投标施组航信会议中心

投标施组航信会议中心TOC\o"1-2"\h\z\u编制说明 4第一章 编制依据 5一、施工图纸 5二、要紧标准图集 5三、要紧技术标准、规范规程 6四、要紧法规 6第二章 工程概况 7一、 工程简介 7二、建筑工程概况 7三、电气工程概况 8四、给排水工程概况 10五、暖通工程概况 10六、消防工程概况 11七、工程施工难点和重点分析 12第三章施工部署 13一、工程目标 13二、组织治理机构 13三、总体施工安排 13四、专业工序方案打算 15第四章施工预备 16一、现场预备 16二、技术预备 16三、临时供水 17四、临时供电 17第五章资源配置打算 18一、劳动力投入打算 18二、材料投入打算 19三、施工机具投入打算 19四、现场检验、测量和计量设备投入打算 20第六章施工进度打算及工期保证措施 21一、施工进度打算 21二、工期保证措施 21第七章 施工现场平面布置 23第八章要紧分项工程施工方法 24一、室内装饰装修总则 24二、测量放线 25三、轻钢龙骨石膏板隔墙 25四、砌筑工程 27五、脚手架工程 29六、涂料工程 32七、楼面工程 32八、墙面工程 35九、吊顶工程 37十、门安装工程 40十一、电气工程 43十二、给排水工程 45十三、暖通工程 48第九章雨期施工措施 55第十章 质量保证体系及措施 57一、质量保证体系 57二、质量保证措施 60第十一章施工现场安全治理措施 66一、安全施工治理总则 66二、安全防护 68三、临时用电措施 68四、机械治理措施 69五、消防保卫措施 69六、现场治理措施 71七、料具治理措施 72第十二章施工现场环保措施 73一、环境爱护责任目标 73二、降低噪声专项措施 73三、降尘措施 73四、材料运输及运输遗撒的操纵 74五、固体废弃物排放的操纵 74六、采取措施防止大气污染 74七、爆炸及火灾隐患的操纵 74第十三章降低成本措施 76第十四章施工现场其它各项治理措施 77一、成品爱护措施 77二、CI形象策划 79三、对建设单位的配合措施 79四、对设计师的配合措施 80五、对监理工程师的配合措施 81第十五章对分包队伍的治理措施 82第十六章紧急情形处理措施 85一、成立领导小组 85二、应急预案体系 85三、机械损害现场处置方案 86四、触电事故现场处置方案 89五、保卫消防预案 89第十七章服务打算 91中国航信国家会议中心装修改造工程投标施工组织设计编制说明《中国航信国家会议中心装修改造工程投标施工组织设计》是我公司依照建设单位提供的设计图纸，招标文件的描述及现场考察结果，参考现行国内规范，结合我单位多年来的各类工程建设体会，针对本工程内装修施工重点，本着为建设单位保质量、保工期的最终要求，经我单位工程技术人员论证和方案比较，最终提出了我们的明白得和建议以及如我方中标将如何组织施工的总体设计，要紧描述“图纸范畴以内的施工组织设计”、“环境爱护文明安全施工”、“为建设单位提供全方位、高品质的服务”等方面，提出构想方案和措施，宗旨是能为建设单位更好地服务。如我单位中标，我们将针对本工程各部位的实际情形并结合图纸进行深化设计、编制施工组织设计、各单项工程施工方案，在合同规定的期限内报建设单位和本工程的监理工程师审批后形成正式文件，以实现甲方要求的工期、质量、安全生产、文明工地的各项施工目标。我公司针对该项目实现工程施工目标是：1、质量目标：合格。2、工期目标：2012年2月153、文明安全施工治理目标：达到文明安全工地标准。4、环境治理目标：营造绿色环保型施工环境。编制依据一、施工图纸1、中国航信国家会议中心装修改造工程建筑装饰施工图；2、中国航信国家会议中心装修改造工程电气施工图；3、中国航信国家会议中心装修改造工程给排水施工图；4、中国航信国家会议中心装修改造工程消防施工图；5、中国航信国家会议中心装修改造工程暖通施工图。二、要紧标准图集1、建筑构造通用图集（08BJ1—1）；2、墙身-轻钢龙骨纸面石膏板（88J2-5）；3、内装修-综合（88J4-1）；4、内装修-吊顶（88J4-3）；5、木门（88J13-3）；6、内装修（J502-1～3）；7、轻钢龙骨石膏板隔墙、吊顶（07CJ03-1）；8、建筑设备施工安装通用图集（华北地区，91SB系列）；9、建筑电气通用图集（92DQ系列）；10、建筑电气安装工程标准施工图集。三、要紧技术标准、规范规程1、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；2、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）；3、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2002）；4、民用建筑工程室内环境污染操纵规范（GB50325-2001）；5、砌体工程施工质量验收规范（GB50203—2011）；6、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）；7、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）；8、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；9、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；10、建筑安装工程施工工艺规程（DBJ01-26-96）11、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130-2011）12、绿色施工治理规程（DB11/513-2008）四、要紧法规1、中华人民共和国建筑法；2、中华人民共和国安全生产法；3、中华人民共和国环境爱护法；4、中华人民共和国计量法；5、建设工程施工现场治理规定（建设部15号令）；6、建设工程质量治理条例（国务院令第279号）；7、建筑工程资料治理规程（DB11/T695-2009）；8、北京市建设工程施工现场治理方法。工程概况工程简介1、工程名称：中国航信国家会议中心中心改造工程2、工程地点：北京市朝阳区天辰东路7号国家会议中心北区5—7层租赁区3、招标单位：中国民航信息网络股份4、设计单位：中国民航机场建设集团公司5、招标范畴：中国航信国家会议中心装修改造工程图纸范畴的建筑装饰工程、给排水工程、消防工程、电气改造工程（配电系统、照明系统、接地系统及安全措施）、暖通工程（5、6层室内空调的中心改造和7层空调、防排烟系统工程）、弱电工程（综合布线系统、有线电视系统、闭路电视监控系统、门禁系统火灾报警及消防联动系统）等。6、招标单位要求质量标准：合格。7、招标单位要求工期：120天。二、建筑工程概况1、建筑性质：办公建筑。2、建筑面积：室内总装修面积11135m2，其中五层装修建筑面积3628m2，六层装修建筑面积3628m23、建筑层高：五、六层层高为5米，7层层高为7-10米。4、内装修做法4.1、隔墙做法一般房间墙体为150mm厚轻钢龙骨纸面石膏板隔墙，弱电间、财务室为150mm厚加气砼砌块墙体，防火墙为200mm厚加气砼砌块墙体，部分为钢化玻璃隔断。4.2、楼地面做法防静电地板、地砖。4.3、墙面装饰做法乳胶漆、穿孔吸音板、装饰木板条等。4.4、天棚做法乳胶漆、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶、矿棉吸声板吊顶。5、装饰门：木色直纹实木复合平板门、钢质防火门、钢质防盗门、防火卷帘门。三、电气工程概况1、低压配电系统1.1、负荷等级应急疏散照明系统、弱电系统、安防系统按照一级负荷中专门重要负荷，其余负荷为三级负荷。1.2、备用电源本工程应急疏散照明负荷、网络设备负荷、安防负荷为专门重要负荷，其中应急照明采纳每个消防分区设置一台1KW的EPS作为备用电源，备用时刻为90min；网络设备和安防负荷采纳设置在5层UPS间内的2台热备60KVA的UPS作为备用电源，备用时刻60min；其余负荷为一级负荷，UPS电源自带旁路，容量为甲方指定。1.3、供电电源本工程供电电源采纳低压220/380V供电系统，电源取自原楼层配电室。5-7层每层分为3个消防分区，每层第三消防分区原配电室4内低压配电柜为本分区提供三个出线回路；第二消防分区原配电室3内低压配电柜为本分区提供三个出线回路；第二消防分区原配电室2内低压配电柜为第一消防分区提供三个出线回路。原配电室2、3、4内低压配电柜提供的三个出线回路分别为2个100A和1个160A回路。