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1用于本通则。凡是未注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本通则。GB/T24353风险管理指南GB/T27921风险管理风险评估技术GB/T45001职业健康安全管理体系要求及使用指南GB/T42768公共安全城市安全风险评估2可能导致人身伤害和(或)健康损害的根源(能量或危险物质)或状态(能量或危险物34原则4.1实施分级管控,以坚决遏制重特4.2通过体系运行,以促进双重预防机制融合为原则。以风险分级4.3强化动态管理,以实现双重预防机制持续改进为原则。通过落实风险管4双重预防机制建设工作程序主要包括机构和职责确定、人员培训、风险评估管控、隐患排查治理,形成工作成果并动态更新。双重预防机制建设工作程序参见附录A。5.2机构和职责5.2.1机构设置企业应成立由主要负责人为组长,分管安全负责人(或安全管理人员)为副组长,各部门负责人及一线主要技术人员为成员的工作机构。工作机构的主要职责是组织各部门分岗位、分工种持续开展风险分级管控和隐患排查治理工作,建立长效工作机制。5.2.2.1主要负责人企业主要负责人全面负责双重预防机制建设工作,应组织建立健全相关制度并履行相应的职责和义务。5.2.2.2各级管理人员企业各级管理人员应按照安全生产责任制的相关要求,负责职责范围内的双重预防机制建设和运行工作。5.2.2.3从业人员企业从业人员应按照安全生产责任制的相关要求,履行本岗位职责,参与双重预防机制建设和运行工作。5.2.2.4相关方涉及相关方的,应要求相关方安全和技术人员参与双重预防机制建设和运行工作。5.3制度化管理5-—重大(较大)安全风险公告栏;65.4.1.2企业应定期对各级管理人员进行教育培训,使其具备正确5.4.1.3法律法规要求考核其安全生产知识与能力的人员,应按照有关规定经考核合格后5.4.2.2从事特种作业和特种设备作业的人员应按照有关规定,经过专门的教育培训,考5.4.2.3企业应在新技术、新工艺、新设备和新材料投入生产使7单单位危险源1危险源2危险源2危险源n作业活动类危险源可采用工作危害分析法(JHA);设备、设施场所类危险源8常规可能性等级的最大值。假设常规风险矩阵可能性等级的最大值为5,则极端风险可能性或财产损失等因素,全面描述各类风险状况,确定极端后果严重表1极端后果严重性等级(示例)5100人以上1亿元以上410人以上30人以下100人以下1亿万元以下9310人以下10人以上50人以下1000万元以上5000万元以下21人以上3人以下1人以上10人以下100万元以上1000万元以下1100万元以下2.企业可结合实际情况,根据本行业领域事故等级划分标准,对上述极端后果严重性等级进行调整。表2极端风险判定准则(示例)543215根据极端风险判定准则,围绕某一特定危险源所引发事故的极端级的最大值)、极端事故后果严重性(未采取任何管控措施情况下)两个方面进行分析,评员暴露于危险环境的频繁程度和事故后果严重性(未采取任何管控措施情况下),最后根据否否是否色相色否是否是否是色(1)极端风险为红色(2)极端风险为橙色(3)极端风险为黄色对于极端风险等级为重大(红色)的危险源,判定流程如下:首先判断关键技术与工程措施是否全部落实,若全部落实,则降为较大(橙色)风险,再进行下一步判断;否则,现实风险等级仍为重大(红色),判断流程截止。降为较大(橙色)风险后,再判断关键人员素养与系统管理措施是否全部落实,若全部落实,则降为一般(黄色)风险,再进行下一步判断;否则,现实风险等级为较大(橙色),降为一般(黄色)风险后,再判断关键个人防护与应急管理措施是否全部落实,若全部落实,现实风险等级为低(蓝色);否则,现实风险等级为一般(黄色),判断流程截止。对于极端风险等级为较大(橙色)的危险源,判定流程如下:首先判断关键技术与工程措施是否全部落实,若全部落实,则降为一般(黄色)风险,再进行下一步判断;否则,现实风险等级仍为较大(橙色),判断流程截止。降为一般(黄色)风险后,再判断关键人员素养与系统管理措施是否全部落实,若全部落实,则降为低(蓝色)风险;否则,现实风险等级为一般(黄色),判断流程截止。