GB-T 21362-2023 商业或工业用及类似用途的热泵热水机

商业或工业用及类似用途的热泵热水机2023-03-17发布2023-10-01实施前言 I 2规范性引用文件 3术语和定义 4型式与基本参数 35技术要求 6试验方法 87检验规则 附录A(规范性)热泵热水机制热量试验方法 附录B(规范性)空气源热泵热水机全年制热能源消耗效率试验和计算方法 附录C(资料性)热泵热水机用水模式性能试验和能源效率计算方法 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件代替GB/T21362—2008《商业或工业用及类似用途的热泵热水机》,与GB/T21362—2008相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：(见2008年版的3.2、3.3、3.6和3.13);b)增加了“静态加热式热水机”术语和定义(见3.4);c)增加了热泵热水机用水模式性能试验和能源效率计算相关的术语和定义(见3.12～3.18);d)更改了热水机按加热方式的分类(见4.1.1,2008年版的4.1.2);e)删除了按电源形式的分类和辅助电加热式的分类(见2008年版的4.1.1和4.1.5);f)更改了按结构型式的分类和按气候环境类型分类的温度范围(见4.1.2、4.1.4,2008年版的g)更改了试验工况参数，将表3内容合并到表1(见表1,2008年版的表1);h)更改了性能系数限定值和全年制热能源消耗效率允差要求(见4.2.3和5.3.4.3,2008年版的4.3.3和5.3.3.3);i)增加了热水机控制系统硬件中的有害物质含量的规定(见5.1.16);j)更改了热水机的安全要求及试验方法(见5.2和6.5,2008年版的5.2和6.5);k)增加了运转试验技术要求与方法(见5.3.3和6.4.3);1)增加了低温型热水机低温工况性能要求(见5.3.6.2);m)更改了噪声限定值(见表4,2008年版的表5);n)更改了制热性能试验的读数允差要求(见6.3.6和6.3.7,2008年版的6.3.6和6.3.7);o)删除了电气控制设备试验(见2008年版的6.4.3);p)更改了一次加热式热水机低温工况试验时间要求(见6.4.6.1,2008年版的6.4.6.1);q)删除了部分型式试验应做的情况(见2008年版的7.4.1中的c)、e]];s)更改了热水机制热量试验工况稳定时间要求(见A.1.2,2008年版的B.2.3.2);t)增加了热水机非稳态运行制热量计算要求(见A.1.3);u)增加了循环加热式机组标准水箱和管道漏热量、蓄热量的标定规定(见A.2.5和A.2.6);v)增加了静态加热式机组的性能要求及试验规定(见A.3);w)增加了热水机全年制热能源消耗效率试验和计算方法(见附录B);x)删除了热水机制热量试验应记录的数据要求(见2008年版的B.3.1.3);y)删除了热水机制热量试验标准水箱内各测点温度与平均温度之差的要求(见2008年版的B.3.2.5)。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由全国冷冻空调设备标准化技术委员会(SAC/TC238)归口。本文件起草单位：合肥通用机电产品检测院有限公司、广东美的制冷设备有限公司、珠海格力电器股份有限公司、青岛海尔空调电子有限公司、浙江中广电器集团股份有限公司、青岛海信日立空调系统有限公司、广州中宇冷气科技发展有限公司、大金(中国)投资有限公司、广东纽恩泰新能源科技发展有限公司、东莞市锦沐节能科技有限公司、广东芬尼克兹节能设备有限公司、清华大学、浙江正理生能科技有限公司、深圳麦克维尔空调有限公司、南京天加环境科技有限公司、广东日出东方空气能有限公司、青岛经济技术开发区海尔热水器有限公司、艾默生环境优化技术(苏州)有限公司、合肥荣事达太阳能有限公司、重庆美的通用制冷设备有限公司、安徽扬子空调股份有限公司、堃霖冷冻机械(上海)有限公司、浙江德富新能源技术有限公司、苏州苏净安发环境科技有限公司、合肥通用机械研究院有限公司、合肥通用环境控制技术有限责任公司。本文件主要起草人：李江、于晓琳、张秀平、郑崇开、林爱革、毛守博、凌拥军、张文强、韦海勇、张建强、赵密升、贾鹏冲、刘远辉、石文星、黄道德、潘李奎、杨亚华、张超、管江勇、袁为安、高知杨、本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：——本文件于2008年首次发布，本次为第一次修订。商业或工业用及类似用途的热泵热水机1范围本文件规定了商业或工业用及类似用途的热泵热水机(以下简称“热水机”)的型式与基本参数、技本文件适用于以空气或水为热源，采用电动机驱动的蒸气压缩制冷循环，以提供热水为目的(名义制热量3kW以上)的热泵热水机。其他类似的热水机可参照使用。