钢结构屋面网架工程施工方案样本

西站站房及站台雨棚工程站房屋面网架工程施工方案编制：审核：二零一零年五月二十日目录TOC\o"1-4"\h\z\u1总体概述 11.1编制根据 11.1.1工程文献 11.1.2国家及行业关于技术、验收原则、规范 11.2工程概况 21.2.1工程总体概况 21.2.2钢构造工程概况描述 61.3工程施工重点和难点 71.3.1施工面积大、范畴广，施工难度大 71.3.2焊接工作量大、质量控制规定高 71.3.3工程量大，工期紧 81.4工程施工总体目的 81.4.1质量目的 81.4.2工期目的 81.4.3安全生产目的 82施工总体布置 92.1工程项目管理组织机构 92.1.1工程项目管理组织机构图 92.1.2工程项目管理人员岗位职责 92.2工程施工资源投入筹划 112.2.1现场安装人员投入筹划 112.2.1现场施工机械设备投入筹划 122.3工程进度筹划 142.4工程施工总平面布置 153A、B区站房屋面网架现场安装方案 173.1安装前期准备工作 173.2网构造构件材料进场质量控制办法 173.2A、B区站房屋面网架安装方案 193.2.1A、B区站房网架安装思路及总体施工顺序 193.2.2A、B区站房网架安装施工流程 203.2.3A、B区站房网架安装工艺 293.3A区站房网架安装施工过程验算 323.4放线、测量、定位技术办法 393.4.1测量准备 393.4.2施工测量 404质量保证体系和办法 414.1质量保证控制体系 414.2安装过程质量保证办法 434.3冬、雨季施工质量保证办法 445施工工期保证办法 475.1对工期重要控制办法 475.2工期保证重要办法 476安全、文明及环保办法 496.1施工安全管理体系 496.2安全生产管理制度及管理办法 506.2.1安全生产管理制度 506.2.2安全生产管理办法 506.2.3安全教诲 516.3施工安全重要特点 526.4各工种安全作业操作规程 536.4.1电焊工安全操作规程 536.4.2起重工安全操作规程 546.4.3安装工安全操作规程 556.4.4油漆工安全操作规程 556.4.5架子工安全操作规程 556.5施工现场安全用电、消防保证办法 566.5.1施工现场安全用电 566.5.2防火消防办法 576.6文明施工及环保办法 571总体概述1.1编制根据1.1.1工程文献中南建筑设计院、中铁第一勘察设计院集团有限公司设计施工图。1.1.2国家及行业关于技术、验收原则、规范序号规范、原则名称编号或文号1《钢构造设计规范》GB50017-2《冷弯薄壁型钢构造技术规范》GB50018-3《建筑钢构造焊接规程》JGJ81-914《建筑构造荷载规范》GB50009-（）5《建筑抗震设计规范》GB50011-(含局部修订)6《碳素构造钢和低合金高强度构造钢热轧厚钢板和钢带》GB/T3274-7《钢构造用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632～3633-19958《钢构造用高强度大六角头螺栓》GB/T1228～1229-9《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB/T6939-199710《碳素构造钢》GB700-11《低合金高强度构造钢》GB/T-159112《构造用无缝钢管》GB8162-8713《网架构造设计与施工规程》JGJ7-9114《网架构造工程质量检查评估原则》JGJ78-9115《钢网架行业原则》JGJ75.1、75.3-9116《钢焊缝手工超声波探伤办法和探伤成果分级》GB11345-8917《涂装前钢材表面锈蚀级别和除锈级别》GB8923-8818《钢构造工程施工质量验收规范》GB50205-19《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300-1.2工程概况1.2.1工程总体概况新建铁路哈大客运专线长春西站站房及站台雨棚钢构造工程位于长春市绿园区西新镇双丰乡，站房建筑面积61456.85㎡，站台雨棚建筑面积42771.6㎡；建筑层数：地下一层、地上两层及商业夹层1层。A、B区站房屋面为网架构造，构造最高点35.6m。站台雨棚钢构造上弦中心线最高点16.0m～17.0m。车站规模为5台11线（含2条正线），即设450.0m×12.0m×1.25m岛式站台4座，450.0m×20.0m×1.25m基本站台1座，到发线9条。本工程整体效果、总平面位置关系及剖面图分别如下长春西站效果图长春西站总平面位置关系图Ⅰ——Ⅰ立面示意图Ⅱ——Ⅱ立面示意图Ⅲ——Ⅲ立面示意图Ⅳ——Ⅳ立面示意图1.2.2钢构造工程概况描述本施工方案为站房屋面网架施工方案。站房屋面网架由K、J轴变形缝将其网架分为A、B区两某些。第一某些A区站房11～16轴/K～R轴区域，平面尺寸108.0m×123.5=13338㎡，第二某些线侧站房B区11～16轴/E～J轴区域,平面尺寸108.0m×45.0=4860㎡，网架总面积18198㎡。该站房屋面网架为螺栓球节点,共有42个支座支承在柱子上，柱子顶部标高30.2m，网格平面尺寸5.5m左右，网壳矢高在2.8m～5.0m之间，下弦标高30.60m，构造最高点35.6m。网架构造平面、立面图如下：站房屋面网架平面布置图1.3工程施工重点和难点1.3.1施工面积大、范畴广，施工难度大本工程总建筑面积112168.26㎡，其中站房建筑面积61456.85㎡，分为A、B、C、D区，A区为高架站房，B、C、D区为线侧站房；站台雨棚建筑覆盖面积42771.6㎡，分为东、西两某些（Ⅰ、Ⅱ区）。施工作业面大，需投入人力、施工机械设备多，且与其她各专业交叉施工较多，给施工、安全管理工作带来很大难度。站房框架柱内部为劲性十字型钢柱，重要钢构造位于9.80m、17.85m、30.00m标高，形成多层不同钢构造体系，施工需与土建施工交叉进行，给钢构造安装、吊装等增长了难度。地下通道十字型钢柱离开基坑边沿较远，且钢骨规格大、重量重，超过塔吊起重性能范畴，钢柱安装时需吊机下基坑来满足施工规定。B区站房9.800m及17.850m标高楼层桁架区域有地下室，东、西两侧均有楼层，施工过程受到现场条件限制，汽吊不能直接进入场内吊装，给施工带来难度。