2022重庆传音智慧产业园室内装修施工方案

重庆传音智汇园项目之施工总承包工程内墙装修施工方案重庆传音智汇园项目之施工总承包工程室内装修工程编制：审核：批准：中建三局第二建设工程有限公司重庆传音智汇园项目部2022年2月目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章工程概况 3第一节项目工程概况 3第二节项目设计概况 3第二章编制依据 16第三章施工部署及准备 16第一节施工部署 16第二节施工进度计划 17第三节资源需求计划 18第四章楼地面装修工程 19第一节施工准备 19第二节水泥砂浆地面（有防水层） 21第三节水泥砂浆楼地面（无保温层） 24第四节细石混凝土楼地面 27第五节防滑地砖楼地面 30第五章内墙面装修工程 35第一节施工准备 35第二节水泥砂浆内墙面 36第三节无机涂料内墙面 39第四节吸声内墙面 42第六章顶棚工程 45第一节涂料顶棚 45第七章质量保证措施 47第一节施工准备工作 47第二节加强材料管理 47第三节加强过程控制及检验 48第四节加强技术资料管理 48第五节成品保护管理措施 48第八章安全文明施工保证措施 50第一节安全文明施工管理制度 50第二节临边防护措施 50第三节高处作业防护措施 51第四节临时用电管理 51第五节文明施工保证措施 52第九章雨季施工保证措施 53第十章环境保护措施 53第一节粉尘控制措施 53第二节噪音控制措施 53第三节固体废弃物控制措施 54

工程概况项目工程概况由重庆传音科技有限公司兴建的重庆传音智汇园项目施工总承包工程项目位于重庆市渝北区前沿科技城。场地周边均为现状道路,地理位置优越，交通便利。项目规划建设净用地面积191126.60平方米，总建筑面积249667.01平方米，其中地下总建筑面积8832.25平方米；地上建筑最高约23.8米，以框架结构为主；场地分为A、B、C三个地块，其中A地块的建筑面积约88360.51平方米，B地块的建筑面积约82113.04平方米，C地块的建筑面积约79193.46平方米。项目包含13栋厂房、8栋宿舍、1栋食堂、5个门卫及其他附属建筑。工程名称重庆传音智汇园项目施工总承包工程工程地址重庆市渝北区前沿科技城招标人重庆传音科技有限公司勘察单位中国建筑西南勘察设计研究院有限公司监理单位重庆兴达建设监理有限公司建筑设计单位中机中联工程有限公司总体效果图项目设计概况楼地面做法表配套厂房编号名称做法说明适用部位备注地面1原浆收光地面200厚C25混凝土基层一层丙类厂房混凝土基层应设置纵横向缩缝,横向缩缝间距6000，纵向缩缝间距6000，柱四周地坪距柱600切缝与柱脱开,做法同横向缩缝1.5厚JS水泥基Ⅱ型防水涂料,四周沿墙上翻500mm,门洞口处外延300mm20厚1:3水泥砂浆找平地面2防滑地砖地面厚防滑地砖,素水泥浆擦缝报警阀间地砖规格：300×300×8洒1-2厚干水泥,并洒清水适量20厚1:2干硬性水泥砂浆结合层(内掺建筑胶)1.5厚JS水泥基Ⅱ型防水涂料,四周沿墙上翻500mm,门洞口处外延300mm1:3水泥砂找坡层最薄处20,坡向地漏,一次抹平地面3砂浆地面20厚1:3水泥砂浆保护层楼梯间、卫生间楼梯间地面做20mm厚1:3水泥砂浆找平层)1.5厚JS水泥基Ⅱ型防水涂料,四周沿墙上翻500mm,门洞口处外延300mm1:3水泥砂浆找坡层最薄处20,坡向地漏,一次抹平地面4混凝土地面150厚C25混凝土(内配Φ8@200双层双向钢筋)随捣随抹,原浆收光空调机房、配电室、强弱电间、工具间1.5厚JS水泥基Ⅱ型防水涂料,四周沿墙上翻500高,门洞口处外延300mm20厚1:3水泥砂浆找平层楼面1原浆收光楼面钢筋混凝土现浇板.(基层处理,抹光须由专业厂商采用机械磨光机施作)丙类厂房、排烟井、设备连廊、楼梯间楼面2砂浆楼面

(有防水)20厚1:3水泥砂浆保护层卫生间1.5厚JS水泥基Ⅱ型防水涂料,四周沿墙上翻500mm,门洞口处外延300mm20厚1:3水泥砂浆找平楼面3混凝土楼面40厚C25细石砼地面,找平磨光电梯机房、空调机房、强弱电间1.5厚JS水泥基Ⅱ型防水涂料,四周沿墙上翻500mm,门洞口处外延300mm(仅空调机房设置)1:3水泥砂找坡层最薄处20,坡向地漏,一次抹平(仅空调机房设置)现浇钢筋混凝土楼板(按规范要求打磨、点补、清理平整)食堂编号名称做法说明适用部位备注地面5混凝土地面40厚C25细石混凝土面层,原浆收光配电间、风机房、水暖井、

报警阀间素水泥浆结合层一道(内掺建筑胶)1.5厚JS水泥基Ⅱ型防水涂料,四周沿墙上翻500高,门洞口处外延300mm20厚1:3水泥砂浆面找平层地面6砂浆地面

(有地面保温)40厚C20混凝土垫层(内配C6@150单层双向钢筋)餐厅、备餐间、配电间保温层:详节能专篇1.5厚JS水泥基Ⅱ型防水涂料,四周沿墙上翻500mm,门洞口处外延300mm1:3水泥砂浆找坡层最薄处20,坡向地漏,一次抹平地面7砂浆地面

(无地面保温)20厚1:3水泥砂浆保护层楼梯间、

厨房、卫生间1.5厚JS水泥基Ⅱ型防水涂料,四周沿墙上翻500mm,门洞口处外延300mm1:3水泥砂浆找坡层最薄处20,坡向地漏,一次抹平楼面4水泥砂浆楼面(有防水层)20厚1:3水泥砂浆保护层卫生间、厨房、备餐间1.5厚JS水泥基Ⅱ型防水涂料,四周沿墙上翻500mm,门洞口处外延300mm20厚1:3水泥砂浆找平楼面5原浆收光楼面钢筋混凝土现浇板.(基层处理,抹光须由专业厂商采用机械磨光机施作)水暖井、电井、餐厅、工具间、楼梯间楼面6混凝土楼面40厚C25细石砼地面,找平磨光风机房、配电间1.5厚JS水泥基Ⅱ型防水涂料,四周沿墙上翻500mm,门洞口处外延300mm(仅空调机房设置)1:3水泥砂找坡层最薄处20,坡向地漏,一次抹平(仅空调机房设置)楼面7架空楼板钢筋混凝土板底,按规范要求打磨、点补、清理平整架空楼板5mm厚界面砂浆胶粘剂50厚岩棉板(垂直纤维)7mm厚抹面胶浆+12.7X12.7φ0.9热镀锌钢丝网柔性耐水腻子两遍封固底漆一道白色无机涂料动力站房编号名称做法说明适用部位备注地面8水泥砂浆楼面20厚1:3水泥砂浆保护层1.5厚JS水泥基Ⅱ型防水涂料开闭所、消防水池1:3水泥砂找坡层最薄处20,坡向地漏,一次抹平地面9防滑地砖地面厚防滑地砖,水泥浆擦缝洒1-2厚干水泥,并洒清水适量消防水泵房地砖规格：800×800×820厚1:2干硬性水泥砂结合层(内掺建筑胶)1.5厚JS水泥基Ⅱ型防水涂料,四周沿墙上翻500mm,门洞口处外延300mm1:3水泥砂找坡层最薄处20,坡向地漏,一次抹平楼面8不上人屋面(无保温层)40厚C25砼保护层高压配电室1.5厚JS水泥基Ⅱ型防水涂料,四周沿墙上翻500mm,门洞口处外延300mm20厚1:3水泥砂浆找平层厂房编号名称做法说明适用部位备注地面10原浆收光地面200厚C25混凝土基层(内配置φ10@200双层双向钢筋),混凝土基层应设置纵横向缩缝,横向缩缝间距6000,

