市政土石方专项方案技术标(完整版)

目录TOC\o"1-3"\h\u306941、施工方案与技术措施 5147972.质量管理体系与措施 6315310第一节、质量方针与目标 6319997一、质量方针 6316366二、质量目标：合格工程。 6323343三、质量目标管理 6313947四、质量承诺 6524543第二节、质量控制原则及方案 6510895第三节、质量保证体系 7919416一、质量管理机构 798734二、质量管理职能 7930293第四节、质量保证措施 929289一、施工阶段质量控制措施 9919350二、质量过程控制措施 10428515三、材料、设备和加工件的质量控制 10728497四、ISO9001质量体系主要要素控制 10817460五、质量各方面的保证 11017265六、落实质量保证措施 11162023、技术措施 11332207第三节、安全管理制度及办法 13120210一、实行安全生产补偿金和抵押金制度 1313286二、层层签订安全生产责任书制度 13223154三、安全生产奖惩制度 13218995四、安全生产教育制度 13326082五、安全生产检查制度 135133011、安全检查的内容 1351382、安全检查形式 136265773、专业安全检查、季节安全检查和阶段安全检查 13713974六、安全生产管理措施 13814695第四节、安全保证措施 13911460一、安全技术措施 14017330二、安全技术交底制度 14216008三、安全检查制度 1425908四、安全教育管理 14323162五、项目经理部安全生产工作 14528821六、安全生产检查制度 14530472七、安全生产、文明施工措施 1463156八、安全用电 1482485九、班组安全活动制度 14829749十、职工伤亡事故报告制度 14932121十一、触电应急预案 15030036十二、火灾和爆炸应急预案 152186841、应急预案的任务和目标 152311782、火灾事故应急救援组织机构 15230053、二级应急组织机构 158127324、项目经理部二级应急组织机构的职能和职责 15844585、火灾的应急处理 16035386、应急计划的建立危险源的风险评估 162217427、应急报警机制 163242068、应急预案的培训与演练 16510500第五节、爆破工程现场安全防护措施 16718193第一节、环境保护内容 1806735第二节、环境保护、水土保持目标 18026449第三节、环境保护、水土保持管理体系 18032585一、环境保护、水土保持组织机构 180215二、施工环境保护机构的主要职责 1813202三、施工环保、水土保持管理检查制度1、施工环境、水土保持规划制度 18112912第四节、环境保护措施 18214346一、噪音控制 1822689二、空气污染控制及防尘措施 18419707三、污染物处理和排放 186278691、废水污染处理 186226512、施工弃料和生活垃圾污染处理 18728738四、水质污染控制 1879140五、路况及路面卫生 18814585六、保持工地良好工作环境 18919083七、水土保持措施 189166761、综合措施 189156502、专项措施 19017592第五节、各阶段环境保护 19210865一、施工准备阶段 19330281二、施工阶段 1941129第六节、影响环境主要因素及相关的控制措施 1942816一、水污染 1954743二、大气污染 19524439三、固体废弃物 19628108四、噪音污染 19717491第七节、文明施工目标及措施 19822876一、文明施工目标 19814548二、文明施工保证体系 19917767三、文明施工的实施方案 20119118四、文明施工实施措施 20230212五、文明施工考核、管理办法 20419949六、文明施工管理规定 20522048七、施工现场文明措施 20529873第八节、文明施工保证措施 20632435第六节、工程协调配合工作一、协调配合工作方式 2891、施工方案与技术措施一、工程概况1、项目名称:**地区土石方工程2、建设地点：**3、建设规模：**地区土石方工程，主要包括：涉及南北两个地块以及项目衔接道路雪峰山路、向阳路、连河冲路的土石方工程，土石方平整面积共193948.98㎡【约290.95亩(其中:北地块平整面积55772.28㎡，约83.67亩、南地块平整面积98559.67m2，约147.85亩、道路平整面积39617.03m2，约59.43亩】。4、工期要求：60日历天。5、质量要求：合格工程。6、保修要求：按建设部[2000]年80号令及相关工程保修承诺执行。7、场地工程地质条件7.1地形地貌拟建**地区土石方工程位于某县某镇，拟建场地无地下管线及其他地下设施，未发现古河道、沟浜、防空洞、墓穴等对工程不利埋藏物。拟建场地原始地貌为丘陵，地貌单元为岩溶地貌，场地未平整，地形起伏较大。7.2地层结构及岩性拟建**地区土石方工程经12个钻孔的地层揭露，地基土自上而下分为如下3层：7.2.1杂填土（Qml）①：黄褐色，灰褐色，成分以粘性土为主，含植物根系等，结构松散，具湿陷性，高压缩性，分布于整个场地，厚度0.80-1.20米之间，平均0.93米。7.2.2粉质黏土（Qdl）②：黄褐色，灰白色，稍湿，可塑状，见褐色铁锰渲染物，局部夹碎石等，无摇振反应，切面光滑，中等干强度及韧性。分布于整个场地，厚度7.50-12.10米之间，平均9.77米。