医院污水处理站运营维护方案

医院污水处理站运营维护方案综合现阶段我国医院污水处理站运营管理的成功案例，建议第三人民医院附院污水处理站采用OT模式来运营。成熟的管理理念，遵循谨慎运营惯例，对第三人民医院附院污水处理站进行运营维护管理，以确使：A、项目设施设备完好率不低于95%；B、在满足正常条件下及合理预测的非正常条件下污水处理站拥有所有需要的充足材料、资源和供应品；C、由有知识并受过培训和有经验的人员使用适当设备、工具和程序进行预防性日常和非日常维护和修理，以确使污水处理站长期、可靠、安全地运营；各类技术管理人员应保持适当的比例；D、拥有足够数量、充足经验并经过培训的工作人员，以恰当有效地按照污水处理站各项有关设备的操作手册和规范运营污水处理站并能够处理紧急情况；E、制定应对突发时间的应急服务预案；F、进行恰当的检测和测试，以确使设备按照设计功能运行，并确保设备正常和紧急状态下均能正常运行；G、按照国家有关安全生产管理的规定安全平稳运营污水处理站，并保证工人、公众及环境的安全，并遵守有关污

水处理站的操作规程及各项限制性要求；H、符合城市文明创建的要求，包括站容站貌、室内外环境、设施设备卫生管理等。一、主要工艺设备运营维护方案（-）主要污水处理设备清单序号设备名称规格型号数量备注1粗格栅除污机1台2自动格栅除污机850mm宽旋转式1台3水解酸化池钢结构1套鼓风机2台曝气系统曝气管1套进气阀门DNlOO6套生物填料H=2m200m34一级生物氧化曝气池钢结构1套曝气器300套生物填料H=2m250m35二级生物氧化曝气池钢结构1套

曝气器300套生物填料H=2m250m3进气阀门DNlOO12套6罗茨风机6台7二氧化氯发生器4套8控制台与设备配套1台9导流快速沉淀池1套提升泵2台斜管填料H=1.5mIOOm310真空带式压滤机1台11污泥泵1台12污泥管道及阀门等钢材1套（二）、格栅运营维护计划1、格栅的控制：粗、细格栅都根据格栅前后液位差，由PLC自动控制，同时设有定时排渣和手动控制排渣。（1）粗格栅的控制一般与皮带运输机一起进行联动控制，主要有以下几种控制方式：1）手动控制：当选择开关打至人工位置时，粗格删及皮带运输机由控制面板按键控制。2)时间继电器控制：当选择开关在时间自动控制时，粗格栅由时间继电器控制，根据垃圾量的多少，人为在时间继电器上进行设定。3)PLC控制：A.由中心控制室鼠标点击控制运行。B.根据预先设定的运行时间参数及格栅前后水位差优先启动。D当粗格栅及皮带运输机、螺旋压榨机均在自动位置时联锁控制。(2)细格栅的电气控制也分为手动控制、时间控制和PLC控制。2、格栅的运行维修(1)应注意调整好固定件和移动件(如导轨与滑块)的间隙，保证除污耙的上下动作顺利。调整好各行程开关及撞块的位置，确定时间继电器的时间间隔等，使设备按设计规定的程序完成整套循环动作。(2)调整正常后，空载试运转数小时，无故障后才能进水投入运行。(3)电动机、减速器及轴承等各加油部位应按规定加换润滑油、脂。如使用普通钢丝绳，也应定期涂抹润滑脂。(4)定期检查电动机、减速器等运转情况，及时更换磨损件。（5）经常检查拔动支架组件是否灵活，及时排除夹卡异物，检查各部件螺丝是否松动。（三）、污水泵运营维护计划1、污水泵的开、停控制：操作人员停泵时应首先关闭污水泵的出口阀门，当阀门完全关闭后，再停污水泵。泵组的自动保护包括：污水泵的电气保护、出水阀的电气保护、集水井的液位保护及非协调保护。（1）当水泵电机温度到设定值时或水泵隔离室液位差升高到限位时，水泵将被强行停止工作。（2）当电动阀门的限位开关未能在设定时间内将“开”信号反馈时，将强行停止水泵的自动启动。（3）当电动阀门的“开”信号在水泵运转期间丢失时，也会强行中止水泵的自动启动。2、污水泵的运行维修（1）泵启动前检查叶轮是否转动灵活、油室内是否有油。通电后旋转方向应正确。（2）检查电缆有无破损、折断，接线盒电缆线的入口密封是否完好，发现有可能漏电及泄漏的地方及时妥善处理。(3)严禁将泵的电缆当作吊线使用，以免发生危险。(4)定期检查电动机相间和相对地间绝缘电阻，不得低于允许值，否则应拆机检修，同时检查电泵接地是否牢固可靠。(5)泵停止使用后应放入清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，保证泵的清洁。(6)泵从水中取出，不要长期浸泡在水中，以减少电机定子绕组受潮的机会。当气温很低时，需防止泵壳内冻结。(7)叶轮和泵体之间的密封不应受到磨损，间隙不得超过允许值，否则应更换密封环。(8)运行半年后应经常检查泵的油室密封状况，如油室中油呈乳化状态或有水沉淀出来，应及时更换10-30号机油和机械密封件。(9)不要随便拆卸电泵零件，需拆卸时不要猛敲、猛打，以免损坏密封件。正常条件下工件一年后应进行一次大修，更换已磨损的易磨损件并检查紧固件的状态。3、常见故障及排除方法:问题故障分析解决方法流量或扬程降低水泵反转切断电源并调换任意两相送水管泄漏检查并修复泄漏水泵或送水管堵塞清理

叶轮与泵座间的密封环磨损更换新环泵启动后不出水气塞启泵并停泵，10分钟后再次启动水泵反转切断电源并互换任意两相水泵频繁启动液位设定错误重新设定低水位不启动液位设定错误重新设定水泵不肥启动，断路器跳闸继电器故障检查并维修接线故障检查接线水泵卡死切断电源并清理泵启动后断路器跳闸低电压检查电压高电压检查电压接线错误检查接线断路检查线路4、注意事项:(1)污水泵的操作必须完全按照制造商提供的性能曲线进行操作(2)污水泵不应同时启动，而是逐一进行启动；不允许频繁的开停水泵。(3)污水泵的启动之前必须参阅相关的设备说明书的启动部分说明。为避免在启动设备时损坏设备，在注水前，应彻底清洗原水池、混合装置及管道等。（四）导流快速沉淀分流池设备运营维护方案1、工艺描述：池体平面图形为方形，水由设在池中心的进水管自上而下进入池内（管中流速应小于30mm∕s）,管下设伞形挡板使废水在池中均匀分布后沿整个过水断面缓慢上升（对于生活污水一般为0.5-0.7mm∕s,沉淀时间采用1~1.5h）,悬浮物沉降进入池底锥形沉泥斗中，澄清水从池四周沿周边溢流堰流出。堰前设挡板及浮渣槽以截留浮渣保证出水水质。池的一边靠池壁设排泥管（直径大于200mm）靠静水压将泥定期排出。2、导流快速沉淀分流池设备运营维护计划：（1）导流快速沉淀分流系统运行维护定期进行反冲清洗必要时候，清除堵在进水口的纤维异物和悬浮固体物考虑防水问题，杜绝污水外溢每六个月，检查一次设备的运行情况，必要时，更换有损的部件并给设备上漆。（五）投药消毒设备运营维护方案1、工艺描述:由于氯气的高效消毒性能，所以成为最广泛的消毒药剂。氯气流经一台转子流量计，通过针孔内的针阀对流量进行控制。氯气贮存设施避免日照，特别是避免在炎热气候下暴晒。在摄氏70度时，液体膨胀，将容器顶部的剩余空间充满，可引起爆炸，并突然蒸发大量氯气（致命）。相反，一般来说应在冬季加热，因为需要从外部供热。保持排气量,防止管线内气体液化，从而损坏加氯机。用于传输氯气的钢制配管应在使用前谨慎地进行干燥化处理。任何潮湿的迹象都可能产生盐酸，并进而对管道系统造成严重的腐蚀。2、开机准备工作.检查仪表是否上电，观察仪表显示是否正常，如：电子称、漏氯报警仪、加氯机、流量计。.检查工艺设备及工艺管道是否是否完好，压力水压力是否正常。.检查风机运行是否正常，可手动启动风机，观察运行情况。3、仪表参数设定加氯机参数设定，加氯机设定为自动控制方式，控制模式为流量比例控制或手动调整加氯量（调节阀门开度来完成）。电子称的显示重量单位为KGo漏氯报警仪的参数设定，设定漏氯报警值，可分别设定两个报警值，设定延时时间，默认为90S。