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文档简介

仓储治理根底学问培训资料系列之三南海***五金仓储治理根底学问培训资料系列之三南海***五金标第标第10共11页第三讲 货仓物料的保管与储存第一局部保管与储存 一个好的仓库治理应做到哪几点?一个好的仓库治理应做到以下几点:123456785S工作已习惯化。910、当日料帐,当日完成。11、依发料规定发料。12、发料能提前预备。13、呆废料准时处理14、能做好定期盘点工作15、做好生产的后勤效劳。货仓储存有哪三原则?货仓储存的三原则为:123储存应留意哪些事项?1234、货物防压措施要做好,地面负荷不行超过。5、保持消防通道的畅通,通道不行堆放物品。6、保证消防通道的畅通,通道不行堆放物品。78910115S”要求维护。良好的仓储治理应留意哪几点?要到达良好的仓储治理,必需留意以下几点:维护品质。辛辛苦苦制造出来的产品假设是由于仓储设计不良或保管不当而损坏产品,降低品质,则未免代价太大了,为了维护品质起见,仓储设计应考虑以下几点:温度、光线、湿度等自然因素对产品的影响。灰尘、公害、虫害等问题。邻近产品或物料之间的相互影响。物料重量影响与卡板放置情形有效储存期间及其保证防水、防火、防盗措施及设备除锈措施以及对酸、碱、盐的防护物料搬运的便利状况。照明设备。2、安全性。物料的保管应以安全为第一,处处要留意以下几点:危急物品应利用危急品仓库隔离保存易破损的物品应置放于稳定的场所,并标示“易破”或“不能倒放”等标签,以示留意。堆放物品要考虑物品的需压程度,不因放置过高而将物品压坏。高价物料宜放置于可锁的仓库或投以火灾或盗窃保险。3、空间的利用。储存物料的场所,不管是仓库、棚舍或场地,必需利用空间,以有限的空间,求合理的最大储存量而发挥仓储治理的功能。4、节约人力。物料缴库、发料、退料的搬运工作、仓储的工作以及物料的纪录,必需消耗化及选用适当的搬运工具,以求人力的节约5、降低本钱。假设物料存量过少,生产极易待料而造成假设大损失;假设物料存量过大,则造成积压物料储存本钱。仓储位置不适当,摆放材料困难,搬运人员与设备增加。无人仓库之仓储治理应具备哪三个条件?当高水准的抱负化的仓储治理做法。要做到无人仓库的治理必需具备以下三个条件:12、收料、领料、退料、乏力噢阿、搬运等物料治理有关人员必需确确实凿奉行仓储治理制度,中间假设有一个违反了仓储治理制度,则整个无人仓库的仓储治理便会被破坏。3货仓治理中通常所讲的帐----物-----卡 证指的是什么?物资建账应做到帐----物全都、卡 证对应。仓库治理中通常所称的“账、物、卡、证”指的是:1234物料卡有哪些内容构成?物料卡应记明:12345678物料卡的作用是什么?123456●搬运的方法可分为哪几种?搬运的方法大致可分为:123 搬运应当留意的事项有哪些?搬运应当留意的事项有:123456搬运、储存、防护和交付主要有哪些掌握要点?1、搬 运:搬运设备的选择,正确使用和维护。搬运中产品标识的保护。搬运物品的重量和尺寸。搬运的限制。搬运过程中的防护措施搬运过程中防止混乱的措施搬运物品的交接手续。危急的特别产品的防护和搬运发放等。因搬运不当造成品质问题的处理。2入库或贮存品的验收。出库的掌握贮存标识、账物卡治理贮存三原则。需特别贮存产品的贮存方法和防护措施。有贮存期限产品的贮存方法和防护措施。有贮存产品的发放、流转。贮存品的定期检查。超期物品的处理措施。3、防 护:防护、隔离及标识措施。防火、防水、防锈、防腐、防蛀、防磨、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形等防护措施。4、交 付:运输期间的保护。交付的方式。中转的防护。品质复验等。发生问题的处理方法。