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文档简介

1及验收。22.1术语2.1.1MH四面不出筋钢筋桁架预制底板MHsteel-bartrussprecastplatewithoutextendingsteelba简称MH预制底板。预制底板。precastthinplatewithoutextendingsteelbaMH薄型底板由工厂机械化生产,在模具底层铺设一层玻璃纤维网格布,浇筑20mm厚高性能混凝土,放置底部带有双向钢2.1.3MH四面不出筋钢筋桁架变截面预制底板MHsteel-bartrussprecastVariableCross-sectionplatewithoutextendingsMH薄型底板由工厂机械化生产,底板的底部配置钢筋网和3钢筋桁架,浇筑混凝土后形成的中部较厚、外出筋的预制底板,简称MH变截面底板。称MH叠合板。MH叠合板根据底板的形式和钢筋的构造可分为MH四面不底板盘合板。分别简称为MH薄型底板叠合板、MH变截面底板叠合板。选用优质常规原材料,合理掺加外加剂和矿施,制成具有优异的拌合物性能、力学性能4埋置于MH薄型底板内且与钢筋桁架腹杆钢筋的脚部焊接的设置于MH变截面底板的中部,厚度较厚的预制底板部分。2.1.12密拼式整体接缝monolithicconnectionwiMH叠合板中相邻MH预制底板之间采用密拼,通过在MH薄型底板的上表面配置另一个方向的受力钢筋、MH变截面底板MH变截面底板叠合板下部相邻MH变截面底板之间采用密5、3钢筋桁架上弦钢筋、腹杆钢筋屈服强度标准值;67893.0.11MH叠合板的燃烧性能和耐火极限应符合现行国家标准表4.1.3MH预制底板钢筋桁架各杆件的公称直径(mm)薄型底板用钢筋桁架腹杆钢筋交欲面底板用钢筋桁架腹杆钢筋2CRB550、CRB600H等冷轧带肋钢筋应符合现《冷轧带肋钢筋》GB/T13788、《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术33281的有关规定;4钢筋的强度设计值和弹性模量应按表4.1.44.1.5焊接用焊条应符合现行国家标非合金钢及细晶粒钢焊条》1钢筋桁架节点焊点的抗剪承载力不应小于表4.1.7规定的应小于6kN,支座钢筋与上弦钢筋焊点的抗剪承载力不应小于腹杆钢筋直径(mm)56单个焊点抗剪承载力1钢筋桁架的高度H₁(桁架上弦钢筋上表面与下弦钢筋下表面之间的距离)不应小于60mm,不宜大于170mm;2钢筋桁架宽度b;(下弦钢筋外表面之间的距离)宜取3钢筋桁架腹杆节点的中心间距a宜取190mm~210mm;4薄型底板用钢筋桁架腹杆底端沿下弦钢筋的宽度aw宜取5薄型底板用钢筋桁架腹杆钢筋脚部外伸长度bw(从钢筋桁架中心至脚部端头的尺寸)宜取95mm~97mm,腹杆钢筋脚部下表面至下弦钢筋下表面的距离采用6mm。宜采用电阻点焊;MH薄型底板内镀锌电焊网与腹杆钢筋的脚部于C40;叠合层后浇混凝土的强度等级不宜低于C30。混凝土的通用规范》GB55008、《混凝土结构设计规范》GB50010的有4.2.2MH薄型底板的混凝土材料及要求应符合下列规定:1水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,并应符合现行2粉煤灰应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤4抗裂纤维长度6mm~8mm,直径18μm~48μm,应符合现行久性要求等应符合现行国家标准《混凝土结构通用规范》GB4.3.2MH变截面底板的混凝土材料及要求应符合下列规定:1水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,并应符合现行2粉煤灰应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤大公称粒径不宜大于板侧较薄底板厚度的1/4。骨料的性能应符52的有关规定。