5-7层空调系统的多联室外机位于6层，总设备容量为66.1KW，其电源取自6层第二消防分区原配电室2内160A出线回路。UPS主电源取自5层原有配电室3内100A出线回路，备用电源回路取自5层原有配电室2内100A出线回路。5-7层应急照明备用电源取自六层原有配电室2应急照明配电箱低压出线备用回路。1.4、电力系统因本项目为改造项目，电力电源受限制较多，原配电室提供的低压出线回路较少，因此本项目电力负荷采纳树干式配电方式。2、照明系统2.1、光源办公室、机房、会议室等处照明以高效节能型荧光灯为主，操纵眩光；走廊等采纳节能型筒灯等。2.2、插座各办公用房、网络设备间、监控室、系统测试间以及工位采纳一般插座，所有插座之路配电箱内加装剩余电流断路器爱护，漏电动作电流为30mA。2.3、照明和插座由不同的馈电支路供电，电源电压为220V。照明为单相三线制，插座为单相三线制，所有插座回路均设置漏电爱护，照明回路支线采纳BV-2.5mm2导线，插座回路支线采纳BV-2.5mm2和BV-4mm2导线。开水器和多联空调室外机电源电压为380V，采纳三相五线制，回路支线采纳YJV型5芯电力电缆。2.4、应急照明系统2.4.1、本工程采纳中央电池供电数字式监控智能消防应急疏散照明指示灯E-BUS/10系统。消防联动采纳以下方式实现：采纳干结点由FAS系统按每个防火分区一个着火点信号方式提供给e-bus/10系统。2.4.2、本系统作为安全系统，中央监控主站设于六层监控室内。为了确保e-bus系统的稳固性，除同意经专门的编程的FAS系统防火分区一个着火点信号输入信号及对应返回信号外，其他均采纳非开放的运行模式。3、线路敷设5-7层的照明及插座配电电缆敷设在线槽和紧定式钢导管内，线槽采纳200×100mm和100×50mm两种规格，其中5、6层线槽和钢导管采纳吊杆式安装，安装高度为3米，7层线槽和钢导管敷设采纳吊杆安装在吊顶内，安装高度为3.2米。其中5层和6层的UPS线槽安装高度为3.7米，以躲开其余线槽和导管。不同防火等级以及不同类型的负荷应分管、线槽敷设，UPS重要负荷的电缆所敷设的线槽应刷防火涂料（耐火1小时）。4、防雷、接地及电气安全4.1、各配电小间均设辅助等电位端子箱，小间内所有电气设备金属外壳及PE线作电位连接，所有的等电位端子箱连接并接到原等电位连接系统中。4.2、低压配电系统安全爱护方式采纳TN-S系统。四、给排水工程概况1、给排水系统概况给排水部分仅涉及到茶水间开水器。五层设两套开水器，六层、七层各设三套。2、管道材料与连接生活给水管、热水管均采纳优质PP-R塑料管，热熔连接。消火栓系统给水管采纳内外热浸镀锌钢管，DN≥100mm采纳沟槽式刚性接头连接；DN＜100mm采纳螺纹连接。排水采纳PVC-U管，粘结连接。3、保温热水管及与室外直截了当相通部分的给水管、消防管等做隔热保温，保温采纳像素保温管壳，厚25mm。在吊顶内敷设的给、排水管作防结露保温措施，采纳橡塑保温管壳，厚20mm。五、暖通工程概况1、本次改造将防火分区由2个改为3个。因5、6层的系统已装好，在尽量坚持现状的前提下，每个防火分区一台机组，一台原有机组废弃，移动风管位置，使的每个空调系统不跨过防火分区。2、7层原未安装空调系统，现采纳全空气系统，每个防火分区配置一台空调机组。3、对个别房间，如加班室、网络机房、系统测试机房、UPS间设置变流量制冷剂系统，以保证其24小时的正常运行。七层网络设备间系统为K-7，六层加班室系统为K-6-1，系统测试设备间系统为K-6-2，网络设备间、监控室系统K-6-3，五层网络机房、UPS间、系统测试机房系统为K-5。冷凝水就近排至卫生间或机房地漏。4、防排烟系统4.1、空调管道穿越防火分区时，设置70℃常开防火阀；排烟管道穿越防火分区时，设置280℃常闭防火阀。4.2、超过500平方米的防火分区分成两个防烟分区，由挡烟垂壁隔开。5、风管空调风管选用镀锌钢板制作，采纳橡塑海绵保温，28mm厚。排烟风管选用镀锌钢板制作，采纳玻璃棉保温，100mm厚。六、消防工程概况1、建筑防火分区之间设防火墙、防火卷帘或甲级防火门。5-7层每层的防烟分区之间设固定挡烟垂壁，防火分区内设有自动喷洒系统。每层的自动扶梯和圆形扶梯外用200厚加气砼砌块墙体封闭，防火墙与建筑外围幕墙连接，交接处加设2米宽乙级固定防火窗。设备间、财务室等采纳150厚加气砼砌块墙体，墙体砌至结构板底，防火墙的门为钢质甲级防火门，设备间采纳钢质乙级防火门。其他房间采纳轻钢龙骨纸面石膏板隔墙，门为一般木制门。七层大会议室由于处于防火分区处，故在内部设置背火面耐火极限不低于3.0h的防火卷帘。2、安全疏散5-7层每层有7部疏散楼梯。3、喷淋系统喷淋坚持原消防用水量，喷淋局部改造，从原喷淋主干管接入。七层改造部分采纳带装饰板的吊顶型玻璃球喷头，五六层采纳直立性喷头。除茶水间的喷头温度级别为93℃外，其余喷头的温度级别均为68℃。在设有喷洒处设置报警阀、水流指示器，火灾喷洒时，自动将报警阀、水流指示器的动作信号送至消防中心。七、工程施工难点和重点分析1、本工程地处朝阳区天辰东路，属于市区繁华区，材料运输受地理位置和限行时刻阻碍较大。2、本工程装修改造的同时，国家会议中心其他场所照常使用，在工期紧、质量标准高的情形下，同时对施工用电、防火、降低施工噪音和粉尘，提出了更高的要求。3、七层由于层高过高，需要搭设超高满堂红脚手架。第三章施工部署一、工程目标质量目标：合格。2、工期目标：打算2012年2月15日开工，2012年6月13日竣工。。3、文明安全施工目标：达到文明安全工地标准。4、现场环境治理目标：营造清洁、美好的施工环境。二、组织治理机构详见“第十章质量保证措施第一节”。三、总体施工安排1、总体施工原则以确保工期、保证质量为原则，充分估量可能显现的各种困难、各专业穿插施工带来的阻碍等因素，施工安排上立足施工进度打算、材料进场打算及劳动力使用打算。施工总体安排：依照本工程特点，办公楼分为五层、六层和七层三个作业区；样板间单独作为一个施工区；各区采纳均衡流水施工方法，分别组织各工种进行流水施工。施工流水打算为：严格按照“先上后下，先湿作业后干作业；先墙顶后地面；先基层，后饰面”施工顺序展开施工。考虑到本工程工期专门紧，我们将采取“时刻占满，空间占满”的专门做法：“时刻占满”即组织工人白天、晚上连续施工，充分利用有限的时刻；“空间占满”即在施工的平面和立面的流向上，同时展开施工。在整个装修改造过程中，我们将坚持样板先行原则。在样板间施工中发觉问题，提早与甲方配合完成装修材料订货，保证装修中不因供货问题而阻碍工期。2、要紧项目工期安排本工程总工期为120日历天。施工预备工作3天，顶棚施工45天，墙面施工35天，地面施工30天，竣工清理5天，竣工验收2天。其中楼面、顶棚、墙面施工需穿插施工。3、总体施工程序及流水本工程总体施工程序是：先基层装修、再面层装饰。基层装修时期，先墙面、后顶面、再地面；面层装饰时期，先涂料、再面板安装。施工技术、物资、人员预备施工区域的封闭临设布置墙体施工湿作业施工吊顶施工墙面木作施工地面施工竣工清理装饰面层施工专业管线敷设专业设备安装专业系统调试竣工验收，移交资料施工技术、物资、人员预备施工区域的封闭临设布置墙体施工湿作业施工吊顶施工墙面木作施工地面施工竣工清理装饰面层施工专业管线敷设专业设备安装专业系统调试竣工验收，移交资料内脚手架要紧采纳门式组合架，七层高度大于5米处采纳扣件式钢管脚手架。四、专业工序方案打算若我单位中标，将按照施工组织设计的部署，结合工程进度、施工条件等各项因素，针对不同分项工程制定和完善各单项施工方案，以使工程能按期、保质地进行。按不同类别要紧有如下方案打算：类别方案装修方案内装修施工方案机电安装施工方案其它方案安全防护方案环境爱护方案文明施工方案超高脚手架搭设方案第四章施工预备一、现场预备1、进场后依照本工程施工现场实际情形及甲方的具体要求，做好现场办公、材料存放等暂设工作。2、进场后对施工区域进行封闭，对有关的设施、设备进行成品爱护。所有现场治理人员均挂胸牌进出，所有非施工人员进场要得到项目部的许可并有专人带领。3、制定施工机具需用量动态打算，组织施工机械设备和工具进退场。4、建立与周边环境的联系渠道，与相关部门、单位等和谐好关系，签订有关的协定，确保施工正常运转。5、按照甲方要求，在甲方指定区域搭设临时设施，布置办公区和库房。施工队伍进场后，现场受条件所限，不安排工人在场内住宿，工人食宿由公司统一安排。施工现场采纳军事化治理，保证在施工时期不造成对现场环境的破坏。6、设置施工作业面处的消防器材、消火栓，设置降尘、施工照明、动力管线设施。二、技术预备1、熟悉设计图纸及建设方的要求，充分了中国航信国家会议中心装修改造工程的施工特点与难点。