯排三次”。扎实基坑（槽）、地坪，行夯路线由四边开始，夯向中间。（5）、每层填土压实全部应做干容重试验，用环刀法取样，基坑每20-50m长度取样一组（每个基坑不少于一组）；基槽或管沟回填，按长度20-50m取样一组；室内填土按100-500㎡取样一组。8.3钢筋工程认真审核图纸，针对本工程设计和结构要求，依据墙体厚度及钢筋型号、规格，正确地掌握多种钢筋锚固长度和搭接长度。同时，还要注意能够满足设计结构要求。直螺纹连接时，要用一般扳手将钢筋旋入套筒至不能转动为止。对于只能旋动接头连接场所，用专用套筒。钢筋工程质量控制程序图以下图学习图纸和技术资料学习图纸和技术资料学习操作规程、质量标准编制钢筋工程施工方案安全、质量书面交底按钢筋料表制作满足焊接、搭接位置要求受力钢筋位置、间距正确悬挑板支座负筋位置检验钢筋绑扎、焊接分项工程质量评定钢筋工程质量检验：自检→互检→专业检实施对应质量评定标准质量评定不合格处理钢筋出厂合格证、试验汇报自检统计施工统计准备工作技术交底钢筋制作钢筋绑扎质量评定成品保护资料管理钢筋原材料必需含有出厂合格证，且有见证送检，试验制订审核钢筋料表工序交接检验操作工人学习按不一样型号挂牌钢筋保护层厚度控制钢筋接头位置、连接方法必需满足设计及施工规范要求按梁、柱件数，各抽查10%，但均不少于3件混凝土浇筑时留人看护现场文明施工质量评定统计隐蔽验收统计8.3.1原材料要求：钢筋属质量双控材料，钢筋原材料除有出厂质量合格证件，还需按要求做力学性能试验，出厂质量合格证和力学性能试验汇报二者均要齐全；热轧钢筋试验及检验结果应满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－1和相关规范中要求和要求。对于不合格钢筋果断给予清退，不得在本工程中使用。钢筋原料长度通常以12m为宜；钢筋表面应洁净无缺点，尺寸规格、强度等级应符合相关要求。钢筋进场后堆放整齐，下垫枕木，避免和泥、水直接接触；并注意保护免遭雨淋或其它污染物侵蚀。已绑扎钢筋在混凝土浇筑前应除锈，除污渍。8.3.2钢筋连接及锚固：柱和梁受力钢筋按设计要求应优先采取机械连接（直螺纹连接）。其它结构柱、砌体圈梁、楼板等钢筋均绑扎搭接连接。8.3.3钢筋绑扎：同层构件先绑扎柱筋，后绑扎梁板钢筋，当柱主筋和梁板筋发生冲突时，一定要确保柱主筋位置。双向板底筋，短向筋放在下层，长向筋放在短向筋上。梁柱箍筋必需做135°弯钩，弯折直段长度≥10d，（d为箍筋直径），结构图一。梁、柱墙板筋接头位置、锚固长度、接驳长度要满足设计和规范要求。钢筋绑扎时要仔细，绑丝选择22#钢丝，每个交叉点均应绑扎，不得有落扣现象；搭接接头范围内在绑扎时最少要有三道双股绑丝。钢筋绑扎做为一个关键工序要由质量检验人员实施施工全过程监督监控。板底筋采取在模板上划线措施来控制间距，结构板面和楼梯板面采取马凳来控制板厚。砼浇筑前应在板筋上搭好施工马道，以预防施工时人员、机具等荷载重压使上层钢筋塌陷，影响楼板受力。梁柱钢筋、楼板底筋保护层厚度采取和混凝土同配比（但去掉粗骨料）砂浆垫块来确保，垫块上带绑丝，绑到主筋上。钢筋绑扎完成后注意成品保护，不得污染，并避免被重物砸弯。墙柱钢筋绑扎施工工艺步骤：外露钢筋调整→钢筋附着物清除→墙柱根部清扫→连接墙柱竖筋→水平筋、拉钩、暗梁、箍筋绑扎→砼垫块→验收。注：本工程钢筋直径d≥16以上纵向受力钢筋连接均采取滚压直螺纹连接,其它采取绑扎,搭接长度要符合设计要求。梁、板筋绑扎施工工艺步骤：模板清扫→梁柱结点处箍筋就位，配合梁筋绑扎→主梁筋绑扎→次梁筋绑扎→板下层筋绑扎→水、电管预埋→马凳→板上层筋绑扎→验收。8.3.4钢筋正确位置确保：按梁、板、柱保护层厚度预制对应砼垫块，墙、柱钢筋按轴线确定位置，确保稳固，不移位，不倾斜，浇筑砼时须有专员看管成品钢筋，随时检验墙柱位置，发觉移位随时修复。8.3.5关键施工机械设备为确保工程顺利进行，现场配置以下机械：钢筋切断机：3台钢筋调直机：3台钢筋弯曲机：3台电弧焊机：6台直螺纹套丝机：3台8.3.6钢筋制作钢筋加工前，将钢筋配料表逐一和设计图纸校核，检验下料表有否遗漏和错误。再按下料表放出实样，试制后试用合格后方可成批制作，加工好钢筋要挂牌堆放，预防生锈。施工中如需要钢筋代换时，必需经设计单位同意。（1）钢筋表面应洁净，粘着油污、泥土、浮锈使用前必需清理洁净，可结合冷拉工艺除锈。（2）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。（3）钢筋切断应依据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配先断长料后断短料，尽可能降低和缩短钢筋短头，以节省钢材。8.3.7钢筋弯钩或弯曲：（1）钢筋弯钩：形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。（2）弯起钢筋：中间部位弯折处弯曲直径D,大于钢筋直径5倍。（3）箍筋：箍筋未端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。（4）钢筋下料长度应依据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等要求综合考虑。8.3.8钢筋工程验收：钢筋绑扎成型后，合模前需进行隐蔽验收，钢筋工程验收分内业和现场两部分。