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T1720—2020漆膜划圈试验GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka:盐雾GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB2894—2008安全标志及其使用导则GB4706.32—2012家用和类似用途电器的安全热泵、空调器和除湿机的特殊要求GB/T6388运输包装收发货标志GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T9237制冷系统及热泵安全与环境要求GB/T10870—2014蒸气压缩循环冷水(热泵)机组性能试验方法GB/T13306标牌GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T17758单元式空气调节机GB/T18430.1蒸气压缩循环冷水(热泵)机组第1部分：工业或商业用及类似用途的冷水(热泵)机组GB/T19409—2013水(地)源热泵机组GB/T25127.1—2020低环境温度空气源热泵(冷水)机组第1部分：工业或商业用及类似用途的热泵(冷水)机组GB25131蒸气压缩循环冷水(热泵)机组安全要求GB/T26572电子电气产品中限用物质的限量要求JB/T7249制冷与空调设备术语NB/T47012制冷装置用压力容器3术语和定义JB/T7249界定的以及下列术语和定义适用于本文件。采用电动机驱动，采用蒸气压缩制冷循环，将低品位热源(空气或水)的热量转移到被加热的水中用以制取热水的设备。一次加热式热水机one-timeheatingheatpumpwaterheater使用侧进水流过热水机一次达到设定温度的热水机。循环加热式热水机circulateheatingheatpumpwaterheater使用侧进水通过水泵多次流过热水机逐渐达到设定温度的热水机。静态加热式热水机staticheatingheatpumpwaterheater通过换热器与水直接或间接接触，被加热水侧以自然对流形式使水温逐渐达到设定温度的热水机。对一次加热式热水机，指在热水机开始加热前在使用侧进水口处测得的水的温度；对循环加热式热水机和静态加热式热水机，指在完成注水后，开始加热前水箱入口和出口处测得的水的平均温度。注：单位为摄氏度(℃)。对一次加热式热水机，指当加热稳定时热水机在使用侧最终出口处测得的水温度；对循环加热式热水机和静态加热式热水机，指热水机加热完成后在储热水箱中测得的平均水温度。制热量heatingcapacity在规定的试验工况下，热水机在运行时间内提供给热水的热量与运行时间的比值。消耗功率heatingconsumedpower在规定的试验工况下，热水机在运行时间内所消耗的总电功与运行时间的比值。注：单位为千瓦(kW)。制热量与消耗功率的比值。注：单位为千瓦每千瓦(kW/kW)。产水量heatingwaterflow在规定试验工况下，热水机单位时间内提供的热水量。注：单位为立方米每小时(m³/h)。承压式水箱pressure-resistantwatertank箱体密闭，不与大气相通，并能承受一定水压力的水箱。2AHPF热泵热水机全年提供给被加热水的热量的总和与同期间内消耗电量的总和之比。注：单位为千瓦时每千瓦时[kW·h/(kW·h)]。有效内能usefulenergycontent在不低于有效水温和有效水流量时所产生的热水内能。模拟用户用水习惯的一系列给定有效水流量、有效水温和有效内能的组合。有效水温usefulwatertemperature在用水模式下放水时，对有效内能有贡献的最低水温。在用水模式下放水时，对有效内能有贡献的热水最小流量。注：单位为升每分钟(L/min)。在规定的测试条件下，热水机能提供的40℃水量。用水模式能源效率energyefficiencyinwaterusemodels热水机在特定用水模式下所供应热水热量与所消耗的一次能源之间的比率。4型式与基本参数4.1型式4.1.1热水机按加热方式可分为：——一次加热式；——循环加热式；——静态加热式。4.1.2热水机按结构形式可分为：——整体式；——分体式。4.1.3热水机按热源形式可分为：——水源式。4.1.4热水机按适用的气候环境可分为：——普通型：适用的环境温度范围为-7℃~43℃;3——低温型：适用的环境温度范围为-25℃~43℃。4.2基本参数4.2.1空气源式热水机的试验工况按表1的规定，水源式热水机的试验工况按表2的规定。表1空气源式热水机的试验工况单位为摄氏度试验工况使用侧(热水侧)“热源侧(空气侧)初始水温终止水温干球温度湿球温度高温工况普通型常温工况普通型/低温型名义工况普通型976低温型9最大负荷工况普通型低温型融霜工况”普通型/低温型92l低温工况普通型9低温型变工况运行普通型—7⁴~43低温型—25⁴~43对循环加热式热水机，进行试验时，使用侧试验系统的试验水量为热水机1h的名义产水量。”融霜工况为融霜运行前的条件，开始运行时，表1规定的温度条件均可；融霜过程和融霜结束之后的前10min内，空气侧可不保证湿度要求。运行期间至少融霜1次。可按照制造商明示的该工况最高使用侧温度进行试验。可按照制造商明示的最低热源侧温度或—25℃两者中较低者进行试验，湿球温度可不作要求。表2水源式热水机的试验工况试验工况使用侧“热源侧初始水温℃终止水温℃进水温度℃水流量m³/h名义工况最大负荷工况最小负荷工况9变工况运行9～55“对循环加热式热水机，进行试验时，使用侧试验系统的试验水量为热水机1h的名义产水量。”采用名义制热量及进出口5℃温差确定的水流量。可按照制造商明示的该工况最高使用侧温度进行试验。44.2.2热水机的AHPF试验工况应符合以下规定：a)额定电压：单相交流为220V、三相交流为380V,额定频率为50Hz,对于直流电源驱动的机组为标称电压；b)使用侧和水源式热源侧污垢系数分别为0.086m²·℃/kW和0.044m²·℃/kW;c)对于不提供水泵的机组试验时，使用侧循环流量按名义制热量及进出口5℃温差(低温型机组按3℃温差)确定；对于提供水泵的机组试验时，使用侧循环流量按保证热水机使用侧的水压差达到标称的明示值来确定。