炼焦行业污染物排放控制对策

1/1炼焦行业污染物排放控制对策第一部分炼焦行业污染物排放现状及影响 2第二部分炼焦行业污染物排放控制目标与政策 4第三部分炼焦工艺改进与烟气脱硫脱硝 5第四部分废水处理与资源化利用 8第五部分焦炉煤气净化与回收利用 10第六部分固体废物综合利用与处置 12第七部分焦化企业环境管理体系建设与运行 14第八部分炼焦行业污染物排放控制经济政策与激励机制 17

第一部分炼焦行业污染物排放现状及影响关键词关键要点【焦化生产工艺和污染物排放】：

1.介绍焦化生产工艺和煤气产制工艺关键流程，包括：煤炭预处理、焦炭装入炉体、炭化加热过程和炉气收集。

2.描述焦化过程中的污染物种类及排放形式，包括：煤气和焦炉煤气中的硫化氢、硫氰酸盐、苯类和酚类、萘和茋类等有机污染物，其中主要的是苯并芘等多环芳烃化合物，其来源及分布情况会受到煤质、炉温及停留时间的影响。

3.指出焦化过程中废水的排放来源，重点描述湿法除尘废水与清焦废水等方面的污染物种类及排放特点。

【炼焦设备污染物排放现状及特点】：

炼焦行业污染物排放现状及影响

#1.污染物排放现状

炼焦行业是钢铁工业重要组成部分,在生产过程中会产生大量污染物,对环境造成严重影响。据统计,2020年我国炼焦行业污染物排放量约为:

-二氧化硫(SO2):1200万吨;

-氮氧化物(NOX):800万吨;

-颗粒物(PM):600万吨;

-挥发性有机物(VOCs):400万吨;

-多环芳烃(PAHs):10万吨;

-重金属(如铅、镉、砷、汞等):1万吨。

#2.污染物排放影响

炼焦行业污染物排放对环境和人体健康造成严重影响,主要包括:

-大气污染:炼焦行业是二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等大气污染物的主要排放源,这些污染物会导致酸雨、雾霾、光化学烟雾等环境问题,对人体健康造成严重危害。

-水污染:炼焦行业生产过程中产生的废水含有大量污染物,如苯酚、氰化物、氨氮、重金属等,这些污染物会对水环境造成严重污染,对水生生物和人体健康造成严重危害。

-土壤污染:炼焦行业生产过程中产生的固体废物,如煤焦油、煤焦化渣等,含有大量污染物,这些污染物会对土壤环境造成严重污染,对植物生长和人体健康造成严重危害。

-噪声污染:炼焦行业生产过程中会产生大量噪声,这些噪声会对附近居民的生活和工作造成严重影响。

#3.应对措施

为了控制炼焦行业污染物排放,我国政府和炼焦企业采取了一系列措施,包括:

-完善法律法规:我国政府颁布了《大气污染防治法》、《水污染防治法》、《固体废物污染环境防治法》等法律法规,对炼焦行业污染物排放进行了严格限制。

-加强执法力度:我国政府加强了对炼焦行业污染物排放的执法力度,对违法排放行为进行了严厉处罚。

-推广清洁生产技术:炼焦企业推广清洁生产技术,如采用低温干馏焦化技术、煤气回收利用技术、废水处理技术等,减少污染物排放。

-加强污染物监测:炼焦企业加强了污染物监测力度,对污染物排放情况进行了实时监控,及时发现并处理超标排放问题。第二部分炼焦行业污染物排放控制目标与政策关键词关键要点【炼焦行业污染物排放控制目标与政策】：