4、上电操作1、PLe柜送电，PLC,触摸屏和仪表送电（流量计、加氯机、电子称、漏氯报警仪一定要投入工作），在触摸屏观看仪表参数是否达到要求。2、MCC柜主开关和闸，并把需要使用的设备相应的空开合上。3、旋动风机开关，向左为关闭，向右为启动，逐一启动,观察运行是否正常，风机的启动方式为：MCC柜手动启/停，触摸屏点动启/停，中控键控启/停。后两种方式在漏氯报警信号消失后半小时自动停止风机。4、检查PLC模块运行是否正常。观察触摸屏是否正常，参数是否正常。5、加药消毒运营维护计划：管道阀门等如果受到杂质的污染，应对其进行去除和清洁处理，金属、玻璃等部件可在全氯乙烯或甲基氯仿溶液中冲洗，塑料和硬橡胶部件应用温水和清洁剂清洗，在需要的情况下，可用变性酒精清洗。所有的清洁工作均需在室外或在通风状况良好的室内进行，严格禁止用水清洁，避免因潮气引起腐蚀问题。各种设备均需按照设备操作手册定期进行维护保养，安全设备应每周进行一次测试。6、故障处理故障现象原因处理方法经加注器的水流量不足或没有水流量水射器关闭阀关闭水流里不足水射器水压不足水射器阻塞打开阀门检查泵的操作和水管线阀门的位置，检查管道修正操作压力清洗水射器（六）脱水间的设备运营维护方案1、压滤机房运行方案（1）准备工作1）、检查压滤机、PLC柜急停按钮和左右皮带限位有无复位。2）、检查聚合物投加装置药液的液位，只有液位达到低位与高位之间，才能启动其他系统。3）、检查干粉量和自来水管有无水，干粉量少、水管没水系统也不能启动。检查水管手动阀是否开启。4）、检查空压机的压力5）、检查调节池的液位不能低于设定值。6）、检查两台污泥泵进口阀和出口阀是否开到位。一般操作步骤带式脱水系统配有控制柜令设备的自动启动得以进行，典型的启动程序如下：-启动压滤驱动组系统启动冲洗水泵启动泥饼输送带启动絮凝搅拌器启动絮凝剂投加泵启动污泥泵当压滤机开始工作以后，操作人员可以开始以下调试工作：污泥投加量絮凝剂投加量絮凝搅拌速度滤带速度-滤带张力脱水间所属设备包括计量泵、污泥泵、压滤机、皮带运输机等在运行500小时，对其润滑部位进行油位观测及补充加注。絮凝剂配置系统应注意防潮，避免水浸造成絮凝剂板结致使设备无法使用。在设备运行当中，要经常性的巡视检查配电、PLC系统避免造成电气设备损坏。2、加药设备的运营维护计划1）、加药设备的运行维修为了保证处理效果，不论使用何种混凝药剂或投药设备，应注意做到以下几点。①保证各设备的运行完好，各药剂的充足；②定量校正投药设备的计量装置，以保证药剂投加量符合工艺要求；③充分保证药剂符合工艺要求的质量标准；④经常检查投药管路，防止管道堵塞或断裂，保证抽升系统正常运行；⑤出现断流现象时，应尽快检查维修。2)、加药设备的保养加药设备为搅拌机和计量泵，应注意做到以下几点。①保证各设备的运行完好，各药剂的充足。②定量校正投药设备的计量装置，以保证药剂投加量符合工艺要求。③电动机、减速器及轴承等各加油部位应按规定加换润滑油、脂。④定期检查电动机、减速器等运转情况，及时更换磨损件。⑤经常检查拔动支架组件是否灵活，及时排除夹卡异物，检查各部件螺丝是否松动。⑥经常检查投药管路，防止管道堵塞或断裂，保证抽升系统正常运行。⑦出现断流现象时，应尽快检查维修。3、污泥压滤机的运营维护计划(1)、污泥压滤机的运行维修①密切注意观察污泥脱水装置的运行状况，针对不正常现象，采取纠偏措施，保证正常运行。如防止滤带打滑、滤带堵塞、滤带跑偏。防止离心压滤机中进入粗大砂粒、浮渣在螺旋上的缠绕。②经常注意检查压滤机易磨损件的磨损情况，必要时予以更换。例如滤布、转辐。③及时发现压滤机进泥中粗大砂粒对滤带或转鼓和螺旋输送器的影响或破坏情况，损坏严重时应立即停机更换。（2）、污泥压滤机的保养1）、经常观察、检测压滤机的脱水效果，若发现泥饼含固率下降、分离液浑浊、固体回收率下降，应及时分析情况,采取针对措施予以解决。2）、日常应保证压滤机的足够冲洗时间，以便使压滤机停机时，机器内部及周身冲洗干净彻底，保证清洁，降低恶臭。否则积泥干后冲洗非常困难。每天要保证6小时以上的冲洗时间，冲洗水压一般不低于0∙6MPa。另外，应定期对机身内部进行清洗，以保证清洁，降低恶臭。3）、密切注意观察污泥脱水装置的运行状况，针对不正常现象，采取纠偏措施，保证正常运行。如防止滤带打滑、滤带堵塞、滤带跑偏。防止离心压滤机中进入粗大砂粒、浮渣在螺旋上的缠绕。4）、按照压滤机说明书的要求，做好经常观测项目的观测和机器的检查维护。例如水压表、泥压表、油压表和张力表、润滑、加油等。5)、经常注意检查压滤机易磨损件的磨损情况，必要时予以更换。例如滤布、转辐。6)、及时发现压滤机进泥中粗大砂粒对滤带或转鼓和螺旋输送器的影响或破坏情况，损坏严重时应立即停机更换。4、计量泵的运营维护计划(1)、计量泵的保养A.应保持油箱内有一定油位,并定时补充。B.填料密封处的泄漏量,每分钟不超过8-15滴.若泄漏量超过时,应及时处理。C.注意观察各主要部位的温度情况：a.电机温度不超过70℃ob.填料函温度不超过70oCoD.若泵长期停用，应将泵缸内的介质排放干净，并把表面清洗干净,外露的加工表面涂防锈油。5、安全防护措施：因絮凝剂着水后比较湿滑，容易造成人员的滑倒跌伤，因此必须在配药间设置防滑设施。在运行过程当中，岗位人员必须穿戴绝缘鞋等防护装具，避免造成触电事故。(七)鼓风机房设备运营维护方案1、基本描述：(1)›第三人民医院附院污水处理站主要包括2台鼓风机参数：数量：2套，每池2套功率：N=LIkW(2)、鼓风机的润滑系统：在离心鼓风机中产生磨擦的部分使用了一个十分简单的润滑系统，比如齿轮轴承和密封圈等，由于抛油环的动作而将润滑油直接喷洒在齿轮和轴承上，使之得到润滑作用，在此同时，润滑油被注入轴承上方的小油箱中，这样油由于重力作用流到轴承和密封圈上,在每个轴承的下方都设置了排油口，以防止轴承中积累过多的润滑油，由于使用了双重轴封，润滑油不会进入风机的气缸中，位于轴承上方的带有唇边的密封件能有效地将油保留在油槽中。注意:风机在运行当中,储油槽的油位绝对不允许降油位计的中点以下，此时油位可能会上升到一定的高度，这取决于油的温度和风机的转速,但不允许超过油位表的顶端.在润滑油不需要经常更换,在华氏200度的温度下，以汽油为原料的润滑油的正常使用寿命为2000小时，如果油温增加15-18度,预计使用寿命将减半。相应增高油温,更换润滑油时间将逐步递减。(3)、鼓风机运行安全注意事项：风机壳以及与之相连的管道和附属配件可能会很烫，碰到他们可能会烫伤。风机内外部的旋转部件和驱动设备可能会产生严重的身体伤害，风机运转时候，不要将手深进风机的任何开口中，外部旋转部件要有足够的保护措施。进入危险区域前，首先断开电源。如果在管路断开的情况下运行风机，应该在进风口处理口装一粗格栅避免杂物被卷入排出气流中。保持风机进风管（吸气区）排出气流通畅。当噪音超过安全水平时候，避免长时间的接近设备。保持减压阀排出气流及真空阀气口的通畅。安装、运行、维护过程中采用正确的程序。风机壳体内压力一定不要高于25PSI（即172KPA）其他一些有潜在的危险可能与设备的运行无关，所有在鼓风机处工作的人员都应在必要处加挂警示牌，并充分掌握安全防护措施。（4）、鼓风机的运营维护计划：为了减少鼓风机的维修率，日常工作中的维护保养是非常必要的，基本的维护包括润滑情况,检查局部过热点或振动噪音的情况,记录工作压力和工作温度，最重要的是,为使风机达到其理想的工作寿命,风机必须在其额定值下进行工作。一旦温度和热力增长稳定之后，密封环就能保证风机运行时没有摩擦，在启动和关闭风机时，整个风机的温度会发生变化,这期间，静置的密封环能磨损轴封,但硬性轴封和密封环是一种感性锐化剂涂层处理过的，因此在运行时能产生润滑作用。如果密封环磨损严重,会有大量气体泄漏,如果漏口漏气较多或者在检查风机时，发现密封环与轴封之间的距离超过0.1英寸,应及时更换密封环。油封圈是一种消耗性的部件，当漏气比较严重的时候,要更换密封圈.高油位会导致气泡和过热现象，齿轮过热会使齿口间距间小，从而导致发生严重的损坏.在运行期间一定要注意不要把异物吸入风机管道。当风机关闭时需要进行内部保护以防止生锈和腐蚀,较理想的环境中，闲置期一般不超过两个月。（5）、故障分析表:故障现象可能原因开车时无气流无压力电机或电源故障旋转方向错误联轴器或轴断裂抱轴排气量低放空阀全开或半开进气导叶完全关闭进气导叶系统局部卡住进气过滤器堵塞管道系统泄漏或阀门开着