做法详05J909,LD92,3;纵向缩缝间距6000,做法详05J909,LD92,2。柱四周地坪

距柱600切缝与柱脱开,做法同横向缩缝。(要求平整度2米靠尺不大于3MM)一层丙类厂房、一层丁内厂房1.5厚JS水泥基Ⅱ型防水涂料,四周沿墙上翻500mm,门洞口处外延300mm20厚1:3水泥砂浆找平100厚C20混凝土垫层250厚水泥稳定碎石基层(水泥6%),机械碾压素土夯实(压实系数≥0.94)地面11瓷质通体耐磨防滑地砖地面(有防水)厚防滑地砖,素水泥浆擦缝报警阀间地砖规格：300×300×8洒1-2厚干水泥,并洒清水适量20厚1:2干硬性水泥砂浆结合层(内掺建筑胶)1.5厚JS水泥基Ⅱ型防水涂料,四周沿墙上翻500mm,门洞口处外延300mm1:3水泥砂找坡层最薄处20,坡向地漏,一次抹平地面12砂浆地面20厚1:3水泥砂浆保护层楼梯间、卫生间、饮水间1.5厚JS水泥基Ⅱ型防水涂料,四周沿墙上翻500mm,门洞口处外延300mm1:3水泥砂浆找坡层最薄处20,坡向地漏,一次抹平(楼梯间地面做20mm厚1:3水泥砂浆找平层)地面13混凝土地面1150厚C25混凝土(内配Φ8@200双层双向钢筋)随捣随抹,原浆收光空调机房、配电室干铺无纺聚酯纤维布一层1.5厚JS水泥基Ⅱ型防水涂料,四周沿墙上翻500高,门洞口处外延300mm20厚1:3水泥砂浆找平层地面14混凝土地面240厚C25细石混凝土面层,原浆收光弱电机房、工具间1.5厚JS水泥基Ⅱ型防水涂料,四周沿墙上翻500高,门洞口处外延300mm20厚1:3水泥砂浆找平层楼面9原浆收光楼面钢筋混凝土现浇板.(基层处理,抹光须由专业厂商采用机械磨光机施作)丙类厂房、生产用房、设备连廊、楼梯间、废气井、排烟井、风井、水井楼面10架空楼板钢筋混凝土板底,按规范要求打磨、点补、清理平整装卸货区顶板5mm厚界面砂浆胶粘剂50厚岩棉板(垂直纤维)7mm厚抹面胶浆+12.7X12.7φ0.9热镀锌钢丝网柔性耐水腻子两遍封固底漆一道白色无机涂料楼面11砂浆楼面

(有防水)20厚1:3水泥砂浆保护层卫生间、饮水间1.5厚JS水泥基Ⅱ型防水涂料,四周沿墙上翻500mm,门洞口处外延300mm1:3水泥砂找坡层最薄处20,坡向地漏,一次抹平楼面12混凝土楼面40厚C25细石砼地面,找平磨光电梯机房、空调机房、配电室、弱电机房1.5厚JS水泥基Ⅱ型防水涂料,四周沿墙上翻500mm,门洞口处外延300mm(仅空调机房设置)1:3水泥砂找坡层最薄处20,坡向地漏,一次抹平(仅空调机房设置)倒班楼编号名称做法说明适用部位备注地面15地1

水泥砂浆地面20厚1:3水泥砂浆保护层强电井、弱电井、风井、暖、电管道井1.5厚JS水泥基Ⅱ型防水涂料,四周沿墙上翻500高,门洞口处外延300mm20厚1:3水泥砂浆面找平层地面16地2

(有地面保温)40厚C20细石混凝土,内配C6@150双向倒班间、管理室、活动室、门厅、预留用房、餐厅、备餐区、倒班间、管理室保温层:详节能1.5厚JS水泥基Ⅱ型防水涂料,四周沿墙上翻500mm,门洞口处外延300mm20厚1:3水泥砂找平层地面17地3

(无地面保温)20厚1:3水泥砂浆保护层阳台、洗衣房

卫生间、盥洗室、清洁间、楼梯间1.5厚JS水泥基Ⅱ型防水涂料,四周沿墙上翻500mm,门洞口处外延300mm1:3水泥砂找坡层最薄处20,坡向地漏,一次抹平楼面13楼1钢筋砼楼板,基层处理,原浆收光适用于风井、油烟井水、暖、电管道井、电梯机房、风机房、管道井、水电井、排风机房楼面14楼2

(有防水层)20厚1:3水泥砂浆保护层阳台、洗衣房、卫生间、餐厅、备餐区1.5厚JS水泥基Ⅱ型防水涂料，四周沿墙上翻500mm,门洞口外延300mm1:3水泥砂找坡层最薄处20,坡向地漏,一次抹平现浇钢筋混凝土楼板(按规范要求打磨、点补、清理平整)楼面15楼3现浇钢筋混凝土楼板(按规范要求打磨、点补、清理平整)楼梯间、走道入口平台及台阶楼4现浇钢筋混凝土楼板(按规范要求打磨、点补、清理平整)倒班间、活动室、管理室地下车库编号名称做法说明适用部位备注地面18地1250厚C25混凝土基层(内配置φ10@150双层双向钢筋),混凝土基层应设置纵横向缩缝,横向缩缝间距6000,

做法详05J909,LD92,3;纵向缩缝间距6000,做法详05J909,LD92,2。柱四周地坪

距柱600切缝与柱脱开,做法同横向缩缝。(要求平整度2米靠尺不大于3M)楼梯间、前室

公共走道1.5厚JS水泥基Ⅱ型防水涂料，四周沿墙上翻500mm,门洞口处外延300mm20厚1:3水泥砂浆面找平层地面19地2厚防滑地砖,水泥砂浆擦缝,洒1-2厚干水泥,并洒清水适量柴发机房、配电间、风机房、报警阀间地砖规格：800×800×820厚1:2干硬性水泥砂浆结合层(内掺建筑胶)250厚C25混凝土基层(内配置φ10@150双层双向钢筋),混凝土基层应设置纵横向缩缝,横向缩缝间距6000,

做法详05J909,LD92,3;纵向缩缝间距6000,做法详05J909,LD92,2。柱四周地坪

距柱600切缝与柱脱开,做法同横向缩缝。(要求平整度2米靠尺不大于3MM)2厚聚氨酯防水涂料，四周沿墙上翻500mm,门洞口处外延300mm20厚1:3水泥砂浆面找平层地面20地31.金刚砂地面，颜色由甲方确定（车道部位材料配比参数：5kg/㎡，车道以外范围材料配比参数：3kg/㎡）地下车库、

地下车库坡道250厚C25混凝土基层(内配置φ10@150双层双向钢筋),混凝土基层应设置纵横向缩缝,横向缩缝间距6000,

做法详05J909,LD92,3;纵向缩缝间距6000,做法详05J909,LD92,2。柱四周地坪

距柱600切缝与柱脱开,做法同横向缩缝。(要求平整度2米靠尺不大于3MM)1.5厚JS水泥基Ⅱ型防水涂料，四周沿墙上翻500mm,门洞口处外延300mm20厚1:3水泥砂浆面找平层内墙面做法表配套厂房编号名称做法说明适用部位备注内墙1涂料墙面无机涂料三遍,底涂料一遍,面涂料二遍配电室,强弱电间、电梯机房、报警阀间、工具间2厚耐水腻子分遍刮平,找平,磨光18mm厚1:3水泥砂浆二次成活基层清理内墙2砂浆墙面1