站台雨棚屋面管桁架重要为平面桁架构造，最大跨度达48.2m，在未形成构造前整体稳定性很差，必要在跨中下部布置支撑架。钢桁架与钢柱连接采用斜向撑杆连接，在安装时需搭设操作架平台进行施工。咱们将派具备丰富类似工程施工经验项目班组和施工队伍进行施工，建立以项目经理为首，由项目副经理、专职安全员、技术员、测量员、资料员质量管理组织机构，将严格按照公司规定例行岗位职责，认真进行事前质量控制、事中质量控制全面质量管理方针，严格执行规范、原则、规程，按设计规定进行控制施工，把施工质量放在施工首位，精心管理，精心施工，保证质量目的实现。在工程施工过程中做好钢构造现场安装与土建工程进度配合及与其她兄弟单位技术配合工作。1.3.2焊接工作量大、质量控制规定高站房十字型钢柱分段构件对接连接采用焊接连接，B区站房9.800m及17.850m标高楼层桁架腹杆与弦杆连接、弦杆构件对接连接均为焊接连接，站台雨棚管桁架腹杆与弦杆连接、弦杆构件对接连接以及支座节点连接均为焊接连接。十字型钢柱厚钢板焊接和桁架弦杆对接焊接是本工程中非常核心工序，必要由施工经验丰富焊工施焊才干把好这一关。咱们将挑选我司先进焊工进行施焊，所有焊工应持有焊工上岗证书。焊工进场后针对本工程现场焊接施工各种焊接节点，对焊工进行培训、考试，让每个焊工纯熟掌握构造中各种接点焊接施工。选取合理焊接施工工艺及顺序并采用有效办法，控制焊接变形及焊接应力，并严格按焊接作业方案和焊接工艺指引书操作程序进行焊接施工管理，保证焊接强度满足设计规定和规范规定。1.3.3工程量大，工期紧本工程钢构造用钢量约10000多吨，工程量大、工期紧。钢构造构件数量繁多，截面尺寸及长度各异，这就规定在制作、运送和安装过程中严格管理，按照安装顺序进行加工制作、运送，以免导致不能安装构件先进场而要安装构件未进场，以使工期延误。1.4工程施工总体目的1.4.1质量目的符合国家及铁道部关于原则，检查批、分项、分部工程施工质量检查合格率必要达到100%，单位工程一次验收合格率100%，并保证长春市“君子兰杯”构造优质工程及铁道部火车头优质工程奖、争创中华人民共和国建设工程鲁班奖和中华人民共和国土木工程詹天佑奖。1.4.2工期目的合同工期内完毕合同内所有工作内容。1.4.3安全生产目的保证达到长春市安全生产样板工地原则。在整个工程施工过程中，严格遵守国家、铁道部及吉林省、长春市安全生产关于规定，加强安全管理与教诲，严格执行关于防火以及施工安全规范，杜绝死亡事故发生，工伤频率控制在长春市建筑施工安全管理法规定指标规定范畴内。2施工总体布置2.1工程项目管理组织机构2.1.1工程项目管理组织机构图2.1.2工程项目管理人员岗位职责1、项目经理职责1.1、与甲方、总包、监理关系协调，创造安全工作面及良好工作环境。1.2、负责对监理、总包、甲方月度工程量审报，并按筹划回收进度款。1.3、负责施工队寻常管理和月度考核，对施工队月度完毕工程量审核，并申请安装费。1.4、控制支配项目费使用。1.5、组织每周质量、安全大检查。组织每两周一次质量、进度、安全评审会、督促和协助项目部员工完毕岗位工作，每周对各岗位工作进行检查。1.6、组织召开每日例会，组织每周一次质量、安全、文明施工大检查。1.7、组织工程竣工验收及竣工资料整顿、交接。1.8、组织项目部每周一次培训、学习教诲工作，做培训记录。1.9、项目重大问题与公司协调解决。2、施工员职责2.1、对项目施工工序管理负责，严格执行工艺规程和工序管理制度。2.2、参加编制项目质量保证筹划、施工组织设计（施工方案）、作业指引书。2.3、参加图纸会审，并作记录。负责向班组作技术、安全、质量交底。2.4、熟悉施工原则、规范、规程，并严格执行。负责工程图纸、设计变更、建筑规程、规范、原则图集使用管理。2.5、负责对现场进行勘察，对现场水、电、道路、临建设施等方面进行控制，为施工总平面布置提供根据。2.6、负责制定施工过程控制筹划，明确核心过程、特殊过程，并对特殊过程进行持续监控。负责解决施工方案更改事宜。2.7、负责向项目班组下达施工任务并检查施工任务、质量目的完毕状况，填写施工日记。2.8、认真填写施工过程各种记录，并收集、整顿、填写编目，送交审核。3、质量员职责3.1、负责对每道工序施工前技术交底。3.2、组织工序样板制作安装，并验收。3.3、过程检查：在施工过程中，质量员每天不少于2次、每次不少于2小时巡检，发现小问题现场解决，比较大质量问题下发《质量整治告知单》，限期整治，并负责质量惩罚单签发；每道工序每一验收批在巡检完毕后填写有关质量抽检单，记录质量状况。每日例会对当天发现质量问题评判。3.4、检查验收施工队工序报验，并订立意见。3.5、组织向总包、监理工序质量报验，并填写有关报验单等。3.6、参加项目经理主持每两周质量评审会，描述质量筹划执行状况，评判质量问题，改进质量管理。3.7、回答总包、监理关于质量问题发文并负责贯彻整治关于质量问题。3.8、解决图纸技术问题，审核加工单，参加各种质量技术会，牵头与各协助单位关于质量问题解决。3.9、各种技术资料整顿、编制、归档。4、安全员职责4.1、进场安全教诲，并进行“安全教诲试卷”考核，留档。4.2、编制职工花名册，及时进行动态管理。4.3、编制现场安全管理制度并负责贯彻。4.4、每道工序施工前安全交底，检查每个施工班组日安全上岗记录，负责与总包安全负责人关于安全面协调。4.5、现场安全检查：安全帽、安全带对的配戴、施工安全用电、机械操作、电器设备安全检查，消防设施、文明施工、高空作业检查，填写安全检查记录。4.6、参加每周质量、安全大检查并对安全做评估。4.7、对违背安全规定惩罚权。4.8、有关安全资料收集、整顿。4.9、定期组织安全培训（工人）。5、资料员职责5.1、做好文献收、发工作。5.2、对文献及资料进行整顿，保证工程资料齐全、整洁。5.3、做好文献归档发放工作。5.4、记录数据对的，不弄虚作假。5.5、负责随时提供各类文献资料。2.2工程施工资源投入筹划2.2.1现场安装人员投入筹划依照本工程特点，我公司将以最大投入来保证工期规定。针对本工程施工规定，本工程施工可以划分为两个施工阶段：一是施工准备阶段，这阶段重要是构造设计、材料采购、工厂加工等，现场投入人重要是配合前期施工单位施工，和为后期钢构造进场施工做好准备；二是进场施工阶段，这阶段重要是施工队伍进场施工。