运行有杂音、振动大机组找正确度被破坏联轴器对中不好或损坏变速箱齿轮或轴承损坏鼓风机轴承损坏轴承间隙过大轴承压盖过盈太小主轴弯曲转子叶轮平衡不好密封损坏轴承温度IWJ油号不对润滑油未充分冷却供油不足油压过低油泵转向错误油变质或者油中有水轴承损坏轴承间隙过小油压太低漏油油位太低油温太高油温太高环境温度高油号不对

轴承或齿轮损坏喘振鼓风机转速太低进气管道阻塞进气压力损失太高进气温度太高进口导叶松动，失灵或者太紧叶轮损坏排气总管压力太高放空阀损坏造成开车停车喘振功率消耗太高进口导叶滞住排气压力降低变速箱或鼓风机有机械故障(如轴承、齿轮或轴损坏)进口导叶失灵(6)鼓风机的电器维护管理A、变频器的运行与维护主电路、控制电路的电气连接无松动，接地可靠。各接地端子的外接线路无接错，屏蔽线连接符合要求主电路电源电压符合规定值控制柜内，无金属或电缆线头遗留，必须随时进行清扫•停机后，检查频率设定电位器的位置，观察加速运行和减速运行是否平滑稳定B、软起动的管理软起动是使用晶闸管桥改变电机起动时的电源电压的电自起动方式，改变晶闸管的触发角能使电机电压平稳增加，而频率不变，软起动能对电机运行特性进行控制，尤其是在启动和停止之间，并能对传动机械进行保护，清除转矩浪涌并降低冲击电流，能按工艺要求调节风机转矩降低电极的损耗。软起动的起动电流可在额定电流的2-5倍进行调节，起动扭矩可在0.15倍额定转矩至额定转矩间变化（八）自控仪表运营维护方案第三人民医院附院污水处理站在仪表的使用过程中应注意以下几方面：1、巡视检查：检查主要内容为在线仪表现场保护箱是否完好、仪表显示是否有异常，转换器与变送器连接是否存在脱落现象，流量计井的积水情况，接线是否松动供电是否稳定2、定期清洗与清扫：由于污水处理站的特殊使用环境，极易造成在线水质分析仪表探头部分被污水中的油脂、微生物的生长和无机物的沉积和附着，而阻碍其正常工作，如溶解氧、PH计、电磁流量计等，因此必须每月进行清洗。3、校验与标定：校验步骤为首先进行零点量程调整，并校验符合规定要求。校准校验周期每半年进行一次零点检查，每一年进行一次量程检查。每次校验调整后，都应填写校验即令并归档。4、仪表档案、资料管理对于每一台仪表，都要建立一本设备档案。设备档案内容如下：(1)仪表位号(一般应与设计图纸编号一致)；(2)仪表名称、规格型号；(3)精度等级；(4)生产站家；(5)安装位置，用途；(6)测量范围；(7)投入运营日期；(8)校验、标定记录(标定日期、方法、精度校验记录)；(9)维修记录(包括维修日期，故障现象及处理方法，更换部件记录)；(10)日常维护记录(零点检查、量程调整、检查，外观检查，定期清洗等)；(11)原始资料(应包括设计、安装等资料，线缆的走向，信号的传递，以及站家提供的合格证、检验记录、设计参数、使用、维护说明书）。（九）电气设备运营维护方案1、高压配电装置的运行维护计划1）运行前的检查检查柜内是否清洁，所装电气元件的型号和规格是否与图纸相符。检查所有电气元件安装是否牢固，操作机构是否正确、可靠、各程序性动作是否准确无误。检查保护接地系统符合技术要求，检验绝缘电阻是否符合要求。待所有检查没有异常现象后，才能投入运行。2）运行中注意事项及检修•保持柜内清洁，定期检查全部紧固螺钉和销钉有无松动，端子及其他部位是否牢靠，有无脱落现象。•运行中要特别注意柜中的电气开断元件等是否有温升过高或过烫、冒气、异常的响声及不应有的放电等不正常现象。若发现异常现象，应及时停电检修，排除故障因素，防止事故发生。•定期检查一次动静触头接触面有无烧伤，对烧伤者应予更换。对二次回路的继电器保护等单元，应定期进行整定。平时不得开盖检修。定期检查保护接地系统的安全可靠性。3）正常运行高低压开关柜的各项参数（电压、电流、断流容量）应在而定允许范围之内。各连接点温度不超过70度。各元件声音正常，瓷件无闪落放电现象。仪表和信号指示准确无误。2、电机控制的运营维护计划1）、检查漆膜有无脱落，屏内是否清洁无垢，所安装的电气规格是否与图纸相符，电器元件安装是否牢固。2）、用手操作刀开关、组合开关等，不应有卡住或操作用力过大的现象。3）、刀开关、断路器等各部分应接触良好。4）、电器的辅助触点的通断是否符合要求。5）、母线连接是否良好，支持绝缘子等部件是否安装牢固。6）、保护接地系统是否符合技术要求，应有明显标记。7）、用兆欧表测量绝缘电阻值是否符合要求，并按要求作耐压试验。8）、一般故障处理：电机的故障可分为机械故障与电气故障两类。机械故障如轴承，铁芯等部位的故障，电气故障主要是定、转子绕组等导电部分出现的故障电机的故障多种多样，它与电极的结构形式制造质量使用条件和维护情况等有密切关系，检查电机故障的步骤是：A、调查。了解电机的型号规格使用条件和使用年限以及电机在发生故障前的运行状况如电机的负荷大小，温度高低，有无不正常的声响等，对于不清楚的情况，要认真听取操作人员的反映。B、查看故障现象。要查看电机的电压电流功率转速、声响、

振动、温度以及有无焦臭气味和发热冒烟等现象。C、分析判断。在调查研究和查看的基础上，根据理论知识和实践经验，进行具体分析判断。在分析过程中，可以在初步分析的基础上再深入调查查看或作必要的试验和测量工作。故障之后，还要进一步分析和找出引起故障的各种原因。9）电动机常见故障判断：A、电动机声音异常及振动过大。电动机声音异常预示着不同的故障，一般来说主要有以下几种情况：D电动机声音沉重发闷，可能是过载引起的。2）电动机声音深沉，嗡嗡声响，异常声响比电动机过载时还要明显，可能是单相运行。3）定子绕组有短路故障时，电动机会发出低沉的声音，同时出像三相电流不平稳现象。4）电动机转子断条或断线，会发出高低的嗡嗡声，同时出现定子电流不稳定，忽大忽小。5）定子与转子铁心扫膛时，会发出刺耳的摩擦声。6）风扇叶由摩擦故障时，会发出金属的撞击声。7）电动机轴承故障时有时常有很大的噪声和咕噜声，同时轴承处将有严重的发热现象。B、电动机的运行噪声：O 电动机装配不良，轴承损坏，常见的电动机装配不良有：定子与转子不同心，定子与转子相碰，前者多由于端盖与定子或轴承盖与端盖紧固不均匀等造成安装不正引起的；后者多是由于轴承内外套与轴承、端盖轴孔装配的太松所致。轴承的损坏常常使电动机发出明显的金属撞击声和振动声，此时应更换同型号的轴承。2） 电动机运行中振动过大。这里主要有机械和电气原因两个方面的原因。机械原因主要包括地基或地脚螺栓松动，电动机与传动机械的装配不良、轴承弯曲、轴颈不圆、转子或皮轮不平衡、轴承损坏或电动机所带动的机械本身的振动引起的。电气原因主要包括电源电压不对称，绕组短路，多路绕组中个别支路开路，较多的鼠笼断裂或开焊等。3、变压器的运行维护计划为使变压器能长期安全可靠的运行，必须重视变压器的运行维护：检查瓷套管是否清洁，有无裂纹，放电痕迹以及其他现象。检查油的温度和油面高度及油色、各密封处有无漏油、渗透油现象，油的颜色是否由淡黄色加深或变黑。注意变压器的噪音，声响是否正常，正常时变压器只有均匀的嗡嗡声。观察安全气道的玻璃是否完整，检查气体继电器的油面高度并注意储油柜和硅胶的色变情况。检查油箱的接地情况。