砖砌围墙综合项目施工专项方案成品

目录围墙砌筑工程一、砖墙施工组织设计编制依据及工程概况.……………3工程概况………………..3编制依据………………..3二、施工准备………………..………………51、技术准备…………………52、材料准备………………..63、机械准备…………………64、作业条件…………………6三、施工方法…………….…71、场地平整……….……….72、土方工程…………..…..93、毛石基础施工工艺……..94、地梁施工工艺………………….………115、砖墙砌筑工艺安全目标……………...126、砖墙压顶施工工艺施…………………147、墙体勾缝……...……14四、质量标准…………..17五、质量通病及防范方法………….….18刺网工程………………..21一、刺网工程施工工艺……..211、预制基础……………222、基础开挖及混凝土浇筑……………223、埋置立柱……………234、刺网安装…………..23二、刺网施工质量验收……………...24库外围栏工程…………..26一、测量工程…………26二、土方工程…………27三、模板工程…………28四、混凝土工程…………………29五、架子工程……………………30六、质量通病防治方法………..30质量确保体系体系……….30质量确保方法…………….37七、安全文明施工传方法………47现场安全施工方法……….47现场环境保护方法……….48成品保护方法…………….49八、附表…………511、施工平面部署图…………….52.2、关键机械设备投入表……….533、施工进度计划表…………….544、拟派项目管理人员名单资格表…………….585、企业资料…………………….59砖砌围墙施工组织设计一、编制依据1、施工图纸、关键规范、规程《沈阳军区65156部队安全专题整改一分库刺网总平面部署图》《沈阳军区65156部队安全专题整改一分库刺网平面、里面、基础图》《沈阳军区65156部队安全专题整改一分库砖围墙平面、立体、基础图一分库围栏、立体、基础图》《沈阳军区65156部队安全专题整改三分库刺网总平面部署图》《沈阳军区65156部队安全专题整改三分库刺网、立体、基础图》《沈阳军区65156部队安全专题整改三分库砖围墙平面、立体、基础图三分库围栏、立体、基础图》