7.2.3中风化石灰岩（D）③：灰黑色，灰白色，稍湿，致密结构，块状构造，主要由碳酸盐矿物组成，未见有溶蚀现象，岩芯多为柱状，节长均大于10cm，岩质较坚硬，锤击声脆，岩体较完整，为较硬岩,岩体基本质量等级为Ⅲ级。分布于整个场地，厚度未揭穿，最大揭露厚度为4.40米。7.3岩土物理力学性质7.3.1土壤物理力学性质试验本次勘察在总共在7个钻孔中采取了7件Ⅰ级原状土试样进行了室内物理力学试验（使用取土器为薄壁取土器，取样方法为轻锤）。其实验结果见“土工试验成果报告表”。根据试验结果，场地内主要地层的物理力学指标统计见“物理力学性质指标统计表”。7.3.2原位试验本次勘察时共进行了原位标准贯入试验12次/12孔，标准贯入试验实测锤击数标绘于《钻孔柱状图》中，其标准贯入试验数据及统计结果见“标准贯入试验成果统计表”。标准贯入试验指标统计表地层名称统计频数范围值平均值标准差变异系数标准值第①层杂填土//////第②层粉质粘土127.0～9.07.50.70.097.2二、编制依据1）招标文件及所提供的施工设计图；2）本工程所处的地形地貌、气候、交通及材料来源情况；3）我公司对现场的调查资料及承担类似工程的施工经验；4）我公司拟投入本工程的生产资源；5）国家现行有关技术规范及验收、设计技术标准和有关规程；6）本工程业主要求达到的质量标准、要求的工期以及我公司的创优规划、工期目标等。三、编制原则1）优化配置生产资源，采用新技术、新材料、新工艺，确保本合同工程质量优良；2）根据工期要求合理安排，上足所需设备及人员，确保人员及设备满足施工生产的需要，并应用网络技术，抓住关键线路，突出施工作业重点，根据情况实施多项目平行或流水作业；3）强化现场组织管理、施工调度，制定周密、合理的施工方案，按要求全面落实到位；4）合理安排现场，做好环境保护和文明施工，创建文明工地。四、施工总体部署及安排4.1、施工部署1）、一旦中标本工程我公司立即成立工程项目部，实行项目经理负责制，组建工程项目部，全面负责本工程的组织、指挥、协调、管理、监督工作。建立健全质量保证体系、工程施工管理体系，严格按设计图纸、技术标准和施工验收规范组织施工，实施关键工序考核负责制，确保工期目标的实现。、由于工期紧，工程量大，且开挖面也较大，总体根据现场情况分片平行施工，开挖顺序从上而下分层分段依次进行，禁止采用挖空底脚的操作方法，并且应该做好排水措施。施工顺序由经理部统一调配、统一指挥。4.2施工准备序号项目名称准备工作内容1技术准备有关施工标准及验收规范熟悉设计文件及标书内容、组织内部会审施工现场踏勘参加设计交底、图纸、设计文件会审编制“施工组织设计”、“施工作业指导书”，并按程序进行审批2物资准备材料、设备落实、进场验收管理、仓储设备材料计划编制与审批自行生产、加工所需材料、设备的落实、计划与申报物资管理人员培训、内业准备编制物资供应计划，物资管理办法实施细则3组织准备建立项目组织机构、健全各项管理制度组织各工种人员的培训施工设备的检修维护、进场工器具采购和改进施工任务划分及主要人员、设备的调配4施工场地准备申办当地施工许可证申办水、电、路、通讯使用许可证现场平面布置及标示、标志牌的制作施工营地及施工现场的安全防护措施及环保措施关联单位和个人的联系及事务处理5质量体系运行准备项目工程质量方针、目标质量管理手册，作业指导书质量控制程序关键、特殊工序质量审核计划施工组织设计施工标准及验收规范质量检验计划施工作业指导书质检、特殊工种资格证、上岗证项目质量责任制4.3、项目部施工组织机构图图4.3.1组织机构图

项目经理项目经理各施工班组外围协调部物资管理部计划管理部安全管理部质量管理部技术管理部技术负责人项目副经理各施工班组外围协调部物资管理部计划管理部安全管理部质量管理部技术管理部技术负责人项目副经理4.4、项目部管理岗位职能1）、项目经理：对整个施工项目负全责，全权管理和实施工程施工，执行业主指挥部、监理部门、政府部门的指示。在组织、指挥施工过程中，贯彻执行公司质量方针，按公司质量手册、程序文件规定，强化质量管理，合理组织施工，负责工程项目的合同管理工作及外部联络工作。2）、项目副经理：对工程项目经理负责，协助项目经理全面负责工程施工组织管理工作和外部联络工作。3）、技术负责人：对工程项目经理负责，负责施工全过程的技术和质量管理工作，负责与业主方工程管理处和设计单位的技术工作联络，负责施工技术文件的编制、交底工作，负责技术资料的归档整理交工工作；技术管理部对工程项目经理负责，负责施工方案编制，技术交底，工程资料收集整理，工程变更，计价等工作5）、质量管理部：对项目经理负责，接受业主方工程质管处、监理部门、政府质监部门的监督，全面负责本工段工程质量检查和监督管理工作；对检验不合格的工序提出整改意见并监督实施整改情况；对到场的材料进行检查验收及收集质量证明资料，负责需检测材料的送检工作。6）、安全管理部对项目经理负责，在业主方工程指挥部、监理部门和当地劳动部门的指导下，全面负责施工全过程的安全工作、文明施工和施工现场的保安工作。7）、计划管理部：对项目经理负责，全面负责现场的施工管理及技术问题的处理工作；合理安排各工序的施工及所需人员、设备、材料等的使用情况，严格控制施工工期；接受业主方工程管理处的监督与管理，负责工程项目的预、决算工作，负责工程项目的统计和成本核算工作；负责经营资料的归档整理交工管理工作；8）、物资管理部：对项目经理负责，负责本工程的物资采购、验收、保管与发放；负责工程中业主方提供物资的验收、保管与发放；负责与业主方物供处的业务联络；9）、外围协调部：对项目经理负责，根据计划管理组的要求，对施工中可能遇到的一些问题，提前向业主提出外围协调要求，配合业主搞好外围协调工作，收集有关资料，保证工程的正常施工顺序。