铁路轨道检查仪检定台检定规程

JJG1091—20231铁路轨道检查仪检定台检定规程1范围本规程适用于铁路轨道检查仪检定台的首次检定、后续检定和使用中检查。2引用文件本规程引用下列文件:JJG146量块凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本规程;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规程。3概述铁路轨道检查仪检定台(以下简称“检定台”)用于对铁路轨道检查仪(以下简称“轨检仪”)的轨距、超高、基本弦轨向、基本弦高低等的检定,按结构形式分为T型和H型,其结构示意图见图1。检定台可配置外部参数检定装置,用于带外部参数测量功能的轨检仪的检定,其组成示意图见图2。检定台可配置辅检定单元(须满足长梁在轨向和高低方向上的共线要求),用于光学长弦矢距法轨检仪的检定,其组成示意图见图3。(a)T型检定台图1检定台结构示意图JJG1091—20232(b)H型检定台图1检定台结构示意图(续)1—工作量杆;2—纵向水平指示装置;3—固定横梁;4—横向水平指示装置;5—轨距值复现装置;6—超高值复现装置;7—固定梁;8—工作横梁;9—活动梁图2检定台与外部参数检定装置组成示意图1—检定台;2—外部参数检定装置;S—检定台模拟轨道中心线距外部参数检定装置零位的距离JJG1091—20233图3检定台与辅检定单元组成示意图1、3—辅检定单元;2—检定台4计量性能要求4.1测量范围H型检定台超高复现范围应覆盖(0~+200)mm,T型检定台超高复现范围应覆盖(-200~+200)mm。检定台轨距复现范围应覆盖(1410~1470)mm。4.2结构参数固定梁和活动梁的顶、侧工作面(不含轨距、轨向、高低测量装置工作面)应连续,其中长梁的长度应不小于1260mm,轨距、轨向测量装置工作面应位于侧工作面对称中心,高低测量装置工作面应位于顶工作面对称中心。侧工作面自顶工作面向下的高度应不小于20mm,且在30mm范围内其他结构应不凸出侧工作面。两个辅检定单元(见图3)的间距为(3~3.5)m。4.3表面粗糙度检定台工作面表面粗糙度Ra应不大于1.6μm,其余各面应不大于6.3μm;超高、轨向和高低检定块规工作面表面粗糙度Ra应不大于0.8μm。4.4长梁工作面直线度对于带弦测法轨向和高低检定功能的检定台,长梁工作面直线度应不大于0.02mm,中部不应凸出。4.5固定梁和活动梁顶工作面高度差0.06mm。4.6固定梁和活动梁顶工作面的共面性固定梁和活动梁顶工作面应共面,平面度应不大于0.10mm。4.7活动梁摆动导致的横向窜动活动梁摆动导致的横向窜动量应不大于0.02mm。JJG1091—202344.8超高复现值采用读数装置显示超高的检定台,超高示值最大允许误差为±0.06mm。0.02mm。其块规工作面的平行度应不大于0.006mm。4.9轨距复现值采用块规复现超高的检定台,超高复现值的测量不确定度0.02mm。其块规工作面的平行度应不大于0.006mm。4.9轨距复现值采用读数装置显示轨距的检定台,轨距零位最大允许误差为±0.03mm,其重复性应不大于0.02mm,轨距示值最大允许误差为±0.06mm。采用块规复现轨距的检定台,轨距最大复现值应为(1469.5~1470)mm,其测量测量不确定度U(k=2)应4.10轨向和高低复现值工作面的平行度应不大于0.006mm。各复现点的测量不确定度U(k=2)应不大于0.016工作面的平行度应不大于0.006mm。对于带弦测法轨向和高低检定功能的检定台,其轨向、高低零位最大允许误差为±0.004mm。量块应符合JJG146中5等量块的规定。对于带辅检定单元的检定台,检定台与各辅检定单元固定梁侧工作面和顶工作面应分别共线(三个单元的固定梁可为一整体),其直线度应不大于0.10mm。