高级车工考试试题

PAGEPAGE102015车工复习资料一、判断题。1、除第一道工序外，其余的工序都采用同一个基准，这种方法叫基准统一原则。(√)2、车床上加工L/d在5～10之间的孔，采用麻花钻接长的办法完全可以解决深孔加工。(√)3、圆柱孔工件在小锥度心轴上定位，其径向位移误差等于零。(√)4、对所有表面需要加工的零件，应选择加工余量最大的表面作粗基准。(×)5、机床误差主要由主轴回转误差、导轨导向误差、内传动链的误差及主轴、导轨等的位置误差所组成。(√)6、工件使用大平面定位时，必须把定位平面做成微凹形。(√)7、辅助支承也能限制工件的自由度。(×)8、屈服强度越大，表示材料抵抗塑性变形的能力越大。(√)9、车圆球是由两边向中心车削，先粗车成型后在精车，逐渐将圆球面车圆整。（X）10、精车时，刃倾角应取负值。（X）11、90度车刀（偏刀），主要用来车削工件的外圆、端面和台阶。（√）12、切削铸铁等脆性材料时，为了减少粉末状切屑，需用切削液。（X）13、切削用量的大小主要影响生产率的高低。（√）14、车削细长轴工件时，为了使车削稳定，不易产生振动，应采用三爪跟刀架。（√）15、粗车时，选大的背吃刀量、较小的切削速度，这样可提高刀具寿命。（√）16、加大主偏角Kr后，散热条件变好，切削温度降低。（√）17、车床主轴前后轴承间隙过大，或主轴轴颈的圆度超差，车削时工件会产生圆度超差的缺陷。（√）18、外圆与外圆或内孔与外圆的轴线平行而不重合的零件，叫做偏心工件。（√）19、背向切削力是产生振动的主要因素。（√）20、Tr40×6(P3)的螺纹升角计算公式为：tanφ=3／(πd2)。（X）21、将杠杆卡规装夹在保持架上进行测量，是为了防止热变形造成测量误差。（√）22、滚珠丝杠、螺母机构具有自锁作用。（×）23、铰孔时以本身孔作导向，故不能纠正位置误差。（√）24、车刀刀杆的长方形横截面竖着装夹主要是提高抗弯强度。（√）25、滚动轴承内孔与轴的配合为基孔制，因此，轴承内圈与轴的各种配合，与一般圆柱孔和轴同名配合的松紧程度相同。（×）制动器的作用是在车床停车过程中，克服主轴箱内各运动件的旋转惯性使主轴迅速停止转动。（×）毛坏尺寸与零件图的设计尺寸之差，称为加工余量。（√）抛光加工可使工件得到光亮的表面，提高疲劳强度，同时还能提高工件的尺寸精度。（√）车削细长轴时，因为工件长，热变形伸长量大，所以一定要考虑热变形的影响。（√）30、工艺规程制订得是否合理，直接影响工件的质量、劳动生产率和经济效益。（√）31、选择平整和光滑的毛坏表面作为粗基准，其目的是可以重复装夹使用。（×）32、为了防止工件变形，夹紧部位要与支撑件对应，不能在工件悬空处夹紧。（√）33、机床主轴的精磨支承轴颈外圆工序应安排在内锥孔精磨之后进行。（×）34、电磁换向阀受到电磁铁推力大小的限制，一般只使用于中、小流量的液压系统中。（√）35、为了使油液中的杂质充分沉淀，油液中的气泡分离及油液冷却，在油箱结构上应尽可能使回油区和进油区靠近。（×）36、锥齿轮的各部尺寸都是以大端为准进行计算的，因此在大端分度圆上，模数和压力角都是标准的。（√）37、与齿轮传动相比较，蜗杆传动的效率高。（×）38、螺旋传动中，在主动件上作用一个不大的转矩，在从动件上则能获得很大的推力。（√）39、主偏角和副偏角减小能使加工残留面积高度降低，可以达到较细的表面粗糙度，其中副偏角的减小更为明显。（√）40、扭簧测微仪结构脆弱，测量范围又小，因此测头与被测工件之间的距离应仔细调整。（√）41、为了减少工件变形，薄壁工件应尽可能不用径向夹紧的方法，而采用轴向夹紧的方法。（√）42、在车削多拐曲轴的主轴颈时，为了提高曲轴的刚性，可搭一个中心架。（×）43、圆度公差是控制圆柱（锥）面横截面形状误差的指标。（√）44、测量表面粗糙度时应考虑全面，如工件表面形状精度和波度等。（×）45、提高工艺过程的劳动生产率是一个单纯的工艺技术问题，与产品设计、生产组织和企业管理等工作无关。（×）46、用经验估算法确定加工余量时，为了防止余量不够而产生废品，估算余量一般偏多，所以此法常用于单件和小批生产。