4.5劳动力组织本项目经理部劳务力量由公司统一安排，选用长期承担我公司重大工程施工任务，技术水平较高、经验丰富、吃苦耐劳的技术工人和熟练工人，整个工程劳动力的施工组织，根据施工进度及工序安排，各施工段同时作业，流水交叉施工，提高工效，确保质量合格。由于该工程工期紧，我公司将积极调派施工人员，确保项目如期完成。通过对本工程项目的分析测算，对劳动力资源配置详见其后附表。4.6材料组织材料供应结合本工程特点，我方将采取以下几项主要措施：①材料质量控制：对主要施工材料的生产厂家进行相关资质审查，所有材料必须有检查报告，对有放射性及污染性材料进行复试试验，确保材料环保、优质。②施工材料：由项目部根据施工图提前作好样品样本封样，做出成品、半成品采购加工计划，由公司材料部提早落实各种材料货源并依据材料计划提供到场，易耗品及现场急需零星材料由项目部自行组织采购。项目部同时做好验货入库、报验工作。4.7施工机具、设备准备由于施工工期短，工作范围大，平行施工面广，施工段多，故要求现场：①机械、机具数量充足；②质量可靠；③维修及时。我公司施工规模较大，各类机具品种齐全，数量充足且都是正规渠道进货，质量有保证。在管理机具方面，制度齐全，处罚严明，本次将指定专门维修人员随队，携带易损零部件，对现场出现故障的机具及时进行维修。为确保工程的工期及质量，最大限度地争取工程技术先进性、工程效益合理化的统一，根据本工程的特点，施工机具配置及调配计划表详见其后附表。4.8临时水电：临时用水的布置主要依照原建筑的布局进行局部调整。现场用水控制用量，严禁浪费，随用随关，保持现场地面无积水，严禁生活用水，以防污染和造成地面积水影响施工。作业地点采用胶管输送水源，使用前先检查胶管有无破碎，破损的严禁使用。现场用水由项目部统一管理。临时用电的可利用就近满足要求的电源，施工部分在每片区布置3个35KVA的分电箱(由总箱引出)，以供临时施工用电使用。现场用电由项目部控制用电量，现场电工负责现场用电安全。五、施工方案5.1、主要施工方法及技术措施开工前进行土质补充调查试验，以取得足够详细的数据，进一步判定填料的名称、分类(分组)及土的工程性质等。进而为基底处理、路基填筑压实等提供施工依据，确定最佳施工方案，科学合理的实施土方调配。土、石方开挖和填筑前，首先做好排水沟，保证开挖区内和填筑区内的排水畅通,防止开挖边坡受集中水流冲刷及填筑区内有积水浸泡现象的发生。场地平整采用大型土方机械进行施工，对不同运距的土方分别采用推土机推运，挖掘机挖装、装载机挖装、自卸汽车运输。土方横向全幅开挖，采用纵挖法和混合式开挖法相结合进行施工。填方区域采用重型振动式压路机进行碾压，填筑时严格按“三阶段、四分区、八流程”水平分层填筑法组织实施。5.2土方开挖工程（1）施工程序：施工放样→施工便道→施工截、排水沟→自上而下分层开挖→修整边坡→挖至设计标高→基床处理。（2）施工工艺流程图土质、软石和强风化岩石路堑开挖施工工艺流程图见下。（3）施工放样根据设计图纸，放出开挖挖填坡口线，确定挖填范围，用小竹签现场标识坡口线范围，同时计算出确定线路每处挖填高度。（4）施工便道根据现场施工片区规划，在每片区施工完成车辆便道，施工便道尽量合理，不影响施工，便道宽度4.5m，原每100m范围内设置一条长15m、路面宽度不小于5.5m的错车道。①施工便道基底清表及软基处理完成后，采用压路机碾压密实。按每层的松铺厚度，在做好每层厚度的控制桩后方能进行填筑，填筑时拟使用20T振动压路机先静压一遍，然后再振压，碾压时遵循“先静后振、先慢后快、先边后中”的原则进行压实。施工准备施工准备测量放样测量放样施作堑顶截排水设施施作堑顶截排水设施施作防护（或分级防护）工程施作支挡（或分级支挡）工程分段分层开挖、装运施作防护（或分级防护）工程施作支挡（或分级支挡）工程分段分层开挖、装运施作临时排水设施施作临时排水设施到达长场平基底到达长场平基底高程场平范围地基场平范围地基土层符合设计要求否是否是场平基床处理场平基床处理开挖砌筑侧沟

开挖砌筑侧沟边坡及边坡及边坡面整修否否检查签证检查签证碾压、整型是碾压、整型是场平基底成型场平基底成型②便道不得出现翻浆、弹簧土等不良现象，土质地段基层为不小于20cm厚的片(碎)石垫层，面层为5cm的泥结碎石面层。各场(站、区)、重点工程施工等大型作业区，进出场的便道200m范围内应进行硬化。③在陡峭的半填半挖地段，必要时设置路肩浆砌挡墙；在易坍方地段需设路堑浆砌挡护，勾缝采用平缝压槽法，具体路段有现场情况来定。④施工便道在危险地段设置防撞墙或护栏，如急转弯、S形地段、大坡度路段，靠近居民区路段设置警示标志。（3）施工截排水沟①沿边坡开挖的工程，为保护其开挖边坡免受雨水冲刷，在工程开工前，按施工图纸的要求开挖并完成开挖边坡上部临时山坡截水沟的施工，防止雨天水流冲到工地，以确保排水畅通，必要地段采用浆砌水沟，水沟设置时尽量采用分段短距离水沟引入原排水系统，水沟纵坡尽量采用与原路面纵坡一致的原则进行布设，保持水流畅通。②施工便道应设截水沟，沟底宽度和深度不小于30cm，防止雨天雨水雨水损坏便道，影响施工。③施工场地周边低处应设置临时排水沟，水沟大小尺寸根据当地历年最大雨量设计，防止雨天工地雨水冲击到既有道路影响交通。（4）土方挖运1）确定场平开挖的开挖线、开挖深度并定好桩位，做好现场技术交底，经监理工程师检验合格后方可进行开挖。2）对软石和强风化岩石边坡选择挖掘机挖装，自卸汽车运输的方式进行开挖施工。