中水回用方案三篇

页中水回用方案三篇篇一：中水回用方案第二章.工程范围及技术要求2.1.工程范围本工程范围包括：甲方废水处理站的工艺流程、自控系统、配电、非标设备设计和设备制造、采购以及系统的安装、调试等。2.2.技术规范1、建设方提供的相关技术背景资料及相关技术要求。2、《地表水环境质量标准》，GB3838—20XX；3、《污水综合排放标准》，GB8978—19XX；4、《中水回用系统工程设计规范》，DB32/939-20XX5、《环境空气质量标准》，（GB3095-19XX）；6、《大气污染物综合排放标准》，（GB16297-19XX）；7、《室外排水设计规范》，GBJ14—87；8、《给水排水工程结构设计规范》GBJ69-84；9、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86；10、《建筑结构荷载规范》，GB50009—20XX；11、《混凝土结构设计规范》，GB50010—20XX；12、《建筑地基基础设计规范》，GBJ7—89；13、《建筑抗震设计规范》，GB50011—20XX；14、《建筑结构设计统一标准》，GB4426—89；16、《工业企业设计卫生标准》，TJ36—79；15、《工业企业采暖、通风及空气调节设计规范》，TJ19—7516、《电气装置施工及验收规范》（GBJ232—82）；17、《机械设备安装工程施工及验收规范》（GBJ231—75）；18、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GBJ236—82）；2.3.设计依据1、甲方提供的基础资料；2、我方针对甲方水质和设计要求所做的分析化验及小试结果；3、类似工程治理的工程经验和技术；4、国内外有关中水回用的技术资料；5、国家现行的建设项目环境保护设计规定；6、设计技术规范与标准；7、《中水回用工程师手册》唐受印等编，化学工业出版社；8、《中水回用处理手册》汪大翠、徐新华等编，化学工业出版社；2.4.设计原则本设计遵循如下原则进行工艺路线的选择及工艺参数的确定：1、采用成熟、合理、先进的处理工艺。2、系统运行具有适当的安全系数，各工艺参数的选择略有富余。3、在满足工艺要求的条件下，尽量减少建设投资,降低运行费用。4、处理设施具有较高的运行效率，以较为稳定可靠的处理手段完成工艺要求。5、处理设施应有利于调节、控制、运行操作。6、在设计中采用优质设备及材料，以延长设施的使用寿命。7、根据地形地貌，结合站区自然条件及外部物流方向，并尽可能使土石方平衡，减少土石方量，以节约基建投资，降低运行费用。8、总图设计应考虑符合环境保护要求；9、工程竖向设计应结合周边实际情况提出雨水排放方式及流向；10、管线设计应包括各专业所有管线，并满足工艺的要求；11、所有设计应满足国家相关专业设计规范和标准；12、所有设备的供应安装应满足国家相关专业施工及安装技术规范；13、所有工程及设备安装的验收及资料应满足国家相关专业验收技术规范和标准。第三章.设计水质参数的确定3.1.处理前水质参数的确定根据**污水处理厂提供的相关资料和由该公司所取的相关水的分析结果，确定本次设计的原水水质参数具体如下：表3—1原水水质指标工业废水处理回用能力（m3/d）5000工业废水处理后COD(mg/l)≤300pH6-9SS（mg/l）≤120色度（倍）≤100粪大肠菌群数（个/L）≤105设计排水水质如下：表3—2设计排放水质序号污染物名称污染物含量1PH6-92CODcr(mg/L)≤1003色度≤504SS(mg/L)≤155粪大肠菌群数（个/L）≤1006余氯<0.53.3.设计规模本工程设计处理回用能力为5000m3/d，24h运行。第四章.废水处理工艺分析及确定4.1.工艺选择及核心技术介绍由于该项目中水回用之用水去向主要为冷却循环水补充、地面冲洗水、少量设备冲洗等，对于回用水质要求为：1、有机物含量少；2、混浊度低；3、色度低；4、有效杀菌。其对于回用水质不必须达到纯水标准，故在次选择目前中水回用及纯水制备上之主流工艺及UF、RO等工艺是不合适的，其投资和运行成本以本工程之中水回用要求角度分析也是不具备优良经济效益的。根据目标水的特点，结合以上分析因素及我们的工程经验，并综合国内外中水回用的技术与工艺，提出以下废水处理的工艺路线：过滤+臭氧高级氧化+生化强化处理+二氧化氯消毒+终极过滤（1）臭氧高级氧化在工业废水处理回用环节，业主方要求工业废水在现有污水处理厂的PACT生化段后即进入中水回用系统，以此降低工业废水对后续污水处理厂CASS生化阶段的冲击，保证污水处理厂总排放口的稳定可靠达标。但目前污水处理厂PACT生化段出水COD仍为300-400之间，考虑到其仍存在有机物含量，如不进行深度处理则会对中水回用系统造成较大影响，导致中水回用系统长期使用后水质腐败发臭，故必须进行进一步处理以降低PACT出水有机物浓度。由于目前该废水来源为工业废水，且已经过前级生化处理，所以PACT出水中B/C比值已很低，直接进行生化降解效率很差。综合以上因素，我公司经小试实验及数据分析确定对PACT出水初级过滤后进行臭氧高级氧化。臭氧，又名三原子氧，因其类似鱼腥味的臭味而得名。其分子式O3，是氧气的同素异形体，具有它自身的独特性质：1.在自然条件下，它是淡蓝色的气体；2.它有一种类似雷电后的腥臭味；3.在标准压力和常温下，它在水中的溶解度是氧气的13倍；4.臭氧比空气重，是空气的1.658倍；5.臭氧有很强的氧化力，是已知最强的氧化剂之一；6.正常情况下，臭氧极不稳定，容易分解成氧气；7.臭氧分子是逆磁性的，易结合一个电子成负离子分子；8.臭氧在空气中的半衰期一般20-50分钟，随温度与湿度的增高而加快；9.臭氧在水中半衰期约35分钟随水质与水温的不同而异；10.臭氧在冰中极稳定，其半衰期20XX年。臭氧氧化及与此有关的深度氧化处理工艺,在废水处理中有着广阔的前景。用于印染废水处理时,可单独进行,也可与其它工艺(如絮凝过滤、活性炭吸附等)结合使用,对于一般印染废水O3投量40mg/L,脱色率达90%以上,但去除COD能力差,仅40%,对于凝聚法难以去除的水溶性染科,用臭氧接触3～4分钟,水就变得清澈无色;用于处理含酚废水时除酚率达80%以上,COD去除约60%,色度去除80%以上,用于处理含氰废水(重油裂解废水、电镀废水、晴纶废水等)去氰率达80%～100%;处理苯胺、硝基苯废水时,去除率为90%以上;臭氧氧化法也可用于化工废水中某些重金属的去除;臭氧氧化用于处理造纸废水时,可明显降低废水的色度及COD,可吸附卤代有机物及其毒性;O3氧化用于处理农药废水时,可氧化多种农药,使其降解成为简单小分子,并可使COD的去除率达90%以上;用于处理城市污水,具有除臭、提高悬浮物去除率、提高粒状活性碳单元的运行性能、改善污泥性能及提高污水可生化性等特点。随着臭氧氧化技术的提高,其深化氧化的联合处理工艺也逐步被应用,臭氧氧化生物处理联合工艺在处理难降解有机废水中显示出巨大的前景;臭氧多相催化工艺可将酸类有机物完全降解为CO2,并去除94%的COD;生态净化臭氧化工艺可有效地处理受污染的地表水和工业废水。臭氧得氧化能力极强，其氧化还原电位仅次于F2，在其应用中主要用这一特性。从表1-5中看出。表1-5氧化还原电位比较从表1-5可知，臭氧的标准电极电位除比氟低之外，比氧、氯、二氧化氯及高锰酸钾等氧化剂都高。