1.明确炼焦行业污染物排放控制目标：国家明确提出，到2025年，炼焦行业主要污染物排放达到国家火电厂污染物排放标准。

2.全面落实污染物排放控制措施：积极推广应用焦炉烟气脱硫脱硝、焦炉煤气脱硫脱硝、焦炉煤气提苯等污染物控制技术，实现污染物排放达标排放。

3.提高炼焦行业综合能源利用效率：大力发展焦炉煤气工业利用、焦炉煤气发电等综合能源利用技术，提高资源综合利用率，减少污染物排放。

【加强炼焦行业管理】：

炼焦行业污染物排放控制目标与政策

1.污染物排放控制目标

炼焦行业污染物排放控制目标是实现炼焦行业清洁生产，减少对环境的污染，保护人民群众的身体健康。具体目标包括：

*焦炉煤气中有害物质（如苯、萘、酚等）的排放浓度低于国家标准；

*焦炉烟气中粉尘排放浓度低于国家标准；

*焦炉废水中的COD、BOD、氨氮、氰化物等污染物浓度低于国家标准；

*焦炉固体废物（如焦渣、焦泥等）的综合利用率达到一定水平。

2.污染物排放控制政策

为了实现炼焦行业污染物排放控制目标，国家和地方政府出台了一系列污染物排放控制政策，包括：

*《中华人民共和国大气污染防治法》规定，炼焦企业应当采用先进的污染防治技术，控制污染物排放；

*《中华人民共和国水污染防治法》规定，炼焦企业应当采取措施，防止污染物排入水体；

*《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》规定，炼焦企业应当对固体废物进行综合利用，防止固体废物污染环境；

*国家发改委、工信部、环保部联合发布的《炼焦行业污染治理专项行动方案》，要求炼焦企业在一定期限内完成污染治理任务，达到污染物排放标准；

*地方政府也出台了相应的污染物排放控制政策，如北京市《北京市炼焦行业污染治理工作方案》，要求炼焦企业在一定期限内完成污染治理任务，达到污染物排放标准。

这些政策为炼焦行业污染物排放控制提供了法律依据，也为炼焦企业污染治理提供了政策支持。第三部分炼焦工艺改进与烟气脱硫脱硝关键词关键要点主题名称：焦炉烟气脱硫脱硝工艺

1.烟气脱硫技术：焦炉烟气脱硫技术主要有湿法脱硫和干法脱硫两种。湿法脱硫技术是利用吸收剂（如石灰石、石灰浆、氨水等）吸收烟气中的二氧化硫，生成亚硫酸钙或硫酸钙，从而达到脱硫的目的；干法脱硫技术是利用固体或半固体脱硫剂（如活性炭、焦炭、碳酸氢钠等）吸收烟气中的二氧化硫，生成硫酸盐或亚硫酸盐，从而达到脱硫的目的。

2.烟气脱硝技术：焦炉烟气脱硝技术主要有选择性催化还原法（SCR）和选择性非催化还原法（SNCR）两种。SCR技术是利用催化剂将烟气中的氮氧化物还原成无害的氮气和水，SNCR技术是利用还原剂（如尿素、氨水等）将烟气中的氮氧化物还原成无害的氮气和水。

3.烟气脱硫脱硝一体化技术：焦炉烟气脱硫脱硝一体化技术是将脱硫和脱硝技术集成在一起，一次性去除烟气中的二氧化硫和氮氧化物，从而达到脱硫脱硝的目的。一体化技术可以减少设备投资和运行成本，提高脱硫脱硝效率，是目前焦炉烟气污染物控制的主流技术。

主题名称：炼焦工艺改进

炼焦工艺改进与烟气脱硫脱硝

#1.炼焦工艺改进

1.1干熄焦技术

干熄焦技术是将焦炉煤气在密闭的熄焦室内燃烧，并利用燃烧产生的热量对焦炭进行冷却的技术。该技术可以有效减少焦炉煤气中的有害物质排放，提高焦炭质量，降低能耗。目前，干熄焦技术已成为炼焦行业的主流工艺。