4.4.1MH薄型底板板底铺设的玻纤网布的主要性能应符合表841的有关规定。拉伸断裂强力(经、姊向)断裂伸长宰(经、纬向)保水宰(%)准》JGJ/T70凝结时间(h)2h桐度损失率(%)14d拉伸粘结强度(MPa)28d收缩率(%)质量损失宰(%)28d抗压强度(MPa)下弦钢筋应作为叠合板的受力钢筋使用,MH变截面底20mm的较小值;施工阶段MH变截面底板的挠度不应大于计算跨度的1/400;当对挠度值有更严格要求时,需另行设计。5.1.3MH薄型底板盘合板应采用密拼整体式接缝。四边支承的1、长宽比大于2时,宜按单向板设计;长宽比不大于2时,响。厚度的15倍。 施—桁架上弦钢筋的屈服强度标准值(Nmm²)无支撑的MH叠合板,应考虑二阶段受力的影响。具体要求应满5.3.2MH叠合板正截面受弯承载力计算时应符合板端截面承担正弯矩作用且板端构造满足本标5.4.1MH薄型底板的混凝土厚度宜为20mm,底板上表面宜在成5.4.2MH薄型底板板侧构造宜采用切角处理,如图5.4.2所示。厚度为20mm。?5.4.8MH薄型底板的规格与外形尺寸宜符合表5.4.8的规定。05.4.9MH薄型底板的常用型号及技术参数可按本标准附录A选265.4.11MH薄型底板与钢梁支座连接构造宜符合下述规定:宜采伸入截面内不小于10mm;当以钢梁为施工支撑时,钢筋桁架端外边缘的距离不宜小于50mm。制梁顶齐平,底板宜伸入截面内10mm。5.4.13MH薄型底板与现浇混凝土梁、剪力墙支座连接时,底板宜伸入截面内10mm。5.4.14MH薄型底板端部支座不能作为施工支撑时,宜在底板两端500mm左右钢筋桁架的波谷位置设置临时支撑;当底板的变5.4.15MH叠合板钢筋桁架下弦钢筋伸入支座时不应小于15d(d为钢筋直径)且宜伸至支座中心线。当结构超长或楼板承受温度5.4.16支座搭接钢筋,直径不宜小于8mm,间距宜与钢筋桁架的5.4.18MH叠合板支座处应配置设计要求的支座板顶纵筋,且应搭接长度不应小于1.6/。其中,对于中2支座处板顶垂直于钢筋桁架方向的纵筋,应按设计要求另行设置。1洞口大小、位置及洞口周边加强措施应符合设计要求,并5.5MH变截面底板及叠合板构造5.5.2MH变截面底板的中部较厚底板厚度不宜小于60mm,且不应小于50mm;板侧较薄底板的厚度不宜小于28mm,且不宜大于36mm。板端凹槽的宽度宜为15~20mm,凹槽底部的厚度宜与桁架的下弦钢筋参与使用阶段受力时,下弦2.5dh(d₁为MH变截面底板平行于钢筋桁架方向的受力钢筋直径)小于10mm。5.5.6MH变截面底板钢筋的混凝土保护层厚度应符合现行国家焊接网时应符合现行行业标钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ114的规定,且不宜小于12mm;MH变截面底板板顶钢筋的混凝土保护层厚度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》5.5.7MH变截面底板板边第一道纵向钢筋中线至板边的距离不宜大于50mm。的水平距离不宜大于250mm;中部较厚底板范围内相邻钢筋桁架上弦钢筋的间距不宜大于600mm;板侧较薄底板范围内的钢筋桁于450mm(图5.5.8);中部较厚底板范围内第一根钢筋桁架的上弦钢筋至中部较厚底板边的距离不宜小于80mm;位置,洞口大小、位置及洞口周边加强措施图5.5.8MH变截面底板钢筋析架示意图2粗糙面面积不宜小于结合面的80%,凹凸深度不应小于范围内,吊点宜对称布置且不应少于4个。制底板水平夹角不宜小于60°,且不应小于45°;位置钢筋桁架下弦钢筋上方设置至少2根附加钢筋,附加钢筋直径不宜小于8mm,在吊点两侧的长度不宜小于140mm;5施工安全系数Kc不应小于4.0;6当不符合本条第1款~第4款的规定时,吊点的承载力应腹杆钢筋类别承载力标准值(kN)CRB600H(钢筋直径6mm)5.5.12MH变截面底板双向板应在板侧采用密拼整体式接缝,如1预制底板接缝处钢筋端部、接缝搭接钢筋两端端部,均应带从白源市护其益诉接整大样(-·1a)钢筋端部带90°弯钩搭接b)钢筋端部带135°弯钩搭接图5.5.12MH变截面底板双向板密拼整体式接缝示意图图5.5.13MH变截面底板单向板密拼整体式接缝示意图图5.5.14MH变截面底板接缝示意图5.5.19支座板底附加搭接钢筋,直径不宜小侧较薄底板处不应小于la(附加搭接钢筋端部带90°或135°弯钩),板端凹槽处不应小于1.2a(板底钢筋、附加搭接钢筋端部均不带弯钩))。