说明臭氧是常用氧化剂中氧化能力最强的。同时，臭氧反应后的生成物是氧气，所以臭氧是高效的无二次污染的氧化剂。例举臭氧与部分无机物、有机物的反应机理臭氧与氰化物的反应臭氧与有机物的反应⑴臭氧与烯烃类化合物的反应臭氧容易与具有双链的烯烃化合物发生反应，反应历程描述如下：式中G代表OH、OCH3、OCCH3等基。反应的最终产物可能是单体的、聚合的、或交错的臭氧化物的混合体。臭氧化物分解成醛和酸。⑵臭氧和芳香族化合物的反应臭氧和芳香族化合物的反应较慢，在系列苯＜萘＜菲＜嵌二萘＜蒽中，其反应速度常数逐渐增大。其反应历程描述如下：（3）对核蛋白（氨基酸）系的反应⑷对有机氨的氧化臭氧在下列混合物的氧化顺序为：链烯烃＞胺＞酚＞多环芳香烃＞醇＞醛＞链烷烃本工程中臭氧发生器选用电晕放电法制备臭氧，电晕放电合成臭氧是目前世界上应用最多的臭氧制取技术，此技术能够使臭氧产量单台达500kg/h以上。电晕放电法（无声放电或辉光发电法）就是一种干燥的含氧气体流过电晕放电区产生臭氧的方法。常用的原料气体有：氧气空气以及含有氮、二氧化碳，或许还有其他惰性稀释气体的含氧混合气体。其反应机理如下：虽然有若干机理可能同电晕内臭氧的形成有关，但①式特殊反应途径被认为是主要的e+O22O＋e①利用高速电子轰击氧气，其分解成氧原子。高速电子具有足够的动能（6～7eV）,紧接着通过三体碰撞反应形成臭氧。O+O2+MO3＋M②式中M是气体中任何其它气体分子，不过与此同时，原子氧和电子也同样同臭氧反应形成氧气。O+O32O2③e+O3O+O2+e④此外，电晕内的气体是处于可促进臭氧分解反应的高温下，所以净臭氧产量或出口产气组成是形成和分解臭氧所有反应的总和。净产率依众多因素而变，包括：原料气的氧气含量和温度、原料气含的污染物、（空气源）臭氧发生器系统结构简介如下图：（2）强化生化处理经前级臭氧高级氧化后的废水再进入污水处理厂CASS池处理系统进行进一步生化处理。工业废水经臭氧氧化后的B/C大幅度提高，生化效果会显著改善，此时结合现有CASS处理系统保证出水回用的水质中有机物被有效去除。CASS处理系统在污水处理厂工艺方案论证中应该已详细阐述了，在此不再赘述。（3）二氧化氯消毒杀菌二氧化氯的分子式为ClO2，是一种随浓度升高颜色由黄绿色到橙色的气体，具有与氯气相似的刺激性气味。二氧化氯易溶于水，溶解度约为氯气的5倍。与氯不同，二氧化氯在水中以纯粹的溶解气体形式存在，不发生水解反应。早期二氧化氯的研究主要集中于二氧化氯的漂白功能，因而被广泛应用于造纸、纺织等行业。二十世纪七十年代中期以后，人们发现，传统的加氯消毒法会形成致癌的三卤甲烷等消毒副产物。因此二氧化氯的应用不断增加，随着二氧化氯发生工艺的不断完善，二氧化氯在HYPERLINK""饮用水消毒、脱色除臭和工业循环冷却水杀菌灭藻以及工业废水、生活污水中有毒有害物质的降解净化方面都有了广泛的应用。二氧化氯作为水处理消毒剂，与其他消毒剂相比，主要具有如下五大明显优点：1）二氧化氯能直接氧化水中的腐殖酸（HA）或黄腐酸（FA）等天然有机物，不与其形成三卤甲烷等氯化物，能大大降低消毒后水中三卤甲烷（THMs）等氯化消毒副产物的含量。2）二氧化氯与氯气不同，在水中不发生水解，不与水中的氨氮反应，因此其杀菌效率不受水中pH值和水中氨氮浓度的影响。3）二氧化氯能有效地氧化去除水中的藻类、酚类及硫化物等有害物质，对这些物质造成的水的色、嗅和味，具有比氯气更佳的处理效果，出水水质更好。4）二氧化氯能有效杀灭水中用氯消毒效果较差的病毒和孢子等。5）能在水中维持较长时间的持续杀菌能力，具有可检出的残余量。因此，二氧化氯是被世界卫生组织确认的一种安全、广谱、高效的杀菌剂。目前已广泛用于HYPERLINK""饮用水消毒、循环冷却水的杀菌灭藻、城镇生活污水及中水回用工程、医院污水消毒、游泳池水消毒、油田注井水处理等应用领域。二氧化氯杀菌机理二氧化氯分子的电子结构呈不饱和状态，外层共19个电子，具有强烈的氧化作用力，主要是对富有电子或供电子的原子基团（如氨基酸内含巯基的酶和硫化物，氯化物）进行攻击，强行掠夺电子，使之成为失去活性和改变性质的物质，从而达到消毒灭菌和除臭的目的。由于细菌、病毒、真菌都是单细胞的低级生物，其酶系分布于膜表面，易受到二氧化氯的攻击而失活。人和动物细胞，酶系藏于细胞器之中而受到保护系统的保护，二氧化氯难以和酶直接接触，即使二氧化氯能透过细胞膜，也很快被细胞内保护系统提供的电子使二氧化氯得到电子而失去氧化功能，从而避免了二氧化氯对酶系的攻击破坏。这里明确地揭示了二氧化氯对微生物的广谱高效杀菌作用，而对人和动物却是安全无害的。氯制剂的氯化作用，即能破坏细胞膜的渗透性，又能抑制细胞体内呼吸酶系，使磷酸转移酶失活。二氧化氯杀菌特性测定项目二氧化氯浓度作用时间灭菌率测定单位大肠杆菌10mg/L5min100%杀灭金黄色葡萄球菌10mg/L5min100%杀灭枯草杆菌黑色

变种芽孢50mg/L10min100%杀灭HBSAg50mg/L15min100%有效破坏HBSAg现场测试500mg/L15min99.7%杀灭杂菌卫生防疫站淋病双球菌1.6mg/L2min有效杀灭白色念珠菌6.25mg/L2min有效杀灭防治中心梅毒螺旋体25mg/L15min有效杀灭阴道毛滴虫25mg/L5min有效杀灭防治中心空气杀菌（金葡菌）0.5mg/M310min100%杀灭空气杀菌

（枯草芽孢）3mg/M390min99.95%杀灭本工程选用化学法现场制备二氧化氯并同时进行投加的设备，外形结构为落地柜式。投加水射器在柜式发生器内。生成CLO2（二氧化氯）的反应物：NaCLO2（亚氯酸钠）+HCL（盐酸）。生成CLO2的反应物：NaCLO2+HCL+NaCLO（次氯酸钠）。生成CLO2的反应物：NaCLO2+CL2（氯气）。所产生CLO2的生成物含量在95%以上。该系统为负压投加系统（不同于采用计量泵的正压投加系统）。因而安全性及可靠性更高。特点：·安装费用低：结构紧凑，仅需将原料接入·运行费用低：使用工业浓度原料，无需稀释·低维护费用：可动部件少，负压运行，部件过压损坏率低·精确：原料进入为流量计直接测量，生成率高·运行安全：负压操作，无产生压力的泵，无外泄之虑直接投加，不需存储所产生的ClO2·高效自控：可实现多种自动控制方式常规自控方式图如下：手动控制B、流量比例控制C、二氧化氯残余量负反馈控制D、二氧化氯残余量和水流量负荷环控制考虑到操作的便利性和系统安全性，本工程配套氯消毒装置采用D、二氧化氯残余量和水流量负荷环控制。4.2.中水回用系统工艺流程图