与顾客的联络方法。搬运掌握主要有哪些内容?在生产的过程中的各个阶段搬运物品时,应供给防止损坏物资或使物品不会变质的搬运方法和手段。对搬运的掌握可通过编制搬运作业指导书加以有效掌握和监视,搬运掌握应确保:1〔如保护套、防护罩〕2、使用与物资特点相适应得容器和运输工具〔如托盘、货架、板条箱、叉车、载重汽车等〕,加强对容器和运输工具的维护保养。3456意保护有关的标识,防止丢掉或被擦掉。78贮存掌握主要有哪些内容?各种原材料、在制品、成品军营贮存在适宜的场所和库房、贮存场所条件与产品要求相适应,如必要的通风、防潮、控温、清洁、采光等条件、应规定入库验收、保管和发放的仓库治理制度过标准,定期检查库存品的状况以防止产品在使用或交付前受到损坏或变质。贮存掌握应确保:1、贮存区域应干净,具有适宜的环境条件。对温度、湿度和其他条件敏感的物资,应有明显的识别标记,并加以单独存放,供给必要的环境。2、使用适当的贮存方法。贮存中可能会变质和腐蚀的物资,应按肯定的防腐蚀和变质的方法进展清洗、防护、特别包装和存放。3、要对贮存品进展监控,实行必要的掌握手段。如定期检验、对在库产品实行先入先出的原则,定期熏蒸消毒等,做好库存品的检验记录。4、物资入库应验收合格,并注明承受日期,作出适当标记,对有贮存期要求的物资,应有使用的贮存品周转制度,物资堆放要有利于存取,并防止误用。56防护掌握主要有哪些内容?应对产品的防护和隔离实行适当的措施。如一项建筑工程室内装修完成后,就要准时防护,防止损坏;电冰箱、洗衣机壳体在流水线上流转中,要防止碰撞伤,防护包括有维护、治理的含义。隔离包含分类存放,保持产品能清楚地加以识别和区分,防止错用、丧失或损坏。交付掌握主要有哪些内容?产品交付中要满足合同要求的交付进度、交货状态、交货条件,供方必需作好相应安排,其保护产品品质的责任始终连续到交付的目的地为止,对各种中间环节,如托运、运输装卸等,也要通过相应合同、保险、来明确保护产品品质责任。产品交货状态一般有:部件交货、整台交货、解体发运、现场整体交货、散件装箱、大件裸体捆渣、单机成套交货等。产品交货条件一般有:FOB船上交货〔指定装运港、FOR铁路交货〔指定起运地点、FOT货车交货〔指定起运地点、自提〔供方厂区交货,供方担当的风险和费用到指定的交货点为止。搬运、贮存、交付应检查的工程有哪些?12、是否为物资的搬运、贮存供给了适当的方法和手段,以预防:丧失、污染、设施不良引起的损坏、恶劣环境条件下引起的损坏。3、库存的物资是否标明白数量、化学或物理特性和其他必要的内容,有“有效期限”的物资是否做了标记,是否对其进展定期检查,以保证其在期满前得到使用或追回。45交付发运要求,包括对发运的件数及内装物进展检查。必要时,特别的搬运和保护措施。6、是否用检查表或其他的方法来验证随即物品及文件的完整性,以及是否符合运输的要求。78在规定的期限内,是否保存了发运记录。第二节 呆料的管理什么叫呆料?库中,很少去动用而已。什么叫废料?所谓废料是指报废的物料,即经过相当年使用,本身已残缺不堪或磨损过甚或以超过其寿命年限。以致失去原有的功能而本身无利用价值的物料。什么叫旧料?所谓旧料指物料经使用或储存过久,已失去原有性能或色泽,而致使得价值减低者。什么叫残料?所谓残料是指在加工过程中,所产生的物料零头,虽已丧失其主要功能,但仍可设法利用者。呆废料处理的目的有哪些?下几个方面:1呆废料弃置在仓库内尔不能加以利用,久而久之物料将锈损腐蚀,降低其价值,因此应物尽其用,适时予以处理。2可削减资金的积压。3呆废料发生在未处理前仍须有关的人员加以治理而发生各种治理费用。假设能将呆废料加以处理,则上述人力及治理费用即可节约。4呆废料日积月累,势必占用浩大的仓储空间,可能影响政党的仓储治理。为节约仓储空间,呆废料应适时予以处理。呆料产生的缘由有哪些?