矮塔斜拉桥等位移配重吊架法合龙施工工法

矮塔斜拉桥等位移配重吊架法合龙施工工法1前言的温度下，采用吊架法+工质量。2工法特点论计算去确定配重的位置和配重大小。压应力，优化桥梁结构内力，确保桥梁安全使用。范围也可以相较其他方式更大。篮前移带动吊架移动，最终进行合龙锁定。适用范围本工法适用于挂篮悬臂现浇施工桥梁的合龙段施工。工艺原理应先在边跨合龙，释放梁墩固结，结构由双悬臂状态变成单悬臂状态，最后进行跨中合龙，成为连续梁受力状态。量。等位移法配重：根据等位移理论，区别于等重量配重（即基本压重直接等于1/2合龙段重量的变形而出现裂缝。

图4.1-1“等位移配重法”压重及吊点力计算示意图施工工艺流程及操作方法悬臂端配重

图5.1-1施工工艺流程图基本配重计算及布置∆dy基本压重等于吊点力在悬臂端产生的位移∆dy吊点力，通过MidasCivil建模或式5.2.1计算得出G基本压重的大小：1 𝑒𝑔̅

𝐺基本配重

𝑙𝑎𝑙𝑐𝑙𝑑 𝐸𝑎𝐺基本配重𝑙𝑎𝑙𝑐𝑙𝑒0𝐸𝑎∫0

𝑑𝑠

𝐸𝑐𝐼𝑐

̅2

𝑑𝑠+𝑙2𝑙( 0

𝑎𝑐)1 𝑒𝑝̅

𝑃吊点力

𝑙𝑎𝑙𝑐𝑙𝑑 𝐸𝑎𝑃吊点力𝑙𝑎𝑙𝑏𝑙𝑐0=𝐸𝑎∫0

𝑑𝑠

𝐸𝑐𝐼𝑐

̅2

𝑑𝑠+𝑙2𝑙其中P吊点力=1/2合龙段重量。式中：la——边跨悬臂长度；lb——吊点力到墩顶的长度；lc——墩身高度；ld——中跨悬臂长度；

( 0

𝑎𝑐)leEc——墩身弹性模量；Ea——主梁弹性模量；Ic——桥墩的抗弯惯性矩；Ix——箱梁合龙段截面抗弯惯性矩。（为悬臂末端2~3个梁段），利用等位移法配重分别计算G边跨基本配重和G中跨基本配重。附加配重计算及布置合龙段两端高差进行计算：1 𝑒𝑔̅

𝐺附加配重

𝑙𝑎𝑙𝑐𝑙𝑑 𝐸𝑎𝐺附加配重𝑙𝑎𝑙𝑐𝑙𝑒0∆合龙段两端高差0

𝑑𝑠

𝐸𝑐𝐼𝑐

̅2

𝑑𝑠+𝑙2𝑙( 0

𝑎𝑐)附加配重布置在边墩悬臂箱梁上，其水袋布置原则与基本配重水袋的布置原则相同。注水压重制注水速度相同，保证水袋在箱梁悬臂端两侧均布压重。吊架模板安装24#50cm处预留底篮纵梁吊孔。合龙过程中，对B侧挂篮系统进行拆卸和重组，形成合龙吊架。首先退后AB吊杆紧贴A侧悬臂端混凝土端部界面，将底模和侧模继续前移直到与A侧悬臂端搭接100cm（底模板在吊杆处进行切割避让贴，在原底篮之上铺设一层厚度15mm（边跨现浇段上）。图5.2-1吊架模板安装和折线，影响合龙质量。钢筋及预应力管道安装钢筋绑扎层钢筋网的绑扎。预应力管道安装纵向预应力束采用管道对接（加20cm长的接头管），并用胶布缠裹，防止漏浆。为便于压预应力准确定位，曲线段适当加密，在曲线要素点位置必须定位。箱梁内模板安装支架体系及模板安装。临时锁定（锁定埋件作为劲性骨架座板，预埋布置及构造示意如下图。图5.2-2劲性骨架布置示意图（要求），迅速焊接箱梁另一端型钢，临时固结完成锁定。20%拉顺序为先两端后中间对称张拉。图5.2-3合龙段顶板预应力钢束断面及立面布置示意图混凝土浇筑及养护实地温度观测记录，一般于清晨7：00土，坍落度控制在140~180mm。湿润。30cm振捣器振捣，然后人工拖平收面，为了避免梁面开裂在混凝土收浆后进行二次抹面。90%后，卸载附加配重水袋。解除临时固结图5.2-4墩梁临时固结模板构造图0#6mm作为电极，中间每隔60mm要求预应力张拉及压浆张拉顺序合龙段浇筑后，待混凝土强度达到90%以上设计要求，先将预应力筋张拉至设计吨位，再将预张拉束补拉到设计吨位。张拉顺序按照“纵向→横向→竖向，中间向两侧同时对称张拉”的原则。中跨张拉时，梁体混凝土强度需达到设计要求，未说明时弹性模量应不低于混凝土28d弹性模量的80%。钢绞线张拉时，采用张拉力和伸长量双控。张拉步骤如下：初应力20%σcon→40%σcon→100%σcon(持荷5分钟)→(锚固)σcon。张拉完毕后，切割锚外钢绞线，用砂浆进行封锚。预应力管道压浆稳定在-0.06~0.10MPa范围内。压浆时，对曲线孔道和竖向孔道应从最低点的压浆孔压入。同一管道的压浆应连续进行，一次完成。压浆时必须采取压浆过后再稳压3~5体的密实度，减少应力损失。合龙施工监测图5.2-5合龙段端部截面应力测点布置示意图温度测量；⑦全过程合龙段主梁及劲性骨架应力测量；⑧合龙段裂缝观测。材料

