大体积混凝土施工方案

一、工程概况 二、编制阐明 2 2 4 5 5 9 9九、夜间施工措施 9 本工程位于辽宁省葫芦岛市北港经济开发区东部，渤海船舶址紧邻汉江路，交通便利。拟建厂址属于海滩地貌，厂区原位地，地势平缓开阔，自然地面标高3.53m-5.29m。本工程±0.00m相称于绝对高程4.8m(1956年黄海高程)。该施工项目为#2机组主厂房土建工程大体积混凝土基础工程施工。基础为钢筋混凝土箱形承台，混凝土强度等级为C40。承台基础表面积与体积的比值不不小于3倍的均确认为《电力建设施工技术规程(第一部分土建构造)工程》DL5190.1-2023《电力建设施工质量验收及评估规程》(第一部分土建工程篇)DL/T5210.1-2023《电力建设安全健康环境管理工作规定2023版》及高效性。保证工程优质、低耗、安全、文明、高速地完毕本工程所有项目的建设任务的序号作业前的准备工作责任单位备注123安监部45施工人员熟悉图纸、技术及质量规定，明确施工范围、内容及施工次序67现场安全、消防设施齐全，具有条件安监部8建筑试验室序号作业人员工种资格规定人数1行政负责人有整体指挥能力，责任心强熟悉建筑构造施工12定，责任心强13施工管理员理解建筑构造施工措施，具有一定的协调能力14安全员有安监证责任心强15质检员有质检证，熟悉规范和图纸16技术员有现场施工经验熟悉图纸1789混凝土工纯熟混凝土浇筑、振捣8身体强健无疾病、残疾有焊工证并纯熟焊接操作2有证熟悉本工种操作1驾驶员有驾驶证并能纯熟操作2辅助工能辅助各工种作业(1)作业人员必须经三级安全教育，安全考试合格且体检合格符合高处作业条件后方可上岗序号工器具名称数量备注序号机械名称数量备注1水准仪1台校验合格1四轮拖拉机2台2全站仪1台校验合格22台31把校验合格33台41把校验合格42台5套丝机(22～32)2台52台6无齿锯6把66台7电圆锯710根8手电钴(12～14)8汽车泵2台序号工器具名称备注序号备注9混凝土罐车10台2台序材料名称规格/型号单位数量113mm厚复合木模250mm×80mm木方3铁线t1t1t142寸箱4.1原材料的准备水泥采用中低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，所用水泥其3天的水化热不适宜不小于240kj/kg,7天的水化热不适宜不小于270kj/kg。水胶比应控制在0.4范围内，最大氯离子含量控制在0.08%以内，最大碱含量控制在3.0kg/m³。所用水泥在搅拌站的入机温度不应不小于60℃。水泥进场时应对水泥品种、强度等级、包装或散装仓号、非碱活性粗骨料应采用5-31.5mm、持续级配碎石，含泥量不不小于0.8%;细骨料采用天然中砂，其细度模数宜不小于2.3,泥块含量不不小于3%,砂率应控制在40%左右；粉煤灰采用一级灰，必须符合用《于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596及国家现行有4.2工器具、设备的准备搅拌站一座、汽车泵3台(备用一台)、混凝土罐车10辆、插入式振捣器6台(2台备用)、振捣棒10根(2根备用)。浇筑该部位的大体积混凝土如12小时不能浇筑完，需采用两个班组轮番浇筑。因此浇筑大体积投入的人工比较多。力工20个，振捣工8个，瓦工4人，现场值班管理员4个，技术员2个，质检员2个。4.4水电源的准备LED灯12个(保证现场有足够的照明),现场配电箱2个，现场水源充足保证养护时4.5养护材料的准备坏。现场用两辆汽车泵输送混凝土，备用泵车一台，泵车布置位置为A排10轴～11轴间一台、1#、2#锅炉房中间靠近D轴站一台。