旋装车间实习报告

旋装车间实习报告实习时间：2013年03月11日实习地点：旋装车间实习人：XXX主要产品：机、柴油滤清器滤芯装配：金属端盖、PU组装滤纸性能：过滤精度、原始滤清效率、滤芯的阻塞寿命滤材选择额定工作压力耐破压力外壳滤芯装配：金属端盖、PU组装滤纸性能：过滤精度、原始滤清效率、滤芯的阻塞寿命滤材选择额定工作压力耐破压力外壳滤清器技术开发流程：滤纸参数：折宽、折数、折高滤纸面积额定流量流量使用条件滤纸参数：折宽、折数、折高滤纸面积额定流量流量使用条件产品结构：（如图所示为JX601A机油滤清器结构图）工艺流程及各工序质量控制点连续生产工序中心管生产外壳喷漆工序设备/工具及型号工艺参数质量控制点注意事项备注折纸折纸机ZDT55-600调整滤纸折宽、折长、折数等选择与折高一致的垫铁滤纸同一平面、两折棱高低差距要＜0.3mm折纸机定型板温度为70~100折纸机进气压要求0.6Mpa折棱截面垂直，平面齐整滤纸无破损、穿孔等缺陷，无拉毛现象滤纸表面洁净，无灰尘、纸屑、油渍等定型板属高温作业，防止烫伤折纸刀必须完全停止运动后才能调整折纸固化网带烘炉HL800滤纸折宽、折长、折数固化炉上加热器温度为180℃，下加热器为190滤纸无破损、穿孔等缺陷，无拉毛现象滤纸固化均匀，颜色一致，无碳化现象固化炉属高温作业，防止烫伤固化炉开机时，先开启运风，再开启燃烧器，关机时先关燃烧器，待完全冷却后，再关运风夹条搭接夹条机JTY-250滤纸折宽、折长、折数选择条料规格为（9或13）mmX（0.25~0.3）mm夹条机进气压为0.6Mpa夹条紧固，平直，无扭曲现象滤纸贴合整齐，无破损机器剪切后，夹条端面长出滤纸端面的长度要＜0.5mm作业前要求环境清洁，工作台无异物，防止破损机器运转时，不允许将手接触皮带轮卷中心管（中心管生产）中心管机STM125条料宽、厚中心管内径、外径、长中心管交口无松动，冲孔开口适当，无脱锌、毛刺现象中心管长度保持一致安装中心管滤纸无破损，无污物，滤纸折距均匀，无并折端盖注胶端盖注胶机TTGM出胶量为注满端盖翻边高度1/2~2/3胶水无流挂、溢出现象端盖胶量充足，均匀稳定，无断胶现象作业前先用碎步将注胶机定位托盘擦拭干净均匀胶层刮胶板选用合适宽度的刮胶板胶水无流挂、溢出现象端盖胶量充足，均匀稳定粘接面胶层均匀，无异物端盖保持清洁装配滤芯/固化网带烘炉固化炉上加热器温度为210℃，下加热器为220滤芯装配到位，无短路现象滤芯无污物，胶水无流挂折距均匀，无并折现象固化炉开机时，先开运风，再开燃烧炉，关机时则相反清洁滤芯滤芯无污物、破损，胶水无流挂折距均匀，无并折现象滤纸固化完全，无碳化现象天那水远离火源，布条使用后扔到指定地点滤芯为高温固化，必须戴隔热手套作业，防止烫伤涂厌氧胶注胶转盘厌氧胶层涂注均匀、连续、无流挂装止回阀&滤芯止回阀片完好无缺陷滤芯无污物、破损、流挂位置次序正确，无漏装部件装顶紧弹簧位置次序正确酸洗磷化处理前置处理线清除油污和锈迹下前置处理线螺纹盖板无水渍和溶液侵入。无生锈现象产品表面无脱锌、划痕、拉伤现象产品轻拿轻放，防止磕碰、损伤喷漆&固化喷漆线除湿段温度为40~50固化炉温度为150~160超温报警温度300传动链速度为（1.0~5.0）m/min油漆型号天那水：油漆=1.5:1.4油桶压力调节，喷枪雾化压力调节漆层厚度适中、均匀，无流挂、露底现象喷漆托盘需灵活配置好的油漆需做好防尘处理不同型号的油漆不能混用下喷漆线漆层厚度适中、均匀，无流挂、露底现象喷漆不完全、露底的，重新返回喷漆摆放产品时，产品顶部要覆盖橡胶垫保护漆层产品摆放稳定。防止跌落，层与层之间用纸板隔开，再叠加，叠加层不多于8层安装外壳外壳无破损、变形位置次序正确，无漏装部件封灌封罐机QFIAI压头、托盘、定位芯、卡尺、塞规、扳手、手锯、锉刀选用产品对应专用压头，校对压头外径选用产品对应专用托盘，校对托盘内径选用产品对应专用定位芯，校对定位芯直径封罐机气压为0.6MPa，滚轮间隙为0.1~0.2mm封罐口无刮伤、起皱、爆裂现象解剖后咬口饱满、均匀、无缝隙，咬口断面搭接长度≥1.5mm耐破静压不低于1.5MPa固定板密封面与螺纹的垂直度偏差要＜0.3mm压头无滑移、松动现象滚轮间隙均匀，运行平稳封灌时，注意将封罐机保护罩锁紧清洁咬口碎布咬口干净、无异物防止天那水溅入眼睛天那水远离火源，布条使用后扔到指定地点检漏检漏机保压压力为0.5~0.6MPa，保压时间大于1min选用专用螺纹接头保压当中无气泡产生，产品内部没进水清洁外观产品表面干净，无油污、异物漆层无划伤、破损防止天那水溅入眼睛天那水远离火源，布条使用后扔到指定地点喷码喷码机喷码机喷头距产品底部10mm左右喷码内容正确，字迹清晰、完整、无重影产品无划痕、破损现象喷出的油墨量适中流水线速度适中、平稳清洁螺纹碎布保持螺纹清洁，无异物防止天那水溅入眼睛天那水远离火源，布条使用后扔到指定地点丝印&固化丝印机LC-PA-600E丝印烘道丝印板油墨：固化剂=5:1依据产品技术文件要求选择丝印板编号固化炉温度为220~240字迹清楚，图案方向正确，内容清晰、完整，无重影、无缺损涂防锈油毛笔涂油均匀，无点滴装总成密封圈总成密封圈安装方向正确，不松动套收缩膜收缩膜完好，无破损收缩膜封口手动封切机FL-5045高效收膜包装机480300烘箱温度为140~1收缩膜贴合紧密，无破损、无麻点包装箱成型封胶机胶带粘贴牢固，纸箱形状规整装盒&装箱包装盒清洁、整齐包装箱内产品数量准确，无缺漏收缩膜贴合紧密，无破损封箱&摆放封胶机封箱胶纸方向一致，形状规整问题及建议a）喷漆组外壳下喷漆线摆放时，用的是木垫板，叠加摆放后发现有相当一部分外壳顶部存在刮花、掉漆现象且有脏污压痕，影响产品外观，建议使用类似杯框的叠加方式，使外壳与上层垫板不接触，一方面能防止刮花产品，另一方面也可以提高“清理外观”环节的作业速度。刮花、掉漆、脏痕刮花、掉漆、脏痕b）检漏组部分产品检漏时气流爆炸声很大，当存在漏气产品时，高压气流把水池的水喷出池外，会溅湿旁边临时摆放滤芯，且附近都是用电机器设备（部分机器就泡在积水里），容易引起