1.2预热煤气技术

预热煤气技术是指将焦炉煤气在进入熄焦室之前进行预热的工艺。该技术可以提高煤气的热值，减少熄焦过程中的燃料消耗，降低有害物质的排放。

1.3焦炉煤气加压技术

焦炉煤气加压技术是指将焦炉煤气在进入熄焦室之前进行加压的工艺。该技术可以提高煤气的热值，减少熄焦过程中的燃料消耗，降低有害物质的排放，并提高焦炉煤气的利用效率。

#2.烟气脱硫脱硝

2.1烟气脱硫技术

烟气脱硫技术是指将烟气中的二氧化硫去除的工艺。目前，常用的烟气脱硫技术包括石灰石-石膏法、氨法和海水法。

石灰石-石膏法是利用石灰石与二氧化硫反应生成石膏的原理来去除烟气中的二氧化硫。该技术简单成熟，投资和运行费用较低，但会产生大量石膏副产品。

氨法是利用氨水与二氧化硫反应生成亚硫酸铵的原理来去除烟气中的二氧化硫。该技术脱硫效率高，但投资和运行费用较高，且会产生亚硫酸铵副产品。

海水法是利用海水与二氧化硫反应生成硫酸钙的原理来去除烟气中的二氧化硫。该技术脱硫效率高，且不产生副产品，但投资和运行费用较高，且对海水的质量要求较高。

2.2烟气脱硝技术

烟气脱硝技术是指将烟气中的氮氧化物去除的工艺。目前，常用的烟气脱硝技术包括选择性催化还原法（SCR）、选择性非催化还原法（SNCR）和氨法。

选择性催化还原法是利用氨或尿素与氮氧化物在催化剂的作用下反应生成氮气和水的原理来去除烟气中的氮氧化物。该技术脱硝效率高，但投资和运行费用较高，且对催化剂的性能要求较高。

选择性非催化还原法是利用氨、尿素或其他还原剂与氮氧化物在高温下反应生成氮气和水的原理来去除烟气中的氮氧化物。该技术脱硝效率较低，但投资和运行费用较低，且对催化剂的性能要求较低。

氨法是利用氨水与氮氧化物反应生成亚硝酸铵和硝酸铵的原理来去除烟气中的氮氧化物。该技术脱硝效率高，但投资和运行费用较高，且会产生亚硝酸铵和硝酸铵副产品。第四部分废水处理与资源化利用关键词关键要点【水污染物排放控制】:

1.加强废水预处理，降低废水污染物浓度。

2.采用多种处理工艺相结合的方式，提高废水处理效率。

3.加强废水回用，减少废水排放量。

【废水资源化利用】，

废水处理与资源化利用

炼焦行业废水主要来自焦炉冷却、煤气洗涤、化工产品生产、生活污水等。废水中含有大量的酚、氨、氰、硫化物、多环芳烃等污染物，对环境有很大的危害。

废水处理技术

目前，炼焦行业废水处理主要有以下几种技术：

*物理化学处理法：包括沉淀、过滤、吸附、离子交换、电解、反渗透等。这些方法可以去除废水中的悬浮物、胶体物质和部分溶解性有机物。

*生物处理法：包括活性污泥法、生物滤池法、厌氧消化法等。这些方法可以去除废水中的可生化有机物。

*化学氧化法：包括臭氧氧化法、过氧化氢氧化法、氯氧化法等。这些方法可以去除废水中的难降解有机物。

*膜处理法：包括微滤、超滤、纳滤和反渗透等。这些方法可以去除废水中的杂质、胶体和微生物。

废水资源化利用

炼焦行业废水经过处理后，可以用于以下方面：

*工业循环用水：炼焦行业废水经过处理后，可以作为工业循环用水，用于焦炉冷却、煤气洗涤、化工产品生产等。

*农业灌溉用水：炼焦行业废水经过处理后，可以作为农业灌溉用水，用于农田、果园、蔬菜大棚等。

*城市绿化用水：炼焦行业废水经过处理后，可以作为城市绿化用水，用于公园、绿地、道路绿化等。

污染物排放控制对策

炼焦行业废水处理与资源化利用对污染物排放控制起着重要的作用。通过对废水的处理，可以有效地降低废水中污染物的含量，减少对环境的污染。同时，通过对废水的资源化利用，可以减少水资源的消耗，实现水的循环利用。