（十）管道的运营维护方案第三人民医院附院污水处理站主要的工艺管道有污水管、污泥管、药液管、压缩空气管、给水管等。1、有压液体输送管道的维修在污水（压力）管道、污泥管道、给水管道等系统管道多采用钢管，运行中可能出现的异常问题及解决办法如下：1）、管道渗漏一般由于管道的接头不严或松动，或管道腐蚀等均有可能引起产生漏水现象，管道腐蚀有可能发生在混凝土、钢筋混凝土或土壤暗埋部分。管沟中管道或支设管道，当支撑强度不够或发生破坏时，管道的接头部容易松动。遇到以上现象引起的管道破漏或渗漏，除及时更换管道、做好管道补漏以外，应加强支撑、防腐等维护工作。2）、管道中有噪音管道为非埋地敷设时，能听到异常噪音，主要来自于：a.管道中流速过大；b.水泵与管道的连接或基础施工有误；C.管道内截面变形（如弯管道、泄压装置）或减小（局部阻塞）；出阀门密封件等不见松动而发生震动。以上异常问题可采取相应措施解决，如更换管道或阀门配件，改变管道内截面或疏通管道，做好水泵的防震和隔震。3）、管道产生裂缝或破损（泡眼）如由于管线埋设过浅，来往载重车多，以致压坏；闸阀关闭过紧而引起水锤而破坏；管道受到杂散土壤电流侵蚀而破坏；水压过高而损坏。发生裂缝或破坏应及时更换管道。2、无压液体输送污水处理站无压输送管道，多为污水管、污泥管、溢流管等，一般为铸铁管、碎管（或陶土管）承插连续，也有采用钢管焊接连接或法兰连接的。无压管道系统常见的故障是漏水或管道堵塞，日常维护工作在于排除漏水点，疏通堵塞管道。1）、管道漏水引起管道漏水的原因大多数是管道接口不严，或者管件有砂眼及裂纹。接口不严引起的漏水，应对接口重新处理，若仍不见效，须用手锤及弯形凿将接口剔开，重新连接；如果是管段或管件有砂眼、裂纹或折断引起漏水，应及时将损坏管件或管段换掉，并加套管接头与原有管道接通，如有其它的原因，如震动造成连接部位不严，应采用相应措施，防止管道再次损坏。2）、管道堵塞造成管道堵塞的原因除使用者不注意将硬块、破布、棉纱等掉入管内引起外，主要是因为管道坡度太小或倒坡而引起管内流速太慢，水中杂质在管内沉积而使管道堵塞。若管道敷设坡度有问题，应按有关要求对管道坡度进行调整。堵塞时，可采取人工或机械方式予以疏通。维护人员应经常检查管道是否漏水或堵塞，应做好检查井的封闭，防止杂物落下。3、压缩空气管道的常见故障及排除方法压缩空气管道的常见故障有以下两种。A、管道系统漏气产生漏气的原因往往是因为选用材料及附件质量或安装质量不好，管路中支架下沉引起管道严重变形开裂，管道内积水严重冻结将管子或管件胀裂等。B、管道堵塞管道堵塞表现为送气压力、风量不足，压降太大。引起的原因一般是管道内的杂质或填料脱落，阀门损坏，管内有水冻结。（十一）化验室设备运营维护方案1、化验室仪器主要设备运营维护计划（1）生物显微镜周保养：检查设备卫生是否清洁。检查电源线、电源插头、插座是否有破损、如有异常及时更换。检查生物显微镜放置地点是否符合要求（阴凉、干燥、无灰尘）、在使用完毕后用防尘罩罩好。检查零件有无损伤（特别要注意检查物镜是否沾水沾油、如沾了水或油要用镜头纸擦净）、检查处理完毕后即可装箱。检查镜面上是否清洁、如有异物应及时清除。检查粗调手轮松紧是否合适、如发现太松或太紧时、及时调节旋转粗调手轮。每360天保养一次的必要发生项目：检定一次（2）电热恒温干燥箱周保养：•检查设备卫生是否清洁•检查电源线、电源插头、插座是否有破损、如有异常及时更换检查物品放置箱内温度是否均匀检查线路清洁、如有异常及时更换每360天保养一次的必要发生项目：检定一次（3）生化培养箱周保养：检查设备卫生是否清洁（不可使用酸和碱及其其它腐蚀性液体擦洗）检查电源线、电源插头、插座是否有破损、如有异常及时更换检查仪器存放地点是否符合要求（必须安放在避阳光、通风、干燥的地方、顶上不可存放重物）检查箱内内壁是否腐蚀检查箱体后的散热装置是否正常每360天保养一次的必要发生项目：检定一次（4）可见分光光度计周保养：检查设备卫生是否清洁检查电源线、电源插头、插座是否有破损、如有异常及时更换检查样品室内是否有溶液溢出、若有异常及时用滤纸吸干每360天保养一次的必要发生项目：检定一次(5)电子天平周保养：检查设备卫生是否清洁检查配备的交流稳压电源是否稳定检查电子天平内的硅胶是否变色、如有变色应及时更换检查电源线、电源插头、插座是否有破损、如有异常及时更换使用前检查天平是否水平、调整水平每30天保养一次的必要发生项目：校准一次每360天保养一次的必要发生项目：检定一次(6)溶氧仪周保养：检查设备卫生是否清洁检查电源线、电源插头、插座是否有破损、如有异常及时更换检查配备的交流稳压电源是否稳定检查仪器存放位置是否符合要求(平面、避免强光、热)检查仪器是否及时校正每30天保养一次的必要发生项目：校准一次每360天保养一次的必要发生项目：检定一次(7)箱式电炉周保养：检查设备卫生是否清洁检查配备的交流稳压电源是否稳定检查电源线、电源插头、插座是否有破损、如有异常及时更换检查仪器显示是否正常每360天保养一次的必要发生项目：检定一次2、化验室检测方法(1)溶解氧溶解氧是指溶解在水中的，以分子态形式存在的氧。溶解氧简称DO。水体受有机、无机还原物质污染，使溶解氧降低。当大气中的氧来不及补充时水中溶解氧逐渐降低，以至趋近于零，此时厌氧菌繁殖，水质恶化。废水中溶解氧的含量取决于废水排出前的工艺过程，一般含量较低。水样的采集与保存：用碘量法测定水中溶解氧，水样常采集到溶解氧瓶中。采集水样时，要注意不使水样曝气或有气泡残存在采样瓶中。可用水样冲洗溶解氧瓶后，沿瓶壁直接倾注水样或用虹吸法将细管插入溶解氧瓶底部，注入水样至溢流出瓶容积的1/3—1/2左右。水样采集后为防止溶解氧的变化，应立即加入InIlMnSo4、2mlKI固定，并存于暗处一般采用碘量法测定溶解氧。现将碘量法介绍如下。原理：水样中加入硫酸镒和碱性碘化钾，水中溶解氧将低价镒氧化成高价镒，生成四价镒的氢氧化物棕色沉淀。加酸后，氢氧化物沉淀并与碘离子反应而释出游离碘。以淀粉作指示剂，用硫代硫酸钠滴定释出碘，可计算溶解氧的含量。仪器：250—300ml溶解氧瓶。试剂：D硫酸镒溶液：称取480g硫酸锦(MnSOl∙4IL0或364gMnS01•乩0)溶于水，用水稀释至IOOOmlo溶液加至酸化过的碘化钾溶液中，遇淀粉不得产生蓝色。2)碱性碘化钾溶液：称取500g氢氧化钠溶解于300—400ml水中，另称取150g碘化钾(或135gNaI)溶于20Oml水中，待氢氧化钠溶液冷却后，将两溶液合并，混匀，用水稀释至IooonI1。如有沉淀，则放置过夜后，倾出上清夜，贮于棕色瓶中。用橡皮塞塞紧，避光保存。此溶液酸化后，遇淀粉应不成蓝色。1+5硫酸溶液1%(m∕V)淀粉溶液：称取Ig可溶性淀粉，用少量水调成糊状，再用刚煮沸的水冲稀至IOOmlo冷却后，加入0.Ig水杨酸或0.4g氯化锌防腐。O∙θ25θOmol(l∕6K2Cr2O7)重铭酸钾标准溶液：称取于105—110℃烘干2h并冷却的重铝酸钾L2258g,溶于水，移入IooOnII容量瓶中，用水稀释至标线，摇匀。6)硫代硫酸钠溶液：称取6.2g硫代硫酸钠(Na2S2O3∙5H20)溶于煮沸放冷的水中，加入0.2g碳酸钠，用水稀释至IOOOmlo贮于棕色瓶中，使用前用0.02500mol∕L重格酸钾标准溶液标定，标定方法如下：于250ml碘量瓶中，加入IOOnII水和Ig碘化钾，加入10.OOmlO.02500mol∕L重格酸钾标准溶液、5ml1+5硫酸溶液密塞，摇匀。于暗处静置5min后，用待标定的硫代硫酸钠溶液滴定至溶液呈淡黄色，加入Iml淀粉溶液，继续滴定至蓝色刚好褪去为止，记录用量。