4.2.3热水机名义工况下的性能指标限值见表3。表3热水机名义工况下的性能指标限值单位为千瓦每千瓦热水机型式COPAHPF空气源式水源式空气源式普通型低温型普通型低温型静态加热式2.904.202.802.40一次加热式4.502.70循环加热式(不提供水泵)4.402.70循环加热式(提供水泵)4.302.605技术要求5.1一般要求5.1.1热水机应符合本文件的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。5.1.2热水机的黑色金属制件，其表面应进行防锈蚀处理。5.1.3热水机涂装件表面不应有明显的气泡、皱纹、流痕、漏涂、底漆外露等缺陷及其他损伤。5.1.4热水机电镀件表面不应有剥落、露底、针孔、明显的花斑和划伤等缺陷。5.1.5热水机内部与制冷剂和润滑油接触的表面应保持清洁、干燥，机组外表面应清洁，管路附件安装应美观大方。5.1.6热水机装饰性塑料件不应有裂痕、气泡和明显缩孔等缺陷，塑料件按相关标准规定的热老化和机械强度试验后，不应有明显的碎裂、变形等缺陷。5.1.7热水机的铭牌和装饰板应经久耐用，经型式试验后不应变形、脱落，其图案和字迹应清晰。5.1.8热水机的紧固件及其他组件应符合有关标准规定，其易损件应便于更换。5.1.9热水机的保温层应有良好的保温性能。保温材料应无毒、无异味且为难燃材料，并应符合5.1.10热水机承压式水箱进出水管如直接安装于公共供水系统时，进出水管应符合国家有关水管接头标准的要求。5.1.11热水机各种控制功能正常，各种保护器件应符合设计要求并灵敏可靠。5.1.12热水机主机各零部件的安装应牢固、可靠，压缩机应具有防振动措施。热水机运转时无异常声响，管路与零部件间不应有相互摩擦和碰撞，热水机的电磁换向阀动作应灵敏、可靠。55.1.13热水机配置的循环水泵其流量、扬程应保证热水机的正常工作；热水机配置的热源换热器和热水换热器均应满足热水的相关要求。5.1.14热水机的电镀件按6.4.11的规定进行耐盐雾性能试验后，金属镀层上的每个锈点锈迹面积不应超过1mm²,每100cm²试件镀层不超过2个锈点、锈迹，小于100cm²时，应无锈点和锈迹。5.1.15涂装件的涂层应牢固，其附着力应达到GB/T1720—2020中第8章规定的2级或以上。5.1.16热水机控制系统硬件中的有害物质含量应符合GB/T26572的规定。5.2安全要求热水机的安全要求应符合GB25131及GB/T9237的有关规定。5.3性能要求热水机制冷系统各部分应密封，按6.4.1的规定进行气密性试验后，热水机制冷系统各部分不应有制冷剂泄漏现象。5.3.2.1按6.4.2.1的方法试验时，热水机使用侧各部位应无异常变形和泄漏。5.3.2.2热水机自带的承压式水箱的设计压力不应小于0.7MPa。按6.4.2.2的方法试验时，水箱各部位及接头处不应有异常变形和泄漏现象。热水机在进行运转试验时应能正常启动，且运转过程中无异常。5.3.4.1热水机的实测制热量不应小于名义制热量的95%。5.3.4.2热水机的实测制热消耗功率不应大于名义制热消耗功率的110%。5.3.4.3热水机的性能系数、全年制热能源消耗效率均不应小于明示值的95%,且不小于表3规定的限值。5.3.4.4对于带有辅助电加热(包括后安装的)的热水机，辅助电加热器的实际消耗功率应为辅助电加热功率明示值的90%～105%。5.3.4.5热水机水侧(水源式热水机的热源侧和不提供水泵的热水机的使用侧)压力损失不应大于明示值的115%。5.3.5最大负荷性能热水机在最大负荷工况下应能正常运行，各部件不应损坏，过载保护器不应跳开。5.3.6低温工况性能5.3.6.1热水机在低温工况下应能正常运行，各部件不应损坏，高压、防冻及过载保护器不应跳开。5.3.6.2对于低温型热水机，应能在一25℃或机组明示的最低热源侧环境温度下连续正常运行1h,期间安全装置不应动作。6空气源式热水机按6.4.7的方法进行融霜试验时，应满足以下要求：a)热水机不因安全保护元器件的动作而停止运行；b)融霜功能正常，融霜彻底，融霜时的融化水能正常排放；c)在最初融霜结束后的连续运行中，融霜所需的时间总和不超过总运行周期时间的20%,两个以上独立制冷循环的机组，各独立循环融霜时间的总和不超过各独立循环总运转时间5.3.8最小负荷性能水源式热水机应在热源侧采用低温保护，按6.4.8的方法试验时，应符合以下要求：a)保护装置不准许跳开，热水机不能损坏；b)低温保护功能正常，热源水温度等于或高于允许低温温度时热水机能正常工作。热水机变工况性能试验条件如表1、表2所示。按6.4.9的方法进行试验并绘制性能曲线图或表。热水机实测最大噪声值(声压级)不应大于表4的规定值，且不大于机组明示值+3dB(A)。表4噪声限值单位为分贝名义制热量普通型空气源式低温型空气源式水源式不带水泵带水泵不带水泵带水泵>14～28>28～50明示值5.5热水储存性能5.5.1热水机的水箱容量应为额定容量的90%～110%。表5自带水箱的热水机保温及使用性能试验要求名义容量/L放置13h后水温/℃放水量/(L/min)75.5.3热水机的水箱应能满足正常使用过程中的热水供应量。按6.6.2.3的规定进行试验，放水量与水箱容量的比值不应低于65%。