如图5.5.19所示。对中间支座节点,支座板底设置上弦钢筋搭接钢筋(图5.5.20),搭接钢筋与上弦钢筋在叠合层中的搭接长度不应小于受拉钢筋的搭接长度l,受拉钢筋的准化评审。376.1.10预制底板生产的质量检验应按照2获得认证的产品或来源稳定且连续三批均一次相关标准的规定,检验数量应按进厂批次和规定。1绝对值较大值;或用激光测2宽度、高(厚)度用钢尺或带数字显示的卷尺、值32尺和带数字显示的塞尺量;435侧向弯曲拉线,用钢尺或带数字显示的6翘曲示的卷尺量拉线交点间距离,7组装缝隙1用塞片或塞尺量,取最大值;819《混凝土结构工程施工规范》GB50666的有关规定。宜采用电阻点焊;MH薄型底板内镀锌电焊网与腹杆钢筋的脚部每次抽检1件;外观质量应满足本标准第10.4.5条的要求,尺寸偏差应满足本标准第10.4.6条的要求;当抽检合格率不为100%2钢筋桁架应按批进行力学性能检验,每批应随机抽取1榀钢筋桁架进行试验;力学性能检验试件制作及标准附录B的规定;拉伸、弯曲试验检验结果应允许偏差(mm)1总长度的±0.3%且2宽度3高度4相邻焊点中心距5翘曲离,其值的2倍为翘曲值土配合比设计应符合国家现行标普通混凝土配合比设计规程》JGJ55和《混凝土结构工程施工规范》GB50666的凝土配合比通知单进行生产,原材料每盘称表6.5.2的规定。允许偏差123水、外加剂2每拌制100盘且不超过100m²³的同一配合比混凝土,每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘为一批;3每批制作强度检验试块不少于3组、随机抽取1组进行同构件脱模和出厂时控制其混凝土强度;还应根据5除设计有要求外,预制底板出厂时的混凝土强度不宜低于设计混凝土强度等级值的75%。1混凝土浇筑应连续进行并均匀摊铺,倾落高度不宜大于5混凝土从出机到浇筑完成的时间应符合现行国家标准《混最高养护温度不宜超过70℃。2吊点数量、位置应经过计算确定,钢筋桁架兼做吊点时应4吊索与预制底板水平夹角不宜小于60°,且不应小于45°;桁架等工具式吊具,并应采取避免构件变形应满足设计要求。当设计无具体要求时,预46应低于15MPa。场地、固定要求、堆放支垫、运输时间、运5预制底板应平放,严禁倒置;7预制底板多层叠放时,各层垫块应上下对齐。MH薄型底板的鑫放层数不宜大于7层且堆放高度不宜大于1.5m;MH变截47面底板的叠放层数不宜大于6层,当堆放层数大于6层时,应采8长期存放时,应采取措施控制预制底板的翘曲变形及预应1宜采用专用运输车进行运输;当采用非专用运输车时,应5运输前宜提前选择至少一条以上的可行路线,预制底板的6.8.1预制底板的质量检查与验收应符合国家现行有关标准的规4预埋件、预留插筋的规格、数量、位置及固定措施;5预留孔洞的规格、数量、位置及固定措施。5预留孔洞的规格、数量、位置。掉角长度方向≤20mm,宽度方向≤10mm,且一张板掉角效量≤1个无具体要求时,应符合表6.8.5的规定。检查项目允许偏差1长度,取其中偏差绝对值较大值;或用中偏差绝对值较大值2宽度(密拼:3厚度用钢尺或带数字显示的卷尺、卡尺量四中偏差绝对值较大值46用钢尺或带数字显示的卷尺量两对角5下表面平整度36侧向弯曲拉线,用钢尺或带数字显示的卷尺量侧向弯曲最大处7翘曲8件中心线位置5的最大缝隙9高差预留孔中心线位置5值预留洞中心线位置5受力间距外伸长度高度间距1外观质量:可对钢筋桁架、底板分别检验,应符合现行国检查数量:同一种型号MH预制底板,首批500件为一检验批,检验合格后,可扩大为每800件为一批,每批抽检数量不应少于2%,且不应少于3件。