《核电厂汽轮发电机组系统及布置设计规范+DLT+5547-2018》详细解读

《核电厂汽轮发电机组系统及布置设计规范DL/T5547-2018》详细解读目录contents1总则2术语和缩略语3基本规定4汽轮机本体系统及设备5发电机本体系统及设备目录contents6汽水系统7汽轮发电机组厂房布置本规范用词说明引用标准名录011总则规定核电厂汽轮发电机组系统及布置设计的基本要求，确保汽轮发电机组的安全、可靠、经济运行。适用于核电厂汽轮发电机组系统及布置设计，包括汽轮机、发电机、凝汽器、除氧器、给水泵、汽水分离再热器等主要设备和相关辅助系统的设计。目的范围1.1目的和范围设计准则遵循安全、可靠、经济、适用的原则，满足核电厂运行和维修的要求。设计标准符合国家和行业相关标准，如《压水堆核电厂核供汽系统与汽轮机厂房接口设计准则》等。1.2设计准则和标准考虑核电厂的厂址条件、环境条件、地震条件等，确保汽轮发电机组在各种条件下均能正常运行。设计条件受到核电厂总体布局、设备尺寸、重量、运行维护等方面的限制，汽轮发电机组系统的设计应在满足这些限制的前提下进行。设计限制1.3设计条件和限制1.4安全和可靠性要求安全要求汽轮发电机组系统的设计应确保在任何工况下都能保证人员和设备的安全。可靠性要求汽轮发电机组系统的设计应具有高度的可靠性，确保在规定的运行和维护条件下能够长期稳定运行。022术语和缩略语指由汽轮机、发电机及其辅助设备组成的，将核能转化为电能的设备系统。汽轮发电机组一种将蒸汽的热能转换成机械能的旋转式动力机械，是核电厂中的关键设备之一。汽轮机将机械能转换成电能的机械设备，与汽轮机相连，共同构成汽轮发电机组。发电机支持汽轮发电机组正常运行的设备，如凝汽器、给水加热器、除氧器等。辅助设备2.1术语0102030405NPP核电厂（NuclearPowerPlant）TG汽轮发电机组（Turbine-Generator）ST蒸汽轮机（SteamTurbine）G发电机（Generator）AUX辅助设备（AuxiliaryEquipment）2.2缩略语033基本规定包括基本负荷工况、部分负荷工况、甩负荷工况等，针对不同工况进行设计和优化。确保在各种工况下，汽轮发电机组都能安全、稳定、高效地运行。3.1机组工况设计要求工况分类选型原则根据电厂规模、容量、效率等要求，选择技术成熟、经济合理的汽轮发电机组。考虑因素包括机组的热效率、功率、转速、抽汽能力等，以及制造商的信誉和售后服务等。3.2汽轮发电机组选型确保反应堆、汽轮机和发电机的容量相互匹配，以充分发挥整个系统的效率。容量匹配原则包括反应堆的热功率、汽轮机的进汽量和发电机的额定功率等。考虑因素3.3堆—机—电容量匹配常规岛设计应满足核岛对安全、运行和维护等方面的要求。包括设置必要的安全系统和保护措施，以及提供方便的检修和维护条件等。同时，常规岛的设计还应考虑与核岛的协调和配合，以确保整个核电厂的安全、稳定和高效运行。响应内容具体措施3.4常规岛对核岛要求的响应044汽轮机本体系统及设备将汽轮机高压缸排汽中的水分分离出来，并对排汽进行再热，以提高机组的热效率和防止水分对低压缸叶片的侵蚀。汽水分离再热器的作用主要包括汽水分离器、再热器、疏水管道和阀门等部件。系统组成汽轮机高压缸排汽进入汽水分离器，通过离心力作用将水分分离出来，干燥蒸汽进入再热器与抽汽或新蒸汽进行热交换，提高温度后进入低压缸做功。工作原理4.1汽水分离再热器系统轴封蒸汽系统的作用防止汽轮机高压缸内蒸汽向外泄漏，同时阻止外界空气漏入低压缸，保持凝汽器真空。系统组成主要包括轴封加热器、轴封风机、轴封蒸汽管道和阀门等部件。