2、关于图纸中不详和疑难点，及时做出解决并与建设单位沟通，尽量将变更及甲方的意图解决在开工之前。3、针对工程特点，结合现行规范编制各分项工程具体细化的施工方案并进行交底，务使各级施工治理人员作到心中有数，从各个方面保证施工处于有效操纵状态。4、组织技术人员认真学习新规范、新规程，积极推广建设部举荐的新技术。5、实现全员的培训教育，使所有参加施工的人员均树立牢固的质量意识、安全意识、环境爱护和文明施工的意识、成品爱护的意识以及相互合作、相互和谐的意识，强化施工治理和技术水平。三、临时供水依照本工程的现场特点，施工生产、消防用水直截了当利用现有的给水设施加以解决。四、临时供电1、现场施工用电由甲方指定用电接口接入电源，设总配电箱一个（加电表），分配电箱若干，各施工作业面设移动配电箱，施工用电一律从移动配电箱引出。2、主、分配电箱间电缆穿管爱护，分配电箱与移动配电箱间电缆高挂使用。设备实行一机一闸制。3、施工照明采纳低压照明系统。第五章资源配置打算一、劳动力投入打算1、作好劳动力的技术培训工作依照本工程的特点，选用参加过同类工程施工、斗争力强的劳务队伍。作好劳动力的培训及技术咨询工作，对所有进场的施工人员进行施工治理教育。所有专门工种人员必须持证上岗。2、做好劳动力治理安排好工人进场后的生活，按队组编制实行准军事化治理，进行施工总动员，开展“比、学、赶、帮、超”的劳动竞赛活动。3、劳动力安排依照施工进度，合理安排各分项施工人员的进出场时刻，优化组合施工人员，幸免施工现场显现人员闲置窝工或少工断施现象，使整个施工有序有节交叉进行。依照总工期安排，打算每天投入50人左右，高峰期约120人左右。劳动力打算表工种按工程施工时期投入劳动力情形表施工预备时期装饰施工时期竣工验收时期木工10306瓦工15306油工102010电工484水暖工484架子工6124壮工10156合计5912340二、材料投入打算1、认真核实施工图纸及设计变更洽商文件，及时准确地编制施工预算列出明细表。依照施工进度打算的要求进行施工预算材料分析，编制建筑材料需用量打算，为制定材料采购打算、施工备料、确定仓库和堆场面积、以及组织运输提供依据。2、关于施工预算提供的构配件和制品加工要求，提早作出深化设计，编制相应打算，为组织运输提供依据。3、现场设材料调度员，负责材料的进场和谐，保证材料能分期、分批到场，以满足施工需要，灵活调拨。4、依照材料打算，请建设、设计、监理单位共同考察供货厂家，实行采购招标，做到货比三家，确保所选拔的生产厂家信誉好，能保证资源充足、供货及时、质量好、价格合理。三、施工机具投入打算拟投入的要紧施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1电刨锯MB5041台北京20053.0木加工2双面木工刨MB106A1台北京20053.0木加工3木工圆锯MJ1141台北京20053.0木加工4无齿锯J3G-4002台江苏20062墙、顶5手提切割机6台江苏20061.0墙、顶6电焊机BX3001台北京200525KVA7砂轮切割机Φ4004台江苏20061.5墙面8气焊工具1套北京20079冲击钻TE-224台江苏20062.2墙、顶10电锤ZIC1—166把江苏20070.75墙、顶11云石机2把江苏20060.5墙、地12开孔器3把北京2009木门13自攻螺丝枪6把江苏20091.1墙、顶14腻子搅拌机2台江苏20073.0墙、顶15射钉枪BEX-F304把江苏2008墙面16曲线锯日立550VA1把20071.1木作工程17蚊钉枪MD6216把2009墙、顶18手电钻ACW-1108把20091.1墙、顶19空气压缩机1台江苏20082.2墙、顶四、现场检验、测量和计量设备投入打算要紧检验、测量、计量设备一览表序号器具名称型号数量1水准仪DS3级1台2激光扫平仪RL－VH2A1台3钢卷尺502把4塔尺5m1把5水准尺5504把6垂直检测尺JZC—21套7盒尺510把8塞尺J2G—11把第六章施工进度打算及工期保证措施一、施工进度打算本工程总工期为120日历天。施工预备工作3天，顶棚施工45天，墙面施工35天，地面施工30天，竣工清理5天，竣工验收2天。其中楼面、顶棚、墙面施工需穿插施工。1、本着为甲方着想的原则，我们将在人、财、物各方面积极制造条件，在确保质量、安全的前提下，将施工时刻尽量缩短。1、工程施工进度打算2.1、中国航信国家会议中心装修改造工程施工进度网络图；2.2、中国航信国家会议中心装修改造工程施工进度横道图。二、工期保证措施1、按照施工预备、施工进度打算做好施工材料、施工机具、施工劳动力的提早进场工作，提早与甲方联系，尽早做好施工现场的预备；将临时用电、用水引至作业面；做好施工排烟、降尘、照明、消防、水平运输等设施的设置；外加工的项目提早安排加工厂加工制作，为施工制造良好的条件。2、全面实行网络操纵，强化施工治理，抓住主导工序，制定总网络打算及时期性的施工进度目标，严格操纵关键线路的工期，以小节点保证大节点。以总网络打算为基础，通过周、日打算的布置和实施，对工程施工进行动态治理，及时分析处置阻碍工期的因素，确保实现施工打算。3、进场后，赶忙着手熟悉现场、图纸，确保施工方案先进可行。4、加强材料供应的打算性，加大施工机械设备的投入，确保施工需要。5、加强交叉配合，每天下午召开打算和谐会，及时解决阻碍进度、质量、安全、文明施工、交叉施工的问题及采取相应的措施，安排布置翌日的施工打算。6、调整好施工程序和施工工序，科学治理，加快工程进度。依照本工程的特点，分区域同时施工，采纳“平面分部位流水、立体穿插作业”的方法，最大限度地进行立体交叉作业，保证现场施工有多个作业面且有序进行，装修施工中实行样板引路制度，保证工程大面积施工的顺利展开。7、加强与甲方的联系，及时解决施工生产中显现的问题。8、加强对图纸的审核，与甲方加强联系，及时发觉各专业图纸之间的矛盾和图纸与现场实际的矛盾，尽量幸免由于图纸问题带来的返工白费而阻碍工期。9、严格按程序办事，完善治理机构，质量保证体系，加强治理，落实责任制，严把质量关，幸免返工，误工、保证一次成优，一次成活，加快施工进度。10、与分承包方签订经济技术合同，从质量、工期、现场治理、技术资料、相互协作方面着重加强，从而保证施工的顺利进行。施工现场平面布置1、本工程施工范畴位于中国国家会议中心办公楼内，施工环境相对复杂，进场后对施工区域进行封闭，装饰施工范畴限制在该区域内。施工时利用专用电梯进出施工现场和材料运送。2、依照本工程施工现场实际情形，现场办公区及库房设置在甲方指定的位置，拟提早分隔几间办公室，用于现场治理人员办公和材料存放。3、施工队伍进场后，工人实行军事化治理，保证在施工时期不造成对现场环境的破坏。4、依照现场实际情形，施工人员的活动范畴严格限定在甲方指定的区域内。所有现场治理人员均挂胸牌进出，所有非施工人员进场要得到项目部的许可并有专人带领。5、按甲方的要求堆放施工材料及周转材料，库房在甲方指定的位置设置。提早作好材料进场打算，施工材料按现场要求进场，确保材料随进随用。6、本工程施工用临水、临电要紧利用原建筑内的系统，依照现场情形做部分调整，水电均加表单独计量。施工现场利用原有消防器材，设置排烟、降尘临时消火设施。敷设照明线管及临时配电箱。降尘设施采纳喷雾器，不能有明水。第八章要紧分项工程施工方法一、室内装饰装修总则1、总体要求大面积装修施工前须先做样板，通过样板对选料、颜色搭配进行评定，选择合理的施工工艺，制定质量标准，理顺各专业作业程序，解决存在的矛盾，样板通过甲方认可后再大面积施工。重点及难点部位均认真翻样，画出展开详图，经复核再实地弹线放样，无误后做出套板，按套板切割加工材料。在施工安排上由项目部统一指挥，搞好工种间的和谐和配合，制定各工种的交叉施工程序，建立严格的施工交接制度。采纳先进的施工工艺和施工机具，进行专业化施工和治理，保证质量，缩短工期。2、室内装修做法装修做法要紧在内墙、楼面、顶棚三部分：2.1、隔墙做法要紧有轻钢龙骨石膏板隔墙、钢化玻璃隔断和加气砼砌块墙体；2.2、楼地面做法要紧有玻化砖、防滑地砖和防静电地板。2.3、内墙面做法要紧有乳胶漆、穿孔吸音板、装饰木板条；2.4、顶棚做法要紧有乳胶漆、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶、矿棉吸声板吊顶。3、装修施工部署3.1、装修之前对结构的处理关于地砖地面和涂料墙面施工，基层清理是关键。施工中采纳剔凿、磨刷，清扫等方法保证基层的质量。3.2、严格操纵标高、操纵线在装修施工开始前，技术部组织测量人员将楼层的建筑装修操纵线抄出，并复核。