3）短而深的地段采用分层横向开挖法，每层2米左右。采用挖掘机、装载机配合自卸汽车运土。边开挖边修整边坡。4）长而深的边坡采用纵挖法，先沿路堑纵向挖掘通道，然后将通道向两侧拓宽，上层通道拓宽至路堑边坡后，再开挖下层通道，如此纵向开挖至路基标高。5）较浅路堑采用单层或双层横向全宽掘进方法，对路堑整个宽度，沿路线纵向一端或两端向前开挖。6）开挖时随时检查地质资料，与不符合时及时反馈设计和监理单位。核查无误后，继续进行路堑开挖。7）开挖至设计标高后，自检合格后，报验监理工程师合格后方可进行下道工序的施工。5.3石方开挖工程（1）开挖方法石方开挖应根据岩石的类别，风化程度、岩层的产状、倾角和节理发育程度等具体确定施工方法。石质路堑开挖宜采用松动爆破，严禁采用洞室爆破。石质边坡坡面应采用光面或预裂爆破方案。保证开挖面完整平顺，无危石和坑穴。边坡坡面应平整且稳定无隐患，局部凹凸差不大于15cm。边坡防护封闭无变形、开裂。（2）施工程序施工程序：爆破设计→测量放样布眼→钻眼→装药→设置防护→爆破→清除危石→边坡防护→挖运→整修成型。（3）石质路堑光面爆破施工工艺流程图见下图施爆区调查施爆区调查爆破参数设计位监理审批爆破器材检查检验签证制定爆破方案炮孔检查及废渣清除装炸药、雷管、导爆管起爆否场地平整敷设起爆网路炮孔堵塞解除警戒安全检查、清除瞎炮检验签证出渣钻孔报公安部门审批配备专业人员材料准备设备进场设置警戒人员设备撤离优化方案爆破总结数据反馈是是否（4）路堑爆破作业爆破之前清理山体表层植被和履盖层。覆盖层较厚时，利用推土机清除后进行钻眼；覆盖层较薄地段，用人工清理植被后进行钻眼。布孔前对爆区进行详细调查（如层理、裂隙、临空面、爆体、台阶平整度、岩石类别及物理力学特征等是否有变化），并对清理后的地表标高进行测量，根据设计孔网参数和挖深进行布孔和确定各钻孔深度，如有需要，对参数进行调整。选择技术熟练的凿岩工人钻孔，用专用的炮孔测深仪和角度测试仪进行钻孔检查，深度误差不超过±5%；钻孔检查后根据钻孔实际情况决定是否调整钻杆倾角和钻机位置，以便进行纠偏。技术人员对各孔实际孔深、孔距、排距、最小抵抗线和孔倾角进行测量记录，并根据实际孔网参数进行药量计算和装药。爆破施爆之前进行一次试炮，根据试炮对爆破设计进行优化，最终选择适合现场实际的爆破参数和炸药单耗进行爆破施工。采用人工按设计装药结构进行装药，上部用炮泥进行堵塞，堵塞长度L=(0.75～1.0)W（W为最小抵抗线），如炮孔有水而无法吹干时，采用防水炸药或其他防水措施。起爆采用非电毫秒微差雷管延期起爆，对起爆系统各联接点认真检查，确认各联接点连接牢固，无遗漏孔后进行警戒起爆，爆破时进行震动安全监测。爆破施工时严格控制过量爆破，边坡轮廓爆破半孔率要求达到90%以上，若有个别地方发生超爆或欠挖，欠挖部位采用人工浅孔爆破或风镐凿平，确保边坡平顺（用3m尺检验不大于10cm）、稳定。石方路堑的路床顶面标高，必须控制在规定允许范围内并满足图纸要求，过高则人工进行凿平，过低则以混凝土进行找平，并做成向外倾斜4%的横向排水坡。施工中随时检查地质资料，与设计不符时及时与监理单位、设计单位联系解决后，继续进行施工。（5）顺层路堑开挖缓倾角顺层路堑地段施工开挖，按照设计自上而下逐层开挖，陡倾角顺层路堑地段采用顺层刷方，开挖时谨防挖断岩层，并尽量采取防止振动的措施，减少扰动。（6）作业组织以机组（一套施工机械的组合）为单位组织路基施工，承担管段内路基施工段的施工。1个机组下设3个作业工班（爆破工班、开挖工班、出渣工班），配属空压机、挖掘机、自卸汽车等施工机械，详见下表。具体配置数量应首先按照每天1～2个作业循环（在一个施工段上填筑1层为1个作业循环）确定的开挖作业时间配置挖掘机，再按照挖掘机的施工能力配置其他机械。区段流程作业班组的基本构成作业工班承担的作业工序施工人员配置作业机械器具爆破工班挂边线、打眼→装药→爆破班长2人空压机操作手2人风枪手6人装药手6人爆破员2人空压机2台；50m钢尺或皮尺4把；2～5m钢尺4把；尼龙绳2卷开挖工班开挖→装车班长2人挖掘机司机42人挖掘机42台；坡度尺2把出渣班装车外运至弃渣场班长2人自卸车司机20人自卸车20台5.4爆破工程1、采用大直径（Φ100）中深孔爆破施工速度快、成本低，但是大直径中深孔单孔装药量相对较多，爆后形成的岩石块度大，极易造成飞石和滚石，并且飞石和滚石的破坏作用相应也较大，不利复杂环境下周边（构）建筑物安全。此次爆破距离民房最近距离仅27.5米2、采用小直径（Φ40）的浅孔爆破施工进度较慢，成本相对较高，但是小直径浅眼爆破单孔装炸药量小、打眼密集，形成的飞石少，爆破后岩石块度小，不易产生滚石，并且即使有个别的飞石和滚石其破坏作用也不大，有利在复杂环境下周边安全。并且小直径浅孔爆破施工利于底层修平，深孔底盘线修整。3、由于小直径的浅眼爆破炮眼密集、数量多，每次爆破开采量不大，工期紧、任务重，大直径中深孔爆破而采用毫秒延时起爆。综上所述，本方案确定采用深孔爆破为主，浅孔爆破为辅,50米内采取城镇浅孔控制爆破，非密实空气、水介质间隔装药；50-100m采取城镇深孔控制爆破，非密实空气、水介质间隔装药；100-150m采用间隔装药，逐孔起爆。4、具体方案综述（1）工程施工程序：施爆区有关保护目标调查—爆破设计—配备人员设备—量测作业范围—机械剥离覆盖层和强风化岩石—爆破施工（孔位放样—钻孔—爆破器材检查与试验—炮孔检查、补孔—装药、填塞—警戒范围内人员等撤离—起爆检查—起爆—爆后检查—解除警戒）—挖运—量测下一个工作循环—大型凿岩机（破碎镐头）修整；（2）施工中，首先对施工段的表土进行清除，将山体岩石裸露，达到能够钻孔爆破的条件后，用浅眼控制爆破法对施工便道进行钻孔爆破，同时对各单元结合处采取分层浅孔控制拉槽爆破。