生产车间施工组织设计

生产车间施工组织设计第一章编制说明………………4第一节编制依照…………4第二节贯彻项目施工治理总体原则……5第三节始终贯彻业要紧求的总进度操纵原则…………6第四节贯彻确保本工程质量目标的原则………………6第二章工程概况………………7第三章施工预备………………8第一节现场平面安排……………………8第二节施工人员预备……………………11第三节施工机械预备……………………11第四节施工物质预备……………………12第五节施工技巧预备……………………12第四章各分部分项工程施工技巧筹划………14第一节钢构造施工工艺…………………14一、施工预备……………14二、钢构造组织机构……………………15三、劳动力筹划…………17四、重要设备、机具配备筹划…………19五、钢构件、屋面围护主材及辅材的采购治理………20六、钢构造制造工艺流程………………24七、钢构造制造工艺筹划………………25八、钢构造制造…………26九、钢构造焊接…………28十、摩擦面的处理………30十一、标记………………30十二、堆放、打包、发运及爱护方法…………………30十三、工厂制造的重要加工设备………32十四、制造质量包管体系………………33第二节钢构造吊装筹划的设计论证……34一、钢柱的安装……………34二、钢梁吊装筹划…………36三、安装中人员的安稳……………………40第三节钢丝绳的应用、爱护和保养……42第四节卡口的选用………45第五节高强螺栓的安装…………………45第六节钢构造测量………47第七节钢框架梁拼装测控………………48第八节钢框架梁柱安装测控……………48第九节包管方法…………48第十节质量筹划与目标………………49第五章油漆工程………………50第六章围护工程………………50第七章加快施工进度的方法…………………52第一节包管方法…………52第二节施工进度筹划表…………………54第八章质量包管方法…………55第九章安稳施工包管方法……………………62第十章包管文明施工的技巧方法…………66第十一章确保工期的组织技巧方法…………71第十二章风雨季及其它专门情形下的技巧方法……………72第十三章工程收尾……………75第一章编制总说明工程施工筹划编制原则：在本工程施工组织设计编制前，我们卖力进修了本工程的有关工程图纸等材料，深刻领会了业主关于本工程施工的意图，我们将积极遵守在业主和监理的治理下，以包工包料的方法对所承包工程的施工质量、施工进度、安稳、文明施工以及与周边情形的调和实施治理职责。关于承建本工程我们具有极大年夜的信念，对与业主的合作充斥真诚的意愿。针对本工程特点及业要紧求，我公司经由细心研究后制订了本次施工筹划和实施细则：第一节编制依照1．《钢构造工程施工质量验收规范》GB50205-2001；2．《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤成果分级》GB11345；3．《建筑钢构造焊接技巧规程》JGJ81-2001；4．《钢构造高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ81-1991；5．《热轧H型钢标准》GB/11263-1998；6．《建筑工程施工质量同一验收标准》GB50300-2001；7．部、省、市级单位宣布的有关建筑施工、质量、安稳文件；8．业主供给的施工图纸；9、国度、省、市关于工程扶植的司法、律例。10、设计院施工图纸等施工文件。11、施工组织设计、会议纪要、工程接洽单。第二节贯彻项目施工治理总体原则1、施工单位要求在业主治理下，对本工程承包范畴内全部工程进行施工以及对承包范畴内的所有内容进行质量操纵、进度操纵和调和治理，真正有效地实施全过程、全方位、全天候的治理职责。结合我公司在多个项目承包施工中取得的成功体会，并进修了国表里优良施工承包企业的治理机制，针对本工程特点：对差不多、钢构造、外装修、安装施工工艺操纵要求较高，作为承包商应及时做好与扶植单位、设计院、监理单位的沟通、调和工作，以使工程项目上的修改、返工及质量通病削减到最低限度；实施全过程、全天候施工治理。我公司筹划安排和组织参加过同类型建筑工程施工且体会丰富的工程技巧人员和治理人员构成本工程项目治理部，其项目经理为国度扶植委员会注册的二级项目经理。2、我公司在业主、监理单位的治理下实施承包项目治理，将侧重在施工总进度筹划安排，施工厂地、机械、设备安排及调和应用，施工人员、物质的筹划安排，施工质量操纵，文明施工和情形爱护、安稳临盆治理，与本地社会各部分关系调和，对班组的劳动力、工程的资金治理以及为业主办事等方面侧重进行治理，并在项目治理设置专人强化对口治理。3、依照工程相干文件精力，有针对性地制订下列承包项目治理细则：3.1与业主的合营、调和方法3.2与设计单位和监理单位的调和、合营方法3.3对工程进度操纵治理方法3.4对施工技巧治理方法3.5对证量和安稳操纵治理方法3.6对劳动力治理方法3.7对文明施工操纵治理方法3.8对档案信息治理方法第三节始终贯彻业要紧求的总进度操纵原则1、卖力贯彻业主的筹划工期安排，施工中我们将采取先辈的施工技巧方法，科学的进度目标治理方法，确保工程顺利落成。同时将预埋件部分、主刚架构造部分、彩板围护部分等列为关键节点。2、充分应用公司在施工技巧、施工治理及设备材料方面的优势，加快进行现场接收各方面的施工预备工作，加快施工进度，预留充分的时刻，提早交付下道工序施工，知足全部扶植施工工期须要，确保本工程最终进度目标的实现。第四节贯彻确保本工程质量目标的原则1、建立完美工程质量目标治理收集，实施项目质量目标治理；2、建立完美工程的质量包管体系；3、制订本工程质量操纵方法及包管筹划。我们将依附本公司的治理、技巧、设备的优势，遵守设计，遵守合同，精心组织，精心施工，确保本工程按质如期完成！第二章工程概况工程名称：王秀生平产车间扶植单位：王秀平工程地点：如皋市搬经镇工业园区第一节建筑构造概况（1）建筑概况车间总建筑面积约为1760平方米。（2）构造概况车间柱、梁均采取焊接变截面H型钢，材质为Q345；柱与梁、梁与梁之间连接均采取10.9S高强螺栓连接副连接。构件要求除锈等级达到Sa2.5级，喷涂红丹防锈底漆两道，中灰面漆一道，现场整体油漆一道。（3）围护概况车间屋面板为50厚泡沫夹芯板，上面板厚度为0.5mm，下面板厚度为0.4mm；天沟3mm钢板天沟；落水管采取Φ100UPVC。主钢构材质均采取Ｑ345钢；埋弧主动焊焊丝：Q235钢材采取HJ401型，Q345钢材采取H08A型；手工焊焊条：Q235钢材采取E4315、E4316型Q345钢材采取E5015、E5016型。第三章施工预备第一节现场平面安排一、安排原则针对本工程实际现场施工要求进行响应的施工现场平面安排。本工程施工厂地安排的具体原则是：1.1划分施工区域和材料堆放场地，包管材料运输门路环环通行，施工便利。1.2相符施工流程要求，削减对专业工种和其它工程方面施工的干扰。1.3施工区域与生活区域分开（除值班人员例外），且各类临盆举措措施安排便于施工临盆安排，且知足安稳防火、劳动爱护的要求。1.4一旦总体施工开端，区域内阻碍总体施工部分应屈从业主对总体施工安排，施工区域内临设、库棚、堆场响应调剂、移位。1.5相符本工程总体情形的要求，进行封闭施工。二、安排假想及要求2.1临时用电依照现场情形，施工电源由总包将总电源送至施工现场，一路用于现场施工，一路作为办公及生活用电，另一路作为其他施工用电。现场施工用电线路采取三相五线制，在顶部架空安排，每隔30-40m调置一个分派箱，当电缆穿越施工厂地内的重要路口时，在套管上回填黄砂浇捣混凝土加固处理，须要的作6m高杆架空。同时设置灯架以安排投光灯，用于夜间施工照明。