6试验方法6.1试验条件6.1.1空气源式热水机的水温及空气干、湿球温度按表1的规定；水源式热水机的水温按表2的规定。6.1.2试验装置应能提供稳定的电源，电源电压应能满足试验的要求，电源的频率偏差不大于额定输出的±1%。6.2试验用仪器仪表6.2.1试验用仪器仪表应经法定计量检验部门检定合格，并在有效期内。6.2.2测量仪表精度：按GB/T10870—2014中附录A的规定。6.2.3测量应符合以下规定：a)测量仪表的安装和使用按GB/T10870—2014b)热水机的空气干球、湿球温度按GB/T18430.1中附录B的规定；规定的空气干球、湿球温度的测量方法测量。6.3试验的一般要求6.3.1除特殊要求外，热水机所有试验应按铭牌上的额定电压和额定频率进行。6.3.2被试机应按照制造商的安装规定，使用所提供或推荐使用的附件、工具进行安装。6.3.3除按规定的方式进行试验所需要的装置和仪器的连接外，对热水机不应进行更改和调整。6.3.4必要时，被试机应按制造商的规定抽真空和充注制冷剂。6.3.5空气源式热水机的试验环境应充分宽敞，热水机附近的风速应减小到充分低的值，以免影响机组的性能。6.3.6热水机进行制热性能试验时，稳态试验工况各参数的读数允差应符合表6的规定。表6稳态制热性能试验的读数允差读数与测试工况的平均变动幅度与测试工况的最大变动幅度热源侧进口空气温度干球/℃湿球/℃士0.5水温进口/℃士0.3士0.3出口/℃电压/%士2士5压力/%6.3.7热水机进行非稳态制热性能试验时，试验工况各参数的读数允差应符合表7的规定。8表7非稳态制热性能试验的读数允差读数与测试工况的平均变动幅度与测试工况的最大变动幅度热源侧进口空气温度干球/℃士1.0士1.0士5湿球/℃土0.5士0.5——水温进口/℃土0.3土0.3°——出口/℃电压/%士1.0士2.0液体体积流量/%压力/%适用于热水机制热模式的时间段(不包含融霜过程和融霜结束之后的前10min)。b适用于热水机融霜过程和融霜结束之后的前10min。对于一次加热式热水机，取值可放大到±5℃。d不适用于一次加热式热水机。6.4气密性和液压试验热水机制热系统在正常的制冷剂充注量下，不通电置于环境温度为16℃~35℃的室内，用灵敏度为1×10-6Pa·m³/s(泄漏量为7.5g/a)的检漏仪进行检验。6.4.2液压试验6.4.2.1热水机使用侧在1.25倍设计压力下，按NB/T47012中液压试验方法进行检验。6.4.2.2往承压式水箱内充入洁净水并保证1.25倍设计压力并保持5min,观察各部位及接头处。6.4.3运转试验热水机在出厂前应以额定电压和额定频率供电，进行至少一次开机试运转，记录机组进出水温度、消耗功率、电流，检查安全保护装置的灵敏度和可靠性，检验温度、电气等控制元件的动作是否正常。6.4.4热水机名义工况性能试验在表1、表2规定的名义工况和6.1.2规定的电源条件下，按附录A及GB/T10870—2014中附录A的方法测定热水机的制热量。对于带有辅助电加热的热水机，试验期间应关闭辅助电加热。按附录A的方法测定制热量的同时，测定热水机运行时所消耗的总功率。制热消耗功率按公式(1)计算：9P——热水机的制热消耗功率，单位为千瓦(kW);N。——热水机加热一个周期的总耗电量，单位为千瓦时(kW·h);H——加热时间，单位为小时(h)。注：制热量Q和耗电量N。不包括辅助电加热的制热量和耗电量。辅助电加热式热水机按6.4.4.1进行热泵制热量试验时，待终止水温度达到制造商规定的温度后，给辅助电加热器通电，并测定消耗的电功率。水侧压力损失按GB/T18430.1规定的水侧压力损失的测量方法测定。测得使用侧和热源侧的压力损失应符合5.3.4.5的规定。对于循环加热式热水机测试水温为初始水温士1℃。根据3.9的定义，利用6.4.4.1和6.4.4.2的试验结果按公式(2)计算热水机的性能系数；COP=Qh/P (2)式中：COP——热水机的性能系数，单位为千瓦每千瓦(kW/kW);Qh——热水机名义制热量，单位为千瓦(kW);P——热水机的制热消耗功率，单位为千瓦(kW)。6.4.4.6全年制热能源消耗效率根据3.12的定义，按照附录B的试验结果计算得出。6.4.5最大负荷性能试验6.4.5.1一次加热式热水机在额定频率下，试验电压分别为额定电压的90%和110%(对于直流电源驱动的机组，为标称电压的80%和105%),按表1、表2规定的制热最大负荷工况运行，在达到稳定后，连续运行1h;然后停机3min(此间电压上升不超过3%),再启动运行1h。6.4.5.2循环加热式热水机和静态加热式热水机在额定频率下，试验电压分别为额定电压的90%和110%(对于直流电源驱动的机组，为标称电压的80%和105%),按表1、表2规定的制热最大负荷工况和试验水量运行，在热水机使用侧水箱温度达到本工况终止水温度后停机。调节使用侧水箱温度达到再次开机温度(此间电压上升不超过3%),再启动运行至终止水温度后停机。6.4.6低温工况性能试验6.4.6.1一次加热式热水机空气源式热水机在额定电压和额定频率下，按表1规定的制热低温工况运行2h。6.4.6.2循环加热式热水机和静态加热式热水机空气源式热水机在额定频率、额定电压下，按表1规定的制热低温工况和试验水量运行，在热水机使用侧水箱温度达到本工况终止水温度后停机。调节使用侧水箱温度达到再次开机温度(此间电压上升不超过3%),再启动运行至终止水温度后停机。