庄头2号大桥2-4试桩施工总结

目录TOC\o"1-3"\h\u20607试桩施工总结 -1-20146一、试桩工程概况 -1-221341、工程简介 -1-20992二、施工目标 -2-64141、质量目标 -2-812、平安目标 -2-63843、环保目标 -2-63464、首件目的 -2-23882三、施工打算 -2-82131、水、电及现场布置 -2-208662、物资供应 -3-40293、技术打算 -3-239904、试验工作 -4-6462四、试桩施工状况介绍 -4-307131、试桩施工人员总结 -5-252832、试桩施工设备总结 -5-73333、试桩施工材料总结 -6-4777五、施工方法总结 -8-200461钻孔施工打算技术总结 -8-266852钻孔施工状况 -8-5203、钢筋笼施工状况 -10-21330六、试桩施工地质状况总结 -11-17185七、对桩施工的建议 -11-18850八、试桩总结 -12-试桩施工总结为了保证工程质量优质，质量目标明确，削减盲目施工，施工前确定标准的施工工艺，施工工艺通过首件试验确定。为了确保我合同段内的钻孔灌注桩工程质量符合设计要求及技术标准，我标段选定庄头2号大桥2-4#桩基为我标段钻孔灌注桩首件开工工程。一、试桩工程概况1、工程简介庄头2号大桥位于本合同段DK36+199.95处,起点桩号DK36+134,终点桩号DK36+265.9。本桥上部结构为一联1-24m+3-32m预应力混凝土简支T梁，下部结构桥台采纳单线T型桥台，桥墩采纳单线圆端型实体墩，墩台采纳桩基础。本桥直线上。庄头2号大桥2#墩桩基设计桩长为9米，直径为1.25米，桩底设计高程为248.365m，桩顶设计高程为257.365m。混凝土设计强度为C30，=1\*ROMANI级钢筋为φ10，=2\*ROMANII级钢筋φ20。工程数量：单根桩基混凝土方量：9.8m³，钢筋：832kg。采纳冲击钻机进行钻孔作业。2、地质状况依据设计图纸供应的地质资料，庄头2号大桥地质主要为第四系全新统沉积层。标高258.8～260.3m层为粉质黏土；标高257.6～258.8m层为全风化凝灰岩；标高256.365～257.6m为强风化凝灰岩；标高256.365以下为弱风化凝灰岩。3、地震依据《中国地振动峰值加速度区划表》（GB-18306-2001）,地振动峰值加速度为0.05g地振动反映谱特征周期分区为一区。二、施工目标1、质量目标本工程质量目标是工程优良率达到100%。交验项目主要指标合格率要求达到100%。2、平安目标重大平安责任事故为零案次；无人身重伤事故及其以上事故；无汽车行车责任重大事故；无等级火警事故和爆炸事故。3、环保目标严格依据国家《环境爱护法》和《水土保持法》及地方政府有关规定落实环保。实行各种工程防护措施，限制水资源污染，水土流失，削减粉尘对空气的污染，降低噪音污染，削减工程建设对沿线生态环境的破坏和污染，确保沿线景观不受破坏，保持生态平衡，创建良好的环境。4、首件目的通过首件的施工，取得相关的技术参数，确定拟定的施工方案的可行性，为后续施工总结相关阅历；通过首件工程施工，结合冲击钻机施工的特点，来确定最优的施工工艺和施工组织。三、施工打算1、水、电及现场布置施工用水:从庄头1号大桥处的自然水沟引水至工地修筑蓄水池以保证施工用水。施工用电：从潘潭2号隧道出口架设的800KVA变压器处架线至2#桩位置。另自备150KW发电机一台作备用电源。现场布置：（1）仔细对本桥施工范围内地下物进行具体了解，经挖探查明没有有管线、电缆及光缆。（2）进行场地整理与场地布置，清除施工区域的杂物，平整场地。施工便道能保证晴雨通车，以便利施工机械材料、混凝土等的运输。施工场地四周已做好排水工作。在靠近原有乡村道路的一侧做好标示、标牌，并拉好警示绳，同时作好现场临时交通维护、平安等工作。（3）在2#和3#之间开挖泥浆池，泥浆池长12米，宽6米，深1.5米。泥浆池四周用钢护栏围挡，并设警示标记。