实训任务一：胶料的称量

实训

任务一：胶料称量复习回顾情境四

已完成的工作任务有：任务3：混炼胶质量检验与分析请回答：1、气泡产生原因？如何预防？如何处理学习情境四：混炼引入新课：常见橡胶制品学习情境四：混炼知识目标掌握胶料称量方法理解切胶机工作原理配方分析步骤能力目标能切胶操作和生胶称量操作思想目标理论和实践相结合。教学目标：任务一：混炼原理项目：白色胶鞋大底胶红色胶靴胶面胶兰色力车胎胎面胶黄色轿车轮胎侧胶粉红色普通胶管外层胶灰色普通输送带上复盖胶红色握力圈胶兰色旅游鞋底胶产品分析产品用途胶鞋

使用状况人类活动（运动、劳动）保护品

损坏形式磨损

性能要求耐磨，耐屈挠，有一定弹性胶料分析胶料位置胶鞋最下层

胶料作用保护底部，免受冲击，刺伤，磨损

损坏形式磨损

性能要求耐磨，耐屈挠第1组：白色胶鞋大底胶配方分析：序号原材料名称型号基本配方/份作用（所属体系）生产配方/kg单价/（元/kg）金额/元1NR100生胶体系317512促进剂M0.7硫化体系0.021360.763促进剂DM0.4硫化体系0.012150.184促进剂D0.4硫化体系0.012150.185氧化锌4.0硫化体系0.12222.646硫磺2.1硫化体系0.06320.137陶土50补强填充体系1.50.30.458硬脂酸2.0硫化体系0.069.80.599轻质碳酸钙27补强填充体系0.810.680.5610防老剂SP-C1.5防护体系0.0453.60.1611锌钡白10专用配合体系0.33.51.0512机油5软化增塑体系0.158.21.2313工业脂2.0软化增塑体系0.06201.2合计

205.1

6.153

60.13第2组

红色胶靴胶面胶产品分析产品用途胶鞋

使用状况人类活动（运动、劳动）保护品

损坏形式磨损

性能要求耐屈挠、耐老化，有较高的弹性、强伸性能胶料分析胶料位置靴面

胶料作用从顶部保护脚背，免受冲击、刺伤、磨损

损坏形式磨损

性能要求耐屈挠、耐老化，有较高的弹性、强伸性能序号原材料名称型号基本配方作用（所属体系）生产配方单价（元/kg）金额1SCR-5100生胶2.81747.62硫磺2.1硫化0.058820.11763促进剂M0.8硫化0.0224360.80644促进剂DM0.35硫化0.0098150.1475促进剂D0.30硫化0.0084150.1266氧化锌4硫化0.0112220.24647凡士林2软化增塑0.00568.80.049288碳酸钙59填充补强0.16520.680.112349防老剂2641.5防护0.0042230.096610黑油膏5软化增塑0.001430.004211橡胶大红LC10其他0.02810.02812硬脂酸2软化增塑0.00569.80.0548813

合计

187.05

3.1206

49.3887第3组：兰色力车车胎面胶产品用途承载车身全部重量并传递其他方向的力和力矩且减缓车身震动降低行驶时的噪音，保证行驶的安全性、操纵稳定性、舒适性和节能经济性。使用状况与地面直接接触损坏形式磨损性能要求高滚阻、高耐磨性及抗湿滑性胶料位置车胎表面胶料作用轮胎胎面胶在赋予轮胎牵引力的同时可以缓冲车辆行驶过程中产生的冲击与摇摆，避免轮胎帘线层割破、刺穿.损坏形式磨损,老化性能要求高滚阻、高耐磨性及抗湿滑性,耐老化,耐恶劣气候序号原材料名称型号基本配方作用（所属体系）生产配方单价金额1NR(标准胶)70生胶