内业资料包含：钢材出厂合格证，力学性能、机械及焊接试验汇报，化学分析试验汇报（进口钢材），自检统计等；现场情况需符合设计和规范要求，自检合格并提前一天通知相关部门参与验收，验收合格后方可进行下一道工序施工，并作好隐蔽验收统计。8.4模板工程8.4.1概述：本工程为剪力墙结构，层高2.9米，所以依据建筑物特点和施工工期要求，其框架柱及墙模用定型大钢模板，顶板和部分梁采取镜面板模板，支撑体系采取满堂插口式脚手架支撑体系。其特点是能适应不一样建筑结构要求，提升模板利用率，且便于组装加固。楼梯梁板底模和侧模采取木模，同梁板模板；踏步模板采取定型钢模板。地下车库，框架结构层高5米，采取木模板。8.4.2模板设计本工程配置一个楼层框架柱（暗柱）及墙模板一套，大钢模板以组拼方法组合，全部外墙外模按墙体位置来分割模板长度，内墙板按墙净距为模板长度。在这长度范围内配有窄板，组合成不一样尺寸来适应不一样开间进深，转角改变不一样模板。依据建筑物开间、进深和层高，模板外形尺寸通常以下计算：纵横墙平模高H=层高－梁及楼板厚度（剪力墙无框架梁处通常不减梁高度）纵墙平模长度=开间轴线长－墙厚－20mm余量。横墙平模长度L=开间轴线长－墙厚－20mm余量。横墙平模长度L=进深轴线长－外墙轴到外墙里皮尺寸－10mm（余量）但外墙外模高度应为层高+150mm。8.4.3大模板堆放：在施工过程中，模板在标准上合适是在楼层井道或外架料台上进行垂直传输或吊运，而不落下楼层，传输、吊运到上一楼层时进行清理，涂隔离剂，并进行配置组合。8.4.4模板安装整体次序。先安装外墙，后支内纵横墙，楼梯等模，最终是梁和板。8.4.5局部节点安装次序1）纵横墙相交处十字节点模板组装：先立模墙一面模板，依此立门窗模板，安装水电预埋件及预留洞，进行隐蔽工程验收。立模墙另一面号模板。2）内墙模和外墙模板交汇模板组装次序（丁字形节点），先立外墙外模，预埋水电埋件和预留洞或立门窗模板，再立墙一面横模板及门窗模板，预埋水电埋件和预留洞待验收后，再立墙另一面模板和外墙模板。3）转角模板组装次序先安装外直角模模板（即阳角处两块模板），再安装对应两块阴角模板。8.4.6柱墙模板安装基础要求和许可偏差1）板就位前先放线抄平，为了预防底部漏浆，应先做找平层。2）模板就位后，穿好穿墙螺栓，复核好模板垂直度和断面尺寸。3）两块模板拼缝要平整牢靠，补缝要齐全堵严。4）采取后立门窗，立门窗模位置正确，不得移动。5）封模前进行隐蔽工程检验验收，清除模板内一切杂物。6）拆除大模板和门窗洞口模板时，严禁碰撞墙体。7）拆除模板后，如墙身上口不平，应立即补抹平整，墙面墙角不平处有蜂窝麻面，露筋，应立即修理。8）拆下模板立即清理，并均匀地涂隔离剂。9)模板安装许可偏差：垂直为3mm，轴线偏差3mm，截面宽度±2mm，标高±3mm，相邻两板表面平整2mm，表面平整2mm。10）楼梯模板安装同地下室8.4.7梁、顶板模板安装采取多层镜面板和50mm×70mm木方组成，采取满堂钢管脚手架进行支承加固，纵横间距为80～85cm，水平向间距为1500mm。这里要注意：架体立杆应连续三层在一条铅垂直线上，拆除模板应依据同条件砼试块抗压汇报，经合格后经项目经理部通知。8.4.8模板工程质量控制程序图学习图纸和技术资料学习图纸和技术资料学习操作规程、质量标准编制模板施工方案安全、质量书面交底立杆间距、位置正确模板几何形状、尺寸正确模板标高、位置正确模板检验：自检→互检→专业检模板拼缝严密实施对应质量评定标准质量评定不合格处理清理现场、文明施工自检统计施工统计准备工作技术交底脚手架搭设模板支设质量评定模板拆除资料管理选择摸板体系模板面涂刷隔离剂工序交接检验操作工人学习横杆高度、标高检验模板加固牢靠模板垂直度、平整度满足施工规范要求按梁、柱件数，各抽查10%，但均不少于3件混凝土浇筑时留人看模按强度曲线确定拆模时间注意保护棱角质量评定统计模板分项工程质量评定8.5混凝土工程：对钢筋密集梁、梁柱接头部位要采取插钢管，用细振捣棒，留设振捣孔等方法来确保混凝土振捣质量。加强成型混凝土养护，强化养护是混凝土强度增加必需条件。设专员负责，坚持按规范要求进行养护。混凝土供给必需确保连续性，楼面混凝土浇筑时，要依据泵送能力，严格控制浇筑宽度，预防混凝土出现施工冷缝。8.5.1准备工作⑴、砼开始浇筑前三天通知搅拌站，作好砼供给工作协调安排。⑵、全部机具应在浇筑前进行检验和试运转，确保砼施工正常进行。⑶、在砼浇筑前，掌握水电供给信息，确保水、电在砼施工中不中止，并备有些人工捣固工具，另外要配置发电机等设备，以防临时停水停电。⑷、在砼施工前，掌握好天气改变情况，材料部准备好防雨布，以防天气不测下雨，立即防护。⑸、认真检验预埋件规格、数量、安装位置，是否和设计相符。⑹、水、电预留、预埋必需立即和钢筋绑扎协调穿插进行，不能任意割断钢筋。水、电预留、预埋工作完成后，水电主管工程师要组织验收，作好隐蔽验收统计。⑺、浇筑砼前，应将承台、底板、地梁内木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上鳞落锈皮杂物及其它垃圾清除洁净。⑻、钢筋工程经自检、复检合格后，立即通知监理进行钢筋工程隐蔽验收，经监理同意后，方可浇筑混凝土。并作好钢筋隐蔽验收统计。8.5.2商品混凝土质量控制⑴采取商品混凝土优点：①、采取商品混凝土能够提升劳动生产率，加紧施工速度和缩短工期。