(有防水)18mm厚1:3水泥砂浆二次成活卫生间基层墙体内墙3水泥砂浆墙面18mm厚1:3水泥砂浆二次成活楼梯间基层墙体内墙4砂浆墙面218mm厚1:3水泥砂浆二次成活

加气砼砌块墙面则压入一层耐碱玻纤网格布,并与不同材质墙面搭接不低于100mm宽丙类厂房、设备连廊基层墙体内墙5吸声内墙面参05J909,NQ63,内墙28A空调机房内墙6原浆墙面砌筑灰缝饱满并随砌随原浆抹平排烟井、电梯井道食堂编号名称做法说明适用部位备注内墙7无机涂料墙面无机涂料三遍,底涂料一遍,面涂料二遍设备用房、工具间、风机房2厚耐水腻子分遍刮平,找平,磨光18mm厚1:3水泥砂浆二次成活基层清理内墙8水泥砂浆墙面

防水层18mm厚1:3水泥砂浆二次成活用于所有卫生间、厨房、备餐间等用水房间基层墙体内墙9水泥砂浆墙面18mm厚1:3水泥砂浆二次成活楼梯间基层墙体内墙10砂浆墙面18mm厚1:3水泥砂浆二次成活设备管井

餐厅、备餐间、厨房加气砼砌块墙面则压入一层耐碱玻纤网格布,并与不同材质墙面搭接不低于100mm宽基层墙体厂房编号名称做法说明适用部位备注内墙11涂料墙面无机涂料三遍,底涂料一遍,面涂料二遍配电室,弱电机房、电梯机房、报警阀间、工具间、设备用房2厚耐水腻子分遍刮平,找平,磨光18mm厚1:3水泥砂浆二次成活基层清理内墙12砂浆墙面1

(有防水)18mm厚1:3水泥砂浆二次成活卫生间、饮水间基层墙体内墙13水泥砂浆墙面18mm厚1:3水泥砂浆二次成活楼梯间基层墙体内墙14砂浆墙面218mm厚1:3水泥砂浆二次成活

加气砼砌块墙面则压入一层耐碱玻纤网格布,并与不同材质墙面搭接不低于100mm宽丙类厂房、生产用房、设备连廊基层墙体内墙15吸声内墙面参05J909,NQ63,内墙28A空调机房内墙16原浆墙面砌筑灰缝饱满并随砌随原浆抹平废气井、排烟井、风井、水井、电梯井道倒班楼编号名称做法说明适用部位备注内墙17倒班楼内墙118mm厚1:3水泥砂浆二次成活(加气砼砌块墙面则压入一层耐碱玻纤网格布,并与不同材质墙面搭接不低于100mm宽)走廊、楼梯间、等墙裙以上、门厅、预留用房、餐厅基层墙体内墙18倒班楼内墙21.5厚JS水泥基Ⅱ型防水涂料(1800mm高)用于所有卫生间、清洁间、洗衣间、等用水房间18mm厚1:3水泥砂浆二次成活基层墙体砌筑灰缝饱满并随砌随原浆抹平风井内墙19倒班楼内墙3无机涂料三遍,底涂料一遍,面涂料二遍电梯机房、风机房、内墙20倒班楼内墙42厚耐水腻子分遍刮平,找平,磨光18mm厚1:3水泥砂浆二次成活基层墙体地下车库编号名称做法说明适用部位备注内墙21无机涂料墙面无机涂料三遍,底涂料一遍,面涂料二遍设备用房、楼梯间、公共走道2厚耐水腻子分遍刮平,找平,磨光18mm厚1:3水泥砂浆二次成活基层清理内墙22砂浆墙面无机涂料三遍,底涂料一遍,面涂料二遍（做至最低梁底）地下车库18mm厚1:3水泥砂浆二次成活加气砼砌块墙面则压入一层耐碱玻纤网格布,并与不同材质墙面搭接不低于100mm宽基层墙体其他编号名称做法说明适用部位备注内墙23动力站房内墙118mm厚1:3水泥砂浆二次成活高压配电室、开闭所、消防水泵房、楼梯间基层墙体内墙24动力站房内墙220厚1:3水泥砂浆保护层消防水池1.5厚JS水泥基Ⅱ型防水涂料钢筋混凝土结构自防水(抗渗等级为P6)按规范要求打磨、点补、清理平整内墙25无机涂料内墙无机涂料三遍,底涂料一遍,面涂料二遍详外立面2厚耐水腻子分遍刮平,找平,磨光18mm厚1:3水泥砂浆二次成活基层墙体内墙26污水处理站内墙418mm厚1:3水泥砂浆二次成活工具间、药剂室、药剂储存室基层墙体内墙27门卫内墙1

涂料墙面无机涂料三遍,底涂料一遍,面涂料二遍(仅消防控制室)值班室、消防控制室、司机休息室、休息室2厚耐水腻子分遍刮平,找平,磨光(仅消防控制室)18mm厚1:3水泥砂浆二次成活基层清理内墙28门卫内墙218mm厚1:3水泥砂浆二次成活卫生间、盥洗室基层墙体顶棚做法表配套厂房编号名称做法说明适用部位备注顶棚1涂料顶棚钢筋混凝土板底,按规范要求打磨、点补、清理平整配电房、空调机房、设备用房、报警阀间、强弱电间、工具间刮腻子二道白色无机涂料一底两面顶棚2结构顶棚钢筋混凝土板底,按规范要求打磨、点补、清理平整丙类厂房、排烟井、楼梯间、卫生间、设备连廊、电梯井道厂房编号名称做法说明适用部位备注顶棚3涂料顶棚钢筋混凝土板底,按规范要求打磨、点补、清理平整配电房,空调机房,设备用房

报警阀间,弱电机房刮腻子二道白色无机涂料一底两面顶棚4结构顶棚钢筋混凝土板底,按规范要求打磨、点补、清理平整生产用房、丙类厂房、楼梯间、卫生间、饮水间、设备连廊、电梯井道、废气井、排烟井、风井、水井倒班楼编号名称做法说明适用部位备注顶棚5无机涂料顶棚钢筋混凝土板底,按规范要求打磨、点补、清理平整洗衣房、倒班间、楼梯间、活动室、阳台、门厅、预留用房有吊顶,由业主后期确认装修表厚实施顶棚6铝扣板顶棚参西南18J515-71-P16(卫生间现浇混凝土板抹15mm掺防水剂防水砂浆)卫生间、厨房、备餐间地下车库编号名称做法说明适用部位备注顶棚7无机涂料顶棚钢筋混凝土板底,按规范要求打磨、点补、清理平整楼梯间、风机房、配电间、报警阀间等设备用房刮腻子二道白色无机涂料一底两面顶棚8结构顶棚钢筋混凝土板底,按规范要求打磨、点补、清理平整管道井顶棚9车库顶棚钢筋混凝土板底,按规范要求打磨、点补、清理平整车库顶棚其他编号名称做法说明适用部位备注顶棚10结构顶棚钢筋混凝土板底,按规范要求打磨、点补、清理平整除强电间、弱电间、配电房、报警阀间外所有顶棚、除强弱电间、报警阀间外所有顶棚、餐厅、楼梯间顶棚11涂料顶棚钢筋混凝土板底,按规范要求打磨、点补、清理平整强电间、弱电间、配电房、报警阀间、强弱电间、报警阀间、高压配电室、开闭所、消防水泵房、工具间、药剂室、药剂储存室刮腻子二道白色无机涂料一底两面顶棚12无机涂料顶棚钢筋混凝土板底,按规范要求打磨、点补、清理平整工具间、风机房、配电间、报警阀间刮腻子二道白色无机涂料一底两面顶棚13结构顶棚