《建筑结构荷载规范》（GB50009-）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-）《砌体结构设计规范》（GB50003-）《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-）《混凝土结构设计规范》（GB50010-）《混凝土结构工程施工质量验收规范()》（GB50204-）《混凝土质量控制标准》（GB50164-）《混凝土强度检测评定标准》（GB/T50107-）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-）2、土质和地形情况在挖深范围内，土质和地形情况以下：①自然地面挖深0.5m以内为人工耕填土，大部分由细砂土及亚粘土组成，分布均匀。②挖0.5m以下为亚粘土及粉质粘性土，可作围墙持力层。③自然地势呈线性分布，西北角最高，东南角较低，标高差4.96m左右。3、工程概况围墙基础为毛石基础，高1100mm、宽800mm、最小埋置深度大于1100mm，基础按实际自然地势分阶找平(注:其中落差大部位基础找平最小距离为3.3米)，墙身高1.9米。(不含压顶高度)围墙总长1709米，每隔3.6米设480×240砖柱，每隔50米设一道伸缩缝，其位置均在砖垛处。围墙用MU10粘土砖、M5混合沙浆砌筑，压顶为C20钢筋混凝土、180厚，围墙按实际地形放阶砌筑。4、工程特点因为本工程地处山上地势地形复杂对材料运输造成了一定困难须人工二次倒运，项目部依据本工程工期紧、土质及地形情况等特点，组织施工时，合理选择施工机械，精心安排工作面，采取多班次、平面交叉流水作业，做到充足利用空间和时间，做好各工序配合，连续作业，确保按时按质完成，二、施工准备1、技术准备：（1）、首先熟悉了解设计图纸及会审统计、工程洽商、变更等文件。掌握围墙砌筑工程长度、宽度、高度等几何尺寸，和墙体轴线、标高、结构形式等内容情况。（2）、经过图纸会审，如有问题应立即和设计方联络，并得到确定。（3）、依据现场条件，完成工程测量控制点定位、移交、复核工作。（4）、了解基础混凝土强度等级，施工缝结构要求。（5）、完成进场原材料见证取样、复检，混凝土及砌筑砂浆试配工作。（6）、依据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，制做皮数杆。（7）、施工前组织施工人员进行安全、技术、质量、环境交底工作。2、材料准备：（1）、依据设计要求将砌体所选择材料提前进场，并做好检验、复试工作，同时应符合相关验收标准及施工图纸要求。（2）对进场材料进行数量及外观质量验收工作，并按施工平面图进行分类堆放。（3）、对进场模板、方条进行加工，涂上油性隔离剂。（4）、混凝土、砂浆强度等级必需符合设计要求。水泥：采取32.5级或42.5级一般硅酸盐水泥。砂：采取中砂不得含有有害物质，抹灰用混合砂浆M5.0，各项指标符合规范和设计要求。水：使用自来水。（5）砖品种、强度等级必需符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单。3、机械准备：（1）、机械设备：挖掘机、测量器具、砂浆搅拌机、水平运输机械等。（2）关键工具：瓦刀、大铁锹、刨锛、手锤、钢凿、筛子、铁锹、手推车等。（3）检测工具：水准仪、经纬线仪、钢卷尺、锤线球、水平尺、磅秤、砂浆试模等。4、作业条件：（1）、基槽土方开挖前，应具体查明施工区域内地下、地上障碍物。对在基坑、管沟内管线和、相距较近地上、地下障碍物按拆、改或加固方案处理完成。（2）、依据给定控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，引测到现场。在工程施工区域设置测量控制网，包含控制基线、轴线和水平准点；做好轴线控制测量校核。（3）、夜间施工时，应有足够照明设施；在危险地段应设置显著标示，并要合理安排开挖次序，预防错挖或超挖。（4）、在机械无法作业部位，配置人工进行开挖。（5）、基槽土方开挖完成，分段分阶整平基底，清除浮土，扎实地基基槽，验收后，弹好基础或墙身轴线及边线，经复核，办理验线手续。（6）、基础模板定位及安装固定，弹好浇筑基础砼控制线。（7）立皮数杆或划皮数线：皮数杆间距15m～20m，转角处均设置，通常距墙皮或墙角50㎜为宜。皮数杆应垂直、牢靠、标高一致。（8）常温施工时，砌砖前1天应将砖浇水湿润，雨天作业不得使用含水率饱和状态砖。（9）、砌筑部位灰渣、杂物应清除洁净，基层浇水湿润。（10）、砂浆配合比已经试验室依据实际材料确定。按试验确定砂浆配合比拌制砂浆，并搅拌均匀。砂浆应随拌随用，严禁使用过夜砂浆。当气温超出30度时，砂浆应在2～3h内用完。三、施工方法1、场地平整(1)施工程序：放线定位→清除地面障碍物→标定整平范围→挖土→标高复测→场地整平→场地碾压→验收。（2）机械开挖：机械开挖采取分层开挖，基底应预留一层100mm厚用人工清底找平，避免超挖和基底土遭受扰动，机械不能开挖死角应用人工进行配合开挖。(3)本工程填土范围内多为壕沟，场地填土施工前应先清除场区内植被、树木等杂物及表层根植层，平均清基深度按10cm，局部清基深度应依据表层耕植层深度来确定。填土施工前应用12吨重型平碾对清理过场地进行碾压，反复4-6遍。(4)填土土源应来自地质勘察汇报指定地点，填土施工时草皮、生活垃圾、树根、腐残质土严禁作为场区填料。填土最好含水量因填土起源位置不一样按地质汇报给定最好含水量施工。当回填土过湿时，应先晒干或掺入干土；过干时，则应洒水进行湿润，使填土保持在本工程指定最好含水量范围内。（5）填方工程应分层铺土，分段填筑，分层压实，每层铺土厚度25-30cm，12吨重型平碾碾压4-6遍。采取其它吨位平碾碾压时，每层松铺填土厚度依据规范和压实机械性能并结合试验确定。（6）压实填土施工缝应错开搭接，在施工缝搭接处，应合适增加压实遍数。（7）施工过程中，如有特殊情况或现实状况和设计出入较大时，请立即通知设计单位，会同业主、监理、施工单位现场处理。2、土方工程（1）、工艺步骤测量放线→确定开挖次序→分段均匀开挖→清底。（2）操作工艺①、基槽开挖，应优异行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，按放线分块（段）挖土。