10.00×0.02500一V~M——硫代硫酸钠溶液的浓度(mol/L)；V——滴定时消耗硫代硫酸钠溶液的体积(ml)7)硫酸，P=1.84步骤A、溶解氧的固定用吸管插入溶解氧瓶的液面下，加入InII硫酸镒溶液、2ml碱性碘化钾溶液，盖好瓶塞，颠倒混合数次，静置。待棕色沉淀物降至瓶内一半时，再颠倒混合一次，待沉淀物降至瓶底。一般在取样现场固定。B、析出碘轻轻打开瓶塞,立即用吸管插入液面下加入2.Oml硫酸。小心盖好瓶塞，颠倒混合摇匀，至沉淀物全部溶解为止，放置暗处5mi∏0C、滴定吸取100.Oml上述溶液于25OnII锥形瓶中，用硫代硫酸钠溶液滴定至溶液呈淡黄色，加入InII淀粉溶液，继续滴定至蓝色刚好褪去为止，记录硫代硫酸钠溶液用量。计算溶解氧(02,mg∕L)=MX需IOOO式中，以一一硫代硫酸钠溶液浓度(mol/L)；K—滴定时消耗硫代硫酸钠溶液体积(ml)精密度和准确度经不同海拔高度的4个实验室分析于20。C含饱和溶解氧6.85-9.09mg∕L的蒸储水，单个实验室的相对标准偏差不超过0.3%；分析含4.73—11.4mg∕L溶解氧的地面水，单个实验室的相对标准偏差不超过0.5%o注意事项：(1)如果水样中含有氧化物质(如游离氯大于0.lmg∕L时)应预先于水样中加入硫代硫酸钠去除。即用两个溶解氧瓶各取一瓶水样，在其中一瓶加入5ml1+5硫酸和Ig碘化钾，摇匀，此时游离出碘。以淀粉作指示剂用硫代硫酸钠溶液滴定至蓝色刚褪，记下用量(相当于去除游离氯的量)。于另一瓶水样中，加入同样量的硫代硫酸钠溶液，摇匀后，按操作步骤测定。(2)如果水样呈强酸性或强碱性，可用氢氧化钠或硫酸溶液调至中性后测定。(2)五日生化需氧量生活污水和工业废水中含有大量有机物当其污染水域后这些有机物在水体中分解时要消耗大量溶解氧，从而破坏水体中氧的平衡，使水质恶化。水体因缺氧造成鱼类及其它水生生物的死亡。水体中所含的有机物成分复杂，难以一一测定其成分。人们常常利用水中有机物在一定条件下所消耗的氧，来间接表示水体中有机物的含量，生化需氧量即属于这类的一个重要指标。生化需氧量的经典测定方法，是稀释接种法。水样的采集及保存：测定生化需氧量的水样，采集时应充满并密封于瓶中。在O——4℃下进行保存。一般应在6h内进行分析。若需要远距离转运，在任何情况下，贮存时间不应超过24h。1)、方法原理：生化需氧量是指在规定条件下，微生物分解存在水中的某些可氧化物质、特别是有机物所进行的生物化学过程中消耗溶解氧的量。此生物氧化全过程进行的时间很长，如在20℃培养时，完成此过程需IOO多天。目前国内外普遍规定20±IC培养5d,分别测定样品培养前后的溶解氧,二者之差即为BODs值，以氧的毫克/升（mg∕L）表示。对某些地面水及大多数工业废水，因含较多的有机物，需要稀释后再培养测定以降低其浓度和保证有充足的溶解氧。稀释的程度应使培养中所消耗的溶解氧大于2mg∕L,而剩余溶解氧在lmg∕L以上。为了保证水样稀释后有足够的溶解氧，稀释水通常要通入空气进行曝气（或通入氧气），使稀释水中溶解氧接近饱和。稀释水中还应加入一定量的无机营养盐和缓冲物质（磷酸盐、钙、镁和铁盐等），以保证微生物生长的需要。本方法适用于测定BODs大于或等于2mg∕L,最大不超过6000mg∕L的水样。当水样BODs大于6000mg∕L,会因稀释带来误差。2）、仪器：A、恒温培养箱（20℃±1℃）。B、5—2OL细口玻璃瓶。C、IoOo—2000Inl量筒。D、玻璃搅棒：棒的长度应比所用量筒高度长20Onln1。在棒的底端固定一个直径比量筒底小、并带有几个小孔的硬橡胶板。E、溶解氧瓶：250—300ml之间，带有磨口玻璃塞并具有供水封用的钟形口。F、虹吸管：供取水样和添加稀释水。3)、试齐(J：①磷酸盐缓冲液:将8.5g磷酸二氢钾(KH2PO4),2L75g磷酸氢二钾((HP。。，33.4g七水合磷酸氢二钠(Na2HPOl∙7H20)和L7g氯化电安(NH4Cl)溶于水中，稀释至IOOOm1。此溶液的PH值应为7.2o②硫酸镁溶液：将22.5g七水合硫酸镁(MgSO4∙7H20)溶于水中，稀释至IoOOnI1。③氯化钙溶液：将27.5g无水氯化钙溶于水中，稀释至IOOOmlo④氯化铁溶液：将0.25g六水合氯化铁(FeCI3・6乩0)溶于水，稀释至IOOOnII⑤盐酸溶液(0∙5mol∕L):将40ml(P=1.18g∕ml)盐酸溶于水中，稀释至1000mlo⑥氧化钠溶液(0∙5mol∕L):将20g氢氧化钠溶于水，稀释至IOOOmlo⑦亚硝酸钠溶液(1/2Na2SO3=O.025mol∕L):将L575g亚硝酸钠溶于水，稀释至IOOOmlo此溶液不稳定，需每天配制。⑧葡萄糖-谷氨酸标准溶液：将葡萄糖(C6H12O6)和谷氨酸(H00C-CH2-CH2-CHNH2-C00H)在103℃干燥Ih后各称取150g溶于水中，移入IOoOnII容量瓶内并稀释至标线，混合均匀。此标准溶液临用前配制。⑨稀释水：在5—2OL玻璃瓶内装入一定量的水，控制水温在20℃左右。然后用无油空气压缩机或薄膜泵，将吸入的空气先后经活性炭吸附管及水洗涤管后，导入稀释水内曝气2-8h,使稀释水中的溶解氧接近饱和。停止曝气亦可导入适量的纯氧。瓶口盖以两层经洗涤凉干的纱布，置于20C培养箱中放置数小时，使水中溶解氧含量达8mg∕L左右。临用前每升水中加入氯化钙溶液、氯化铁溶液、硫酸镁溶液、磷酸缓冲溶液各1ml,并混合均匀。稀释水的PH值应为7.2,其BOD5应小于0.2mg∕Lo⑩接种液：污水处理站的水。⑪接种稀释水：分别取适量接种液，加于稀释水中，混匀。接种稀释水的PH值应为7.2,BOl值以在0.3—1.0mg∕L之间为宜。接种稀释水配制后应立即使用。4）、步骤：A.水样预处理a、水样的PH值若超出6.5—7.5范围时，可用盐酸或氢氧化钠稀溶液调节PH近于7,但用量不要超过水样体积的0.5%o若水样的酸度或碱度很高，可改用高浓度的碱或酸液进行中和。b、水样中含有铜、铅、锌、镉、铭、碎、鼠等有毒物质时可使用经驯化的微生物接种液的稀释水进行稀释，或提高稀释倍数以减少毒物的浓度。c、含有少量游离氯的水样，一般放置1—2h,游离氯即可消失。对于游离氯在短时间内不能消散的水样，可加入亚硫酸钠溶液，以除去之。其加入量由下述方法决定。取已中和好的水样IoOmI,加入1+1乙酸10mbl0%（m∕V）碘化钾溶液1ml,混匀。以淀粉溶液为指示剂，用亚硫酸钠溶液滴定游离碘。由亚硫酸钠溶液消耗的体积，计算出水样中应加亚硫酸钠溶液的量。B、不经稀释水样的测定：溶解氧含量较高、有机物含量较少的地面水，可不经稀释，而直接以虹吸法，将约20C的混匀水样转移入两个溶解氧瓶中，转移过程中应注意不使产生气泡。以同样的操作使两个溶解氧瓶充满水样后溢出少许，加塞。瓶内不应留有气泡。其中一瓶随即测定溶解氧，另一瓶的瓶口进行水封，放入培养箱中，在20±l°C培养5do在培养过程中注意添加封口水。从开始放入培养箱算起，经过五昼夜后，弃去封口水，测定剩余的溶解氧。C、需经稀释水样的测定：按照选定的稀释比例，用虹吸法沿筒壁先引入部分稀释水（或接种稀释水）于IOOOml量筒中，加入需要量的均匀水样，再引稀释水（或接种稀释水）至80OnlI用带胶板的玻璃棒小心上下搅匀。搅拌时勿使搅棒的胶板露出水面，防止产生气泡。按不经稀释水样的测定相同操作步骤，进行装瓶，测定当天溶解氧和培养5d后的溶解氧。另取两个溶解氧瓶，用虹吸法装满稀释水（或接种稀释水）作为空白实验。测定5d前后的溶解氧5）、计算：①不经稀释直接培养的水样：BODf5（mg∕L）=C-C2式中，C1——水样在培养前的溶解氧浓度（mg/L）；C2一一水样经5d培养后，剩余溶解氧浓度（mg/L）。②经稀释后培养的水样BOD5（mg∕L）=（CLC/2式中，B1—-稀释水（或接种稀释水）在培养前的溶解氧浓度（mg/L）；B2一稀释水（或接种稀释水）在培养后溶解氧浓度（mg/L）；/.