构造楼层的施工用电沿构造向上安排一根30mm2电缆，每施工段每层设一只分派电箱，再由分派箱分别拉出开关箱接至楼层施工用电部位。2.2临时用水本工程依照业主供给的接出水管，一路为施工用水，另一路为生活用水，用水管道口径由Φ50规格构成供水收集，并在各须要用水部位留出水龙头。消防用水总包依照规范要求同一安排。所有水管均沿围墙或路下敷设,穿越重载车处作加固处理。2.3临设搭建依照实际现场的场地情形以及关于现场临设安排的具体要求，将基地分作临盆和项目治理批示区域。办公、生活区域：依照施工总的用工筹划及业主供给施工用地情形搭设项目批示部，技巧、质量、安稳治理办公室，工人一辈子活区、食堂等推敲在区域内。施工区域：在基地内搭设对象间、氧气、乙炔仓库等各类库房，现场旷地安排钢柱、梁等各类堆场。2.4临时排水及污水排放，由总包负责同一安排。2.5现场卫生为了保持工地及其四周情形的洁净卫生，天天安排专人清理清扫现场的施工门路，保持整洁有序的施工厂地，在施工时代所产生的施工垃圾和生活垃圾将天天清离施工现场，直至工完料清交付应用。2.6在车辆进出施工现场的重要进出口设置车辆清洗设备，以包管施工泥浆不随车辆污染厂区门路。2.7以雨季和汛期现场排水体系的日常修理方法成立现场排水体系日常修理班组，专人负责、按期检查和清除排水沟以及沉淀池中积存物，确保排水沟通顺。逢雨季、汛期增长潜水泵，进步排水流量、流速，确保排水通顺、灵敏，并成立防汛抗台工作小组，做到人员到位、职责分明、防汛抗台物质贮备充裕。三、现场平面安排图：现场平面安排图生活区安安装装生活区安安装装顺顺序序原材料堆放原材料堆放原材料堆放原材料堆放原材料堆放原材料堆放原材料堆放原材料堆放汽车吊汽车汽车吊汽车吊仓库仓库项目部项目部第二节施工人员预备1、施工治理人员1.1项目治理班子：针对本工程的特点，我公司将组建一套精干、技巧本质高、体会丰富且具有较高政治思惟程度的项目治理班子负责治理本工程。1.2项目部经理是一位年富力强、有相当钢构造专业技巧体会工程师承担，项目经理拥有国度二级项目经理天资且具有类似工程施工体会、工作义务心强的人员担负。1.3持证情形：包管班子的所有人员均拥有岗亭证书。2、施工操作人员2.1劳务部队选择：在公司内遴选施工体会丰富吃苦耐劳且风格过硬的优良专业施工部队，专门是选定参加过类似工程扶植的施工部队参加本工程施工。2.2持证情形对专门及技巧工种均包管持有劳动局及市建委同一考察揭橥的操作功课证及技巧等级证书，本工程技巧工种平均等级为4.8级。第三节施工机械预备1、依照本工程总体施工安排并结合各分部分项工程施工次序，拟定施工机械进出场筹划，按筹划要求安排优良的机械设备出场，进行保养和调试。2、关于大年夜小型施工机械设备，如运输车辆、吊车、电焊机、氧乙炔、电钻等机械则依照工程各施工时期施工进度实际须要进行经济、合理地设备，有筹划地组织出场。3、所有机械设备出场后均事先筹划恰当的地位停放，小型设备则筹划房间集中储存备用。第四节施工物质预备1、本工程不管构造照样装潢施工工作量均较大年夜，施工的预备工作专门是物质预备工作要做得非分专门充分，要相符施工进度的要求，做到及时充分。2、施工用惯例物质，如搭建临设的用料、临时办公桌、办公椅，各类施工对象，测量定位仪器、消防器材等，均提早五天出场，并合理分类堆放，派专人关照。3、施工用建筑材料视施工时期进展情形筹划材料出场时刻，并均包管提早出场。4、关于构成工程实体的建筑材料将先编制具体的物质需成筹划，物质贮备、申请、定货筹划，采购加工筹划，这些筹划必须附以确切的数量清单，且经由业主及监理工程师的审核、确认。5、所有出场物质将预先设定场地分类别堆放，并作好标识及产品爱护工作。6、施工中应及早预备堆放材料、设备的楼面，以便安装，这些材料、设备都应放置在楼层标高处，响应的应做好材料传递及处理运输工作，即分门别类有筹划地运输。第五节施工技巧预备1、在本工程的全过程施工中，我公司将充分发挥在施工技巧上的优势，本着技巧先行的原则，在施工前就技巧上的一切问题做好充分的预备。一旦中标出场，则急速进行施工预备工作。2、在正式进入现场前所有施工治理人员将卖力熟悉由业主供给的所有施工图纸及各有关技巧材料，以作为本次施工质量操纵的重要依照之一。3、针对本工程的建筑、构造特点，借鉴我公司以往工程承包施工的类似工程的施工技巧、质量标准治理体会等，充分发挥我公司在施工技巧、治理上的优势，制订具体深刻且有针对性的各时期施工组织设计，同时在施工前报请业主有关人员和监理工程师的赞成，随后及时向施工部队做好书面交底工作。4、在进入施工现场后应尽早做好如下几方面技巧工作：4.1依照由业主供给的定位轴线及水准高程操纵点由我公司专职测量师进行复核，并依照主控轴线地位从新复核定位弹线。4.2在组织重要分部分项施工前由我公司总工程师组织召开技巧专题会议，召集所有施工项目部技巧治理人员熟悉研究相干的设计图纸及技巧材料，找出工程中质量操纵的关键点，并对发明问题及时做好书面记录，及时向业主报告请示，须要整改，要经各方签字承认。5、确信关键、专门工序及质量操纵点，制订响应的技巧包管方法及质量包管筹划，及时做好关于施工班组的逐级交底，加强施工过程中的检查和监督，确保在施工中实际问题落实解决。第四章各分部分项工程施工技巧筹划第一节钢构造施工工艺施工预备熟悉合同、图纸及规范，作好施工现场查询拜望记录，其法度榜样是：熟悉图纸、运算工程量、现场查询拜望编制施工机具设备需用量筹划工艺流程及功课方法书编制劳动力需用量筹划编制月、周施工进度筹划表编制材料、构件、成品需用筹划表安稳、技巧交底临时供水、供电筹划编制施工预备工作筹划施工总平面安排经济承包与核算审批二、钢构造组织构造功课层由公司调配有丰富施工体会的参加过同类工程施工的技师、技巧工工资主构成功课班组，确保优质高速地完成施工义务。项目部组织机构：项目总批示项目经理技巧总负责施工员质量员技术员安全员材料员资料员预算员取样员砼施工班组钢筋施工班组木工施工班组架子施工班组钢结构制造、安装班组彩板安装班组门窗安装班组施工组织机构流程：项目经理临盆经理项目治理办公室项目技巧负责人档案文印电脑操作员品德治理起重、机修工段材料采购细部设计铆、钳工段物质供给部焊接工段仓库检测工段架子工段关心工段三、劳动力筹划本工程按施工进展情形及工序分类，及时配备充分的技巧工人出场。在技巧工人中设质量监监工，对关键工序进行全过程监督以确保工程质量全过程受控。工程平均技巧等级为4.8级以上（1）、公司施工人员配备筹划岗亭名称人数职责项目总批示1负责对施工的全过程进行治理操纵，进行人员的调配、工作的安排、与其他施工方及扶植单位监理单位的调和工作。技巧总负责1负责编制施工筹划、提制材料、工机具筹划，参加图纸会审、接洽解决施工中的技巧问题安稳员2负责车间的施工安稳，组织施工安稳检查并及时做好相干的安稳材料。质检员4负责车间工程施工质量的监督检查，收集相干的材料，并及时地归拢整顿。工艺员2负责车间具体的制造人员及其机具的调配安排，组织人员进行制造，对所制造的构件质量、进度负责。材料员2负责对采购的材料、设备进行筹划、操纵、保管，确保材料和设备的及时达到，妥当保管，按规定要求应用。材料员1负责工程开工及施工中至落成验收时代各工序的材料报验。铆工50负责钢构造的车间下料、组对、改正、制孔。焊工50负责按照施工筹划中所描述的工艺进行钢构造车间焊缝的焊接。油漆工15负责按要求对制造完毕的钢构进行喷砂油漆，并进行出厂前的标识。叉车工6负责临盆场地构件二次驳运，包管构件在驳运过程中不产生变形及材料的合理堆放。电工2负责车间的接线及电路的爱护。司机4负责构件的运输及其它职责范畴工作。关心工15负责合营其他工种进行施工。（2）、现场施工人员配备筹划岗亭名称人数职责项目经理1负责合营项目总批示工作，并协助其对施工的全过程进行治理操纵，进行人员的调配、工作的安排、与其他施工方及扶植单位监理单位的调和工作。