测量人员必须将建筑50cm线明显标于墙上，楼3.3、样板间施工在整个装修过程中，我们将坚持样板先行的原则。如此既能够在样板间中发觉施工的问题，还能够提早与甲方配合完成装修材料订货。二、测量放线1、地面：在四周墙身与柱上弹出50cm水平线，作为面层施工高程操纵线。2、墙面：结构施工中，在墙体两侧弹出墙边线和20cm操纵线，依照墙边操纵线进行面层施工。3、门洞口：室外墙体结构完成后，用经纬仪向洞口两侧各30cm处投测竖向操纵线，再依照首层外墙+50cm线用钢尺传递高程并弹在墙上。室内洞口竖直操纵线依照轴线关系弹出，水平操纵线由+50cm线向上量出，保证门相对位置准确。4、吊顶弹线：结构施工完毕后，依照装修设计的图纸在楼板顶上弹出吊顶的轴线，并用经纬仪在地面上校核。三、轻钢龙骨石膏板隔墙1、工艺流程墙位放线→墙垫施工→安装沿地、沿顶龙骨→安装竖向龙骨→固定门窗妆→安装墙的一面石膏板→安装另一面石膏板→接缝处理→墙面装饰。2、施工技术措施2.1、弹线、分档：在隔墙与上、下两边基体的相连接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清晰，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。2.2、做地枕带：当设计有要求时，按设计要求做豆石砼地枕带。做地枕带应支模，豆石砼应浇捣密实。通常情形下地枕带高度应依照建筑地面标高加120㎜。2.3、固定沿顶、沿地龙骨：沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600㎜，龙骨对接应保持平直。2.4、固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于1m，固定应牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。2.4.1、选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400㎜～600㎜，距龙骨两端的距离为20㎜～25㎜。2.4.2、安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置。设计无要求时，其间距可按板宽确定，如板宽为900㎜、1200㎜时，其间距分别为453㎜、603㎜。2.4.3、选用贯穿系列龙骨时，低于3m的隔断安装一道；3m～5m隔断安装两道；5m以上安装三道。2.4.4、罩面板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。2.4.5、门窗或专门节点处，使用附加龙骨，安装应符合设计要求。2.4.6、关于专门结构的隔断龙骨安装（如曲面、斜面隔断等）应符合设计要求。2.4.7、电气铺管、安装附墙设备：按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨安装同步进行，或在另一面石膏板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。电气设备专业在墙下端设置管线。2.4.8、龙骨检查校正补强：安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处，应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应≤3㎜，表面不平坦应≤2㎜。2.4.9、安装石膏罩面板石膏板宜竖向铺设，长边（即包缝边）接缝应落在竖龙骨上。但隔墙为防火墙时，石膏板应横向铺设。龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。石膏板用自攻螺钉固定。沿石膏板周边螺钉间距不应大于200㎜，中间部分螺钉间距不应大于300㎜，螺钉与板边缘的距离应为10㎜～16㎜。安装石膏板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面。钉眼应用石膏腻子抹平。石膏板宜使用整板。如需对接时，应紧靠，但不得强压就位。隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3㎜的槽口。施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。隔墙板的下端如用木踢脚板覆盖，罩面板应离地面20㎜～30㎜；铺放墙体内的玻璃棉、矿棉板、岩棉板等填充材料，与安装另一侧纸面石膏板同时进行，填充材料应铺满铺平。2.5、接缝处理纸面石膏板墙接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。一样做平缝较多，可按以下程序处理。纸面石膏板安装时，其接缝处应适当留缝（一样5㎜～8㎜），并必须坡口与坡口相接。接缝内浮土清除洁净后。采纳WKF接缝腻子时：先刷一道界面剂。用小刮刀把WKF接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与坡口刮平。待腻子干透后，检查嵌缝处是否有裂纹产生，如产生裂缝要分析缘故，并重新嵌缝。在接缝坡口处刮约1mm厚的WFK腻子，然后粘贴玻纤带，压实刮平。当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道WFK腻子，将玻纤带埋入腻子中，并将板缝填满刮平。采纳玻璃钢嵌缝时：用石膏胶泥腻子填嵌于板缝中，要求腻子填嵌密实、平坦。低于坡口1mm。待石膏腻子干燥，进行砂纸打磨。打磨、清理后涂刷一道环氧树脂胶粘剂，粘贴玻纤带（玻纤带已事先涂刷环氧树脂胶粘剂固化），要求粘贴平坦无气泡。待玻纤带干燥固化后涂刷二道环氧树脂胶粘剂，不待干燥及时洒上细砂，要求细砂洒至平均。常温固化24h。四、砌筑工程1、工艺流程弹出墙体皮线→校正构造柱钢筋位置、砌块预排→砂浆拌制→砌筑→清除坠灰→勾缝→墙体验收→构造柱施工2、弹出墙体皮线在砌筑前，第一依照轴线的位置弹出墙体的两条皮线和门窗洞口的位置线。3、校正构造柱钢筋位置、砌块预排在开始正式砌筑往常，先校正构造柱钢筋位置，再沿墙体皮线摆设第一皮砌块。排放时，应从外墙转角处及纵横墙交接处开始摆放，在第一皮砌块全部摆放到位并检查无误后，再开始正式砌筑。4、砌筑清理洁净基础表面的污物、泥土，从转角处开始砌筑，砌筑时内外墙体同时砌筑，纵横墙交错搭接，不得留直槎，墙体临时刻断处应砌成斜搓，构造柱处留马牙槎。墙体砌筑时，沿墙高每600㎜设一道Φ6拉结钢筋，必须设置于灰缝和构造柱内，纵横墙交圈设置，不得错放和漏放。4.1、砌筑应遵循反砌原则，采纳“三一法”，即一匹砖、一铲灰、一挤揉。砌筑时灰缝应横平竖直。墙体的水平灰缝砂浆饱满度操纵在90％以上、竖向灰缝砂浆饱满度操纵在80％以上。4.2、砌体水平灰缝的厚度和垂直灰缝的宽度应操纵在8㎜～12㎜。砌筑时皮皮拉线操纵砌体标高和墙面平坦度。4.3、砌块施工时应搭设双排脚手架作业，幸免在墙体内设置脚手眼。5、清除坠灰在墙体砌筑过程中，坠灰应随砌随清。6、勾缝墙体砌筑时，应随砌随勾缝，勾缝应以原浆勾缝，深度≤3㎜，灰缝平坦密实，不得显现瞎缝、透缝。7、墙体验收每道墙体砌筑完以后，在浇筑构造柱混凝土往常，对墙体的标高轴线尺寸，平坦度、垂直度、灰缝的满饱度，构造柱内清理等进行检查验收，合格后方可进行下道工序施工。8、构造柱施工8.1、基础或基础圈梁施工时，按照图纸位置留置构造柱预埋筋。8.2、校正构造柱钢筋：在每层墙体砌筑之前校正构造柱钢筋的位置。8.3、构造柱钢筋绑扎：在墙体砌筑前，进行构造柱钢筋绑扎，每个楼层的构造柱钢筋应采纳整根钢筋，上下楼层间的钢筋可在圈梁上部搭接，搭接长度不小于40d。8.4、构造柱混凝土施工8.4.1、混凝土施工前必须清除构造柱内的杂物，并用水将柱内冲洗洁净；验收完毕后封堵构造柱底部清扫孔。8.4.2、构造柱混凝土的坍落度不小于180㎜～220㎜。8.4.3、每楼层构造柱的混凝和该层圈梁一起连续浇灌，边浇灌边振捣密实，严禁浇灌一个楼层后再振捣。五、脚手架工程1、脚手架搭设类型装修施工采纳满堂红脚手架和门式脚手架两种方式，七层高于5m处采纳扣件式钢管搭设满堂红脚手架，立杆横向间距900mm，纵向间距1200mm，横杆间距1200mm，外围四周满布剪刀撑，高度超过8m时，分别在顶板、中间、底部设置水平剪刀撑，水平剪刀撑间距不大于8m。吊顶和墙体砌筑及装修施工时，采纳门式脚手架。