EPC学校项目现场施工质量管理

13.4.1质量管理目标 113.4.2质量管理体系 113.4.3质量管理措施 313.4.3.1整体思路 313.4.3.2本工程质量管理主要要素控制如下 413.4.3.3影响质量五方面因素的控制 513.4.3.4质量控制的分阶段管理 613.4.3.5建立健全工程质量管理制度 713.4.3.6施工质量管理控制流程 1013.4.3.7特殊及关键工序质量控制措施 16该内容为最新国企高分中标的施工投标方案的内容，有完整各级标题和正文格式，高度契合本年度最新施工及评标标准！13.4.1质量管理目标（1）整体质量管理目标我公司将积极强化工程质量管理，在满足各分部工程施工质量符合国家质量验收规范的“合格”标准的基础上，争创济南市“结构优良”。质量实行终身负责制。（2）过程质量管理目标达到合同要求的（按现行国家验收规范验收）合格率100%标准，合同履约率100%；成品、半成品、材料进场、检验合格率100%；单位工程一次交验合格率100%；13.4.2质量管理体系（1）管理组织机构本工程项目质量管理组织机构将在政府质量监督部门、业主、监理、公司总部主管部门监督管理之下，以项目经理、项目施工经理、项目总工程师、项目质量总监等为实施体的组织机构。施工质量管理流程图（2）质量管理职责项目主要管理人员及主要部门的质量管理职责见下表：序号岗位/部门职责内容1项目经理项目质量的第一责任人，负责组织工程质量策划和施工组织设计大纲的编制，制定工程质量实施总目标。2项目总工程师根据工程质量策划和质量计划，组织专项施工方案、工艺标准、操作规程编制，提出质量保证措施。负责工程施工规范、规程和标准管理。3质量总监由我公司直接委派，对工程质量具有一票否决权。参与工程质量策划和质量计划的编制，并指导和监督项目质量工作的实施。贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺规程、质量标准，严格执行国家施工质量验收统一标准，确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现。4施工经理参与工程质量策划，组织项目质量计划的编制，并指导工程质量管理部工作。制定质量计划和阶段质量实施目标，对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。5质量部编制专项质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量进行控制。组织检查各工序施工质量，组织重要部位的预检和隐蔽工程检查；组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定；针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。向业主（监理）报送月度技术质量总结。6技术部对图纸、施工方案、工艺标准确定并及时下发，指导工程的施工生产；负责结构预控验算、结构变形监测、工程施工测量和各项试验检测工作。对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。7深化设计部组织各深化设计组对施工图分专业进行深化设计，保证各专业协调吻合，从而保障整体工程的施工质量。8物资设备部严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量；组织对工程物资的验证，确保使用合格产品；采购资料及验证记录的收集、整理。9各专业项目经理部对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标。实施工程过程质量监控，严格执行项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良。工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位。对施工进行具体的安排部署，保证各专业工程质量目标的实现。