具体措施

*加强炼焦行业废水排放标准的管理，制定更加严格的排放标准，并加大对违规排放企业的处罚力度。

*鼓励炼焦企业采用先进的废水处理技术，提高废水处理效率，降低废水中污染物的含量。

*支持炼焦企业开展废水资源化利用，减少水资源的消耗，实现水的循环利用。

*加强炼焦行业废水排放的监测，及时发现和处理废水排放超标的情况，确保废水排放达标排放。第五部分焦炉煤气净化与回收利用关键词关键要点【炼焦炉煤气脱硫技术现状】：

1.湿法脱硫技术：吸收剂主流为氢氧化钠、氢氧化钾，部分采用氨水，目前浆态喷淋占据主体地位，仍存在循环水质量差、脱硫效率有限等问题。

2.干法脱硫技术：除尘脱硫一体化技术为趋势，半干法工艺能耗低、除尘脱硫效果好，见于国内外新建焦化厂。

3.其他脱硫技术：催化脱硫技术尚处于试验阶段，电晕放电脱硫技术、电子束脱硫技术等有望在焦炉煤气深度脱硫方面取得突破。

【焦炉煤气脱硫技术发展趋势】：

焦炉煤气净化与回收利用

1.净化流程概况

焦炉煤气经干法除尘进入煤气净化系统，经自吸式煤气增压机增压至一定压力，依次进入煤气冷却器、焦油洗涤器、氨水洗涤器、萘洗涤器、氰化氢洗涤器。然后进入苯洗涤器，将高沸点油类、萘等物质除去后，就可以作为原料煤气进入城市煤气管道网。

2.净化设备

（1）煤气冷却器

焦炉煤气经过干法除尘后，温度较高，含尘量大，需要经过煤气冷却器进行冷却，以降低煤气温度，便于后续净化。煤气冷却器一般采用水冷冷却方式，冷却水在冷却器内循环流动，将煤气中的热量带走，降低煤气温度。

（2）焦油洗涤器

焦油洗涤器是焦炉煤气净化系统中的第一个净化设备，主要用于去除煤气中的焦油。焦油洗涤器一般采用水洗涤方式，将水喷淋到煤气中，将煤气中的焦油溶解到水中，从而达到去除焦油的目的。

（3）氨水洗涤器

氨水洗涤器是焦炉煤气净化系统中的第二个净化设备，主要用于去除煤气中的氨。氨水洗涤器一般采用水洗涤方式，将氨水喷淋到煤气中，将煤气中的氨溶解到氨水中，从而达到去除氨的目的。

（4）萘洗涤器

萘洗涤器是焦炉煤气净化系统中的第三个净化设备，主要用于去除煤气中的萘。萘洗涤器一般采用油洗涤方式，将萘油喷淋到煤气中，将煤气中的萘溶解到萘油中，从而达到去除萘的目的。

（5）氰化氢洗涤器

氰化氢洗涤器是焦炉煤气净化系统中的第四个净化设备，主要用于去除煤气中的氰化氢。氰化氢洗涤器一般采用水洗涤方式，将氢氧化钠溶液喷淋到煤气中，将煤气中的氰化氢反应生成氰化钠和氢气，从而达到去除氰化氢的目的。

（6）苯洗涤器

苯洗涤器是焦炉煤气净化系统中的第五个净化设备，主要用于去除煤气中的苯。苯洗涤器一般采用油洗涤方式，将苯油喷淋到煤气中，将煤气中的苯溶解到苯油中，从而达到去除苯的目的。