当拉槽切割成各独立的施工单元后，根据各单元具体环境、地质、开挖深度等条件，利用拉槽形成的横向临空面，以深孔或浅孔钻爆方式爆破推进。（二）浅孔爆破参数1、确定孔网参数采用梅花形或矩形布孔孔径：d=40（mm）炮孔深度：H≤4m超深为(0.10～0.15)×H：取h=0.1×H=0.4m最小抵抗线：W＝(0.4～0.7)H=0.4×H＝1.6m为安全考虑，减少单孔药量，根据经验W取1.5m密集系数：m=(0.8～1.2)，取m=1.0孔距：a=mW=1.0×1.5＝1.5m排距：b=0.866a=0.866×1.5＝1.3m为安全考虑，减少单孔药量，根据经验b取1.2m堵塞长度：L2＞(20～40)D=30D=30×40＝1.26m2、药量计算第一排单孔药算：Q=q×a×W×H第二排起后排孔单孔药算：Q=q×a×b×Hq单位体积耗药量，控制爆破取q=0.15～0.25kg/m3（岩性软，取小值，岩性硬，取大值；路基前排孔、边缘孔单耗取小值，主爆孔最大值，最终单耗经试爆确定）。第一排孔：（a=1.5m，W1=1.2m）单孔药量：Q=0.25×1.5×1.2×4.0=1.8kg第二排起后排孔：（a=1.5m，W=1.2m）其余同第一排孔。3、装药与堵塞装药结构：采用2#岩石乳化炸药连续装药，(有水时,采用乳化炸药装药)，浅孔爆破采用松动爆破装药。堵塞：堵塞长度l2＞30D(孔径)，用粘土堵塞，堵塞物不能含有石块，若有水时，应抽干或吸干孔内积水后再装药并即时堵塞。4、装药结构及填塞方法采用间隔装药法，施工中选用直径ф32mm的乳化炸药，装药时将炸药间隔捆装在竹片上，再装入炮孔，炮孔堵塞长度不少于0.8m。5、起爆网路设计根据岩石的性质，裂隙发育程度的结构特点以及爆破规模，为了改善爆破破碎质量，降低炸药消耗，减少爆破地震效应，拟采用毫秒延时爆破方式，因每个台阶只有向上和朝向最小抵抗线方向两个自由面，故选用排间毫秒延时起爆方式，必要时亦可采用孔间毫秒延时起爆方式。1、毫秒延时间隔时间的确定毫秒延时爆破的合理时间间隔，应以达到形成新自由面的时间最合理，破碎质量最佳，减震效果好为原则，微差间隔时间由下式确定：根据大量工程爆破经验和理论研究成果，同时考虑到我国现有延期雷管的分段情况，毫秒延时间隔时间通常取25～50ms。本工程选用：孔间毫秒延时间隔时间为50ms(MS3)。排间毫秒延时间隔时间为110ms(MS5)。2、孔间毫秒延时起爆的网路设计对重点保护目标，药包需单个起爆，即孔间毫秒延时起爆。实施孔间毫秒延时起爆时，采用孔内延时和孔外延时相结合的方式，为了保证先爆装药不破坏后爆孔网路，采用孔外低段别导爆管雷管，孔内高段别导爆管雷管的设计，并满足下列设计。其网路连接形式如下图所示。ms3ms3ms3ms3ms3ms3ms3ms9ms9ms9Ms9ms9ms9ms36、爆破施工工艺1、钻孔深度的控制为了实现钻、爆、运循环作业和连续施工，钻孔深度取1.5m。2、钻孔精度的控制（1）钻孔孔位精度：钻孔作业应尽可能地按爆破设计的炮孔间距和排距钻孔，在实际钻孔时，由于受地形、地质等因素的影响，不能完全准确地按设计的位置钻孔，但是，为了保证爆破效果，钻孔孔位误差为±20cm，对于一些不能按设计钻孔的炮位，应适当地前后左右移动，不能轻易地取消炮孔。必须严格地控制孔位精度，否则，不仅爆破效果不好，还将有根坎，对下一层钻爆作业十分不利。（2）钻孔角度的精度：为了控制爆破飞石，改善爆破效果，有时设计斜孔，一般倾斜角度为75～85度，在钻孔作业时，对于倾斜的炮孔应按设计的角度钻孔，特别是同一排炮孔，倾斜角度的误差不能大于±1.5度。（3）钻孔深度的精度：无论是一次性爆破，还是分层爆破，钻孔孔深(包括超钻)是十分重要的，深度不够，爆破效果就不好，炸不到设计的深度，使下一层钻爆作业十分困难，因此必须严格控制钻孔深度，一般误差不应大于±10cm。对于个别的堵孔、卡孔现象，应作好处理工作，用炮棍捣通或用高压风管吹通，否则，应重新补孔。（4）钻孔数量：在进行浅孔爆破，一般不允许大规模大吨位的爆破，但是，为了减少放炮时对周围的干扰，应尽可能地减少爆破次数，一般一次爆破的炮孔数为20～30个。3、钻孔技术（1）钻孔平台的修建对于分层台阶式爆破平台，应根据设计的爆破梯段，从上到下逐层修建，上层爆破后为下层平台的修建创造了条件，上一层的下平台是下一层的上平台，因此，每一层的爆破，都应对钻孔进行严格的控制，为下一层的钻爆作业创造良好的条件。（2）钻孔技术钻孔质量标准：孔位、孔深、角度符合爆破设计的要求，误差在允许的范围内；孔口完整、孔壁光滑、孔身直顺。钻孔要领：作业手应掌握钻机的操作要领，熟悉和了解设备的性能、构造原理及使用注意事项，有熟练的操作技术，并掌握不同性质岩石的钻凿规律。钻孔技术：孔口开好后，进入正常钻孔时，也应掌握一定的技术。对于硬岩：应选用高质量高硬度的钻头，送全风加全压，但转速不能过高，防止损坏岩石；对于软岩：应选全风加半压，慢打钻，排净碴，每进1.0～1.5m提钻孔吹一次，防止孔底积碴过多而卡孔；对于风化破碎层：应风量小压力轻，勤吹风勤护孔。4、装药与堵塞（1）装药A、每个孔口应由专人负责，记录装入各孔的炸药品种和数量，并与设计数量核对无误后，再填卡、签字或盖章，交爆破负责人。B、装药前应与当地气象、及时掌握气象资料尽量选择晴天进行装药填塞。C、装药工作，应在爆破技术人员指导下进行。（2）堵塞A、堵塞开始前，应根据设计要求备足填塞材料，堆放在孔口附近。