②、商品混凝土配合比正确，能够愈加好地控制质量。③、相对降低对周围环境污染，有利于工程文明施工。⑵、对商品混凝土质量控制：①、配合比控制：a、配合比在砼浇筑前半个月向搅拌站试验室申请。申请配合比时，需提供相关砼标号、施工部位、坍落度、初凝、终凝时间等性能要求。b、因为本工程采取泵送混凝土，需要搅拌站对混凝土骨料粒径、级配、水泥用量等要充足考虑。c、依据搅拌站距工地距离及混凝土罐车运输时间，现场砼泵泵送量要考虑商品混凝土是否需要加外加剂。d、梁柱接头部位钢筋较密，所以对混凝土骨料粒径要求≤15mm，以确保梁柱接头部位混凝土振捣密实。②、商品混凝土运输控制：a、依据每次混凝土浇筑方量及运输距离，确定混凝土罐车数量。混凝土从搅拌站中卸出后到浇筑完成延续时间（min）：混凝土强度等级气温（C0）低于25高于25低于及等于C3012090高于C309060注：掺用外加剂或采取快硬水泥拌制混凝土时，应按试验确定。b、搅拌运输罐车从装料至卸料，搅拌筒须一直进行转动，不得停止。严禁随意向混凝土罐车内加水。c、对浇筑有不一样标号混凝土时，每辆混凝土运输罐车上要注明混凝土标号，以防不一样标号混凝土混用。d、运输不一样标号混凝土罐车每运输一次应冲洗一次搅拌筒。相同标号且运距较近时，亦应不超出4h清洗一次。e、混凝土罐车卸料完成后，现场需要对轮胎、卸料斗进行冲洗。以确保文明施工。③、商品混凝土在施工现场质量管理：a、搅拌站派技术人员到施工现场负责现场商品混凝土质量管理。b、项目经理部应指定专员负责现场混凝土浇筑，对混凝土发料单进行验收，如发觉发料单位名称、品种、强度等级不符应拒收。对运输罐车要进行随机抽检，对坍落度超出上限值混凝土不准进场，对坍落度低于下限值混凝土，经工地技术责任人同意后，能够加少许水方便于泵输送。对卸料时间到发料时间超出上表时间混凝土不准进场。c、混凝土浇筑现场必需要有专职技术人员在场，对不一样标号混凝土同时浇筑一定要确保低标号混凝土不得流入高标号混凝土内。d、工地现场和搅拌站联络要方便，方便对突发事件进行立即处理。8.5.3混凝土浇筑⑴、浇筑砼前，由技术责任人会同施工员、质检员进行交底，使操作人员清楚砼浇筑次序、方法、振捣点部署、施工路线及部分特殊部位砼浇筑应采取方法，而且明确质量要求。每次浇筑砼前对输送泵，振捣机具等施工机械进行全方面调试，预防在浇筑过程中发生故障而影响砼质量。⑵、浇筑砼前，由技术责任人会同电及其它包含相关安装专业进行碰头会审，参与会审各专业需仔细审图，查对现场，验收完各责任人在砼浇筑通知单上签字后方可浇筑砼。⑶、在浇筑竖向构件砼前，先将施工缝清洗洁净，新旧砼接槎处凿成毛面，并浇筑同配比砂浆30～50mm厚。泵送砼时，泵口出料不许可直接冲击已成型钢筋。⑷、在混凝土施工现场，要有专职人员在场协调指挥，对不一样标号混凝土施工一定要控制配合好，既不能让低标号混凝土流入高标号混凝土内，又不能因高标号混凝土浇筑时间过长而出现冷缝。⑸、混凝土浇筑过程中，试验员要对罐车混凝土进行不定量抽检，发觉问题要立即向技术主管汇报，不符合要求混凝土立即退场。⑹、混凝土施工现场必需留有钢筋工及木工，对浇筑混凝土时可能出现钢筋偏位、模板漏浆及跑模、涨模等问题进行立即处理。⑺、柱、梁砼采取插入振捣器振捣，板砼采取平板振捣器振捣。砼振捣要密实，但也不能过振而造成涨模甚至跑模。板面砼浇筑完成后先用刮杆刮平，然后用木抹子抹平，最终在砼初凝前用木抹子再压一遍，以降低砼表面裂缝。⑻、在施工班组内部明确“谁施工谁负责”奖罚制度，对于梁柱接头等钢筋较密且交叉反复较多部位，作为结构尤其部位，浇筑砼时应加倍仔细小心，使该部位砼能振捣密实，避免漏振而影响砼质量。⑼、因为是柱和梁板混凝土标号不一样，对不一样标号混凝土施工，必需注意，不得让低标号梁板混凝土流入高标号柱混凝土内。8.5.4混凝土养护：混凝土初凝后，其凝结硬化过程仍在继续进行，为了使密实成型混凝土继续进行水化反应，必需要确保有湿度和温度。养护是预防砼出现裂缝关键工作，必需高度重视。（1）在砼浇筑后1～3天，因为水泥水化热作用，砼是处于升温阶段。所以如施工期间气温较高，则可合适推迟覆盖时间。因为过早保温不利于热量散发，只会提升砼内部最高温度，增加地基对基础约束力，对预防深层裂缝不利。所以如在气温较高季节施工，在开始可仅采取合适覆盖遮阳，浇水润湿，以免发生龟裂。（2）如砼浇筑时气温较低，则必需立即覆盖养护。（3）覆盖厚度掌握，依据砼测温结果随时调整，在确保砼内外最大温差符合规范要求前提下，尽可能减小覆盖厚度。（4）依据砼测温信息和天气气温改变情况调整养护条件。当日气很好，气温较高时，在白天，可降低覆盖厚度，甚至短时间掀开棉毡。当到晚上，要立即覆盖好棉毡。注意天气预报，当寒潮来临，突降阵雨等气温骤变时，是养护工作关键时刻，必需提前做好准备，一旦气温骤变时，应快速采取对应方法，预防温度裂缝发生。（5）因为主楼高度超出90m,自来水正常水压不能达成要求,须在现场砌筑蓄水池,安装加压泵连接2寸口径给水管,加压泵水上比较高楼面。8.5.5混凝土试验要求混凝土试块留置，同标号、同次浇筑混凝土小于100M3留置不少于一组。连续浇筑超出1000M3时小于200M3留置不少于一组。