技巧负责人1负责合营技巧总负责人工作，并协助其编制施工筹划、提制材料、工机具筹划，参加图纸会审、接洽解决施工中的技巧问题安稳员1负责现场的施工安稳，组织施工安稳检查并及时做好相干的安稳材料。质检员1负责对工程质量的检查、考查，严格对各工序质量进行严格考查操纵，确保施工质量知足规定要求。施工员1负责现场具体的施工人员及其机具的调配安排，组织人员进行施工，对所施工的工程质量、进度负责。材料员1负责对出场材料设备进行筹划、操纵、保管，确保材料和设备的及时达到，妥当保管，按规定要求应用。材料员1负责工程开工及施工中至落成验收时代各工序的材料报验。测量员1负责工程施工的测量及定位，确保构件、桁架就位精确。安装工40负责按照施工筹划中所描述的工艺进行现场钢构件的安装。焊工15负责按照施工筹划中所描述的工艺进行钢构造现场焊缝的焊接。油漆工8负责按要求对安装完毕的钢构造进行最后一道油漆的涂刷。起重工3负责构件起吊、运输过程的绑扎批示，包管构件吊装安稳及在吊运过程中不产生变形。电工1负责现场的接线及电路的爱护。司机2负责构件的运输及其它职责范畴的工作。关心工10负责合营其他工种进行施工。四、重要设备、机具配备筹划序号名称型号数量单位一．下料设备1半主动切割机CQ-302台2数控火焰切割机QGK-4000-180002台3型材切割机φ5002台4型材切割机φ4002台5型材切割机φ1002台二．焊接设备1H型钢临盆线MHJ-40002条2CO2气保焊机焊机BX-3002台3交换电焊机B-3504台4直流焊机AX-500-73台5电焊机300*500A2台三．起重、运输设备1汽车吊16T2台2汽车吊12T1台五．钻孔设备1摇臂钻床E322台2磁座钻CZ-502台六．除锈喷漆设备1喷砂机克己1台七．测量设备1经纬仪J22台2主动安平水准仪ZDS32台3水准仪DS22台八．小型机具1钢盘尺50m5把2钢盘尺20m2把3手拉葫芦2T2套4预拉力扭矩扳手280～760N.m2把5扳手6把6吊索具2套7高强螺栓枪2台8自攻螺钉枪6把9角向磨光机Ф1002把10气割1套11手枪钻Ф9mm8把12千斤顶10T、16T4台13焊条烘干箱1个14焊条保温筒1个15拼装平台1个16铆工常用工机具17焊工常用工机具五、钢构件、屋面围护工程主材及辅材的采购治理（一）材料采购与考查钢板应相符标准规定材质要求，材料规格按设计图纸要求履行。原材料、配件进厂后，及时通知业主、监理方一路对进货色资进行验证，验证合格后按次序进行尺寸、材质和机能三个方面测量。具体要求如下：尺寸测量由考查人员按GB2828-87I-4.0进行，并记录测量成果；材质测量由考查人员负责按考查要求进行取样和送样，填写《送样挂号表》。各类材料的考查要求如下：低合金构造钢材料考查检查质量证实文件,内容应包含材料数量、规格、批号、炉号、钢的商标、力学机能、化学成份、制造厂商、出厂日期、技巧监督部分印记等；不雅察检查钢材的别处质量，钢材别处不许可有裂纹、结疤、折叠、分层等缺点；抽样复查钢材的尺寸精度；抽样考查化学成份，每批材料每种规格抽样一件，化学成份应知足GB700-88标准的要求；产品标识：钢板应有临盆厂家作上标准号、供方名称（厂标）、钢号、炉号、批号、尺寸等印记；型钢可由厂家采取打钢印、喷印、挂标牌、粘标签等方法进行标识，标识上应有供方名称（厂标）、商标、炉号、规格、重量等。2、优质低合金构造钢材料考查检查质量证实文件，内容应包含供方名称或印记、发货日期、需方名称、合同号、产品标准号、钢的商标、炉号、批号、交货状况、重量、件数、规格、各项考查成果、技巧监督部分印记等；低合金构造钢的机械机能应在质量证实书中注明；抽样复查钢材的尺寸精度，钢材的尺寸精度应相符低合金构造钢材的尺寸精度要求；抽样复查化学成份，每批每种规格抽样一件，化学成份应知足表12的要求。3、焊条材料检查质量证实书，其内容应填写制造厂的实际考查成果，重要有尺寸，Ｔ型接头角焊缝考查成果，溶敷金属的化学成份，力学机能，焊缝射线探伤考查成果，药皮含水量考查成果，技巧监督部分印记等；检查产品标识，包含标准号、焊条型号及焊条商标、制造厂名及商标、批号、数量及临盆日期。4、焊丝考查检查质量证实书，其内容应填写制造厂的实际考查成果，重要有焊丝的化学成份，熔敷金属的力学机能，焊缝的射线探伤考查成果，技巧监督部分印记等；检查焊丝的别处质量，应滑腻、平坦、无毛刺、划痕、锈蚀和氧化皮等；检查焊丝的产品标识，包含标准号、焊丝型号、批号、有效期、临盆日期、制造厂名及商标等。5、高强螺栓的考查考查项目和方法拜见GB16939-1997和JG10-1999，个中机械机能检测应相符GB2828-87S-3要求。6、通俗螺栓、锚栓、螺母考查不雅察检查产品的别处质量，不得有毛刺和锈蚀。抽查产品的尺寸精度，每种规格的抽样数量见GB2828-87I—6.5，用游标卡尺和螺纹量规检测，其成果应知足设计要求。7、涂料类、稀料类的产品，一样由考查人员检查产品的质量证实书和合格证，检查产品的有效期和临盆日期。检查应结合应用情形，检查数量按桶数的5%，且许多于3桶。8、物质入库后应设置专门场地存放，并进行严格标识，做好防护工作，幸免混用、错用现象产生，如发明有上述情形，应由质量治理人员急速组织追溯，找出缘故并进行改正。9、临盆领用时应保持限额领料轨制，做到日清日结。（二）材料采购的包管为了包督工程的顺利实施，必须针对工程的须要制订具体的材料筹划和材料采购筹划，同时落实资金筹划，设备相干人员进行履行包督工程的顺利实施。流程图如下：图纸分化制订材料筹划制订采购筹划制订资金筹划落实供给商签订供货合同筹划实施质量考查合格入库图纸分化必须分清主材、辅材及相干配件，明白得清晰材料数量、材质要求以及对材料产地的要求，同时对比施工总进度，确信材料须要时刻。依照材料种类数量及施工进度需求，制订材料筹划，同时制订出采购筹划，依照材料种类如临盆用材料、施工用材料、对象、配件，低值易耗品类，采取不合的采购门路分化到不合部分、不合环节。关于A类物质如钢板、构造胶、用于制造钢架构件腹板，翼缘，端板用钢板，焊条，焊丝，高强螺栓；B类物质如压型板、天沟、檩条，钢架构件节点板处零件，圆钢支撑，刚性系杆构件，隅撑构件由材料部分采购；C类物质如过渡板、进渡螺栓及螺母、小方垫、滴水线、自攻丝、密封胶、拉铆钉、耐候胶、膨胀螺栓、小泥钉、脊瓦板、防水扣槽，U形件，天沟挡板，泛水板，连接件，铝压盖，通俗螺栓，锚栓，檩托板、除A，B类中以外的其他零件可由项目经理部依照筹划要求结合现场进行采购。确立好采购筹划时，必须依照筹划制订资金筹划。在资金上确保采购筹划的实施以包督工程的顺利实施。作为材料供给商必须是公司认证的合格供给商，具有相当的供货事迹和稳固的供货质量，同时具备必定的资金垫付才能的供给商签订的供货合同，必须商定明白，对材料的数量、机能、内涵质量及验货方法、供货时刻明白，以包督工程能顺利实施。对工程的材料在到货时必须按相干标精确立的法度榜样进行验证，合格的材料才准许进入临盆、施工，以包督工程的施工质量。〈三〉材料出场次序项目负责人要对材料供给情形对比材料筹划进行调剂，同时依照现场各项进度情形及时调剂，包督工程的顺利实施。该工程进料次序为：先辈钢柱，支撑等构造件，落后钢架，吊车梁，对檩条、玻璃棉、油漆、屋面材料因通用性好，可在施工过程中出场。六、钢构造制造工艺流程制造合同、设计院图纸文件临盆筹划细部设计图技巧调和质量操纵施工工艺文件材料采购原材料考查图纸文件消化放样、号料下料、加工工序考查工装设备装配焊接焊缝检测预组装改正尺寸交验除锈、涂装、编号拼装、试滑终检检测表、评定表发运七、钢构造制造工艺筹划6.1总则6.1.1规范与标准（1）钢构造工程施工及验收规范GB50205-2001；（2）钢构造工程质量考查评定标准GB50221-2001；（3）建筑钢构造焊接规程JGJ81-2002；（4）施工要求：钢构造工程的测量采购、放样、下料、组装、焊接、预处理、涂装、考查及发运的运行及质量，按照国标要求及质量包管体系文件要求履行。