6.4.7.1一次加热式热水机空气源式热水机在额定频率、额定电压下，按表1的融霜工况，连续进行热泵制热，最初的融霜周期结束后，再将出水温度调至最低设定值，继续运行3h(从出水温度达到设定值并稳定后开始计时)。6.4.7.2循环加热式热水机和静态加热式热水机空气源式热水机在额定频率、额定电压下，按表1规定的融霜工况和试验水量运行，在热水机热源侧水箱温度达到本工况终止水温度后停机。6.4.8最小负荷性能试验6.4.8.1一次加热式热水机水源式热水机在额定频率、额定电压下，按表2规定的最小运行制热工况运行，热水机应能连续运行至少30min。6.4.8.2循环加热式热水机和静态加热式热水机水源式热水机在额定频率、额定电压下，按表2规定的制热低温工况和试验水量运行，在热水机热源侧水箱温度达到本工况终止水温度后停机。6.4.9变工况试验在表1、表2某一条件改变时，其他条件按名义工况时的流量和温度条件进行试验，测定其制热量以及对应的消耗功率。该试验应包括表1、表2中相应的工况温度条件点。将试验结果绘制成曲线图或表格，每条曲线或表格应不少于4个测量点的值。6.4.10噪声试验热水机在额定电压和额定频率下，按接近名义工况进行试验。空气源式热水机按GB/T25127.1—2020中附录C的规定测量噪声；水源式热水机按GB/T19409—2013中附录A的规定测量噪声。6.4.11电镀件耐盐雾性能试验热水机的电镀件应按GB/T2423.17进行盐雾试验。试验周期24h。试验前，电镀件表面清洗除油，试验后，用清水冲掉残留在表面上的盐分，检查电镀件腐蚀情况。6.4.12涂装件涂层附着力试验热水机涂装件涂层的附着力试验按GB/T1720—2020中第7章的规定进行。6.5安全性能试验热水机的安全性能试验按GB/T9237和GB25131的有关规定进行。6.6热水储存性能试验试验条件应符合以下规定：a)环境温度为20℃±5℃;b)供水温度为初始水温±5℃;c)贮水取热水的流量按表5;d)取热水配管使用全长为1.5m～2m的耐热性合成树脂管或者橡胶管，不作保温；e)测定时的大气为不受风影响的状态。将水箱装水至最大容量，然后从排水口全部排空，并通过称重法获取排出的水量，即水箱容量。注：带水位开关的水箱，以水位开关动作时的容量作为最大容量。6.6.2.2和6.6.2.3中的最大容量也指水位开关(如果有)动作时的容量。将水箱装水至最大容量，加热温度设定到55℃,然后开机运行直至水箱达到设定温度(调温器发生动作，允许偏差±3℃)。此时切断电源和水源，并开始计时，至水箱静置满13h后，用循环水泵使水箱内的水循环，使其温度均匀后，读取并记录水箱温度。将水箱装水至最大容量，加热温度设定到55℃,然后开机运行直至水箱达到设定温度(调温器发生动作，允许偏差±3℃)。此时切断电源，按表5规定的流量将水箱中的热水放出，直至水箱出水温度降低15℃时停止放水，然后通过称重法获取放出的水量。注：当需要评价用水模式下的性能时，见附录C给出的方法。7检验规则7.1热水机的检验分为出厂检验、抽样检验和型式检验三种类型。检验项目、技术要求和试验方法按表8的规定。7.2每台热水机均应做出厂检验。7.3热水机应从出厂检验合格的产品中再进行抽样检验，抽样方法按GB/T2828.1进行，逐批检验的批量、抽样方案、检查水平及合格质量水平等由制造商质量检验部门自行决定。7.4下列情况之一的应做型式检验：a)新产品开发；b)间隔一年以上再生产时；c)定型产品进行重大改进，对产品性能产生影响。表8检验项目序号检验项目出厂检验抽样检验型式检验技术要求试验方法1一般检查△△△5.1.1～5.1.13,5.1.16视检2标志3包装4泄漏电流5电气强度6接地电阻7防触电保护8气密性要求5.3.16.4.19液压要求5.3.26.4.2运转试验5.3.36.4.3制热量5.3.4.16.4.4.1制热消耗功率5.3.4.26.4.4.2性能系数和全年制热能源消耗效率5.3.4.36.4.4.5、6.4.4.6辅助电加热5.3.4.46.4.4.3噪声6.4.10水侧压力损失5.3.4.56.4.4.4最大负荷性能5.3.56.4.5低温工况性能5.3.66.4.6融霜5.3.76.4.7最小负荷性能5.3.86.4.8变工况性能5.3.96.4.9电镀件耐盐雾性能△5.1.146.4.11涂装件涂层附着力5.1.156.4.12水箱保温性能5.5.26.6.2.2水箱使用性能5.5.36.6.2.3水箱容量5.5.16.6.2.1其他安全要求按照GB/T9237和GB25131的规定按照GB/T9237和GB25131的规定注：“△”表示需要检验的项目；“—”表示不需要检8.1标志8.1.1每台热水机应有固定在明显部位的耐久铭牌，铭牌的尺寸和技术要求应符合GB/T13306的规定，铭牌上应标示下列内容：a)制造商名称及商标；b)产品型号和名称；c)气候类型；d)主要技术性能参数[名义制热量、名义产水量、性能系数、全年制热能源消耗效率、制冷剂代号力损失、使用侧水压差(对于提供水泵的机组)等];e)产品出厂编号；f)制造年月；g)当使用可燃性制冷剂时，应在铭牌或其他明显位置上进行标识，该标识应按照GB2894—2008中所示的2-2警示符号“当心火灾”的标志要求，标志的垂直高度不应小于10mm,并且无须着色。8.1.2热水机相关部位上应有标明运行状态的标志(如进水口、出水口、排污口和制冷剂气阀、液阀8.1.3热水机包装箱上应有下列标志：a)制造商名称；b)产品型号、名称和商标；d)包装外形尺寸；e)其他标志(或：有关包装、储运图示标志，运输包装收发货标志应分别符合GB/T6388和GB/T191的有关规定)。