13.4.3质量管理措施13.4.3.1整体思路对本工程的质量管理，我司将实施全方位、全过程、全企业、全员参与的全面质量管理。（1）对影响施工项目质量的人、材料、机械、方法和环境五方面因素严加控制，保证施工项目质量。（2）不仅要做好生产或作业过程的质量管理，更做好深化设计过程的质量管理和采购过程的质量管理，形成一个综合性的质量管理体系。（3）以事前控制为主要手段，将质量问题消除在施工前；采用PDCA（计划、执行、检查、处理）循环的方法持续改进过程质量。（4）检查验收全面覆盖全工程和全过程，做到质量全部检查、全部合格。我司将制定完善的工程质量管理制度、项目质量保证计划等质量体系文件，在质量目标、基本的质量职责、合同评审、文件控制、物资采购的管理、施工过程的控制、检验和试验、标识的可追溯性、工程成品保护、质量审核、质量记录、统计技术与选定等与质量有关的各个方面，规范与工程质量有关工作的具体做法。（5）建立有效的质量保证体系，从保证质量、管理的组织措施、技术措施、质量通病防治、成品半成品保护等方面严格入手，在单位工程的分部分项施工工序技术上严格把关，以达到工程质量目标的实现。13.4.3.2本工程质量管理主要要素控制如下（1）原材料采购之前要对分供方进行评价，从中选择生产管理好、质量可靠的厂家作为采购对象，建立供货关系，并作好记录。以确保所采购的材料具有稳定可靠的质量。（2）工程施工中的每道工序，每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查记录和施工质量记录来表明。（3）施工过程中的质量管理严格按公司的质量体系程序文件进行，并根据本工程的施工技术要求，补充完善内部质量保证体系，确保工程达到质量优良。（4）推行全面质量管理，提高职工的质量意识，用全员工作质量来保证工程质量。（5）严格按施工技术规范和设计文件要求精心组织施工。（6）认真执行质量管理制度，把施工图纸审签制、技术交底制、质量“三检制”、隐蔽工程检查签证制、安全质量检查评比奖惩制、计价质量签证制、分项工程质量评比制、质量事故隐患报告处理制等行之有效的管理制度，贯穿于施工全过程，使工程质量始终处于受控状态。（7）开展技术攻关，解决质量管理中的难点。对本地块工程关键部位成立QC小组和技术攻关小组，解决技术难关，确保施工一次成优。（8）加强原材料、中间产品的质量检验，杜绝不合格产品在工程中使用，达到结构工程内实外美。13.4.3.3影响质量五方面因素的控制序号因素内容1人加强政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训，健全岗位责任制，改善劳动条件，公平合理地激励劳动热情。不断加强对工人进行有关质量法规的教育，增强全员的质量责任意识，使创建高品质工程成为每个建设者的自觉行动。2材料1）物资采购：对供应商进行评估，定出合格供应商，制定出采购材料、机械设备的质量要求和质量保证措施。2）标识：对工程进场物资和施工实施过程产品进行标识和记录.3）检验与试验：进场的工程材料、半成品必须按国家规范、标准进行检验、验收。建立管理台帐，进行收、发、储、运等各技术环节的技术管理，避免混用和将不合格的原材料使用到工程上。4）施工过程控制：规定对质量有影响的过程进行跟踪或验证，包括施工过程、机械设备、进场物资，并详细描述大体积砼、试块制作养护，以及粗钢筋连接、防水、等特殊过程规定连续监控点和过程监测措施。5）不合格品控制：明确防止不合格品出现的预防措施和出现不合格品的处置措施。3机械根据施工现场条件、建筑结构、设备性能、不同工艺特点、工艺方法和技术要求，选用合适的机械设备器具、正确使用、管理和保养。为此要健全“人机固定”制度、“操作证”制度、岗位责任制度、交接班制度、“技术保养”制度、“安全使用制度”、机械设备检查制度等。由专业设备员进行日常检查、专项检查和保养，确保机械设备处于最佳使用状态。4方法包含施工组织设计、施工方案、施工技术措施、施工工艺等的控制，使其结合工程实际、能够解决施工难题、技术可行、经济合理，有利于保证质量、加快进度、降低成本，在施工过程中，做好方案的三级交底，过程进行实施检查。