两辆汽车泵同步从一端开始浇筑，浇筑次序由东侧2.2混凝土的搅拌和浇筑混凝土搅拌时严格按照配合比进行搅拌，混凝土采用泵泵送剂，减少混凝土的凝结硬化速度。搅拌过程中，根据砂石含水率调整坍落度(各项混凝处理)并有专人负责，每2个小时检测一次，并作好记录，以便总结经验。混凝土进场90混凝土宜采用二次振捣工艺，振捣器应放在牢固的脚手捣和斜向振捣，做到“快插慢拔”每点振捣时间为20～30秒，以混凝土表面不再沉落和表小于40cm。振捣棒插入深度以插到下层砼中5cm。浇筑时注意控制好灰头的长度，振捣时沿碎石，,用抹子碾压，压实、压光。混凝土浇筑面应及时采用二次抹压处理。混凝土温度的计算：水泥水化热引起的混凝土内部实际应力计算应力计算是指混凝土浇筑nD内外温差和合计温降应力理论计算。混凝土浇筑后，3天内到达最高温度，只要保证其内外温差不不小于25℃,即可有效控制砼裂缝的出现。pT(t)—混凝土的最终绝热温升(℃),一般在3天到达最大值；me—每立方米混凝土水泥用量，按配合比取325kg;B、混凝土最高温度计算式中：Tmax—混凝土最高温度(℃);T(3)—混凝土3天的绝热温升；TO—混凝土浇筑温度(8℃);C、混凝土表面温度计算式中：Tb(t)—龄期t时，混凝土的表面温度(℃);Tq一龄期t时，大气的平均温度(5℃);h—混凝土的实际厚度2m;h'—混凝土的虚厚度(0.62m);k—计算折减系数，取0.666;β一保温层的传热系数，取2.5w/m·k△Tt—龄期t时，混凝土绝热温升值与大气温度的差值。带入公式计算T=Tmax-Tb(t)=38.95-12、防温度裂缝措施成败的关键。我单位从混凝土的原材料、施工过程和措施、养.含泥量：在大体积混凝土中，粗细骨料的含泥量骨料必须现场取样实测，石子的含泥量控制在1%以内，砂的含泥量控制在3%以内。.外加剂：外加剂的品种、掺量应根据工程所用的胶2.2.3配合比设计1采用混凝土60d或90d强度作为指标时，应将其作为混凝土配合比的设计根据。3拌合水用量不适宜不小于175kg/m³。4拌合物泌水量宜不不小于10L/m³。2.2.4混凝土的制备和运送6运送过程中导致混凝土坍落度损失或离析严重，经加外加剂和迅浇筑采用斜面分层，循序渐进，薄层浇筑，自然流淌，持续施工振捣：振捣分层浇筑的混凝土自然形成的斜坡时，在每个浇部，坡角处布置3道振捣器，使混凝土先形成自然坡度而后进行全面振捣。应严格控制振捣表面及泌水处理：浇筑成型后的混凝土表面水泥砂浆较厚，抹子搓压表面2～3遍，以闭合收水裂缝。2.4养护和拆模减小内外温差的一种措施。即混凝土浇灌完毕后(终凝)在砼表面覆盖一层塑料薄膜，上部降温速率，减少温度梯度，使混凝土表面温度与混凝土中心温度差一直差≤10℃,且最低气温在5℃以上时，可拆除；②混凝土中心温度与表面温度差不不小于15℃,逐层拆除；③混凝土中心温度与表面温度差不不小于20℃,且表面温度与大气温度差不不小于20℃,逐层拆除。其他控制温差的措施：为防止水化热影响混凝土浇筑时里表温差不适宜不小于25℃,内外温差。当混凝土内外温差不不小于25℃时，告知监理工程师，同步将测温记录交监理2.5监督管理传感器(测温点),中心一种、距表面50mm处一种、距底部50mm处一种。在混凝土表面放置一根测温线，用于量测混凝土表面温度(放在覆盖保温层下面)。并对每个测温点进行编温度测量：在浇筑混凝土后的7天内，前四天每2小时、后来每隔4小时用建筑电子测升，有效控制混凝土内外温差，防止温度裂缝是保证大体积浇好混凝土的原材料检查，选择优质的外掺料，进行混凝土配合比优化设计，3天水化热控制在240kj/kg以内，7天水化热控制在270kj/kg以内。混凝土薄层浇筑，振捣，抹2、试块制作：在混凝土的浇筑地点随机取样制作。每拌制100m³且