（√）在主轴的光整加工中，只有超精磨削稍能纠正主轴的形状误差和位置误差。（√）在安装线隙式滤油器、纸质滤油器和烧结式滤油器时，油液从滤芯内部流进，过滤后的油液从滤芯外部流出。（×）液压系统中的两个工作机构需要不同的压力，当工作机构在运动过程中需要两种不同的压力时，可采用二次调压回路实现。（√）对于旋转精度要求高的机床主轴，常选用较高精度的轴承安装在主轴的前端。（√）51、在市场经济条件下，克服利益导向是职业道德社会功能的表现。（×）52、低压熔断器属于低压保护器。（√）53.（×）加工数量较多，精度高的曲轴可用偏心卡盘。54.（√）导轨误差会造成加工表面的形状和尺寸出现误差。55.（√）床身导轨在横向的平行度，属于车床的几何精度。56.（√）曲轴毛坯材料目前主要是采用锻钢和球墨铸铁。57.（×）模具材料淬火后具有较高的表面质量。58.（×）刀杆是液压缸孔装夹辅助之一。59.（√）用心轴定位装夹蜗轮壳体，可保证位置公差要求。60.（×）对深孔进行综合检测采用精度高的内径千分尺。二、选择题。1.钢进行表面淬火的主要目的是为了提高钢的（D）。A、强度和硬度B、表面质量C、表面耐腐蚀性D、表面硬度和耐磨性2.高速轻载的机械应选用黏度（B）的机械油。A、等级高B、等级小C、等级低D、好3.粗加工蜗杆采用（A）切削法。A、左右B、切槽C、分析D、分段4.因工件表面不规则，在花盘角铁上加工工件时，应特别要注意（C）。A、尺寸B、速度C、安全D、精度5.一般应遵守先精车在加工中最容易引起变形的轴颈的（C）。A、方法B、制度C、原则D、要求6.为了使偏心夹板安装正确，可在偏心夹板下面设计辅助（B）。A、平面B、基准面C、线D、点7.缺圆块状工件的加工属于断续切削，切削用量选择要（B）一些。A、大B、小C、快D、慢8.如果车床间隙过大或平衡没调整好，会影响箱体工件的（B）误差。A、配合B、形状位置C、尺寸精度D、表面质量9.用正弦规和百分表可以测量内外圆锥（B）A、尺寸B、半角C、长度D、粗糙度10.加工梯形螺纹时，工件的刚度差，切削用量又较大，会产生（A）现象。A、轧刀B、加工C、断屑D、让刀11.工件划线前，毛坯上的氧化（A）须清理。A、铁皮B、铁块C、铁柱D、铁管12.职业道德的基础与核心是（C）。A、拥有过硬的专业技能B、充分发挥个人才干C、爱岗敬业D、与时俱进有创新意识13.工业纯铜具有良好的（C）和延展性。A、耐蚀性B、抗拉强度C、低温性能D、高温性能14.梯形螺纹的中径，可用梯形螺纹环规三针（C）测量。A、螺纹千分尺B、卡尺C、单针D、塞规15.床身导轨面严重磨损后，车削工件会产生（C）。A、平行度B、圆度C、锥度D、圆柱度16.长丝杠精加工阶段有（B）车削两个工序。A、钳工B、磨削C、调质D、热处理17.高精度多线螺纹的精度等级为（B）。A、7级B、8级C、9级D、10级18.用花盘定位加工工件，主要适用于与基准面（A）的加工。A、垂直的孔B、平行的孔C、倾斜的孔D、平行的轴19.在花盘上装夹工件时，必须在花盘偏重的（A）装上适当的平衡铁。A、对面B、一面C、两面D、三面20.小型十字孔零件可装夹在（C）加工。A、花盘B、弯板C、V型角铁D、偏心卡盘21.在两顶尖间车偏心的优点是偏心孔已钻好，以中心孔定位且定位精度（C）。A、一般B、差C、较好D、精密22.偏心距较大或无中心孔的工件，可把工件放在V形架上（B）测量偏心距。A、直接法B、间接法C、千分卡D、卡尺23.车削偏心工件时，若用三爪卡盘装夹工件，要注意认真选择垫块的（C）。A、长度B、宽度C、厚度D、长度和厚度24.在工件几个互成不同角度的表面上划线，才能明确表示加工界线的称为（B）。A、划线B、立体划线C、平面划线D、找正25.采用心轴定位加工蜗轮壳体，如加工后中心高尺寸超差，应（C）。A、提高工件表面粗糙度B、改变工件材料C、提高孔和心轴的配合精度D、重新划线26.箱体类工件在装夹时，夹紧力作用点应在实处，（B）压在箱体薄壁处，以防工件变形和不稳固。A、可以B、切忌C、随意D、随便27.校正平分线时，一般工件只需（A）端面十字线和侧母线。A、校正B、加工C、划线D、侧量28.较大型工件的划线不同于一般的（B）划线。