呆料产生的缘由很多,找出这些缘由并加以分析,才能对其进展预防,现分部门将呆废料产生发生的缘由分析如下:1市场推测欠佳,以致造成销售打算不准确,致使企业预备过多的物料。销售打算不时变更,造成生产打算随之变更。销售打算、生产打算的变更,同时造成物料打算的落空而产生呆料的增加。顾客订货部确实,往往订单的取消、订单的更改、生产企业还来不及调整物料打算,于是产生大量的呆料顾客变更产品型号或规格。标准产品的变更影响较少,特别订货产品的变更简洁使已预备好的零件或包装材料成为呆料,从而难以利用。销售部门承受订单时没弄清顾客对产品要求、产品条件及其他订货内容,或者销售人员没将完整的订货信息传递给打算部门,致使制造出来的产品惨遭退货,产品修理过程简洁产生呆料。2设计错误,等到试产时才觉察,因此预备的一局部物料变成呆料。设计变更,来不及修正选购活动或存量时会造成呆料的产生。设计人员设计力量缺乏,造成不切实际的设计。设计时欠缺标准化而造成材料零件种类过多,增加呆料的时机。3产销协调不良,引起生产打算变更频繁,造成呆料发生的时机。生产打算错误,造成备料错误,这也是呆料产生的缘由之一。生产线的治理活动不良,对生产线物料的发放或领取以及退料治理不良,从而造成生产线呆料的发生。4◆材料打算不当,造成呆料的发生。◆库存治理不良,存量掌握不当,呆料也简洁发生。◆账物不符,也是产生呆料的缘由之一。◆因仓储设备不抱负或人为疏忽而发生的灾难而损及物料。5、选购治理部门。◆物料治理部门请购不当。◆选购治理部门选购不当,如交期延误,品质低劣,数量过多等呆料的现象6、品质治理部门◆进料检验疏忽。◆实行抽样检验,允许的合格品中仍留有不良品。◆检验仪器不够精良●呆料的预防措施有哪些?呆料预防重于处理,对于呆料的产生,实行的预防措施可以如下:1加强销售打算的稳定性,对销售打算的变更要加以规划,切忌使销售打算变更频繁,使购进的材料变更仓库中的呆料。顾客的订货应确实把握,尤其是特别订货不宜让客户随便取消,否则材料预备下去,简洁造成呆料。消退顾客百分百的优先主义,顾客订货的产品型号或规格削减变更,尤其是特别型号和规格的产品更应设法降低顾客变更的时机,否则会造成很多的呆料。销售人员承受的订货内容应确实把握,并把正确而完整的订货内容传送至打算部门。2加强设计人员的力量,削减设计错误的时机,不至于因设计错误而产生大量呆料。设计力求完整,设计完成后先经完整试验过程后才加以大批订购材料设计时要加强设计零件、包装材料等标准化的努力,这样就可以尽量避开零件与包装材料种类过多而增加呆料的时机。3加强产销的协调,增加生产打算的稳定性,对紧急订单妥当处理,如此可削减呆料的产生。生产打算的拟定应符合现状,假设生产打算错误而造成备料错误,自会产生呆料。生产线加强治理、发料、退料治理的加强,则生产线上的呆料自然会削减。旧产品的更替,生产打算应格外周密,以防止旧材料变成呆料。4材料打算应加强,消灭材料打算失常的现象。对存量加以掌握,勿使存量过多,而削减呆料发生的时机。强化仓储治理,加强账物的全都性。5削减物料的请购、订购不当时机加强辅导供给厂商,待料现象自可降低。6物料验收时,避开混入不合格物品,强化进料检验并彻底执行。加强检验仪器的精良化,削减物料“鱼目混珠”的时机,消灭不良物料入库的时机。呆料处理的途径有哪些?对于发生的呆料处理的途径主要有以下几种:123456、破坏焚毁。对于无法出售,交换、调拔再利用的呆料宜以物料的类别分别考虑破毁、焚毁或掩埋废料发生的缘由有哪些?物料成为废料,造成公司极大损失。物料之所以成为废料,主要有以下缘由:1物料长期未加以使用陈腐不堪而失去使用价值23钢料、布匹、胶皮电线等,加以裁剪后必会产生边角

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