本工程各个施工点相对比较集中，工期紧，各个施工点作业程序相对比较单一，各工种配合需要灵活机动，交叉作业。为保证工程顺利进展及工期需要，现场需要科学管理和组织，使各道工序衔接紧凑、各工种流水作业、工段与工段自然过渡，不但需要投入大量人力资源，还需要科学地筹划劳动力使用以完毕本工程施工。为此，咱们将挑选现场管理经验丰富、施工组织能力强、技术素质高管理人员及具备良好安全、质量意识、较高技术级别、有类似工程施工经验劳务工人构成该工程施工人员。劳动力投入筹划一览表序号名称人数安排职责1项目经理1全面负责本工程2项目副经理1负责现场施工质量安全协调3质量员1负责现场质量检查4技术员1负责现场技术问题5安全员1现场安全检查6测量员1负责现场测量7施工员1负责现场施工8站房钢构造网架安装人员40现场钢构造网架安装9油漆工6构件油漆10焊工6现场焊接11电工1现场接电12架子工20脚手架搭设13后勤3后勤服务14值班3夜间值班15仓库2材料、工具等管理注：施工人员配备，可依照现场实际状况及现场施工进度规定对人员进行恰当调节，以满足现场施工需要。2.2.1现场施工机械设备投入筹划现场施工机械设备投入筹划一览表序号机具名称型号单位备注1经纬仪/2台/2水准仪/2台/3直流电焊机ZXG-5006台34KW/台4焊疤线/800米/5焊疤钳/6把/6电焊条烘箱YGCH-G-1001台5KW/台7千斤顶10t12只/820T8只/9钢丝绳ф10100米/10ф16100米/11ф18100米/12活动扳手12寸30把/13梅花扳手22-24寸10把/14角尺250㎜×500㎜5把/15水平尺1米5把/16钢卷尺5米8把/1710米2把/1850米2把/注：现场施工机械在详细施工时依照实际需要进行调节，保证施工顺利进行。2.3工程进度筹划2.4工程施工总平面布置1、为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利进行，施工平面布置遵循如下原则：1.1、应结合现场实际状况进行布置，做到简洁、以便，尽量较少施工用地，施工现场布置要紧凑合理。施工布置需整洁、有序，创立文明施工工地。1.2、施工平面布置应便于钢构造安装，同步服从总包统一管理、统一布置，符合区域管理协调。1.3、合理布置现场，规划好施工现场场地和进出通道。1.4、现场临建设施应充分运用已有建筑设施，避免重复建设，如需增建，采用装配式临建设施，提高装配速度，尽快投入使用。1.5、材料堆放场地依照施工顺序合理布置，避免场内二次搬运。1.6、各项施工设施布置都要满足：有利生产、以便生活、安全防火和环保规定。2、为便于工程文明施工管理，结合本工程现场条件，对施工现场进行规划，合理布置施工道路、材料堆放场地、生活区和办公区。2.1、生活区布置现场安装人员生活区依照总包详细状况进行布置搭设，或场地外租赁房屋供安装人员居住，但必要进行统一管理。2.2、办公区布置现场项目管理人员办公室采用总包提供办公室，避免重复建设。2.3、构件堆放平面布置现场重要材料是钢骨柱、楼层钢桁架构件、网架构造构件、站台雨棚圆管柱及管桁架构件，按施工分区，每区域材料堆放于沿拟建建筑周边放置，以便于材料垂直运送吊装。堆放场地地面必要平整坚实，排水良好，以防构件因地面不均匀下沉而导致倾斜或倾倒摔坏，同步应在构件下面铺设枕木。3、钢构造施工总平面布置如下图所示：钢构造施工总平面布置示意图3A、B区站房屋面网架现场安装方案3.1安装前期准备工作1、前期准备安装前,项目经理部及关于人员应提前到达施工现场进行安装前各项准备工作，重要是熟悉现场实际状况，诸如：场地状况、道路运送、钢构造构件材料、安装机具等堆放位置、电源位置等。2、交接准备工作2.1、进行现场布置：材料及机具堆放场地合理，行车通道平整、结实、畅通，水源、电源位置接近。2.2、生活、办公条件：如食、宿、水、电、行。食宿环境安全适当，能保证水、电使用，办公室及库房应紧靠施工现场。2.3、对与安装施工关于前道工序进行复核，保证前道工序如埋件或基坑质量、标高、中心线、几何尺寸、平整度等精确，做好施工交接手续。2.4、与甲方及有关施工单位进行施工工序、工期及交叉作业协调。3、机具准备本工程现场合用重要施工设备为吊机、电焊机、工具车等，所用检测工具重要有：水准仪、经纬仪、钢卷尺等，其她如配电箱、线缆等，别的小件手工具如安全帽、板手、管钳、螺丝刀等有各安装队准备。4、安全施工设施检查由项目经理、现场安全施工管理小组、安全员等人员构成施工安全检查小组，对前期准备各项施工设施涉及：操作架操作平台、吊装设备、吊索、安全网、重要施工机具等等进行全面检查，从主线上杜绝安全隐患存在。3.2网构造构件材料进场质量控制办法工程施工过程中,运送、拼装、吊装均需对钢构件材料成品、半成品保护办法，防止构件变形及表面油漆破坏等，保证工程顺利开展，因而制定如下材料进场质量控制办法。1、现场钢构件材料进场质量控制工作流程如下：随车资料随车资料工厂组织车辆发货告知监理和总承人验收运送到交货地点合格构件入库监理发出运送指令现场到货筹划安排24小时内监理和总承包签发《构件验收合格证明》2、钢构件材料进场质量控制办法2.1、钢构造构件产品运抵到安装现场后依照发货清单及关于质量原则进行产品交货及验收；2.2、派专人在安装地负责交货及验收工作；2.3、交货工作由我公司和总包方、监理方专职人员共同进行交货及验收工作；2.4、交货根据：根据开出“产品发货清单”和图纸；2.5、交货：根据“产品发货清单”和图纸逐件清点，核对产品名称、标记、数量、规格等内容；2.6、交货产品在名称、标记、数量、规格等和发货清单相符并双方确认，然后办理交接手续。2.7、构件在运送、堆放过程中应设计专用胎架。转运和吊装时吊点及堆放时搁置点设定均须通过计算拟定。2.8、运送、转运、堆放、拼装、吊装过程中应防止碰撞、冲击而产生局部变形，影响构件质量。2.9、运送时可以与安装进度配套运送，保证现场合需构件及时供应，否则，会浮现现场堆积构件诸多，但是杆件不配套，影响安装进度。2.10、禁止随意割焊施工过程中，任何单位或个人均不得任意割焊。凡需对构件进行割焊时，均须提出因素及割焊方案，报监理单位或设计院批准后实行。