A、平面B、立体C、加工D、装配29加工精度较高的圆锥工件，最重要的是掌握各圆锥面的（A）。A、测量B、车削C、计算D、装配30.下列选项中属于企业文化功能的是（A）。A、整合功能B、技术培训功能C、科学研究功能D、社交功能31.采用（C）可以缩减所用定值刀具、量具的数量，有利于加工。A、基轴B、基准制C、基孔制D、公差32.公差代号标注法适用于（B）的情况。A、成批生产B、大批量生产C、单件、小批量生产D、生产批量不确定33.当液压缸的结构不变时，其运动速度与外负载的大小（C）。A、成正比B、成反比C、无关D、成线性关系34.企业生产经营活动中，要求员工遵纪守法是(B)。A、约束人的体现B、保证经济活动正常进行所决定的C、领导者人为的规定D、追求利益的体现35.精密丝杠是精密机床的传动零件，它将均匀的旋转运动精确地转换成均匀的（B）运动。A、曲线B、直线C、圆周D、椭圆36.车床长丝杠材料为（B）热轧圆钢，毛坯应进行校直和正火处理。A、40B、45C、50D、调质37.精车轴向直廓蜗杆时，常用（A）。A、水平装刀法B、垂直装刀法C、平行装刀法D、相切装刀法38.齿厚游标卡可测量精度要求（B）的蜗杆。A、精密B、不高C、较高D、差39.角铁的定位平面与花盘互相（B）的。A、平行B、垂直C、倾斜D、重合40.认真找正工件可以消减曲轴颈（C）误差。A、尺寸B、粗糙度C、偏心距D、变形41.配合代号由（B）组成。A、基本尺寸与公差带代号B、孔的公差带代号与轴的公差带代号C、基本尺寸与孔的公差带代号D、基本尺寸与轴的公差带代号42.一般尺寸精度高的零件，其相应的形状、位置精度应（B）。A、无关B、限制在尺寸精度公差范围内C、有关D、无标准43.在恒温室内精车丝杠，是为了减少（A）。A、螺距累计误差B、牙形半角误差C、中径误差D、齿形误差44.在螺纹中径母线通过的牙形上，沟槽宽度的尺寸应（B）凸起宽度的尺寸。A、大于B、等于C、小于D、略大于45.蜗杆的传动比（B）,结构紧凑。A、小B、大C、高D、低46.公法线千分尺也可用于测量蜗杆的（C）。A、中径B、外径C、法向齿厚D、牙顶47.偏心卡盘的偏心距可用量块或（A）测得，所以可以获得很高的精度。A、百分表B、游标卡尺C、千分尺D、钢直尺48.在专用夹具上适合车削数量（B）的短偏心工作。A、较少B、较多C、多D、少49.多拐曲轴的材料一般为（B）。A、灰口铸铁B、球墨铸铁C、白口铸铁D、可锻铸铁50.38CrMoA1属于（C）。A、渗碳钢B、淬火钢C、氮化钢D、平炉钢51.在商业活动中，不符合待人热情要求的是（A）。A、严肃待客，表情冷漠B、主动服务，细致周到C、微笑大方，不厌其烦D、亲切友好，宾到如归52.一夹一顶方法每次安装曲轴加工时对都要进行（C）。A、加工B、划线C、找正D、车削53.熔断器主要用来保护（B）免受短路的损害。A、电动机B、开关C、电源D、继电器54.用四爪单动卡盘夹住多孔箱体外壳，可校正中间线及孔的（B）和各部尺寸。A、周线B、十字线C、边界D、交叉线55.为了调整导轨磨损后的配合间隙，可用带斜度的镶条（B）来调整。A、螺钉B、楔块C、螺母D、扳手56.我国一般常用（B）蜗杆。A、英制B、米制C、美制D、俄制57.在进行火花鉴别时，（D）钢根部火花出现爆裂，有很美的菊花状火花，流线细而明亮。A、锰B、镍C、钨D、铬58.比较仪量程比千分表小，测量精度比千分表（A）。A、高B、相等C、低D、较高59.借助于专用心轴（B）测量角铁平面至主轴轴线的距离。A、不能B、可以C、只能D、完全不能60.获得较好尺寸精度的方法是（A）。A、试切法B、展开法C、夹具法D、刀尖轨迹法61.轴承孔的尺寸精度直接影响与轴承的配合精度和轴的（A）。A、回转精度B、跳动C、窜动D、转动62.曲轴就是（B）其加工原理与偏心轴基本相同。A、阶台轴B、多拐偏心轴C、光轴D、偏心轴63.机械油的牌号越大说明（C）。A、纯度越高B、质量越好C、粘度越大D、粘度越小64.用锉刀对工件表面进行的切削加工叫做（A）。A、锉削B、锯削C、錾削D、钻孔65、长V形铁安装轴类零件，可限制（B）自由度。