4.11工作量杆长度工作量杆长度应不超过(1435±0.20)mm。按实际值使用,其测量不确定度U(k=2)应不大于0.02mm。5通用技术要求5.1外观检定台各零部件应无锈蚀、碰伤及表面涂镀层脱落;活动、固定测量块测量面应无划痕、压痕;纵、横方向应具有水平指示装置,水平指示装置不应位于工作横梁,其保护玻璃应完整、透明洁净、无划痕。后续检定时允许有不影响使用准确度的缺陷。超高块规组合使用不得超过两块,轨距块规不得组合使用,各块规表面应有唯一标识。工作量杆不得有明显可见的弯曲变形。具有读数装置的检定台,数字和符号应清晰完整。检定台上应标注:产品名称、产品型号、出厂编号、出厂日期、制造厂名或商标。5.2各部分相互作用各紧固件应固定牢靠,各活动部件应运动灵活,不得有松动或卡阻现象,锁紧装置应工作可靠。5.3显示装置检定台横向(沿轨距方向)水平指示装置的分度值应不大于20″(0.1mm/m),纵向水平指示装置的分度值应不大于1'(0.3mm/m);轨距、超高读数装置分辨力应不大于0.01mm。JJG1091—202356计量器具控制计量器具控制包括首次检定、后续检定和使用中检查。6.1检定条件6.1.1检定环境检定在温度为(20±5)℃、相对湿度不大于80%的室内进行,其中工作量杆检定在温度为(20±2)℃、相对湿度不大于60%、温度波动不大于0.5℃/h的条件下进行。检定前检定台与其标准器的温度平衡时间应不少于4h。6.1.2计量标准器和主要配套设备计量标准器和主要配套设备及其技术要求见表1。表1计量标准器和主要配套设备及其技术要求计量标准器或配套设备规格技术要求说明钢卷尺2m—表面粗糙度比较样块0.8μm、1.6μm、6.3μm-17%~+12%—塞尺0.02mm、0.05mm、0.10mmMPE:±0.005mm—平尺1.5m0级检定长梁工作面直线度时可用1级平尺2m2级刀口形直尺—MPEs:1.0μm游标卡尺200mmMPE:±0.03mm—百分表(0~3)mm任意0.1mm,MPE:0.005mm应为指针式千分表(0~1)mm任意0.2mm,MPE:0.003mm—推拉力计150N±5.0%FS—专用辅助平台—平面度≤0.01mm—合像水平仪—量程中点±1mm/m范围内,MPE:±0.01mm/m—专用块规—|h1-h2|≤0.1mm必要时配备,h1和h2见图4JJG1091—20236表1(续)计量标准器或配套设备规格技术要求说明量块—5等1.008mm、2mm,其他具体长度根据专用检定范围确定立式光学计—MPE:±0.25μm—零位标准量杆(1435±0.20)mmU≤0.020mm—非零位标准量杆(1410±0.20)mm、(1430±0.20)mm、(1440±0.20)mm、(1470±0.20)mmU≤0.020mm按实际值使用,可采用1.5m内径千分尺(U≤0.010mm)替代自准直仪—2级仅用于带辅检定单元的检定台测长机2mMPE:±(0.5μm+10-5L)—6.1.3检定记录检定记录采用附录A所示格式。6.2检定项目检定项目见表2。表2检定项目和检定器具一览表检定项目首次检定后续检定使用中检查外观+++各部分相互作用+++显示装置+--测量范围+--结构参数长梁工作面长度+--侧工作面高度+--表面粗糙度++-长梁工作面直线度++-固定梁和活动梁顶工作面高度差++-固定梁和活动梁顶工作面的共面性++-活动梁摆动导致的横向窜动++-JJG1091—20237表2(续)检定项目首次检定后续检定使用中检查超高复现值++-示值误差++-块规工作面的平行度++-轨距零位误差++-零位重复性++-复现值++-示值误差++-块规中心长度++-块规工作面的平行度++-轨向和高低复现值++-块规工作面的平行度++-零位误差++-直线度++-工作量杆长度++-注:“+”表示应检定,“-”表示可不检定。