8.2.1热水机在包装前应进行清洁处理，各部件应清洁、干燥，易锈部件应涂防锈剂；热水机应外套塑料罩或防潮纸并应固定在包装箱内，其包装应符合GB/T13384的规定。8.2.2包装箱内应附随机文件，随机文件包括产品合格证、产品说明书和装箱单。8.2.3产品合格证的内容包括：a)型号和名称；b)出厂编号；c)制造商名称和商标；d)检验结论；e)检验员签章；f)检验日期。8.2.4产品说明书的内容包括：a)主要技术参数，如产品型号和名称、工作原理、适用范围、本文件编号、主要技术参数(除铭牌标示的主要技术性能参数外，还应包括最大总功率、最大运行电流等);b)变工况曲线图；c)产品的结构示意图、热水系统图、电气原理图及接线图等；d)安装说明和要求、使用要求、维修及注意事项(对于使用可燃性制冷剂的机组的安装应符合GB/T9237的要求);e)使用说明、维护保养及注意事项(对于使用可燃性制冷剂的机组的维修和保养除按照GB/T9237的要求外，还应符合GB4706.32—2012中附录DD的要求)。8.2.5若热水机使用了可燃性制冷剂，则应按照GB2894—2008中所示的2-2警示符号“当心火灾”符号的颜色和样式在机组显著位置上进行永久性的标示，标示符号的垂直高度不应小于30mm。8.3运输和贮存8.3.1热水机在运输和贮存过程中不应碰撞、倾斜或遭受雨雪淋袭。8.3.2热水机应贮存在干燥、通风良好的场所，并注意电气系统的防潮。(规范性)热泵热水机制热量试验方法A.1一次加热式热水机的试验方法A.1.1试验装置按照GB/T10870—2014中附录A的规定提供水侧条件；空气源热水机应按照GB/T17758规定的空气焓差法中的室内空调装置使其达到热源侧环境温度条件。试验装置如图A.1所示。标引序号说明：1——试验水箱；2——温度计；3——被试机；4——流量计；T1——进水温度；T2——出水温度。图A.1一次加热式热水机试验装置A.1.2试验规定热水机的进(出)水应符合表1或表2规定的试验工况的要求，测量应在试验工况稳定5min后进行，每隔10min测量记录一次，直至连续4次的测量数据满足工况和测量规定为止；第一次测量至第四次测量记录的时间称为试验周期，在该周期内允许压力、温度、流量和液面作微小的调节。A.1.3制热量热水机的制热量按公式(A.1)计算：Q=C×p×qv×(Tn-T;.)/1000……(A.1)式中：Q——制热量，单位为千瓦(kW);GB/T21362—2023C——平均温度下水的比热容，单位为焦耳每千克摄氏度[J/(kg·℃)];p——平均温度下水的密度，单位为千克每升(kg/L);q、——水的体积流量，单位为升每秒(L/s);T,——表1规定的热水终止温度，单位为摄氏度(℃);T;.e——日平均气温为t;时的冷水温度，单位为摄氏度(℃)。试验过程中出现化霜而非稳态运行，则应按照GB/T10870—2014中附录A计算非稳态制热量。A.2循环加热式热水机的试验方法A.2.1试验装置按GB/T10870—2014中5.1.1的规定提供水侧条件；空气源热水机应按照GB/T17758规定的室内空调装置使其达到热源侧环境温度条件。A.2.1.2使用侧试验装置如图A.2所示，循环加热式热水机分为提供水泵和不提供水泵两种形式。对于不提供水泵的热水机，选配水泵，使循环水流量保持一定值。循环水流量的值由机组名义制热量条件下，假设循环水在热水机换热端温升5℃(低温型机组按3℃温升)的情况下按公式(A.2)计算得到。qv=0.86×Qn/△t………………式中：q、——循环水流量，单位为立方米每小时(m³/h);Q。——热水机名义制热量，单位为千瓦(kW);△t——热水机换热端温升，单位为摄氏度(℃)。对于提供水泵的热水机，热水机提供的水泵按正常使用情况运行，调节试验装置，使热水机的使用侧进出口水压差保持在设计值。人几2a)自带水泵b)不带水泵标引序号说明：1——被试机；2——水泵；3——标准水箱；4——温度计。图A.2循环加热式热水机使用侧试验装置标准水箱液面高为H,分别在标准水箱液面高1/4H处和3/4H处的同一水平面上，均匀布置4个温度测点，共8个温度测点。A.2.2.1热水机的使用侧和热源侧的进(出)水温度，热源侧的空气温(湿)度以及所有这些参数的允许偏差应符合考核工况表规定的试验工况的要求；标准水箱内的水量为热水机名义工况1h加热的产A.2.2.4管道和标准水箱应进行保温处理。A.2.3试验装置的标定A.2.3.1试验装置应定期进行标定试验，以验证试验装置的测量准确度。标定试验至少每半年一次。试验装置作重大改变后也应进行标定试验。A.2.3.2标定试验的装置如图A.3所示。标定装置代替被测试热水机连接到测试装置上。A.2.3.3在标定试验时，调节热源侧和使用侧工况使之与热水机试验考核工况表一致，并在允许偏差范围内。4门4门>2一3标引序号说明：1——电加热器或其他换热设备；2——水泵；3——标准水箱；4——温度计。图A.3循环加热式热水机的试验标定装置A.2.3.4标定装置采用电加热器或其他换热设备，电加热器的制热能力按公式(A.3)计算：φr=P式中：φr——电加热器的制热能力，单位为千瓦(kW);P,——电加热器的输入功率，单位为千瓦(kW)。A.2.3.6标定装置的输入热量(电加热器输入热量按式(A.3)计算)与测得的输出热量之差应在4%A.2.4试验规定保证测试前机组、管道及水箱内水排尽。