B、装药完毕后，孔口采用沙土细料充填，顶部不留空隙。C、堵塞时，应有专人负责检查督促堵塞质量，堵塞完毕，应进行检查。(三)深孔爆破参数1、深孔爆破的钻孔及布孔方式(1)钻孔形式露天深孔按排列的方向来分，有垂直深孔和倾斜深孔两种，本工程采用架子简易潜孔钻机时多以斜孔为主，如下图所示。露天台阶倾斜深孔爆破比垂直深孔爆破有下列优点：（2）抵抗线较小而且均匀，岩石的破碎质量好，留根底较少。（3）爆破后易保持台阶坡面角和坡面的平整，减少突悬部分和裂缝。（4）钻孔机械和台阶坡顶线之间的距离较大，作业时人员和设备比较安全。倾斜深孔主要缺点是增加了炮孔长度。BBbbW1HLL1bbHL2L3LL1L2L3ααb台阶深孔钻孔及布孔形式示意图2、深孔爆破参数设计露天台阶深孔爆破参数选择得是否合理，直接关系到爆破工程的效率、爆破质量、爆破成本等，所以应当重视参数的选择。(1)孔径本工程钻孔可用如浙江开山牌KY100型履带式露天潜孔钻车、LGY-16/13G空压机，钻孔直径D=100mm，钻杆长每根3m。(2)底盘抵抗线Ｗ1露天深孔爆破的最小抵抗线的两种表示方法，即最小抵抗线W和底板抵抗线W1。前者是指由装药中心到台阶坡面的最小距离；后者是指炮孔中心线至台阶坡底线的水平距离。为了计算方便和有利于减少留根底，一般不用最小抵抗线为参数，而用底板抵抗线。钻机的钻孔直径：孔径越大，底板抵抗线也相应越大；被爆岩石的性质：可爆性好的岩石可以取较大值；孔底使用的炸药：炸药威力大，底板抵抗线的值可越大；梯段高度：高度越高，所取的底板抵抗线的值应该越大，但当梯段高度超过一定值后，底板抵抗线值与梯段高度无关。底板抵抗线确定方法：按已知的炮孔直径、装药密度和炮孔密集系数，根据每个炮孔装药量计算底盘抵抗线(巴隆计算公式)：W1=式中：D——孔径，dm，D=1.0dm；ρ0——装药密度，1100kg/m3；——深孔装药系数，一般当H小于10m时，=0.5～0.7；q——炸药单耗，0.40-0.6kg/m3)；m——炮孔密集系数，一般m=1.2～1.5。计算得：W1=2.0~2.2mW1—般在2.2～3.5m之间。本工程取2.2～2.5m。(3)孔深与超深孔深：孔深随倾斜角度和随地形变化而变化，由台阶高度和超深确定如图1-1所示，孔深(L)与台阶高度(H)、超钻深度(L3)的关系由下式表示：（4）超深：超深通常按下面公式计算：垂直孔：L3=(0.15～0.35)Ｗ1；倾斜孔：L3=(0.3～0.5)Ｗ；或L3=(10~15)d。当W=2.5m时，综合后取L3=0.5～1.0m。本工程台阶垂直高度H=8m；倾斜钻孔角度为73°左右，则孔深L：(5)孔距和排距孔距ａ＝(1.0～1.25)Ｗ1，取ａ＝2.2~3.0m。本工程取2.0~2.5m。排距ｂ＝(0.9～1.0)Ｗ1。本工程取1.8~2.5m。(6)填塞长度填塞长度按下面公式计算：Ｌ1＝(30～40)ｄ或Ｌ1＝(0.7~1.0)Ｗ1。本爆破时为避免飞石的产生，尤其是杜绝个别飞石垂直升起，炮孔填塞长度必须大于最小抵抗线20～50cm，取Ｌ1≥3.0m。(7)单位炸药消耗量ｑ根据岩石的可爆性、炸药种类、自由面条件、起爆方式、块度要求并结合试爆情况确定。根据《爆破手册》(汪旭光主编，冶金工业出版社，2010.10)，单位炸药消耗量见表6.1-1，本次工程炸药单耗ｑ取0.40～0.50kg/m3，准确值由现场试爆确定。表6.1-1深孔爆破单位耗药量岩石硬度系数f3～456810121416单耗量q(kg/m3)0.450.500.550.610.670.740.810.98(8)单孔装药量1)单排孔爆破或多排孔爆破的第一排孔的单孔装药量计算Q=q.a.W1.H式中：Q——炮孔装药量；kgq——单位炸药消耗量，kg/m3；取f=5~8时，q=0.50~0.61kg/m3；a——孔距，m；H——台阶高度，m，最上面顶部台阶高度为Hi，其它H=8m；W1——底盘抵抗线，m。2)多排孔爆破时装药量的计算在多排孔爆破时，从第二排起，以后各排在爆破时，因受前面各排岩石的阻力的作用，装药应有所增加。可用下述公式计算Q1=K.q.a.b.HK为后排孔因岩石阻力而增加的系数，采用微差爆破时取K=1.0～1.2，采用齐发爆破时取K=1.2～1.5。一般K=1.1～1.2，取K=1.1。第1排的单孔装药量：Ｑ＝qaＷ1L=(0.40~0.50)×2.5×2.5×9.38＝23.45～29.31kg；第2排的单孔装药量：Ｑ＝KabL，则Ｑ＝25.78～32.24kg。实际单孔装药量当堵塞3~3.5m时，可装20～22节炸药，按每节装药长30cm，直径70mm，重1.6kg，最多可装35.2kg。为此，孔内要采用分段装药。3、装药结构与填塞长度单孔装药量按Q=qWHa计算，边孔在无侧向临空面时其药量增加10%～20%。装药结构采用分段装药，起爆体的位置一般安排在离装药底面的1/4～1/3处，起爆装药的聚能穴指向主装药方向。堵塞长度与最小抵抗线、钻孔直径和爆区环境有关。因环境条件不许有飞石，堵塞长度取钻孔直径的30~35倍(取2.7~3.0m)，堵塞材料可用泥土或钻孔时排出的岩粉，但其中不得混有大于30mm的岩块。3、延期时间及起爆网路设计(1)毫秒延期时间确定合理的毫秒延时间是实现毫秒爆破的关键，瑞典诺贝尔公司的研究认为，理想的延迟时间应该是在后爆破起爆之前必须保证先爆岩体已经向前移动了1/3倍抵抗线距离。此时的延迟时间与先爆破炮孔的底盘抵抗线成正比，即：t＝ｋ.Ｗ式中：ｋ——为系数，ms.m-1，在硬岩中取10、在软岩中取30，一般情况下取15；Ｗ——为先爆破炮孔的底盘抵抗线m。