泵泵余气再利用加氯泵二沉池（原有）集水池（原有）过滤器1图例：废水管道加药管道空气管道臭氧接触塔A臭氧接触塔B中间池（原有）CASS池（原有）中间池2过滤器2回用水池5000t/dPACT出水（工业废水）臭氧发生器二氧化氯发生器压力回用反冲洗水去二沉池反冲洗水去二沉池4.3．工艺流程说明5000吨/天的工业废水经前级处理的出水经二沉池沉淀后进入中间池，中间池的水用泵泵入过滤器进行压力过滤，通过过滤处理降低废水中SS浓度以提高臭氧直接作用可溶性污染物的氧化效率。过滤器出水进入臭氧接触氧化塔A进行一级臭氧强氧化，臭氧接触氧化塔A出水进入臭氧接触氧化塔B利用塔A未反应完的臭氧继续氧化。臭氧接触氧化塔B的出水进入原有PACT旁中间池进行过渡，中间池出水进入CASS系统进行强化生化降解，将废水中经臭氧氧化提高可生化性后通过好氧菌进行生物降解。CASS池出水进入中间池2过渡后在中间池2出水时泵前加氯进行杀菌消毒，加氯杀菌后的废水进入过滤器进行终极过滤，过滤器出水进入回用水池，便于回用。过滤器反冲洗水进入二沉池再进行循环处理。二氧化氯发生器系统设置余氯监控及余氯去除系统，保证出水中余氯的含量达标。4.4．处理单元设计4.4.1过滤器1设置功能：PACT出水（工业废水）经二沉池沉淀后通过过滤器1处理降低SS浓度，提高臭氧目标反应的效率。设计参数：Ф3200×5250×3只，钢制防腐，二用一备。配套设备：过滤泵：4台，3用1备，型号：KQW125/345-18.5/4流量：105m3/h扬程：37m电机功率：18.5kw反冲洗泵：1台型号：KQW125/150-18.5/2流量：180m3/h扬程：24.5m电机功率：18.5kw4.4.2臭氧氧化系统设置功能：利用臭氧发生器产生臭氧再臭氧接触氧化塔内将废水进行强氧化处理。设计参数：臭氧发生量：3.0kg/h×3套，总发生量：9kg/h臭氧浓度：10-18mg/l工作压力：0.04-0.08mpa工作温度：≤35℃进气压力：0.5-0.7mpa空气流量：120-150m3/h冷却水量：7200-8000kg/h电源：380V/50Hz耗电量：15-18kwh/kgO3重量：3500kg配套冷却水池：地下式钢砼结构有效容积100m34.4.3中间池2设置功能：CASS池出水缓冲，便于加氯消毒和过滤。设计参数：地下式钢砼结构。有效容积：20XXm34.4.4二氧化氯发生器设置功能：对回用水进行杀菌消毒。设计参数：投加量：3kg/hNaCLO225%（306g/L,у=1.22）HCL32%（371g/L,у=1.16）NaCLO14%（у=1.20）消耗：CLO2（1g）←→NaCLO2（6mL）+HCL（4.3mL）稀释水压力：≤150kpa稳定控制输入：4~20mA化学品容器标高：容器底部min1.5m高度水射器工作水压：max.2.0MPa发生器环境温度：5~30℃，最佳20℃自动控制输出信号：1.控制阀位4~20mA（1）2.自动手动切换SPDT触点（1）3.低真空触点SPDT触点（1）（选择项）反应物缺乏报警SPDT触点（2）外形尺寸：610（L）×1524（H）×650（W）mm4.4.5过滤器2设置功能：加氯消毒后进行终极过滤，去除水中悬浮物。设计参数：Ф3200×5250×3只，钢制防腐，2用1备。配套设备：过滤泵：4台，3用1备，型号：KQW125/345-18.5/4流量：105m3/h扬程：37m电机功率：18.5kw反冲洗泵：1台型号：KQW125/150-18.5/2流量：180m3/h扬程：24.5m电机功率：18.5kw4.4.6回用水池设置功能：中水回用系统出水储存，便于回用。设计参数：地下式钢砼结构有效容积：2500m34.4.7工程用房设置功能：二氧化氯发生器及臭氧发生器、反应系统室内布置，及人工操作、监控。设计参数：占地面积200m2，砖混结构第五章厂址的选择及总平面布置5.1．厂址的选择新建污水处理厂位于**污水处理厂厂内东南角，在现有处理设施的基础上改造，现有水池部分利用，按照改造工程工艺要求进行平面布置，充分考虑新老设施间的衔接，便于日常运行和管理，且考虑到整个污水处理站的一体性和美观性。5.2．总平面布置厂内总图布置遵循的原则1、充分利用、改造现有设施及闲置场地，尽量少建房、少用地。2、厂房布置力求工艺路线短，生产联系方便。3、动力管网和能源站布置合理，能量损耗小。4、厂区布置利于环境卫生，技术安全有保障，危险品生产、贮存、运输及建筑布局符合安全规范要求。5、厂区建筑物布局实用美观，与城市规划，厂区周围环境协调。5.3．厂区道路及绿化1、厂区道路道路与现有厂区道路相连接，路宽为3.0m；转弯半径不小于6.0m，满足消防及运输要求。2、厂区的绿化装置区绿化以行道树为主，结合零星空地草坪绿化，以创造美丽舒适的工作环境。3、构筑物污水处理站大量构筑物为水池，为使污水处理站建筑风格统一，且简洁明快，建筑物与构筑物的色彩将以浅灰色为基调色，配以草坪、绿树、突出水环境的洁净。第六章建筑、结构设计6.1．设计依据本设计是根据工艺及其它专业提供的条件为设计依据。本设计遵守下列国家规范要求，并满足强制性条文规定。1)《建筑结构荷载规范》GB50009-20XX2)《建筑地基基础设计规范》GB50007-20XX3)《混凝土结构设计规范》GB50010-20XX4)《砌体结构设计规范》GB50003-20XX5)《建筑抗震设计规范》GB50011-20XX6)《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-957)其它相关规范、规程和规定6.2．建筑设计本工程设计在满足生产的前提下尽量做到经济合理，厂房立面造型及装修处理与环境相协调。6.3．结构设计污水处理构筑物按常规设计进行，本工程尚未进行工程地址勘探。6.4．建筑材料（1）砖混结构砖混结构采用墙下条形基础，地面下采用M7.5水泥砂浆，MU10普通机制粘土砖；地面上部采用M5混合砂浆，MU7.5普通机制粘土砖。（2）钢砼结构钢砼结构池体水泥采用425#普通硅酸盐水泥，混凝土强度等级为C30，抗渗标号为S8，水灰比不大于0.55。混凝土中应掺适量防渗、抗裂的低碱性外加剂，掺量应经配合比试验后确定。钢材Ф<12为Ⅰ级钢筋，fy=210N/mm2；Ф≥12为Ⅱ级钢筋，fy=300N/mm2。6.5．抗震设防工程所在地地震基本烈度为六度区，地层无深大断裂及其交汇点，历史上没发生过强烈地震，但常受外地地震波及。因此，建筑应设防。本工程建筑物为丙、丁类建筑，构筑物为丙类建筑物，故本工程抗震设计采用基本烈度六度，除进行必要的抗震计算外，着重采取构造措施。施工图设计阶段，将根据详勘地质报告所提供的建筑场地类别、砂（粉）土液化程度等详细资料，进一步完善抗震设防措施。第七章配套工程7.1．交通运输条件主要靠公路汽车运输。7.2．水、电情况1、水（1）给水污水站用水量不多，只有溶药和冲洗板框及灌泵用水，可由厂内供水管引出。（2）排水污水处理站内的地面冲洗水、化验排水等生产废水均排入调节沉淀池进行处理。2、电现有变压器负荷率尚有一定余量。本工程为该厂污水治理项目，新增用电负荷不多，因此，本设计仍利用现有外部电源作为本工程的外部电源。无功功率补偿由原补偿装置调整解决。补偿后，高压侧功率因数不小于0.9。污水处理厂的动力电源由厂内变压器引来，电气设备额定电压380/220V，照明电源为220V专用照明电源，电源线采用铠装电缆直埋进线。新增低压配电装置，用电设备的启动装置集中安装在低压配电柜（箱）上，现场仅设操作按钮、信号灯。废水处理站设一路供电电源：～380/220V、50Hz。配电系统采用三相五线制、单项三线制，接地保护系统为TN-S系统。店里电缆选用VV型；控制电缆选用KVVP型；照明选用BVV型。敷设方式选用电缆沟与穿管暗敷相结合，室内照明采用难燃塑料线明设。7.3．自控及仪表由于受多种因素的影响，污水中各种污染物浓度一般会有较大的波动且表现为随机性。所以，对操作员工加以严格的培训外，日常监测数据的统计分析及对操作工艺的调整工作显得格外重要。要严格按正确的运行参数运行，控制好诸多因素才能使处理系统稳定高效地运行。因控制参数较多，自动化控制显得格外重要。针对此污水处理工艺，自控重点主要考虑节省运行费用、提高处理效率以及简化操作。