(防潮层)参西南18J515-71-P16(卫生间现浇混凝土板抹15mm掺防水剂防水砂浆)厨房、备餐间、卫生间顶棚14其他钢筋混凝土板底,按规范要求打磨、点补、清理平整楼梯间顶棚15顶1钢筋混凝土板底,按规范要求打磨、点补、清理平整值班室、消防控制室、司机休息室、休息室、消防控制值班室刮腻子二道(仅消防控制室)白色无机涂料一底两面(仅消防控制室)顶棚16顶2钢筋混凝土板底,按规范要求打磨、点补、清理平整卫生间编制依据1.文件依据序号文件名称备注1重庆传音智汇园项目施工总承包工程合同2重庆传音智汇园项目施工总承包工程地质勘查报告3重庆传音各单体建筑图施工图纸2.规范依据序号标准名称标准编号1《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20102《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-20183《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-20174《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20135《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-20106《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20117《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20128《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20059《建筑装饰装修工程成品保护技术标准》JGJ/T427-201810《工程做法》05J90911《建筑工程施工质量常见问题预防措施（装饰装修工程）》16G908-3施工部署及准备施工部署本工程中各单体装修施工过程中装修各部分按照从上至下的顺序，采取工序整体作业方式，即完成上一施工相关工艺工序后，工程的施工人员紧接着进行下一步工序的施工。各分项工序采用交叉流水施工方法，以达到争取时间完成施工任务，保证工程总工期的目的。具体施工工序分解如下：1）根据图纸和现场实际情况对现场进行放线工作，进行楼层定位放线及各房间内施工放线。对特殊造型构件进行加工订货。2）放线完毕后吊顶工进行打吊筋、天花轻钢龙骨安装，电气工开始电气管线的隐蔽工程，泥瓦工进行墙面及地面基层处理以及防水作业，各施工队组交叉施工。3）天花龙骨安装，各种管线配装、基层处理及防水完成隐蔽工程验收后，各区域进行面板及天花饰面安装、同时，需外加工的项目加紧进行。4）吊顶完成后，油漆工组开始天花刮腻子。油漆工组分为若干组在各个区域同时展开施工，依次进行油漆工程等项工程。5）油漆工程中后期，开始进行地面铺贴工程包括地面块料、架空地板工程。电气工程进行末端安装包括开关面板及灯具安装工程、五金安装。6）最后进行局部油漆修补、现场清理。施工进度计划表3-2-1.装饰装修工程施工楼栋表序号装饰装修工程施工楼栋开始时间结束时间工期计划完成时间备注1A-1-12022.04.012022.05.20共50天2022.05.202A-1-22022.04.302022.06.18共50天2022.06.183A-1-32022.04.012022.05.20共50天2022.05.204A-1-42022.04.302022.06.18共50天2022.06.185A-1-52022.04.202022.06.18共60天2022.06.186A-1-62022.05.102022.06.28共50天2022.06.287A-1-72022.05.102022.06.28共50天2022.06.288A-1-82022.04.202022.06.18共60天2022.06.189B-1-12022.04.022022.06.13共72天2022.06.1310B-1-22022.04.022022.06.13共72天2022.06.1311B-22022.05.122022.07.03共52天2022.07.0312B-32022.05.122022.07.03共52天2022.07.0313B-4~B-72022.05.162022.06.04共20天2022.06.0414CK地下车库2022.04.302022.05.30共31天2022.05.3015C-12022.04.202022.07.08共80天2022.07.0816C-22022.05.252022.07.24共60天2022.07.2417C-32022.04.202022.07.08共80天2022.07.0818C-42022.04.202022.07.08共80天2022.07.0819C-52022.06.202022.09.22共94天2022.09.2220C-62022.05.252022.07.24共60天2022.07.2421C-72022.06.202022.09.22共94天2022.09.2222C-82022.06.202022.09.22共94天2022.09.2223C-92022.06.202022.09.22共94天2022.09.22资源需求计划主要劳动力计划工种抹灰工瓦工防水工油漆工装修工普工合计人数603515305550245备注装饰抹灰铺地砖做防水刷涂料漆安装吊顶等根据现场实际情况动态调整根据装修阶段工期计划中的工期要求编制劳动力进场计划，合理安排劳动力人数及进场时间，使之即不因为人员不足造成工期延误，也不因人员过剩造成窝工。主要装修劳动力安排如下：按照劳动力进场计划选择技术熟练的工人组织分批进场，进场时进行技术、安全、消防、文明施工等一系列的进场教育，使之了解本工程的质量、安全目标，及现场的各项管理制度，为工程的顺利进行作好人员准备。主要机具材料计划序号材料名称规格（mm）数量用途1小平铲小型20把清理基层2扫帚/10把清理基层3高压吹风机小型2台清理基层4皮卷尺50m10盘度量尺寸5钢卷尺2m10把度量尺寸6小线绳/400m弹标准线7彩色粉/15kg弹标准线8粉笔/20盒打标记9电动搅拌机300W5台搅拌材料10剪刀/28把裁剪网格布11吊篮ZPL80010台刷外墙涂料12钢丝刷/50个基面清理13铁抹子/50把抹灰14橡皮锤/60把面砖安装楼地面装修工程施工准备技术准备1、以设计图纸为依据，进行图纸会审，仔细核对各位置图、楼梯详图、卫生间详图、其它建筑图及节点大样图。同时参照现场实际情况放线测量，如有设计与结构不符之处及时办理必要的设计变更洽商工作。2、根据装修阶段工期网络控制计划，编制装修阶段的施工进度计划，使装饰施工合理、顺利、有序的进行。3、协助甲方作好材料的选型工作及确定工作，并作好材料的封样。4、根据本工程装饰特点及选用的装饰材料，参照有关施工验收规范、构造通用图集、施工手册以及材料生产厂家提供的相关资料编制各工序的施工方法，并做好施工前的交底工作。5、所有分项工程的技术交底必须明确面层的细部做法，经审批后方可进行班组交底。场区平面控制网的测设。材料及设备准备1.M10预拌水泥砂浆2.建筑胶：应有产品合格证及使用说明3.防水涂料：1.5厚JS水泥II型防水涂料等4.防滑地砖：本工程采用的防滑地砖尺寸为：300mm×300mm×8mm、600mm×600mm×8mm。颜色要均匀一致，表面平整，无凹凸和翘曲等缺陷。进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定5.无纺聚酯钎维布；6.吸声内墙面；7.SBS改性沥青防水卷材；8.挤塑聚苯板；9.耐水腻子；10.耐碱玻纤网格布；11.施工机具：混凝土搅拌机、平板振捣器、运输小车搅拌机、小水桶、扫帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、红铅、水平尺、低压照明灯等设备。作业条件1、室内墙面抹灰完成并验收，室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，机电设备管线等隐蔽验收完成。2、装饰装修施工图纸、技术方案完成交底。3、弹好各房间地面水平线。4、地砖应提前用水浸泡，竖向分开堆放晾开。按不同颜色和花纹分类，有裂缝、掉角和表面上有缺陷的地砖应予挑出，对规格尺寸偏差较大的应予挑出，确保地砖施工质量，必须做好选砖、浸水工作。5、防滑砖地面铺设前，应对材料进行试拼，指对色、拼花、编号。试拼后，要保证地面防滑砖前后左右的花纹，颜色基本一致，纹理通顺，接缝严密吻合，角度垂直，线条顺直。6、设计为水泥砂浆地面时，其80厚C15砼垫层已按设计要求施工完成，砼强度已达到1.2Mpa以上。设有分格缝的已按要求设置，地漏处已找好泛水及其标高。水泥砂浆地面（有防水层）施工流程：基层清理→洒水润湿→做标点→抹水泥浆结合层一道（内掺建筑胶）→找标高冲筋、贴灰饼→水泥砂浆刮平→20厚1：3水泥砂浆找平层→1.5厚JS水泥基Ⅱ型防水涂料,四周沿墙上翻500mm,门洞口处外延300mm→安装设置保温层→40厚C20混凝土垫层(内配C6@150单层双向钢筋)→养护→验收。操作方法：1、处理基层基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰，在楼板上拌制砂浆留下的沉积块，要用剁斧清理干净墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净楼板表面的油污，应用10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度，防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序，一定要认真做好。2、洒水润湿提前一天对楼板进行洒水润湿，洒水量要足，第二天施工时要保证地面湿润，但不能存在积水。3、刷素水泥浆浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1：1(水：水泥)的素水泥浆，要随铺随刷，防止出现风干现象，如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。4、冲筋、贴灰饼小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还应该冲筋(间距1.5m)有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度。冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作，随后铺细石混凝土。