5环境根据工程特点和具体条件，对影响质量的自然环境、劳动作业环境、管理环境等因素，采取有效的措施严加控制。尤其是施工现场，要建立文明施工和文明生产的环境，保持材料设备堆放有序，道路畅通，工作场所清洁整齐，施工程序井井有条，为确保质量创造良好条件。13.4.3.4质量控制的分阶段管理施工阶段性质量控制主要分为三个阶段，即事前控制、事中控制、事后控制，并通过这三阶段对各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。其质量控制措施具体见下表：序号阶段内容1事前控制施工前其控制重点是做好施工准备工作，而且施工准备工作要贯穿于施工全过程中。施工准备的内容有：1）技术准备：熟悉和审查项目的施工图纸，编制项目施工组织设计。2）物资准备：材料准备、施工机具准备等。3）组织准备：建立项目组织机构、集结施工队伍、对施工队伍进行入场教育等。4）施工现场准备：控制网、水准点标桩的测量和设置，“三通一平”、生产、生活临时设施的准备，组织机具、材料进场，拟定有关试验、检验和技术进步项目计划，编制季节性施工措施，制定现场管理制度。2事中控制1）事中质量控制的重点是：在施工过程中全面控制施工过程，严格控制工序质量。所有专业工种和综合性工程实体部位均遵循以下质量管理流程：深化设计→样品/样板评审→施工工法或施工方案评审→计划实施→检测检验→成品保护→调试试运行→验收保修2）具体措施：工序交接有检查，质量预控有对策，施工项目有方案，技术措施有交底，图纸会审有记录，配制材料有试验，隐蔽工程有验收，计量器具校正有复核，设计变更有手续，钢筋代换有制度，质量处理有复查；成品保护有措施；行使质控有否决；质量文件有档案（凡是与质量有关的技术文件，如水准、坐标位置，测量放线记录，沉降、变形观测记录，图纸会审记录，材料合格证明、试验报告，施工记录，隐蔽工程记录，设计变更记录，调试、试压运行记录，试车运转记录，竣工图等等都要编目建档）。3事后控制1）具体工作内容：组织联动试车，准备竣工验收资料，组织自检和初步验收。2）按规定的质量评定标准和办法，对完成的分项、分部工程、单位工程进行质量评定。组织竣工验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。3）在保修期间，我方将依据保修合同与承诺，本着“对用户服务，向业主负责，让用户满意”的态度，采取有效的制度与措施，以优质、迅速的维修服务维护用户的利益。13.4.3.5建立健全工程质量管理制度序号制度主要内容1工程质量总承包负责制度项目总承包部对工程的分部分项工程质量向建设单位负责，每月向业主（或监理）呈交一份本月技术质量总结。分包单位对其分包工程施工质量向总包单位负责，各分包单位每周向总包方交一份技术质量总结。2图纸会审、技术交底制度技术部组织项目相关人员进行图纸审核、作好图纸会审记录，协助业主、设计处作好设计交底工作，解决图纸中存在的问题，并作好记录。技术部编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术，针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括专业技术负责人对工长的技术交底，工长对班组的技术交底，班组长对作业班级的技术交底。各级交底以书面进行。因技术交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员责任。3样板管理制度样板施工策划：深化设计或施工翻样、样板材料确定、样板质量要求、样板施工负责人、作业人员确定；样板施工方案编制、审批；样板施工、过程检查、过程资料收集（包括音像资料）；样板验收；组织作业人员观摩样板，现场交底，样板质量作为工程质量的最低标准，大面各展开施工时的施工质量标准不得低于样板质量标准；样板的成品保护。