6.3检定方法6.3.1外观目视观察。6.3.2各部分相互作用手动试验和目视观察。6.3.3显示装置目视观察。6.3.4测量范围测量各参数复现值时一并检查。6.3.5结构参数采用钢卷尺测量。6.3.6表面粗糙度采用表面粗糙度比较样块进行比较测量。6.3.7长梁工作面直线度将平尺分别置于检定台长梁的顶、侧工作面上,采用塞尺测量顶、侧工作面与平尺之间的间隙。6.3.8固定梁和活动梁顶工作面高度差JJG1091—20238采用合像水平仪配合平尺测量。将检定台两梁调整至水平。对于T型检定台,将平尺一端置于活动梁顶工作面中点处,平尺另一端置于固定梁顶工作面一端,将合像水平仪置于平尺上,读取合像水平仪指示值a11,将合像水平仪连同平尺掉转180°,读取合像水平仪指示值a21。采用相同的方法测量固定梁顶工作面另一端,读取合像水平仪掉转前后指示值a12、a22,取4次指示值的平均值a1。将a1换算为两端高度差。对于H型检定台,采用相同的方法测量活动梁顶工作面中点与固定梁顶工作面两端的高度差,再测量固定梁顶工作面中点与活动梁顶工作面两端的高度差。6.3.9固定梁和活动梁顶工作面的共面性对于T型检定台,将平尺一端置于活动梁顶工作面中点处,另一端置于固定梁顶工作面一端,使平尺与顶工作面接触,用塞尺检查平尺与顶工作面的间隙。用同样的方法测量活动梁顶工作面中点与固定梁顶工作面另一端的共面性。对于H型检定台,采用相同的方法测量活动梁顶工作面中点与固定梁顶工作面两端的共面性,以及固定梁顶工作面中点与活动梁顶工作面两端的共面性。6.3.10活动梁摆动导致的横向窜动将检定台调整到工作状态,轨距调至零位附近,锁紧活动梁,用推拉力计在活动梁端部沿横向加力(140N~150N),窜动量采用百分表在检定台活动梁中间位置测量。6.3.11超高复现值将检定台超高置于零位,采用游标卡尺分别测量固定梁专用块规超高测量刃口至固定梁侧工作面的距离L1,以及活动梁专用块规超高测量刃口至活动梁侧工作面的距离L2,采用式(1)计算出测量点间的距离L。式中:L=L0-L1+L2式中:L—两专用块规超高测量刃口之间的距离,mm;L0—当前轨距示值,mm;L1—固定梁专用块规超高测量刃口至固定梁侧工作面的距离,mm;L2—活动梁专用块规超高测量刃口至活动梁侧工作面的距离,mm。将两个专用辅助平台分别放置于两梁同侧端附近稳固好并用合像水平仪分别调平(≤0.01mm),将专用块规装夹于固定梁和活动梁上,利用量块和千分表测量专用块规最高点至同端专用辅助平台顶面的距离,得到H11和H21。将超高活动梁提升至50mm,利用量块和千分表测量专用块规最高点至同端专用辅助平台顶面的距离,得到测量结果H12和H22,按式(2)得到该测量点活动端与固定端的高差H。必要时,按上述方法,将专用辅助平台移至检定台两梁的另一同侧端,对H进行再次测量。式中:H—测量点的实际高差,mm;H=H22式中:H—测量点的实际高差,mm;H22—非零超高时活动梁上专用块规最高点至同端专用辅助平台顶面的距JJG1091—20239离,mm;H21—零超高时活动梁上专用块规最高点至同端专用辅助平台顶面的距离,mm;H12—非零超高时固定梁上专用块规最高点至同端专用辅助平台顶面的距离,mm;H11—零超高时固定梁上专用块规最高点至同端专用辅助平台顶面的距离,mm。然后再将超高活动梁分别提升至100mm、150mm、200mm,重复上述过程。对于超高模拟范围包含负行程的检定台,再将超高活动梁降至-50mm、-100mm、-150mm、-200mm,重复上述过程。