2.11、防止油漆破坏所有构件在运送、转运、堆放、拼装及安装过程中，均需轻微动作。搁置点、捆绑点均需加软垫。网架杆件软木块网架杆件软木块杆件包装示意图标明所装零散件编号，数量标明所装零散件编号，数量重心标记零散件包装示意图3.2A、B区站房屋面网架安装方案3.2.1A、B区站房网架安装思路及总体施工顺序1、网架安装思路1.1、站房屋面网架由K、J轴变形缝将其网架分为A、B区两某些。A区站房高架层候车大厅区域网架正下方为二层构造，局部为三层，地上二层构造标高为10.00m，三层构造标高为18.00；B区线侧站房区域网架正下方为进站广厅，构造状况复杂，有错层现象（进站楼梯处为一层，标高为±0.00m，二层构造标高为10.00m，局小某些为四层，标高23.00m）。1.2、依照上述工程特点分析及以往类似工程安装经验，咱们采用满堂操作架和滑移操作架相结合高空散装办法进行施工。满堂架搭设位置为K～R轴/11～12轴和K～R轴/15～16轴，以及E～J轴/11～16轴，滑移架搭设位置为Q～R轴/12～15轴。1.3、为以便网架安装过程中对构件材料进场顺序及堆放场地等安排，保证安装工期，加快施工进度，便于加工、现场寻找材料，对整个网架进行分块。见下图A、B站房屋面网架安装分块图2、总体安装顺序2.1、站房屋面网架面积为18198㎡，施工面积较大，施工工期紧。咱们现拟定整个屋面网架工程分两个施工阶段，第一阶段施工A区站房即K～R轴/11～16轴，第二阶段B区站房即E～J轴/11～16轴。在施工过程中由现场依照业主及总包规定进行调节，保证工程顺利竣工。2.2、网架安装顺序是从北侧向南侧逐渐推动，即A区站房由R轴——→K轴方向进行安装，B区站房由J轴——→E轴方向进行安装。3.2.2A、B区站房网架安装施工流程第一步：操作架搭设，详细见操作架搭设方案。并依照网架支座平面布置复核预埋件平面位置和标高。支承面顶板位置、标高、水平度实际施工偏差应符合下表规定。A、B站房屋面网架安装用操作架平面布置示意图支承面、支座螺栓（锚栓）位置容许偏差(mm)项目容许偏差支承面标高±3.0水平度L/1000地脚螺栓（锚栓）螺栓中心偏移5.0预留孔中心偏移10.0第二步：在操作架上安装R～Q轴WJ1。第三步：将滑移架滑移至WJ2安装位置。第四步：安装Q～P轴WJ2。第五步：将滑移架滑移至WJ3安装位置。第六步：安装P～N轴网架WJ3。第七步：将滑移架滑移至WJ4安装位置。第八步：安装N～M轴网架WJ4。第九步：将滑移架滑移至WJ5安装位置，第二次搭设满堂架：搭设区域为11～12/M～K轴、15～16/M～K轴。第十步：安装M～L轴网架WJ5。第十一步：将滑移架滑移至WJ6安装位置。第十二步：安装L～K轴网架WJ6。第十三步：同步拆除所有暂时扣件式格构支撑点，并将A站房滑移架和满堂架所有拆除，同步开始搭设B区站房满堂架。第十四步：安装B区站房J～E/13～16轴WJ7、WJ8，第十五步：安装B区站房J～E/11～13轴WJ9、WJ10。第十六步：拆除WJ7、WJ8、WJ9、WJ10暂时支撑点和满堂操作架。檩条可跟随着网架进行安装。3.2.3A、B区站房网架安装工艺1、网架安装流程现场移送、支座复核现场移送、支座复核满堂架和滑移架搭设安装网架支座滑移架滑移，进行下一榀网架安装网架下弦网格安装网架安装完毕竣工验收网架腹杆安装网架上弦网格安装2、网架安装工艺2.1、网架材料采用塔吊作垂直运送至操作平台上，将材料及时分散，不得集中堆料。2.2、在网架安装前，先把所需要安装用网架零部件恰当放置。2.3、先安装支座，然后安装下弦一榀网格，然后依次为腹杆和上弦杆，边安装边测量定位，如中间有杆件放入困难时，可用千斤顶微顶网架下弦球调节后放入。安装时应垫实下弦球，保证下弦节点不位移，同步边安装边用经纬仪对各控制节点进行测量定位，详细安装规定如下：⑴、下弦杆与球组装：依照安装图编号，垫平垫实下弦球安装平面，把下弦杆件与球连接并一次拧紧到位。⑵、腹杆与上弦球组装：腹杆与上弦球应形成一种向下四角锥，腹杆与上弦球连接必要一次拧紧到位，腹杆与下弦球连接不能一次拧紧到位，重要是为安装上弦杆起松口服务。⑶、上弦杆组装：上弦杆安装顺序就由内向外传，上弦杆与球拧紧应与腹杆和下弦球拧紧依次进行。⑷、与支座安装定位是网架控制点之一，必要用经纬仪进行准拟定位。⑸、在整个网架安装过程中，要特别注意下弦球垫实、轴线精确、高强螺栓拧紧限度、挠度及几何尺寸控制。安装过程中检查员随时检查其杆件编号、损伤、几何尺寸、螺栓拧紧、挠度等。2.4、待网架安装后检查合格，即可紧跟着进行油漆涂装。2.5、对网架安装规定：——螺栓应拧紧到位，不容许套筒接触面有肉眼可观测到缝隙。——杆件不容许存在超过规定弯曲。——已安装网架零部件表面应清洁，完整，不损伤，不凹陷,不错装,对号精确,发现错装及时更换。——油漆厚度和质量规定必要达到设计规范规定。——网架节点中心偏移不不不大于1.5mm，且单锥体网格长度误差不不不大于±1.5mm.——整体网架安装后纵横向长度不不不大于L/，且不不不大于30mm，支座中心偏移不不不大于L/3000，且不不不大于30mm。——相邻支座高差不不不大于15mm，最高与最低点支座高差不不不大于30mm。——质检人员备足经纬仪、水准仪、钢卷尺及辅助用线锥、钢尺等测量工作。——检查员在现场不中断，不离岗，随时控制，及时记录、及时完毕资料、及时向项目经理、监理工程师报告并密切配合。——施工测量采用经纬仪、水准仪跟踪测量安装办法，即在网架施工过程中边安装边测量，测量工作贯穿网架作业全过程。A区网架安装扣件式钢管格构架支撑点立面示意图B区网架安装暂时支撑点立面示意图阐明网架在下弦球与下弦杆连接牢固后，相应位置设立千斤顶撑与螺栓球下口，稳固千斤顶采用绳索绑扎千斤顶和弦杆节点。千斤顶设立必要垂直，垫板平整。3.3A区站房网架安装施工过程验算A区站房网架分6个区块进行安装，安装办法采用满堂操作架和滑移操作架相结合高空散装办法进行施工。该站房屋面网架中间跨度达72.0m，下弦网格尺寸约6.0m，在施工中设暂时扣件式钢管格构架进行支撑，格构架布设位置为13轴线上L、M、N、P、Q轴，14轴线上L、M、N、P、Q轴，共10个，待网架拆除后同步分级拆除，需要对施工过程进行计算分析，以考察在支撑架逐渐卸载、网架构造逐渐变为自承重状态时，网架构造有无过大和异常变形以及杆件应力有无超过设计值。