随着自动化技术的广泛应用，污水处理厂的微机自控系统也日趋成熟，并在该领域发挥出明显的经济和社会效益，实践证明，污水处理过程中的自动监测和控制，能够在解放生产力，提高自控系统，对整个污水厂安全、可靠、科学的运行上起到重要的作用。根据本工程的实际情况及工艺要求，设计采用目前国内外先进并成熟的现场PLC控制。整体性能的规划满足如下要求：可靠性—自动化控制系统必须充分利用污水处理厂的设备功能，保证污水处理厂全部设备处于高效、合理、连续、稳定运行，实现工艺设计的最终目的。先进性—设备装置的启停及联动运转由PLC编程自动控制又可由操作人员控制与调度。经济性—系统具有较高的性能价格比，在设备的配置和方案设计时，注重现在及将来技术发展的要求，兼顾性能与价格之间的矛盾。同时采用便准规范化设计，便于系统生产运行、维护管理、软件升级。实用性—系统既考虑正常工作时的自动化运行，又考虑多种非正常状态下的解决方案，满足现有污水处理厂的生产控制和运行管理的需要。可扩展性—自控系统选用开放性好的软件产品，自控系统硬件、软件除能满足近期工程的需要外，还能适应未来污水处理站的系统扩展的需要。本系统对工艺设备的控制具有二级控制方式：第一级是PLC控制器根据控制程序和现场状况，实现自动控制，勿需人为干预（自控）。第二级是就地手动控制，即在机旁控制柜或机旁操作箱上的操作控制（手动）。手动通过在机旁控制柜或机旁操作箱的转换开关切换，有最高优先级。第八章消防、安全和劳动定员及人员培训8.1．消防设施厂区内已建有消防供水系统，因此，污水处理站消防系统可与厂区管网连接。在站内主要道路边设置若干室外消火栓（同时兼做冲洗水源）。综合间设置灭火器具。8.2．职业安全卫生污水处理站应注意加强绿化，尽可能采取措施改善职工工作环境。机房要有完善的通风设施，防火防爆，以保障安全。选用设备的噪声必须符合国家有关规定。鼓风机进、出口安装消声器。对于站内各类设备的操作应制定详细的操作规程，严格照章执行，防止发生意外事故。8.3．劳动定员及人员培训根据本工程具体情况，确定中水回用系统定员为3人，三班制，每班1人，24小时连续工作。为保证中水回用系统的正常运行，必须对上岗人员进行操作技能的培训。既要对操作工人和设备维修人员进行岗前培训，也要对技术人员进行技术培训。第九章建设工期和实施进度一、项目工期为4个月(120天)二、项目实施进度：本工程实施计划见下表。工程实施计划表工程阶段30天30天30天30天施工图设计土建施工安装工程调试工程工程竣工验收三、施工安排：1、本方案批准后,立即组织施工图设计,做好施工前的准备工作。2、施工图设计完成后,立即组织进行国内配套设备的订货、设备的加工制作以及土建工程施工等工作。3、按照设备到货和自制设备完成时间表,在土建施工与设备安装全过程中,要排定严格的施工组织计划,以确保工程的顺利进行。4、人员培训在设备安装前结束,以便培训人员参加设备安装及试车工作。第十章投资估算估算依据：国家城市给排水工程技术研究中心《给水排水工程概算与经济评价手册》，中国建筑工业出版社，19XX.1210.1．土建工程投资估算表中各项内容为初步设定，施工图设计阶段可能会有部分变更,项目实施以施工图设计为准。序号构筑物名称数量规格价格(万元)材质备注1中间池21座20XXm3钢砼结构地下式2回用水池1座2500m3钢砼结构地下式3冷却水池1座100m3钢砼结构地下式4工程用房1座200m2砖混结构地上式5设备基础1座1钢砼结构半地上式6地面整平1式1素混凝土浇注7辅助设施1式1小计10.2．主要工艺设备投资估算序号设备名称单位数量价格（万元）规格1过滤泵4台KQW125/345-18.5/42反冲泵2台KQW125/150-18.5/23提升泵4台KQW125/345-18.5/44过滤器6台Ф3200×52505臭氧发生器3台3kg/h6臭氧接触塔A1座Ф4000×85007臭氧接触塔B1座Ф3200×70008二氧化氯发生器1台3kg/h9余氯控制系统1套XIND-9.010液位控制系统4套CIND2211加药系统2套LCJY-20012CASS配套1套13管道管件1套国标14现场控制4套DK-3.515电缆1套国标16中控系统1套ZDK-5.017过滤器填料200M3沸石18臭氧塔填料380M3鲍尔球19曝气系统2套ABS抗氧化20预埋管件1套国标21臭氧系统楼梯平台1套A3钢22辅助材料1套小计10.3．总投资估算序号设备名称费用（万元）备注1土建投资2设备投资3安装费工程直接费用总价1设计费2管理费3调试费4不可预费工程间接费用总价税金按工程总价5%计项目总造价项目总造价：圆整（人民币）注：上述项目总造价不含污水处理站绿化等美化工程。第十一章运行成本分析11.1．电费序号名称单机功率数量装机功率运行功率1过滤泵18.5kw8台148kw74kw2反冲泵18.5kw2台37.0kw5.0kw3提升泵18.5kw4台74kw37.0kw4臭氧系统45kw3套135kw135kw5二氧化氯系统3.0kw1套3.0kw2.0kw6照明及其他2.0kw1套2.0kw1.0kw7总计380.5kw254kw全中水回用系统装机380.5kW,运行功率约为254kW。11.2．各阶段运行成本估算（1）过滤器1（过滤泵15kw×2台×1h）+（反冲洗泵15kw×1台×0.1h）=31.5kw/hE1：（31.5kw/h×0.65元/kwh）/209吨水=0.097元/吨水（2）臭氧系统E2：（95kw/h×0.65元/kwh）/209吨水=0.30元/吨水（3）CASS系统E3：（18.5kw/h×0.65元/kwh）/209吨水=0.06元/吨水（4）消毒系统E4：（2kw/h×0.65元/kwh）/209吨水=0.006元/吨水药剂费消耗：CLO2（1g）←→NaCLO2（6mL）+HCL（4.3mL）25%亚氯酸钠：2500元/吨32%盐酸：350元/吨二氧化氯发生器药剂费为：E5：（9L×2.5元/L+6.45×0.35元/L）/209吨水=0.12元/吨水（5）过滤器2（过滤泵15kw×2台×1h）+（反冲洗泵15kw×1台×0.1h）=31.5kw/hE6：（31.5kw/h×0.65元/kwh）/209吨水=0.097元/吨水11.3.直接运行费用合计工业废水回用直接成本：E=ΣEi=0.097+0.30+0.06+0.006+0.12+0.097=0.68元/吨水*注：中水回用系统3班制24小时运转，人工费记入污水处理厂运行费用中，在中水回用系统中不另设专职人员。第十二章服务承诺1、保证工程的正常实施和达标验收工程是各方面合作的项目，需要每个合作伙伴积极配合，才能使工程正常实施。我公司完全遵从各方面技术及规范的要求，努力做好每一个环节的工作。工程达标验收是整个工程的目的，但工程长期稳定地运行并达标才是最终目的。我公司若能有幸成为工程的承包制造供货方，在确定工艺路线和设备时，把水处理达标放在首位，将最实用、最经济、最可靠的技术用于工程中。2、废水处理工程达到国内外先进水平，努力使本工程成为一个样板工程。这一点主要表现在以下几个方面。●技术的实用性：本工程中的每一种技术都是成熟的、可靠的，但这种技术组合却是先进的；●管理的简便性：由于业主的雇员通常都不具有很高的水处理专业知识，这就要求运行管理力求简单易行，可操作性强；●运行的节能性；●工程的美观性：整个工程建筑物、设备和管道的布置方式和整个厂区协调一致，建筑物和构筑物的外立面采用明快的色调等，都能够使整个水处理工程处在一个“鲜花常开、草木常绿”的优雅环境中。