6.1.2施工预备1.细部设计：依照施工图文件的要求，绘制具体施工图纸，注明主体尺寸、零件尺寸、焊接坡口尺寸、焊缝符号、精度要求、考查要求、以及总体安排、制造技巧要求，并交原设计承认，作为施工及验收的依照。2.工艺设计：编制制造工艺、焊接工艺、涂装工艺、验收项目、考查图表、以及安装设备等。3.材料采购：依照图纸要求编制工厂材料申请单、订购油漆、焊材，并依照图纸更换情形，作出钢板补订或串换，材料进出库场均按质量包管体系文件履行，并跟踪记录。4.工程采取的检测仪器、对象是经国度检测部分剖断合格的产品，且在规按期内应用。5.参加本工程的人员均须具有响应天资，持证上岗。八、钢构造制造7.1放样及号料7.1.1放样：放样及制造用的卷尺经计量合格并贴上修改值，方可应用：放样按施工图及工艺要求进行1：1的放样，以确信各构件的精确尺寸。画出每个零件的草图，并进行合理的套料，须要经常需增放切割余量。7.1.2号料：依照排板图或数放图，确认材质规格，划线、号料，并注明焊接坡口情势；7.1.3下料及加工：依照号料板图要求，分别进行钢板的数控主动切割、门式主动切割、光电跟踪切割及部分别工切割下料，并补偿号料；钢板切割边按质量要求打磨光洁；翼缘板因厚度较薄依照焊接变形情形要求，压抑反变形折角；对节点板进行套模钻孔。7.1.4将号料切割完成的钢板进行组装和焊接。7.1.5钢框架梁柱制造1）制造工艺：以平置地位制造；埋弧主动焊2）节点板焊前套模钻孔；3）测量割去端余量，钢构件两端的螺栓孔，在流水线上数钻孔；4)焊接段的斜撑杆的端部余量，待拼装时测量实际尺寸，再划线割除。7.1.6涂装筹划1）关于焊接区域较少且无摩擦面处理要求的钢梁板和型钢，可经预处理流水线冲砂除锈，达Sa2.5级，并喷涂防锈底漆15μm-20μm。构件制造后，再喷涂防锈漆至60μm。2）高强螺栓摩擦面及现场焊接区域50毫米内不涂漆。3）涂装质量按有关说明书及重量操纵体系履行。九、钢构造焊接8.1焊接工艺流程（见下页）焊接工艺流程焊接平台、防护架安装节点、高强螺栓终拧合格气候前提接头组装检查坡口测定、清理衬板检查焊机设备安稳检查焊接材料检查确信施焊次序，评定焊接工艺确认合格检查引弧板、熄弧板定位焊打底焊工艺流程、电流、电压检查焊道清渣焊道质量检查焊接材料、机具检查焊中检测焊接完成焊缝外不雅质量检查填写外不雅质量检查记录打磨场地清扫探伤检测检测申报不合格合格返修记录验收8.2焊前预备1）焊工培训按照《建筑钢构造焊接规程》（JGJ81-91）第八章“焊工测验”的规定，对焊工进行复训与考察。只有取得合格证的焊工才能安排进入现场施焊。2）焊接材料本工程钢构造现场焊接施工所需的焊接材料和铺材，均有质量合格证书，施工现场设置专门的焊材储备场合，分类保管。3）焊接情形焊接防护是包管焊接质量的重要环节。在焊接功课设置防雨、防风方法。8.3焊接考查8.3.1焊工检查（过程中检查）焊工应在焊前，焊接时和焊后检查以下项目。1）考查焊接材料；2）清理现场；3）预热（如有要求）。2.焊接过程中1）预热和保持层间温度（如有要求）。2）考查填充材料；3）打底焊缝外不雅；4）清理焊道；5）按承认的焊接工艺焊接。8.3.2焊后1）清除焊渣和飞溅物；2）焊缝外不雅；3）咬边；4）焊瘤；5）裂纹和弧坑；6）冷却速度。8.4质检员考查质检员将与考查要求与考查机构保持紧密接洽。项目质量负责人应会同有关各方，合营介入现场检测。所有焊缝都按规范JBJ81-2002及相干规范检查。外不雅检查记录由项目质检员储存。十、摩擦面的处理9.1依照《钢构造高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91的要求进行摩擦面的实验，达到设计规程的要求并经监理承认，方可施工。9.2高强度螺栓摩擦面的处理拟用冲砂除锈，达Sa2.5级，别处粗拙度为60-80μm。许可天然生锈。十一、标记构件制造落成后。应做出明显的标记，注明工程名称及该构件的图号、杆件号；标记模板用硬纸板做成字样，字高为50毫米，用白色油漆喷涂。十二、堆放、打包、发运及爱护方法11.1构件落成后应堆放整洁，构件与地面及构件之间应用垫木搁空，同一型号的构件集中堆放。雷同钢构件的叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，防止钢构件被压坏或变形。露天堆放的钢构件，弃置在干燥无积水处，防止锈蚀；底层垫忱木要有足够的支承面，防止支点下沉；构件堆放安稳垫实。11.2小型檩条可集中打包发运，散件装箱发运。钢构件的包装和固定的材料要稳固，以确保在搬运过程中构件不散掉，不遗落。构件包装时，应包管构件不变形，不破坏，关于长短不一轻易掉落落的物件，专门留意端头加封包装。机加工零件及小型板件，装在钢箱中发运。11.3每批构件均有发运清单，标明构件名称、编号、数量、重量，做到货到清单到。11.4构件运输采取汽车运输，从制造厂直截了当运输至工地指定的堆场。装车时，必须有专人监管，盘点上车的箱号及打包件号，车内堆放稳固稳妥，并增长须要的捆扎，防止构件松动遗掉。在运输过程中，保持安稳，超长、超宽、超高物运输，严禁蛮横装卸，装卸人员装卸前，要熟悉构件的重量、外形尺寸，并检查吊钩、索具的情形，防止不测。构件达到施工现场后，及时组织卸货，分区堆放好。11.5要留意涂装面的爱护。构件在工厂涂装底漆及中心漆，在现场安装完成后涂装面漆，防腐底漆的爱护是半成品爱护的重点。幸免尖利的物体碰撞、摩擦。削减现场关心方法的焊接量，能够或许采取绑缚、抱箍的尺寸采取。十三、工厂制造的重要加工设备(见下表)重要设备清单序号机械设备名称型号规格数量（台）功率（千瓦）备注1H型钢构造焊接临盆线定制249国产设备2数控檩条临盆线定制280国产设备3数控MR-24屋面板临盆线定制260国产设备4数控RIB-II面板临盆线定制260国产设备54米液压折弯机WC67Y-215国产设备62.5米液压折弯机WC68Y-27国产设备74米液压剪床QC12Y-12x4000218.5国产设备8空气紧缩机MM-37243国产设备9冷冻干燥机F-60A13国产设备105吨行车JH-200213国产设备115吨行车跨12.256米213国产设备1210吨行车跨22.352米217国产设备1215吨行车跨22.352米117国产设备133吨林德叉车跨21.234米2国产设备145吨叉车H-30D2国产设备15冲砂机1国产设备16高压无气喷漆机2国产设备17CO2焊机3国产设备18埋弧焊机3国产设备19角向砂轮机Ф10020国产设备十四、制造质量包管体系13.1临盆过程操纵1）制造部临盆主任负责依照工作令的要求组织产品临盆。2）工段长负责各工序功课，确保工序处在受控状况。3）质量操纵部分负责临盆过程重要工序的质量考查和产品入库前的质量考查。13.2工作法度榜样1）临盆主任从材料部临盆操纵调和员处签收工作令后，对工作令中的具体内容进行整顿分类和查对。2）临盆主任把经由分类查对后的工作令向临盆线或小零件工段长下达。3）工段长依照工作令所规定的工艺路线向操作工分派具体的加工义务。4）前道工序的操作工在加工完毕后，应按规定对工件进行自检。后道工序的操作工在加工前，应按规定对工件进行复检。加工完毕后，应按规定对工件进行自检。每加工完一道工序，操作工应在工作令上签名以示该工序已完成。末道工序操作工应依照工作令要求在工件上写上工作令号进行产品标识。5）产品被加工完成，质量操纵人员应依照工作令有关内容按材料、零件号和图纸进行产品抽样考查合格并在工作令上签字后，该产品的末道工序操作工才能到成品仓库治理人员处解决入库手续。