对于极端风险等级为一般(黄色)的危险源,判定流程如下:首先判断关键技术与工程措施是否全部落实,若全部落实,则降为低(蓝色)风险;否则,现实风险等级仍为一般(黄色),判断流程截止。风险点的风险等级(极端风险与现实风险等级)为该风险点包含的所有危险源的最高风险等级;评估单元的风险等级(极端风险与现实风险等级)为该评估单元包含的所有风险点的最高风险等级;单位的风险等级(极端风险与现实风险等级)为该单位包含的所有评估单元的最高风险等级。特殊情况,还应考虑危险源的耦合风险或叠加风险。5.5.5风险管控措施制定5.5.5.1管控措施分类风险管控措施分为技术与工程措施、人员素养与系统管理措施、个人防护与应急管理措施三个层级,如图3所示。图3风险管控措施分类图企业应根据风险辨识、分析及评价结果,针对每个危险源,逐个、逐项制定针对性的三个层级关键管控措施。5.5.5.2技术与工程措施包括技术控制措施、工程控制措施、防护缺陷控制措施等。通常采用的技术与工程措施——消除:通过对装置、设备设施、工艺等的设计尽可能从根本上消除危险、危害因素,如仓库或泵房内采用机械提升装置以清除手举或提重物这一危险行为等;-—预防:当消除危险、危害因素有困难时,可采取预防性技术措施,预防危险、危害发生,如使用漏电保护装置、起重量限制器、力矩限制器、起升高度限制器、防坠器等;——封闭:对产生或导致危害的设施或场所进行密闭,如设置安全防护网、安全电压等;——隔离:通过隔离带、栅栏、警戒绳等将人与危险区域隔开,如齿轮等传动装置防护罩、拆除脚手架设置隔离区、氧气瓶与乙炔瓶分开放置等;——移开或改变方向:如在危险化学品储罐区设置围堰,防止泄露后扩散引发其他危险——报警:在易发生故障和危险性较大的地方,设置声、光或声光组合报警装置,如塔式起重机起重力矩设置声音报警装置。5.5.5.3人员素养与系统管理措施包括管理控制措施、教育培训控制措施等。通常采用的管理措施:成立安全管理组织机构、制定安全管理制度和技术操作规程、编管控层级设置为为四级,分别为企业级、部门级、班组级和岗位级,见表表3风险管控层级(示例)责任人员红级橙部门级、班组级、岗位级黄蓝岗位级岗位负责人若极端风险等级为重大(红色),则现实风险等级每3个月自动还原为重大(红色);若极端风险等级为较大(橙色),则现实风险等级每6个月自动还原为较大(橙色);若极端风险等级为一般(黄色),则现实风险每9个月自动还原为一般(黄色);若极端风险等级为低 (蓝色),则每12个月重新进行评估。安全风险分级管控清单示例参见附录C。——导言。介绍评估目的、依据、原则、内容(范围、对象)、过程、方法等。5.5.10.3重大(较大)风险公告栏重大(较大)风险公告栏示例见附录D.3。企业应定期对安全风险四色分布图、作业安全风险比较图、重大(较大)风险公告栏、险源的关键管控措施(安全风险分级管控清单)企业应通过隐患排查治理信息系统向负有安全生产监督管理职责的部门报送事故隐患5.7.1.1企业应至少每年对双重预防机制运行情况进行一次系统性评5.7.1.2企业主要负责人应组织开展双重预防机制运行情况评审工作,形成评审报告,并5.7.1.3企业发生安全生产责任事故,应通过评审全面查找双重预防机制建设、运行中存5.7.1.4企业应根据双重预防机制评审结果所反映的问题,客观评估企业双重预防机制的企业应每年组织不少于1次的风险评估,并根据以下变化——停工复工、试生产(运行)、重要设备检维修等非正常工况;5.8.1企业应将双重预防机制建设和安全生产标准化体系或职业健康安全管理体5.8.2已经开展安全生产标准化体系或职业健康安全管理体系建设的企业,应根据GB/T33000和本通则的要求,补充双重预防机制建设内容;未开排查计划风险辨识重大(较大)安全风险公告栏(1)日常操作:工艺操作、设备设施操作、现场巡检。(2)异常情况处理:停水、停电、停气(汽)、停风、停止进料的处理,设备故障处理。(3)开停车:开车、停车及交付前的安全条件确认。(4)作业活动:动火、受限空间、高处、临时用电、爆破、掘进、吊装等特殊作业;采样各种工(5)管理活动:变更管理、现场监督检查、应急演练等。