3、培养一支精干的运营管理队伍在工程实施的过程中，我公司免费为业主培养以下人员：●技术员主要负责正常的运营管理和技术指导工作；●操作工主要负责各个设备和处理单元的正常运行；●维修工主要负责常规的检修和维修工作；●化验员主要负责常规项目的测试工作。免费为业主编制污水处理站各处理单元操作规程，协助业主健全污水处理站各项规章制度。4、免费提供技术咨询●提供工程实施过程中和竣工后的技术咨询；●提供与业主废水处理工程相关的最新技术资料；5、免费提供保修及维护●工程竣工后，我公司所承担的工程内容（除外购标准设备外）一年内免费包修，二年内保修、酌收材料费，二年后实行终身服务、酌收工料费；●工程项目中所选用的外购标准设备，如：水泵、鼓风机、污水流量计等，自安装就位试车合格起包用期一年，PH电极包用期半年，由设备生产单位提供终身有偿维修服务，我公司负责提供产品说明书、产品合格证、联系电话、联系人，包用期内我公司代联系，包用期后维修事宜可以直接联系；●在运行过程中若发生故障，接到建设单位通知后24小时内，我公司即派工程技术人员赶到现场，及时排除故障、恢复运行。6、定期用户回访，提供技术支持，了解设施运行情况工程投入运行后一年内每三个月进行一次用户回访；工程投入运行一年后，每六个月进行一次用户回访。

篇二：中水回用方案第一章概述1.1项目概况(1)项目名称：中水回用工程(2)建设单位：(3)建设地址：(4)方案设计单位：1.2设计依据中水回用工程系统方案设计依据如下列文件编制：1.《中华人民共和国环境保护法》和《水污染防治法》2.《室外排水设计规范》（GB50014-20XX）3.《建筑中水设计规范》（GB50036-20XX）《建筑给水排水设计规范》（GB50015-20XX）5.《室内给水设计规范》（GB50013-20XX）6.《城市污水再生利用分类》（GB\T18919-20XX）7.《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB\T18920-20XX）8.《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-20XX）9.《给排水制图标准》（GB50106-20XX）10.《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-90）11.《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-20XX）12.《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-20XX）13.《工业企业噪音控制设计规范》（GBJ87-85）14.《城镇污水处理厂附属建筑和附属设备标准》(CJJ31-89）15.《城市污水处理厂污水污泥排放标准》（CJ3025-93）16.《地下工程防水技术规范》（GB50108-20XX）17.《采暖通风与空气调节设计规范》（GBJ19-87）18.《建筑电气设计技术规范》（JGJ16-83）19.《工业与民用电力装置的接地设计规范》（GBJ65-83）20.《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》(GB50062-92)21.《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）22.《低压配电设备及线路设计规范》（GBJ54-83）23.《10KV以下变电所设计规范》(GB50053-94)24.《动力机器基础设计规范》(GB50046-96)1.3设计原则1、执行国家环境保护污水处理政策，符合国家有关法规、规范及标准。2、积极稳妥地采用先进技术，选择国内外先进、可靠、高效、运行管理方便、维修维护简单的设备，确保处理效果。充分发挥建设项目的社会、环境和经济效益。1.4设计范围1、工艺流程及设备设计2、土建建（构）筑物设计3、电气设计4、总图规划设计第二章处理规模及处理程度2.1设计水量、水质根据项目环境影响评价报告书，并参考同类污水资料，确定设计指标如下：表2-1原水水质水量表项目水量(m3/d)CODcr（mg/L）BOD5（mg/L）SS（mg/L）动植物油（mg/L）氨氮（mg/L）类大肠菌群（个/L）污水指标603501802005352×105污水排水量为：Qd=60m3/dQh=2.5m3/h。2.2处理后目标根据项目环境影响评价报告书的要求，污水经处理后符合《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB\T18920-20XX）标准，处理后的水可满足作为绿化的基本要求，具体指标如下：表2-2出水水质标准项目CODcr（mg/L）BOD5（mg/L）SS（mg/L）动植物油（mg/L）氨氮（mg/L）类大肠菌群（mg/L）一级A标准≤50≤10≤10≤1≤5≤103第三章工艺流程的确定3.1工艺方案选择原则在污水处理工艺选择时需要考虑以下几方面内容：工艺能否达到各项出水指标的要求；工艺是否可靠；工艺方案造价的高低；运行管理是否方便；运行成本的高低；现场条件是否允许，等等。根据出水水质要求，本工程出水达到再生水回用的高标准，其处理工艺主要以去除污水中的悬浮固体（SS）、BOD5、CODcr、NH4＋-N等有机污染物为目的。目前，国内城市污水处理厂大多采用二级生化污水处理工艺及深度处理工艺，一般为活性污泥法及其变型工艺处理城市污水。3.2处理工艺本工程原水为生活污水，可生化性较好。根据本工程水质、水量特性并结合以往工程实例，设计采用调节+膜生物反应器（MBR）工艺。3.2.1处理工艺概述膜处理技术，是基于膜分离材料的水处理新技术。膜分离技术的工程应用开始于20世纪60年代的海水淡化。以后，随着各种新型膜的不断问世，膜技术也逐步扩展到城市生活饮用水净化和城市污水处理以及医药、食品、生物工程等领域。在全球水资源紧缺、受污染日益严重的今天，膜技术作为一种新型的再生水回用技术，得到越来越广泛的应用。膜技术在城市污水处理中的最初应用是利用超滤膜取代传统的二沉池，取得了极好的效果。但当时膜技术处于发展初期，膜价格昂贵，寿命短，能耗高，未能得到推广应用。20世纪80年代，随着膜技术的发展和完善，膜生物反应器开始引入城市污水及垃圾填埋渗滤液的处理。这种集成式组合新工艺把生物反应器的生物降解作用和膜的高效分离技术溶于一体，具有出水水质好且稳定、处理负荷高、装置占地面积小、产泥量小、操作管理简单等特点。膜技术在90年代后期发展迅速，特别是进入21世纪后，随着膜材料生产的规模化、膜组件及其处理产品的设备化和集成化，膜设备生产技术的普及化和价格大众化，膜技术的发展已经从实验室潜在技术迅速发展成为工程实用技术。已经在许多工程实施中应用，并且可以与传统技术相竞争。膜生物反应器具有出水水质好、占地面积省的特点。该技术通过膜的高效分离作用，大大提高了泥水分离效率，并且由于曝气池中活性污泥浓度的增大和污泥中优势菌的出现，提高了生化反应速率。同时，该工艺能大大减少剩余污泥的产量，从而基本解决了传统生物方法存在的剩余污泥产量大、占地面积大、运行效率低等突出问题。