A、3个B、4个C、5个D、6个66.蜗杆传动机构装配时应保证蜗杆轴心线与蜗轮轴心线（A）。A、互相垂直B、互相平行C、相交D、呈任意角度67.细长轴因工件长径比大，刚度差在加工中容易产生（B）。A、跳动B、弯曲C、振动D、锥度68.遵守（A）的检定规程，不要长时间拿于手中。A、量块B、千分尺C、百分表D、游标卡尺69.利用三爪卡盘装夹偏心工件时，其垫块的厚度大约是偏心距的(D)。A、1倍B、2倍C、1/2D、3/270.曲轴主要有法兰盘、主轴颈、曲轴颈、曲轴臂和（D）等组成。A、外圆B、沟槽C、端面D、轴肩71.如果切削用量选择不当会影响箱体工件的（B）。A、表面质量B、尺寸精度C、加工速度D、表面硬度72.阿基米德螺旋线的蜗杆是(B)齿形。A、轴向直廓B、法向直廓C、ZN蜗杆D、梯形73、纯铝中常见杂质是铁和硅，当杂质较多时，纯铝的（B）、而蚀性和塑性就越低。A、强度B、导电性C、导热性D、硬度74.轴承座内孔尺寸和轴承的尺寸配合公差一般是（C）mm左右。A、0.1B、0.08C、0.02D、0.1275.三孔阀体的三个内孔精度要求较高，表面粗糙度要很小，（C）后还需研磨。A、粗车B、半精车C、精车D、粗车或精车76.粗车螺距P＞4mm的梯形螺纹时常采用左右切削法、车直槽法和（A）法等。A、车阶梯槽B、高速C、中速D、直进77.水平仪是测量角度变化的一种常用量具，它不能测量（D）A、平面度B、直线度C、垂直度D、全跳动78.偏心配合其实质还是（A）的配合。A、圆柱面B、圆锥面C、偏心距D、偏心79.按成型材料的不同，模具可分为（C）和非金属模具。A、专用模具B、特制模具C、金属模具D、定制模具80.花盘的平面度误差不应大于（B）。A、0.01mmB、0.02mmC、0.05mmD、0.1mm81．以下有关游标卡尺说法不正确的是(B)。A、游标卡尺应平放B、游标卡尺可用砂纸清理上面的锈迹C、游标卡尺不能用锤子进行修理D、游标卡尺使用完毕后应擦上油，放入盒中82．下列哪种千分尺不存在(A)。A、分度圆千分尺B、深度千分尺C、螺纹千分尺D、内径千分尺83．轴类零件加工顺序安排时应按照(C)的原则。A、先精车后粗车B、基准后行C、基准先行D、先内后外84．减速器箱体加工过程第一阶段完成(D)、连接孔、定位孔的加工。A、侧面B、端面C、轴承孔D、主要平面85．调整锯条松紧时，翼形螺母旋的太紧锯条(A)。A、易折断B、不会折断C、锯削省力D、锯削费力86．薄板料的锯削应该尽可能(D)。A、分几个方向锯下B、快速的锯下C、缓慢的锯下D、从宽面上锯下87．麻花钻顶角大小可根据加工条件由钻头刃磨决定，标准麻花钻项角为ll8°±2°，且两主切削刃呈(D)形。A、凸B、凹C、圆弧D、直线88．在板牙套入工件2～3牙后，应及时从(C)方向用90°角尺进行检查，并不断校正至要求。A、前后B、左右C、前后、左右D、上下、左右89．不符合安全生产一般常识的是(D)。A、按规定穿戴好防护用品B、清除切屑要使用工具C、随时清除油污积水D、通道上下少放物品90．进给箱内(B)的轴向定位方法，大都采用两端定位。A、中间轴B、传动轴C、主轴D、离合器91．识读装配图的要求是(A)装配图的名称、用途、性能、结构和工作原理。A、了解B、掌握C、理解D、熟悉92．识读装配图的步骤是先(A)。A、识读标题栏B、看名细表C、看标注尺寸D、看技术要求93．精密丝杠的加工工艺中，要求锻造工件毛坯，目的是使材料晶粒细化、组织紧密、碳化物分布均匀，可提高材料的(C)。A、塑性B、韧性C、强度D、刚性94．(A)可获得珠光体组织，硬度为HBS200左右，可改善切削条件，延长刀具寿命。A、球化退火B、正火C、调质D、氮化95．被加工表面与(D)平行的工件适用在花盘角铁上装夹加工。A、安装面B、测量面C、定位面D、基准面96．装夹箱体零件时，夹紧力的作用点应尽量靠近(A)。A、加工表面B、基准面C、毛坯表面D、定位表面97．在一定的生产条件下，以最少的劳动消耗和最低的成本费用，按(B)的规定，生产出合格的产品是制订工艺规程应遵循的原则。A、产品质量B、生产计划C、工艺标准D、工艺规程98．