工作原理利用一定压力和温度的蒸汽通过轴封装置与汽轮机转子之间的间隙，形成密封蒸汽幕，阻止高压缸内蒸汽向外泄漏。同时，部分密封蒸汽被引入轴封加热器，加热凝结水，提高机组热效率。4.2汽轮机轴封蒸汽系统润滑油系统的作用01为汽轮机轴承提供润滑油，减少轴承摩擦损失，降低轴承温度，并带走部分热量。系统组成02主要包括主油泵、注油器、冷油器、滤油器、油箱和润滑油管道等部件。工作原理03主油泵从油箱中吸入润滑油，经过注油器加压后进入冷油器冷却，再经过滤油器过滤后进入轴承润滑。部分润滑油通过回油管道返回油箱循环使用。4.3汽轮机润滑油系统控制油系统的作用为汽轮机的调节系统提供动力油，控制汽轮机的进汽量和转速。系统组成主要包括油箱、油泵、滤油器、蓄能器、电液伺服阀和油动机等部件。工作原理油泵从油箱中吸入控制油，经过滤油器过滤后进入蓄能器储存能量。当需要调节汽轮机进汽量时，电液伺服阀根据控制信号动作，将控制油引入油动机活塞下腔或上腔，推动活塞运动，从而改变汽轮机的进汽量。4.4汽轮机控制油系统4.5汽轮机本体疏水系统汽轮机本体及管道内的凝结水通过疏水管道和疏水阀门排入疏水扩容器，经扩容降压后排入凝汽器或地沟。同时，部分疏水可通过疏水泵打入除氧器回收利用。工作原理将汽轮机本体及管道内的凝结水及时排出，防止水击和汽缸变形，保证机组安全运行。疏水系统的作用主要包括疏水管道、疏水阀门和疏水扩容器等部件。系统组成055发电机本体系统及设备防止氢气泄漏和外界空气进入发电机，保证发电机内部氢气纯度和压力稳定。密封油系统的作用密封油系统的组成密封油系统的工作原理密封油系统的运行维护包括密封油箱、密封油泵、过滤器、冷却器、压差阀等部件。通过密封油泵将油压入发电机密封瓦，形成油膜来阻止氢气泄漏，同时保持发电机内部氢气压力稳定。定期检查密封油系统的油压、油温、油位等参数，确保系统正常运行。5.1发电机密封油系统对发电机定子绕组进行冷却，保证发电机在额定负荷下长期稳定运行。定子冷却水系统的作用包括冷却水泵、过滤器、冷却器、定子水管道等部件。定子冷却水系统的组成通过冷却水泵将冷却水送入发电机定子绕组，利用水的循环流动带走热量，达到冷却效果。定子冷却水系统的工作原理定期检查冷却水的水质、水温、水压等参数，确保系统正常运行，防止定子绕组过热。定子冷却水系统的运行维护5.2发电机定子冷却水系统发电机气体系统的作用为发电机提供干燥、清洁的冷却气体，保证发电机内部电气绝缘性能良好。发电机气体系统的组成包括氢气控制系统、氢气干燥器、氢气纯度分析仪等部件。发电机气体系统的工作原理通过氢气控制系统向发电机内部充入适量氢气，利用氢气的循环流动带走热量，达到冷却效果；同时氢气干燥器对氢气进行干燥处理，保证氢气湿度符合要求；氢气纯度分析仪则实时监测氢气纯度，确保发电机内部电气绝缘性能良好。5.3发电机气体系统发电机气体系统的运行维护定期检查氢气压力、纯度、湿度等参数，确保系统正常运行，防止发电机内部电气绝缘性能下降。5.3发电机气体系统066汽水系统主蒸汽系统包括主蒸汽管道、阀门、支吊架等，用于将核反应堆产生的热能传递给汽轮机。汽轮机旁路系统旁路管道、阀门和控制系统，用于在主蒸汽系统出现故障时，将蒸汽直接排入凝汽器或大气，以保护汽轮机和相关设备。6.1主蒸汽及汽轮机旁路系统给水泵提供压力，将除氧水送入锅炉。给水管道和阀门连接给水泵和锅炉，控制水流量和压力。给水加热器利用汽轮机抽汽加热给水，提高锅炉热效率。6.2给水系统6.3启动给水系统启动给水泵在机组启动或低负荷运行时提供给水。启动给水管道和阀门连接启动给水泵和锅炉，确保启动过程的顺利进行。凝结水泵将凝汽器中的凝结水抽出并送入给水系统。凝结水管道和阀门连接凝汽器和凝结水泵，控制凝结水流量和压力。凝结水精处理装置去除凝结水中的杂质和盐分，保证水质合格。