—-稀释水（或接种稀释水）在培养液中所占的比例；八一一水样在培养液中所占比例。注：力，A的计算：例如培养液的稀释比为3%,即3份水样,97份稀释水，则力=0.97,∕2=0.03o6）、精密度与准确度：三个实验室分析含5mg∕L葡萄糖的统一分发标准的BOD5值，实验室内相对标准偏差为5.6%；实验室间相对标准偏差为32%o三个实验室分析含300mg∕L葡萄糖（BODs为210mg∕L）的统一分发标准液的BODs值,实验室内相对标准偏差为2.1%;实验室间相对标准偏差为2.1%o7）、注意事项：A、玻璃仪器应彻底洗净。先用洗涤剂浸泡清洗，然后用稀盐酸浸泡，最后依次用自来水、蒸储水洗净。B、在两个或三个稀释比的样品中，凡消耗溶解氧大于2mg∕L和剩余溶解氧大于lmg∕L时，计算结果时，应取平均值。若剩余溶解氧小于lmg∕L,甚至为零时，应加大稀释比。溶解氧消耗量小于2mg∕L时，有两种可能，一是稀释倍数过大；另一种可能是微生物菌种不适应，活性差，或含毒物质浓度过大。这时可能出现在几个稀释比中，稀释倍数大的消耗溶解氧反而较多的现象。C、为检查稀释水和接种液的质量，以及化验人员的操作水平，可将20ml葡萄糖-谷氨酸标准溶液用接种稀释水稀释至1000ml,按测定BOD5的步骤操作。测得BODs的值应在180—230mg∕L之间。否则应检查接种液、稀释水的质量或操作技术是否存在问题。D、水样稀释倍数超过100倍时，应预先在蒸储瓶中用水初步稀释后，再取适量进行最后稀释培养。(3)化学需氧量化学需氧量(COD),是指在一定条件下，用强氧化剂处理水样时所消耗氧化剂的量，以氧的毫克/升来表示。化学需氧量反映了水中受还原性物质污染的程度。水中还原性物质包括有机物、亚硝酸盐、亚铁盐硫化物等。水被有机物污染是很普遍的，因此化学需氧量也作为有机物相对含量的标土-÷—■o水样的化学需氧量，可受加入氧化剂的种类及浓度，反映溶液的酸度、反映温度及时间，以及催化剂的有无而获得不同的结果。因此，化学需氧量也是一个条件性指标。必须严格按操作步骤进行。对于工业废水，我国规定用重铝酸钾法，其测得的值称为化学需氧量。1）、原理：在强酸性溶液中，一定量的重辂酸钾氧化水样中还原性物质，过量的重倍酸钾以试亚铁灵作指示剂、用硫酸亚铁钱溶液回滴。根据用量算出水中还原性物质消耗氧的量。2）、干扰及其消除：酸性重铭酸钾氧化性很强，可氧化大部分有机物，加入硫酸银作催化剂时，直链脂肪族化合物可完全被氧化，而芳香族有机物有机物却不易被氧化，口比咤不被氧化，挥发性直链脂肪族化合物、苯等有机物存在于蒸汽相，不能与氧化剂液体接触，氧化不明显。氯离子能被重铭酸盐氧化，并且能与硫酸银作用产生沉淀，影响测定结果，故在回流前向水样中加入硫酸汞，使成为络合物以消除干扰。氯离子含量高于2000mg∕L的样品应先作定量稀释、使含量降低至2000mg∕L以下，再行测定。3）、方法的适用范围：用0∙25mol∕L浓度的重格酸钾溶液可测定大于50mg∕L的COD值。用0.025mol∕L浓度的重格酸钾溶液可测定5—50mg∕L的COD值，但准确度较差。4)、仪器：A、回流装置：带250ml锥形瓶的全玻璃回流装置(如取样量在30ml以上，采用500ml锥形瓶的全玻璃回流装置)。B、加热装置：电热板或变阻电炉。C、50ml酸式滴定管。5)、试齐(J：A、重铭酸钾标准溶液(l∕6K2Cr207=0.2500mol∕L):称取预先在120℃烘干2h的基准或优级纯重铭酸钾12.258g溶于水中，移入IOoOnlI容量瓶，稀释至标线，摇匀。B、试亚铁灵指示剂：称取1.485g邻菲琳(C12H8N2∙H2O,10-phenanthnoline),0.0695g硫酸亚铁(FeSO4∙7H20)溶于水中，稀释至IoOnI1,贮于棕色瓶内。C、硫酸亚铁电安标准溶液{(NH4)2Fe(SO1)2∙6H20≈0.lmol∕L}:称取39.5g硫酸亚铁钱溶于水中，边搅拌边缓慢加入20ml浓硫酸，冷却后移入IOOOrnl容量瓶中，加水稀释至标线，摇匀。临用前，用重铭酸钾标准溶液标定。标定方法：准确吸取10.OOml重铭酸钾标准溶液于500ml锥形瓶中，加水稀释至IlOnIl左右，缓慢加入30ml浓硫酸,混匀。冷却后，加入三滴试亚铁灵指示液(约0.15ml),用硫酸亚铁镂溶液滴定，溶液的颜色由黄色经蓝绿色至红褐色即为终点。C[(NH4)2Fe(SO,,)2]=o-25θyιo∙o°式中，C——硫酸亚铁钱标准溶液浓度(mol/L)；V一一硫酸亚铁镂标准滴定溶液的用量(ml)oD、硫酸-硫酸银溶液：于2500ml浓硫酸中加入25g硫酸银。放置1—2d,不时摇动使其溶解(如无2500ml容器，可在500ml浓硫酸中加入5g硫酸银)。E、硫酸汞：结晶或粉末。6)、步骤：A、取20.OOml混合均匀的水样(或适量水样稀释至20.OOmD置250ml磨口的回流锥形瓶中，准确加入10∙OOml重铝酸钾标准溶液及数粒小玻璃珠或沸石，连接磨口回流冷凝管，从冷凝管上口慢慢地加入30ml硫酸-硫酸银溶液，轻轻摇动锥形瓶使溶液均匀，加热回流2h(自开始沸腾时计时)。注：a、对于化学需氧量高的废水样，可先取上述操作所需体积1/10的废水样和试剂，于15X15OnlnI硬质玻璃试管中，摇匀，加热后观察是否变成绿色。如溶液显绿色，再适当减少废水取样量，直至溶液不变绿色为止，从而确定废水样分析时应取的体积。稀释时，所取废水样量不得少于5ml,如果化学需氧量很高，则废水样应多次稀释。b、废水中氯离子含量超过30mg∕L时，应先把0.4g硫酸汞加入回流锥形瓶中，再加20.0OnII废水（或适量废水稀释至20.OOml）＞摇匀。以下操作同上。B、冷却后，用90ml水冲洗冷凝管壁，取下锥形瓶。溶液总体积不得少于140ml,否则因酸度过大，滴定终点不明显。C、溶液再度冷却后，加三滴试亚铁灵指示液，用硫酸亚铁钱标准溶液滴定，溶液的颜色由黄色经蓝绿色至红褐色即为终点，记录硫酸亚铁镀标准溶液用量。D、测定水样的同时，以20.OOml重蒸储水，按同样操作步骤作空白实验。记录滴定空白时硫酸亚铁镀标准溶液的用量。7）、计算：CODCr（O2,mg∕L）=Wi.x8χiooo式中，C——硫酸亚铁镀标准液浓度（mol/L）；%—-滴定空白时硫酸亚铁镀标准液用量（ml）；K—-滴定水样时硫酸亚铁钱标准液的用量（ml）；r--水样的体积（ml）；8—一氧（1/20）摩尔质量（g/mol）。8）、精密度和准确度：六个实验室分析COD为150mg∕L的邻苯二甲酸氢钾统一分发标准液，实验室内相对标准偏差为4.3%；实验室间相对标准偏差为5.3%o9)、注意事项：A、使用0.4g硫酸汞络合氯离子的最高量可达40mg,如取用20.OOml水样，即最高可络合2000mg∕L氯离子浓度的水样。若氯离子浓度较低，亦可少加硫酸汞，使保持硫酸汞：氯离子=10：1(%7机若出现少量氯化汞沉淀，并不影响测定。B、水样取用体积可在10.00—50.OOml范围之间，但试剂用量及浓度按表IT进行相应调整，也可得到满意的结果。表1-1 水样取样量和试剂用量表水样体积(ml)0.2500mol/LK2Cr2O7MM(ml)H2SO1-Ag2SO1溶液(ml)HgSO1(g)Fe(NH4)2SO4(mol∕L)滴定前总体积(ml)10.05.0150.20.0507020.010.0300.40.10014030.015.0450.60.15021040.020.0600.80.20028050.025.0751.00.250350C、对于化学需氧量小于50mg∕L的水样，应改用0.0250mol∕L重格酸钾标准溶液。回滴时用0.01mol∕L硫酸亚铁钱标准溶液。