车削具有立体交错孔的箱体类工件时，应先加工好一个基准孔，再以(A)为基准，在花盘角铁上装夹加工。A、已加工过的孔B、箱体平面C、箱体底孔D、心轴99．在花盘的角铁上加工具有多个平行孔系的箱体零件时，由于基准统一(采用箱体底面为定位基准)，所以(A)要求容易保证，但保证中心距则较困难。A、平行度B、对称度C、相交度D、位置度100．以下(C)不是机夹可转位刀片的主要性能。A、高硬度B、高强度C、较差的工艺性D、高韧性101．在(C)和加工中心等自动化机床上，机夹可转位镗刀应用最为广泛。A、普通机床B、组合机床C、数控机床D、专用机床102．(D)的结构特点是，在标准麻花钻的基础上磨出月牙槽，磨短横刃，磨出单面分屑槽。A、铸铁群钻B、薄板群钻C、深孔钻D、标准群钻103．交错齿内排屑深孔钻的特点是刀片在刀具中心两侧(A)，这样不仅有较好的分屑作用，还能使刀具两侧受力较平衡。A、交错排列B、整齐排列C、对称排列D、以上均可104．交错齿内排屑深孔钻外圆周上的切削速度较高，应采用耐磨性较好的(A)硬质合金。A、P类B、YW类C、M类D、YG类105．刃磨后的刀具从开始切削一直到达到(B)为止的总切削时间，称为刀具寿命。A、刀具崩刃B、磨钝标准C、急剧磨损阶段D、刀具报废106．精车尾座套筒内孔时，可采用搭中心架装夹的方法。精车后，靠近(B)的内孔直径大，这是因为中心架偏向操作者方向造成的。A、操作者B、卡盘C、尾座D、中间107．单件加工三偏心偏心套，采用(B)装夹。A、花盘角铁B、四爪单动卡盘C、双重卡盘D、两钉尖108．单件加工三偏心偏心套，应先加工好(A)，再以它作为定位基准加工其它部位。A、基准孔B、偏心外圆C、另一偏心外圆D、工件总长109．在双重卡盘上适合车削(A)的偏心工件。A、小批量生产B、单件生产C、精度高D、大批量110．用(C)测量偏心矩，必须准确测量基准圆和偏心圆直径的实际尺寸，否则计算偏心矩会出现误差。A、两顶尖支撑B、V形铁支撑C、间接法D、平板支撑111．车削偏心矩较大的偏心工件，应先用（A）装夹车削基准外圆和基准孔，后用（A）装夹车削偏心孔。A、四爪单动卡盘，花盘B、四爪单动卡盘，花盘角铁C、三爪自定心卡盘，四爪单动卡盘D、四爪单动卡盘，三爪自定心卡盘112．车削偏心距较人的三偏心工件，应先用四爪单动卡盘装夹车削(A)，然后以(A)为定位基准在花盘上装夹车削偏心孔。A、基准外圆和基准孔，基准孔B、基准外圆和工件总长，基准孔C、基准外圆和基准孔，工件端面D、工件总长和基准孔，基准外圆113．下列装夹方法(B)不适合偏心轴的加工。A、两顶尖B、花盘C、专用夹具D、四爪单动卡盘114．粗加工多头蜗杆，应采用(C)装夹方法。A、两顶尖B、四爪单动卡盘C、一夹一顶D、三爪自定心卡盘115．(B)蜗杆螺旋槽时，蜗杆刀磨出l0°～l5°的径向前角。A、精加工B、粗加工C、半精加工D、所有加工116．车削多线蜗杆，当(C)时，可分为粗车、半精车和精车三个加工阶段。A、单件生产B、修配C、批量较大D、以上均可117．粗车多线蜗杆螺旋槽时，齿侧每边留(B)的精车余量。A、0～0.lmmB、0.1～0.2mmC、0.3～0.4mmD、0.4～0.5mm118．使用高速钢车刀精车精度较高的蜗杆时，刀具的径向前角应为(A)，才能车出正确的牙形。A、零值B、正值C、负值D、较大值119．车削多线蜗杆时，应按工件的(D)选择挂轮。A、齿厚B、螺距C、周节D、导程120．车削多线蜗杆时，小滑板移动方向必须和机床床身导轨平行，否则会造成(A)。A、分线误差B、分度误差C、形状误差D、导程误差121．车削多线蜗杆时，车第—条螺旋线后—定要测量(D)，车第二条、第三条螺旋线时，应测量(D)。A、齿距，导程B、齿距，齿厚C、导程，齿厚D、导程，齿距122．粗车削多线蜗杆时，应尽可能缩短工件伸出长度，以提高工件的(C)。A、硬度B、塑性C、刚性D、稳定性123．垂直装刀法用于加工(A)蜗杆。A、法向直廓B、米制C、轴向直廓D、英制124．车削(B)时，应按导程选择进给箱手柄位置。A、三角螺纹B、多线螺纹C、梯形螺纹D、蜗杆125．使用小滑板分线车削多线螺纹时，比较方便但(D)精度不高。