向测试水箱补入一定质量的水，水的质量为该试验工况下要求的试验水量，见表1或表2。当进水温度稳定在略低于表1或表2规定的初始水温度值，且热源侧温度符合表1或表2规定值时，开机运行。标准水箱内水的平均温度达到表1或表2规定的该试验工况下的终止水温度后，关机。在测试水箱注水端布置流量计，或利用称重的方法记录注入标准水箱水的质量。在测试水箱内布置温度测点，记录标准水箱内水的平均温度。功率计记录从试验计时点开始(水箱内水平均温度为试验工况表规定的该试验工况下的初始水温度)到计时点终止(水箱内水的平均温度为试验工况表规定的该试验工况下的出水温度)的被试机耗电量。A.2.5机组制热量热水机的制热量按公式(A.4)计算：Qn=C×G×(t₁-t₂)/(3600×H×1000)+Q,式中：Qh——热水机制热量，单位为千瓦(kW);C——平均温度下水的比热容，单位为焦耳每千克摄氏度[J/(kg·℃)];G——被加热水质量，单位为千克(kg);t₂——初始水温度，即为计时点开始时水箱内水的平均温度，单位为摄氏度(℃);t₁——终止水温度，即为计时点结束时水箱内水的平均温度，单位为摄氏度(℃);H——加热时间，即为计时点计时开始到计时结束所用时间，单位为小时(h)。标准水箱和管道的总蓄热量和漏热量(Q,),按公式(A.5)计算：式中：Q₂——标准水箱和管道的总蓄热量和漏热量，单位为千瓦(kW);α——标准水箱和管道的平均漏热功率，单位为千瓦每小时(kW/h);H——加热时间，即为计时点计时开始到计时结束所用时间，单位为小时(h);Qx——标准水箱和管道的总蓄热量，单位为千瓦(kW)。A.2.6水箱和管道漏热量、蓄热量的标定A.2.6.1测试时，参照图A.2的试验装置，在标准水箱上均匀分布8个铂电阻，测试水箱不同位置的水温，同时采用与被测热水机制热量大致相等的电加热替代热水机对标准水箱和管道进行加热。按被加热水量占水箱总容量的75%以上，确定进行试验的典型水量(建议取80%、85%、90%、95%、100%的水箱额定容量为典型水量)。水流量等试验参数与热水机名义制热工况测试时保持一致，设定2组电加热功率(见表A.1中的a和b)并记录后进行试验。试验过程记录的数据见表A.1。表A.1数据记录表水箱额定容量/L本次标定试验被加热水质量G;/kg80%额定容量对应水质量100%额定容量对应水质量电加热功率设定值/kWabab初始水温度t₁/℃对应产品名义工况设定值终止水温度t2/℃对应产品名义工况设定值运行时间H:./hH₁.iH₅,₁Hs,₂循环水流量qv/(m³/h)对应被加热水质量设定值实测耗电量P.;/kW·hP₁.iP₁.2Ps.₁Ps,₂水温升蓄热量Q../kW·hQ₁,i…Qs,i蓄热、漏热总能量Q:.;/kW·hQ₄₁.IQ₂₁.2Q5.1注1:i与所选取的典型容量相对应，取1,2,3…。注2:水箱电加热功率设定为a(kW)时，j取1;管道电加热功率设定为b(kW)时，j取2。A.2.6.2水箱不同容量时，各工况下的漏热、蓄热总能量按公式(A.6)计算：Q,=P;-Q;=α×H+Q……(A.6)GB/T21362—2023式中：Q₂——标准水箱和管道的总蓄热量和漏热量，单位为千瓦(kW);P;——标定试验实测耗电量，单位为千瓦(kW);Q;——标定试验水温升蓄热量，单位为千瓦(kW);a——标准水箱和管道的平均漏热功率，单位为千瓦每小时(kW/h);H——加热时间，即为计时点计时开始到计时结束所用时间，单位为小时(h);Qx——标准水箱和管道的总蓄热量，单位为千瓦(kW)。A.2.6.3将被加热水质量G;分别在电加热功率设定为a(kW)和b(kW)时所测得的数据代入公式(A.6),得出公式(A.7)和公式(A.8):Q₂,₁=P₁-Q;₁=α×H;,₁+Qx……(A.7)式中：Q₂,——典型容量下第一组标定试验水箱和管道的总蓄热量和漏热量，单位为千瓦(kW);P:1——典型容量下第一组标定试验实测耗电量，单位为千瓦(kW);Q:.1——典型容量下第一组标定试验水温升蓄热量，单位为千瓦(kW);α——标准水箱和管道的平均漏热功率，单位为千瓦每小时(kW/h);H;₁——典型容量下第一组标定试验加热时间，单位为小时(h);Qx——标准水箱和管道的总蓄热量，单位为千瓦(kW)。Q.2=P;2-Q;z=α×H;₂+Qx……(A.8)式中：Qx.₂——典型容量下第二组标定试验水箱和管道的总蓄热量和漏热量，单位为千瓦(kW);P;.2——典型容量下第二组标定试验实测耗电量，单位为千瓦(kW);Q₂——典型容量下第二组标定试验水温升蓄热量，单位为千瓦(kW);α——标准水箱和管道的平均漏热功率，单位为千瓦每小时(kW/h);H;₂—-典型容量下第二组标定试验加热时间，单位为小时(h);Qx——标准水箱和管道的总蓄热量，单位为千瓦(kW)。A.2.6.4按照公式(A.7)和公式(A.8)计算可得水箱不同容量时的平均漏热功率(a)和蓄热量(Qx)。A.3静态加热式热水机的试验方法A.3.1试验装置按照GB/T10870—2014中5.1.1的规定提供水侧条件；空气源热水机应按照GB/T17758规定的空气焓差法中的室内空调装置使其达到热源侧环境温度条件。A.3.1.2使用侧在水箱内注满不高于初始温度的水，将水加热至指定温度，记录初始水温度、终止水温度、被加热水体积、加热时间、机组加热一个周期的总功耗。静态加热式热水机性能试验的管路连接见图A.4。