根据公式计算毫秒延时时间间隔为37.5ms，也就是说每段别的毫秒延时间隔下限为37.5ms。(2)起爆网络设计起爆网路如下图所示,炮孔内同列装同段非电毫秒雷管,第一列装12段(550ms),第二列装13段(640ms),第三列装14段(760ms)，第四列装15段(880ms)。如果，只有单段别时可第一列装9段，第二列装11段,第三列装13段,第四列装15段。炮孔装药堵塞完毕后,在孔外排之间的孔用3段(50ms)或5段(110ms)非电毫秒雷管将各炮孔导爆管联接起来,其延期时间及间隔标在下图中。孔内用高段位雷管，主要是考虑在第1个装药起爆时，孔外网路应全部起爆或已传爆过去相当的距离，从而避免先起爆的装药爆破时对孔外起爆网路的损伤。孔外用低段位雷管，可在保证各分段爆破产生的震动不会叠加的基础上缩短整个起爆的时间，使建(构)筑物承受的震动总延时减少。11段46011段46015段88013段6401060148012401010143011909601380114091013301090860128010408101230099076011809407101130890660108084061010307905609807405109306903段500第一排第二排第三排爆破网路示意图(单位：ms）七、爆破安全校核根据以上《爆破安全规程》规定的爆破振动安全距离验算公式推导出距周边建筑物不同距离一次齐爆或时差爆破单段允许最大段药量Qmax。

公式Qmax=R3·（V/K）3/α

式中，R——爆源中心到被保护物的距离，m；

V——建筑所在地面允许的质点振速，按上表一般砖房、非抗震的大型砌块建筑物可取安全值的下限为2.0cm/s(浅孔爆破震动频率一般在40Hz～100Hz区间)，考虑到最近民房基础和结构较差且边坡稳定性较差，则取保守值为2cm/s较为可靠。

K——与介质相关的系数，中等坚硬岩石的系数按经验取200；

α——衰减指数，按经验可取1.65。每次爆破装药前，必须根据以上公式计算最大段装药量，通过计算控制装药量值，确定时差延期爆破分段数目，严格控制每次爆破规模，控制爆破震动速度值，确保附近民房的安全，而且还能达到改善爆破效果的目的。施工区内各爆破点与周围保护物不同距离允许的最大装药量举例计算见下表：择延时爆破方式就是一种减震措施，并要控制好最大一段齐爆药量，就能达到减震效果;保护对象所在面质点振动速度V=2.0cm/s，K=150，R=27.4m，α=1.65，则振动速度经计算得出：Qmax=R3·（V/K）3/α=27.43*(2/150)3/1.5=4.54kgR（m）27.450100150200Qmax（kg）4.8292317801848岩性Kα坚硬岩石50~1501.3~1.5中硬岩石150~2501.5~1.8软岩石250~3501.8~2.0浅孔爆破飞石距离按下式计算：Rs=K·q·D式中：Rs——飞石距离，m；K——爆破飞石计算系数，0.5～2.0，取k=1.2；q——炸药单耗，kg/m3，q=0.25kg/m3；D——炮孔直径，D=40mm；计算得：Rs=1.2×0.25×40=12m。深孔爆破飞石距离按下式计算：Rs=K·q·D式中：Rs——飞石距离，m；K——与爆破形式、堵塞质量、地形有关的系数，k=0.5～2.0；q——炸药单耗，kg/m3，q=0.35kg/m3；D——炮孔直径，D=100mm；计算得：Rs=1.2×0.4×100=48m。通过计算孔径42mm，R≤12m；孔径90mm,R≤48m，按国家《爆破安全规程》规定，城镇浅孔及深孔松动爆破飞石安全允许距离由设计确定，安全起见，实际警戒时按距爆破点200m警戒范围进行警戒。（一）爆破安全警戒人员警戒圈半径暂定为100m（据设计计算值及最大安全角度考虑）。从装药到起爆严禁任何人进入施工现场，起爆信号源为口哨，信号为三遍不同长短的哨声，起爆前15分钟向各警戒点派出警戒人员，警戒人员戴安全帽。爆区附近的人员、设备等必须提前10分钟撤离警戒圈以处，不能转移的设备应酌情加以保护。安全警戒信记号规定见下表。爆破信记号表信号种类哨声指令发出人主要工作预告信号第一次指挥长警戒就位，交通管制起爆信号第二次指挥长点火起爆解除警戒信号第三次指挥长警戒撤离1、爆破施工严格执行《爆破安全规程》（GB6722-2014）中的相关规定。爆破工作人员（包括爆破工程师、爆破专职安全员、爆破员等）必须受过专门训练，熟悉爆破器材性能、安全操作规程，并取得公安部门发给的相应爆破资格证，持证上岗。方可参加爆破作业。爆破作业严禁在大风、大雨、雷雨、暴风雪、浓雾等气象条件下进行。当要在黄昏或夜晚进行爆破时，必须采取经批准的有效安全措施,选用安全的、高质量的爆破器材。现场禁止使用火雷管和电雷管起爆。2、杜绝在施工现场储存爆炸器材。如需使用，必须保证满足国家《爆破安全规程》的要求和其他相关爆破安全管理的要求，并取得有关方面的批准。3、制定《爆破作业程序》，对现场使用爆破器材和爆破作业安全进行控制，包括爆破计划、设计、钻孔、装卸、装药、接线、警戒、警告、起爆、检查、排险等各个环节的控制。制定专门措施，防上爆破造成的震动、冲击波或飞石影响附近电力设施和群众的正常生产、生活和人身、财产安全。4、在爆破施工前，提交爆破作业施工方案和防护措施供业主审查认可。5、控制爆破设计（1）由爆破工程师制订具体部位的爆破方案，对现场进行测量，根据测量及爆破试验参数，确定具体部位的爆破方案，爆破方案中必须对钻孔方式、振动速度、单孔药量、起爆方式和警戒范围做出明确要求。（2）爆破设计方案经总工程师审核批准，报监理工程师批准后可实施。