2、脚手架搭设的作业要求2.1、地基处理与底座安装因脚手架均搭设在混凝土结构顶板上，故地基稳固可靠。然后按照构架设计的立杆纵距La=1.2m和立杆横距Lb=0.9m进行放线定位，沿立杆横向铺设50×250×1500松木脚手板垫板铺放平稳、不得悬空。2.2、搭设程序铺垫板→立杆定位→搭设大横杆→搭小横杆→设置剪刀撑→蒙防护网搭设顺序：放置纵向扫地杆：自角部起依次向两边树立底（第一根）立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并也与立杆固定（固定立杆底端前，吊线确保立杆垂直），每边竖起3—4根立杆后，赶忙装设第一步纵向杆（与立杆扣接固定）和横向水平杆（小横杆靠近立杆并与纵向水平杆扣接固定）、校正立杆垂直和水平杆水平使其符合要求后，按照40—60N.m力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段。按照上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架质量和地基情形，严格确保设计要求和构架质量按第一步架的作业程序和搭设要求搭设第二步、第三步······→随搭设进程及时装设剪刀撑→装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业栏杆、挡脚板或围护、封闭措施。2.3、马道搭设在装修施工中，为了上下人方便，需要搭设“之”字形的马道，由于在施工中的荷载不大，故按照常规方法搭设，马道满铺脚手板，脚手板上钉防滑条，马道与整体脚手架间做可靠连接。3、脚手架搭设的构造设置（构造要求）3.1、搭设前对进场的脚手架杆配件进行严格检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。脚手架的构配件：钢管采纳刷防锈漆钢管，钢管端部切口应平坦，禁止有明显变形、裂纹和严峻锈蚀的钢管；连接件要使用与钢管径相配合的，符合现行标准的玛钢扣件，严禁使用加工不合格、锈蚀和的裂纹的扣件；脚手板50×250松木板，两端用10—14#铅丝捆紧，禁止使用有扭纹、破裂的木板。3.2、脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下严格按照规定程序进行：按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置；周边脚手架从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵、横向水平杆，校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求连续向上搭设；剪力撑、斜杆等整体位结杆件和连墙随搭升的架子一起及时设置。3.3、在脚手架立杆底端上200mm处设纵、横向扫地杆，并与立杆连接牢固。3.4、双立杆的部分左、右、上、下立杆与水平杆的接头位置要相互错开，同时置于不同的构架框格内。3.5、外侧面满设剪刀撑，按45°—60°搭设，斜杆与脚手架差不多构架连接，且保证相邻点间距不大于5m。水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过8m。3.6、杆件搭接长度0.8m，杆件在搭接处的端头伸出长度为0.1m。3.7、脚手板应铺平、铺稳，必要时予以绑扎固定；脚手板采纳对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离操纵在100—200mm之间；脚手板采纳搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部设有支承横杆。铺板严禁显现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。长脚手架采纳纵向铺设，其下支承横杆的间距不得大于3.8、工人在进行搭设作业时，必须带安全帽和佩带安全带，不得单人作业。在搭设的过程中不得随意修改设计。4、脚手架的安全生产保证措施4.1、建立安全生产保证措施4.1.1、成立安全生产领导小组，由项目经理担任组长，在组织上保证安全生产。建立制度保证体系，落实岗位责任制，关于安全问题和隐患必须整改，处理结果要有备案。4.1.2、做好搭设、治理、拆除及各时期的技术交底，在执行建立交接检查制度，在施工过程中严格操作规范，严格治理。4.2、脚手架搭设质量的检查、验收检查的内容：构架设计的各项规定，节点的可靠连接，立杆的垂直度和水平杆的水平偏差，作业层的铺板和安全防护措施。检查时刻：每天进行巡查。4.3、脚手架的使用规定作业层上的施工荷载按照设计采纳；禁止随意拆除差不多杆件和连接件，禁止随意增加作业高度；工人在作业时加强自我爱护，在工作前检查有无专门情形；作业完成后，及时清理架面，在任何情形下严禁向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。4.4、脚手架的安全防护外侧边缘设置挡护高度1.2m的栏杆；上下脚手架的马道均设扶手、栏杆，梯道中障碍清除洁净；禁止其它不同材料和连接方式的脚手架配件进入施工现场。4.5、脚手架的爱护与治理脚手架必须加强爱护和治理，健全制度，减少损耗和提高效益是脚手架治理的中心环节。关于脚手架必须及时做好回收、清理、保管、整修、防锈、防腐等各项工作，降低损耗率，提高周转次数，降低成本。5、脚手架的拆除拆除脚手架时，在地下有专人负责统一指挥，由于施工现场人比较多，要幸免零配件坠落伤人。脚手架的拆除按照搭设作业的相反程序进行，同时要专门注意以下几点：5.1、剪刀撑应待其上部的杆件拆除完毕后才能松开拆除。5.2、松开的水平杆件要赶忙撤下，不得松挂在架子上。5.3、拆除长杆时两人协同作业，以免单人作业时得闪失事故。5.4、拆下来的杆配件及时吊运至地面，不得抛掷，以免伤人损物。5.5、拆下来的钢管按照规格及时运送到指定位置码放整齐。5.6、拆下来的配件及时清晰污、刷油、装袋入库。六、涂料工程1、工序流程基层处理→刮腻子→砂纸打磨→涂料涂刷→成品爱护→分项验收2、基底处理：第一将墙面基层上的起皮松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢等杂物清除扫净。用水石膏将基层上磕碰的坑凹、缝隙等分遍找平，干燥后用一号砂纸将凸出处磨平，并将浮沉等扫净。剔凿处，在抹灰找平、干燥后满刮两遍腻子。第一遍腻子干燥后，用砂纸将墙面的腻子残渣、斑迹等磨平磨光，然后将墙面扫净。同样，第二遍腻子干燥后，做局部修补，完全干燥后砂纸打磨，将墙面清扫洁净。3、面层涂料粉刷：在大面积涂刷前，先将门窗洞口用排笔刷好以利接槎。第一遍涂料施涂：先将墙面清理洁净，再用布将墙面粉尘擦净；涂料使用前应搅拌平均，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开；干燥后复补腻子，待料干燥后用砂纸磨光，并清扫洁净。第二遍涂料施涂：操作要求同第一编，如不专门稠不宜加水或尽量少加水，以防露底；漆膜干燥后，用细砂纸将面层小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫洁净。第三遍涂料施涂：操作要求同第二遍。4、应注意的质量问题：涂料工程基层含水率不大于10%；使用的腻子坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，潮湿环境应使用耐水腻子；透底：刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可加水过多。接槎明显：刷涂料时应后一排笔紧跟前一排笔，若时刻间隔稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接好。刷纹明显：涂料的稠度适中，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。七、楼面工程1、地砖楼面1.1、工序流程基层处理→放线→排砖→铺砖→养护→勾缝→清理1.2、基层处理：将基层上的落灰、尘土、杂物完全清理，并用清水冲刷洁净；对基层有空鼓、开裂及起砂等缺陷及时予以修理，以保证基层质量。1.3、弹线：施工前在墙体四周弹出标高操纵线，在地面弹出十字操纵线，以操纵地砖分割尺寸。1.4、排砖预铺：第一应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平坦等进行严格的选择，然后按照图纸要求预铺，对预铺中可能显现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳成效，按铺贴顺序堆放整齐备用。