一次调频QC成果最终版

四、现状调查（调查一）05年3月，小组成员对一次调频控制系统投入情况进行了调查：我厂一次调频功能设置DEH内，系统没有设置死区，也没有投退开关。只要存在频差，就按照转速不等率曲线得到相应的流量变化值，造成机组负荷频繁小幅波动，由此产生的负荷波动率为83.6％。结论：尚需开展QC小组活动，`对一次调频系统进行改造。（调查二）05年4月—05年5月，小组成员又对一次调频控制系统投入情况进行了调查统计。为了使一次调频功能在DCS内实施，可以转换成一次调频的变负荷要求与频差或转速差之间的关系。图形如下：转速转速RPMPM)频差(Hz)一次调频曲线(%)负荷小组成员在工程师站做DCS频差校正回路组态，实现一次调频功能。现场统计表明，由于回路参数设置不当，没有投退开关，负荷小幅波动，波动率为14.7％绘制饼图如下:结论：DEH一次调频没设置死区是影响负荷波动的主要因素。（调查三）05年5月，本小组还开展了一次全面质量管理知识摸底考试，小组成员在QC小组活动工具运用方面知识略有欠缺，平均成绩为：89分。6月，小组成员分别从质量意识、QC知识、个人素质、团队精神、技术水平、解决问题的决心等6方面进行了自我评价，综合成绩（5分制）平均为：4.2分、3.9分、4.5分、4.5分、4.3分、4.1分。结论：小组全面质量管理知识略有欠缺,且对个人素质不够满意.五、确定目标通过现状调查发现，只要我们在DEH一次调频内设置死区，再将DCS系统设置合适的参数，重新在工程师站做组态，就解决了负荷波动的主要问题。六、目标值论证：1、根据调查一可知：我厂＃1、根据调查一可知：我厂＃4机由DEH侧产生的负荷波动率wei为83.6%。2、根据调查二可知：DCS侧参数设置不当产生的负荷波动率为14.7%。3、伴随电力体制改革，我厂归属中国大唐集团公司，管理更加严谨细化，企业员工执行力进一步加强，四台机组整体运行更加稳定。确定依确定依据可行性论可行性论证1、自动控制系统的日常维护为小组成员积累了丰富的实战经验。2、QC小组人员素质较好，技术水平高，有多年的设计改造经验，曾经完成过多项设备技术攻关项目。3、小组成员团结，工作积极主动，建立激励机制，可发挥骨干积极性。七、原因分析：1.机组一次调频性能，是指电网频率发生偏离额定值的变化时，机组出力与电网频率的相关性，传统上用汽机调速系统的速度变动率及死区表示，当频差或转速差超过死区值时一次调频开始动作。速度变动率是指一次调频动作的比例，其值越大，一次调频的负荷变化越小，反之就越大。我厂一次调频功能设置DEH内，系统没有设置死区，也没有投退开关。只要存在频差，就按照转速不等率曲线得到相应的流量变化值，加入流量指令回路开关调门，造成机组负荷频繁小幅波动。2.对于CCS(协调控制系统)中的炉跟随方式，如没有一次调频功能，由DEH一次调频动作所变化的负荷很快会被炉跟随的负荷调节系统拉回。对于机跟随方式，如没有一次调频功能，由于DEH的一次调频动作时会引起主蒸汽压力变化，机跟随的主蒸汽压力调节系统很快会把调门恢复到原位，也使负荷很快回到原值。所以，参数应设置恰当。八、要因确认末端原因：DEH没设置死区末端原因：DEH没设置死区只要存在频差，就按照转速不等率曲线得到相应的流量变化值，只要存在频差，就按照转速不等率曲线得到相应的流量变化值，且没有投退开关，造成机组负荷频繁小幅波动要因确认方法：现场调查要因确认方法：现场调查确认人：王卫东余晓华末端原因：DCS参数设置不当末端原因：DCS参数设置不当回路回路参数设置不当，没有投退开关，负荷小幅波动，要因确认方法：现场调查要因确认方法：现场调查确认人：赵木钦赵宏志经过对末端因素逐一调查分析找出如下要因：DEH没设置死区DEH没设置死区且DCS参数设置不当要因要因九、制订对策：针对确定要因，由生技部负责组织协调，河南电科院负责进行现场试验，热工部QC小组成员配合，最终由电科院提供试验报告，确定以下参数，＃4机组一次调频系统参数按照下表给出的数据进行调整。