(1)划分并确定作业活动,填入《作业活动清单》(参照表B.1-1)。表B.1-1作业活动清单岗位/地点12(2)将作业活动分解为若干个相连的工作步骤(注:应按实际作业划分,要让别人明白这项作业(3)辨识每一步骤的潜在危害填入《工作危害分析(JHA)评价表》(LEC法参照表B.1-2,风险No:危害因素或潜在事件(人、物、作业环境、管理)危害因素或潜在事件(人、物、作业环境、管理)1)身体某一部位是否可能卡在物体之间?2)工具、机器或装备是否存在危险有害因素?3)从业人员是否可能接触有害物质、滑倒、绊倒、摔落、扭伤?4)从业人员是否可能暴露于极热或极冷的环境中?5)噪声或震动是否过度?6)空气中是否存在粉尘、烟、雾、蒸汽?7)照明是否存在安全问题?8)物体是否存在坠落的危险?9)天气状况是否对可能对安全存在影响?10)现场是否存在辐射、灼热、易燃易爆和有毒有害物质?(4)识别现有安全控制措施,可以从工程控制、管理措施和个体防护各方面考虑。如果这些控制(5)对危害因素产生的主要后果进行分析。(6)根据评价准则进行风险评估,确定风险等级,实施风险管控。安全检查表分析法的目的是针对拟分析的对象列出一些项目,识别出一般工艺设备和操作有关的(1)有关标准、规程、规范及规定;(2)国内外事故案例和从业单位以往的事故情况;(3)系统分析确定的危险部位及防范措施;(4)分析人员的经验和可靠的参考资料;(5)有关研究成果,同行业或类似行业检查表等。(3)分析对象是设备设施、作业场所和工艺流程等,检查项目是静态的物,而非活动。所列检查(4)检查项目列出后,还要列出与之对应的标准。标准可以是法律法规的规定,也可以是行业规(5)控制措施不仅要列出报警、安全检查、消防检查、监测检验等熟悉的控制措施,还应列出工(1)列出《设备设施清单》(参照表B.2-1)。(记录受控号)单位:(2)确定编制人员。包括熟悉系统的各方面人员,如工段/班组长、技术员、设备员、安全员等。(3)熟悉系统。包括工程系统的结构、功能、工艺流程、操作条件、布置和已有的安全卫生设施。(4)收集资料。收集有关安全法律、法规、规程、标准、制度及本系统过去发生的事故资料,作为编制安全检查表的依据。(5)判别危险有害因素。按功能或结构将系统划分为子系统或单元,逐个分析潜在的危险因素。(6)列出安全检查分析评价表。针对危险因素和有关规章制度、以往的事故教训以及本单位的检验,确定安全检查表的要点和内容,填入《安全检查分析(SCL)评价表》(LEC法参照表B.2-2,风险矩阵法参照表B.2-3)。检查项目表B.2-3安全检查分析(SCL)评价表检查项目日期:审定日期:(填表说明:审核人为所在岗位负责人,审定人为上级领导或车间主任;偏差发生频率:从未发生、曾基本原理是根据危险源辨识确定的危害及影响程度与危害及影响事件发生的可能性乘当用概率来表示事故发生的可能性大小(L)时,绝对不可能发生的事故概率为0;而必然发生的事故概率为1。从系统安全角度考虑,绝对不发生将发生事故可能性极小的分数定为0.1,而必然要发生的事故的分数定为10,介于这两种情当确定暴露于危险环境的频繁程度(E)时,人员出现在危险环境中险性越大,规定连续出现在危险环境的情况定为10,而非常罕见地出现在危险环境中定为0.5,介于两者之间的各种情况规定若干个中间值。定其分数值为1-100,把需要救护的轻微损伤或较小财产损失的分数规定为1,把造成多人死亡或重大财产损失的可能性分数规定为100,其他情况的数值均为1与100之间。造成30人以上(含30人)死亡,或者100人以上重伤(包括急性工业者1亿元以上直接经济损失。造成10人~29人死亡,或者50人~99人重伤,或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失。造成3人~9人死亡,或者10人~49人重伤,或者1000万元以上5000损失。7造成3人以下死亡,或者10人以下重伤,或者1000万元以下直接经济损失。3无人员死亡,致残或重伤,或很小的财产损失。1风险值(D)求出之后,单位应根据实际情重大风险(红)较大风险(橙)中度危险一般风险(黄)低风险(蓝)事故发生的可能性(L)和伤害后果的严重程度(S)等级划分标准见下表。