②、开挖基槽，应合理确定开挖次序、路线及开挖深度。然后分段分层均匀开挖。③、机械开挖基槽和管沟，应采取方法预防基底超挖，通常可在设计标高以上暂留200㎜一层土不挖。方便经抄平后由人工清底挖出。④、修帮和清底。在距槽实际标高500㎜槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅线），检验距槽边尺寸，确定槽宽标准。以此修整槽边，最终清理槽底土方。槽底修理铲平后进行质量检验，验收合格后，才进行下一道工序施工。3、毛石基础施工工艺1）、垂直运输因为本工程毛石基础垂直运输距离较短、运输量较小,毛石基础砌筑工程采取溜槽做为垂直运输工具。2）、楼地面弹线砌体施工前，应将基底按标高找平，依据基础图放出第一皮砌体轴线、边线。3）、制备砂浆本工程砂浆采取一台自落式滚筒搅拌机拌合。搅拌水泥砂浆时，应先将砂、水泥投入，干拌均匀后，再加水搅拌均匀。水泥砂浆搅拌时间，自投料完算起不得少于2分钟。拌成后砂浆，其稠度应在70-100mm之间，分层度不应大于20mm，颜色一致。砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前要用铁锨或铁抹子等工具人工再次拌合，但不得加水。砂浆随拌随用，拌制好水泥砂浆应在3h内用完，不得使用过夜砂浆（1）、毛石基础应采取铺浆法砌筑，砂浆必需饱满，叠砌面贴灰面积（即砂浆饱满度）应大于80%。（2）、毛石基础第一皮石块坐浆，并将石块大面向下。毛石基础转角处、交接处应用较大平毛石砌筑。（3）、砌筑时宜分层卧砌，各皮石块间应利用毛石自然形状经敲打修整使能和先砌毛石基础吻合、搭起紧密毛石应上下错缝，内外搭砌，不得采取外面侧立毛石中间填心砌筑方法，中间不得有铲口石（尖石侧倾斜向外石头）、斧刃石（尖石向下石头）和过桥石（仅两端搭砌石头）（4）、毛石砌体灰缝厚度宜为20～30㎜，石块间不得有相互接触现象。石块间较大空隙应先填塞砂浆后用碎石快嵌实，不得采取先摆碎石块后塞砂浆或干塞碎石方法。（5）、砌筑过程中必需设置拉结石。拉结石应均匀分布。通常每0.7㎡墙面最少设置一块。基础宽度大于400㎜时，可用两块拉结石内外大街，搭接长度不应小于150㎜，且其中一块拉结石长度不应小于基础宽度2/3。（6）、基础每日砌筑高度，不应超出1.2m。4）、质量标准毛石基础砌筑时应随砌随挂线，确保垂直度、平整度。组砌形式应内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置。砂浆饱满度不应小于80%；轴线位置许可偏差为20㎜，用经纬仪和尺检验；基础顶面标高许可偏差为±25㎜，用水准仪和尺检验；毛石基础厚度许可偏差为+30㎜，用尺检验。5）、毛石砌筑安全方法严禁在基坑3m范围内堆放毛石。要随时注意边坡稳定性，如有异常情况，人员立即撤离现场，确保人员安全。用溜槽向基坑内运输石料时不得抛扔，溜槽下不得站人。在毛石基础上，不宜吊挂重物，也不宜作为其它施工临时设备、支撑支撑点。4、地梁工程施工工艺定位放线支设地梁底模绑扎地梁钢筋支设地梁侧模并加固检验、验收地梁砼浇筑砼养护模板拆除模板支护A、安装前模板定位基准工作：进行中心线和位置放线，首先引测柱子轴线，并以柱子轴线为依据，定出地梁模板边线。做好标高测量放线工作，用水准仪把标高线引测到柱子钢筋上或柱子上面，并做好标示。B、支设地梁底模时根据柱子上面轴线进行地梁轴线定位，经复核无误后即可进行地梁模板位置固定。模板支撑必需稳固，支撑点间距不能大于1.2m。C、钢筋绑扎完成后开始进行梁侧模支设，梁侧模支设采取钢管支撑体系，支撑间距不宜过大，以确保足够刚度，梁侧模次楞采取方木，间距不宜大于250，以确保模板刚度。D、模板支设完成后，班组应进行自检，自检合格后项目部进行组织检验，检验合格后再向监理单位进行报验，经监理单位验收合格后方可进行下道工序施工。E、砼浇筑完成后，在砼强度能确保其表面及棱角不受损伤后方可拆模地梁侧模；地梁底模拆除时砼强度必需根据GB50204-中承重构件拆模强度要求实施。拆除模板立即清理，运输到指定堆放处，刷隔离剂钢筋工程A、钢筋进场后自检外观质量合格及材质证实齐全后，由监理进行验收，并现场见证取样，钢筋需要焊接接头焊好后，边同原材料送试验室试验合格后方可使用。成型后钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，预防钢筋变形、锈蚀、油污。B、梁钢筋绑扎：在梁测模饭上面量出箍筋间距，摆放箍筋，先穿梁下部纵向受力钢筋，接着摆放梁架立筋，按图示要求规格、型号进行绑扎。C、地梁钢筋搭接采取闪光对焊和搭接焊，采取5、砖墙砌筑（1）、工艺步骤作业准备→砖浇水→拌制砂浆→砌砖墙→验收。（2）操作工艺组砌方法砌体采取一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。②、选砖砌混水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹均匀，规格基础一致砖。③、盘角砌砖前应先盘角，每次盘角不应超出五皮，新盘大角，立即进行吊、靠。如有偏差要立即修整。盘角时应仔细对照皮数杆砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。④、挂线砌筑砖墙厚度超出一砖厚时，应双面挂线。超出10m长墙，中间应设支线点，小线要拉紧，每皮砖全部要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚度混水墙时宜采取外手挂线，可照料砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。⑤、砌砖砌砖应采取一铲灰、一块砖、一挤揉“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖应跟线“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平。”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度通常为10㎜，但不应小于8㎜，也不应大于12㎜。