D、水样加热回流后，溶液中重铭酸钾剩余量应为加入量的1/5—4/5为宜。E、用邻苯二甲酸氢钾标准溶液检查试剂的质量和操作技术时，由于每克邻苯二甲酸氢钾的理论CODC『为L176g,所以溶解0.4251g邻苯二甲酸氢钾(HoOCC6H1COOK)于重蒸储水中，转入IOOOml容量瓶，用重蒸储水稀释至标线，使之成为500mg∕L的CoDC『标准液。用时新配。F、CoDC『的测定结果应保留三位有效数字。G、每次实验时，应对硫酸亚铁镂标准滴定溶液进行标定，室温较高时尤其应注意其浓度的变化。(4)氨氮氨氮(NH3-N)以游离氨(NH3)或钱盐(NHj)形式存在于水中，两者的组成比取决于水的PH值。当PH值偏高时，游离氨的比例较高。反之，则钱盐的比例较高。水中氨氮的来源主要为生活污水中含氮的有机物受微生物作用的分解产物，莫些工业废水，如焦化废水和合成氨化肥站废水等，以及农田排水。止匕外，在无氧环境中，水中存在的亚硝酸盐亦可受微生物作用，还原为氨。在有氧环境中，水中氨亦可转变为亚硝酸盐、甚或继续转变为硝酸盐。测定水中各种形态的氮化合物，有助于评价水体被污染和“自净”状况。氨氮含量较高时，对鱼类则可呈现毒害作用。水样的保存：水样采集在聚乙烯瓶或玻璃瓶内，并应尽快分析，必要时可加硫酸将水样酸化至PH<2,于2—5°C下存放。酸化样品应注意防止吸收空气中的氨而遭致污染。1）、预处理水样带色或浑浊以及含其他一些干扰物质，影响氨氮的测定。为此，在分析时需作适当的预处理。对较清洁的水可采用絮凝沉淀法，对污染严重的水或工业废水，则以蒸储法使之消除干扰。蒸储法：A、概述：调节水样的PH值使在6.0—7.4的范围，加入适量氧化镁使呈微碱性，蒸储释出氨，被吸收于硫酸或硼酸溶液中。采用纳氏比色法或硫酸滴定时，以硼酸溶液为吸收液；采用水杨酸-次氯酸比色法时，则以硫酸溶液为吸收液。B、仪器：带氮球的定氮蒸储装置：500ml凯氏烧瓶、氮球直形冷凝管。C、试剂：水样稀释及试剂配制均用无氨水。a、无氨水制备：每升蒸储水中加Slml硫酸，在全玻璃蒸储器中重蒸储，弃去50ml初储液，接取其储出液于具塞磨口的玻璃瓶中，密塞保存。b、Imol/L盐酸溶液。c、IinoI/L氢氧化钠溶液。d、轻质氧化镁（Mgo）:将氧化镁在500℃下加热，以除去碳酸盐。e、0∙05%漠百里酚蓝指示液（PH6.0—7.6）。f、防沫剂，如石蜡碎片。g＞吸收液：①硼酸溶液：称取20g硼酸溶于水，稀释至1L。②硫酸（H2SO1）溶液：0.01mol∕LoH、磷酸缓冲液：15.3gKH2PO4和90.l6gK2HPO4溶于IOOOml容量瓶中。4）、步骤：A、蒸僧装置的预处理：加25OnIl水于凯氏烧瓶中，加0.25g轻质氧化镁和数粒玻璃珠，加热蒸储，至储出液不含氨为止,弃去瓶内残液。B、分取250ml水样（如氨氮含量较高，可分取适量并加水至250ml,使氨氮含量不超过2.5mg）,移入凯氏瓶中，加数滴漠百里酚蓝指示液，用氢氧化钠溶液或盐酸溶液调节PH7左右，分别加入磷酸缓冲液IOlnl。加入0.25g轻质氧化镁和数粒玻璃珠，立即连接氮球和冷凝管，导管下端插入吸收液面下。加热蒸储，至储出液达20OnII时，停止蒸储。定容至250ml0采用酸滴定法或纳氏比色法时，以50ml硼酸溶液为吸收液；采用水杨酸-次氯酸盐比色法时，改用50ml0.01mol∕L硫酸溶液为吸收液。5）注意事项：A、蒸储时应避免发生暴沸，否则可造成储出液温度升高，氨吸收不完全。B、防止在蒸储时产生泡沫，必要时可加少许石蜡碎片于凯氏烧瓶中。C、水样如含余氯，则应加入适量0.35%硫代硫酸钠溶液，每0.5ml可除去0.25mg余氯。滴定法测氨氮1）、概述：滴定法仅适用于已进行蒸储预处理的水样。调节水样至PH在6.0—7.4范围，加入氧化镁使呈微碱性。加热蒸储，释出的氨被吸收入硼酸溶液中，以甲基红-亚甲蓝为指示剂,用酸标准溶液滴定播出液中的氨。当水样中含有在此条件下，可被蒸出并在滴定时能与酸反应的物质，如挥发性胺类等，则将使测定结果偏高。2）、试齐（J：A、混合指示液：称取20OnIg甲基红溶于IOonIl95%乙醇；另称取IOOnIg亚甲蓝（methyleneblue）溶于50ml95%乙醇。以两份甲基红溶液与一份亚甲蓝溶液混合后共用。混合液一个月配一次。注：为使滴定终点明显，必要时添加少量甲基红溶液或亚甲蓝溶液于混合指示液中，以调节二者比例至合适为止。B、标准硫酸溶液(1/2H2SO1=O.020mol∕L):分取5.6ml(1+9)硫酸溶液于IOOOml容量瓶中，稀释至标线，混匀。按下述操作进行标定。称取经180C干燥2h的基准试剂级无水碳酸钠(Na2CO3)约0.5g(称准至0.0001g),溶于新煮沸放冷的水中，移入500ml容量瓶中，稀释至标线。移取25.OOml碳酸钠溶液于15OmI锥形瓶中,加25ml水，加一滴0.05%甲基橙指示液，用硫酸溶液滴定至淡橙红色止。记录用量，用下式计算硫酸溶液的浓度。硫酸溶液的浓度(1/2H2SO1,mol∕L)=含黑X焉Vx52.995500式中，W碳酸钠的重量(g)；V-一硫酸溶液的体积(ml)。C、0.05%甲基橙指示液。3)、步骤：A、水样的测定：于全部蒸储预处理、以硼酸溶液为吸收液的储出液中，加2滴混合指示液，用0∙020mol∕L硫酸溶液滴定至绿色转变成淡紫色，记录用量。B、空白实验：以无氨水代替水样，同水样全程序进行测定。4)、计算：氨氮(N,mg∕L)=(A-B)X,4X1000式中，A——滴定水样时消耗硫酸溶液体积(ml)；B——空白实验消耗硫酸溶液体积（ml）；M——硫酸溶液浓度（mol/L）；K—水样体积（ml）；14--氨氮（N）摩尔质量。（5）总磷在天然水和废水中，磷几乎都以各种磷酸盐的形式存在，它们分别为正磷酸盐，缩合磷酸盐（焦磷酸盐、偏磷酸盐和多磷酸盐）和有机结合的磷酸盐，他们存在于溶液中，腐殖质粒子中或水生生物中。天然水中磷酸盐含量较微。化肥、冶炼、合成洗涤剂等行业的工业废水及生活污水中常含有较大量的磷。磷是生物生长的必须的元素之一，但水中磷含量较高（如超过0.2mg∕L）,可造成藻类的过度繁殖，直至数量上达到有害的程度（称为富营养化），造成湖波、河流透明度降低，水质变坏。水样的采集与保存：总磷的测定，于水样采集后，加硫酸酸化至PHWl保存。A、水样的预处理采得的水样立即经0.45μm微孔滤膜过滤，其滤液供可溶性正磷酸盐的测定。滤液经下述强氧化剂的氧化分解，测得可溶性总磷。取混合水样（包括悬浮物），也经下述强氧化剂分解，测得水中总磷含量。硝酸-硫酸消解法:1、仪器：(1)可调电炉或电热板。(2)125ml凯氏烧瓶。2、试剂：(1)硝酸(P=I.40g∕mlo(2)1+1硫酸(3)硫酸(1/2H2SO4):lmol∕L.(4)氢氧化钠：lmol∕L,6mol∕Lo(5)1%(m∕V)酚醐指示液。3、步骤：吸取25.Oml水样置于凯氏烧瓶中，加数粒玻璃珠，加2ml(1÷1)硫酸及2-5ml硝酸。在电热板上或可调电炉上加热至冒白烟，如液体尚未清澈透明，放冷后，加5ml硝酸，再加热至冒白烟，并获得透明液体。放冷后，加约30ml水,加热煮沸约5min。放冷后，加1滴酚献指示液，滴加氢氧化钠溶液至刚呈微红色，再滴加lmol∕L硫酸溶液使微红正好褪去，充分混匀，移至50ml比色管中。如溶液浑浊，则用滤纸过滤，并用水洗凯氏烧杯和滤纸，一并移入比色管中，稀释至标线，供分析用。B、氯化亚锡还原光度法1、方法原理：在酸性条件下，正磷酸盐与铝酸钱反应，生成磷铜杂多酸。当加入还原剂氯化亚锡后，则转变成蓝色络合物，通常即称为铝蓝。2、干扰及消除：氯离子含量达0.15%以上时，使显色减弱(其他卤素离子亦同)；硫酸根离子，含量在1%以上时，则使色度增加；高铁(Fe3+)离子具有氧化作用，含量达40mg∕L时，可影响显色；铜(CU")离子含量大于lmg∕L时，可出现负偏差；硅酸在此显色条件下不干扰；神酸可与磷酸一样显色，其色度约为磷酸的1/20。