6）若产品考查不合格，应急速贴上不合格标签。质量操纵人员责成有关人员填写。7）临盆主任把已以加工完成的工作令送回给材料临盆操纵调和员。8）当在加工过程中发明不合格材料或加工掉误所导致的不合格品，该不合格品应急速贴上不合格品标签。加工过程所产生的不合格品，操作工应填写不合格产品单并提交临盆主任。临盆主任和质量操纵主管对变乱进行处理并在申报中填写各自的处理看法和决定。9）一旦被确认为不合格品，包含被舍弃的材料、过多临盆的非通用零件和尺寸超差的零件。该不合格必须急速贴上不合格标签，并扔在所指定的废料箱里。10）加工机械割断下来的余外材料仍旧可应用，应按该材料的规格和尺寸进行堆放以便材料轻易区分。11）经检合格的产品要作好标记和爱护方法后发运。第二节钢构造吊装筹划的设计论证一、钢柱的安装（1）吊装前的预备工作1、现场差不多复测工作完毕（轴线、轴距、标高），且复测记录等有关材料完全，报监理审验。2、吊具、吊索、吊装横梁、固定钢柱用的铁楔、调剂标高用的垫铁、校订钢柱用的经纬仪、水准仪、爱护钢丝绳用的钢护套、爱护涂膜用的胶皮等等，必须预备齐备，数量充分。3、起吊前和起吊过程中，现场必须配备两台二保焊机（含焊丝、面罩、焊钳、把钳线、接地线、电源线等），氧气切割对象一套，确保随时应用。4、吊装前一天做绑扎现场验证，绑扎点的钢护套能够用电焊点焊在构件上，胶皮可用铅丝绑扎在构件上。5、常用对象如：扳手、撬棍、大年夜锤、卷尺、麻绳、线锤、千斤顶、钢丝钳、螺丝刀、倒链、经纬仪、水准仪、铅丝、临时锚桩等预备。（2）以17轴最重钢柱为例：钢柱的的全然参数：以17轴-A轴变截面钢柱（最重钢柱）为例1、钢柱全长（起吊高度）：10.5m。.2、截面尺寸（最大年夜处）：H450~700*250*8*12。3、总重量：约为1.1t。4、总起吊高度：10.5m.吊装采取16吨汽车吊，技巧参数如下：

最大年夜起重量:16t。

最大年夜起升度:31.08m。具体技巧参数见后附图。结论：完全知足此次吊装的要求。吊装工艺参照高跨柱的吊装工艺。吊装时依次从1轴线开端，第一榀柱和第二榀柱吊装完毕后，安装柱间支撑，系杆，使其形成一个刚性的空间，稳固钢架。然后按此次序依次吊装。（3）吊装1、推敲到本次吊装的构件的特点，采取一台16吨汽车吊作为主吊，绑扎时，先在距离柱顶5m处的面板上焊接耳板，钢丝绳在耳板孔处扣牢，吊点的重力必须包管钢柱吊装的垂直，为吊起的钢柱保持下垂，便于就位。在全部吊装过程中，柱脚处不得在地面拖动，必须在构件离地后再作位移。2、吊假装业中间20m范畴内为功课当心区，应设置能干标当心标记线，非吊装人员不得进入功课区，3、吊车进入现场前须对司吊操作人员验证，无证人员严禁司吊。4、安装队指吊人员必须有持证起重专业人员承担。5、当钢柱进入杯坑，并落稳后，经纬仪急速合营校订钢柱定位，调剂标高、垂偏，当钢柱校订知足规范和设计要求后，紧固地脚锚栓，即可用缆风绳与锚桩固定牢固后，吊装总负责人即可宣布脱钩敕令，进行下一轮起吊，专门留意，吊装负责工资现场独一能够宣布脱钩敕令的负责人，除此之外，任何人无权宣布脱钩敕令。6、脱钩后，应指定二小我负责解开钢丝绳扣，登高必须系好安稳带，采取焊接在钢柱上的钢筋爬梯。7、因为本筹划为专项吊装筹划，有关技巧规范，安稳规范均按施工筹划有关规定履行。二、钢梁吊装筹划（1）吊装前提1、须吊装的屋面梁跨响应的钢柱已校订完毕，现场监理承认，相干材料报审齐备；2、相对应的钢柱的柱距之间的系杆、柱间支撑的连接已完成；3、屋面梁出厂之前按设计图纸对每跨屋面梁按轴线编号，对每节按轴线分节编号；4、屋面梁出厂时应附有出厂合格证书，以及出厂前的自检记录相干技巧文件，同时通知监理对出场屋面梁进行抽检，只有抽检合格监理发通知后方可组织吊装。（2）吊装前的预备工作1、屋面梁由加工厂运到工地后，必须应用吊车卸车，严禁用撬杠直截了当从车内往下撬卸，卸车后的屋面梁必须按出厂编号对轴线布放，应放在响应的轴线地位，并用方木垫实，离地不得小于200mm，且排放地位不得有积水、泥塘等。2、对排放好的屋面梁进行逐根现场复核，该项复核工作由安装队负责，复核重要工作：屋面梁各段节的几何尺寸，各端板的联络螺栓孔距等必须的安装数据，并作好书面记录，如显现问题可现场处明白得决的，尽可能现场处理，不克不及现场处理的应向引导报告请示；3、为削减高空功课，屋面梁在地面进行拼装整体后并按轴线为一组起吊。4、地面组装完毕，必须有监理现场见证，并整顿相干材料报监理，要求进入下道工序吊装。（3）屋面梁吊装全然参数以17轴线钢梁为例，详见下列参数：1、钢梁（起吊高度）：11.7m。.2、截面尺寸（最大年夜处）：H823~550*200*6*8。3、单根钢梁（最长）重量：0.66t。4、总起吊高度：11.7m.吊装采取16吨汽车吊，技巧参数如下：

最大年夜起重量:16t。

最大年夜起升度:31.08m。具体技巧参数见后附图。结论：完全知足此次吊装的要求。（4）吊装1、本工程屋面梁构件易扭曲变形的特点，决定本吊装工程对屋面梁采取三点绑扎吊点，在距离梁两端大年夜约梁总长的1/3处，焊接耳板，钢丝绳在耳板孔处扣牢。其特点为吊装荷载分派平均，稳固性好，且轻易操纵均衡；是以绑扎完毕后必须申报现场安稳员和安装队长，经安稳员确认无误后方可吊装。2、吊装前须进行试吊，当吊装开端屋面梁最低点离地面200mm后应停止起钩，侧重检查二个绑扎点荷载是否均衡，屋面梁是否垂直，不然应从新落地调剂，直至各方面均相符要求后，正式开端吊装；3、当屋面梁离钢柱连接处200mm应暂停一次起钩，其上面的操作人员应细心不雅察屋面梁是否能顺利进入连接口，如不克不及顺利进入，则应采取响应的方法，一样在二个钢柱外侧设置二个葫芦对钢柱作恰当的调剂，当起吊离连接面100mm时再次暂停起钩，这时上面的操作人员应及时申报可否顺利进入连接面，获得确信答复后，吊车连续迟缓起钩，直至完全进入连接面，现在上面的操作人员应急速发出停钩旌旗灯号，并用尖锥插入螺栓孔定位，穿入高强螺栓，待二个连接面全部高强螺栓穿入完毕，用通俗扳手恰当紧固后，即可摘钩，进行下一轮起吊（有关高强螺栓的初、终拧工作按GB50205-2001有关章节进行）；4、当第一榀钢架梁与第二榀钢架梁吊装完毕时，应急速安装系杆、檩条，使两榀钢架间形成一个稳固的空间。钢架梁从1轴线开端依次吊装。（5）屋面梁吊装的安稳方法1、为确保屋面梁安稳、顺利吊装就位，吊装前须对要吊装的屋面梁二个钢柱的连接板距离进行吊装前的实测，如不相符吊装要求，则应调剂二根钢柱的距离。2、推敲到屋面梁就位后，须穿入高强螺栓并对高强螺栓进行初、终拧，是以在吊装前应预制四个工作吊篮，此外还须购买软爬梯，爬梯必须挂设牢固，须要时能够用电焊点焊固在钢柱上。3、吊装前，应逐级进行安稳技巧教诲和劳动防护用品，未经落实不得进行施工；4、高处功课中的举措措施、设备，必须在施工前经现场安稳员检查，确认其无缺方能应用；5、攀登和悬空功课人员，必经由专业技巧培训及专业测验合格，持证上岗，并必须按期进行检查；6、为防止高处坠落，操作人员在进行高处功课时，必须精确应用安稳带，安稳带一样应高挂，低用，立即安稳带绳挂在高的稳固牢固的处所，而人在较低处操作，要应用的尖锤、撬杠、专用扭距扳手、高强螺栓以及零部件用后即放入对象袋中，严禁向下丢弃物品，地面操作人员必须精确佩带安稳帽，并尽量幸免垂直交叉功课；7、吊装区域应设置能干安稳当心线，非直截了当工作人员不得进入当心区；8、吊装完毕须解帮扎绳时，应顺H型钢爬行，即操作人员骑在上翼缘上，双手扶住上翼缘二侧，双脚踩鄙人翼缘二侧迟缓爬行，当下翼缘和上翼缘距离太大年夜时，能够侧身爬行，即操作人员双脚和身材在翼缘板一侧，双手抓住另一端翼缘板，迟缓侧行，达到工作地位后起首系好安稳带上的绳扣，再开端工作，专门警告；严禁徒手在H型钢上翼缘上行走；9、屋面梁安装完毕后，必须检查连接质量，无误后，才能拆除临时固定举措措施，以防不须要的坠物伤人；10、遇雨天、打雷、四级以上大年夜风应停止登高着业。