为确保清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔为2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，以分面控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用。⑥、施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。⑦、变形缝按设计要求和基础作法留置。6、砖墙压顶浇筑（1）、工艺步骤模板安装→钢筋制作及安装→砼运输→浇筑砼→模板拆除→验收。①、按围墙砌筑实际落差分阶安装好模板，模板和墙体接缝严密，用40×60方木固定模板。②、现场制作好钢筋，按图纸设计要求绑扎好放置在墙体上、用砂浆垫块每隔0.8米设置一道，垫块为保护层厚度。③、每盘用料严格严试验室配合比进行搅拌，首先按试验室给定配合比，用台称称好砂子、石子重量倒进翻斗车上，再在翻斗车上划上刻划线，每盘上料严格按翻斗车上刻划线标准实施，且须严格控制水灰比和坍落度。④、在场地中央安装一台350搅拌机拌料，用两台机动翻斗车水平运输到位。搅拌机旁应明示配合比，操作人必需持证上岗。⑤、浇筑砼砼必需振捣密实，浇筑时设专员看模、护筋，预防钢筋移位及胀模漏浆。⑥模板拆除模板拆除时砼浇筑完成时间大于6小时，砼强度达成1.2N/mm2，确保其表面及棱角不因拆模而受损。并立即养护，养护时间不少于7天。7、墙体勾缝工艺步骤：堵脚手眼→弹线开缝→补缝→清理→勾缝(1)堵脚手眼：如采取外脚手架时，勾缝前先将脚手眼内砂浆清理洁净，并洒水湿润，再用原砖墙相同砖块补砌严实。(2)弹线开缝：1)先用粉线袋弹出立缝垂直线，用扁钻按线把偏差大开补找齐。开出立缝上下要顺直，再用深度约10mm，灰缝宽度要一致。2)水平缝不平和瞎缝也要弹线开平，如发觉因砌墙时划缝太浅或漏刮灰缝，用扁钻或瓦刀剔凿出灰缝，深度控制在10～12mm之内，并清扫洁净。(3)补缝：对缺楞掉角砖和游丁立缝应进行修补，砂浆颜色必需和砖颜色一致(通常补砖时用砖面加水泥，拌成1：2水泥浆)，修补缺楞掉角处表面加砖面压光。(4)清理：修补时粘结在墙面上砂浆和杂物要清扫洁净。(5)勾缝：1)勾缝前天应将砖墙浇水湿润，勾缝时再适量浇水，但不宜太湿。2)拌合砂浆：勾缝用水泥砂浆，配合比为水泥：砂子=1：1～1.5，稠度以3～5cm为宜。应随拌随用，下班前必需把砂浆用完。3)墙面勾缝应做到横平竖直，深浅一致，搭接平整并压实抹光，不得有丢缝，开裂和粘结不牢等现象。如设计无特殊要求时，外砖墙通常宜勾凹缝。深度为4～5mm。4)勾缝次序是从上而下先勾水平缝后勾立缝。勾水平缝时用长溜子，左手拿托灰板，右手拿溜子，将灰板顶在要勾缝口下边，右手用溜子将灰浆压入缝内不准用稀砂浆喂缝，同时自左向右随勾缝随移动托灰板，勾完一段后用溜子沿砖缝内溜压密实、平整、深浅一致，托灰板勿污染墙面，保持墙面洁净美观。勾缝时用2cm厚木板在架上接灰，板子紧贴墙面，立即回收落地灰。勾立缝用短溜子在托灰板上把灰刮起，然后勾入立缝中，压塞密实、平整、要和水平缝交圈深浅一致。5)每步架勾完以后，要用扫帚把墙面清扫洁净，应顺缝扫，先扫水平缝，后竖缝，不停抖掉扫帚中砂浆颗粒降低污染，勾缝不应有搭槎不平，毛剌、漏勾等缺点。6)墙面阳角处水平缝转角要方正，阴角立缝要左右分明，不要从上到下勾成一条直线，影响美观。7)天气干燥时应喷水养护。质量标准基础项目：1)粘结牢靠压实抹光，无开裂等缺点。2)横平竖直、交接处平顺，深浅宽窄一致，无丢缝。3)灰缝颜色一致，砖面洁净。成品保护(1)勾缝时溅落灰浆，要随时清扫洁净，不准在架子上往下倒剩砂浆及其它杂物，以免溅脏墙面。(2)垂直运料高车架周围，要用塑料薄膜、席子等围档，预防砂浆污染墙面。8．应注意质量问题(1)横竖缝接槎不平：关键原因是勾缝时横竖缝没有勾平，扫缝时没有把横竖缝清扫洁净。(2)缝子深浅不一致：关键原因是部分灰缝划得太浅、窄缝和瞎缝开缝深度不够，操作不认真，技术不熟练。砌砖墙时水平缝要按皮数杆灰缝厚度控制，立缝要和已砌完下皮砖墙立缝对直。划缝深度要保持10～12mm深。四、质量标准：1、土方开挖前应检验定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车行走路线及堆土场地。2、施工过程中应检验平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度。3、土方开挖工程质量检验标准应符合施工质量验收标准要求。4、混凝土所用水泥、骨料、外加剂等必需符合规范及相关要求，使用前检验出厂合格证、相关试验汇报及复检汇报，严格实施试验室混凝土配合比进行下料。5、砌筑砖砌体时，砖应提前1～2d浇水湿润。烧结一般砖含水率宜为10%～15%，（现场检验砖含水率简易方法采取继砖法，当砖截面四面融水深度为15㎜～20㎜时，视为符合要求适宜含水率）。6、采取铺浆法砌筑时，铺筑长度不得超出750㎜；施工期间气温超出30度时，铺浆长度不得超出500㎜。7、竖向灰缝不应出现透明缝、瞎缝和假缝。8、施工临时间断处补砌时，必需将接槎处表面清理洁净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。9、砖和砂浆强度等级必需符合设计要求，砌体水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%。10、砖砌体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必需留置临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度2/3。11、砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌；砖砌体灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10㎜，但不应小于8㎜，也不应大于12㎜；砖柱不得采取包心砌法。12、砖砌体位置及垂直度许可偏差及通常尺寸许可偏差应符合施工质量验收标准要求。五、质量通病及防范：1、预防基底超挖：开挖基槽、管沟不得超出基底标高，如部分地方超挖时，其处理方法应取得设计单位同意，不得私自处理。2、基底保护：基槽开挖后应尽可能降低基土扰动。