电气技师论文

近三年主要工作成果我73年出生，1995年毕业于太原工业学校，学的是电气自动化控制专业，同年分配到山西太兴焦化有限公司做维修电工。从事电气维修工作有20年，当时我们公司是市府头号工程--“三联供”总投资十几个亿，工艺先进，自动化程度非常高，对员工要求也非常很高。我为自己能刚毕业就能到这么现代化的企业工作，感到十分的高兴和自豪。尤其是2008年到内蒙古金城泰煤化有限公司，接触了许多先进的工艺和电气.一、近三年来主要的技术成果及攻关如下：太兴焦化有限公司现有各类大型机组多台，控制方式多样，由原先的继电保护控制发展到PLC控制，变频器控制，DCS控制，FCS控制等等。我印象最深的有两件事：第一件是对我分公司原有四台280kW循环水泵进行电气控制改造。以前均采用自耦启动柜进行启动，启动电流大，并且随着设备的长期使用，开关元件及出口阀门的损耗比较严重。为了降低运行成本，减少设备损耗，提高管理水平，决定采用PLC自动控制系统和电机软启动器对原设备进行改造。1、循环水系统改造方案

（1）、交流鼠笼型异步电动机是工厂应用最广泛的用电设备。电机直接启动时冲击电流很大，在电机容量较大时，会对电网及其他负载造成干扰甚至危害电网的安全运行。为了解决这个问题，采用了多种降压启动方式：早期的串联电抗或电阻启动方式、自耦变压器降压启动方式、星-三角转换启动器等。软启动器作为节能控制器于上世纪90年代初开始在国内大量推广，经过多年实践证明晶闸管软启动器优于传统的自耦式补偿器，随着国产化的推进传统的自耦式补偿器将被逐步淘汰。

软启动器：一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为SoftStarter。软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间。这种电路如三相全控桥式整流电路，主电路图见图1。使用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。待电机达到额定转数时，启动过程结束，软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管，为电动机正常运转提供额定电压，以降低晶闸管的热损耗，延长软启动器的使用寿命，提高其工作效率，又使电网避免了谐波污染。软启动器同时还提供软停车功能，软停车与软启动过程相反，电压逐渐降低，转数逐渐下降到零，避免自由停车引起的转矩冲击。

图1目前，国内外的电机软启动器控制系统一般都采用1台软启动器配1台电机的控制方案，为了节省投资，经过多方论证，并且与技术专家一起进行了模拟试验，最终决定采用1台软启动器带多台电机的方案。同时，也为了最大限度地保障设备无故障连续运行，对原自耦启动柜进行了改造，保留原来自耦启动的全部功能，并且利用原自耦柜中的运行接触器，作为软启动器的旁路接触器，在软启动器启动完毕后将其旁路，以便软启动器可以继续控制其他的电机。软停止控制策略则正好相反，首先要将原自耦柜中的运行接触器断开，电机切换到由软启动器控制，然后启动软启动器的软停止功能，逐渐减小输出电压，将电机慢慢停下来，最后软启动器退出，等待接受下一个启动或停止操作。（2）、图2为一台软启动器带两台电机主回路接线图图2（3）、主要设备选型：

系统的设计和设备的选型要考虑其可靠性以及产品制造商的资信，使系统在正常工作条件下，尽可能做到万无一失。但同时又要兼顾系统的经济性，因此在设备的配备上对主要关键性设备尽可能选用国内外优质产品，对一些不影响系统性能及可靠性的辅助设备，可选用价廉物美的产品，以提高整个系统的性价比。3.1软启动器选型：选用西安西普电力电子有限公司的STR系列电动机软起动器。