3预留孔洞的规格和数量:应符合设计要求,样品与外观质1临时支撑应根据施工过程中的各种工况进行设计,应具有足够的承载力和刚度,并应保证其整体稳固性。MH预制底板底检查等应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666的有关规定;相符时应对MH预制底板进行设计复核;准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80、《建筑机械使用46等的有关规定。高处作业人员应正确使用6预制底板起吊、移动、就位的全过程中,信号指挥员、司平整度、高低差、接缝宽度进行校核和调整施;当不符合设计文件规定时,应将预制底4支撑架体的高宽比不宜大于3;当高宽比大于3时,应采不应大于计算高度或计算跨度的1/1000;5支撑架体顶部的支托梁宜垂直于桁架、支架或板肋方向;接缝处预制底板临时支撑架体顶部的支托梁577.2.10MH预制底板与支座的缝隙,应采用封堵材料进行封堵。7.3.1待MH预制底板铺设一定面积后钢筋及支座附加搭接钢筋、板缝附加搭接钢筋7.3.4MH预制底板上混凝土浇筑尚应符合下列规定:2MH预制底板上的线盒及套管、吊顶用预埋件等均应在浇5浇筑时应采用振动器振捣,并应采取保证混凝土浇筑密实6浇筑时应布料均衡;浇筑和振捣时应有专人对底板及临时7倾倒混凝土时,应迅速向四周摊开,避免堆积过高;泵送定。8.1.2MH预制底板及其施工用原材料及配件均应进行进场验收。MH预制底板进场验收时应提交质量证明文件。1预制底板粗糙面的质量;4接缝及支座连接构造;2预制底板、主要材料及配件的质量证明文件、进场验收记识。Ⅱ一般项目该规格构件数量的5%且不少于3件。3个连接点。合比应制作1组且每层不应少于3组边长为70.7mm的立方体试Ⅱ一般项目检验项目允许偏差(mm)123456批内,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面。MH薄型底板常用型号规格及技术参数可按表A确定。表AMH薄型底板选型型号度/钢筋桁架高度(mm)下弦施工荷载下最大适用防度(m)868868658555868868658555868868658555888855588585588858558885855888888888666888866686661施工荷载下最大造用跨度中“跨中无支撑”一般指用于钢结构且钢筋桁架两端2表中钢筋(桁架上弦、下弦钢筋和腹杆钢筋)均采用HRB400钢筋计算。如果钢筋采用HRB500钢筋、CRB550钢筋和CRB600H钢筋,可直接进行等强度代换,3钢筋桁架间距按200mm计算。4楼板厚度含薄型底板厚度,按钢筋桁架高度+45mm确定(板顶横向钢筋置于桁架上弦钢筋的上部)。5施工活荷载标准值为1.5kNm²。6施工阶段跨中挠度控制值为W400和20mm的较小值;当对挠度值有更严格要moi3之:moi3之:ii232试验设备确定,且应保证试验时弯曲部位离开交叉焊点至少材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》GB/T228.1和《金属1应在上弦钢筋和2根下弦钢筋各截取不少于1个受剪试件接长,夹具之间的钢筋长度不应小于20d和100mm的较大值。731)表示很严格,非这样做不可的:2)表示严格,在正常情况下均应这样做的:《工程结构通用规范》GB55001《建筑与市政工程抗震通用规范》GB55002《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068《建筑结构荷载规范》GB50009《建筑抗震设计规范》(2016年版)GB50011《混凝土结构设计规范》(2015年版)GB50010《钢结构设计标准》GB50017《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231《装配式钢结构建筑技术标准》GB/T51232《高性能混凝土

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