说明12345说明1无伤亡、财产损失轻微,不会造成不良的社会舆论和政治影响2造成3人以下死亡或10人以下重伤,现场处理(第一3造成3人以上10人以下死亡或10人以上50人以下重才能缓解,较大财产损失或赔偿支付,在一定范围内造成不良的舆论影响产生一定的政治影响造成10人以上30人以下死亡或50人以上100人以下重伤,严重财产损失,造成恶劣的社会舆论,产生较大的政治影响5造成30人以上死亡或100人以上重伤,巨大财产损失,造成极其恶劣的社会舆论和政治影响2.风险后果中死亡人数、重伤人数的确定是参照《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第493号)进行描述的;若其他行业/领域对后果严重性有明确分级确定了S和L值后,根据R=L×S计算出风险度R的值。584963864254321图例,重大风险(红)较大风险(橙)一般风险(黄)低风险(蓝)(资料性附录)安全风险分级管控清单(示例)LECL车间区1)电气设备接地不良或合要求。6月1.动火作业人员必须持证上岗;气瓶间距不小于5m,二者与动的安全距离;3.作业完成后,患的情况下才场……1.严格执行动火员开展安全培3.应设置监护员现场监护;晒,应安装防倾瓶严禁横躺卧1.作业人员应穿戴手套、护用品;2.作业现场应设置灭火器等消防器场应急处置级企业负责人风险公告(示例)(1)依据安全风险分级管控清单,使用红、橙、黄、蓝四种颜色将企业各评估单元的(2)企业应在醒目位置设置安全风险四色分布图,公告企业安全风险分布情况。(3)当企业发生本标准5.7.3所列变更事项时,应根据实际情况D.1.3安全风险四色分布图(示例)停车区域电梯空调机房电梯室电室重大风险停车区域储藏室工具间柴油发电机房配电间水泵房储藏室电梯停车区域停车区域工具间水泵房XX企业极端风险四色分布图柴油发电机房排烟机房进风停车区域排烟机房空调机房电梯电梯储藏室电室电室排烟水泵房配电间间水泵房配电间D.2作业安全风险比较图D.2.1编制目的D.2.2编制要点(1)依据安全风险分级管控清单中作业活动风险辨识、分析及评价结果,梳理所有作业活(2)同一作业活动选取最高风险值作为该作业活动的风险值;(3)使用红橙黄蓝四色柱状图列出作业活动风险;(4)在企业醒目位置设置作业安全风险比较图。D.2.3作业安全风险比较图(示例)作业按风险比较图绘制依据如表D.2-1所示,数据来源于安全风险分级管控清单中相关作业表D.2-1作业活动风险等级5低2电工作业3455低675低895低园林抚育5低安保执勤5低D.3重大(较大)安全风险公告栏在极端风险等级为较大及以上风险的场所,设置重大(较大)安全风险公告栏,公告该(1)存在较大及以上风险的场所,需依据危险源辨识、风险分析、风险评价结果,设置重大(较大)安全风险公告栏。(2)重大(较大)安全风险公告栏应包括场所名称、场所主要危险源及风险影响因素、(3)安全标识参照GB2894。(4)可能引发的事故类别依据GB6441填写,可根据实际情况,增加事故类型。。(5)风险等级依据安全风险分级管控清单而定,若为重大风险用红色字体标示,若为D.3.3重大(较大)安全风险公告栏(示例) ◆食用油、酒精等储存不规范,未定期对排烟管道等油污进行清理◆食材未检验、加工不良;食物变质、过期;环境卫生差、无◆总容积大于2m³、不大于4m³的独立瓶组间与所服务建筑(明火或散发火花地点)的防火间距应大于30m。◆液化石油气储罐、其他容器及附件材料的选用和设计应符合国家现◆制定液化气使用规程,并按要求操作;对相关人员进行安全教置;电缆井、沟保持封堵和干燥,电缆重要◆定期对电气设备和电气线路的运行和维护情况进行检查,发现安全隐患及时处理◆食用油、酒精等可燃物分类存储摆放,与火源保◆厨房排油烟管道材质满足阻燃、防火要求;定期对油烟管道等油污堆◆制定餐厅安全卫生规程,定期对苍蝇进行消杀,过期食材◆发生燃气泄漏或火灾事故后,应立即切断气源,打开门窗通风,并对事故现场进◆触电事故发生时,立即停止作业及设备运行,必要时,当心火灾D.4岗位安全风险告知卡D.4.1编制目的D.4.2编制要点(

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