8.5.6混凝土试块留置要求⑴、同标号、同次浇筑混凝土小于100M3留置不少于一组；⑵、连续浇筑超出1000M3时小于200M3留置不少于一组；⑶、每层相同构件留置不少于一组；⑷、有抗渗要求构件小于500M3留一组抗渗试块；⑸、每段多留设一组同条件试块，作为拆模试块。8.5.7混凝土工程质量控制程序图学习图纸和技术资料学习图纸和技术资料学习操作规程、质量标准编制混凝土工程施工方案安全、质量书面交底各专业隐蔽验收完成岗位分工，挂牌操作混凝土振捣仔细按要求留置试块立即覆盖、保温保湿实施对应质量评定标准质量评定不合格处理自检统计混凝土试块试验汇报准备工作技术交底申请浇灌令混凝土浇筑质量评定留置试块资料管理水泥原材料必需含有出厂合格证，且有见证砂、石原材料进行有见证送检，试验合格提前1个月申请混凝土配合比操作工人学习检验垂直、水平运输设备模板工、钢筋工跟班检验进行专业会签表观质量评定检验数量：每层按梁、柱件数，各抽查10%，但均不少于3件：注意接茬，避免施工冷缝隐蔽验收统计混凝土施工浇筑统计质量评定统计混凝土工程质量评定分为：表观质量评定和强度等级评定检验脚手架及施工通道注意养护试块混凝土养护原材料出厂合格证、试验汇报8.6砌体工程8.6.1砌体施工工艺：内填充墙居中砌筑，双面挂线。砌体宽度大于墙厚20㎜，即每边到少预留15㎜抹灰层。填充墙按清水墙标准控制，砌完后勾缝。填充墙选材尺寸要偏小，预留足够抹灰厚度，严禁突出混凝土墙面。（1）顶部斜砖顶部斜砖在下部砖砌完，充足干缩后开始砌筑，最少间隔时间不少于7天，斜砌顶紧。砌法以下图：两边全部有框架柱或剪力墙者，在两端靠剪力墙处放预制混凝土块，斜顶砖从两边向中间退砌顶紧。一端有剪力墙者，在靠近剪力墙处安放预制混凝土块，由内向外斜砌。两端均无剪力墙者，中间安放预制混凝土块，由中间向两边斜砌顶紧。最终用标砖和混凝土封口。斜顶砖最不轻易做到得地方是斜砌砖顶部砂浆饱满度，尤其是在砌体后面不易做到。在砌完斜砌砖后要转至背侧补斜砖砂浆。填充墙砌完后要拿水泥袋等柔软物品将表面浮灰擦净，这是影响砌体观感质量最关键一道工序。填充墙砌完5天后，用水泥素浆在四面批缝，增加砌体和剪力墙间砂浆饱满度，减小抹灰面开裂机率。（2）结构柱：传统结构柱模板加固方法需在砌体墙上留设架眼，在砌体施工完后，需增加一道架眼封堵工序，而常常因管理人员或操作人员对架眼封堵工作重视不足，且不易监督，造成架眼封堵不实，留下施工隐患。本工艺避免了给砌体上留设架眼，同时降低了结构柱模板跑模等现象，相对传统作法，对结构柱混凝土质量有一定改善。具体作法以下：模板宽度比大马牙槎每边宽30㎝，模板外侧约10㎜处于砌体上打眼，或在灰缝处留设内径大于13㎜PVC管穿Φ12对拉螺栓用以加固模板。8.6.2线管线盒预留预埋①、控制关键：（1）标高，固定好后拉线检验；（2）线盒内装填物稍高出线盒3～5㎜，加紧后结盒四面和混凝土接槎处清爽；（3）如采取金属线盒，固定线盒高出墙面10～15㎜，采取塑料线盒，高出墙面5～8㎜（常规情况下在箍筋外留20㎜），在模板加固时挤回，确保线盒和模板贴紧；为避免线盒被压坏，背后固定钢筋加长，焊接点距线盒稍远，以增加弹性。以下图：②、隔墙上下方梁内管线留口梁板内线管向隔墙预留接口关键问题有两点：（1）主体施工中线管出口留设于梁中，而上下方填充墙偏中留置，尤其是厨卫间，一边和梁齐，致线管外漏于墙外，处理困难；（2）接口和线盒未对齐，线管在隔墙内斜向埋设，对隔墙、填充墙质量产生影响。故主体施工前土建、安装要协调查对隔墙位置，确定线盒位置，以避免上述缺点发生。③、砌体内线管、线盒：针对非承重砖砌体线盒、线管预埋、预留，砌体砌筑好后再开槽预埋线管、线盒对墙体破坏较大，一定程度上削减了墙体抗剪强度。能够在砌体未开始砌筑之前，先安装线管、线盒，既确保了线管、线盒方正、排列整齐、美观，同时也降低了对砌体损坏。8.7门窗工程8.7.1设计要求（1）门有防护密封门、密闭门、防暴活门、三防门、防火卷帘门、塑钢门、防火门。（2）窗塑钢双玻窗、单玻窗。（3）门窗位置固定、格式、技术、性能要求等应符合建施、建筑设计说明要求。以上有单元门、进户门、人防门由甲方依据工程过分立即购进安装，其它门由项目部和专业厂家联络生产供给，并按相关产品质保书和说明书、分项技术交底进行安装。8.7.2木门：木门断面采取II级断面，材质I～II级木、红松、云杉、花旗松等，木材含水率不得大于以下数值：门板12%，门扇8%，门樘18%，固定门樘方法：视情况采取预埋木砖或用膨胀螺栓（在砼墙上）原木加工板应提前4个月制作，应集中加工，方便统一为配料，组织流水作业，提升工效，确保质量和节省木材。门樘子采取双夹榫，门冒头宽度应≥120mm，通常情况下安装门樘子要事先订好护角护樘子木片（距地面1.5m），门樘后面要起槽，以防卷曲，同时距宽边5mm内起三角形灰口线，划线时应按设计高度，在立边下部两侧面划出下脚（称子口线）标高线（埋入楼地面界线），在光面整平前，锯出2～3mm涂锯痕各一道，作为安装标高，做地面依据。门扇在制作后，立即涂刷一遍清油，预防受潮变形，堆放时必需放平，底面垫起，不得受潮。安装门采取后立口，但局部可采取先立口。安装门框，应符协议墙面门框，必需和墙按设计要求，保持同一距离。8.7.3塑钢门窗（1）塑钢门窗成品及其附件规格、等级、品种、型号、质量，必需符合设计要求和GB478-8481产品标准，每批门窗附件应有出产合格证和出厂产品需方验收统计，通常所用窗型材壁厚宜大于1.2mm，门型材壁厚不宜小于2mm，门窗制作，对角线误差为2mm，氧化膜色彩一致，横竖框结合处注上防水密封胶，下框依据部及每隔1m间距处应有直径2mm排水孔。