图4超高检定方法示意图1—专用辅助平台1;2、6—专用块规;3—活动梁;4—专用辅助平台2;5—固定梁;L0—轨距实际值;L1—固定梁专用块规超高测量刃口至固定梁侧工作面的距离;L2—活动梁专用块规超高测量刃口至活动梁侧工作面的距离;H1—固定梁上专用块规最高点至同端专用辅助平台顶面的距离;H2—活动梁上专用块规最高点至同端专用辅助平台顶面的距离;h1、h2—专用块规最高点至同端梁顶面的距离对于采用超高检定块规复现超高的检定台,实际超高复现值按式(3)、式(5)计算。对于有超高读数装置的检定台,检定台该点超高示值误差按式(4)、式(6)计算。若为正切原理:式中:Hf1=1505mm×tan[arcsin(H/L)](3)Hf1—正切原理实际超高复现值。式中:Δ—超高示值误差,式中:Δ—超高示值误差,mm;Hx—超高读数装置示值,mm。若为正弦原理:式中:Hf2—正弦原理实际超高复现值。Hf2=1505mm×H/L(5)采用立式光学计测量各超高检定f2,也可采用满足准确度要求的其他()JJG1091—202310法测量。6.3.12轨距复现值6.3.12.1零位误差及重复性对于有轨距读数装置的检定台,采用经同一测长机(或同等准确度的其他方法)测量的零位标准量杆和工作量杆进行测量。用工作量杆将轨距读数装置置零,用检定台测量零位标准量杆,读取轨距示值,重复测量3次,轨距零位误差按式(7)计算。3次测量结果的极差作为重复性测量结果。式中:e—轨距零位误差,mm式中:e—轨距零位误差,mm;Lg—工作量杆长度实际值,mm;Ls1—3次测量结果的平均值,mm;Ls0—零位标准量杆长度实际值,mm。6.3.12.2示值误差对于有轨距读数装置的检定台,采用工作量杆将检定台调至零位。采用非零位标准量杆对轨距进行测量,检定台轨距指示值与非零位标准量杆的实际值之差即为示值误差。也可采用分别组合至1410mm、1430mm、1440mm、1470mm并锁紧后的内径千分尺替代非零位标准量杆,内径千分尺按实际值使用。对于采用轨距块规复现轨距的检定台,采用5等量块和立式光学计测量各块规中心长度,分别计算各块规与零位块规的尺寸差,即对应各轨距检定点的复现值。采用立式光学计测量各块规的平行度,也可采用满足准确度要求的其他方法测量。6.3.13轨向和高低复现值6.3.13.1轨迹法检定单元采用立式光学计测量轨向和高低检定块规的平行度。也可采用其他测量不确定度U≤0.002mm的方法测量。6.3.13.2弦测法检定单元将轨向/高低恢复零位,将刀口形直尺工作面贴近检定台长梁的侧/顶面中间位置,在检定台长梁的侧/顶面两端与平尺间加1.004mm的量块,然后在轨向/高低测量单元工作面与平尺间分别试塞1mm和1.008mm量块,以1mm量块塞入和1.008mm量块刚好塞入或不能塞入为轨向/高低零位误差合格。工作量块按JJG146的规定执行。6.3.13.3检定台、辅检定单元固定梁直线度长梁直线度采用自准直仪进行测量。也可根据检定台的具体结构采用满足准确度要求的其他计量器具进行测量。6.3.14工作量杆长度采用测长机直接测量。JJG1091—2023116.4检定结果的处理经检定符合本规程要求的检定台发给检定证书(内页格式见附录B.1);不符合本规程要求的检定台发给检定结果通知书(内页格式见附录B.2),并注明不合格项目。6.5检定周期检定台的检定周期一般不超过12个月。JJG1091—202312附录A铁路轨道检查仪检定台检定记录参考格式编号:送检单位制造厂出厂编号型号规格检定环境温度℃检定依据相对湿度%检定类别首次检定□后续检定□使用中检查□检定日期计量标准名称计量标准编号计量标准有效期至主标准器名称主标准器编号主标准器有效期至外观检定台结构T型□H型□各部分相互作用显示装置测量范围结构参数长梁工作面长度侧工作面高度轨距、轨向、高低测量装置工作面对称性辅检定单元间距m表面粗糙度μm顶面侧面长梁工作面直线度顶面侧面超高、轨向和高低检定块规固定梁和活动梁顶工作面的高度差a11a11a21a21a12a12a22a22固定梁和活动梁顶工作面的共面性/mm水平指示装置位置活动梁的摆