A、导程B、齿厚C、中径D、螺距126.在车床上车削减速器箱体上与基准面平行的孔时，应使用(A)进行装夹。A、花盘角铁B、四爪单动卡盘C、三爪自定心卡盘D、液压卡盘127．车削减速器箱体时，应先加工(A)，再以它作为定位基准加工(A)。A、底平面，孔B、基准孔，底平面C、底平面，侧平面D、侧平面，孔128．机床夹具夹紧力的方向应尽可能垂直于工件的(A)。A、主要定位基准面B、加工表面C、刚性差的表面D、底平面129．在花盘角铁上装夹壳体类工件，夹紧力的作用点应尽量作用于工件的(B)。A、基准面B、刚性好的部位C、毛坯表面D、定位基准130．车削内、外球面的加工方法是(D)。A、双手控制法B、仿形法C、成形刀法D、以上均可131．立式车床的(C)可以车削圆锥。A、侧刀架B、五角刀架C、立刀架D、以上均可132．对于薄壁类的箱体类工件，夹紧力的作用点应作用在工件(A)的表面。A、刚性好B、靠近加工C、方便装夹D、光整133．对于深孔件的尺寸精度，可以用(A)进行检验。A、内径千分尺或内径百分表B、塞规或内径千分尺C、塞规或内卡钳D、以上均可134．使用内径百分表可以测量深孔件的(D)。A、粗糙度B、位置度C、直线度D、圆度精度135．使用(C)不可以测量深孔件的圆柱度精度。A、圆度仪B、内径百分表C、游标卡尺D、内卡钳136．深孔件表面粗糙度最常用的测量方法是(D)。A、轴切法B、影像法C、光切法D、比较法137．偏心距较大的工件，不能采用直接测量法测出(C)，这时可用百分表和千分尺采用间接测量法测出。A、尺寸精度B、形状精度C、偏心距D、以上均可138．检验箱体工件上的立体交错孔的垂直度时，先用直角尺找正(A)，使基准孔与检验平板垂直，然后用百分表测量测量心棒两处，其差值即为测量长度内两孔轴线的垂直度误差。A、基准心棒B、基准孔C、基准平面D、测量棒139．检验箱体工件上的立体交错孔的垂直度时，在基准心棒上装一百分表，测头顶在测量心棒的圆柱面上，旋转(C)后再测，即可确定两孔轴线在测量长度内的垂直度误差。A、60°B、360°C、180°D、270°140．将两半箱体通过定位部分或定位元件合为一体，用检验心棒插入基准孔和被测孔，如果检验心棒能自由通过，则说明(D)符合要求。A、圆度B、圆柱度C、平行度D、同轴度141．如果两半箱体的同轴度要求不高，可以在两被测孔中插入检验心棒，将百分表固定在其中一个心棒上，百分表测头触在另一孔的心棒上，百分表转动一周，(A)，就是同轴度误差。A、所得读数差的一半B、所得的读数C、所得读数的差D、所得读数的两倍142．对于测量精度不高的蜗杆，可用(C)测量齿厚。A、公法线千分尺B、螺纹千分尺C、齿轮游标卡尺D、游标卡尺143．车削轴类零件时，如果毛坯余量(D)，工件会产生圆度误差。A、太大B、太小C、均匀D、不均匀144．铰孔时为了保证孔的尺寸精度，铰刀的制造公差约为被加工孔公差的(B)。A、l／2B、1／3C、1／4D、1／5145．铰孔时，如果车床尾座偏移，铰出孔的(A)。A、孔口会扩大B、圆度超差C、同轴度超差D、表面粗糙度大146．车孔时，如果车孔刀已经磨损，刀杆振动，车出的孔(B)。A、同轴度超差B、表面粗糙度大C、圆度超差D、精度超差147．用心轴装夹车削套类工件，如果心轴本身同轴度超差，车出的工件会产生(A)误差。A、同轴度、垂直度B、圆柱度、圆度C、尺寸精度、同轴度D、表面粗糙度大、同轴度148．用转动小滑板法车圆锥时产生锥度(角度)误差的原因是(A)。A、小滑板转动角度计算错误B、工件跳动C、车刀装低D、工件长度不一致149．用宽刃刀法车圆锥时产生(A)误差的原因是切削刃不直。A、锥度(角度)B、形状C、位置D、尺寸150．用铰刀铰圆锥孔时，为防止产生锥度(角度)误差，可用百分表和试棒调整(A)轴线。A、尾座套筒B、主轴C、滑板D、刀架151．油液的粘度越大，（B）A、内摩擦力就越大，流动性较好B、内摩擦力就越大，流动性较差C、内摩擦力就越小，流动性较好D、内摩擦力就越小，流动性较差152．当系统的工作压力较高时，宜选用（A）。A、粘度高的润滑油B、粘度低的润滑油C、较稀的润滑油D、流动性好的润滑油153．