夯实作业指导书用重锤打造完美实践指南

1.编制目的2.编制根据3.重锤扎实法阐明时，起重机的起重能力一般应不小于锤重的3倍；如采用脱钩重锤扎实法所用的夯锤一般是由钢底板和底部充填废钢铁的C20以上混凝土浇铸的圆台构成的。夯锤一般重2-3t.根或Q/D>=18(2-7a)在起吊能力许可的验确定，也可按当地经验或按0.6wL(wl为液限)选用。当扎实土的含水量发生一般来说，增大夯击能(如提高落距)可以提高土的扎实密度，但当土前，应在夯坑旁挖探井沿深度每隔0.25m取原状土样；试夯中，应观测夯坑底比设计宽度加宽不适宜不不小于0.3m,以便于扎实工作的进行。扎实前，基坑底面应留出比设计标高高试夯总沉降量5^r10cm的高程。应满足总夯沉量不不不小于试夯总夯沉量的90%,否则，应进行补夯，直至满足本作业指导书合用于新建铁路兰州至乌鲁木齐第二双线DK1878+700.00至地基系数K30(MPa/m)静态变形模量Ev2(MPa)孔隙率n(%)检查数量：施工单位沿线路纵向每100m等间距检查2个断面6点，每断面左、中、右各一点，左、右点距路基边缘1m处。若未能到达规定的施工质量规定，则继续扎实，6.施工工艺流程班工班力班工班力做能此叫址业讥进长山女上仁里太比盐行重场应氏且从:人故下法工店图6-1重型碾压施工工艺框图7.施工规定挖出人工填土换填圆砾土，换填底面采用重锤扎实处理，换填处理地基后，7.2.重锤扎实击遍数需通过现场试夯来确定，夯垂宜采用截头圆锥体，夯锤直径一般为7.2.3.重锤扎实夯击控制：采用夯击数与下沉量双向控制指标，即每点击三次或最终两夯下沉量不不小于5cm结束一种点位夯击。7.2.4.重锤施工检查和质量控制7.施工前调查强夯范围内地下构造物和地下管线位置，并采用必要的防护措施，距地基表面2m以内的废弃不用的构造物应彻底挖除。7.将设计土层表面杂草、树根、腐植土清除洁净。7.在整平场地上，按夯点布置图布置夯点，夯点位置应精确测放，标明位置，7.提前测定地基含水量。对高于最佳含水量地段应做翻晒处理，低于含水量地段应做渗水处理。7.夯击时严格按设计确定参数及原则进行，落锤保持平稳精确，如遇锤侧向倾斜应及时查明原因，并做对应技术处理。7.做好强夯过程中的测量记录工作。夯前应对锤重进行计量，对落距进行标定。现场观测使用S3水准仪测量夯沉量。现场工程师应对夯点布置、夯击次数、单击夯沉量等强夯参数进行详细记录，作为质量控制根据。7.强夯结束后检测密实度，并与始测密实度对比，以增长至设计密实度为测控原则，如遇密实度下降或持平现象，应及时汇报总工程师，对其原因进行分析，作出对应的处理措施。7.2.5重锤扎实行工要点7.测量放样：测设夯点桩位，桩位误差≤3cm,经复核确认后，用白灰(或插明显标签)精确放出桩位点厚度(m)填料压实原则地基系数动态变形压实系数k孔隙基床底层粗砾土基床如下路堤一粗砾土分层铺筑粗圆砾土洒水验收踏步和斜坡形，搭槎处应注意压(夯)实。施工应按先深后浅的次序进行。7.分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5~1.0m,并应充足压(夯)实。设0.3m厚水泥稳定卵砾石(水泥质量与卵砾石质量的比不不不小于5%),水泥卵率≤10%,标称拉伸强度不不不小于120KN/m,且伸长率5%时拉伸强度不不不小于料量，方格网纵向桩距不适宜不小于10m,横8.质量检查1)清表换除人工回填土：300m3/d/每台车。有效工作时间8小时，运距2)重锤扎实机：4000m2/d/每台振动式压路机9.3.详细计划2)DK1878+700.00至DK1878+767.7重锤扎表9-1..人员配置表1管理、技术人员3负责现场施工管理、技术管理2领工员、安全员1安排作业班组按照施工组织设计、操作规程、技术措施等进行施工，负责平常的安全工作32机械操作42机械操作52机械操作62机械操作72机械操作82机械操作91机械操作测量、监测人员4辅助工2画线、做标识物、规画碾压行驶车道等1设备的维修保养表9-2.机械配置表序号设备名称型号备注1台12台13台14台15台16台17小型冲击夯台28洒水车台19套1套1套1套110.1.1.施工区域应设置警示标志，10.1.5.施工前应查明地下管线等隐蔽物，先行拆除或采用措施，保证施工10.1.6.施工现场临时用电严