水中过镒酸盐、六价铭等离子含量较高时，影响磷铝蓝显色，遇此情况，可加适量亚硫酸钠溶液还原，并再经煮沸以除去剩余的亚硫酸根离子。3、方法的适用范围：本方法最低检出浓度为0.025mg∕L,测定上限为0.6mg∕Lo4、仪器：分光光度计。5、试剂：(1)铝酸镂溶液：称取8.25g铝酸钱溶于约75ml水中，另量取IOOnIl浓硫酸徐徐注入300ml水中。冷却后，将钥酸钱溶液在搅拌下注入硫酸溶液中，加水至500ml,贮于聚乙烯瓶中，如浑浊或变色则应重配。(2)氯化亚锡溶液：称取O.5g氯化亚锡，加2.5ml浓盐酸使完全溶解，得透明溶液(必要时放置过夜或稍稍加温)后,加水稀释至25ml,加一粒金属锡，置暗冷处，一周后重配。(3)磷酸盐标准溶液：①磷酸盐贮备液：将磷酸二氢钾(KH2PO1)于IlOC干燥2h,在干燥器中放冷。称取0∙217g溶于水，移入IoOOnIl容量瓶中。加(1+1)硫酸5ml,用水稀释至标线。此溶液每毫升含50.0μg磷(以P计)②磷酸盐标准溶液：吸取10.OOml磷酸盐贮备液于250ml容量瓶中，用水稀释至标线。此溶液每毫升含2.00μg磷。临用时现配。6、步骤：(1)校准曲线的绘制：取数支50ml具塞比色管，分别加入磷酸盐标准使用液0、0.50、1.00、3.00、5.00、10.0、15.0ml,加水至50mlo①显色：向比色管中加入5ml铝酸钱溶液，混匀。加入0∙25ml氯化亚锡溶液，充分混匀。②测量：室温(20°C)防置15min后，用20mm比色皿，于70OnnI波长处，以零浓度空白管为参比，测定吸光度。(2)样品测定：分取适量水样(使含磷不超过30μg)于比色管中，用水稀释至标线。以下按绘制标准曲线的步骤进行显色、测量。减去空白实验的吸光度，并从校准曲线上查出磷含量。7、计算;总磷(P,mg∕L)式中，m——由校准曲线查得的磷量(μg);V——水样体积(ml)o8、精密度和准确度：3个实验室分析0.045—0.085mg∕L磷酸盐的加标水样，单个实验室相对标准偏差不超过16.1%；回收率范围为96—113%o7个实验室分析0.46-0.54mg∕L磷酸盐的加标水样，单个实验室相对标准偏差不超过7.9%；回收率范围为93—106%o9、注意事项：(1)配制铝酸钱溶液时，应注意将铝酸钱溶液徐徐加入硫酸溶液中。如相反操作，则可导致显色不充分。(2)此法显色与显色溶液的酸度，铝酸钱浓度，还原剂用量，显色温度和时间等条件有关。因此，应控制试剂的加入量。温度每升高1℃,色泽增加约1虬因此，水样和标准的显色温度应一致，如室温变动明显时，应重新制作校准曲线。显色温度亦影响最大显色所需时间。室温较高或较低时，可适当缩短或延长显色时间，水样和标准显色时间应一致。(3)操作所用的玻璃器皿及比色皿用后的清洗：操作所用的玻璃仪器，可用1+5的盐酸浸泡2h,或用不含磷酸盐的洗涤剂刷洗。比色皿用后以稀硝酸或格酸洗液浸泡片刻，以除去吸附的铜蓝呈色物。（4）磷浓度低的水样，可制备较低的校准曲线，并使用50mm比色皿。（6）悬浮物1）、方法原理：许多江河在雨季由于地面大量泥砂和各种污染物被雨水冲刷，使水中悬浮物大量增加。地面水中存在悬浮物使水体浑浊，降低透明度，影响水生生物的呼吸和代谢，甚至造成鱼类死亡。悬浮物多时，还可造成河道阻塞。造纸、皮革、冲渣、选矿、湿法粉碎和喷淋除尘等工业操作中产生大量含无机、有机的悬浮物废水。因此，在水和废水处理中，测定悬浮物具有特定意义。总不可滤残渣（悬浮物）简称SS是指不能通过滤器的固体物。当用滤纸或石棉用烟法测定时，由于滤孔大小对测定结果有很大影响，两种方法测定结果与滤膜法有出入，报告结果时，应注明测定方法、孔径大小（@,μm）o石棉用烟法通常用于测定含酸或碱浓度较高的水样的悬浮物。用石棉用烟过滤水样，截留在用烟上的悬浮物，经105—IlOC烘干称重。以总残渣（总固体）减去总不可滤残渣（悬浮物）得到总可滤残渣（溶解性固体）。2）、仪器：（1）过滤用烟。(2)抽滤瓶。(3)真空泵。(4)量筒：20ml›IOOmlo(5)布氏漏斗。3)、试齐IJ：洗液：是由重铭酸钾与浓硫酸配制而成的。其配法是：将20g重铭酸钾(工业纯)溶于40ml热水中，冷却后，于搅拌下徐徐加入36Onll浓的工业硫酸(注意！不能将重铭酸钾溶液加入浓硫酸中)。由于二者混合时大量放热，故硫酸不能加得太快，注意防止因过热而飞溅。配好后放冷，装入磨口具盖干燥器内，备用。新配制的洗液呈暗红色，氧化能力很强，使用过程中应随时盖紧干燥器的盖，以免洗液吸收空气中的水分而降低洗涤能力。使用温热的洗液可提高洗涤效率，但失效也加快。洗液经过相当时间的反复使用后，所含的硫酸浓度和重辂酸盐的氧化能力不断下降，因此作用力会不断减弱，此时可加入适量的浓硫酸来帮助恢复酸的强度。如果使用过久，或受到强烈的还原性物质的污染，以至整个液体变为绿色时，则其中绝大部分的高价铝盐已被还原成为低价的硫酸格。此时洗液就不再具氧化力，故不宜再用。因废液会污染水质，应集中进行处理，以回收格。4)、步骤:A、将过滤用烟用水清洗干净后，放入105—11OC烘箱中烘干2ho取出后放入干燥器中冷却0.5h后称重。直至恒重（g）为止。（两次称重差不超过0.0005g）。B、将恒重的过滤漏斗放到布氏漏斗上。布氏漏斗塞在抽滤瓶口上。打开真空泵，用量筒将适量的水样缓缓加入过滤漏斗中。用蒸储水冲洗量筒三次，蒸储水依次到入过滤漏斗中。C、将盛有悬浮物的过滤漏斗放入105—11（TC的烘箱中，烘干2h,取出后，放入干燥器中，冷却后，称至恒重（g）o5）、计算：SS……Xi。。。，】。。。

V式中，A—-过滤水样后过滤用烟的重量（g）；B―-过滤水样前过滤均烟的重量（g）;V--水样的体积（ml）。6）、注意事项：A、取样量必须保证SS含量大于25鸣。B、粘度高的废水，可加2—4倍蒸储水稀释后再过滤。C、树枝、水草、苔辞、鱼等应从水样中去除。（7）总固体1）、方法原理：将混合均匀的水样，在称至恒重的蒸发皿中，与蒸汽浴或水浴上蒸干，放在105—110°C烘箱内烘至恒重，增加的重量为总固体。2）、仪器：A、瓷蒸发皿：直径99mm（也可用15OnIl硬质烧杯，或玻璃蒸发皿）。B、烘箱。C、蒸汽浴或水浴。D、量筒：IOOmlo3）、步骤：A、将蒸发皿每次在105—IlOC烘箱内烘30min,冷却后称重，直至恒重（两次称重相差不超过0.0005g）。B、分别取适量震荡均匀的水样（如IOOmD,使总固体量大于25mg,置上述蒸发皿内，在蒸汽浴或水浴上蒸干（水浴面不可接触皿底）。移入105—1IOe烘箱内每次烘Ih,冷却后称重（两次称重相差不超过0.0005g）。4）、计算：总固体（mg∕L）=（A-B）X丁00式中，A—总固体+蒸发皿重（g）；B—蒸发皿重（g）；V-^水样体积（ml）o过滤漏斗和蒸发皿使用后，放入洗液中浸泡24ho然后用用烟钳取出后放入蒸储水中浸泡4h,取出后用蒸储水冲洗干净，放入烘箱中烘干，备用。（8）溶解性固体溶解性固体（mg∕L）=总固体（mg∕L）-悬浮物（mg∕L）三十分钟沉降比:30分钟沉降比（SV%）,是指活性污泥自然沉降30min后，所占水样总体积的比例。是考察曝气池水质的重要指标。1）、仪器：量筒：100ml。2）、步骤：取IOOml活性污泥水样，置于IoOnII量筒内。静置30min后，读取污泥层体积数。此值即为三十分钟沉降比（SV%）o（9）污泥浓度污泥浓度是指每升污泥中，所含干泥的重量，简称MLSS。它是考查污水站，曝气池和消化池泥质的重要指标。1）、原理：将泥样在滤纸上过滤后，放入烘箱中，在105—11（TC烘