试验时，待水从初始水温加热至55℃后，开启循环水泵，循环后获得终止水温度为55℃±0.5℃的水，取水箱出口温度为终止温度，若水箱出口温度超出终止水温度的范围试验即为失败，应修正重新进行试验。标引序号说明：1——水箱；2——塑料阀门；3——温度传感器；4——循环水泵；5—-合成树脂或橡胶软管；6——自来水进水。图A.4静态加热式热水机性能试验的管路连接示意图A.3.2试验规定对于终止水的温度取值，要求平均水温达到指定温度。在水泵进水口测量温度，在水温波动不大于0.5℃前提下，取显示的最大温度为搅拌后的平均终止水温度。循环水泵的流量按每分钟标称流量不小于1/2水箱有效容量，循环水泵进水口放于水箱底部，循环时间不大于3min。循环水泵应采用非金属壳体结构。取热水配管使用单程长为1.5m～2m的耐热性合成树脂管或橡胶软管。A.3.3制热量热水机的制热量按A.2.5计算。(规范性)空气源热泵热水机全年制热能源消耗效率试验和计算方法B.1试验工况试验工况按表B.1和表B.2的规定。表B.1普通型空气源式热水机的试验工况使用测/水侧空气侧进水温度/初始水温℃终止水温℃试验水量m³/h干球温度℃湿球温度℃高温工况1h的名义产水量常温工况名义工况976融霜工况“921低温运行工况9“融霜工况运行期间至少融霜1次。表B.2低温型空气源式热水机的试验工况使用测/水侧空气侧进水温度/初始水温℃终止水温℃试验水量m³/h干球温度℃湿球温度℃高温工况1h的名义产水量常温工况976名义工况9融霜工况“921低温运行工况9b—25°“融霜工况运行期间至少融霜1次。”取制造商规定的最高终止水温和55℃两者中的较小值。e可按制造商规定的最低热水机工作环境温度进行试验，此时湿球温度不作要求。B.2试验方法B.2.1热水机性能试验B.2.1.1制热量试验热水机的制热量试验和计算按附录A的规定进行。GB/T21362—2023B.2.1.2制热消耗功率试验制热消耗功率试验应符合以下规定：a)按本文件规定的方法测定制热量的同时，测定热水机运行时所消耗的总功率。b)当实际制热终止水温度T,<Tn,则一次加热式热水机的输入功率(P₁)按公式(B.1)计算，循环加热式或静态加热式热水机的输入功率(P₂)按公式(B.2)计算：P₁=Pm+C×p×qv×(T₁-T₁)/1000………(B.1)式中：P₁——一次加热式热水机的输入功率，单位为千瓦(kW);Pn——热水机的实测输入功率，单位为千瓦(kW);C——平均温度下水的比热容，单位为焦耳每千克摄氏度[J/(kg·℃)];p——平均温度下水的密度，单位为千克每升(kg/L);q、——水的体积流量，单位为升每秒(L/s);Th——热水机规定的出水(终止)水温，单位为摄氏度(℃);Th——热水机实际运行的出水(终止)水温，单位为摄氏度(℃)。P₂=En/H+C×G×(T-T)/(3600×H×1000)………(B.2)式中：P₂——循环加热式或静态加热式热水机的输入功率，单位为千瓦(kW);Ein——制热期间实测的热水机耗电量，单位为千瓦时(kW·h);H——加热时间，即为计时点计时开始到计时结束所用时间，单位为小时(h);C——平均温度下水的比热容，单位为焦耳每千克摄氏度[J/(kg·℃)];G——被加热水质量，单位为千克(kg);Th——热水机实际运行的出水(终止)水温，单位为摄氏度(℃);Tn——热水机规定的出水(终止)水温，单位为摄氏度(℃)。B.2.1.3每日所需的总热水热能(W,)时间表中日平均气温为t;时每日所需的总热水热能(W;)按公式(B.3)进行计算：W;=Gm×(40-T;.)×p×4.187…(B.3)式中：W;——总热水热能，单位为千焦(kJ);Gm——40℃热水使用量(55℃热水与9℃冷水混合为40℃的热水),单位为千克(kg);T;.e——日平均气温为t;时的冷水温度，单位为摄氏度(℃);p——平均温度下水的密度，单位为千克每升(kg/L)。Gm按式(B.4)计算：GB/T21362—2023……(B.4)式中：Gm——40℃热水使用量(55℃热水与9℃冷水混合为40℃的热水),单位为千克(kg);G——对于一次加热式，为额定制热工况时的1h总水量；对于循环加热式和静态加热式机组，为额定制热工况时的1h名义产水量。单位为千克(kg)。B.2.2全年制热能源消耗效率(AHPF)全年制热能源消耗效率(AHPF),按公式(B.5)进行计算：……(B.5)式中：1…n——气温编号；p…n——气温编号中，热水机加热(W;)所需总时间大于24h的；W;——总热水热能，单位为千焦(kJ);n;——时间表中日平均气温编号(j)的发生天数；Q;——时间表中日平均气温为t;时热水机的制热量，单位为千瓦(kW);COP——时间表中日平均气温编号(j)的性能系数，单位为千瓦每千瓦(kW/kW)。COP;按以下规定取值：a)对于低温型机组：b)对于普通型机组：GB/T21362—2023注：ta制造商规定的热水机最低工作环境温度，单位为摄氏度(℃)。热水机的制热量(Q;)按以下规定取值：a)对于低温型机组：;;b)对于普通型机组：;全年各温度(日平均)发生时间见表B.3。普通型热水机发生时间以南京气象数据为准，低温型热水机发生时间以北京气象数据为准。表B.3主要城市日平均温度发生表温度区间(j)日平均温度(t;)℃日平均温度为t;的各地区发生天数温度区间(j)日平均温度(t;)℃日平均温度为t;的各地区发生天数北京南京北京南京100820043018403995388846177567856946435213056825315908830975030730920710(资