1.5、铺贴：铺贴应逐排进行，第一拉线→每排铺贴前清扫基层浮尘→用水润湿基层→刷内掺建筑胶的水泥浆一道→铺1：4干硬性水泥砂浆→放地砖并用橡胶槌敲实，（依照槌击和标线情形调整干硬性水泥砂浆厚度）按标高线检查砖面标高→抬起砖，在砖背面平均涂抹约6mm厚掺建筑胶的水泥膏结合层→铺贴→用橡胶槌敲实并随时用水平尺检查砖面的水平情形→符合要求后再铺下一块。铺贴时每铺贴完一排砖后，赶忙用棉沙擦洁净砖面的污物。1.6、养护：地面铺装完成24h以后洒水养护。1.7、勾缝：地面铺装完后72h以后进行清理勾缝，勾缝前应先将地砖缝隙内杂质擦净，用1：1水泥砂浆勾缝。1.8、清理：当勾缝水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面清理（一样宜在2h之后）。1.9、成品爱护：铺设72h内，禁止上人，并派专人看管。如需在上作业时，需72h后进行，作业时严禁使用金属工具接触地面，必须使用金属工具时，必须在地面上铺设木板，严禁在铺好的地面上使用铁梯子，以防损坏。1.10、地面铺设的质量要求：地砖表面洁净，色泽一致，接缝平均、顺直、平坦，勾缝平坦光华、滑，板块无裂纹、掉角和缺棱等现象。2、防静电活动地板2.1、工艺流程基层处理→弹线、分格→安装支座和横梁组件→铺设活动地板→清擦、打蜡2.2、基层处理基层地面一样是水泥地面，地面应平坦，无明显的凹凸不平，如平坦度偏差太大，要用水泥砂浆找平。基层平坦后将基层上的落地灰、浮浆等杂物清理洁净。基层表面必须平坦、光洁、不起灰，含水率不大于8％。安装前应认真擦洁净，必要时在基层面上涂刷绝缘脂或清漆。2.3、弹线、分格量出房间的长、宽尺寸，在地面弹出中心十字操纵线；然后依照房间和地板块的尺寸运算，房间尺寸与地板块的模数正好合适时，直截了当找出十字交叉点，然后对称分格，按板块尺寸弹线，交叉点为支座位置，分格线则为横梁位置，同时标出设备安装位置；房间尺寸不符合板块模数时，应考虑将非整块板放在室内靠墙或不明显的部位，内外相通的房间在门口处还应考虑板缝通线，进行排板设计；在四周墙上弹出横梁组件地板面层的标高操纵线；当分格线弹完后，机电专业应及时把管线敷设好，但要躲开支架底座的位置。2.4、安装支座和横梁组件按照已弹好的纵横交叉点安装支座和横梁，支座要对准方格网中心交点，转动支座螺杆，调整支座的高低，拉横竖线，检查横梁的平直度，使横梁与已弹好的横梁组件标高操纵线同高并水平，待所有支座和横梁安装完毕构成一体后，用水平仪抄平。支座与基层面之间的间隙应灌注粘结剂，连接牢固，亦可用膨胀螺栓或射钉固定。支座、横梁安装后，应按设计要求安装接地网线，并和系统接地网相连。2.5、铺设活动地板铺设地板前要对面层下铺设的设备电气管线检查，并办完隐检。依照房间尺寸及设备安装位置等的实际情形确定板块的铺设方向和先后顺序。铺设时要在横梁上铺设缓冲胶条，并用粘结剂与横梁粘合，同时应调整水平度，保证四角接触平坦、严密，不应采纳加垫的方法并拉小线对板面进行检查。铺设的地板块不符合模数时要依照具体尺寸切割地板，关于切割后的毛边应进行镶边处理，并使用相应的可调支撑和横梁。板块在与墙边的接缝处宜用泡沫塑料等材料镶嵌，地板安装完毕后要检查其平坦度及缝隙。2.6、清擦、打蜡当活动地板面层全部完成，经检验合格符合质量要求后，便可清擦和打蜡。用清洁剂或皂水将板面擦净，凉干后，用棉丝打蜡，满擦一遍，然后将门封闭。假如其他专业没有施工完，地板上应在未打蜡前用塑料布满铺，再用薄地毡或纤维板覆盖，等剩余工作全部完成后，再清擦和打蜡。八、墙面工程1、墙面涂料1.1、工序流程基层处理→刮腻子→砂纸打磨→涂料涂刷→成品爱护→分项验收1.2、基底处理：先将墙面基层上的起皮松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫等杂物清除扫净。用水石膏将基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用一号砂纸将凸出处磨平，并将浮沉等扫净。剔凿处，在抹灰找平、干燥后满刮两遍腻子。第一遍腻子干燥后，用砂纸将墙面的腻子残渣、斑迹等磨平磨光，然后将墙面扫净。同样，第二遍腻子干燥后，做局部修补，完全干燥后砂纸打磨，将墙面清扫洁净。1.3、面层涂料粉刷：在大面积涂刷前，先将门窗洞口用排笔刷好以利接槎。第一遍涂料施涂：先将墙面清理洁净，再用布将墙面粉尘擦净；涂料使用前应搅拌平均，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开；干燥后复补腻子，待料干燥后用砂纸磨光，并清扫洁净。第二遍涂料施涂：操作要求同第一编，如不专门稠不宜加水或尽量少加水，以防露底；漆膜干燥后，用细砂纸将面层小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫洁净。第三遍涂料施涂：操作要求同第二遍。1.4、应注意的质量问题：涂料工程基层含水率不大于10%；使用的腻子坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，潮湿环境应使用耐水腻子；透底：刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可加水过多。接槎明显：刷涂料时应后一排笔紧跟前一排笔，若时刻间隔稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接好。刷纹明显：涂料的稠度适中，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。2、穿孔吸音板墙面2.1、施工工序墙、顶面清理→刷素水泥浆一道→水泥砂浆打底粉平→刷改性沥青一道→固定龙骨→填塞玻璃棉→安装矿棉板→嵌缝处理→喷涂料二遍2.2、要紧技术措施2.2.1、将要做吸音面的墙全面清理除尘，浮渣、灰浆、油渍一律清除洁净。2.2.2、先在墙面刷水泥浆一道，采纳掺水量20%的丹利胶的水泥素浆。2.2.3、依照墙体的冲筋，抹12厚1：3水泥砂浆打底，粉平处理。待抹灰层养护7d后（+10℃2.1.4、在清理洁净抹灰面上，满刷改性沥青一道，养护至隐藏验收。2.2.5、墙、顶面上固定U19*50龙骨，双向＠400，采纳射钉固定，射钉间距200。2.2.6、填塞岩棉：龙骨固定合适后，在龙骨架内填塞岩棉，填塞密实平坦。2.2.7、固定矿棉板：将矿棉板固定在龙骨上，保证板缝必须落在龙骨上，封板用35×3.5高强自攻螺钉固定。2.2.8、嵌缝处理：用厂家配套的嵌缝材料进行嵌缝处理平坦。然后喷两遍涂料。3、墙面装饰板安装3.1、工艺流程找线定位→核查预埋件及洞口→铺涂防潮层→龙骨配制与安装→钉装面板3.2、要紧施工机具切割机、射钉枪、水平尺、工程质量检测器、手电钻、拉铆枪、自攻螺丝枪。3.3、找位与划线：装饰板安装前，应依照设计图要求，先找好标高、平面位置、竖向尺寸，进行弹线。3.4、核查预埋件及洞口：弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求，要紧检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，与设计要求是否相符。3.5、铺、涂防潮层：设计有防潮要求的，在钉装龙骨时应压铺防潮卷材，或在钉装龙骨前进行涂刷防潮层的施工。3.6、龙骨配制与安装龙骨间距，当设计无要求时，一样横龙骨间距为400mm，竖龙骨间距为500mm。如面板厚度在15mm以上时，横龙骨间距可扩大到450mm。木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的间隙应垫以木垫，每块木垫至少用两个钉子钉牢，在装钉龙骨时预留出版面厚度。3.7、钉装面板3.7.1、面板选色配纹：全部进场的面板材，使用前按同房间。临近部位的用量进行选择，使安装后从观感上木纹、颜色近似一致。3.7.2、裁板配制：按龙骨排尺，在板上划线裁板。面板长向对接配制时，必须考虑接头位于横龙骨处。3.8、面板安装3.8.1、面板安装前，对龙骨位置、平直度、钉设牢固情形，防潮构造要求等进行检查，合格后进行安装。3.8.2、面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色的观感尚可的情形下，才能进行正式安装。