（2）成品保护：应分类竖向整齐堆放在室内，并用木板搁置，离地为10cm以上，保持干燥清洁，不得和酸碱等腐败蚀性物品接触或堆放在一起。吊装、搬运时，表面应用非金属软材料衬垫，用非金属绳索捆孔，确保受力均匀。运输过程中，产品严禁平放，必需竖放，降低受压变形。密封胶品种应符合设计或规范要求，通常采取硅酮密封耐侯胶。安装工程应在室内外粉刷找平，刮糙等作业完成后进行。脚手架采取大模板外挂架或悬挑钢管脚手架向下配合施工，预留洞口应比设计大25mm。安装：应弹线弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度，框安装后应和墙面阳角线尺寸保持一致，在洞口两侧弹出同一标高水平线，且水平线在同一楼层内标高均应相同。根据弹线位置，将门窗框用木楔固定，反复核正垂直度和水平度。应用膨胀螺栓或射钉将墙体连接件固定在结构上（墙体连接件相隔距离应小于或等于500mm），窗在锁口位置，必需设置一连接件（通常采取内外交错法部署）。填缝填充材料采取水泥砂浆，框和砂浆接触处，铺贴厚度小于1mm三无乙丙橡胶条带软质胶带，填充水泥砂浆时预防窗框被挤变形及水泥砂浆硬化后产生裂缝（或用矿棉条或玻璃毡条分层堵塞。施工前应和业主约定）。外两次粉刷不应超出门窗框外3mm，但切记，框四面外留5～8mm，槽口填嵌密封胶，为此在框外粉刷时要预埋木条，粉后取出。门窗扇安装应在室内外粉刷工程施工基础结束后进行，施工密封胶应确保被粘接触物干燥度，含水量不超出5%，密封胶表面应平整，凹凸不超出1mm。门窗框和建筑物接触部位空腔内最少要抹过2/3水泥砂浆填充物，缝隙嵌填密实，距表层6～8mm，深度处就用防水密封油膏处理。工程完工后，剥去保护胶纸后可用醋酸乙酯或香蕉水擦洁净胶污。8.7.4防火门（1）防火门有木质和钢质两种。（2）防火门成品防火性能必需符合设计要求。（3）成品质量要求：1）金属构件一律采取电弧焊，焊缝要求不得有未熔化未焊透，气孔裂缝和烧穿等缺点。2）钢制防火门门扇骨架，焊缝校正平直后，应符合门扇骨架长和宽，许可误差±3mm。门扇骨架弯曲度每米长度内0.5mm。门扇吊架对角线长度3mm。门扇骨架平面外扭翘度4mm。（4）运输和保管：1）防火门扇运输时宜在板面用方木垫平绑扎，注意保护边缘和板面、预防重压、碰撞、滑动，造成门扇损坏或变形。2）运输装卸时，应轻抬轻放，垂直堆放场不得参差不齐挤压。3）储存应竖直放在室内通风干燥处，注意防潮。（5）防火门安装前必需有成品合格出厂证实书，必需检验防火门成品质量、符合设计要求和施工验收规范要求后方可使用。必需检验预留洞或砼门框位置尺寸和成品尺寸是否和设计图纸一致。以上要求满足后，才能进行安装。（6）防火门安装应和门扇开启方向墙面相平。（7）木制防火门门框安装次序同木门框安装，木制防火门门扇安装应符合木门扇安装要求外，还应符合：1）防火门应比安装洞口尺寸小于20mm左右，门框应和墙身连接牢靠，空隙用耐火材料填实。2）防火门安装应注意平直，避免锯刨，若有不可避免锯刨，锯刨面必需涂刷防火涂料两遍。3）安装五金部位剖凿后，在剖凿处应涂刷防火涂料两遍。4）防火门必需安装闭合器。5）钢筋砼防火门框防火门扇，装入门框裁口内时，应先将扇和框四面缝隙调整好，使门扇平直，上下门轴必需在同一垂线上，和门框预埋铁件焊牢时，应校正位置，预防位移变形。上下插销及门拉手安装位置应正确，经试装后再行焊牢。完成后应多作数次开关试验、检验合格后，再做门框粉刷和五金零件涂防火漆。6）安装好防火门，要严格保护，预防碰坏、擦伤。8.8屋面工程8.8.1设计要求上人屋面；为细石防水砼上人屋面，其屋面防水等级为Ⅱ级，设两道防水，防水层合理使用年限，各道防水层厚度、细部结构、施工要求需符合《屋面工程质量验收规范》GB50207-要求；不上人屋面；水泥砂浆地面，其它同上人屋面施工。8.8.2施工关键点：（1）粘贴保温层前基层处理：基层表面应清扫洁净，充足湿润。（2）找坡、保温：1）采取1:6水泥焦渣进行找坡，加水拌成浆达成手握成团不散，然后全方面找坡，厚度最薄处应≥30mm。2）采取70厚XPS板进行保温，传热系数K[W/(㎡.K)]=0.44。铺贴时表面应清扫洁净，凡突出砂浆残渣应全部剔平表层要干燥。（3）20mm厚1:3水泥砂浆找平。找平前，保温板上先洒少许水进行湿润，刷一道素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），必需在铺前要找高弹线，做找平墩。找平层应留分格缝，最大间距应小于6m，今以开间轴线为界留置宽度为15mm，砂浆表层平整，分两次成活，压实不得酥松，起砂起皮，坡向低处排水口和落水处。（4）卷材防水层粘贴：A、待基层干燥后，先把聚氯乙烯泡沫塑料条放入分格缝中。B、在基层弹线分格，按卷材宽度和长度。C、先涂刷3厚SBS改性沥青防水涂料，待涂料充足干燥后，粘贴3厚SBS改性沥青防水卷材，在阴、阳角，突出物处边满刷油加贴一层卷材，后再全方面粘贴卷材，要求长边、短边相接不少10cm，不得空鼓，表面应平整整齐。（5）25厚1:2.5水泥沙浆保护层（非上人屋面）。采取25厚1:2.5水泥砂浆抹平压光1×1m分格，分格逢10mm宽密封胶嵌缝。（6）细石防水砼屋面（上人屋面）。