超高大双曲面清水混凝土凹形屋面施工工法

PAGEPAGE133超高大双曲面清水混凝土凹形屋面施工工法1前言1181441522972.8，屋面整体为清水混凝土。BIM一种超高大双曲面清水混凝土凹形屋面施工工法。果未见与本工法内容相同模板安装工艺、配模方法等。2工法特点采用轮扣支撑体系及高精度放线测量技术解决双曲屋面超高、大跨度支模安全性问题。使用Revit2018和Rhino5.05mmGPS确保定位准确，施工质量高。BIM高周转次数高，节约成本；安装效率大大提升，有效缩短了工期。材料及配合比，保证混凝土浇筑的连续性及振捣质量，达到清水混凝土一次成型的效果。适用范围筑物施工。工艺原理运用BIM8400mm×8400mmGPS浇筑完成覆膜养护，侧模至少养护48h才可以拆模。保护漆施工前，质量缺陷打磨或填补完成。使用设计要求的长效氟树脂透明清水保护剂全面喷涂覆盖墙面，做到无遗漏。施工工艺流程及操作要点模板拆分BIM建模混凝土配合比确定施工工艺流程模板拆分BIM建模混凝土配合比确定保护漆施工保护漆施工养护拆模混凝土浇筑钢筋绑扎最终固定定位复核配模拼装吊装预固定处理板缝架体搭设施工放样施工准备

图5.1-1超高大双曲面清水混凝土凹形屋面施工工法工艺流程BIM建模BIM技术建立屋面板整体模型。由屋面板标高下返屋面梁、柱。根据轴网和梁格，运用“以折代曲”思路，调整梁定位，确定最终模型。

图5.2-1双曲屋面BIM结构模型根据建立好的模型，将梁、板模按轴网拆分，组合后编号，为模块化施工做准备。大跨度梁单独编号后拆分，保证整体效果。根据混凝土构件尺寸，选用合适的模板尺寸（1220mm×2440mm），按板底模板、加工。进行螺杆孔设计，保证拆模后螺杆孔排列整齐并满足加固要求。