21.5元/公斤

2SBR(1502)30生胶

12.5元/公斤

3氧化锌5硫化

10元/公斤

4硬脂酸2硫化

6元/公斤

5二甘醇4硫化

8元/公斤

6硫磺1.8硫化

1.8元/公斤

7促NOBS1.5硫化

26元/公斤

8促TMTD0.3硫化

8.2元/公斤

9白炭黑30填充补强

10元/公斤

10碳酸钙20填充补强

0.23元/公斤

11防老剂MB2防护

25元/公斤

12防老剂22461防护

20元/公斤

13机油10软化增塑

32元/公斤

14古马隆5软化增塑

3.6元/公斤

15立德粉20着色

4元/公斤

16酞青蓝0.3着色

5元/公斤

合计

202.9

第5组第6组

灰色普通输送带上复盖胶第7组

红色握力圈胶产品分析产品用途握力圈胶

使用状况人类活动（运动、劳动）保护品

损坏形式磨损、龟裂

性能要求质量轻、回弹性稍差、耐磨性好胶料分析胶料位置握力圈全部

胶料作用使产品不易坏，使用时间长

损坏形式断裂、变形、疲劳失效

性能要求良好的耐磨性、耐热性、耐水性、气密性及优良的粘结性序号原材料名称型号基本配方作用（所属体系）生产配方单价金额1硅胶100生胶0.324328元/千克9.0804元2碳酸钙40填充补强0.12970.18元/千克0.023346元3氧化锌5硫化0.016211元/千克0.1782元4硬脂酸1硫化0.003210.8元/千克0.03456元5硫磺2硫化0.0065330元/千克2.145元6白炭黑20填充补强0.06496元/千克0.3894元7促进剂DM1.5硫化0.004918元/千克0.0882元8促进剂TMTD1.5硫化0.004918元/千克0.0882元9增塑剂DBM10软化增塑0.03249元/千克0.2916元10防老剂MB3防护0.009725元/千克0.2425元11着色剂（红色）1其他0.003251元/千克0.1632元12

13

合计

185

0.5999

12.7246元第8组

兰色旅游鞋底胶产品分析产品用途旅游鞋

使用状况人类活动（运动、劳动）保护品

损坏形式磨损、腐蚀

性能要求耐磨性好、防滑、伸延性好、有弹性、耐屈挠胶料分析胶料位置旅游鞋最下层

胶料作用从底部保护脚底，免受冲击，刺伤，磨损

损坏形式磨损、腐蚀

性能要求耐磨、耐屈挠序号原材料名称型号基本配方作用（所属体系）生产配方单价金额1NIPOLDN207100生胶体系

2氧化锌5活性剂

3硬脂酸1活性剂

4HAF炭黑ISAF炭黑3030补强填充体系

5硫黄1.5硫化体系

6促DM0.6促进剂

7促TT0.3促进剂

8DOP16塑化剂

9

10

11

12

13

合计

切胶操作

单刀立式操作步骤（1）准备工作：准备好生胶，检查设备是否完好；（2）打开总电源开关；（3）打开切胶机电源开关；（4）按下“油泵开”开关，油泵开始工作；（5）按下“切刀上”开关，切刀上升，若不需要切刀上升到顶部，则按下“切刀停”开关，切刀即可停在适当的位置；（6）待切刀上升一定位置停止后，将要切得胶块通过辊道推到切刀下适当的位置，注意最好在要切的胶块下垫一胶片，防止胶料底部不能完全切开；（7）胶块放好后，按下“切刀下”开关，开始切胶，切刀切好后可自动上升，若不需要切刀上升到顶部，可按下“切刀停”，切刀即可停在适当的位置；（8）将切好的胶块放到胶架上或存放筐中，不要落地；（9）反复上述（5)-(8)动作反复切胶；（10）全部胶料切好后按下“切刀下”，当切刀快到底部时，按下“切刀停”，切刀即停止；（11）按下”油泵停”，油泵停止工作；（12）关闭切胶机电源开关；（13）关闭电源总开关；（14）结束工作：清擦设备，打扫卫生，整理工具，做好记录。

切胶操作

单刀立式操作注意事项（1）切胶时不可将手放于切刀下；（2）切刀停止后不可伸出手臂去取切刀后面的胶块；（3）切胶时切胶机前不可站人，以防胶弹出伤人；（4）两人配合操作时一定要配合好，操作键盘的人和放胶的人一定要多沟通；（5）切胶胶块不应落地，以防污染。称量操作1、天平直接称量2、天平间接称量3、台秤间接称量4、称量注意事项电子称量程选择有效10--90%误差要求称量精度要求生胶、大料、油料1g

硫黄、促进剂0.02g氧化锌、硬脂酸0.1g

其它1%用量

1、天平直接称量（1）准备工作：清点砝码、清理托盘，清理台面；（2）调节平衡（调平衡螺母）；（3）检查灵敏度（用砝码或砣或游码标定）；（4）根据任务单物料重量要求在右边托盘放入砝码和移动游码，并锁定游码；（5）向左边托盘准确加料，先快后慢（两边可以加质量相等的垫物或存料器）（4）称好后倒出物料到存料器并刷净托盘和做好标示（两边若加质量相等的垫物或存料器，可直接取下做好标示）（5）复位：砝码、天平等（6）结束工作：打扫卫生，做好实验室记录。

2、天平间接称量（1）准备工作：清点砝码、清理托盘，清理台面；（2）调节平衡（调平衡螺母）；（3）检查灵敏度（用砝码或砣或游码标定）；（4）清理容器；（5）将容器放到左边托盘；（6）准确称量容器的质量，并做好记录；（7）计算任务单所称物料及容器总质量，并做好记录；（8）按物料及容器总质量，向右边托盘加入砝码和移动游码，并锁定游码；（9）向容器中准确加料（先多后少先快后慢最后滴加）；（10）取下容器并做好标示；（11）复位：砝码、天平等；（12）结束工作：打扫卫生，做好实验室记录。

3、台秤间接称量（1）准备工作：清点秤砣、清理托盘，清理台面；