40厚C20细石防水砼内配4@200双向钢筋网，随打随抹光，设6000×6000分仓缝，缝上铺防水卷材宽200。下部干铺玻纤无纺布或低强度等级砂浆一道。8.9装饰工程8.9.1工序要求先上后下、先屋面，后室内外，优异行湿作业，后进行干作业，优异行管道、电气、门窗框、填充墙、预埋预留，后进行室内抹灰，门窗扇饰件安装，优异行管道试压，后进行油漆涂料，后安灯饰具，明线安装。8.9.2装饰工程和主体结构工程配合要求：要充足利用空间把装修工程和主体结构工程搭接施工，当地面上完成三层拆模后，就可插入地下室内粗装修，砌砖，水电管道安装等。和地下室外墙防水层，保护层，回填土等。当地面上完成10层后，经中间第一次验收签证后，便能够由下而上（或由上而下），进行砌内外填充墙，粉刷，外墙外侧采取SLT酚醛防水保温板，门窗框制安紧随插入，包含多种特种门订购和安装门框，最终当主体结构封顶后3个星期，经中间验收签证后，便能够进行屋面卷材防水保温，同时开始外墙石材，最终安装玻璃雨蓬。内墙能够从上而下（或向上）进行砌体施工，安门窗框。最终做楼地面，及外墙台阶散水道路，期间水、电、卫、通风、天然气、消防、电控、电视等各工种亲密配合，在结构施工阶段插入预埋预留，按土建进度提前或跟紧插入进行安装。8.9.3装修工作前施工准备：（1）地面和基层处理检验抹灰基层表面平整、垂直度、局部凸出或凹进更应提前处理，依据粉刷要求，中级抹灰，优质标准，确定抹灰层总厚度。（2）内墙混凝土表面采取界面粘结剂，外墙采取界面粘贴剂（按质保书产品说明书使用）。（3）检验门窗框位置是否正确（先立口），依据抹灰层厚度校正门窗平面和抹灰面层一致，木门框钉好保护木片，门墙之间缝隙采取1:3水泥砂浆逐次分层嵌实，浇水养护，严禁空鼓裂缝，铝合金门窗安装后要立即贴好塑料保护膜，墙面阳角要粉2m高1:2.5水泥砂浆护角线。（4）抹灰工程应待上下水暖、天然气管，内隔墙、保温层，门窗。窗台预埋管线，插座开关、接线盒、消防箱、配电箱等均施工结束后进行，但管道和地辐热安装前，先行一步抹好灰，为水暖、消防、通风、天然气等安装发明条件，又能确保质量。（5）检验安装窗帘盒，通风口，墙面管卡，支架等附墙，吊挂铁件等预埋位置，标高是否正确，并做好防护处理。（6）抹灰前，必需将管道，接线盒、开关、配电箱、消防箱、穿越墙，楼板孔沟槽等按1:3水泥砂浆或C30细石砼填筑密实，无裂缝空鼓。（7）墙面要贴灰饼，冲筋，找平要垂直，外墙阴角及窗，两侧面从上而下统一设20#铁丝找垂直，距墙面为20cm左右。要做样板间、样板块，经业主和监理判定验收满意后方可组织班组交底进行下一个工序施工，凡贴面块，均要在墙上弹线分格，事前画出排砖图，而砖进场后应有专员负责，采取套板挑选，按颜色、规格分类分批进行检验，另行堆放备用。（8）饰面工程按设计要求、材料品种、规格、图案、线条颜色固定方法和粘贴材料，做几块样板，经监理、业主及企业主管领导进行判定验收满意后，方可施工。（9）贴保温板应事先是做好2个样板间，经监理、业主验收满意后投产。8.10水、暖、电安装安装工程是建筑工程必不可少一部分，即使不属于装修范围，但其质量好坏直接影响整个建筑装修效果。对于创优工程，安装除了要满足使用功效外，其观感效果也是评优验收关键一环。本节关键叙述创优工程对安装施工观感要求及部分常见作法。8.10.1地下室设备安装及管线布设：地下室安装是安装工程最关键部分，安装专业多、相互影响集中，既是安装系统关键，又是安装质量集中表现，在工程验评中含有地分关键地位。因为地下室未做吊顶，管道、电缆桥架、地下室通风管道相互交错，分布集中。要作到互不干扰、整体协调效果，除了各专业内部精心施工、作好专业本身质量外，还必需进行整计划，统一布署。所以，地下室开工前要先绘制综合布线图，推敲交叉处相互位置是否影响，综合考虑，将工艺细化。如此，则不仅能确保施工质量，增加观感效果，还可提升工作效率，降低无须要浪费，降低施工成本。地下室管线部完后，查对地下室照明灯具是否被管道遮盖，将照明灯具移至无遮挡部位。参考图：管线支架成排成行，采取共用支架，共用拉线箱：地下室给水管道：消防管道排列整齐，标志清楚，细部处理精巧。成排电管共用支架明装：8.10.2吊顶内排管、排线：本工程大厅、走廊和电梯厅均设吊顶。吊顶上方管道排列整齐不仅影响本身施工难度、管道保温，相互干扰等情况，有时也会影响风口冷凝水排水通畅、吊顶高度等内容。尤其是走廊内吊顶上方管线排布紧密，排列不妥会出现风口不畅（两边管道影响软管断面）、风管进房不直、电缆桥架进房不规矩等现象。吊顶内管线部署在开工前要统一计划，绘制综合布线图，推敲交叉处相互位置是否影响，综合考虑，将工艺细化。如此，则不仅能确保施工质量，增加观感效果，还可提升工作效率，降低无须要浪费，降低施工成本。8.10.3给水、排水及采暖工程管道施工节点清楚，标识清楚，和墙面、顶棚连接处理清爽细致。以下图：①、给排水管道：施工要求：排水管穿搂板处用塑料装饰圈过分，整齐美观；固定件埋设一致，和管道连接整齐精细，固定件和墙壁接缝处理细腻；标志清楚。卫生间给水排水管道：参考图例：给排水管标识清楚，固定件清爽。屋面管道采取同一支架，分色清楚。②、采暖管道：管暖管道采取泡沫橡胶套管制作，封口向上以确保外观观感。采暖管固定处衬垫木，垫木外径同保温层厚度，以确保整个保温观感。采暖管经卫生间、厨房时，尽可能预埋套管，从套管内穿过。采暖管和套管中间缝隙用油麻填充，两边用憎水油膏封闭。