三、安装中人员的安稳安装过程中人员的安稳重要从以下几方面落实：1、登高安稳：人员登高时，从钢柱顶到底部拉设一根安稳绳，安稳带挂牢后再登高。2、高空功课的地面应划出禁区，加设围栏，设置警示标记。3、高空功课区，应在能干处吊挂标记，写明高处功课和技巧安稳方法。4、各施工队在高处功课还必须有安稳靠得住的安稳方法、档板、防护杆、警示牌必须配齐，不然不得进入施工。5、凡患有膨腰病，精力病，高血压，贫血病，动脉硬化，器质性心脏病和其他不合适高处功课者，禁止上岗功课。6、功课负责人、安稳员，天天对进入高空功课区的人员进行安稳交底，并检查各类对象和防护用品是否配齐备和是否靠得住，并检查功课人员精力状况和安稳带、帽、鞋等情形。7、酒后者和生病人员严禁进入高空功课操作。8、进行专门高空功课时，必须有包管安稳的具体实施筹划，并明白义务人和专职监护人，禁止在雾天、强风等专门高处功课。9、应用的各类爬梯和功课平台，围护必须相符标准规定，并有相当降险方法。10、高空功课人员高低不得乘坐货梯和装载货的货笼，必须从指定的安稳线路高低，不准在高处扔掷任何物件，不准将易滑滚的物件堆放在脚手架上，对象，材料放安稳，工作现场做到工完料请，对象，设备转移到安稳的处所。11、严禁高低垂直交叉功课，如有专门要求，应有关义务人审查并作好防护棚等方法。12、高空功课人员不准抽烟，高空功课的临时电源线必须用电缆线，电源线接头必须扎好，电源线必须安排好，以防被物压断而漏电，切割，烧焊时必须检查下方有无电源线和人员及易燃物。以防火星烧伤人和电源线及点燃易燃易爆品，并作好防护方法。13、组装大年夜型构件时，连接螺栓必须紧固，电焊必须稳固，连接工件时，若孔位纰谬，不准用手试。14、当须要在轻型屋面上工作时，必须采取安稳技巧方法，如：铺设木板，跳板，护绳等，在功课面垂直下方增设防护网，不准在没有安稳技巧方法情形下冒险踩踏。15、不得在单梁上随便走动和功课，如有须要，必须加防护绳，把安稳带扎牢在防护绳上，再进行功课或行走。16、正常功课时禁止乱扔物件，专门高处功课，必须配对象袋同时必须防止物品掉落落。17、梯子不得缺档、垫高应用。应用时上端要扎牢，下端要采取防滑方法。单面梯与地面的夹角以60~70度为宜，应用人字梯时，中心要用稳固的绳索连接，禁止二人或二人以上在同一梯上功课。18、在2m以上(含2m)高处功课，必须搭设防护严密的操作平台，不然，必须应用安稳带。19、特种功课人员，必须持证上岗，严禁无证上岗功课。20、施工现场必须吊挂能干标安稳标记牌和警示牌。21、对施工现场和设备、容器等安装现场的“四口”做好防护工作，防止人员坠落伤亡。第三节钢丝绳的应用、爱护和保养一、钢丝绳的应用、爱护和保养①钢丝绳要精确开卷。钢丝绳开卷时，要幸免钢丝绳扭结，强度降低乃至破坏。钢丝绳割断时要扎紧防止松散。②钢丝绳不得超负荷应用，不克不及在冲击荷载下工作，工作时速度应安稳。③在绑缚或吊运物件时，钢丝绳应幸免和物体的尖角棱边直截了当接触，应在接触处垫以木块、麻布或其他衬垫物。④严禁钢丝绳与电线接触，以免被打坏或产生触电。接近高温物体时，要采取隔热方法。⑤钢丝绳在应用终应幸免扭结，一旦扭结，应急速抖直。应用中应尽量削减弯折次数，并尽量幸免反向弯折⑥钢丝绳与卷筒或滑车配用时，卷筒或滑轮的直径至少比钢丝绳直径大年夜16倍，不克不及穿过差不多破旧的滑轮，以免磨损钢丝绳或使钢丝绳脱出滑轮，造成变乱。⑦钢丝绳穿过滑轮时，滑轮槽的直径应比钢丝绳的直径大年夜1~2.5mm。如滑轮槽的直径过大年夜，则绳易被压扁。过小，则绳易磨损。⑧钢丝绳应防止磨损、腐化或其他物理前提、化学前提造成的机能降低。吊运熔化及酷热金属的钢丝绳，要有防止高温破坏的方法。⑨应用前要依照顾用情形选择合适直径的钢丝绳，在应用过程中，要经常检查其负荷才能及破旧情形，应用后及时保养，精确存放。二、钢丝绳的安稳检查钢丝绳的检查可分为日常考查、按期考查和专门考查，日常考查确实是自检，按期考查依照装配情势、应用率，情形以及前次考查的成果，可确信采取月检照样年检。钢丝绳的检查内容及要求见下表。具体考查方法如下：（1）断丝在一个捻距统计断丝数，包含外部和内部的断丝。即使在同一根钢丝上有2处断丝，统计时也应按2根断丝数统计。钢丝断裂部分跨过本身半径者，应以断丝处理。①考查时应留意断丝的地位（如距末尾多远）和断丝的集中程度，以决定处理方法。②留意断丝的部位和形状，即断丝产生在绳股的凸出部位，照样凹谷部位。依照断丝的形状，能够确信出断丝的缘故。钢丝绳考查部位项目日常考查按期考查与专门考查动绳起重机起升、变幅、牵引用钢丝绳微速运转不雅察全部钢丝绳，专门留意下列部位：①末尾固定部位②经由过程滑轮的部分微速运转作周全考查外，专门留意下列部位：A、在卷筒上的固接部位。B、绕在卷筒上的绳。C、经由过程滑轮的钢丝绳。D、均衡轮处钢丝绳。E、其他固定连接部位缆索起重机钢丝绳，除平日能不雅察到的部专门，专门留意末尾固定部位全长细心考查静绳缆风绳除平日能不雅察到的部位外，专门留意末尾固定部位，全长细心考查绑缚绳，除全长不雅察外，专门留意下列部位：A、编结部位。B、与吊具连接部位。（2）磨损考查主假如磨损状况和直径的测量。磨损的状况有两种：一种是齐心磨损，另一种是偏爱磨损。偏爱磨损的钢丝绳多半产生在绳索移动量不大年夜、吊具较重、拉力变更较大年夜的场合。例如，电磁吸盘起重机的起升易产生这种磨损。偏爱磨损和齐心磨损同样使钢丝绳强度降低。（3）腐化：腐化有外部腐化和内部腐化两种。内部腐化、外部腐化的考查：目视钢丝绳生锈、点蚀，钢丝放松状况。内部腐化不易考查。假如是直径较细的钢丝绳（≤20mm），能够用手把钢丝绳弄弯进行考查，假如直径较大年夜，可用钢丝绳插接纤子进行内部考查，考查后要把钢丝绳恢答复复兴状，留意不要毁伤绳芯，并加涂润滑油脂。（4）变形对钢丝绳的打结、波浪、扁平等进行自检。钢丝绳不该打结，也不该有较大年夜的波浪变形。（5）电弧及火烤的阻碍目视钢丝绳，不该有回火包，也不该有焊伤。有焊伤应按断丝处理。（6）钢丝绳的润滑考查钢丝绳应处于优胜的润滑状况。依照实验，润滑优胜的钢丝绳在一个捻距内断丝达总丝数的10%，用疲乏实验和反复曲折可达48500次，而没有润滑的雷同的规格的钢丝绳仅为22500次，可见润滑的重要性。第四节卡口的选用依照市场查询拜望，卡扣的选用重要依照吊装的吨位，如10吨的构件，就能够购买10吨的卡扣，因此本工程卡扣的选择大年夜于构件重量即可。第五节高强螺栓的安装一、螺栓安装的工艺流程安装校订装入螺栓初拧终拧考查要求返修其他工序二、概述（1）安装高强螺栓前，应留意气象预告，湿度大年夜于90%和降雨气象不得安排施工。卖力查对孔径和螺栓直径的合营，专门留意螺栓的长度必须知足终拧完后露出至少2丝，穿入偏向一致。螺栓不得强行穿入，不得采取锤击螺栓穿入法。（2）终拧前，所有的接头都要临时紧固让连接面接合慎密。（3）装配和紧固接头时，应老是从安装好的一端或刚性端向自由端进行。（4）为了包管螺栓安装正常进行，应留意修理螺栓安装的设备和机具。三、高强度螺栓紧固高强螺栓应按照临盆厂家的要求进行施工，并留意以下方面：（1）起首检查螺栓：在螺栓头下放一个垫片，迁移转变螺栓头来固定，以此验证螺栓质量。（2）初拧：当构件吊装到位并经校订无误后将预穿螺栓换出，将摩擦型螺栓穿入孔中，从中部向边沿瓜代拧紧螺栓，使连接面舍命慎密。（3）终拧：终拧由电动剪力扳手完成，螺栓的终拧强度由力矩操纵设备来操纵，以确保达到要求的最小力矩。（4）不克不及采取电动扳手完成的专门部位，须采取测力扳手完成并切去梅花头。四、螺栓考查a.终拧完成后，检查每一个螺栓头差不多上否被剪断，同时进行拧固强度的外不雅检查。b.