咱们分析选用浙江大学空间构造研究室研制开发空间网格构造计算机辅助设计系统(MST)进行计算分析，经验算分析满足规定。详细分析成果如下：WJ1区块应力图WJ1区块位移图WJ1～WJ2区块应力图WJ1～WJ2区块位移图WJ1～WJ3区块应力图WJ1～WJ3区块位移图WJ1～WJ4区块应力图WJ1～WJ4区块位移图WJ1～WJ5区块应力图WJ1～WJ5区块位移图WJ1～WJ6区块应力图WJ1～WJ6区块位移图WJ1～WJ6暂时支撑架整体除后位移图WJ1～WJ6暂时支撑架整体除后位移图3.4放线、测量、定位技术办法3.4.1测量准备1、熟悉测量资料测量人员和设备进场后，在工程技术负责人领导下，一方面组织测量人员详细了熟读施工图纸，详细理解工程各部位构造分布状况，准备测量放样数据，以采用相应测量控制手段和办法。2、测量器具检查测量仪器、工具必要准备齐全。其中经纬仪、水准仪及钢卷尺等仪器、工具必要保证在符合使用有效期内，测量仪器精度必要符合精度规定，并保存相应检查合格证备查。3、重要测量仪器选用序号仪器名称规格型号数量重要用途1经纬仪J2-JDE2台放线、测控2水准仪DS12台标高测量3塔尺（配尺垫）3m/5m各1把标高测量4钢卷尺50m/30m2/2把短距离量距5水平尺3/5m4/4把长度测量4、测量人员配备为保证本工程测量工作顺利进行，保证工程进度和质量规定，咱们将对本工程选派如下专业测量人员。测量员1人测量工2人放线工2人2、测量总体工艺流程放样数据准备放样数据准备计算程序准备定位点测量交样施工控制资料绘制交样单检核检核检核读审安装图纸和技术文献测站点测量检校仪器资料归档有问题有问题有问题有问题3.4.2施工测量1、一方面采用水准仪对先前施工每一种预埋钢板进行复测，并对四个角进行标高复测。以实测水平标高为根据通过过渡钢板厚度来调节，使四点达到统一设计高程。2、预埋件复测满足规定后，依照支座坐标引出网架初始坐标点，再根据初始坐标点放样网架安装球节点平面位置。3、测量员按暂时观测点布置好测站后，以各原控制监测节点为基准，先计算好各下弦球在就近测站坐标，然后用经纬仪、钢卷尺、墨线弹出各个下弦球轴线、节点中心线，拟定后在架子平台上作出标记，设暂时支承，控制球标高。4、每安装好一分块区域，对该分块区域进行轴线控制，将本分块区域安装误差消耗在该片区之内，保证网架整体尺寸及安装精度。5、钢网架安装完毕后，其安装容许偏差值控制在下表范畴内。6、安装过程中测量误差分析及控制办法1）、测量自身误差控制点精度、测量仪器、测量办法及测量人员校正过程中测量误差，编制合理施工方案、采用高精度测量仪器，测量人员加强责任心，提高测量水平。2）、变形误差钢网架构件加工几何尺寸偏差及安装过程中碰撞引起变形偏差，因而要加强文明施工管理。3）、日照温差日照温差都会引起钢构件变形，通过持续观测数据找出影响规律。日照充分时（特别在夏季），阳面膨胀量较大，故钢构件向阴面倾斜。因而观测时间尽量选取在上午9点，下午5点。因施工进度需要在早上9点～下午5点，吊装时应加入相应因温差（阳面～阴面）引起倾斜改正。7、分块安装后测量分块网架安装后，分别测量其挠度值，即WJ1完毕后，测量WJ1挠度值；WJ2完毕后测量WJ1-WJ2挠度值；WJ3安装完毕后WJ1-WJ3挠度值；依此类推，WJ10安装完毕后，测量WJ1-WJ10挠度值。网架所有安装完毕后测量纵、横向轴线位移值，测量所测得挠度值和纵、横向轴线位移值不得超过设计规定和规范规定。4质量保证体系和办法4.1质量保证控制体系1、工程施工质量控制总体思路1.1、按照ISO9001-原则规定，编制质量筹划，拟定质量检查项目和质量控制点，在工程施工过程中，严格实行自检、互检、专检制度，保证一切质量要素符合规定。1.2、建立以项目经理为主质保体系，保证各质量要素处在受控状态。1.3、制定质量管理制度，奖罚分明，对不遵守操作规程、违背质量规定行为要批评教诲，对导致质量事故问题予以惩罚。1.4、严格遵循现行施工验收规范和质量原则、施工图纸及设计阐明、设备厂商提供安装要领书等关于原则。1.5、把好材料采购、检查（复检）、实验关，所有材料做到质保资料齐全，具备可追溯性。2、管理体系要点2.1、建立完善、有力组织机构，保证本工程质量目的实现项目经理对全过程质量控制实行管理；下设若干职能部门，分担各个质量要素主次责，其中质量部作为总承包工程质量管理实行机构，详细负责本工程质量管理工作。2.2、严格执行质量原则建立从工程原材料进场、施工过程到工程竣工验收原则质量控制管理程序体系，规定每一分部工程必要严格按控制程序模式，进行管理。3、质量岗位职责3.1、项目经理全面负责工程质量管理，主持质量教诲大会；定期检查工程施工质量；参加工程竣工内部验收。3.2、安装队长领导施工员参加各类质量活动；主持重要分项工程中隐蔽工程验收；领导施工员进行重大新工艺、新材料施工实验，并总结编写工艺及施工办法；检查施工员工作质量；参加工程竣工内部验收。3.3、质量员实行项目质量筹划规定关于质量活动；核定分项工程和隐蔽工程检查成果；主持材料质检，并填写关于质量记录文献。3.4、施工员组织参加施工现场预检、测量；组织工程样板施工，并编写施工技术交底资料，分项工程或隐蔽工程检查并填写质量记录文献；组织新工艺，材料施工实验，并总结编写施工工艺及施工办法，指引施工班组作业；组织工序“交接检”。3.5、施工工人参加所施工项目“自检”、“互检”、“交接检”。4、质量管理流程图4.2安装过程质量保证办法1、编好施工方案和合理安排施工程序,作好每道工序质量原则和施工技术交底,搞好图纸会审和技术培训，并将方案和工艺及原则向操作人员交底，讨论、分析，让每个人都接受和理解，并认真实行。2、合理选取和配备施工机械,搞好维修保养,使机械处在良好工作状态。3、对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工经济利益密切有关。4、坚持质量检查与验收制度，严格挂靠“三检制”，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或工程质量影响比较大部位和环节加强预检、中间检和和技术复核工作，以保证工程质量。