5、浇筑细石混凝土细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配（C25），一般为1：2：3(体积比)，坍落度应不大于20mm，并应每500平方米制作一组试块，不足500平方米时，也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土填补，再用长刮杠刮一次，用木抹子搓平。6、撒水泥沙子干面灰砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面(水泥：砂子=l：l)，均匀地撤在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。7、第一遍抹压用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。8、第二遍抹压当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压，平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平，施工时要认真操作。9、第三遍抹压当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。10、养护面层抹压完24h后，及时洒水进行养护，每天浇水2次，至少连续养护7d后方准上人。养护期间房间应封闭，禁止进入。养护要及时、认真，严格按工艺要求进行养护。若为分隔缝地面，在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后，应在地面弹线，用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍，再用溜缝袜子划缝以后随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子抹压两遍，然后交活。质量控制措施：1、主控项目：（1）水泥混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。观察检查和检查产品合格证明文件及检测报告。（2）面层的强度等级应符合设计要求，检查配合比通知单及检测报告。（3）面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。用小锤轻击检查。2、一般项目（1）面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。采用观察检查。（2）面层表面的坡度，符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。观察和采用泼水或用坡度尺检查。（3）水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。用小锤轻击、尺量检查和观察检查。3、成品保护措施（1）细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。（2）地面上铺设的电线管暖卫立管应设保护措施。（3）地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好。（4）不得在已做好的地面上拌合砂浆。（5）地面养护期间不得上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。4、应注意的质量问题（1）面层起砂、起皮：由于水泥强度等级不够或用过期水泥、水灰比过大、抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面不均匀，有厚有簿，表面形成一层厚簿不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂(水泥：砂=l：l)干拌合料，撒均匀、薄厚一致木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。（2）面层空鼓、有裂缝：由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧密易开裂。（3）面层抹纹多，不光：主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。检查与验收：细石混凝土地面质量检查验收允许偏差：1、表面平整度允许偏差5mm。2、踢脚线上口平直允许偏差4mm。3、地面分格缝平直允许偏差3mm。水泥砂浆楼地面（无保温层）施工流程：基层清理→洒水润湿→做标点→抹水泥浆结合层一道（内掺建筑胶）→找标高冲筋、贴灰饼→水泥砂浆刮平→20厚1：3水泥砂浆找平层→1.5厚JS水泥基Ⅱ型防水涂料,四周沿墙上翻500mm,门洞口处外延300mm→20厚1：3水泥砂浆保护层→铁抹子压头遍→第二遍压光（适量撒水泥粉）→第三遍压光→养护→验收。操作方法：1、处理基层基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰，在楼板上拌制砂浆留下的沉积块，要用剁斧清理干净墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净楼板表面的油污，应用10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度，防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序，一定要认真做好。2、洒水润湿提前一天对楼板进行洒水润湿，洒水量要足，第二天施工时要保证地面湿润，但不能存在积水。3、刷素水泥浆浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1：1(水：水泥)的素水泥浆，要随铺随刷，防止出现风干现象，如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。4、冲筋、贴灰饼小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还应该冲筋(间距1.5m)有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度。冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作，随后铺细石混凝土。5、浇筑细石混凝土细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配（C25），一般为1：2：3(体积比)，坍落度应不大于20mm，并应每500平方米制作一组试块，不足500平方米时，也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土填补，再用长刮杠刮一次，用木抹子搓平。6、撒水泥沙子干面灰砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面(水泥：砂子=l：l)，均匀地撤在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。7、第一遍抹压用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。8、第二遍抹压当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压，平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平，施工时要认真操作。9、第三遍抹压当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。10、养护面层抹压完24h后，及时洒水进行养护，每天浇水2次，至少连续养护7d后方准上人。养护期间房间应封闭，禁止进入。养护要及时、认真，严格按工艺要求进行养护。若为分隔缝地面，在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后，应在地面弹线，用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍，再用溜缝袜子划缝以后随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子抹压两遍，然后交活。质量控制措施：1、主控项目：（1）水泥混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。观察检查和检查产品合格证明文件及检测报告。（2）面层的强度等级应符合设计要求，检查配合比通知单及检测报告。（3）面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。用小锤轻击检查。2、一般项目（1）面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。采用观察检查。（2）面层表面的坡度，符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。观察和采用泼水或用坡度尺检查。（3）水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。用小锤轻击、尺量检查和观察检查。3、成品保护措施（1）细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。（2）地面上铺设的电线管暖卫立管应设保护措施。（3）地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好。（4）不得在已做好的地面上拌合砂浆。（5）地面养护期间不得上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。4、应注意的质量问题（1）面层起砂、起皮：由于水泥强度等级不够或用过期水泥、水灰比过大、抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面不均匀，有厚有簿，表面形成一层厚簿不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂(水泥：砂=l：l)干拌合料，撒均匀、薄厚一致木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。（2）面层空鼓、有裂缝：由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧密易开裂。