假如考查时发明螺栓稳固强度明显地没有达到要求，检查拧固这一螺栓所用扳手施拧力矩，假如力矩的变更幅度在10%以内，可视为合格。c.只能确认没有非正常的情形后，所有未拧紧的螺栓才能够拧紧。d.考查成果要记录在考查申报中。第六节钢构造测量钢柱的安装精度测量，钢框架拼装测控及其他零碎工程的测控。钢构造的施工测量以土建供给的测量操纵网为基准，钢构造安装测量不再专门设置轴线和标高基准操纵点。第七节钢框架梁拼装测控1.直线度操纵：推敲到两榀钢框架梁组合体下弦杆中间线在程度面上投影一向线，直线度的操纵能够下弦为依照。2.标高操纵：选定距分段点比来的下翼缘与腹杆汇交节点作为标高操纵点。3.上翼缘平面操纵：依照深化设计图纸，在确信上翼缘标高后依照高低翼缘相对标高操纵上翼缘平面。4.上、下翼缘中间线的投测：拼装时，将高低翼缘操纵点引测到铺设好的施工胎架上，并做好点位标记，然后在平台长进行角度和距离闭合，操纵点位精度相符后，分别架设仪器于主操纵节点处，将中间线测设在每个测量平台上，并用墨线标示。第八节钢框架梁柱安装测控1.钢框架梁柱就位操纵：将支座的标高及定位尺寸误差调剂在操纵范畴内。定出钢框架下翼缘支撑点位，并打好标记，吊装时按照标记就位。2.上翼缘平面操纵：依照支座邻近的上弦操纵点的标高，应用水准仪、程度尺等仪器操纵全部桁架的上弦平面。3.校订：钢框架梁连接临时固定完成后，应在测量人员的测量监督下，应用倒链以及楔子等对其垂直度、轴线及标高误差进行校订至规范要求内。第九节包管方法1.所应用的经纬仪、水准仪应经剖断所剖断后方可应用。2.交代、复测轴线操纵点和标高基准点。3.复测支座的定位、标高，如误差超出规范许可范畴应及时校订。4.高空测量中风力阻碍较大年夜，应依照现场情形采取响应的方法。5.为包管测量精度，应对关键环节组织跟踪性复测检查。6.支座标高：±2mm定位轴线：±1mm垂直度：h/1000（小于10mm）第十节质量筹划与目标1.钢框架安装的许可误差（mm）项目许可误差项目操纵目标柱轴线垂直度H/1000且25.010.0柱侧向曲折矢高（f）H/1000且15.010.0支座中间对定位轴线偏移5.03.0柱基准点标高+5.0-8.0+3.0-5.0框架梁跨中垂直度H/500H/600框架梁侧向挠曲L/1000L/1500框架梁垂直度+10.0+8.02.焊接误差操纵目标：（mm）项目许可误差项目许可误差对接焊缝焊缝余高S≤200.5-3角焊缝焊缝余高K<60~+2S≤20~400.5-3K=6~140~+3S≤400.5-4K>140~+4焊缝错边≤0.18焊脚尺寸K<60~+2组合焊缝S≤200~+2K=6~140~+3S≤20~400~+3K>140~+4S≤400~+4第五章油漆工程1、金属成品施涂工艺：1.1金属面上的油污、鳞皮、锈斑、焊渣、毛刺、浮砂、尘土等，务须要清除洁净。1.2防锈涂料要涂刷平均、不得漏掉。1.3金属别处除锈完毕后，就在8h内（湿度大年夜时4h内）尽快涂刷底漆，待底漆充分干燥后再涂刷次层油漆，其门隔时刻视具体前提而定，一样许多于48h；第一和第二度防锈涂料涂刷距离时刻不该跨过7h。1.4金属面涂刷涂料一样宜为4-5遍。第六章围护工程彩板的制造：由专业厂家临盆。彩板制造安装质量操纵——对彩板的厚度、光荣、边沿等进行检查，专门是色彩，最好是同一批的原材料，能做到全然一致。——施工中应加强对漆膜等爱护，防止划伤，造成划痕。——调剂好彩板的几何尺寸，防止误差过大年夜而阻碍安装质量。——安装施工中要留意逆主导风向和安装次序，搭接的长度等操纵。——收边和节点大年夜样合理，专门是泛水板的收边严格操纵施工质量。三、材料现场存放——彩板应置于枕木或其它垫块上存放，不宜将彩板与地面接触，如放置室外，必须用防水布隐瞒；——彩板应按材质、板型、规格分别叠置堆放，堆放次序应与施工安装次序相合营；——螺钉、密封胶及零配件必须放置在仓库内。屋面瓦的安装安装前的预备——复核与彩板安装有关的钢构造安装精度及外形尺寸，包管构造件的程度度、垂直度，夹芯板安装应在钢构造安装工程验收相符标准落后行；——卖力核查各类材料的质量、规格和数量，严禁将不合格的材料用在工程上；——各类施工机具应齐备，在安稳举措措施无误时，方能施工；屋面板安装工程安装工艺流程如下：保温层铺设底板固定测量复核建筑尺寸寸保温层铺设底板固定测量复核建筑尺寸寸脊瓦及泛水板安装外彩钢瓦固定安装脊瓦及泛水板安装外彩钢瓦固定安装屋面板采取采取滑轮拉到屋面，上彩板的过程中要轻拿轻放，不得将彩板折起来。将压型钢板按安装偏向放置在接近屋架的檩条上，幸免压型钢板在屋面上调头。压型钢板吊上屋面临时放置时，应加以束缚，防止在屋面上移动。屋面板安装前用钢尺校准第一块压型钢板的安装地位，然后逐块进行铺设固定，每五张板进行查对尺寸。屋面压型钢板安装要伸到天沟100㎜，并对压型钢天沟处做包边。压型钢板安装完毕后，进行屋脊泛水板安装，要求逆主导风向安装，先把橡胶堵头粘到压型钢板上，安装屋脊泛水板，碰到彩板波峰要剪口，扳下泛水板与钢板波谷相接合。泛水板与压型钢板间连接用六角头钉固定，在与彩板肋相切偏向每隔一肋固定一颗，在与压型钢板肋同偏向每500㎜固定一颗。屋面所有外层泛水板搭接长度均为100㎜，均需封胶一道，并打一排间距为80㎜防水铆钉。屋面板安装的许可误差项目和考查方法见表6.5.2.2。表6.5.2.2屋面板安装的许可误差项目和考查方法项目许可误差（㎜）考查方法檐口与屋脊的平行度10.0用拉线和钢尺检查压型钢板波浪线对屋脊的垂直度L/100020.0檐口相邻两块压型钢板的下端错位5.0压型钢板卷边板件最大年夜波浪高3.0注：L为屋面半坡或单坡长度第七章加快施工进度的方法第一节包管方法1、技巧包管方法1.1卖力进行图纸审核及图纸会审，将存在问题及时解决编制分部、分项技巧施工筹划。积极开展工程超前预想，超前预备，卖力做大好人员、材料、机具预备筹划确保工程按筹划进行。1.2加强质量通病的预防，对易显现质量问题的部位，提早制订预防方法，既确保工程质量又削减不须要的返工。1.3针对本工程的特点，编制切实可行的技巧方法，清除晦气身分的隐患。1.4安排好职工生活，开展劳动竞赛，加快工程进度。1.5卖力遵守国度的处所行政主管部分颁布的各项律例，加强同业主、设计、监理的接洽，加强与处所当局及各有关部分、四邻庶平易近的接洽、调和、合作，削减扰平易近和平易近扰。2、加强工程进度的筹划性2.1施工时代建立进度操纵的组织体系，按进度操纵筹划时期工程进度目标汾解，确信其进度目标，编制月、周功课筹划，做到日保周，周保月，并做好施工进度记录。2.2加强施工中进度操纵，交实际进度与筹划进度比较，及时调剂。2.3建立现场会、调和会轨制，每周召开一次现场会，天天召开临盆调剂调和会，加强信息反馈，及时调和各工种进度，确保工期目标实现。3、材料、设备订货超前预备：依照施工进度安排，推敲临盆厂家设计、加工的时刻，提早做好材料、设备定货及出场时刻安排。4、采取“四新”技巧，包督工程进度：积极采取新技巧，新工艺，新材料，并充分应用我单位现有的先辈技巧和成熟的工艺包管质量，进步工效，包管进度。5、合理安排机械设备的应用：施工过程中，各类机械设备充分合理应用，尽最大年夜程度知足施工进度的须要。6、加强迫品爱护工作6.1做好成品爱护工作，削减不须要的返工、返修白费，加快施工进度。6.2对全部职员加强教诲，晓之以理，在施工过程中做到自发自律。在天天的班前会上，要求班长要强调职工的成品爱护意识，进步职员的职业道德和职业素养。6.3建立一套严格的治理体系和治理轨制，做到成品爱护有轨制，成品爱护工作有人负责。第二节施工进度筹划表（见下页附表）第八章质量包管方法第一节总体方法1.本工程实施创优目标治理，全部施工人员稳固地建立起“质量第一”的意识，确保本工程获优良工程；2.卖力履行、实施质量包管体系。