图5.2-2外檐侧模螺栓孔布置图原材料以河北本地为主，具体参数如表5.2-1。表5.2-1混凝土原材料质量要求及拟选择生产厂（地）表序号材料名称材料规格材料质量要求产地1砂中砂1）材质：天然河砂，2）细度模数：3.0—2.5，严禁掺入细砂3）碱活性：试验膨胀值应小于0.1%，无潜在碱—硅酸反应危害4）级配区：Ⅱ区5）含泥量：≤1.0%～1.5%，应严格控制6）泥块含量：07）有害物含量：杜绝河北2石碎石1）粒径：5~25mm，二级或多级级配2）针、片状颗粒含量≤15%3）含泥、石粉量：≤0.5%～1.0%4）泥块含量：05）压碎指标：≤10.0%6）碱活性：试验膨胀值应小于0.1%，无潜在碱—硅酸反应危害7）有害物含量：杜绝8）坚固性：用硫酸钠溶液循环浸泡法法进行检验，试样经5次循环后，其重量损失率≤5.0%9）表观质量：颜色为青蓝色河北3水泥普通硅酸盐水泥42.51）比表面积：≤350m2/kg（对硅酸盐水泥、抗硫水泥而言）2）80µm方孔筛筛余：≤10.0%（对普通硅酸盐水泥而言）3）游离氧化钙含量：≤1.0%4）碱含量：≤0.60%5）熟料中的C3A含量：≤8%6）Cl-含量：≤0.06%河北4粉煤灰1级细度：不大于12%烧失量：不大于3%需水量比：不大于95%三氧化硫含量：不大于3%含水率：不大于1%碱含量：低于1.2%Cl-含量：不大于0.02%河北序号材料名称材料规格材料质量要求产地高效减水剂1）减水率不小于15%，混凝土水灰比≤0.40膨胀剂5复合外加剂2）含气量0.35%3）缓凝时间≮10小时4）掺加防冻剂后，混凝土颜色保持不变，抗冻-5—-20℃河北消泡剂缓凝剂5）采用聚羧酸系复合外加剂，严禁采用萘系产品防冻剂混凝土配合比（屋面砼强度等级C35）依据GB50204-2018JGJ55-2011表5.2-2。表5.2-2混凝土配合比材料名称水普通硅酸盐水泥42.5中砂碎石（粒径5~25）粉煤灰（一级）普通矿粉复核外加剂用量kg/m³1642567031011648010.8检测总氯离子含量占总胶凝材料标准值为：0.04%，检测总碱含量为：1.55kg/m³，水胶比为0.41。施工准备根据劳动力计划组织工人进场，各工种选用固定施工班组，统一交底并培训。选用优质木模板，保证覆膜质量；按试验好的配合比配置混凝土。14mm配置2台高精度全站仪，测角精度1′，测距精度0.8mm及1台精度S1级水准仪。加强屋面材料进场检验，对架体材料、模板和混凝土按规范做进场验收和复试。施工放样号标记，以便现场拼装。架体支设选用轮扣式架体支设，确保架体稳定性。架体搭设立杆纵距和横距为900mm，步距为1200mm；第一步和最后一步，中间6步（7.2m）设置一道水平剪刀撑，每一单元四周设置到顶的竖向剪刀撑。U型拖调节。定位复核敷设龙骨用全站仪配合GPS精确复核，误差控制到5mm内。配模拼装将加工好的模块按编号进行拼装，贴双面胶条对拼装板缝进行初步处理。图5.2-3模板拼装示意图吊装吊装塔司、司索工持证上岗，机械检验合格并完成备案。吊装作业必须保证平稳且特殊模板必须按起吊点吊装，防止吊运作业中发生变形。预固定将制作好的模板模块放到校定好的架体上，然后通过GPS进行测量预矫正。局部调整后将模板进行预固定。处理板缝本工程屋面混凝土为清水混凝土，要求一次成型，不能二次修补，施工时用U托调平模板，模板与模板之间用填缝剂并配合双面胶填充以达到一次成型没有板缝的效果。校正固定GPS复测后最终固定。对跨度大于4米的梁按要求起拱后最终固定。钢筋绑扎清水钢筋绑扎为避免扎丝外露，应采取异侧绑扎法。避让螺杆。保护，从而避免划伤面板或者划伤面板表面覆膜。混凝土浇筑混凝土浇注前用空压机或吸尘器清吹模板内部垃圾，保持模内清洁、无积水。应能充满模板，达到流平、密实的程度。气泡逸出为止。养护拆模温下清水混凝土的侧模应在48h后拆除，并根据温度变化及时调整拆模时间，立面结构的清水混凝土拆模时间应比普通混凝土拆模时间长1～2倍。拆模时加强巡视，做好保护措施，避免拆除时破坏构件棱角。保护漆施工方需重新用颜色与混凝土颜色接近的腻子修补。盖墙面，做到无遗漏，涂布均匀。主要施工材料

材料与设备表6.1-1支模材料序号材料名称规格单位数量用途1模板15mm㎡28000混凝土模具2木方50mm×100mmm3次楞和背楞3钢管48mm×3.6mmm18600主楞4轮扣立杆2400mmm36000架体立杆5轮扣调节杆300mmm4500架体最上一步高度调节6轮扣横杆900mmm27000架体横杆机具设备表6.2-1机具设备表序号机械名称规格用途1无缝锯缝宽0.5mm切割模板2拓普康1002全站仪测角精度1′，测距精度0.8mm测量定位3中海达V30Plus平面1mm，高程1mm定位复测4苏州一光S1标高定位5手持锯微调模板6锤子固定模板7卷尺5m测量尺寸8墨线斗定位9透明胶带处理板缝10三角对拉螺栓螺杆直径14mm，堵头为锥形，外径30mm固定模板，保证清水混凝土施工质量

质量控制底备案。易出现的质量通病。按照国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）、《清水混凝土应用技术规程》（JGJ169-2009）等规范进行验收。具体措施11胶不起层；混凝土严格按照设计配合比进行验收。样板引路制度：先进行一跨屋面样板施工，验收合格后再进行整体施工。技术负责、质量员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。员负责。质量文件记录制度：做好质量文件的收集整理工作，做到完整、详细、手续齐全。8安全措施施工过程中应按照国家现行标准《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－2011）和《建（JGJ146－2013）行。施工现场临时用电的安全应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）和施工临时用电专项方案的规定。所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽、防滑鞋，焊接安装时必须配备工作面罩、皮手套、口罩，安拆时做好安全防护，旁边要设安全员监管。作业前工人必须经过培训、安全交底。时修理，并做好记录台账