假如基础不能立即施工时，可在基底标高以上预留300㎜地层不挖，待做基础时再挖。3、混凝土及砂浆配制时，对各组分材料应采取重量计量，并确保多种材料计量误差在要求范围内，搅拌时间应符合要求，避免因配合比不准而影响质量。4、混凝土养护和施工缝处理必需符合施工质量验收规范要求，5、混凝土振捣密实，不得有蜂窝孔洞露筋缝隙夹渣等缺点。6、砌筑基础应挂线砌筑，且一砖半墙及以上必需双面挂线，大放脚两边收退均匀，砌到基础墙身时，再次复核墙轴线和边线，保持墙身垂直，以防基础墙身位移。7、砌筑时每层砖全部要做到和皮数杆对平，通线要绷紧拉平，同时砌筑要注意左右两侧，避免接槎处高低不平，水平灰缝厚度不一致。8、立皮数杆进，抄平放线要正确，钉皮数杆木桩要牢靠。皮数杆立完后，要进行一次水平标高全方面复验，确保皮数杆标高一致。在施工中应注意保护皮数杆，常常检验复核，确保皮数杆标高正确。9、留槎应符合要求。在砌体转角和交接处应同时砌筑，不然应砌成斜槎。10、严禁使用过期水泥，严格按配比计量，拌制砂浆，并按要求留置、养护好砂浆试块，确保砂浆强度满足设计要求。11、严格按砌块排砖图施工，应注意砌块规格并正确组砌，避免砌块反放。12、做好各专业之间协调配合，确保孔洞位置、尺寸及标高正确，避免事后剔凿开洞，影响砌体质量。六安全方法根据施工方案要求作业.挖掘时必需设置施工安全牌,危险警示标志,控机臂旋转区域严禁非操作人员进入,指挥操作人必需实施现场指挥.必需时必需指挥停机,再商谈了解方向,深浅具体事宜,严禁盲目指挥.挖掘时必需遵守相关规程要求,不得酒后开机,珍惜环境,保护绿化,不得破坏公物,若在挖掘中发觉地下管线及文物必需立即停机立报相关单位,作处决.’强制优化管理,文明施工,相互监督.自我保护,严格按建筑工程操作规程来施工,还必需做好安全教育工作,上班检验安全,下班后检验质量,提升人人对安全、质量重视忧患意识.在制作模板锯板要专员负责锯板,在操作前必需进行锯机运转调试,确定设备正常后方能锯料.在现浇砼工程,车子向料斗倒料,应设挡车方法.不得用力过猛和严禁把脚踏在料.搅拌机在拌和砼时严禁将工具伸入筒内.使用振动棒时应穿带好防护用具,全部开关箱必需架空设置,严禁倒放于地面.刺网工程刺网安装施工标准化施工工艺步骤图预制基础预制基础开挖基坑开挖基坑浇筑混凝土及浇筑混凝土及埋置立柱安装刺网安装刺网一、刺网标准化施工工艺1、预制基础：立柱基础采取预制方法。预制立柱基础采取C20混凝土，施工中严格根据配合比施工。预制场地表面应平整干燥整齐，不得有浮尘、油污等杂物。模板采取钢模板，预制时注意做好模板摆放及清理工作。砼捣鼓采取振捣棒振捣，确保密室，表面不许可出现空洞麻面。混凝土养护：混凝土浇筑后，12h内应覆盖和洒水，由专员负责养护，养护时间不得少于7天，冬季中，当日平均气温低于5℃时应采取保温方法，不得对混凝土洒水养护。立柱表面应光滑平整，不得有麻面、掉皮。脱模时混凝土强度不得低于设计强度70%，出场时，不得低于设计强度80%。立柱混凝土基础尺寸为400mm*400mm*600mm。2、开挖基坑及混凝土浇筑：基坑采取人工开挖，依据要求开始挖坑，挖坑平面尺寸和深度不能小于设计要求，坑底要清理洁净。安装刺网立柱基础前立即检验基坑尺寸，平面位置及地面平整度和密实度，符合标准后，随即埋置立柱。（1）、工艺步骤放线→安装模板→拌制砼→砼运输→浇筑砼基础→模板拆除→验收。（2）、操作工艺①、按总平面图及基础平面图，弹好基础皮线。②、依据实测围墙两端地坪标高差、伸缩缝距离，按弹好基础皮线分段分阶安装好模板，模板和地坪接缝严密，在模板面上弹好基础砼面控制线，用60×80方木固定模板。③、每盘用料严格按试验室给定配合比进行搅拌，且须严格控制水灰比和坍落度。④、在场地中央安装一台350搅拌机拌料，用两台机动翻斗车水平运输到位。⑤、浇筑砼基础砼用插入震动器振捣密实，振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。浇筑时设专员看模、护模，预防胀模漏浆。⑥模板拆除模板拆除时砼浇筑完成时间大于6小时，砼强度达成1.2N/mm2，确保其表面及棱角不因拆模而受损。并立即养护，养护时间不少于7天。3、埋置立柱：对立柱进行埋置时，应将基础完全埋置于地下，符合立柱埋深要求。立柱竖直度应在许可偏差范围内，同时立柱高度应于整体保持一致，在误差范围内，以确保立柱和基础、立柱和网之间连接稳固。4、刺网安装：刺网属于交叉刺网每卷交叉刺网由单股刚强度螺旋状钢丝组成，刺网均匀地分布在上面，交叉各圈之间内部周遭由卡子均匀固定，当拉伸开展时，形成菱形网状。完装完成后，网面平整度应在许可偏差范围内，确保网面平整、无显著翘曲现象，保持完整无缺，功效正常。刺网安装完成，立柱基础均进行最终扎实处理。隔离栅网片按要求从立柱顶部开始牢靠安装到立柱挂钩上，或将网片安装在框架内，框架和立柱连接应牢靠。网片安装完成后，进行最终调校，拧紧连接螺栓，确保全部网片绷紧而不变形。隔离栅安装完成，立柱基础均进行最终扎实处理。隔离栅镀锌层表面均匀完整，颜色一致，表面光滑，无气泡、裂纹、折痕、流挂或多出结块，无漏镀、漏铁等缺点。完装完成后，网面平整度应在许可偏差范围内，确保网面平整、无显著翘曲现象，保持完整无缺，功效正常。二、刺网施工质量检验施工质量标准：1、预制立柱基础一定要满足配合比，混凝土养生达成标准，立柱混凝土基础尺寸为400mm*400mm*600mm。2、基坑平面尺寸和深度不能小于设计要求，坑底要清理洁净。3、立柱竖直度应在许可偏差范围内，同时立柱高度应于整体保持一致，在误差范围内。4、刺网（隔离栅）网面平整度应在许可偏差范围内。验收方法：该项工程抽检频率为小于30m（30根）抽检工程总量100%，30-200m（或200根）抽检工程总量50%，200m（或200根）以上抽检工程总量30%。抽检时以每座桥梁或每公里为一个检验单元，单元内存在2处以上（含2处）未满足要求要求，为不合格。对不合格工程，进行返工处理，达成合格要求为止。实测项目附表15项次检验项目要求值或许可偏差检验方法和频率1高度（mm）±15钢卷尺：每100根测2根2网面平整度（mm/m）±2直尺、塞尺：抽检5%3立柱埋深（m）符合设计直尺：过程检验，抽检5%4立柱中距（mm）±30钢卷尺：每100根测2根5立柱竖直度（mm/m）±8垂线、直尺：每100根测2根库外围栏工程围拦工程关键施工方法一、测量工程平面控制网建立