实施项目经理、项目工程师质量负责制，施工技巧员岗亭义务制，并制订严格奖罚轨制；3.施工组织设计由公司总工程师审批赞成后，工程才能实施施工；4．工程施工质量实施“工序质量”操纵治理方法。对重要工序实施施工技巧员事先技巧交底；“现场看工”质量跟踪操纵；质量员对“工序质量”过程检查。做到以工作质量包督工序质量，以工序质量包管产品德量；5．工程质量及隐藏工程验收严格实施“三级”治理验收轨制先由班组自检员相符检查，再报请监理最终验收经由过程后，才能进行下一道工序施工；6．对梁柱、安装、彩板重要分项工程或关键部位可履行样板项引路的施工治理方法，这对工程周全施工、顺利展开是十分有利的；7．严格履行材料验收轨制和原材料“取样封存”治理方法及“计量”治理轨制；8．技巧材料治理归档必须遵守公司有关规定标准并按企业治理标准，做到及时、齐备、精确、规范。第二节工程测量质量包管方法1.测量定位所用的经纬仪、水准仪等测量仪器及低工艺操纵质量检测高设备必须经由剖断合格，在应用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测操纵；2．测量基准点要严格爱护，幸免撞击、破坏。在施工时代，要按期复核基准点是否产生位移；3.标高操纵点的引测，必须采取闭合测量方法，确保引测成果精度；4.所有测量不雅察点的埋设必须靠得住稳固，以免阻碍测量成果精度。5.轴线操纵点及总标高操纵点，必须经监理书面承认方可应用；6.所有测量成果，应及时汇总，并向有关部分供给；第三节钢构造工程技巧质量方法1.钢构造的制造，安装单位必须按天资等级承接义务。2.钢构造检测单位是如皋市建筑工程质量检测中间。3钢构造工程所采取的钢材应具有质量证实书，并应相符设计要求。4.承重构造的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈从强度和硫、磷含量的合格包管。承重的冷弯薄壁型钢还应包管冷弯合格。对重级工作制的吊车起重量等于或大年夜于50T的中级工作制焊接的吊车梁或类似构造，应具有常温冲击韧性的合格包管。5.采取焊接连接的节点，当板厚等于或大年夜于50㎜，并遭受沿板厚偏向的拉力感化时，应进行板厚偏向的材料机能实验，应相符《厚度偏向机能钢板》（GB5313）的规定。6.进口钢材应严格遵守先实验后应用的原则，除须具有质量证实和商检申报外，出场后，应进行机械机能和化学成分的复验。7.当钢材别处有锈蚀、麻点或划痕等缺点时，其深度不得大年夜于该钢材厚度负误差的1/2。8.钢构造所采取的连接材料应具有出厂质量证实书，并相符设计要求。9.焊接用的焊条、焊丝的焊剂，应与主体金属强度相适应。10.焊条、焊剂和栓钉焊接瓷环，应用前应按产品说明规定的烘焙时刻和温度进行烘焙，低氢型焊条经烘焙后应放入保温筒内，随用随取。11.不得应用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂，焊丝，焊钉在应用前应清除油污、铁锈。12.高强度螺栓10.9级摩擦型高强度螺栓，应相符现行国度标准《钢构造用高强度大年夜六角头螺栓》（GB/T1228-1991）。13.高强度螺栓（大年夜六角）应按出厂批号分别复验扭矩系数和预拉力。14.钢构件的制造质量A、气割前应将钢板切割区域别处的铁锈、污物等清除洁净，气割后应清除溶渣和气溅物。B、改正后的钢材别处，不该有明显的凹面或破坏、划痕浓度不得大年夜于0.5㎜的20%，且不小于200㎜。高层钢构造全溶透焊缝检查数应由设计文件确信，设计无要求时，受拉焊缝应100%检查，受压可抽查50%。无损考查不合格的焊缝应进行返修。个中低合金构造钢焊缝，同一处返修数不得跨过2次，返修后必须再进行考查。C、焊接H型钢的翼缘板拼装接缝和腹板拼装缝的间距应大年夜于200㎜，拼装焊策应在H型钢组装进步行。D、栓钉焊在目测外不雅合格后，应进行曲折实验检查，曲折角度为15度。在焊接面上不得有任何缺点，考查数量不该少于1%。不合格再取2个实验，仍有一个不合格，则全部实验。15、构造高强度螺栓连策应相符以下要求：A、安装高强度螺栓时，螺栓应自由穿入孔内，不得敲打，并不得气割扩大，不得用高强度螺栓作临时安装螺栓。B、在槽钢的翼缘上安装高强度螺栓时，应采取与其斜面的斜度雷同的斜垫圈。C、高强度螺栓拧紧次序，应从螺栓群中部开端，向四周扩散，并应在当天终拧完毕。D、由制造厂处理的钢构件磨擦面，安装前应复验所附试件的抗滑移系数，合格后方可安装。E、焊接和高强度螺栓并用的连接，当设计无专门要求时，应按先检后焊的次序施工。F、永久性的通俗螺栓一端不得垫2个以上的垫圈，并不得采取大年夜螺母替垫圈。螺栓拧紧后，外露螺纹不该小于2个螺距。G、零部件组装顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴，安装接触面应有70%的面积紧贴，边沿间隙不该大年夜于0.8㎜。16、钢构造焊接相符以下要求：A、焊缝别处不得有裂纹。焊瘤烧穿、弧坑等缺点。一、二级焊缝不得有别处气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺点，且一级焊裂缝不得有咬边、末焊满等缺点。B、施工单位对其初次采取的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，应依照评定申报确信焊接工艺。C、焊工经由测验并取得合格证后方可从事焊接工作，合格证应注明施焊前提，有效刻日。焊工停焊时刻跨过6个月，应从新考察。D、对接接头、T型接头、角接接头、十字接优等焊缝及时接和角接组合焊缝。应在焊缝的两端设置引弧和引出板，其材质和坡口情势应与焊件雷同。E、焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其别处留下切痕。F、组合H型钢端头板（柱底板）与其翼缘板的角焊缝采取工厂主动或半主动埋弧焊，焊缝等级为二级；对接焊缝采取全溶透对接焊缝，焊缝等级为二级。所有的对接焊缝要求全焊透，并用超声波探伤检查。G、当板厚大年夜于16mm时，均采取剖口焊。H、H型钢截面构件梁、柱翼缘板与腹板的拼接，应采取加引弧板的对接焊缝，并包管焊透，焊接方法采取主动焊或半主动焊。翼缘板与腹板的对接焊缝互相错开200mm以上，其对接焊缝等级应相符二级焊缝质量标准。I、H型钢翼板的对接焊缝，当板厚≤25时采取梁端单面剖口，关于≥30厚的板材采取U型剖口。为了包管翼缘全截面焊透，在翼缘板下面设置焊接垫板，并在焊缝两端附加引弧板，垫板和引弧板的伸出长度﹥2t，并不小于30mm（t为梁翼缘厚度）。引弧板割去处应用机械加工，使之与主体金属平坦。J、所有对接焊缝为二级，其它焊缝均为三级。17、钢构造的安装应相符下列规定：A、柱的地脚螺栓地位应相符设计标准的要求，并有爱护螺纹的方法。B、钢柱脚用钢垫板做支承时，垫板应设置在接近地脚螺栓（饱栓）的柱脚底板加劲板或柱肢下，垫板与差不多面和柱底面的接触应平坦、慎密，钢构造安装形成刚度后，及时对柱底板和差不多顶面的闲暇采取细石混凝土二次浇灌。C、钢构造重要构件安装就位后，应急速进行校订、固定。当天安装的钢构件应形成稳固的固定体系。D、安装时，必须操纵楼面的施工荷载，严禁跨过梁和楼板的承载才能。E、压型钢板安装前，应在钢梁放出压型钢板的定位线。相邻压型负板端部的波形槽口应响应。18、钢构造制造的涂装应相符下列要求：A、施工图中注明不涂装的部位不得涂装，安装焊缝处应留出30-50㎜暂不涂装，涂装应平均，无明显起皱流挂，附着应优胜。B、干漆膜总厚度应相符设计要求，当设计无要求时，室外应为150微米，室内为125微米，其许可误差为-25微米。C、构件别处有结露时不得涂装，涂装后4小时内不得淋雨。D、防火涂料涂装中每应用100T薄型防火涂料应抽检一次粘结强度，每应