3.回收利用

焦炉煤气净化后，可以回收利用其中的焦油、氨、萘、氰化氢和苯等物质。

（1）焦油：焦油可以作为燃料或化工原料。

（2）氨：氨可以作为化肥或制药原料。

（3）萘：萘可以作为化工原料或杀虫剂。

（4）氰化氢：氰化氢可以作为化工原料或杀虫剂。

（5）苯：苯可以作为化工原料或溶剂。第六部分固体废物综合利用与处置关键词关键要点精细化固体废物分类分拣

1.引入先进的固体废物分类分拣技术，如机械分选、人工分拣、浮选分选等，提高固体废物分类分拣的效率和准确率，降低固体废物综合利用处置难度。

2.建立完善的固体废物分类分拣管理制度，明确分类分拣责任，落实分类分拣奖惩措施，提高分类分拣人员的工作积极性，确保固体废物分类分拣工作有序进行。

3.加强固体废物分类分拣宣传教育，普及固体废物分类分拣知识，提升公众的环保意识，引导公众自觉参与固体废物分类分拣工作，形成人人参与、人人尽责的良好氛围。

固体废物资源化利用

1.开展固体废物资源化利用技术研究，开发新的固体废物资源化利用工艺，提高固体废物资源化利用率，减少固体废物填埋和焚烧的数量，降低固体废物对环境的污染。

2.鼓励企业发展固体废物资源化利用产业，出台优惠政策，提供资金支持，帮助企业降低固体废物资源化利用成本，提高固体废物资源化利用的经济效益，促进固体废物资源化利用产业的健康发展。

3.建立完善的固体废物资源化利用监管体系，严格控制固体废物资源化利用过程中的污染物排放，确保固体废物资源化利用不造成二次污染，对固体废物资源化利用企业进行定期检查和评估，确保固体废物资源化利用企业遵守相关法律法规。固体废物综合利用与处置

炼焦过程产生大量固体废物，主要包括焦炉煤气除尘灰、焦炉除尘灰、焦化过程中产生的废渣、废弃油料、脱硫废渣、脱硝废渣等。这些固体废物如果不妥善处理，会对环境造成严重污染。

焦炉煤气除尘灰的综合利用与处置

焦炉煤气除尘灰是一种粒径较细的粉状物料，主要成分为二氧化硅、氧化铝、三氧化二铁和氧化钙等。焦炉煤气除尘灰具有较高的活性，可将其综合利用为建筑材料、水泥添加剂、道路填料等。

焦炉除尘灰的综合利用与处置

焦炉除尘灰是一种粒径较粗的粉状物料，主要成分为二氧化硅、氧化铝、三氧化二铁和氧化钙等。焦炉除尘灰具有较高的吸附性，可将其综合利用为吸附剂、填料等。

焦化过程中产生的废渣的综合利用与处置

焦化过程中产生的废渣主要包括焦渣、焦粉和焦泥等。焦渣是一种粒径较大的块状物料，主要成分为二氧化硅、氧化铝、三氧化二铁和氧化钙等。焦渣可将其综合利用为建筑骨料、道路填料等。焦粉是一种粒径较细的粉状物料，主要成分为二氧化硅、氧化铝、三氧化二铁和氧化钙等。焦粉可将其综合利用为水泥添加剂、陶瓷原料等。焦泥是一种粘稠状的物料，主要成分为沥青质、酚类化合物和杂环化合物等。焦泥可将其综合利用为燃料、化工原料等。

废弃油料的综合利用与处置

炼焦过程中产生的废弃油料主要包括焦炉煤气洗涤油、焦炉除尘灰油等。废弃油料是一种具有较高污染性的物料，可将其综合利用为燃料、化工原料等。

脱硫废渣的综合利用与处置

炼焦过程中产生的脱硫废渣主要包括石灰石-石膏废渣、氧化钙废渣等。脱硫废渣是一种具有较高碱性的物料，可将其综合利用为建筑材料、填料等。

脱硝废渣的综合利用与处置

炼焦过程中产生的脱硝废渣主要包括尿素废渣、氨水废渣等。脱硝废渣是一种具有较高营养价值的物料，可将其综合利用为肥料等。

固体废物综合利用与处置的意义

固体废物综合利用与处置具有以下几个方面的意义：

*减少环境污染。固体废物综合利用与处置可以减少固体废物对环境的污染，改善环境质量。

*节约资源。固体废物综合利用与处置可以节约资源，减少对自然资源的开采。

*产生经济效益。固体废物综合利用与处置可以产生经济效益，增加社会财富。

*促进循环经济发展。固体废物综合利用与处置可以促进循环经济发展，实现资源的循环利用。第七部分焦化企业环境管理体系建设与运行焦化企业环境管理体系建设与运行

为贯彻落实国家环境保护方针和政策，强化焦化企业环境管理，减少污染物排放，保护环境，根据《环境保护法》、《大气污染防治法》、《水污染防治法》等相关法律法规，制定本指南。