1.1工程开工前，测量人员对业主及当地测绘管理部门提供红线及有效测量依据进行复测，符合点位限差要求后，依据平面控制网布设，作为场区首级控制。

1.2高程控制网建立

A、为确保建筑物竖向施工精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制网建立是依据甲方提供场区水准点（最少提供三个），采取水准仪对所提供水准点进行复测检验，校测合格后。

B、高程控制网精度，不低于三等水准精度。

1.3基础施工测量

A、轴线控制桩校测

在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位移面影响到正常施工及工程施测精度要求。

采取测量精度2级、测距精度2mm经纬仪仪，依据首级控制进行校测。

B、轴线投测方法

基础施工通常采取经纬仪方向线来传输轴线，引测投点误差不应超出±3mm，轴线间误差不应超出±2mm。依据场区平面轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩（轴线标志），将所需轴线投测到施工平面层上在同一层上投测纵、横轴线不得少于2条，以此做角度、距离校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其它对应设计轴线及细部线。

C、基础施工中标高控制

（1）高程控制点

在引测标高时，首先联测高程控制网点，判定场区内水准点是否被碰动，经联测确定无误后，方可引测所需标高。

（2）标高施测

为确保竖向控制精度要求，对所需标高基准点必需正确测设，在同施工层上所引测高程点，不得不于三个，并做相互校核，校核后三点校差不得超出3mm，取平均值作为该平面施工中标高基准点，用红色三角作标志，并标明绝对高程相对标高，便于施工中使用。

二、土方工程

1土方开挖

基础工程基槽、基坑土方开挖采取机械挖土、人工清槽方法施工，开挖放坡系数拟采取1：0.5，挖至基底设计标高，留300mm土层人工清底、修坡。

开挖时，设计为天然地基承重，基槽按标高挖好后，经监理工程师共同验槽，确定地基承载力达成设计要求值后，才能进行下道工序施工，基槽挖好后，要预防雨水及地下水浸泡，而降低地基承载力。

如遇地下水，基坑采取明排方法，在坑底垫层外沿周围挖空心思排水沟和集水井，将基坑集水用水泵抽排至区域内水沟排放。较大基坑可在中央部位设集水坑，将坑内水集中抽排，在浇筑砼底板四面合拢时用砼封填即可。在雨季进行土方施工时，可在基坑上面四面挖截水沟，预防地表雨水流入坑内。基坑边坡用彩条尼龙面遮盖，预防雨水冲刷，避免塌方。

土方开挖完成后应立即对基坑进行土闭，预防水浸和暴露，并应立即进行地下基础施工。

2、土方回填施工准备条件：

（1）回填土前对基础结构进行检验验收，并将基坑内积水、杂物清除洁净。

（2）土方宜利用基槽内挖出土，回填前过筛，粒径小于50mm，并检验其含水量是否在控制范围内。

施工方法：

（1）回填土分层铺摊和扎实，采取振动打夯机，每层铺土厚度为300mm，每层最少夯打三遍，要求一夯压半夯。

（2）在气候干燥时须加速回填，如遇雨天，回填土应做含水率测定，采取翻晒、晾干或参入干土等方法。三、模板工程

采取定型组合钢模板，模板应有足够强度和刚度，模板进厂后应按规格型号分类堆放整齐，堆放高度不超出1.5m。

模板使用前应清理整平，并刷脱模剂，拆模后要立即堆放到指定地点。

模板安装时如不赶模数，配以少许木模，木模表面要刨光，钢、木模之间要连接牢靠、平整，预防混凝土施工完成后现凸凹现象。

模板安装好后要进行投点找正，确保模板位置正确及垂直度和表面平整度，确定无问题要立即地进行固定（采取拉顶方法来确保）。

模板拆模时间，侧模混凝土强度能确保构件不变形，棱角完整时方可拆除，预留孔洞内模，在混凝土强度能确保构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后，方可拆除；承生模板拆模时间要严格规范要求控制。四、混凝土工程4.1混凝土供给

现场设置一台JGZ350型砼搅拌机进行搅拌，并用机动翻斗车运至浇筑地点。

4.2砼浇筑混凝土浇注前应将圆钢管立柱和垫层预埋钢筋焊接牢靠并进行调直以确保围栏安装完成后美观。

施工过程中，要注意浇筑速度、厚度。

在下雨天浇筑施工时，砼浇完成后要有遮盖方法，以防雨水冲走泥浆影响砼质量。

4.3砼养护和试验

砼浇筑完成后，应在12小时以内对砼加以覆盖和浇水；砼浇水养护时间，对采取硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制砼，不得少于7d，对掺用外加剂或有抗渗性要求砼，不得少于14d；浇水次数应能保持砼处于润湿状态；砼养护用水应和拌制用水相同。