6.4凝结水系统汽轮机抽汽管道和阀门从汽轮机中抽出部分蒸汽，用于加热给水或提供其他辅助用途。抽汽逆止阀防止蒸汽逆流，保护汽轮机安全。6.5汽轮机抽气系统将加热器中的疏水排出，防止水击和腐蚀。排出加热器中的不凝性气体，提高加热效率。6.6加热器疏水排气系统排气管道和阀门加热器疏水管道和阀门辅助蒸汽管道和阀门连接辅助蒸汽源和用汽设备，提供必要的蒸汽供应。辅助蒸汽联箱平衡和分配辅助蒸汽流量和压力。6.7辅助蒸汽系统如真空泵或射水抽气器等，用于抽出凝汽器中的不凝性气体，维持真空状态。抽真空设备连接抽真空设备和凝汽器，控制抽气过程。抽真空管道和阀门6.8凝汽器抽真空系统循环水泵提供循环水压力，保证冷却效果。循环水管道和阀门连接循环水泵和冷却设备，控制水流量和压力。冷却塔或散热器降低循环水温度，提高冷却效率。6.9厂房内循环水系统提供设备冷却水压力。冷却水泵连接冷却水泵和需要冷却的设备，控制水流量和压力。冷却水管道和阀门利用设备冷却水带走设备热量，保证设备正常运行。换热器6.10设备冷却水系统03胶球收集装置收集清洗后的胶球，便于重复利用。01胶球泵提供胶球清洗动力。02胶球管道和阀门连接胶球泵和凝汽器，控制清洗过程。6.11凝汽器胶球清洗系统123将厂房内的积水抽出并排入污水处理系统。排水泵连接排水泵和污水处理系统，控制排水过程。排水管道和阀门对排出的污水进行处理，达到排放标准。污水处理装置6.12主厂房内排水系统停机保养设备如干燥器、充氮装置等，用于在机组停机期间对设备进行保养。保养管道和阀门连接保养设备和需要保养的设备，控制保养过程。检测和控制装置监测保养过程中的参数变化，确保保养效果符合要求。6.13停机保养系统077汽轮发电机组厂房布置汽轮发电机组厂房的布置应满足工艺流程、运行操作、设备检修和安装的要求，并应有利于管道安装和缩短管道长度，减少管道交叉和转弯。厂房内应有良好的通风和采光条件，并应采取隔声、减振、防火、防爆等措施，确保运行安全和环境卫生。厂房的柱网布置应整齐、合理，并应适应汽轮发电机组及其辅助设备的安装和运行要求。7.1总体布置要求

7.2设备布置汽轮发电机组的布置应满足主机和辅助设备的安装、运行和检修要求，并应考虑设备之间的相互关系和操作顺序。汽轮机的布置应考虑其进汽、排汽、抽汽等管道的连接和支吊架的设置，以及汽轮机本体和调速系统的检修空间。发电机的布置应考虑其与汽轮机的连接方式、端盖和轴承的检修空间，以及发电机出线、中性点接地等电气设备的安装和运行要求。03管道穿过楼板或墙壁时，应设置套管或采取其他密封措施，防止渗漏和污染。01汽轮发电机组厂房内的管道布置应满足工艺流程的要求，并应尽量缩短管道长度，减少管道交叉和转弯。02管道支吊架的设置应考虑管道的热位移和振动，保证管道的稳定性和安全性。7.3管道布置起重设备的选择和布置应考虑其起吊能力、起吊高度和起吊范围，以及与被吊设备的配合关系。厂房内应设置设备检修平台和梯子，便于设备的日常维护和检修工作。同时，应考虑设备检修时的安全防护措施。汽轮发电机组厂房内应设置必要的起重设备和检修场地，以满足设备的安装、检修和起吊要求。7.4设备维护及检修起吊08本规范用词说明核电厂汽轮发电机组指核电厂中利用核反应堆产生的热能，通过蒸汽发生器转换为机械能的汽轮机发电机组。系统及布置设计指对核电厂汽轮发电机组及其相关系统进行全面规划和设计，包括系统组成、功能、布置、接口等方面的内容。术语和定义本规范在制定过程中，引用了多个相关标准和规范，如《压水堆核电厂核供汽系统与汽轮机厂房接口设计准则》等。这些引用文件对于本规范的制定和实施具有重要的指导意义。规范性引用文件在本规范中，对于某些术语和定义有特定的用法和解释。例