5、依照工序规定，制定项目质量管理奖罚条例。6、做好各工序或成品保护，下道工序操作者即为上道工序成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序产品。7、构件进入现场后应进行质量检查，以确认在运送过程中有无变形、损坏和缺损，并会同关于部门及时解决。8、安装前施工小组应检查构件几何尺寸、油漆等与否符合设计图规定，发现问题应报请关于部门，原则上必要在安装前解决完毕。9、本工程网架安装重要是螺栓球网架安装，安装前，应按构件明细表核对进场构件，查验产品合格证和设计图纸。10、同步网架在安装过程中还必要注意如下几点：10.1、螺栓球节点高强螺栓应拧紧到位，不容许套筒接触面有肉眼可观测到缝隙。10.2、杆件不容许存在超过规定弯曲。10.3、已安装钢构件零部件表面清洁，不损伤，不凹陷,不错装,杆件编号精确,发现错装及时更换。10.4、网架构造安装完毕后及屋面完毕后分别测量其挠度值，且所测挠度值不应超过相设计值。10.5、油漆厚度和质量规定必要达到设计规范规定。11、保证与业主、监理、政府监督部门、设计单位核验程序。设专人负责收集、整顿质量资料，及时精确地收集质量保证原始资料，并作好整顿归档工作，为整个工程积累原始精确质量档案，各类资料整顿与施工进度同步。4.3冬、雨季施工质量保证办法1、冬雨季施工组织机构由于冬雨季施工管理难度较大，为此，需建立屋面项目部冬雨季施工专门管理机构。为保证本工程统一管理和指挥，冬雨季施工项目部管理组织机构要服从总包统一管理，统一协调，并承担各自施工分区施工任务和各项管理工作。2、冬雨季施工工期依照冬雨季恶劣天气状况，需要加强冬雨季施工进度管理，但是屋面工程现场安装冬雨季施工工期严格按照整个屋面工程进度筹划中拟定施工工期筹划进行。3、准备工作3.1、对所有到达工地现场钢构件都应放置在干燥和不积水地方，必要时用枕木或钢架垫高，同步对堆放暂不用构件采用防雨油布覆盖。3.2、及时掌握气象信息，涉及对短期和中长期气象预报掌握。保证对严劣天气早掌握，早防止。3.3、准备好充分防雨、防冬施工物资、器材，如工棚架子材料、工人穿雨衣雨鞋、防滑材料、预热器材（如电阻板、火焰加热器等），保温材料（如岩棉）。3.4、准备最充分资源，涉及技术力量、机械装备、人力资源，保证缩短工期。3.5、工程技术及施工管理人员熟悉、审查工程图纸和关于资料，并做好技术交底等各项准备工作。3.6、解决好冬雨季施工预热、保温、防风、防雨、防滑等技术问题，作好冬季施工质量、安全、消防保证技术办法。4、雨、雪天施工办法：4.1、冬季吊装时，考虑到本地气候条件，吊装应尽量选取晴朗无风天气进行。4.2、当有5级及以上大风时，停止吊装作业。4.3、冬季吊装时，操作人员应加强防寒办法，保证吊装过程安全。4.4、冬季吊装时，遇雨、雪、霜、露天气时应采用防滑办法，及时将施工与吊装区域积雪、积霜清除干净。4.5、下雪或是现场结霜时进入工作区，采用相应防滑安全办法，清扫现场积雪和霜后方可进入。4.6、冬季施工期间，由焊接主管负责检查各项冬季施工设施准备状况，保证工程施工需要。4.7、加强保暖、御寒办法，必要时限制工作时间，采用轮班作业。4.8、在低温下焊接，焊接顺序必要严格遵循焊接方案中规定。4.9、操作人员上岗前要接受冬雨季施工安全教诲和安全交底。4.10、禁止大雨天露天作业和在漏雨状况下电焊作业和涂装。4.11、在下雨前及时对电焊作业部位进行防雨油布（或压型钢板）围护。4.12、做好防滑安全办法，如穿防滑鞋、辅麻布等。4.13、所有网架杆件、主檩等构件如遇泥污、冰雪、水等，都必要及时清除干净，保证构件、接缝干净、干燥。4.14、对施工现场吊机、脚手架等其她某些机械设备必要检查避雷装置与否完好可靠，大风大雨时吊车应停止使用，大风过后，对机械设备、脚手架进行复查，有破损及时加固办法。4.15、雨季来临之前组织关于人员对现场暂时设施、脚手架、机电设备、暂时线路等进行检查，针对检查出详细问题，及时制定整治方案，及时贯彻。4.16、雨季施工前,依照现场和工程进度状况制定雨季阶段性筹划。4.17、雨季期间安排施工筹划，应集中人力、分段突出，本着当天进度当天完毕原则，不可在雨季贪进度、赶工期。4.18、雨季来临之前，应掌握月、旬降雨趋势中期预报，特别是近期预报降雨时间和雨量，以便安排施工。5、防冻办法：5.1、钢构造所有材料都严格按设计规定选用。特别是其电焊、冲击韧性必要保证低温合格。（涉及钢材、螺栓、焊接材料、涂装等）。5.2、大风天电焊，特别是CO2气体焊接必要做好防风办法，以保证电焊质量。5.3、冬季电焊应采用冲击韧性好低氢焊条，必要时采用高韧性超低氢型焊条，并焊条必要存储在80℃—100℃烘箱内，使用时应采用保温筒存储，随取随用。5.4、冬季涂装应符合低温涂刷性能规定，禁止在超过低温原则规定环境下使用，低温时禁止使用水基涂料。5.5、对低温使用、加工、电焊材料都必要进行工艺评估，以保证加工、电焊时工艺参数、施工工序、电流、电压、预热温度、保温时间、冷却速度，普通预热温度在40℃以上，厚钢板应在100℃—150℃。5.6、低温时钢材电焊时必要按规定工艺规定进行预热，预热可采用电阻器或火焰预热。在电焊后应及时在板厚2—4倍范畴内进行后热解决，普通后热加温在150℃—300℃，后热同步进行保温办法，普通采用岩棉毡包裹，保温1—2小时，使焊缝缓慢冷却，冷却速度不不不大于10℃/min。5.7、在低温下涂装前应进行工艺实验，并对杆件表面清洁干净，保持干燥。为加快涂层干燥，可用热风、红外线照射干燥。5.8、构件运送、安装时必要采用防滑办法，绑扎、起吊钢构件钢索与构件直接接触时，要加防滑垫、邦扎牢固。5.9、负温下施工时，构件组装应预留焊缝收缩余量。5.10、每条焊缝应一次持续焊完，不得中断。低温下焊接时，在平面上焊接顺序应从构造中心开始向四周对称扩展焊接。5.11、露天作业时，搭设暂时防护棚。一方面防雨雪飘落在烧热焊缝上，另一方面冬季风大，可防止风影响熔池保护，保证焊接质量。5.12、当周边气温温度在－5℃以上时，可以不搭设防护棚焊接，但焊接时应采用相应防风办法。