（3）面层抹纹多，不光：主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。检查与验收：细石混凝土地面质量检查验收允许偏差：1、表面平整度允许偏差5mm。2、踢脚线上口平直允许偏差4mm。3、地面分格缝平直允许偏差3mm。细石混凝土楼地面施工流程：找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水润湿→抹灰饼→抹标筋→冲筋贴灰饼→20厚1:3水泥砂浆找平层→1.5厚JS水泥基Ⅱ型防水涂料,四周沿墙上翻500高,门洞口处外延300mm→浇筑细石混凝土→撒水泥沙子干面灰→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养护。操作方法：1、处理基层基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰，在楼板上拌制砂浆留下的沉积块，要用剁斧清理干净墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净楼板表面的油污，应用10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度，防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序，一定要认真做好。2、洒水润湿提前一天对楼板进行洒水润湿，洒水量要足，第二天施工时要保证地面湿润，但不能存在积水。3、刷素水泥浆浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1：1(水：水泥)的素水泥浆，要随铺随刷，防止出现风干现象，如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。4、冲筋、贴灰饼小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还应该冲筋(间距1.5m)有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度。冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作，随后铺细石混凝土。5、浇筑细石混凝土细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配（C25），一般为1：2：3(体积比)，坍落度应不大于20mm，并应每500平方米制作一组试块，不足500平方米时，也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土填补，再用长刮杠刮一次，用木抹子搓平。6、撒水泥沙子干面灰砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面(水泥：砂子=l：l)，均匀地撤在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。7、第一遍抹压用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。8、第二遍抹压当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压，平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平，施工时要认真操作。9、第三遍抹压当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。10、养护面层抹压完24h后，及时洒水进行养护，每天浇水2次，至少连续养护7d后方准上人。养护期间房间应封闭，禁止进入。养护要及时、认真，严格按工艺要求进行养护。若为分隔缝地面，在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后，应在地面弹线，用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍，再用溜缝袜子划缝以后随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子抹压两遍，然后交活。质量控制措施：1、主控项目：（1）水泥混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。观察检查和检查产品合格证明文件及检测报告。（2）面层的强度等级应符合设计要求，检查配合比通知单及检测报告。（3）面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。用小锤轻击检查。2、一般项目（1）面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。采用观察检查。（2）面层表面的坡度，符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。观察和采用泼水或用坡度尺检查。（3）水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。用小锤轻击、尺量检查和观察检查。3、成品保护措施（1）细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。（2）地面上铺设的电线管暖卫立管应设保护措施。（3）地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好。（4）不得在已做好的地面上拌合砂浆。（5）地面养护期间不得上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。4、应注意的质量问题（1）面层起砂、起皮：由于水泥强度等级不够或用过期水泥、水灰比过大、抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面不均匀，有厚有簿，表面形成一层厚簿不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂(水泥：砂=l：l)干拌合料，撒均匀、薄厚一致木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。（2）面层空鼓、有裂缝：由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧密易开裂。（3）面层抹纹多，不光：主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。检查与验收：细石混凝土地面质量检查验收允许偏差：1、表面平整度允许偏差5mm。2、踢脚线上口平直允许偏差4mm。3、地面分格缝平直允许偏差3mm。防滑地砖楼地面施工流程：防滑地砖楼地面工艺流程：基层处理→弹基准线→地砖浸水→预铺装→基层洒水→1:3水泥砂找坡层最薄处20,坡向地漏,一次抹平→1.5厚JS水泥基Ⅱ型防水涂料,四周沿墙上翻500mm,门洞口处外延300mm→铺20厚1:2干硬性水泥砂浆结合层(内掺建筑胶)→洒1-2厚干水泥,并洒清水适量→铺贴防滑地砖→养护→干水泥擦缝。操作方法：1、基层处理将粘结在基层上的砂浆及浆皮砸掉刷净，并用扫帚将表面浮土清扫干净。如基层有油应用10%火碱水刷洗干净后，再用清水冲扫其上碱液，并认真将板面的凹坑内污物清刷干净，并用水泥砂浆找补，清理完成后洒水润湿。2、弹基准线根据设计图纸要求的地面标高，从墙面上已弹好的+500mm线，找出地砖顶面标高，在四周墙面上弹好板面水平线。然后从房间四周取中拉十字线以备铺标准块，与走道连通的房间应拉通线，房间内与走道如集用不同颜色的地砖时，分色线应留在门口处。有特别图案要求的房间，应根据房间长宽尺寸和地砖的规格、缝宽排列，确定各种地砖所需块数，绘制施工大样图。3、地砖浸水（1）为确保砂浆结合层与地砖之间的粘结质量，在铺砌地砖前，地砖应用水充分浸湿，铺装时达到表面无明水突。（2）结合层采用1：3水泥砂浆，是保证地面平整度、密实度的一个重要技术措施。因此拌制时要注意控制加水量，拌制完的砂浆以用手捏成团不松散为宜，随铺随抹，不得拌制过多。4、预铺装在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，要求不能出现破货或者小于半块砖，尽量将把半砖排到非正视面。5、刷水泥浆考虑到地砖与基层（无防水层）结合力，在正式施工前可以用素水泥浆（掺建筑胶）在基层面上抹一道结合层，注意不可刷的过早、量过大，刷完后立即铺砂浆结合层，避免水泥浆风干不起粘结作用。6、找坡层抹平最薄处20厚C20细石混凝土找坡层抹平。7、涂抹防水层（1）基层表面应保持干燥，含水率不大于9%；并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。（2）涂抹防水层应涂刷均匀，涂量、厚度满足要求。（3）在操作进程中应保持间断性搅拌以防止胶浆沉淀。（4）基层和防水层粘接牢固，紧密结合，不得有损伤。（5）防水层做完后，要严格保护，在保护未做之前，任何人员不得进入。8、铺20厚水泥砂浆结合层结合层采用水泥∶砂子=1∶2的干硬性水泥砂浆，干硬砂浆以手捏成团落地松散为准，厚度2cm，根据500mm线拉线铺设干硬砂浆，用灰板拍实、找平，应注意铺设的宽度超出地砖宽度的1/3以上，先试铺地砖，合格后再揭开地砖，翻松底层砂浆、浇水，表面再撒一层水泥干面，然后正式铺贴。9、铺防滑地砖（1）从门口开始纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高）以此为筋压线，从里向外退着铺贴，每块砖要跟线。（2）地砖铺设采用1：3干硬性水泥砂浆粘贴（砂浆的干硬程度以手捏成团不松散为宜），砂浆厚度控制在30±2mm左右；（3）在干硬性水泥砂浆上撒素水泥，并洒适量清水；（4）将地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求；（5）根据水平线用铝合金水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向顺序镶铺；（6）砖缝无设计要求时一般为1.5～2mm，铺装时保证砖缝宽窄一致，纵横在一条线上。10、干水泥擦缝地砖铺完24小时后才能进行擦缝，采用1：1水泥砂浆进行擦缝，用刀片将板缝清理干净，要求缝隙内水泥浆均匀、饱满。质量控制措施：1、质量控制标准（1）一般规定：1）铺设地砖时，其水泥基层的抗压强度不得小于1.2Mpa。