2、物资供应混凝土运用材料及钢材均报专业监理工程师抽检合格后运用，具体详见原材料状况统计表3、技术打算（1）组织项目经理部有关施工管理人员和技术人员学习施工图纸、施工规范、合同文件以及有关施工的技术文件。（2）作好施工图纸及设计说明会审工作，对项目部施工人员及技术人员、现场施工人员、特种作业人员进行逐级技术交底，并仔细执行各项施工技术规范。（3）测量放样工作：施工测量采纳中纬802全站仪。导线点、水准点已经复核、加密，并据此进行定线放样，放出桩中心。4、试验工作全部施工材料的试验工作已全部完成，并经过监理工程师的抽检。施工的混凝土水下C30协作比设计已完成。按配比配制的混凝土拌合物和易性、粘性良好，坍落度限制在18～22㎝。四、试桩施工状况介绍施工状况统计表施工工序施工状况介绍开钻前的打算状况试桩选用JK6快速卷扬机的冲击钻机，开钻时间为2016年8月24日17:00钻孔施工状况钻孔泥浆制备采纳优质膨润土造浆。试桩在8月29日21:00钻至设计标高，起先清孔，施工进展顺当。8月30日0:20起先用检孔器验孔，桩长、桩径、垂直度都满意要求。钢筋笼施工状况试桩2-4#钢筋笼在8月24日起先加工，从制作到下放共花了约7天时间。试桩钢筋笼在8月30日1:00起先下钢筋笼，2:00钢筋笼下放结束，历时1小时。导管施工状况试桩导管下放长度12m，分5节。导管底离孔底30cm，满意首次砼封底要求。砼灌注状况砼灌注前进行了二次清孔。二次清孔后试桩沉渣厚1.5cm，泥浆指标比重1.09g/cm，粘度18S，含砂率1.1%。砼首灌方量8m³，封底深度为3.9m，导管埋深为3.6m。砼灌注从8月30日9:00到10:35结束，历时约1小时35分，理论方量12.265m³，实际浇筑方量为18m³。1、试桩施工人员总结1.1管理人员（1）本次试桩投入了人员18人，其中包括项目领导2人、工程技术人员3人、测量人员4人、试验人员2人、质检人员1人、平安员1人、施工班组5人。（2）经过试桩顺当灌注混凝土，管理人员的数量和技术管理水平及配置得到检验，能够满意本工程施工。1.2钢筋班组人员（1）本次试桩所用钢筋笼为4#钢筋加工场集中生产加工。（2）从本次试桩钢筋笼施工状况看，施工人员数量能够满意试桩要求，但是对工程桩施工，钢筋笼制作班组及安装班组还须要随工程进展状况适当增加。（3）从本次试桩钢筋笼施工状况看，电焊工焊接质量符合规范要求，操作人员焊接水平已有所提高，能满意工程须要。1.3混凝土班组人员（1）本次试桩混凝土灌注班组，共计5人。（2）从本次试桩混凝土灌注施工状况看，施工人员数量能够满意试桩要求。2、试桩施工设备总结2.1钻机选型本次试桩选用JK6快速卷扬机的冲击钻机。从检孔状况看，钻机性能能够满意施工要求。2.2吊车选型本次试桩选用25t汽车吊1台，从钢筋笼下放和混凝土灌注看，吊车起重重量和数量能够满意试桩施工要求。2.3钢筋加工设备钢筋加工场运用数控钢筋弯曲中心（型号KZ2L32）、钢筋调直切断机、钢筋弯箍机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、电焊机等钢筋加工设备，经过试桩钢筋笼制作检验，能够满意施工要求。2.4混凝土灌注设备混凝土灌注采纳罐车干脆向料斗供料，设备实力和数量能够满意施工要求。3、试桩施工材料总结3.1进场钢筋状况本次试桩施工，进场钢筋数量和强度检验状况见下表：进场钢筋检验统计表序号钢筋名称钢筋直径进场时间进场数量（t）抽检次数（次）抽检结果1HRB400钢筋208.1510.0051合格2HRB400钢筋168.153.9821合格3HPB300钢筋108.153.921合格本次试桩施工，进场钢筋焊接检验状况见下表：进场钢筋焊接检验统计表序号钢筋名称钢筋直径连接种类抽检次数（次）抽检结果1HRB400钢筋20双面搭接焊1合格2HRB400钢筋16双面搭接焊1合格3.2混凝土原材料检验状况本次试桩产地如下表所示，施工前已对砂、石、水泥、粉煤灰等原材料进行了检验，全部合格，满意施工要求。