液压泵按其结构不同分为柱塞泵、叶片泵、（A）、螺杆泵以及凸轮转子泵。A、齿轮泵B、双向泵C、单向泵D、变量泵154．改变偏心距e的大小和正负，径向柱塞泵可以成为（D）.A、单向定量泵B、单向变量泵C、双向定量泵D、双向变量泵155．外啮合齿轮泵的缺点是（D）A、工作不可靠B、结构复杂C、自吸能力弱D、产生径向不平衡力156．（B）一般用于中压系统中。A、齿轮泵B、叶片泵C、径向柱塞泵D、轴向柱塞泵157．根据（C）的不同，控制阀可分为方向控制阀、压力控制阀和流量控制阀三种。A、压力B、结构形式C、用途和工作特点D、控制方式158．进油口压力基本恒定的是（B）。A、减压阀B、溢流阀C、顺序阀D、单向阀159．常用流量控制阀有节流阀和（D）等。A、溢流阀B、顺序阀C、换向阀D、调速阀160．薄壁扩口式接头一般用于（C）系统。A、高压B、中压C、低压D、中高压161．卸载回路所采用的主要液压元件是（D）。A、行程阀和行程开关B、顺序阀和压力继电器C、减压阀和平衡阀D、三位四通换向阀和二位二通换向阀162．液压机床开动时，运动部件产生突然冲击的现象通常是（B）A、正常现象，随后会自行消除B、油液混入空气C、液压缸的缓冲装置出故障D、系统其他部分有故障163．在机床电气控制线路中，实现电动机短路保护的电器是（A）A、熔断器B、热继电器C、接触器D、中间继电器164．电气控制原理图中各电器元件的触点是（A）状态。A、未通电时B、通电时C、受外力时D、根据情况确定165．在正反转控制电路中，当一接触主触头熔焊而另一接触器吸合时，心然造成线路短路，为防止这一现象的出现，应采用（B）A、接触器自锁B、接触器联锁C、复合按钮联锁D、行程开关联锁166．在工作台自动往返控制线路中，改变位置开关的（C），就可改变工作的行程。A、型号B、接线C、位置D、触头种类167．一台电动机启动后，另一台电动机方可启动的控制方式属于（B）。A、多地控制B、顺序控制C、程序控制D、混合控制168．直流电机中，常采用安装（C）的方法，以减小电枢绕组在电流换向时产生的火花。A、换向器B、电刷C、换向磁极D、主磁极169．传动平稳、无噪声、能缓冲、吸振的传动是（A）A、带传动B、螺旋传动C、链传动D、齿轮传动170．能保证平均传动比准确的是（B）A、带传动B、链传动C、斜齿轮传动D、蜗杆传动171．已知下列标准直齿圆柱齿轮Z1=50,m1=100mm;Z2=50,m2=3mm;Z3=35m3=4mm;Z4=40,m4=2mm，能正确啮合的一对齿轮是（D）1和2B、1和3C、2和4D、1和4172．蜗杆传动（B）A、承载能力较小B、传动效率低C、传动比不准确D、不具有自锁作用173．自行车的后飞轮应采用（C）A、摩擦离合器B、安全离合器C、超越离合器D、侧齿式离合器174．在加工工序中，用来确定本工序加工表面的位置的基准称为（A）A、工序基准B、定位基准C、设计基准D、辅助基准175．如果零件上有多个不加工表面，则应以其中与加工面相互位置要求（A）表面做粗基准。A、最高的B、最低的C、不高不低的D、A、B和C都可以176．孔相对于心轴可在间隙范围内作位置变动，如果孔径为D＋δD，轴径为d－δd，那么基准位移误差为（D）A、δDB、δdC、δD+δdD、δD+δd+D－d177．当采用两销一面定位时，工件的转角误差取决于（C）A、圆柱销与孔的配合B、削边销与孔的配合C、两个销与孔的配合D、和销、孔的配合没关系178．下面不是采用辅助基准的原因的是（C）A、为了装夹方便B、为了易于实现基准统一C、为了提高工件加工表面的位置精度D、为了可靠定位179．加工细长轴使用中心架时，中心架支撑爪支持部分应车出槽沟，槽沟的宽度应（A）。A、大于支撑爪宽度B、小于支撑爪宽度C、等于支撑爪宽度D、大于、小于、等于支撑爪宽度都可以180．对于外方内圆的薄壁工件，承受夹紧力最薄弱的环节是（C）。A、四角顶点B、轴向C、对边中心处D、内圆面181．使用花盘、角铁装夹畸形工件，花盘平面是否平整对装夹精度（A）。A、影响大B、影响小C、没影响D、影响可忽略182．