8.10.4电气工程施工⑴、配电柜、电箱安装：配电柜安装排列整齐，接地良好。盘面平整，标高一致。配电箱安装底边距地1.5米，盘面平整，配电整齐，接线正确，PW、PN汇流安装正确，箱壳接地良好：⑵、电路敷设：竖井内电气设备管线明装施工，做到整齐美观，安装牢靠，接线正确，接地良好：开关安装底边一致距地1300㎜，表面清洁无污染，内部接结正确。机房电机进线管道安装规范，采取软接头和设备桥架连接。⑶、避雷和等电位联结：屋面避雷带设置：避雷带搭接处理：不一样高差处避雷带下引：也可采取暗装避雷带，即采取屋面造型顶部钢筋作为避雷带。暗装避雷带不影响装饰效果，越来越被广泛使用。1）外墙铝合金门窗和栏杆防雷接地：依据要求，外墙金属门窗和金属栏杆需作防雷接地。主体施工前，应确定门窗和扶手接地位置和联结方法，在主体施工时将接地线引至预定位置。接地线通常利用主体结构钢筋，在主体施工时联接至到位。如主体施工时未预留接地线，或接地线预留和实际接联结点不一致，需在装修前在结构面层剔槽引至接地线上，不影响装修施工正常开展和装修效果。2）等电位联结：为降低建筑物内不一样部件间电位差，消除自建筑外经电气线路和多种金属管道引入危险电压，预防意外触电事故，外露金属管道、金属结构及电气结构外可导电部分均应作等电位联接，并和接地线相互连通。等电位联结时，不能影响装饰施工效果，外露部分必需制作精细，材质、颜色和装饰面层协调，和装饰相接四处理细致。8.11室外工程8.11.1出入口台阶和坡道本工程室外台阶使用花岗岩条石台阶，坡道采取共花岗石坡道。⑴、石材分块设计及加工：施工前，先对室外台阶石材进行分块设计，确定石材规格，委托加工。石材尺寸不仅要考虑建筑结构尺寸，还要考虑装饰面层厚度。主入口弧形台阶和花岗岩平台接槎处不规则石材尺寸计算要正确，以确保接槎质量。台阶所用块材按尺寸定制，平面宽可稍加长，立面比计算尺寸缩小约3～5㎜，用于调整尺寸偏差和平面外坡尺寸。⑵、台阶和坡道施工关键点：因平台上方有挑出结构，平台不会直接收到雨水冲击，故而平台花岗岩和墙面相交处不再留设明业沉降缝，即下方垫层分格断开，花岗岩采取密缝连接。同时，平台花岗岩尽可能和墙面花岗岩对缝。坡道弧半径小，定位轻易，难度在排砖和加工尺寸控制上。铺台阶条石时，稍向外倾，预防积水。8.11.2沉降缝：室外平台和室内门厅接缝处接平，沿门洞口向外坡1%，以免积水。平台和门洞墙间设沉降缝，基层断开，面层块材间形成自然接缝。以下图：8.11.3室外散水⑴、散水和墙面相交处理：散水下方基层灰土垫层施工一定要规矩，尤其是垫层以下1200㎜范围内回填土密实度一定要确保，300㎜厚灰土垫层严格根据要求施工，以避免雨水浸泡时回填土沉陷，散水出现裂纹。⑵、沉降缝和分格缝：散水和外墙抹灰层间设20㎜宽沉降缝，中间不连。分格缝每6米设置，垫层分隔缝宽20㎜，断开厚度大于垫层厚度2/3，沥青灌缝。沉降缝和分格缝所用木条做成楔形，表面刨光以利拆除。拆除时要掌握时间、精细施工，以免破坏分格缝楞角。沥青灌缝注意污染，确保分格缝线条清楚，宽窗一致。第9章质量通病预防方法建筑工程质量通病是建筑工程中常常发生、普遍存在部分质量问题，因为量大面广，所以对建筑工程质量危害很大，是深入提升工程质量关键障碍。所以，抓好质量通病防治工作是提升本工程质量关键路径。9.1土方工程质量通病预防方法回填土应按要求每层取样测量扎实后干容重，在符合设计要求后才能回填上一层。严格控制每层回填厚度，严禁汽车直接卸土入槽。回填土料质量，控制含水量、扎实遍数等是预防回填土下沉关键步骤。机械夯填边角位置及墙和地坪，散水交接处，应仔细扎实，并应使用细粒土料回填。9.2模板工程质量通病预防方法1、梁模板通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。防治方法为支模时应遵守边模包底模标准，梁模和柱模连接处，下料尺寸通常应略为缩短。梁侧模必需有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按要求起拱。2、柱模板通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。防治方法为依据要求柱箍间距要求钉牢靠。成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直和复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。3、板模板通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。防治方法为楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够强度和刚度，搁栅面要平整。支顶要符合要求确保项目要求。4、柱、梁柱节点、混凝土墙和梯板模板安装均应在其根部预留100*100垃圾出中孔，清洗垃圾后再予封孔，预防接口处出现夹渣现象，垃圾出口孔按下列要求留设。（1）柱、梁柱节点每根（处）留一个垃圾孔；（2）楼梯板每跑留一个垃圾孔；（3）混凝土墙壁每3m留一个垃圾孔。9.3钢筋工程质量通病预防方法1、钢筋加工钢筋开料切断尺寸不准：依据结构钢筋所在部位和钢筋切断后误差情况，确定调整或返工。