4样品管理制度样品的选样及报批：样品要能体现其材质、功能或工艺，样品经过设计师、发包人和监理工程师审批，经审批同意的样品将成为检验相关工程或工艺的标准之一；样品必须来自为永久工程供货的实际源地，且样品的尺寸和数量应根据发包人和设计、监理工程师的相关指示，且应足以显示其质量、型号、颜色、表面处理、质地、误差和其他要求的特征。至少一套经发包人和设计、监理工程师审批的样品需存放在现场的样品间，监理工程师和设计师各保存一套。一旦某一样品被认可，将不允许在品牌、质地等方面作任何改变。样品管理：经审批同意的样品需妥善陈列在现场样品间中，并做好样品的保护。5原材检验制度根据原材料采购计划编制原材料检验试验计划；严格按国家标准、规范要求加强原材料的验收，及时标识、组织见证取样送检；及时获取原材料检验、试验信息，组织施工。因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。6施工挂牌制度主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌筑、抹灰、及水电安装等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者，操作者，施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。7质量检测设备管理制度项目总承包部质量部负责质量监测设施的管理工作，负责组织编制检测设施的配备计划、自用设备购置计划、设备校准计划、年度设备校准计划，建立工程测量、检测、计量器具管理台帐、卡片和档案；分包单位按总包的要求制定相关计划、配备足够的检测设施，并建立帐目，按照校准周期进行校准，留存校准记录，总包负责监督检查。校准要求：测量仪器、质检仪器等属于计量检测范畴的均按照中华人民共和国计量法的规定，结合企业的制定的检测计划进行检定，合格后方可使用，有登记台帐和使用纪录。质量检测设备失准控制；流转控制和搬运控制；使用和状态控制；贮存控制；相关记录。8工程质量验收管理制度工程报验时，各分包单位必须备齐相关验收资料，资料内容必须齐全、真实、清楚；“三检”制度管理；明确验收程序；报验时间要求；质量问题整改、落实；验收完毕，相关专业参加验收人员汇签认可之后，方可转入下道工序。9质量否决制度不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目总经理的责任，不合格工程流入社会要追究单位经理和项目总经理的责任。针对出现不合格原因各相关责任人员要采取必要的纠正和预防措施。10质量奖罚制度目的：为加强工程质量管理的力度，以确保工程质量目标的实现；原则：有奖有罚、奖罚分明、有章可循、有据可依；程序：建立质量奖罚专用台帐，建立质量奖罚基金，专款专用；主要奖罚规定：坚持"工序样板引路"制度；样板施工及过程施工质量评比；专项质量检查评比；上级部门检查评比；质量工作先进个人评比；特殊贡献、合理化建议奖项；质量报表和质量工作总结；质量事故处罚；通病防治；成品保护；11创优培训制度目的：为提高所有参施人员的管理水平、技术和操作水平，提高全员的质量意识，提供工程的质量水平；培训计划：根据创优策划要求，编制培训实施计划，明确培训对象、时间、地点、教师等，并组织实施，培训后保存培训记录；培训内容：法律、法规、强制性条文、标准和规章制度；创优质工程工艺、方法、标准；培训对象：项目总承包部全体人员；培训老师：创优协会的专家、混凝土结构施工等富专项特长的专家；培训记录：培训计划表、人员登记表、考勤（签到）表、考卷、考试成绩、培训小结、合格证书等。13.4.3.6施工质量管理控制流程1、施工质量管理流程施工质量管理流程图2、产品的检验与试验管理流程这里的产品是指原材料、工程设备、在施品、成品，并包括了一般的工序检验和试验以及最终的检验和试验。产品检验与试验管理流程图3、计量器具的检验、测量和试验流程按照施工全过程中使用的检验、测量和试验进行控制、定期对设备进行维护，确保检验、测量和试验结果的正确性。计量器具检验、测量和试验流程4、施工过程产品质量纠正和预防工作流程在施工中严格按照纠正和预防措施的流程控制过程产品质量，以确保工程质量。