4.4砼运输和浇筑

基础浇筑砼用机动翻斗车运至现场。拌好砼运到现场时，应立即浇灌，避免出现施工缝。

4.5养护

用塑料布或草帘覆盖潮湿养护，部分喷洒养护液。

五、架子工程

5.1为确保施工互不干扰，要求外脚手架满足施工要求

5.2材料要求

脚手架使用?48mm，壁厚3.5mm钢管，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹钢管严禁使用；

扣件必需使用合格玛钢扣件，且取得产吕合格证，当扣件夹紧钢管时，开口处最小距离应大于5mm；

木脚手板应用松木或杉木制作，厚度不宜小于50mm，脚手板两端应采取直径为4mm镀锌钢丝各箍两道。

5.3外架拆除

A、拆除次序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业；

B、全部连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；

C、当脚手架拆至下部最终一根长钢管高度（约6.5米），应先在合适位置搭设临时抛撑加固，后拆连墙件；

5.4脚手架许可偏差

随时校正杆件垂直和水平偏差，以免偏差过大。

A、立杆垂直偏差、全高偏斜小于100mm；

B、同一排大横杆水平偏差不在感动50mm。

6脚手架支搭其它要求：

A、支搭过程中操作人员必需系挂安全带；

B、上下横杆接长位置错开部署在不一样立杆纵距中，和相临立杆距离小于500mm；

C、小横杆贴近立杆，搭于横杆之上，用直角扣件扣紧；

6、成品围栏安装注意事项钢丝网围拦安装需在立柱混凝土强度达成设计强度70%以后方可进行安装。金属丝网和立柱连接应牢靠，表面应平整均匀。立柱顶部应用镀锌铁片进行焊接封堵六、质量控制方法1、质量确保体系施工质量确保体系是确保工程施工质量关键要素，整个质量确保体系可分为质量管理体系和施工质量控制体系。1.1施工质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量能否加以控制关键，而本工程质量优劣是对项目班子质量管理能力最直接评价，一样质量管理体系设置科学性对质量管理工作开展起到决定性作用。1.1.1施工质量管理组织施工质量管理组织是工程质量确保，其合理、完善是否直接关系到整个质量体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将以以下质量机构来全方面地进行质量管理及控制。项目经理项目经理项目技术责任人施工工长材料供给质量检验专业工长施工班组采购员多种材料质检责任人质量监督员全方面检验监督项目技术责任人施工质量管理组织图1.1.2质量管理职责依据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确职责分工，落实施工质量控制责任，各行其责。（1）、项目经理责任制推行协议，执企业质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部多种责任制；组织项目质量计划和施工组织设计编制、实施及修改工作，组织制订项目其它各项计划，计划。对工程项目标成本、质量、安全、工期现场文明施工等日常管理工作全方面负责；合理配置并组织落实项目标多种资源，按质量体系要求组织项目标施工生产活动；协调项目经理部和业主之间关系。（2）、项目责任人职责组织项目人员进行图纸会审；编制施工组织设计，并发放至相关人员；明确施工关键过程和特殊工程，并编制质量控制关键点；组织编制作业指导书，并逐层交底至作业班组；负责项目技术洽商，处理设计更改相关事宜，负责项目标技术复核工作，参与质量和不合格品处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检验评定；负责项目完工技术资料搜集、整理和归档及统计技术选择。（3）、质量工程师职责对工程质量严格实施国家、行业和地方政府和部门颁布质量检验评定标准和规范，行使监督职能，巡回检验，随时掌握工程质量情况，对不符合质量标准情况有现场处理权，对发觉不合格品应立即汇报工程责任人，参与制订处理方案，并验证方案处理结果，行使现场质量处罚权。（4）、技术部门职责组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划；负责实施和落实各项技术管理制度和方法。参与不合格品、不合格项分析，负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作。负责建筑安装施工工程控制。负责工程技术文件资料、资料统计和管理及控制。（5）、工程部门职责负责编制项目施工生产计划，检验生产计划实施情况；负责施工生产协调、调度、现场文明施工实施，处理好进度和质量问题；落实好工作过程产品保护和保修服务；搞好劳动力管理，即使调配人力资源、满足施工生产需要；负责施工员培训工作；负责管理评定、质量统计、文件和资料控制、内部质量审核、统计技术推广应用等要素文件落实实施。（6）、施工工长职责施工工长作为现场直接指挥者，首先其本身应树立质量第一观念，并在施工过程中随时对作业组进行质量检验，随时指出作业组不规范操作，质量达不到要求施工内容，督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案、作业指导书编写者，应做好技术交底工作。（3）、施工质量管理体系设置及运转均围绕质量管理职责、质量控制来进行，只有当职责明确、控制严格前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在质量管理过程中，将对这两个方面进行严格控制，详见施工质量管理体系以下：项目经理建设单位项目经理建设单位监理企业总部质量检查部门技术部门施工部门产品施工过程质量确保体系质量确保方法工程质量质量确保方法施工质量管理体系1.2、施工质量控制体系施工质量确保体系是利用科学管理模式、以质量为中心所制订确保质量达成要求循环系统。质量确保体系设置是使施工过程中有法可依、但关键在于运转正常。只有正常运转质量确保体系，才能真正达成控制质量目标。而质量确保体系正常运作必需以质量控制体系来实现。1.2.1、施工质量控制体系设置施工质量控制体系是按科学程序运转，其运转基础方法是PDCA循环管理活动，它是经过计划、实施、检验、处理四个阶段把经营和生产过程质量有机地联络起来，而形成一个高效体系来确保质量达成质量目标确保。（1）、我们以提出质量目标为依据，编制对应分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使在项目参与项目管理全体人员均应熟悉了解，做到心中有数。（2）、在目标计划指定后，各施工现场管理人员应编制对应工作标准在施工班组设施，在施工工程中进行方法、方法调整、以使工作标准完善。（3）、在施工过程中，不管是施工工长还是质检人员均要加强检验，在检验中发觉问题立即处理，以使全部质量问题进行汇总，形成书面材料，以确保以后或下次施工中不出现类似问题。（4）、在实施完成后，对成型工程产品进行全方面检验，发觉问题追查原因，对不一样问题进行不一样处理方法，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改善意见而使施工工序下次循环。2、施工质量确保方法2.1、施工质量控制体系运转确保2.1.1、项目领导班子组员应充足重视施工质量体系正常运转，支持相关人员开展围绕质保体系各项活动。2.1.2、强有力质量检验人员作为质量体系中坚力量。2.1.3、提供必需资金、添置必需设备、以确保体系运转物质基础。2.1.4、制订强有力方法、制度、以确保质保体系运转。2.1.5、每七天召开一次质量分析会，以使质保体系运转过程中发觉问题进行处理和处理。2.1.6、全方面开展质量管理活动，使本工程施工质量达成一个新高度。2.2、施工质量控制体系落实施工质量控制体系关键是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行，任何一个步骤出了差错，则势必使施工质量达不到对应要求，故在质量确保计划中，对本工程施工过程中五大要素质量确保方法必需给予明确落实。2.2.1、“人”原因施工中人原因是关键，不管是从管理层到劳务层，其素质责任心好坏将直接影响到本工程施工质量，故对于“人”原因质量确保方法关键从人员培训、人员管理、人员评定来确保人员素质。在进场前，我们将对全部施工管理人员进行必需培训，关键部门必需持有有效上岗证才能上岗。在管理层主动推广计算机广泛应用，加强现代信息推广；在劳务层，对部分关键岗位，必需进行再培训，以达成更高要求，人员培训详见人员培训计划表。人员培训计划表序号培训项目培训人员培训时间备注1项目管理项目关键管理人员一周轮训2全方面质量管理项目关键管理人员施工班组长一周轮训3质量管理体系项目关键管理人员一周轮训在施工中，我们要加强人员管理工作，又要加强人员评定工作，人员管理及评定工作应是对项目标全体管理层及劳务层实施层层管理，层层评定方法进行，进行这两项工作目标在于使进场任何人员在任何时候均能保持最好状态，以确保本工程能顺利完成。人员管理评定详见人员评定表。人员评定表序号评定人员分类培训周期评定关键点1项目经理一月每个月工程质量总体情况2项目技术责任人一月主管质量实施情况3工程部门责任人一月主管生产质量情况4质量部门责任人一月主管质量检验情况5材料部门责任人一月主管材料质量情况6施工工长每旬生产实际质量管理情况7质检员每旬质量检验实施情况8材料员每旬材料检测情况9内业人员每旬质量综合确保情况10施工班组每旬操作质量情况2.2.2、“机”要素进入现代施工管理，机械化程度提升为工程愈加快、愈加好完成发明了条件，但进行对施工质量影响亦越来越大，故必需确保机械处于最好状态，在施工机械进场以前必需对施工机械进行全方面保养、检修。在施工过程中，我们将制订机械维护计划表，以确保在施工过程中全部施工机械在任何时候均能处于最好状态。施工机械维护详见施工机械维护计划表。施工机械维护计划表序号施工机械名称维护要求维护人员1斗车每个月一次机修工2搅拌机每旬一次设备员、操作工3混凝土振动器天天一次电焊工4电焊机浇筑混凝土后立即进行机修工5水泵每七天一次机修工6打夯机每七天一次机修工2.2.3、“物”原因材料是组成工程最基础单位，亦是确保外观质量基础单位，故材料采取优劣将直接影响到本工程内在及外观质量。