3.8.3、面板接头处应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜，钉长约为面板厚度的2～2.5倍，钉距一样为100mm，钉帽应砸扁，并用尖冲子将针帽顺木纹方向冲入面板表面下l～2mm。3.8.4、钉贴脸：贴脸料应进行选择、花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸规格尺寸、宽窄、厚度应一致，接桂应顺平无错槎。九、吊顶工程吊顶工程是与水、电等专业交叉较多的施工项目之一，假如配合不行将不仅阻碍工程进度，而且还会造成材料白费，因此必须和谐好二者的关系。吊顶施工必须在水管试压、保温，电管铺设、穿线完毕后进行。电专业安装灯具及其它专业修理吊顶内的设施时必须有吊顶专业人员陪同，以免损坏或污染罩面板。主次龙骨安装时均需考虑灯具的位置，当龙骨与灯具发生矛盾时，该部分龙骨应做加强处理。1、轻钢龙骨石膏板吊顶1.1、工艺流程弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→刷防锈漆→安装压条1.2、第一依据建筑顶棚平剖面及节点详图，结合现场机电专业管线安装情形和实测尺寸进行节点与排版深化设计，深化设计时一定注意主龙骨要错开机电设备位置；面板要按对称原则，四周边板裁割板宽应≥200mm为宜。1.3、依照统一测定的建筑200mm标高线和建筑设计顶棚标高，弹出顶棚完成面线同时向上量≥200mm并弹线，作为机电设备最低标高操纵线，以操纵机电管线设备的底标高，1.4、将纸面石膏板和其他材质的顶棚饰面板分界线测定并弹线。1.5、吊杆与龙骨安装轻钢主龙骨直截了当吊挂于结构梁板，测定胀栓位置线钻孔，安放M8胀栓。安装吊挂件与胀栓固定后，依据标高操纵线，然后安装主龙骨和小龙骨。1.6、纸面石膏板安装：纸面石膏板安装时小龙骨与石膏板之间涂建筑胶粘结(自攻螺钉仍使用，@150mm)按板的规格拉缝5—6mm，进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板，作为基准1.7、要紧解决防面板裂缝措施1.7.1、龙骨安装平坦度要严格操纵，1.7.2、1.7.3、板间接缝设拉缝处理5—61.7.4、1.7.5、板缝嵌腻子，外粘50mm宽密目玻纤布1.7.6、上板安装前预先留设机电设备孔洞，1.8、质量要求1.8.1、吊杆要竖直，不能偏斜，吊杆螺丝要校紧，1.8.2、主龙骨间距应小于极限尺寸1200mm1.8.3、主龙骨离墙不大于100mm,主龙骨顶头到墙,吊筋离墙不大于100mm1.8.4、自攻螺丝中距不大于200mm1.8.5、石膏板与石膏板接缝处需明缝5mm1.9、成品爱护措施1.9.1、龙骨骨架及罩面板安装应注意爱护顶棚内各种管线。骨架的吊杆、龙骨不准固定在专业1.9.21.9.31.9.41.10、施工注意的质量问题1.10.1缘故分析：在于主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。防治措施：施工时应严格检查各吊点的紧挂程度，并拉线检查标高与平坦度是否符合设计和施工规范要求1.10.2缘故分析：在留洞口、灯具口等处构造节点不合理。防治措施：施工预备前按照相应规范确定方案，保证有利于构造要求1.10.3缘故分析：吊筋固定不牢；吊杆固定的螺母未拧紧；其他设备固定在吊杆上。防治措施：吊筋固定在结构上要拧紧螺丝，并操纵好标高；顶棚内的管线、设备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上。2、矿棉板吊顶2.1、工艺流程弹线→打眼安装吊杆→安装38主龙骨→安装T型主龙骨及小骨→机电系统安装完毕→隐藏检查安装面板。2.2、

依照房间50水平线，用尺竖向量至吊顶设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并在墙上画好龙骨分档线，吊杆距墙<200mm，主龙骨两端距墙距不大于150mm，且每根龙骨的间距为1.0m，在楼板下面弹好1m×1m方格线。

弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线位置后，确定吊杆下端的标高，按大龙骨位置和吊杆间距，把吊杆上端采纳内胀栓与楼板连接、下端采纳挂件与大2.3、吊杆端头螺纹外露长度不应小于3mm，安装大龙骨时，将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。大龙骨接长可用接插体连接。大龙骨安装完毕后进行调平，依照房间的跨度起拱，一样在2‰左右。2.4、38主龙骨平行于灯具方向布置，吊杆尽量躲开风口、灯具的位置。开敞房间每12米在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道，以加强大龙骨的侧向稳固及吊杆整体性。2.5、中龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求后，安装小龙骨，调直调平后进行面板的安装，板块安装不宜满铺，先以井字型分开安放以保持整个面板的平坦顺直。2.5、成品爱护措施2.5.12.5.22.5.32.5.4十、门安装工程1、装饰木门安装1.1、工序流程弹线找规矩→决定门框安装位置→决定安装高度→门框安装样板→门框安装→门套安装→门扇安装1.2、依照室内50㎝水平线检查门框安装的标高尺寸，对不符合的结构边棱进行处理。1.3、门框应依照图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提早检查预埋木砖数量是否满足，高1.2m～2m门口，每边预埋木砖3块，高2～3m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。1.4、门框安装：木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工往常完成。安装门框时，应考虑抹灰层厚度，并依照门尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线；有贴脸的门立框时，门框应凸出墙面，凸出的厚度应等于抹灰层或装饰面层的厚度；框的安装标高，以墙上弹50㎝水平线为准，用木楔将框临时固定于门洞内，用钉子与木砖钉牢，每边许多于2点固定，间距不大于1.2m。1.5、木门扇的安装1.5.1、1.5.2、1.5.3、合页距门扇上下端宜取立梃高度的1/10，并应躲开上、下冒头。合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适,口与扇是否平坦，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防止1.5.4、1.5.5、五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏。一样门锁、碰珠、拉手等距地高度为95cm～1.5.62、防火门安装2.1、工序流程安装门找规矩弹线→安装样板→门框安装→门扇安装→安装五金2.2、找规矩弹线结构工程通过核验合格后，即可用线坠吊垂直，检查门口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门洞口结构凸出框线的需进行处理。依照室内+50cm平线核对检查，使其门框安装在同一标高上。掩扇及安装样板：把窗扇依照图纸要求安装到窗框上此道工序称为掩扇。对此的质量按验评标准检查缝隙大小，五金位置、尺寸及牢固等，符合要求后作样板，并以此作为验收的标准。2.3、安装门框按照墙上的安装位置操纵线和标高操纵线，并在门框上用彩色笔刻划，将门框立上对准操纵线，用线坠吊垂直，并用木楔做临时固定、调整门框的垂直度和离墙边距离统一尺寸，确定安装位置、开启方向、安装标高、框埋入地面的深度后固定门框。门框固定依据结构和预埋件的情形分为两种：一种是利用连接片与木门框用自攻螺丝连接后与砼墙面射钉连接或焊接；二是钢门框用铁连接件焊接后与墙面预埋件焊接。注意焊接后必须将焊渣清理洁净后刷防锈漆，然后在抹灰收口，钢制防火门的框必须按照设计要求填充细石砼或水泥膨胀珍宝岩，假如框与墙面的间隙较大时能够后填，假如没有较大的间隙并难于操作时应先填充料后安装。水泥膨胀珍宝岩的体积比为：1：2：5加水拌和以手握成团不散、挤不出浆为宜。安装门框详见节点大样。安装的固定点按照设计或施工专用图籍上之规定确定，一样要求每边不得少于两个点，较高大的门为三~四点。完成上述工作后抹灰收口，抹灰前先用1：2水泥砂浆塞口待其凝固后进行其他施工作业。