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文档简介

铸造车间安全生产管理论文摘要：车间的安全管理在企业安全管理上处于十分重要的位置，开展车间安全生产管理，实现安全、高效、高速发展。1控制人的不安全行为措施1.1确定“隐患人”1.2建立安全行为细则序安全细则；变电所安全管理、电炉安全检测内容等安全运行措施。下摆，吊钩向下落；手心向上扬，吊钩向上起；手心向上摆大臂，吊2控制物的不安全状态措施过程(爆炸隐患);醇基涂料与油漆、木型模具的管理(火灾隐患);粉尘、噪声(有毒有害)。2.1熔炼与浇注过程(爆炸隐患)查，不允许有点滴差错。1)无论炉体炉衬还是冷却水管线，热胀冷路原件等；2)电炉运行系统水路汽化问题，往往被人忽视。只要设备设定水路分离器，就要控制、监管它。因水温过高而产生了汽化，汽化现象会导致炉体感应圈被熔化而发生险情；3)翻转系统如果不1)漏炉了，第一步快速切断炉体电源；迅速将炉中铁水出炉，止周围火灾发生，要快速切断周围电源，打开消防水带迅速，降温、灭火；3)漏炉了，翻转系统又失灵了怎么办?先快速切断电源，采2.3醇基涂料与油漆、木型模具的管理(火灾隐患)铸造企业所用易燃易爆化学品种类很多，火灾防患不容忽视。易燃物品周围10米之内严禁烟火，张贴禁火标志，加强火源管理，做库内、现场引燃易爆品的存量大小决定了“危险隐患源”等级，库房每周上报一次进货量、库存量。做到严格管理，如：库房上锁，领用者签字、下班前剩余料返回库内，库房监督，双方确认。3加强车间安全管理的有效对策3.1抓好安全技能教育和培训车间级安全教育应以车间操作人员的实际出发，加强安全意识和操作技能的培训为主，重点解决操作人员的安全意识问题，在生产操何预防、处置等，这些内容都是涉及安全生产的重要环节，也是3.2对铸造生产全过程加强控制首先，要加强铸造生产设备的日常点检和巡视，对设备的限位以注。浇注结束后，由炉长或冶炼人员填写《熔炼浇注记录表》,并由炉长确认，并对浇注完后的压箱铸件做好产品名称、材料、浇注3.3建立好铸造车间的安全台账和安全档案展具有重要意义。因此，为了确保安全台账和安全档案工作的实效，规范，安全教育培训及时到位，安全台账资料记录准确完整。3.4加强与其他企业沟通和联系个铸造生产车间来说也毫不例外。通过加强与其他企业沟通和联系，3.5加强安全信息交流和收集工作，及时总结和评比更好、更新、更科学的车间安全管理模式，试行一结、评比，不断补充完善，使车间管理模式更完善、更具有操作性。总之，车间的安全管理在企业安全管理上处于十分重要的位置，全无小事，在企业快速发展的同时，要始终按照科学发展观和人与自认真开展车间安全生产管理，实现安全、高效、高速发展。参考文献辅助分析[J].铸造，2003,52(8):588-590.铸造，2006,55(9):922-926.[3]李孟佳.浅论铸造车间的安全生产管理[J]

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