6材料与设备表6.1-1主要工程数量表编号规格共重（kg）合计（kg）1L200×200×167010Q345B=45073HRB400φ16=2088HRB400φ20=2562I45C272163[200×75×924554□470×1642485□300×1034136□200×87317HRB400φ1620888HRB400φ20256设备表6.2-1主要设备表序号设备名称规格型号数量单位1变压器800KVA、315kva2套2发电机康明斯250KW1台3发电机康明斯120KW1台4钢筋调直机GF4-102台5钢筋弯曲机CW402台6钢筋切割机GQ-402台7电焊机50kVA3台8电焊机40kVA3台9插入式振动器ZX-506台10插入式振动器ZX-303台11吊车25T2台12千斤顶YCW400B8套13千斤顶YCW100B2套14高压油泵——4台15混凝土输送泵——1台16自动安平精密水准仪测高精度：0.3mm/km；测距精度：20mm/km1台17钻石金刚链索式切割机——2台17全站仪精度：0.5〞1台18应变仪XA90-BZ2204-A1台19智能钢弦式应变计±1με16个20智能温度传感器0.1℃2个施工机具表6.3-1主要机械表序号规格及名称规格数量单位1塔吊QTZ801台2安全爬梯40M43混凝土运输车12m³6辆4挂篮65底篮吊架4

质量控制钢结构焊接规范GB50661钢结构工程施工质量验收规范GB50205城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ2公路桥涵施工技术规范JTG/TF50质量控制要求表7.2-1钢筋安装实测项目表序号项目规定值或允许偏差检查方法1受力钢筋±10mm用尺量2箍筋、横向水平筋0，－20mm用尺量3钢筋骨架尺寸长±10mm用尺量宽、高±5mm4弯起钢筋±20mm用尺量5保护层厚度±5mm用尺量表7.2-2梁体模板安装实测项目表序号检查项目允许偏差（mm）1模板标高±102模板内部尺寸＋5，03轴线偏位104模板相邻两板表面高低差25模板表面平整56预埋件中心线位置37预留孔洞中心线位置108预留孔洞截面内部尺寸＋10，0表7.2-3箱梁质量指标控制表项次检查项目规定值或允许偏差1混凝土强度（MPa）在合格标准内2轴线偏位（mm）103梁顶面高程（mm）±104断面尺寸（mm）高度＋5，－10顶宽±30箱梁底宽±20顶、底、腹板＋10，－0项次检查项目规定值或允许偏差5长度（mm）＋5，－106横坡（%）±0.157平整度（mm）8表7.2-4后张法实测项目表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1管道坐标（mm）梁长方向±30尺量：抽查30%，每根查10个点梁高方向±102管道间距（mm）同排10尺量：抽查30%，每根查5个点上下层103张拉应力值符合设计要求查油表读数：全部4张拉伸长率符合设计规定，设计未规定时±6%尺量：全部5断丝滑丝数钢束每束一根，且每断面不超过钢丝总数的1%目测：每根（束）质量控制措施（或坡度模型内面处理满足混凝土表面平整光滑的要求，模板的刚度、强度、稳定性满足施工的需要。（或坡度规范要求。在140~180mm，振捣时要振捣充分，防止漏振或过振导致新旧混凝土的连接处产生裂缝。终保持湿润，养护时间不少于7天。部位混凝土。接质量，并使劲性骨架与周围钢筋焊接，骨架的长度依实际情况确定。端及梁部各测点的标高变化，并进行数据分析。焊，焊缝高度不小于8mm，若合龙时两端悬臂端高差大于20mm，应考虑移动挂篮着力点或压重调节，使工字钢与骨架座板利于焊接，当工字钢与骨架座板无法紧贴应用薄钢板垫塞，焊缝堆满，严禁“假焊”。安全措施工作边沿无维护设施或维护高度低于800mm护栏杆高度为1.2m，防护栏杆用安全立网封闭，或在栏杆底部设置高度不低于180mm的挡脚板。坠落半径范围以外，当不能满足要求时，应设置安全防护层。支架临边四周按标准设置防护栏杆，栏杆设置牢靠，并挂设安全绿网。规范作业；不得带电作业，尤其是380V以上的高压电，要有一定的防护措施；电焊工作业时必须戴防护面具、专用手套。非特殊工种人员不得操作特殊作业。生。6伤人。71

压浆过程中，工作人员要佩戴防护眼镜，防止水泥浆喷出伤害眼睛。9环保措施施工现场统筹部署，规范整洁，施工使用的机具、设备要集中停放，材料要分类别堆严格保管制度。施工现场临时道路采用混凝土路面，随时洒水、清扫，避免扬尘。操作人员不得随意操作油泵。应对张拉设备油泵进行专门养护，防止在养护和张拉过程中出现漏油现象。面，避免环境污染。技术效益

10效益分析因“T”型悬臂的两端处产生向下变形，导致合龙段箱梁底板将产生较大拉应力，从而产生的裂缝；另一方面防止了，因“T”型悬臂两端变形过大，导致合龙段劲性骨架应力超过允许值，从而不能保护合龙段混凝土。.不满足合龙时的设计标高。后主梁变形控制。社会效益上，与设计相符，有效保证桥梁成桥后内力的合理性及其耐久性。经济效益工效率。

应用实例（衡阳油泵油嘴厂湘江东路。工程全长1.081km，其中桥梁长0.974km。桥型布置为：现浇连续箱梁+（35+60+35）m悬浇连续箱梁+（120+2×210+120）m三塔四跨矮塔斜拉桥。宽300cm（