混凝土原材料状况统计表序号材料名称规格产地或厂家检验结果1水泥兰溪诸葛南方水泥有限公司合格2石子5～31.5磐安县新渥镇双槐砂石料经营部合格3砂中砂仙居县成业建材有限公司合格4粉煤灰II级兰溪天达环保建材有限公司合格5外加剂ZWL-A-IX浙江五龙新材股份有限公司合格3.3混凝土协作比及试块状况本次试桩的桩基混凝土协作比为水泥：砂：石子：水：粉煤灰：外加剂=272:739:1041:163:116:3.88，满意协作比设计要求；本次试桩抗压试块2组。3.4造浆原料状况本次试桩采纳优质膨润土造浆。五、施工方法总结本次试桩施工是对施工工艺的试验和施工人员对工艺流程的娴熟过程。经过试桩施工，施工人员对施工工艺熟识，部分工艺进行了改进，为工程桩施工供应了良好的基础。为了更好地完成桩基工程，现针对上述施工状况逐条进行总结，具体如下：1钻孔施工打算技术总结（1）依据试桩钢护筒能满意钻孔要求，但施工中仍应加强对钢护筒的检查。（2）由于桥梁施工位置多有道路等地方结构物穿过，存在地下管线的状况较多，开挖泥浆池等作业时须提前做好现场状况的调查，避开地下管线位置。2钻孔施工状况（1）钻机对中，钻机加固和钻机型号满意施工要求，从检孔状况可知成孔质量良好，在后续工程桩施工中接着运用该类型的钻机。（2）本次试桩钻机钻头直径1.25m,从检孔结果看，能够满意桩径要求。（3）钻进过程和清孔泥浆指标限制良好。（4）本次试桩开孔时，用冲击钻锤小冲程反复冲击。正常钻孔采纳中、低冲程进行，遇基岩时，采纳低冲程，高频率，入基岩后采纳高冲程。钻进过程中采纳优质膨润土造浆，能够满意施工要求。（5）依据试桩钻进状况，结合钻孔性能、钻孔工艺综合考虑，初步得出钻孔施工的基本数据，具体见下表：钻孔数据统计表序号地层冲程进尺速度（m/h）备注1粉质粘土（孔口）低2全、强风化凝灰岩中、3粉砂、细砂等砂土层高（6）本次试桩钻孔泥浆指标过程检查数据如下：检测时间比重含砂率（%）粘度（s）施工进程20:001.41.823钻进14:001.3523钻进16.8.2615:001.424钻进16.8.2715:101.3924钻进16.8.2812:001.391.825钻进16.8.2916:001.3523钻进16.8.308:201.091.118清孔（7）试桩终孔检查状况如下序号检查项目桩径1.25m备注检查工具检查结果1终孔孔深测绳12.795m2泥浆指标相对密度1.09g/m³粘度18s含砂率1.1%3孔径、垂直度探孔器合格3、钢筋笼施工状况3.1钢筋笼加工（1）刚起先钢筋进行加工时，钢筋笼底部端头不平整，经过整改后，加工时在端头增加一钢板，每根主筋端头顶在钢板上，保证在同一个平面上，项目部将派质检员加强对此作业进行检查。（2）钢筋笼整体线形不够流畅，有部分主筋在焊接接头处与外侧箍筋相抵。现已对此进行整改，主筋焊接接头平面摆放与钢筋笼平行。（3）钢筋现场焊接质量合格，焊缝饱满、无焊渣、脆皮，且能保证有效焊缝长度。（4）试桩钢筋笼加工长度为9.97m；经监理现场检验，钢筋笼加工尺寸满意规范要求。3.2钢筋笼安装钢筋笼加强筋上设置2个吊点，由25t汽车吊主吊钩吊住钢筋笼上端，另一端由副吊钩起吊，提升到空中后再将其翻转垂直后缓慢下放至孔内，下放时确保钢筋笼竖直，中心与孔中心对齐，与孔壁平行。从施工现场状况看，钢筋笼变形小，起吊工艺满意施工要求，可用于后续工程桩施工，但钢筋笼翻转时要在肯定的高度后进行，避开钢筋笼下端接触地面导致钢筋变形。3.3导管状况该批导管转运到工地后刚起先运用，个别接头的松、紧花费时间长，随着常常性运用，可以避开类似问题。3.4混凝土灌注状况（1）采纳混凝土罐车干脆放料入料斗，混凝土通过导管流入孔内。（2）首次封底时先将料斗底口封住，罐车放料入料斗，待料斗内混凝土将满时，提起封底钢板是混凝土灌入孔内，同时罐车连续向料斗内放料，使料斗内混凝土维持在一半以上，直到罐车内混凝土全部放完。（3）混凝土和易性和坍落度限制良好，现场对到场混凝土的坍落度检测，具体数据见下表。从现场灌注看，混凝土协作比能够满意施工要