按照通用性程度来划分夹具种类，（D）不属于这一概念范畴。A、通用夹具B、专用夹具C、组合夹具D、气动夹具183．关于过定位，下面说法正确的是（D）A、过定位限制的自由度数目一定超过6个B、过定位绝对禁止采用C、如果限制的自由度数目小于4个就不会出现过定位D、过定位一定存在定位误差184．当以锥度心轴定位孔类工件时，锥度K值对定位精度的影响是（B）。A、K值越大定位精度越高B、K值越小定位精度越高C、定位精度和K值没关系D、K值一定时定位精度最高185．在确定夹紧力方向时，夹紧力应垂直工件的（A）A、主要定位基面B、辅助基面C、次要定位基面D、装配基准面186．当斜楔与工件、夹具体间摩擦角分别为ψ1、ψ2时，要想使斜楔紧机构能自锁，那么斜楔升角α应满足（C）。A、α＝ψ1＋ψ2B、α﹥ψ1＋ψ2C、α﹤ψ1＋ψ2D、α＝300187．组合夹具对夹具元件的要求是（C）A、精度高，没有互换性B、精度低，没有互换性C、精度高，具有互换性D、精度低，具有互换性188．机床夹具的标准化要求是（A）A、夹具结构、夹具零部件全部标准化B、夹具结构标准化，夹具零部件不必标准化C、夹具结构和夹具零部件全部不标准化D、只有夹具零部件标准化，夹具结构不标准化189．一个尺寸链封闭环的数目（C）A、一定有2个B、一定有3个C、只有1个D、可能有3个200．对零件图进行工艺分析时，除了对零件的结构和关键技术问题进行分析外，还应对零件的（D）进行分析。A、基准B、精度C、技术要求D、精度和技术要求201．为了去除由于塑性变形、焊接等原因造成的以及铸件内存的残余应力而进行的热处理称为（C）A、完全退火B、球化退火C、去应力退火D、正火202．（B）质轻而坚硬，其机械强度可与一般钢材相比。A、橡胶B、玻璃钢C、有机玻璃D、夹布胶木203．有一长径比为30、阶台较多且同轴度要求较高的细长轴，需多次以两端中心孔定位来保证同轴度，采用（A）装夹方法比较适宜。A、两顶夹B、一夹一顶C、一夹一拉D、一夹一搭204．因渗碳主轴工艺比较复杂，渗碳前，最好绘制（A）。A、工艺草图B、局部剖视图C、局部放大图D、零件图205．中心孔的精度是保证主轴质量的一个关键。光整加时，要求中心孔与顶尖的接触面积达到（D）以上。A、50%B、60%C、70%D、80%206．车削薄壁零件须解决的首要问题是减少零件的变形，特别是（D）所造成的变形。A、切削垫B、振动C、切削力D、夹紧力和切削力207．薄壁工件加工刚性差时，车刀的前角和后角应选用（A）。A、大些B、小些C、负值D、零值208．加工重要的箱体零件，为提高工件加工精度的稳定性，在粗加工后还须安排一次（B）。A、自然时效B、人工时效C、调质D、正火209．车削（D）螺纹时，车床在完成主轴转一转，车刀移动一个螺距的同时，还按工件要求利用凸轮机构传给刀架一个附加的进给运动，使车刀在工件上形成所需的螺纹。A、矩形B、锯齿形C、平面D、不等距210．装夹畸形工件时，装夹压紧力作用位置应指向（A）定位基准面，并尽可能与支撑部分的接触面相对应。A、主要B、次要C、导向D、止推211．精密丝杠加工时的定位基准面是（C），为保证精密丝杠的精度，必须在加工过程中保证定位基准的质量。A、外圆和端面B、端面和中心孔C、中心孔和外圆D、外圆和轴肩212．选用负前角车刀加工丝杠螺纹，车刀装高后的实际工作前角为00，不会产生（A）误差。A、牙型角B、螺距C、中径D、顶径213．用高速钢车刀车精度较高的螺纹时，其纵向前角应为（C），才能车出较正确的牙型。A、正值B、负值C、零值D、正负值均可214．轴向直廓蜗杆在垂直于轴线的截面内，齿型是（D）。A、渐开线B、延长渐开线C、螺旋线D、阿基米德渐开线215．精车大模数ZA蜗杆时，必须使车刀左右刀刃组成的平面处于水平状态，并与工件中心等高，以减少（C）误差。A、齿距B、导程C、齿形D、齿厚216．加工特形面时，所加工的整个复杂形面无论分成多少个简单形面，其（C）基准都应保持一致，并与整体形面的基准面相重合。A、设计B、定位C、测量D、装配217．（B）成形刀主要用于加工较大直径的零件和外成形表面。A、普通B、棱形C、圆形D、复杂218．用分形样板和整形样