在膜生物反应器中，由中空纤维膜组成的膜组件浸放于好氧曝气区中，由于中空纤维膜0.1~0.2微米的孔径可完全阻止细菌的通过，所以将菌胶团和游离细菌全部保留在曝气池中，只将过滤过的水汇入集水管中排出，从而达到泥水分离，免除了二沉池，各种悬浮颗粒、细菌、藻类、浊度和COD及有机物均得到有效的去除，保证了出水悬浮物接近零的优良出水水质。由于微滤膜的近乎百分之百的菌种隔离作用，可使曝气池中的生物浓度达到一万毫克/升以上，这样不仅提高了曝气池抗冲击负荷的能力，提高了曝气池的负荷能力，而且大大减少了所需的曝气池容积。池容积的缩小又相应大比例降低了生化系统的土建投资费用。优点：（1）出水水质标准高，品质稳定。膜生物反应器采用PADF微滤膜或超滤膜，能够高效地进行固液分离和截留生物菌，出水悬浮物和浊度接近于零；（2）对水质的变化适应力强，耐冲击负荷高。膜生物反应器MLSS浓度高，是传统方法的2～3倍，达8000~120XXmg/L；（3）突出的生物脱氮性能，脱氮率可达近80%以上。SRT与HRT完全分离，有利于增殖缓慢的硝化细菌的截流、生长和繁殖，系统硝化效率高；MLSS浓度高，反硝化基质利用速率高；（4）突出的生物除磷性能，除磷率可达近80％以上。膜池好氧排泥，没有磷的释放；膜的完全截留作用，出水SS接近于零；膜池污泥含磷率高，是是传统方法的1.2～1.5倍；（5）工艺流程短，容积负荷高，水力停留时间比传统缩短25％以上，占地减少30%以上；（6）污泥产量少。膜生物反应器MLSS浓度高，污泥产率系数比传统方法小1/4～1/3；（7）易于旧厂改造升级。在传统工艺基础上改造升级，在保证出水标准的前提下，可使原系统实现水量扩容50％以上；（8）模块化设计，工艺设备相对集中，易于实现自动化控制，智能化管理3.2.3工艺说明粗格栅污水经格栅去除杂质后自流进入后续处理设备。格栅主要用来拦截污水中的大块漂浮物，以保证后续处理构筑物的正常运行并有效减轻生化系统处理负荷，为系统的长期正常运行提供保证。系统采用粗格栅。柵渣定期清理外运。调节池由于来自各时的水质、水量均不一样，高峰流量可达平均处理量的2～4倍，因此为使污水处理系统连续稳定地运行，同时调节水量和均化水质,调节池内置潜污泵，曝气系统及回流措施，以保证一定的额定流量提升至污水处理设备。调节池为砖混结构。提升泵：采用潜水泵提升污水，占地省，寿命长。正常情况一台运行，另外一台备用；水量高峰期时两台同时启动运行。采用液位开关控制，实现无人职守。MBR膜生物反应器膜组器是膜生物反应器的核心部件，来自调节池的污水在反应器内经过好氧微生物降解后通过膜组器，由于膜孔径为亚微米级，可去除有害的细菌、病毒等，并把分解污染物的微生物菌群保持在反应器内，达到高效降解和固液分离的效果，有效去除水中的有机物，有害微生物，颗粒杂质，悬浮物等，得到优质的出水。鼓风曝气系统：鼓风曝气系统由鼓风机和曝气头、曝气管组成。该系统的主要作用在于向膜生物反应器内曝气充氧，维持好氧微生物降解有机物的最佳环境，同时，气流正向吹扫膜丝表面，可以防止膜的污染。鼓风机选用合资BK型产品，本风机具有低能耗，低噪音，运行稳定、耐用等突出特点。抽吸泵：主要作用是将膜生物反应器的出水输送至回用水池。采用国产上海永申清水自吸泵2台，互为备用。该种泵具有适用性强、结构独特、无忧运行、密封性好、安装方便、维修方便和节约资金的特点。消毒装置用于投加消毒剂，保证出水余氯含量，采用自动加药装置。药液清洗为了使系统长期稳定运行，药品清洗不可缺少。药品清洗分为管道并列清洗和系统外浸渍清洗，管道并列清洗：指把膜组件浸渍在活性污泥中的状态下，从处理水管把规定的药液反向流到膜的原水侧，分解附着在膜表面上的有机物等，恢复膜间差压的方法。此时，事先停止过滤以及曝气。清洗药液采用次氯酸钠。清洗频率最低3个月进行1次。系统外浸渍清洗：系统外浸渍清洗是将膜组件从活性污泥池中取出，放在浸渍清洗桶中浸泡一定的时间，从而使膜表面附着的有机物分解、恢复膜间差压的方法。清洗频率1～2年一次。中水池经过处理的中水贮存于中水池中，以供使用。中水池采用砖混结构。化粪池排出的剩余污泥可直接至新建化粪池，结构不做设计,定期清理。控制系统1）膜生物反应器全过程采用自动控制，达到无人管理，减少运行管理费用。2）提升泵自动运行。当生物反应器内水到达高水位提升泵停止运行，当水位降至低水位提升泵自动开启。3）自动开启、关闭加药泵，加药量可根据需要调整。4）自动膜清洗机构。实现自动定时清洗膜组件，保持膜的通透性。3.2.4排泥问题本工程设计处理量小，产生的剩余污泥排入化粪池，由环卫车定期清掏外运；不会对环境造成二次污染。第五章污水处理站的总体设计5.1总平面布置5.1.1涉及范围污水处理站总体布置，污水和污泥处理构筑物的工艺和土建设计。5.1.2平面布置污水处理站总体布置需与周围环境密切衔接，自然协调浑然一体；按照工艺顺畅，便于管理，方便施工，美化环境的原则进行，各构筑物布置紧凑，利用率高，占地少。为使污水处理站的建设不影响周围环境，将风机等设备放置在地下，减少污水处理站所产生的臭味、噪音问题。地下构筑物设置天窗，最大程度的自然采光，节约电耗，利于设备检修。5.1.3辅助建筑物根据本污水处理工程的具体情况，并参照建设部标准《城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》（CJJ31-89）5.2高程布置5.2.1设计范围从生活污水进入污水处理站开始至出水达标回用。5.2.2高程布置在高程设计上充分考虑工艺流程的可行性和工程造价的合理性，因此在流程设计时尽量利用自流以减少提升，节约能耗。5.3管道布置污水明装管道、地下管道和埋地管道采用焊接钢管，鼓风机管道采用焊接管道，加药管及布气管采用UPVC，自来水管道采用镀锌钢管。管道防腐的做法：金属焊接钢管除锈后刷底漆两遍，防腐漆两道，埋地管刷底漆两道，沥青漆两道，中水金属管均作环氧沥青漆防腐层。5.4公用工程5.4.1给水系统污水处理站消防用水由业主负责从城市供水管网接入，污水处理站处理构筑物附近冲洗水池等设置水龙头，用于现场地面冲洗等。5.4.2排水系统污水处理站内产生的污水，采用自我消化为主的原则，汇总后排至调节池，一并处理。5.4.3供电污水处理站的电源要求设有两路同时供电，以确保污水处理系统的正常运行。5.4.4防汛和消防污水处理站的反复呢周边的规划标准相同。站内根据消防要求，设通畅的消防通道，并设置必要的室内、室外消火栓。5.4.5劳动安全各处理构筑物走道设置防护栏杆等安全措施，所有电气设备的安装、防护以及操作条件按电气有关安全规定进行设计。5.4.6通风设计说明在地下设备间内设置机械通风装置。5.4.7绿化本处理站构筑物顶部覆土充分绿化，可种植草皮、树木等人造景观，充分起到美化环境，净化空气，降噪隔臭的作用。第六章建筑、结构设计6.1结构形式本着安全、经济和结构合理的原则，考虑池壁厚度，确定抗渗要求。地下结构抗浮安全系数取1.05。6.2建筑材料选用<1>钢筋混凝土结构采用C30，抗渗标号为S6。一般构筑物采用C25，垫层采用C10；<2>钢筋：D≤10,采用Ⅰ级钢；D≥12，采用Ⅱ级钢，预埋件采用A3钢；<3>水泥：采用≥R32.5号普通硅酸盐水泥；<4>钢材：采用Q235；<5>砖砌体：一般为MU10机制粘土砖，室内地坪以下部分采用M5.0水泥砂浆砌筑；室内地坪以上部分采用M5.0水泥混合砂浆砌筑。