机组#4额定功率（MW）300DEH系统速度变动率4%死区（RPM）+10负荷限制（＋8%流量指令）+54.56，-∞投退开关设置并送出电气总负荷限制（流量指令）+682，-∞DCS系统速度变动率4%死区（RPM）+10负荷限制（MW）+24，-∞投退开关设置总负荷指令限制（MW）300，-∞按照5W1H原则，我们特制定如下对策表：要因目标措施负责人地点完成时间DEH没设置死区且DCS参数设置不当DEH及DCS控制回路参数设置恰当设计＃4机一次调频系统DEH控制回路。赵木钦＃4机DEH工程师站2006/1在DEH工程师站做出控制系统组态，下装至DEH柜内，以实现系统正常调节。余晓华＃4机DEH工程师站2006/1设计＃4机一次调频系统DCS控制回路赵宏志＃4机组工程师站2006/3在工程师站做出控制系统组态，下装至DCS柜内，以实现系统正常调节。苗祎鹓＃4机组工程师站2006/3进行DCS和DEH投退切换试验及扰动试验。王卫东＃4机组工程师站2006/3十、实施：（实施一）2006年1月20日，按照小组制定的对策，由赵木钦同志负责，根据＃4机组 实施结果：SUB02G03SUB02G03流量指令流量指令3000rpmA590ADD12LIM233000rpmA590ADD12LIM23LIM20ASW22ASW21FG19汽机转速A380汽机转速A38000投退开关D133投退开关D133切换允许条件D191切换允许条件D191流量给定A859流量给定A859说明：D133为投退开关；D191为DEH一次调频允许切换条件；A859为调节器输出指令;19、20、21、22、23块(点名由交叉参考决定)为增加部分。20块参数为：19块参数为:HLLL54.56(682*8%)0XY-120-682-10010012068223块参数为HLLL6820（实施二）2006年1月实施结果：经下装系统，并进行试验，投入后，#4机一次调频系统调节性能良好，机组稳定运行，负荷波动大幅降低。（实施三）2006年3月2日，由赵宏志根据＃4机组协调控制系统实施结果：A3A2A3A2Σ单元负荷指令T+50HzΣ单元负荷指令T+50Hz<+<F(x)Σ<+<F(x)Σ发电机频率+A1- 发电机频率+A1-投退开关投退开关限制后目标单元负荷指令限制后目标单元负荷指令说明：A1为频差校正输出高限：24（MW）；A2为定值0（MW）；A3为总单元负荷指令高限：300（MW）F(x)参数：X-2-0.166666600.16666662Y-300000300（实施四）2006年3月11日实施结果：系统下装，投入后，#4机一次调频系统调节品质良好，负荷波动小。（实施五）2006年3月18－20日，由王卫东负责在DCS控制柜内，模拟各种干扰，进行一次调频系统扰动试验。实施结果：调节系统得到最佳的调节控制参数，最大限度提高机组运行的稳定性。十一、效果检查：（效果一）2006年4月－5月，经过我们的调查统计，＃4机组一次调频系统调节性能良好，机组运行稳定。小组成员设置的各项参数值及调节功能经生产技术保障部相关人员确认，符合《河南电网省调发电机组一次调频调度运行管理规定（试行）》，并由厂各级领导、河南电科院签字认可。（效果二）06年6月，本小组又进行了一次全面质量管理知识摸底考试，从小组成员卷面分析，且自小组日常活动中发现，小组成员在QC小组活动工具运用知识有了较大提高，且质量管理知识考试平均成绩为：94分，较活动前平均分提高了5分。并且，为发现小组活动更多的无形成果，我们组织小组成员依然从质量意识、QC知识、个人素质、团队精神、技术水平、解决问题的决心等6方面分别进行了自我评价。经评定，小组成员综合成绩（5分制）平均为：5分、4.5分、4.7分、4.8分、4.7分、5分。较活动前，小组成员明显感到自身素质的提高，增加了小组成员的自信心，活动还取得了较大的无形成果。活动前后评分对比表如下：单位：分项目质量意识QC知识个人素质团队精神技术水平解决问题的决心活动前4.23.94.54.54.34.1活动后54.54.74.84.75绘制雷达图如下：十二、巩固措施：经过效果检查，我们发现此次活动非常有效，此次活动实施的对策极为有效，因此，我们实施了以下一系列巩固措施。1、2006年6月，由赵木钦负责修改了系统图纸，并进行了相关知识的技术培训。2、2006年7月，由赵木钦负责修改了《自动班设备定期检查制度》。增加“机组运行中，定期检查一次调频投入时机组运行情况”，及时调整组态参数