STR系列数字式交流电动机软起动器是采用电力电子技术、微处理器技术及现代控制理论设计生产的具有当今国际先进水平的新型起动设备。该产品能有效地限制异步电动机起动时的起动电流，可广泛应用于风机、水泵、输送类及压缩机等负载，是传统的星／三角转换自耦降压、磁控降压等降压起动设备的理想换代产品。3.2软启动作用●降低电动机的起动电流，减少配电容量，避免增容投资；●减少起动应力，延长电动机及相关设备的使用寿命；●平稳的起动和软停车避免了传统起动设备的喘振问题、水锤效应；●多种起动模式及宽范围的电流、电压等设定，可适应多种负载情况，改善工艺；●完善可靠的保护功能，更有效的保护电动机及相关设备的安全；●可用于频繁起、停的场合。特点起动方式：根据负载特点选择不同的起动模式及参数设置，可最大程度的使电动机实现最佳的起动效果；高技术性能：由于采用了高性能微处理器及强大的软件支持功能使控制电路得以简化。无需对电路参数进行调整。即可获得一致、准确及快速的执行速度；高可靠性：STR软起动器所有电器元件均经过严格的筛选，其主控板还须经过72小时高温循环试验，从而保证了出厂产品的高可靠性；优化的结构：独特紧凑的模块化结构及上进线下出线的连接方式，非常方便用户的集成、成套；多重保护功能：STR软起动器对电动机的起动和运行有多种保护功能（如过流、过载、缺相、过热等），所以对单台控制时无需另加电机保护电路，可降低集成或成套成本，简化电路。键盘设置功能：便捷直观的操作显示键盘，可根据不同负载，对起停、运行、保护等参数进行设置、修改；模拟信号输出：可提供4～20mA模拟输出信号。实际功率设置：当软起动器功率比实际负载功率大时，可将软起动器的额定电流按实际负载进行设置，使软起动器和实际负载匹配，以保证起动、运行、保护等各参数的准确性。3.2水泵电机型号为JS137-6，280kW，493A，983rpm。泵站由两路高压进线供电，每路带2台电机。因此决定采用2台300kW软启动器，每路电源接1台软启动器，每台软启动器负责2台电机的软启动和软停止。启动时完全为电流闭环控制，等到电机加速至额定转速时，电流也降至额定电流，可控硅完全开足，最后软启动器发出运行信号。提高了使用效率，降低了物料损耗量，为企业年节约资金约40万元。二、软启动装置程序设计：

图31、安装调试注意事项：车间批准实施改造后，运行效果良好；此项改造为我公司一次性节约资金18万元。在现场安装和调试过程中、在不影响整个泵站正常供水的情况下进行的，所以事前一定要制订详细的施工计划，要求工程公司具备如下条件：

－有强大的技术实力

－有能力协调大量的材料，设备定货，运输和进货等问题

－有相应工程的设计，施工经验

－有良好的管理制度

在这次施工就是在与调度充分协调之后，逐泵进行的。调试时也是如此，先选在某一路电源上的2台泵都不用的时候，对这一路的软启动器进行调试；再选择被控制的水泵，将被选中的水泵的出水阀完全关闭，以免调试工作影响管网；然后开始正式调试动作，注意这时水泵是在打闷泵，运行时间最好不要超过半分钟；等这些调试工作都顺利通过之后，就可以打开出水阀，作满载软启动软停止试验了，这时因为是满载所以软启动的时间会比空载时的长，因此软启动器的参数设置要有一定的余量；最后通过试验，总结数据，得出最佳的控制方式和控制参数，就可以投入试运营了。

另外低压大功率电机的配电较为紧凑，因此多数调试要尽量在模拟条件下完成，以减少正式调试时的故障机会。3、运行效果及意义：软启动装置在水泵电机上使用，与采用自耦变压器相比。改善了启动特性，减少了机械损伤，减小了体积，加上灵活的使用方式及完善的功能，是理想的电机拖动装置。此套控制系统目前已经在我公司正式投入运行。4台水泵的出水阀门完全打开，通常情况下对他们不再进行操作。软启动器启动电流设为330%，启动时间约为5-6秒，供电系统承受的启动冲击电流与用自耦变压器启动时的相仿；软停止时电流最大不超过170%，软停止时间约7秒，对止回阀没有任何冲击。系统从投入使用至今运行正常。

此系统的成功应用，将对我公司循环供水系统的增压泵站和消防泵站设计和改造带来非常深远的意义：

1.

由于使用软启动器已能实现水泵电机的满载启动和软停止，水泵的出水阀门可以完全取消；

2.

大功率软启动器"一带多"取得成功应用，使得今后多泵泵站电机启动控制系统的成本大幅度下降；

3.

软启动器本身具有电压及电流保护功能，并有内在的零电流开关特性，使得电动机的保护得到了加强，同时大大减少了接触器的损耗；

4.

此类系统因为有PLC作为主控制器，以后可以进一步扩展功能。由于采用了先进的PLC和电机软启动器，使得原先的电气控制得到了成功改造，整个泵站的电气控制和管理水平上了一个新的台阶。随着国内外电力电子技术的不断更新和自动化控制理论的不断发展，相信今后将会有更多、更好的解决方案出现。三、在太兴焦化有限公司电气车间工作以来，组织编制完成了电气车间《备品备件目录》《电气车间系统检修方案》，并积极完善车间各项管理制度；自参加工作以来，我始终把工作放到第一位，努力学习业务知识。电气更新换代快，从我刚参加工作时的继电保护控制，到PLC控制到现在的智能电气，从常规电气盘控制，到现在的DCS系统、PLC控制，从电气的分立元件到现在的多元电路……从事电气工作二十年，共带出八名徒弟，其中有高级工四名，程向根现任山西晋丰煤化工电气车间尿素班长；刘明任内蒙古新奥煤化工电气车间技术员。自动化