6.3本工程各构筑物的结构形式本设计调节池、中水池、设备间均采用加强砖混结构形式，设备基础采用素混结构。第七章电气设计7.1电气设计原则根据污水处理工艺要求，对工艺运行进行及时显示、控制。本设计原则以自动控制为主，人工控制为辅，以国产设备为主，适当选用进口控制仪表。7.2供电电源7.2.1供电电源本工程电源采用照明、动力分别进线方式，动力电源为380V专用线，照明电源为220V专用线，由配电室引入，电源线均为电缆直进线。7.2.2污水站供电污水处理站设计双电源供电，其功率补偿由业主一并考虑，配电和自动控制系统有防潮、防漏电和可靠接地措施，各类电气设备均设电路短路和过载保护装置，以确保用电设备安全运行。7.2.3供电保护措施电气系统采用接零保护，电气设备、不带电的金属外壳等均应可靠接地，接地电阻不大于10欧姆；对于有关电气设备连接、安装，按国有关规范进行安装施工和测试。7.3控制系统设计7.3.1系统设计序号机械名称数量/台单台功率/KW总功率/KW常用台数使用功率/KW1潜污泵23.06.013.02罗茨鼓风机25.511.015.53抽吸泵21.53.011.54污泥泵13.03.013.0总计13.0为了提高污水处理站管理水平并安全可靠的运行，降低工作人员的劳动强度，对污水处理设备进行电控系统设计，通过电控系统对设备的运行情况进行监控。控制系统的功能包括污水处理生产控制功能，系统监测报警功能。污水处理操作方式分为集中控制和就地控制两种方式。7.4设备用电负荷本工程设备用电负荷（装机容量）见下表所列。第八章安全与环保1劳动保护（1）污水处理站在设计中采用了各种有效措施，改善职工的劳动、操作环境，确保生产的顺利进行和职工的身心健康。（2）设计中严格执行国家现行的《工业企业噪声卫生标准》、《建筑设计防火规范》、《建筑灭火器配置设计规范》、《建筑抗震设计规范》、《轻工业劳动保护条例》及有关标准和规范。污水处理站的劳动、卫生、安全、消防等设施需按照有关标准和规范进行必要的安全卫生防护。2设备选用（1）选择噪音小的鼓风机，并在鼓风机进风口设置消音器降低噪音。（2）主要设备均设安全标志，池、槽、地坑、架空走台、楼梯设置可靠的安全护栏，所有设备转动部分设置可靠的安全护罩。3系统安全防护（1）中水原水系统应设应设分流、溢流设施和超越管，流入处理站之前应能满足重力排放要求。（2）中水管道采取下列防止误接、误用、误饮的措施：中水管道外壁应按有关标准的规定涂色和标志；水池（箱）、阀门、水表及给水栓、取水口均应有明显的“中水”标志；公共场所及绿化的中水取水口应设带锁装置；工程验收时应逐段进行检查，防止误接。（3）消防由总厂组成统一系统，污水处理站内建筑物耐火等级为二级。第九章节能工程设计中将充分利用先进的污水处理技术和高效节能设备。构筑物平面布置，管区布置及衔接尽量保证顺直，减少转折，使管路损失减少低到尽可能低的程度。

篇三：中水回用方案概述生活污水的处理以前一般采用A/O生化法进行处理为了切实落实国家节能减排环保政策，充分利用水资源。我公司经多年研究实践，采用目前国内外先进的MBR膜法处理，一步到位，实现中水回用。MBR法是目前国内外先进的污水处理技术。该技术具有处理效果好，占地面积小，全自动运行，管理方便等特点，而且可以埋地式放置，上面可覆土绿化，不影响周围环境美观。设计依据1、处理水量：3m3/h。2、原水水质：由于业主未提供水质资料按一般小区生活污水水质设计。COD：400mg/LBOD：250mg/LSS：200mg/LPH：6~93、出水水质：达《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)中绿化用水标准。COD：≤50mg/LBOD：10mg/LSS：10mg/LPH：6~94、JB2932-1996水处理设备制造技术条件；5、室外排放设计规范（GBJ14-1996）；6、环境噪声标准（GB5096-93）；7、我公司所完成同类工程所取得的实际经验和实际工程参数；8、通用电器设备配电设计规范（GB50055-93）。设计原则中水处理采用膜——生物处理技术(MBR工艺)，工艺设计有良好的稳定性和适应性，出水水质稳定，抗冲击负荷能力强，污泥产量少，做到工艺设计合理紧凑、节约用地，污染防护效果好(包括噪音、异味、振动)，不影响小区周围环境；工艺系统设备流程简单，自动化程度高，操作简便、运行可靠、造价低、维护管理成本低。设计范围中水处理工艺包括处理系统整体工艺设计、提升系统设备、处理系统设备、管道、构筑物(水池)及自动化控制等。工艺说明生活污水通过格栅池，经过二道粗细格栅，拦截大颗粒物质和片形物质，污水进入调节池经调节水量水质后由泵抽送至主体处理设备——一体化MBR生物反应器。为了保证生物反应器出水符合水质要求。在膜反应段前增设缺氧段，使难以分解的有机物在此得以分解，缺氧段中悬挂组合填料，曝气好氧段中装有二组膜，每组36个膜片，每组生物膜下设有穿孔曝气装置，曝气供气采用回转式风机，并设2台水泵进行抽水，利用这2台水泵把污水送至地面中水回用池，中水回用池内装液位控制器，控制2台变频供水泵浇灌绿化管路或景观给水管路供水。生物膜反应器24小时连续运行，变频供水机组也相应24小时供水，用水高峰和峰谷由中水回用池来调节。粗细格栅本工艺设置手工粗细格栅，粗细格栅可以去除较大颗粒的垃圾杂质，这些杂质是可能引起氧化池堵塞的固体，设备格栅避免管道、布水装置、接触氧化填料的堵塞，有效的保确后续设备的正常运行,有效的降低后续处理装置工作负荷。改善设备的出水水质。2、调节池由于污水来水不均匀，造成污水水质、水量波动很大，因此只有足够的调节池容量才能使进入生化处理的水质、水量稳定，所以我们设置调节池。污水经过粗细格栅后，进入调节池，并在池中进行水质、水量调节，保证进入生化系统水质、水量稳定。调节池设有紧接排放旁通管，以备检修等状态下使用。3、废水提升泵调节池内设污水提升泵2台（1用1备），污水将由污水提升泵均衡地送入后序处理设备。污水泵液位浮球2只，检修爬梯等基本配套设施。①污水泵采用公司产品，具有如下特点：②采用大通道抗堵塞水力部件设计、能有效地通过直径25-80mm的固体颗粒。③设计合理、抗堵塞、缠绕能力强，使用可靠。④采用最新材料的密封，可以使泵安全连续运行在8000小时以上。⑤结构紧凑、移动方便、安装简便。⑥可根据液位变化，自动控制泵的停泵。⑦对产品的漏电，漏水以及过载等进行保证控制，提高了产品的安全性与可靠性。单套水泵控制：根据调节池液位浮球控制两台污水提升泵的开、停，高水位启动，低水位停止，超高水位报警。每台水泵累计工作8小时后，自动切换备用水泵。低水位，停止运行；中水位，一台水泵工作；高水位，二台水泵工作，系统发出报警信号。当其中一台泵发生故障时，自动退出运行，并发出声光报警信号，同时备用泵自动切换投入运行。两台污水泵可根据工作时间定时轮换运行。4、缺氧池由于污水中的有机成分较高，可生化性好，因此设计采用生物膜法。因为污水中有机氮含量高，在进行生物降解时会以氨氮的形式出现，所以排入水中的氨氮的指标会升高，而氨氮也是一个污染控制指标，因此在接触氧化池前加缺氧池，缺氧池可利用回流的污泥混合液中带入的硝酸盐和进水中的有机物碳源进行反硝化，使进水中NO２－、ＮＯ３－还原成Ｎ２达到脱氮除磷作用，在去除有机物的同时降解氨氮和含磷量的值。缺氧池内装组合填料，该填料广泛用于缺氧、好氧及厌氧处理工艺。