5施工工期保证办法5.1对工期重要控制办法1、依照加工制作进度和施工总进度筹划，采用预控法设立各工序进度控制点，细化各分项工程及各分段工序进度筹划（各分项设计、材料采购、各分项及工序加工制作、运送、安装等），综合分析资源（人力、设备及配套配合状况）状况，制定出科学合理进度筹划体系和保证办法。2、每项工作（如资源准备、采购、设计、加工制作、安装施工等）都应依照工期控制点和生产能力科学排定，各项进度筹划之间应协调一致、紧密配合，同步应每周依照进度实际及变化状况编制滚动筹划，以便及时修订筹划和采用相应办法，决不容许因某一进度控制失控而影响到其她工序或分项项目。工期控制由项目部总体负责，公司各部门、各分项工程和工序负责人详细监控，浮现问题及时采用办法。5.2工期保证重要办法1、我司将组建目的一致、权力集中、分工明确、精干高效、对项目实行全过程、全方位管理强有力项目经理部，有一种先进合理技术和生产安装管理筹划及各方面充分和科学协调。2、充分工作和资源准备：涉及人力、物力、财力。3、及时解决所有技术问题和质量问题。详细应做好如下工作：3.1、加工图设计(翻样)工期保证办法针对本工程公司将抽调经验丰富设计人员，工艺人员及其她关于工程技术人员，配套服务人员及关于设备、软件。3.2、加工制作工期保证办法3.2.1、充分准备：a.制定详细、周密、科学、合理构件加工筹划，加工筹划应与总进度筹划相协调，先安装部位先加工。b.在加工前对加工设备进行检修、保养、维护，保证设备运营正常。c.对关于技术、管理、质检及车间生产工人进行培训，保证关于人员熟悉工艺文献、技术规定、施工管理，从而保证加工制作过程控制顺利进行。d.对加工能力进行恰当储备。3.2.2、制作加工a.图纸、人员、设备、材料及时到位。d.加强检查、测量、实验人员配备，做到各工序及时检查、及时放行、及时解决。同步做到对生产过程中工艺、办法严格控制，务使制作加工一次合格，减少不必要返工返修，杜绝因质量问题导致停工。c.努力依照各种不同构件数量、工艺办法与所加工设备进行综合平衡，避免设备闲置，以充分发挥设备整体加工能力。3.3、安装工期保证办法a、选取经验丰富、先进施工队伍进行安装，不同专业选用不同施工队伍，操作架由专业施工队进行搭设。采用流水线作业办法，合理安排施工，科学管理。b、合理选取材料堆放场地、吊机停放地点，避免二次倒运。c、做好安全办法，保证人员、构件、设施安全、可靠，从而保证施工进度。加强安装管理和控制，努力做好与监理、总包、设计、业主等协调和配合工作。d、依照总包单位规定，科学合理地组织施工，形成各某些分项工程时间、空间上充分运用而紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短施工工期。e、在工程施工过程中，加强各工种统一协调和密切配合工作，统一指挥，分工明确，各工序能窜插要窜插进行，工作时恰当调节，使工程如期竣工。f、完善成品保护办法。各工种之间互相做好成品保护工作，不得将安装好工程随意损坏，安装人员在配件搬运、安装过程中不得将已完毕工作破坏，互相之间做好成品保护，减少修理与重复劳动，保证工作顺利进行，达到缩短工期与提前竣工目。g、贯彻内部责任制。依照各工种操作特点及筹划工期目的，贯彻内部责任制，制定奖罚条例，做到奖罚分明，月月兑现。h、交叉施工作业：为了缩短工期，各工序、过程可交叉施工，如设计、采购、生产准备、制作加工、安装等，只要具备下道工序开工条件即可展开作业，以达到缩短总体工期目，同步应加强科学管理、筹划、检查、协调，使过程控制顺利进行，以达到加快工期进度目。6安全、文明及环保办法6.1施工安全管理体系1、施工项目经理部安全管理组织施工项目部要建立以项目经理为第一负责人，以项目部安全管理部门和安全管理专业人员为基本安全管理组织，在项目形成纵横网络管理体制。并贯彻人员，定期组织检查评比，制定奖罚制度，切实贯彻执行文明施工细则及奖罚制度。见下图：项目经理项目经理质量员安全员施工员架子班组安装班组焊接班组油漆班组运送班组2、建立安全生产责任制明确项目经理为安全生产第一负责人，也是安全生产直接负责人。对工程安全管理实行层层负责制，建立各级安全生产责任制度；建立各项安全生产规章制度，编制各工种安全操作规程；建立内部考核制度；保证安全保证办法得到层层贯彻。3、建立健全质量安全管理制度按照GB/T28001-职业健康安全管理体系原则规定建立项目安全生产保证体系，达到全员参加，全面管理目，充分体现“负责施工必要负责安全”和“安全生产、人人有责”。建立质量安全管理制度，严格执行岗位责任制，严格执行“三检”（自检、互检、交接检）和挂牌制度。特殊工种人员应持证上岗，进场迈进行专业技术培训，经考试合格后方可使用。严格执行现场安全生产关于管理制度，制定奖罚办法，定期检查考核。严格执行各级技术交底制度，施工前，认真进行技术部门对项目交底、项目技术负责人对工长交底、工长对作业班组技术交底工作。6.2安全生产管理制度及管理办法6.2.1安全生产管理制度建立以组长为第一负责人，以安全总工为龙头，以工程项目部安全管理部门和安全管理专业人员为基本安全管理组织。1、编制安全生产技术办法制度。2、安全技术交底制。3、特殊工种职工实行持证上岗制度。对电工、电气焊工、起重吊装工、机械操作工、涂装工、架子工等特殊工种实行持证上岗，无证者不得从事上述工种作业。4、安全检查制度。项目经理组织项目安全管理构成员每月对项目安全生产管理执行状况进行检查。建立健全安全检查台帐：施工现场领导值班记录；施工现场安全会议记录；施工现场安全日记；安全检查记录；安全检查隐患整治告知单；安全检查隐患整治复查单；定期检查评分表；验收重大设备，危险部位台帐等。5、安全验收制度。6、安全生产合同制度。7、事故解决“四不放过制度”。8、安全生产奖罚制度。制定表扬、奖励安全生产事迹及人员和惩罚施工生产中违章指挥、违章操作人员管理办法。6.2.2安全生产管理办法安全管理工作遵循“防止为主”方针来开展工作。安全管理工作分如下三个方面来进行。1、安全巡视项目安全组织机构内各负责人，在项目安全主管领导下开展寻常安全巡视工作。各负责人对各自区域内也许产生安全隐患工作点要严加检查，对施工人员作好安全提示，对违犯安全行为随时查处、上报。2、安全报告安全管理机构内各负责人，按规定填写每天安全报告报项目质安组长。对当天安全隐患巡视成果提出记录报表，对当天生产活动提出分析因素，提出防范办法。