“物”原因是最基础原因。为确保“物”质量，我们必需从施工用材、周转用材进行综合落实。2.2.4、“环”和“法”原因“环”是指施工工序步骤，而“法”是指施工方法，在本工程施工建设中，必需利用合理施工步骤、优异施工方法，才能愈加好、愈加快完成本工程建设任务，在本《施工组织设计》中我们对施工步骤及施工方法作了介绍，其含有优异性、科学性和合理性，但在施工中能否按《施工组织设计》中相关内容进行全方面落实才能确保本工程施工质量关键，只有建立良好实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程施工任务。2.3、施工质量控制管理施工质量控制管理是施工质量控制管理体系具体落实，其关键是对施工各阶段及施工中控制要素进行质量上控制，从而达成施工质量目标要求。2.3.1、施工阶段质量控制方法施工阶段质量控制方法关键分三个阶段，并经过这三个阶段来对本工程各工序，各部位工程施工进行有效阶段性质量控制。（1）、事前控制阶段事前控制阶段是正式施工活动开始前进行质量控制，事前控制是先导。事前控制，只要是建立完善质量确保体系，编制《质量确保计划》，制订现场多种管理制度，完善质量及计量检测技术和手段。对工程项目所需要原材料、半成品、构配进行质量检验和控制，并编制对应检验计划。进行技术交底、图纸会审等工作，并依据工程特点确定施工步骤、工艺和方法。对本工程将要采取新技术、新材料、新结构均要审核其技术审定书及利用范围。检验现场测量标桩、定位线及高程水准点等。（2）、事中控制阶段事中控制阶段是指施工过程中进行质量控制，是关键。关键有：完善工序质量控制，把影响工序质量原因全部纳入管理范围。立即检验和审核质量统计资料和质量控制原因，抓住影响质量关键问题进行处理和处理。严格工序间交接检验，做好各项隐蔽验收工作，加强交接检验制度落实，对达不到质量要求前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成分部分项工程，按对应质量检验评定标准和方法进行检验、验收。审核设计变更和图纸修改。同时在施工中出现特殊情况、隐蔽工程未经验收而私自封闭、掩盖或合格证材料、或私自变更替换工程材料等项目技术责任人有权向项目经理提议下达停工令。（3）、事后控制阶段事后控制是指对施工过程产品进行质量控制，按要求评定标准和措施，对完成单位工程进行检验验收。整理全部技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。2.4、施工要素质量控制（1）、施工计划质量控制在编制施工进度计划、阶段性进度计划、月进度计划等控制计划，应充足考虑人、财、物及任务量平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配置各施工段上操作人员，合理安排各工序轮番作息时间，在确保工程安全和质量前提下，充足发挥人主观能动性，把工期抓上。鉴于本工程工期紧，故在施工中应树立起工程质量为本工程最高宗旨，则应把质量放在首位，工期必需服从质量且确保在业关键求工期内，圆满保质保量保工期完成该项工程。总而言之，不管何时全部必需在项目部树立起安全质量放在首位概念，但工期紧迫，就要求项目部全体人员在施工前做好充足准备工作，熟悉施工工艺，了解施工步骤，编制科学、简便、经济作业指导书，在确保安全质量前提下编制每七天、每个月直至整个总进度计划各大小节点施工计划，并确保其保质、保量完成。（2）、施工技术质量控制施工技术优异性、科学性、合理性决定了施工质量优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时给予处理。同时，依据设计图纸要求，对施工过程中，质量难以控制，或要采取相关技术、新施工工艺才能达成确保质量目标内容进行摘录，并组织相关人员进行深入研究，编制对应技术交底工作，落实质量确保计划、质量目标计划、尤其是对部分施工难点、特殊点，更应落实到班组每一个人，而且应让她们了解此次交底施工步骤、施工进度、图纸要求质量标准控制，方便操作人员心中有数，从而确保操作工作中按要求施工，杜绝质量问题出现。在本工程施工过程中采取三级交底模式进行技术交底。即施工技术责任人→工人→班组长，施工技术责任人向工长交底，要求细致齐全，并要结合具体操作部位，关键部位质量要求，操作关键点及注意事项等进行交底。工长接收交底后，应反复、细致地向操作班组进行交底，除口气和文字交底后，必需时应用图表、样板、师范操作等方法进行交底，班组长接收交底后，应组织工程认真讨论，确保明确施工意图。在本工程中，将对以下技术确保进行关键控制：施工前多种大样图、材料材质证实、合格证、复试汇报；多种试验分析汇报；基准线、控制轴线、高程标高控制；混凝土、砂浆配合比试配及强度汇报。（3）、施工操作中质量控制方法施工操作人员是工程质量直接责任者，故从施工操作人员素质和对她们管理均要严格要求，对从施工操作人员加强质量意识同时，加强管理，以确保操作过程中质量要求。首先，对每个进入本项目标施工人员，均要达成一定技术级，含有对应操作技能，特殊工种必需持有上岗证。对每个进场劳动力进行考评。同时，再施工中进行考察，对不合格人员果断退场，以确保操作者本身含有合格技术素质。其次，加强每个人员质量教育，提升她们质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，尤其是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工内容、过程进行检验，在现场为她们处理施工难点，实施质量标准检测方法，随时指出达不到质量要求及标准部分，要求操作者整改。最终，在施工各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有底，工中有检，工后有验收＂一条龙＂操作管理方法，以确保过程质量。（4）、施工材料质量控制方法物资采购施工材料质量，尤其是用于结构施工材料质量，未来会影响到整个工程质量安全，所以材料质量确保是工程质量确保前提条件，为确保工程质量施工现场所需材料需由材料部门统一采购，对本工程所需采购物资，进行严格质量检验控制，关键采取以下方法：采购物资必需在合格材料供给商范围内检验采购，如所需材料在合格材料供给范围内不能满足，就要进行对其它厂家评审，合格后再进行采购。物资采购遵照在很多厂家中优质优选择，实施首选名牌产品采购标准。建立物质评审小组，有材料部门、项目经理部门及吸收相关专业技术人员参与，对材料供给商能力、产品质量、价格何信誉进行预审，建立材料供给商评价卡。采购部门责任人定时（六个月度）组织对于选定材料供给商进行审核，如审核不合格，从合格材料供给商花名册中除名。产品标示和可追溯性为了确保本工程使用物资设备、原材料、半成品、成品质量，预防使用不合格材料，必需以合适手段进行标识，方便追溯和更换。水泥：必需有材质证实、准用证、复试合格汇报，入库必需分类堆放，挂牌标识。砂石：复试合格汇报，入场必需分规格插牌标识。其它材料必需有合格证且包含必需有出厂标识。所以混凝土、砂浆试块必需标明工程部位、浇筑时间和强度等级。所以标识均应建立台帐，做好统计，以备有问题时，能够追溯。（5）、施工中计量管理确保方法计量工作在整个质量控制中是一个关键方法，在计量工作中，我们将加强多种计量设备检测工作，并在成城市指定权威计量工具检测机构（经业主和监理同意），按我单位计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制对应计量网络，使整个计量工作符合国家监理要求要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程施工质量。2.4、开展QC小组活动在本工程施工中，项目经理部将大力推行及开展全方面质量管理活动，以实施全方面工程、全员全方位“三全”管理为基础手段，开展群众性质量管理和QC小组活动。项目施工五大原因为“人、机、物、环境、法”，而人原因最关键，只有对进入施工现场全部些人员树立起质量第一观念后，加强质量意识、质量教育、提升施工管理人员及施工操作人员质量觉悟，自觉把抓质量作为本身最关键任务。质量管理关键内容还是围绕《质量确保计划》中质量体系、质量管理体系来开展依据这些内容作好工程各项质量工作。质量管理目标将严格按国家验收标准来开展活动，并以开展QC小组活动来确保质量管理目标达成。建立由管理人员，操作人员共同组成QC小组，以开展质量活动来提升各部位工程质量。七、安全文明施工方法1、现场安全施工方法1.1、在施工区域设置安全标志，并绘制施工平面图，在各入口处书写醒目标安全口号。1.2、施工现场应作好文明施工，砂石、构配件、砖应按施工平面部署图中所要求地方堆放整齐，作到道路通畅，场地整齐。1.3、施工道路应随时确保通畅、平坦、整齐、不乱堆乱放、无散落，场地四面应长久保持清洁。1.4、砂、石材料集中堆放，堆放底脚应边用边清，砌体归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清。1.5、水泥不混放，分清标号、堆码整齐、目能成数、有制度、有要求、专员管理、限额领料、分类挂牌、库容整齐、无上漏下渗、做好收发明细帐。1.6、施工现场设置茶水桶，做到有盖加杯子，有消毒设备。1.7、工地设男女厕所，落实专员管理，保持清洁无害。1.8、晚上运输材料或转运土时派专员交车厢内泥土拍紧收拾好，避免洒落道路，运输完成后派专员将场地以外区域洒落泥土和砂、石等清扫洁净，不影响市容卫生。1.9、职员住宿随时保持清洁，整齐有序，并制订管理方法。2、现场环境保护方法2.1、施工现场防大气污染方法2.1.1、施工垃圾使用封闭专用垃圾道或采取容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要立即运走，清运前，要适量洒水降低扬尘。施工现场要在施工前作好施工道路计划和设置，尽可能利用设计中永久性施工道路。路面及其它场地地面要硬化。闲置场地要绿化。2.1.2、水泥及其它易飞扬细颗粒散体材料尽可能安排库内存放。露天存放时要严密覆盖。运输和卸运时预防遗撒飞扬，以降低扬尘。2.1.3、砂浆及混凝土搅拌搭设封闭搅拌棚。2.2、施工现场水污染方法2.2.1、施工现场搅拌机前台及运输车辆清洗处设置沉淀池。排放废水要排入沉淀池内，经第二次沉淀后，方可