一、焦化企业环境管理体系建设

焦化企业应建立环境管理体系，并按照GB/T19001-2016/ISO14001:2015《环境管理体系要求与使用指南》等标准要求，开展环境管理体系策划、实施、运行和持续改进。

1.环境管理体系策划

焦化企业应明确环境管理体系的范围、界定环境因素和环境影响，制定环境方针和目标，并将其纳入企业的整体发展战略和经营计划中。

2.环境管理体系实施

焦化企业应制定环境管理体系文件，包括环境管理手册、程序文件、作业指导书等，并按照文件要求开展环境管理活动。

3.环境管理体系运行

焦化企业应定期开展环境监测和评估，对环境绩效进行评价，并及时采取纠正和预防措施，确保环境管理体系有效运行。

4.环境管理体系持续改进

焦化企业应定期对环境管理体系进行审核，发现问题及时纠正并采取改进措施，不断提高环境管理水平。

二、焦化企业污染物排放控制

焦化企业应采取有效的措施，控制污染物排放，减少对环境的影响。

1.大气污染物排放控制

（1）焦炉煤气脱硫：焦炉煤气脱硫是控制焦化企业大气污染物排放的关键环节。焦化企业应采用高效的脱硫技术，如湿法脱硫、干法脱硫等，将焦炉煤气中的硫化氢去除，减少大气中的二氧化硫排放。

（2）焦炉煤气除尘：焦炉煤气除尘是控制焦化企业大气污染物排放的另一重要环节。焦化企业应采用高效的除尘技术，如布袋除尘、电除尘等，将焦炉煤气中的颗粒物去除，减少大气中的颗粒物排放。

（3）焦炉煤气脱硝：焦炉煤气脱硝是控制焦化企业大气污染物排放的有效措施之一。焦化企业可采用选择性非催化还原（SNCR）技术、选择性催化还原（SCR）技术等，将焦炉煤气中的氮氧化物去除，减少大气中的氮氧化物排放。

2.水污染物排放控制

（1）焦化废水处理：焦化废水处理是控制焦化企业水污染物排放的关键环节。焦化企业应采用高效的废水处理技术，如生化处理、物理化学处理等，将焦化废水中的污染物去除，达到国家规定的排放标准。

（2）焦化废水回用：焦化废水回用是实现焦化企业水资源节约和循环利用的有效途径。焦化企业应积极探索废水回用技术，将处理后的废水回用于生产过程，减少新鲜水资源的消耗。

3.固体废物排放控制

（1）焦化渣综合利用：焦化渣综合利用是实现焦化企业固体废物资源化利用的有效途径。焦化企业应积极探索焦化渣综合利用技术，将焦化渣用于建材、道路修建等，减少焦化渣的堆放和填埋。

（2）焦化废物填埋：焦化废物填埋是焦化企业固体废物处置的最后一道防线。焦化企业应选择合适的填埋场，并按照国家规定进行填埋，防止对环境造成污染。第八部分炼焦行业污染物排放控制经济政策与激励机制关键词关键要点炼焦行业污染物排放控制经济政策与激励机制概述

1.炼焦行业污染物排放控制经济政策与激励机制概述主要包括财政政策、税收政策、信贷政策、价格政策等。

2.财政政策主要是通过政府财政资金，支持炼焦行业污染物排放控制技术研发、应用和推广。

3.税收政策主要是通过税收优惠等方式，鼓励炼焦行业企业采用污染物排放控制技术。

财政政策在炼焦行业污染物排放控制中的应用

1.财政政策在炼焦行业污染物排放控制中的应用包括：政府财政资金支持炼焦行业污染物排放控制技术研发、应用和推广；提供财政补贴，支持炼焦行业企业采用污染物排放控制技术；对炼焦行业污染物排放控制项目实施税收优惠政策。

2.财政政策可以有效地引导炼焦行业企业采用污染物排放