具有挂膜快，脱膜容易，生物膜生长更新良好，耐高负荷冲击，COD、BOD5去除率高,处理效果好，充氧性能好，可对气泡进行多层次碰撞，密集型切割，可大大地提高氧的转移，氧利用。5、MBR装置A、膜-生物反应器（MBR）技术介绍膜-生物反应器(MembraneBioreactor,MBR)技术,是一种新型高效的污水处理工艺，它用膜组件代替传统活性污泥法中的二沉池，大大提高了系统固液分离的能力。MBR技术是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。它利用膜分离组件将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物截留住，省掉二沉池。因此，活性污泥浓度可以大大提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应和降解。因此，膜-生物反应器工艺通过膜的分离技术大大强化了生物反应器的功能。B、膜-生物反应器在优化生化作用的优越性：(1)对污染物的去除率高，抵抗污泥膨胀能力强，出水水质稳定可靠，出水中没有悬浮物；(2)膜生物反应器实现了反应器污泥龄SRT和水力停留时间HRT的彻底分离，设计、操作大大简化；(3)膜的机械截流作用避免了微生物的流失，生物反应器内可保持高的污泥浓度，从而能提高体积负荷，降低污泥负荷，且MBR工艺略去了二沉池，大大减少占地面积；(4)由于SRT很长，生物反应器又起到了“污泥硝化池”的作用，从而显著减少污泥产量，剩余污泥产量低，污泥处理费用低；(5)由于膜的截流作用使SRT延长，营造了有利于增殖缓慢的微生物。如硝化细菌生长的环境，可以提高系统的硝化能力，同时有利于提高难降解大分子有机物的处理效率和促使其彻底的分解；(6)MBR曝气池的活性污泥不因产水而损失，在运行过程中，活性污泥会因进入有机物浓度的变化而变化，并达到一种动态平衡，这使系统出水稳定并有耐冲击负荷的特点；(7)较大的水力循环导致了污水的均匀混合，因而使活性污泥有很好的分散性，大大提高活性污泥的比表面积。MBR系统中活性污泥的高度分散是提高水处理的效果的又一个原因。这是普通生化法水处理技术形成较大的菌胶团所难以相比的；(8)膜生物反应器易于一体化，易于实现自动控制，操作管理方便C、聚丙烯（PP）中空纤维膜聚丙烯中空纤维膜（PP）是国际上最新一代膜分离材料。与聚砜、醋酸纤维素类等其它超滤膜相比，具有强度高、耐酸碱、耐细菌腐蚀、耐温性能好、表面非极性、抗污染能力强、微孔均匀、单位面积通量大等优点。PP中空纤维膜是最适合于MBR技术应用的膜材料之一，主要基于以下性能特点：膜的强度高：由于聚丙烯中空纤维膜的制备方法采用的是“熔融挤出、拉伸成型”的制膜方法，聚丙烯大分子规则取向，因而膜的强度高，在高强度曝气和定期的化学清洗过程中，膜不容易断裂。膜的化学稳定性能好：聚丙烯中空纤维膜生产过程中，没有投加任何添加剂和致孔剂等，因而化学稳定性能好，可以采用强酸或者强碱清洗。可以采用含氯消毒剂清洗，以清除膜表面的大量微生物污染。化学清洗后的流量回复性好。为保证反应供氧及膜组件的冲刷，本工艺配二台曝气风机（一用一备）。风机选用噪音低、耗电少，运转稳定性好的日本独资机械有限公司生产的回转式鼓风机。它主要有以下优点：体积小、风量大、噪声低、能耗省。运转平稳，安装方便。抗负荷变化、风量稳定。材质精良、结构巧妙、性能高。保养简单、故障少、寿命长。曝气系统采用穿孔管曝气。曝气管固定在膜组件支架上，数量与膜片数量相同，6、出水泵一体化中水处理器出水由出水泵泵入中水消毒及储存池，出水泵采用自吸泵。自吸泵的特点为不须另设底阀，材质为PP，耐腐性好，基本无噪声，运转稳定。7、中水消毒及储存池经处理后的中水进入消毒及储存池，因生活污水中含有细菌、病菌等，为防止细菌繁殖，符合中水出水标准。由消毒剂投药装置投加杀菌消毒剂进行一次消毒处理，消毒剂采用漂白粉。漂白粉的投加采用计量泵投加。该池同时具有储存中水的作用。8、消毒剂投加装置搅拌溶液箱材质为PE。搅拌溶液箱带有搅拌器、电机、必要接管及附件。包括搅拌器、减速器和电机,搅拌器的叶轮及轴的材质为不锈钢。搅拌器能实现定时开关。计量泵采用隔膜式计量泵，它采用了一种特殊而简单的密封方式，因而具有良好的耐腐蚀和无泄漏，可满足强腐蚀性介质的要求.9、变频供水机组系统构成变频恒压供水设备为成套供应设备。包括泵组和变频控制两部分。泵组主要包括泵的进口至主管路的出口闸阀、主泵、吐出锥管、可曲挠橡胶管接头（泵出口）、对夹式止回阀（主泵）、闸阀、泵出水管、供水总管、供水总管、闸阀以及气压罐、安全阀、机座，压力传感器等。设备特点

节电节水设备自动检测系统瞬时用水量，据此调节水泵供水，不做无用功，供水压力恒定其调节精度可达设定压力的上下0.01Mpa，没有差压供水设备中存在的多余压力，系统、漏、溢、少，可节水10%左右。

自动化程度高全机工作程序由微机控制变频调速，使用管理方便，无电气和机械冲击，设备寿命长，保护功能齐全，有缺相、欠压、过压、过流、无载、短路、过热、失速等保护功能。

运行可靠、操作简便设备具有变频自动、工频自动、手动三种操作方式，三种方式互为备用，可在任何故障情况下保证系统供水不间断，给试机和急修提供方便，设备的控制核心采用进口的微电脑，因而控制系统可靠性提高，抗干扰能力极强，故在自动工况下无需人员操作，极为方便。七、设备选型调节池数量：1座规格：4000×2500×3500mm有效水深：3m有效容积：30m3有效停留时间：10h结构：钢砼污水泵数量：2台型号：WQ10-10-1流量：10m3/h扬程：10m功率：1kw材质：铸铁产地：3、粗细格栅数量：2片规格：B=500粗格栅栅距：20mm细格栅栅距：10mm材质：不锈钢4、一体化MBR装置总外形尺寸：5000×3000×3000mm材质：碳钢防腐缺氧段：数量：1只外形尺寸：1000×3000×3000mm有效水深：2.7m有效容积：8.1m3水力停留时间：2.7h材质：碳钢防腐内置：组合填料规格：φ150材质：维尼龙填料组成：聚丙烯中间盘（φ80mm每盘12束纤维）醛化维纶丝纤维醛化纤维中心绳单元直径：φ150mm抗拉强度：3100-35001b.in-2连续耐热温度：180-220℃脆化温度：140-180℃醛化纤维特性材质：合成纤维单丝直径：0.07mm相对密度：1.02抗拉强度：6.7-7.1g/单丝伸长率：4%失重率：≤1%(100℃)耐酸性(PH2-4)：无变化耐酸性(PH10-12)：无变化填料支架材质：碳钢防腐MBR氧化段：数量：1只外形尺寸：3000×4000×3000mm有效水深：2.5m有效容积：30m3水力停留时间：10h材质：碳钢防腐膜片数计算：膜片量=（3吨×24小时）÷1吨/天/片=72片模组数：120片÷3=24组分成2个模架组，每个模架长度为：1500长×2500高×920（宽）MBR-II型膜片的主要技术参数设计通量FRONT-PMBR-8A（三层式）型：0.8~1.2t/d膜片面积FRONT-PMBR-8A（三层式）型：8m2/片操作压力：-0.01~-0.03Mpa膜片出水方式：间歇式出水，出水12分钟，停3分钟。适用曝气形式：微孔曝气保存形式：湿法保存PP主要技术参数：膜材质：PP聚丙烯外径：450μm膜壁厚：40～50μm膜孔径：0.1～0.2μm透气率：>7.0×10-2（cm3/cm2·s·cmHg）纵向强度：120MPa孔隙率：40～50%出水浊度：<0.2