在现场无重大安全事故前提下，项目安全主管编写每月安全报告经项目经理审批后报公司和上级安全科。如果现场发生重大安全事故报告，同步按国家规定申报程序向上级主管部门申报。3、安全分析会咱们将会同业主方或其指定代表召开每月安全分析会，或在双方商定期间内以商定形式召开安全分析会，对当月安全工作进行分析；对安全隐患提出整治竣工时间；对后来安全工作提出防止办法；对安全事故进行分析；对事故责任单位和个人提出惩罚意见；对其她承包商安全工作提出配合规定；对下月安全工作提出新指引意见。6.2.3安全教诲安全教诲既是施工公司安全管理工作重要构成某些，也是施工现场安全生产一种重要方面工作。1、安全教诲特点1.1、安全教诲全员性：是公司所有人员上岗前先决条件，任何人不得例外。1.2、安全教诲长期性：安全教诲贯穿每个工作全过程，贯穿了每个工程施工全过程，贯穿了施工公司生产全过程。因而，安全教诲任务“任重而道远”，不应当也不也许是一劳永逸，必要常抓不懈。1.3、安全教诲专业性：安全生产管理性与技术性结合，使安全教诲有专业性。2、安全教诲内容类别安全教诲意义内容安全思想教诲安全生产思想基本尊重人、关怀人、爱护人思想教诲，党和国家安全生产劳动保护方针，政策安全与生产辩证关系教诲，三热爱教诲、共产主义协作风格教诲、职业道德教诲安全知识教诲安全生产重点内容环境、区域概况简介，安全生产普通注意事项；公司内外典型事故案例简介与分析；工种岗位安全生产知识。安全技术教诲安全生产技术、安全技术操作规程。本工程现场施工环境、工程施工特点及也许存在不安全因素。安全法制教诲安全生产必备知识安全生产法规和责任制度，法律上关于条文；安全生产规章制度。安全纪律教诲职工守则、劳动纪律、安全生产奖惩制度3、施工现场安全教诲程序管理人员安全培训管理人员安全培训特种工人培训教诲新工人三级教诲班前教诲技术交底邀请专家授课、下发安全资料、考试并钢板探伤、矫平集中授课查验上岗证，填写教诲卡三检查、班前工具检查、日安全注意事项安全资料下发，批阅教诲试卷、填写教诲卡组织安全教诲上报公司总部上报安全负责人备案现场责任工程师监督检查上报安全负责人备案6.3施工安全重要特点1、高空作业多1.1、站房屋面网架安装操作架搭设拆、除均为高空作业。1.2、站房屋面网架安装。2、作业面较大总作业面大，且与其她各专业交叉施工较多，给安全管理工作带来较大难度。3、重型设备使用多现场吊装时准备采用120t汽吊1台，80t汽吊3台，50t汽车吊2台，25t汽车吊1台以满足不同阶段吊装作业。4、动火作业多本工程中钢柱骨对接、楼层桁架安装、桁架拼装和安装均为焊接，动火作业频繁。5、施工任务重，工期紧6.4各工种安全作业操作规程6.4.1电焊工安全操作规程1、电焊工必要通过关于部门专业安全技术培训，获得特种作业操作证后方可独立操作上岗。2、焊接过程中，手或身体某一某些不能触及带电体；在容器或狭小场合焊接时要设监护人，更换焊条时要戴电焊手套。3、操作时遇下列状况必要切断电源：变化电焊机接头时；更换焊件需要改接二次回路时；转移工作地点搬动焊机时；焊机发生故障需进行检修时；更换保险装置时；工作完毕或暂时离开操作现场时。4、焊接时二次线必要双线到位，禁止借用金属管道、金属脚手架、轨道及构造钢筋作回路地线，焊把线无破损，绝缘良好。焊把线必要加装电焊机触电保护器。5、消除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。6.4.2起重工安全操作规程1、起重机司机必要熟知下列知识和操作能力：1.1、所操纵起重机构造和技术性能。1.2、起重机安全技术规程、制度。1.3、起重量、变幅、起升速度与机械稳定性关系。1.4、钢丝绳类型、鉴别、保养与安全系数选取。1.5、普通仪表使用及电气设备常用故障排除。1.6、钢丝绳接头穿结（卡接、插接）。1.7、操作中能及时发现或判断各机构故障，并能采用有效办法。1.8、制动器突然失效能作紧急解决。2、指挥信号工必要熟知下列知识和操作能力。2.1、应掌握所指挥起重机技术性能和起重工作性能，能定期配合司机进行检查，能纯熟地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。2.2、能看懂普通建筑构造施工图，能按现场平面布置图和工艺规定指挥起吊、就位构件、材料和设备等。2.3、掌握惯用材料重量和吊运就位办法及构件重心位置，并能计算非原则构件和材料重量。2.4、对的地使用吊具、索具，编插各种规格钢丝绳。2.5、有防止构件装卸、运送、堆放过程中变形知识。2.6、掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时起重量，熟知吊装、起重关于知识。2.7、具备指挥单机、双机或多机作业指挥能力。2.8、严格执行“十不吊”原则。3、挂钩工必要相对固定并熟知下列知识和操作能力：3.1、必要服从指挥信号指挥。3.2、纯熟运用手势、旗语、哨声。3.3、熟悉起重机技术性能和工作性能。3.4、熟悉惯用材料重量、构件重心位置及就位办法。3.5、熟悉构件装卸、运送、堆放关于知识。3.6、能对的使用吊、索具和各种构件拴挂办法。6.4.3安装工安全操作规程1、进入施工现场必要戴好安全帽，系好帽带。工作前应检查所有工具性能与否完整、良好。2、高空作业时，禁止上下抛扔工机具及构件，施工中必要扣好安全带，工具要放在工具袋内。3、立体交叉作业，要上下沟通，上层工作人员禁止危及下面工作人员人身安全。4、构件起吊时，施工人员要避开，防止构件、活动物坠落伤人。5、切割作业要注意施工环境，防止火星溅落着火。6、构件摆放及拼装，必要卡牢，移动、翻身时撬杠支点要垫稳，滚动或滑动时前方不可站人。7、组装大型构件，连接螺栓必要紧固，点焊部位必要焊牢。圆筒形工件固定垫好。8、使用手锤、大锤，不准戴手套，锤柄、锤头上不得有油污。手锤、大锤木把应材质坚实，安装牢固。锤头必要平整，无缺棱、裂纹、卷边等缺陷。二人以上同步打锤不得对站，打大锤时，甩转方向不得有人。6.4.4油漆工安全操作规程1、调制油漆应在通风良好房间内进行。调制有害油漆涂料时，应戴好防毒口罩、护目镜，穿好与之相适应个人防护用品。工作完毕应冲洗干净。2、操作人员应进行体检，患有眼病、皮肤病、气管炎、结核病者不适当从事此项作业。3、刷耐酸、耐腐蚀过氧乙烯涂料时，应戴防毒口