2）地砖的铺设必须符合设计要求。（2）主控项目：1）所用的地砖的品种、质量必须符合设计要求。2）地砖与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。（3）一般项目：1）地砖的表面应洁净，图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直，无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。2）地砖邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。3）地砖的坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。（4）质量允许误差项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度2用2m靠尺及楔形塞尺检查2接缝平直度1拉5m线，不足5m拉通线检查3接缝平整度0.5尺量及楔形塞尺检查4接缝宽度（纵、横缝）0.5钢尺5上、下接口平直1拉5m线，不足5m拉通线检查6阴阳角方正2方尺、塞尺2、成品保护措施（1）待砂浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理（当气温在20℃时，一般宜在12h之后）。（2）清理后用锯末养护2～3天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。3、常见质量问题及处理方法地砖铺贴常见的质量缺陷是空鼓和平整度偏差大。（1）空鼓：主要原因有粘结层砂浆稀、铺贴时水泥素浆已干、地砖背面污染物未除净、养护期过早上人行走或重压。在施工中，粘结层砂浆要手捏成团、落地散开为准，严禁用水泥面粉铺贴。养护期内应架板，禁止直接在地砖面上行走。如发生空鼓，则应返工重铺，方法是取出空鼓地砖，可用吸盘吸住，平直吊出，然后按规范要求铺贴。（2）平整度偏差大：除施工操作不当、板面没有装平外，主要原因是地砖表面翘曲。在施工中应严格选材，剔除翘曲严重的不合格品，厚薄不均匀的，可在板背抺砂浆找平。对局部偏差较大的，可用云石机打磨平整，再进行抛光处理。没有铺装平整的地砖，应取下重装。检查与验收：1、表面洁净，纹路一致，无划痕，无色差，无裂纹、无污染、缺棱掉角等现象。2、地砖边与墙交接处缝隙合适，踢脚板位置能完全将缝隙盖住，宽度一致，上口平直。3、地砖平整度用2m水平尺检查，误差不得超过2㎜，相邻砖高差不得超过1㎜。4、地砖铺贴时必须牢固，空鼓数控制在总数的5%以内，单片空鼓面积不超过3%(主要通道上不得有空鼓)。5、地砖接缝宽1㎜为宜，不得超过2㎜，勾缝均匀，顺直。6、同一房间内的地砖水平误差不超过3㎜。7、卫生间的地坪不应高于相连房间地坪，最好比相连的室内地坪低10～20mm。8、有排水要求的地砖铺贴坡度应满足排水要求。有地漏的地砖铺贴泛水(一种很小的倾斜坡度)方向应指向地漏，与地漏结合处应严密牢固。内墙面装修工程施工准备技术准备：1、根据装修设计，认真审核建筑图纸，发现问题及时与设计部门联系，并且编制切实可行的内墙面装饰装修方案。2、内墙面装修前，项目技术负责人组织各土建人员及各专业人员共同参加土建与专业交圈审图，如有不交圈现象，在装修前提前解决。避免专业之间以及与土建之间出现不交圈现象，造成工程返工。3、各工长结合本施工方案，编制具有可操作性的施工技术交底，指导工人施工。4、内墙装修选择有代表性的楼层分别进行样板施工，在这期间如发现问题及时与设计部门沟通。施工完毕后经项目各专业自检，监理、业主验收后进行大面积施工。5、为工人操作准备适宜的工作面。有交叉作业的工作面，任务下达由项目部技术负责人协调先后顺序，并统一安排施工通道、运输工具、运输顺序、作业面清理和交接，本工程质量要求高，施工期间各专业要积极配合。材料准备：1、建筑石膏粉：建材商店有供应，是一种气硬性的胶结材料。2、建筑胶：107胶等，要有质量合格证明。3、外加剂：采用编织袋包装，要有质量合格证明。4、耐水腻子：成品材料，要有质量合格证明。5、涂料：要用环保型的，有质量合格证以及检测报告。6、瓷砖：面砖的品种、尺寸规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、角和断裂等缺陷。施工机具准备：一般应备有高凳、脚手板、水桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、棉丝、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窗纱筛子、锤子、橡皮锤子、方尺、云石机等。作业条件：1、室内抹灰工的作业已全部完成，墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。2、室内水暖管道、电气预埋预设均已完成，且完成管洞处抹灰活的修理等。3、大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。水泥砂浆内墙面施工流程：基层清理→套方、吊直、做灰饼及冲筋→18厚1：3水泥砂浆二次成活→养护→验收操作方法：1、基层处理吊直、套方、做灰饼、墙面冲筋、抹底灰等基层处理的做法与瓷砖防水内墙基层处理方式基本相同，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。2、抹灰一般情况下冲筋完成2h左右可开始抹灰为宜，先用18厚1：3水泥砂浆二次成活。3、养护：水泥砂浆抹灰面层施工完成后24小时后应适时进行喷水养护，保持抹灰层长期处于湿润状态，养护期不少于7天。质量控制措施：1、主控项目（1）材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定.（2）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。2、一般项目（1）表面：中级抹灰，要求表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰。（2）孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。（3）门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。护角高度符合施工规范的规定，表面光滑平顺。（4）分格条（缝）宽度：深度均匀，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。3、成品保护措施（1）抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合合门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料，其嵌缝材料由设计确定）；门口钉设铁皮或木板保护。（2）要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。铝合金门窗框必须有保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。（3）推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。（4）拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角。（5）要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。（6）抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。（7）要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。4、常见的质量问题（1）基层清理不干净或处理不当：墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水，使水渗入砖墙里面达8～10mm即可达到要求。（2）抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰、开花：底灰过分干燥，因此要浇透水。不然抹罩而灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现漏压或压光困难；若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后易出现抹纹。（3）抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。（4）接顶、接地阴角处木顺直：抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。检查与验收：1、石灰膏水泥砂浆抹面允许偏差（中级抹灰）项次项目允许误差（mm）检查方法1立面垂直5用2m托线板检查2表面平整4用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直4用2m托线板检查4阴阳角方正4用20cm方尺和楔形塞尺检查5分格条（缝）平直3拉5m小线和尺量检查2、本工艺标准应具备以下质量验收记录：（1）水泥的出厂证明及试验报告。（2）砂子的出厂合格证及含泥量试验。（3）生石灰粉或石灰的出厂证明。（4）使用胶粘剂及外加剂的出厂合格证。（5）质量检验评定记录。无机涂料内墙面施工流程：基层处理→（刷界面处理剂）→外加剂专用砂浆打底刮糙（或刷素水泥浆一道）→粉刷石膏砂浆打底扫毛（分遍抹平）→不同材料墙面拼缝处理→满刮第一遍耐水腻子→砂纸打磨→满刮第二遍耐水腻子→阴角划线找直→刷涂料（或乳胶漆）→验收操作方法：1、基层处理墙表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净，混凝土表面的隔离剂、油污等应用碱水（火碱：水=1：10）清刷干净，然后用清水冲洗掉墙面上的碱液等。2、粉刷石膏砂浆将底层石膏砂浆抹在基底上，用尺板或刮杠紧贴冲筋上下刮平每次厚度为5～7mm达到墙面垂直和平整要求。3、填补缝隙、刮粉刷石膏腻子用粉刷石膏将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平，并将腻子收净，待腻子干燥后，整个墙面满刮石膏腻子找平，阴阳角一定要用粉刷石膏找直。5、不同材料墙面拼缝处理接缝处应用嵌缝腻子填塞满，砌块与混凝土交接处、各种线槽、盒、箱的部位，在刮腻子前先用建筑胶粘贴一层200mm宽玻纤网格布在拼缝上，随后刮石膏腻子（容易裂缝处刮抗裂砂浆）找补，刮第一遍耐水腻子前，再粘贴一层200mm宽玻纤网格布，粘贴时应把网格布拉直、糊平，要确保墙面不裂缝。