钢筋成型尺寸不正确，箍筋歪斜，外形误差超出质量标准许可值：对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其它等级钢筋不得重新调直和反复弯曲。2、钢筋绑扎和安装：钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐。保护层砂浆垫块厚度应正确，垫块间距应适宜。钢筋骨架吊装入模时，应努力争取平稳，骨架各钢筋交点要绑扎牢靠；必需时焊接牢靠。3、钢筋滚轧直螺纹连接：丝扣磨损、不完整：牙顶宽度大于0.3P不完整螺纹累计长度不得超出两个螺纹周长；丝头有效螺纹长度应大于1/2连接套筒长度，许可误差=2P;钢筋丝扣没拧到位，依据目测钢筋上螺纹露在套筒外长度来判别，一般接头外露完整螺纹牙数为2P之内，以确保连接质量。4、钢筋保护层厚度大于40mm构件，应对保护层采取防裂方法。对于钢筋保护层厚度大于40mm梁、柱，保护层中必需设置附加钢筋网，钢筋网采取Φ4@200*200，附加钢筋网保护层厚度15mm，端部锚固长度统一取25mm。5、梁二排钢筋固定应符合下列要求：（1）一、二排纵筋之间净距大于25mm和一排纵筋直径较大者。（2）分隔筋直径大于25mm和纵筋直径较大者，一、二排纵筋和分隔筋三者必需紧靠，用粗铁丝绑扎。（3）梁面第一分隔距支座0.5m处设置，以后每增加3m设一处，同一面纵筋每跨不少于2处；（4）梁底第一分隔筋距支座1.5m处设置，以后每增加3m设一处，每跨不少于2处。6、箍筋当框架梁、柱纵筋较密，无法按图制作时，应做成焊接封闭环式箍筋，不得焊伤箍筋。7、垫卡、垫块及钢筋保护层（1）严禁使用碎石做梁、板、基础等钢筋保护层垫块。梁、板、柱、墙基础钢筋保护层宜优先选择塑料垫卡；当采取砂浆垫块应垫于主筋处，厚度为纵筋保护层厚度减去箍筋直径；基础垫块厚度同基础保护层。（2）应采取增高型灯头盒和过线盒，确保接线孔下缘至盒开口面距离，大于板底筋直径和规范要求板筋保护层厚度二者之和。9.4混凝土工程质量通病预防方法1、楼板、屋面板混凝土浇筑前，必需搭设可靠施工平台、走道，施工中应派专员护理钢筋，确保钢筋位置符合要求；2、砼常见通病防治施工方法(1).蜂窝。因为振捣不实或漏振、模板缝隙过大造成。预防方法为按要求使用和移动振动器。新旧接缝范围要小心振捣。模板接缝宽度超出2.5mm，应予填封。(2).麻面。因为模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防方法为模扳应平整光滑，安装前要把粘浆清除洁净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。(3).孔洞。因为在钢筋较密部位，混凝土被卡住或漏振。预防方法为对钢筋较密部位(如梁柱接头)应分次下料，缩小分层振捣厚度；根据规程使用振动器。(4).缝隙及夹渣。因为施工缝没有按要求进行清理和浇筑，尤其是柱头和梯板脚。预防方法为浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检验，清理杂物、泥沙、木屑。(5).墙柱底部缺点(烂脚)。因为模板下口缝隙不严密，造成漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防方法为模板缝隙宽度超出2.5mm应给予填塞严密，尤其预防侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50mm厚水泥砂浆。(6).混凝土表面不规则裂缝。因为养护不立即，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩。预防方法为混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，确保构件有较久湿润时间。厚大构件参考大致积混凝土施工相关要求。(7).浇筑悬臂板应使用垫块，确保钢筋位置正确。3、混凝土缺点处理(1).麻面：先用清水对表面冲刷洁净后用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。(2).蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱混疑土，然后用压力水或钢丝刷洗刷洁净，对小蜂窝孔洞用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实，对大蜂窝露筋按孔洞处理。(3).孔洞：凿去疏松软弱混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷洁净，支模后，再涂纯水环氧水泥浆进行封闭处理；裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。9.5砌筑工程质量通病预防方法1、砌筑时砖应提前1小时浇水润湿，严禁干砖上墙,砂应过筛。2、砌筑方法非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超出1.5m。应待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑；日砌筑高度不应大于2.8m。3、墙身轴线位移。因为在砌筑操作过程中，没有检验校核砌体轴线和边线关系，和挂线过