施工过程产品质量纠正和预防工作流程5、现场施工资料管理流程控制项目总承包部配备专职资料员，对文件、材料质保资料、质量记录等进行收集、汇总和统一发放，做到资料整理全面、及时和准确。现场施工资料管理流程控制图6、施工过程不合格品管理流程施工过程不合格品管理流程图7、施工过程质量工作记录流程施工过程中的质量工作记录由专职质检员负责执行，及时发现存在的问题向项目总工程师汇报，并提出处理建议或整改措施。施工过程质量工作记录流程图8、工程施工产品的标识和可追溯工作流程工程施工的产品是指原材料、构配件、工作设备、在施品和成品。工程施工产品的标识和可追溯工作流程图13.4.3.7特殊及关键工序质量控制措施1、质量控制要点控制过程控制环节控制要点责任部门控制内容控制依据见证施工准备过程一设计交底1图纸自审技术部图纸资料是否齐全、是否满足施工图纸、技术文件自审记录2设计交底技术部了解设计意图提出问题图纸、技术文件设计交底记录3图纸会审技术部对图纸的完整性、准确性、合法性、可行性、进行会审图纸、技术文件图纸会审记录二制定施工工艺文件4施工组织设计项目总工程师编制施工组织设计并报雇主、监理审批图纸、规范批准的施工组织设计5施工方案技术部编制施工组织设计并报雇主、监理审批图纸、规范施工方案三项目班子建设6项目班子配备项目经理懂业务、懂技术、会管理项目法管理文件任命文件四现场布置7施工平面技术部水线、电线、临设、材料堆放、工程测量定位施工总平面规划按平面规划布置临设、材料、机具堆放场地五材料机具准备8项目提出需用量计划商务合约物资设备编制、审核、报批图纸文件定额批准材料机具计划六材料选用及验收9设备开箱检查物资设备部核对规格型号、检查配件是否齐全、随机文件是否齐全供货清单、产品说明书材料验收单10材料验收物资设备部审核质保书、清查数量、检验外观质量、检验和试验材料、预算材料验收登记11材料保管物资设备部分类存放、进帐、立卡设备、材料、计划进料单12材料发放物资设备部核对名称、规格、型号、材质、合格证书材料、预算领料单七开工报告13确认施工条件项目经理三通一平、人员上岗、设备材料、机具进场施工文件批准的开工报告八技术交底14各工种技术交底技术部图纸规范、操作规程图纸、评定标准交底记录九测量定位16轴线、标高控制测量工程师复核±0.00以下柱轴线，对±0.00以上工程测量定位雇主、设计院提供有关图纸测量定位记录十钢筋工程17钢筋制作工程管理部钢筋原材料复试，对焊接头检验下料长设计图纸、有关规范、钢质检评定表施工过程十钢筋工程18度、弯钩尺寸筋翻样图19钢筋绑扎工程管理部接头位置、钢筋规格、型号、绑扎牢固设计图纸有关图集、规范质检评定表、隐蔽验收记录十一模板工程20模板支设工程管理部模板尺寸、垂直度、平整度、加固情况设计图纸、施工方案自检记录隐蔽验收21模板拆除工程管理部拆除时间；模板清理修整施工日记试块强度施工日记十二砌块墙体22砌块墙体砌筑工程管理部砼砌块质量、墙体中线位置、垂直度、砂浆灰缝饱满度、标号、梁底塞缝、构造柱圈梁设计图纸有关规范质检评定表十三装修工程23装饰工程施工质量工程管理部装饰材料选用报验、装饰施工方案、平整度、观感，线条、细部处理施工方案施工图纸规范质检评定表十四门窗工程24门窗安装工程管理部成品半成品质量、安装位置、框边塞缝、框体牢固设计图纸规范要求质检评定表十五楼地面工程25水泥砂浆面层质量工程管理部楼面标高，面层平整度设计图纸规范要求质量证实表十六回填土26回填土的平整度、密实度、标高工程管理部土质情况、土的干容重、含水率、土的平整度、标高控制设计图纸规范要求土壤环刀取样试验报告十七设计变更27设计变更合理技术部确认下达执行设计变更的合理性设计变更单批准后设计变更通知单十八材料代用28材料代用合理项目总工程师代用文件代用，申请审批材料代用通知单变更后的材料预算十九隐蔽工程验收29分项工程工程管理部隐蔽内容、质量标准图纸规范隐蔽工程记录二十质量评定30分项工程质量部保证、基本、允许偏差项目验评标准验评记录31分部工程质量部各分项工程资料验评标准验评记录32单位工程总工程师所含分部资料、观感验评标准验评记录二十一最终检验和试验33最终检验和试验项目总经理、项目总工程师交工前