2.4、安装门扇和五金件塞口完成进行墙面粉刷施工，安装的五金包括门锁、闭门器、顺位器等，门扇安装后应达到门扇启闭灵活、无阻滞和回弹现象；门锁安装要正确可靠，五金件按照设计要求执行安装。2.5、成品爱护措施2.5.12.5.22.5.32.5.42.5.52.5.6十一、电气工程本工程电气施工安装依据《建筑安装分项工程施工及工艺规范》中的有关章节执行，质量标准达到《建筑电气安装工程质量验评标准》的有关规定。1、墙顶暗配管1.1、第一管路敷设前，考虑导线的截面积和根数，复查设计管径是否能满足管内所穿入的导线要求。1.2、本工程的建筑电气分部工程采纳JBG钢管，材料进场时要严格把好质量关，对达不到要求的一律拒收。1.3、暗配管路应沿最近的路线敷设，其转角高度必须大于90度，每一条管路严禁有三个以上转角，且不得有“S”形弯，尽量减少弯曲。1.4、墙体配管及盒，第一按图纸的位置在墙体上采纳云石机开槽，然后进行管路预埋，管、盒安装一次接到位。管路安装完成后的水泥沙浆爱护层不应小于15mm，接线盒安装完成后把盒盖封，做好半成品爱护工作，给管内穿线工程制造良好的条件。1.5、吊顶内管路敷设。吊顶内配管工艺严格执行明配管的标准及规范，做到横平竖直，美观大方。吊杆采纳Ф6圆钢自制。在吊顶内配管，吊杆间距≤2000mm。1.6、管路连接采纳管箍粘接。1.7、在弯曲处不应有皱折，水泥沙浆爱护层不应小于15mm，进入暗装配电箱，排列应整齐。2、管内穿线工程2.1、在穿线前先进行管路预扫、穿带线工作。2.2、如发觉管路堵塞或漏项情形时，应及时进行处理。穿线应在地面、吊顶工程完成后进行，穿线时应每3人一组，穿线过程中，应检查管口是否有护口，导线在箱盒内预留长度为箱体周长的二分之一；开关、插座、灯头盒内预留长度为10-15cm。2.3、不同回路的导线严禁穿入同一根导管内，管内穿线根数不得超过8根；垂直敷设的导线应在接线盒内加以固定点，固定点的间距应小于30m。2.4、导线连接：在剥导线绝缘层时不应伤损线芯，单股导线的连接应采纳缠绕，缠绕圈数应为5—7圈。干线与分支线连接应采纳鸡爪式接头，缠绕长度不应小于导线直径的10倍，导线接头处均应做刷锡处理，接头应采纳塑料绝缘带缠绕两层，外层再两层绝缘胶布，应包严包实。穿线完成后应用500绝缘电阻测试仪进行线间、相间绝缘电阻测试，其绝缘电阻值应大于0.5MΩ。接线时应按以下原则即：L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N线为淡兰色，PE线为黄绿双色，照明开关操纵回路使用白色线，统一规定，以便今后甲方修理方便。3、照明器具安装3.1、本工程照明要紧为一般吸顶灯和筒灯。3.2、灯具进场检查要严把质量关，灯具外观必须完整无损，附件齐全，质量保证资料齐全有效方可验收。如有质量问题必须拒收.3.3、照明器具安装前，应清除灯头盒，开关盒内的杂物，同时应对导线进行二次的摇测，绝缘电阻值不应小于0.5MΩ，灯具应先做通亮试验，检查低于2.4m3.4、除卫生间外，本工程有吊顶房间的灯具均为吊顶上嵌入式安装，故照明灯具除有照明作用外，还有装饰功能。考虑吊顶内通风条件较差，不易散热，故电源线不能贴近灯具的发热部分，灯内配线路经镇流器处应加绝缘腊管爱护，为了检修方便，导线应留有余量，以便今后修理时不必剪断电源线，嵌入式灯具安装时框边应紧贴在吊顶的表面上，严密无缝,矩型灯具应与吊顶的装饰线平行，其偏差不应大于5mm，其金属格栅片不应有扭曲走形的缺陷。3.5、凡灯具安装高度低于2.4m，必须增加一根PE线作爱护，PE线应为BRV2.5mm2软铜线，且于灯做可靠的电气连接，应明显得标识。4、开关、插座安装4.1、插座安装时，凡低于1.8m时，应使用安全型插座。插座安装符合下列规定：4.1.14.1.2、单相三孔，三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN4.1.3、接地（PE）或零（PEN4.2、暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无碎裂，划伤、装饰帽齐全。4.3、插座安装高度距地面不小于0.3m；同一室内插座安装高度应一致。4.4、照明开关安装位置应便于操作，开关边缘距门柜边缘的距离0.15—0.2m，开关距地高度1.3m；同一室内相同型号并列安装的开关高度应一致，且操纵有序不错位，相线经开关操纵。4.5、同一建筑物内的开关应采纳同一系列产品，开关通断位置一致，操作灵活，接触可靠。暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无碎裂、划伤、装饰帽齐全。十二、给排水工程1、给水管道安装明装的生活及一样生产系统给水管采纳衬塑钢管，给水支管采纳PP-R管；排水采纳PVC-U排水管。1.1、管道的进场检验在材料进场时一定要认真检查，要核对材质、规格、数量，相关资料要齐全。中水管采纳热镀锌管，要认真检查管材是冷镀锌管依旧热镀锌管，绝对不承诺把冷镀管当成热镀管用；与镀锌管配合使用的管件也应是热镀锌件，其外径和壁厚应与管道相匹配，不承诺使用黑铁管件。管材应有产品合格证、材质单，符合国家标准或部级标准。管材表面不得有锈蚀、凹陷、扭曲、飞刺等缺陷，管壁厚度小于3.5mm的钢管表面不得有1.01.2、管道的安装管道螺纹肥瘦应适中，标准是徒手能将管件带入2-3扣丝为合适。管螺纹应有锥度，且螺纹长短应合适，标准是以管件拧紧后外露2-3扣螺纹为合适。管道安装后外露螺纹应做可靠的防腐处理，做法为先涂刷防锈漆后再涂刷银粉。管道穿楼板或墙体处加钢套管，套管管径比管道大1-2号，套管两端与墙体装饰面平齐，楼板套管下端与板面平，上端高出地面20mm2、排水管道安装室内污排水管道采纳PVC-U管，埋地污废水管道采纳柔性排水铸铁管。2.1、进场检验2.1.1、2.1.22.2、管道安装2.2.1安装预备→管道预制→干管安装→立管安装→支管安装→灌水试验→通水试验→通球试验2.2.依照设计图纸及设计交底记录，汇总土建和专业图纸检查核对各系统管路的标高及预留洞尺寸正确无遗漏。管道加工制作的机具、工具、各种卫生器具样品及其他材料预备齐备。做好管道定位工作。2.2.管道预制应在施工现场平坦的场地上进行，按照施工图纸，参照现场定位后管道的排列顺序进行预制。预制时应依照现场预留的卫生器具的孔洞位置调直和调准管件方向。临近阀门和其他大管件处须安装辅助支架，以防止过大的应力。管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或楼板时，不宜强制校正。2.2.4、管道安装立管安装前，应先按立管布置的位置在墙面画线并安装管道支架；安装立管时，应先将管段扶正，再按设计要求安装伸缩节，此后先将管子插口试插插入伸缩节承口底部，然后拉出一定的间隙，在管端划出标记，最后将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力要均衡，不得摇挤。安装立管二人上下配合，一人在上层楼板由管洞内设下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部插入下层管道的承口内。立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将孔洞灌满堵实，并拆除临时支架。管材或管件在粘合前将承口内侧和插口外侧擦拭洁净，无沙尘和水迹，当表面沾有油污时，应采纳清洁剂擦净。管材依照管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧，插口涂刷应为管端至插入深度标记范畴内。胶粘剂涂刷应迅速、平均、适量、不得漏涂。承插口涂刷胶粘剂后，找好方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转90。，保持2—3分钟。承插接口粘结后，应将挤出的胶粘剂擦净。粘接好的管段，依照胶粘剂的性能和气候条件，应静置接口固化为止。胶粘剂和清洁剂的瓶盖应随用随开，不用时应赶忙盖紧，严禁非操作人员使用。管道、管件集中粘接的预制场所，严禁明火，场内应通风，必要时应设排风设施。冬季施工，环境温度不宜低于－10℃，当环境温度低于－103、管道阀配件安装3.1、进场阀门强度和严密性试验。阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%，且许多于一个。关于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验连续时