6、满刮耐水腻子（1）刮耐水腻子前，要先把阴阳角找直，弹上粉线，用石膏腻子分层找平，阴阳角的顺直关系到整个房间的观感，必须用心来做。墙面不平的地方也要用石膏腻子先找补一遍。（2）第一遍满刮腻子：满刮一边腻子，干燥后用砂纸将基面的腻子残渣、斑迹磨平磨光，然后将基面清扫干净，满刮腻子应从阴阳角部位开始，将各部位口角找直，再进行满刮作业。（3）第二遍满刮腻子：干燥后用砂纸打磨平整，清扫干净，满刮从阴阳角部开始将各部位口角找直，再进行满刮作业。7、刷乳胶漆由于基层材质、齿期、碱性、干燥程度不同，应预先在局部墙面上进行试喷，以确定基层与涂料的相容情况，并同时确定合适的涂布量；乳胶漆涂料在使用前要充分摇动容器，使其充分混合均匀，然后打开容器，用木棍充分搅拌；喷涂时，嘴应始终保持与装饰表垂直（尤其在阴角处），距离约为0.3～0.5m(根据装修面大小调整)，喷嘴压力为0.2～-0.3mm²喷枪呈Z字形向前推进，横纵交叉进行。喷枪移动要平衡涂布量要一致，不得时停时移，跳跃前进，以免发生堆料、流挂或漏喷现象。质量控制措施：1、保证项目：（1）材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。（2）墙面严禁脱皮、裂缝。2、基本项目：（1）墙面光滑、观感好。踢脚线上口平直，无明显刷纹、漏刷和透底，无流坠、疙瘩、溅沫等缺陷。（2）墙面平整、垂直，最大误差不超过2mm。（用2m靠尺检查）（3）阴阳角顺直，最大误差不超过3mm。（用2m靠尺检查）（4）窗口边、线盒边、管跟、管后等，收口要观感好。3、成品保护措施（1）涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂漆质量。（2）在涂刷墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程，必要时采取遮挡措施。（3）最后一遍涂料涂刷完后，设专人负责开关门窗，使室内空气流通，以预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。（4）涂料未干透前，禁止打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。（5）涂刷完的墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画而造成污染。4、应注意的质量问题1）基层清理要求认真、细致，找平处理前可适当浇水润湿表面，以防出现基层空鼓、裂缝。2）透底：涂层厚薄不均匀，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可随意加水。3）粉刷石膏（厚度大于8mm时）及腻子应分遍找平，分层厚度不宜过厚，以防面层收缩开裂、空鼓。4）粉刷石膏找平抹灰前，应按规矩对房间进行拉线检查控制，以防阴阳角不方正、垂直。5）接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排紧接前一排，若间隔时间过长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。6）刷纹明显：涂料稠度要适中，排笔蘸涂料要适当，多理多顺防止刷纹过粗。检查与验收：1、刮腻子验收要点和标准（1）基层必须干净平整，无较大缺陷。（2）基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化，起皮和裂缝。（3）一般情况要求两遍成活，不符合要求的进行三遍施工。（4）腻子的颜色应均匀一致，无色差。（5）腻子检查允许偏差:项目中级腻子高级腻子透底、流坠、皱皮大面无、小面明显处无大、小面均无光亮、光滑光亮、光滑、均匀一致光亮足、光滑无挡手感立面垂直度偏差不大于3mm平直表面平整度偏差不大于3mm平直2、刷涂料验收要点和标准（1）应站在距墙1.5m处观察，无砂眼、咬色、流坠、色差、透底等。（2）应涂饰均匀、粘结牢固、不得漏涂、透底、起皮和反锈。（3）涂料检查基本项目：项目中级腻子高级腻子透底、流坠、皱皮大面无、小面明显处无大、小面均无光亮、光滑（涂刷无光漆不检查光亮）光亮、光滑均匀一致光亮、光滑无挡手感装饰线、分色线平直偏差不大于2mm平直颜色、刷纹颜色均匀，刷纹通顺颜色一致，无刷纹吸声内墙面施工流程：基层清理→4*20铝压条（间距按设计图纸控制）→铝板网面层→玻璃布一层绷紧固定于龙骨表面→40厚岩棉（或玻璃棉）毡，用建筑胶粘剂粘贴于龙骨档内→50*50*0.7轻钢龙骨用膨胀螺栓与墙面固定，中距按工程设计→高分子防水涂膜防潮层→8~10厚1：0.5：3水泥石灰膏砂浆分层抹平，聚合物水泥砂浆修补墙面→养护→验收操作方法：基层处理:清理墙面灰尘,铲除松动灰缝砂浆，墙面局部不平整的部位采用水泥砂浆找平；潮沥青一般采用10号或30号石油沥青加入特定的溶剂制成,在找平层干燥后施工，施工方法可用喷涂或涂刷，要求薄而均匀,不得有空白、麻点或气泡.沥青防潮层涂刷后一定要充分晾置干燥。沥青防潮层的涂刷厚度控制在2mm左右，施工墙面要100%被沥青覆盖，沥青层干燥程度以不粘手为标准。木龙骨及轻钢龙骨安装：采用膨胀螺丝将40×40木龙骨固定在基层上，竖向及水平向间距控制在300—400左右。轻钢龙骨的安装间距不低于60cm。安装完成后的轻钢龙骨承重强度不小于100kg.轻钢龙骨安装后的平整度误差控制在5mm范围内，即最高处与最低处相差不能超过5mm。填充并粘贴岩棉板及玻璃吸音棉:岩棉板主要用于吸声，是吸声墙面的填充物，采用白乳胶点粘岩棉毡，粘贴点按300×300梅花型分布。将吸音玻璃棉切割成与轻钢龙骨安装间距相同宽度的板块,镶嵌于轻钢龙骨之间，两个吸音玻璃棉板块之间的接缝要拼实挤严.4、聚酯纤维板的铺装聚酯纤维板的主要作用是防止岩棉及吸音玻璃棉纤维外漏，辅助作用是平整、固定吸音玻璃棉.采用的板厚数不应10mm。每立方米2。29公斤，每平方米2。07公斤，真正轻质精巧。5、面层铝板网的安装面层铝板网采用鱼鳞花型冲孔铝板网，网孔密度为5×10，铝板厚度为0.7mm。面层铝板网的主要作用是固定吸音玻璃棉及聚酯纤维板，辅助作用是装饰吸音墙面.铝板网平铺于吸音玻璃棉及聚酯纤维板的表面，接缝处由铝合金压条覆盖。铝板网安装时鱼鳞花朝外，开孔向下以防止灰尘落入吸音材料。铝板网的平整度误差控制在5mm。质量控制措施：1）墙体及顶棚放线位置必须准确无误。2）墙体空腔内的吸音板必须固定并避免受潮;3)所有穿墙管孔应严格用聚氯乙烯油膏修补密封,避免降低墙体的保温、隔声效果。4）墙体的阳角和门窗口边应选用边角方正无损的吸音板.5)当墙上设有穿墙管时，使用山花钻钻圆孔，严禁用凿子或管头凿孔。6）吸音板的外观质量和尺寸允许偏差如下：板的正表面不得有裂缝、粘块及贯穿厚度的杂物、形状误差、板边直线度（mm）≤2，板边垂直度（mm）≤3，掉角长×宽(mm）20×20，板面平整度（mm）≤7，尺寸允许偏差长度（mm)±3,宽度（mm）±3厚度(mm）±10（%）。检查与验收：1、本工程《质量管理制度》，对工程的全过程实行有效的质量控制.2、施工前认真熟悉图纸，施工中严格执行有关施工与验收规范、规程等技术法规，严禁颠倒工序，减少质量通病。3、严把材料质量关，所有进场的材料必须符合国家标准.合格证、检验报告应齐全，材料进场须经监理、总包方工程师检验，认定,质量合格后方可使用。4、接受各级质量检查机关、部门的质量监督，接受建设单位及工程监理的质量监督与指导。顶棚工程涂料顶棚施工准备：1、材料准备（1）乳胶漆、腻子涂料必须有出厂合格证、出厂日期、进厂复试检验报告、产品说明书，其种类、颜色、性能及技术指标应满足设计要求及施工验收规范的质量标准。贮存时不得直接曝晒，个别型号要防冻。（2）水泥、建筑胶、石膏粉、砂等保贮要符合其说明书条件。2、施工机具准备主要工具：铲刀、钢刮板、小提桶、滤漆筛、托板、橡皮刮板、刮刀、搅拌棒、大排笔、毛刷和圆、盘打磨器等。3、作业条件（1）墙面、顶棚等基层应基本干燥，基层含水率不得大于10%。（2）抹灰作业已全部完成，穿墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕。（3）地面施工及管道设备安装完毕，试水试压已完成。（4）门窗玻璃要提前安装完毕。（5）大面积施工前应事先做好样板间，经项目部有关部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。施工流程：基层处理→素水泥浆一道（内掺建筑胶）→水泥石灰膏砂浆打底抹平→（白色无机涂料一底两面→刮腻子二道（2mm厚面层耐水腻子刮平）→钢筋混凝土板底,按规范要求打磨、点补、清理平整→细部处理→养护→验收操作方法：1、基层处理：首先将顶棚清除干净后用素水泥浆一道甩毛（内掺建筑胶），分拣中心、门卫室相应部位用5厚1:0.5:3水泥石膏砂浆打底（办公楼、倒班楼相应部位做法为8厚1:0.5:3水泥石膏砂浆抹平），然后将残留灰渣铲干净，将顶棚扫净。2、满刮腻子：一般情况为两遍，刮腻子时应横竖刮，并注意接槎和收头时腻子要刮净，每遍腻子干后应磨砂纸，将腻子磨平，磨完后将浮尘清理干净。如面层要涂刷带颜色的浆料时，则腻子亦要掺入适量与面层带颜色相协调的颜料。3、喷涂乳胶漆（无机涂料）：喷涂涂料前应先将吊顶处、门窗口处20㎝用排笔刷好，然后再大面积喷涂涂料。喷涂时喷头距墙面宜为20～30㎝，移动速度要平稳，使涂层厚度均匀。如顶板为槽形板时，应先喷凹面四周的内角，再喷中间平面。4、砂纸打磨：腻子干透后用细砂纸轻磨，并把粉尘扫净，达到表面光滑平整。质量控制措施：1、透底：产生原因是漆膜薄或基层不干，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加稀释剂过多。2、接槎明显：涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。3、刷纹明显：涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。4、分色线不齐：施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠方直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。5、涂刷带颜色的涂料时，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。检查与验收：项次等级中级高级反碱咬色合格有轻微少量，不超过3处明显处无优良有轻微少量，不超过1处无喷点刷纹合格2M正视，喷点均匀，刷纹通顺1.5M正视，喷点