6、钻孔过程质量控制（1）标高控制钻孔作业前，主测量队在现场布设地形方格网，并做出明显的标志。严格按地形方格网的标高进行控制，而且在相应部位上设置测量共准点，测量队定期对基准点校核。在钻孔过程中，由现场施工员利用水准仪随时对标高进行检查。（2）钻孔控制a钻孔前，由测量队测量出每个爆破孔的高程，并采用实物标识形式进行标识，在现场对施工员、钻孔作业人员交底。b钻孔前，必须熟悉钻孔设计书中规定的孔间距排距、孔向、孔深、倾角度等参数，并付诸实施。开钻时现场施工员必须到位，对开钻角度进行检查，确认无误后才能下钻。对岩性复杂钻孔困难的部位，采取可行性补救措施，以确保该部位钻孔参数无误。c按施工放样的点线准确开孔、钻孔时，经常矫正钻孔方位。角度、确保梯段、预裂爆破等的钻孔技术要求严格控制允许范围以内，并防止钻孔时左右偏斜。d钻孔完成后，质检人员及时检查每个炮孔的孔深、孔距、排距、抵抗线等爆破参数是否与爆破参数设计表相符。如不符，须报爆破工程师进行处理或经爆破工程师同意修改爆破设计。待全部爆破孔检验合格后，由施工员对炮队下达爆破指令。e杜绝超钻避免欠钻，对超、欠钻孔在装药前进行处理，加强对钻孔的防护，确保钻孔质量。（3）井内排水控制确保钻孔在干地作业，是保证钻孔质量的关键所在。通常在负挖爆破时，桩井内都有积水，这时需配备专门的抽水机进行配合作业。7、爆破过程质量控制（1）爆破工艺控制浅孔爆破主要用于处理根底、清理边坡和破碎大块。浅孔爆破参数应根据具体情况确定。（2）装药控制每部位提交爆破之前，由质检员作检查。验收工作，装药前质检员必须对钻孔进行检查，排除孔内集水。爆破员装药过程中，严格按设计装药量装药。(3）联网控制爆破队爆破员根据爆破设计要求联结起爆网络，由爆破工程师复核无误后，才能进行爆破警戒。（4）爆破地震波与飞石控制按有关文件规定，当爆破范围周围存在建筑物或者业主有特殊要求时，每次爆破不得产生超过控制范围的飞石和爆破震动速率控制值。a爆破之前，必将爆区之松散岩石挖尽，以减小复加的抵抗线。b采用小抵抗线、小间排距离、长堵塞、毫秒微差起爆的方法进行施工爆破，减少爆破地震波对周边环境的影响。c整个工程采取集中分散装药起爆法，多开作业面，根据施工进度要求将每次爆破的总药量分装在各个爆破区域，做到勤周转部位，勤安排爆破。d确有必要时，用废旧轮胎、竹排等对爆破区域进行覆盖，减少飞石对周边环境的影响。e爆破作业严禁在大风、大雨、雷雨、暴风雪、浓雾等气象条件下进行。当要在黄昏或夜晚进行爆破时，必须采取经批准的有效安全措施。f选用安全的、高质量的爆破器材，现场禁止使用火雷管和电雷管。g爆破后及时清理坡面的危石，对局部存在的不良地质地段可采用锚喷措施进行处理。（二）安全保证措施为确保爆破施工安全、顺利地进行，我单位将严格遵守国家颁发的《爆破安全规程》、《民用爆炸物品安全管理条例》和地方公安机关的有关规定，并采取以下相应的安全管理和技术措施。1、爆破作业安全措施（1）药包制作时，在指定场所进行，不准超出指定范围，制作和装填过程中严禁无关人员入内。（2）制作药包应按设计规定的药量，不准随意增减，不同重量的药包，不同段别的雷管要分别放置，防止出现差错。（3）向孔内装填炸药时，用木质炮棒将药包轻轻送入孔底，填土时先轻后重，力求填满捣实，防止损伤脚线。（4）线路联结时，按规定操作，防止联错，漏接，保证可靠起爆。（5）做好爆破防护工作：①、对外侧装药部位搞好覆盖防护，用防护器材包裹固定；②、对部分门、窗用防护材料遮挡，防止飞石飞出；③、对近距离保护目标的门窗用防护器材遮挡。2、爆破器材管理安全措施（1）按照《爆破安全规程》规定，办理相应审批手续，炸药、雷管使用、储存、押运、保管接受有关部门监督、管理与指导。（2）施工中严格贯彻执行《爆破安全规程》(GB6722-2014)、《土方与爆破工程施工及验收规范》(GBJ201-83)等国家规范、规程及业主和地方有关部门的具体规定，确保爆炸物品的管理落实到实处。（3）运输爆破器材时，按照公安局规定的运输时间、路线、运输工具及所运品种、数量、起运地点、到达地点等情况运输，并派专人押送。（4）运输爆破器材必须遵守下列规定：1）运载车必须符合国家有关运输规则的安全要求，采用厢式车辆；2）性质相抵触的爆破器材不准混装在同一车厢内，炸药类、雷管类不得混装；3）装载爆破器材的车厢内，不准同时载运旅客和其他易燃、易爆物品；4）装卸人员必须懂得装卸爆破器材安全常识，不懂安全常识的人，必须事先经过安全教育培训；5）装卸现场，应当设置警戒岗哨，禁止无关人员进入；6）在现场道路运输爆破器材时，车速必须小于20km/h行驶；7）运输车辆前方必须安排引导车辆；（5）炸药和雷管防止被盗、丢失的防范措施：1)炸药、雷管在爆破施工前必须由爆破员进行领取，并和库房保管员双方签字，而且还要有第三方监管员在场签字认可方能进行爆破器材领取；2)爆破施工过程中，爆破员要做好当天爆破记录，内容包括：时间、地点、装药量、作业目的等；3)每天钻孔完毕，爆破员要对第二天将要爆破的情况向现场监理进行书面申请，内容包括装孔数量、单孔装药量、爆破批次、每次起爆的总药量等；4)当天爆破施工结束，爆破员要将剩余爆破器材交回库房，并和库房保管员双方签字，而且还要有第三方监管员在场签字认可方能进行爆破器材退库；5)当全部爆破任务结束后，由指定运送部门将剩余炸药和雷管收回，交接双方验收签字。3、爆破安全警戒措施（1）爆破前20分钟所有人员和机械、车辆、器材一律撤至指定的安全警戒线意外。（2）爆破安全警戒人员，每个警戒岗哨甲、乙双方各派两人协助民警搞好警戒工作。警戒人员除完成规定的警戒任务外，还要注意自身的人身安全。（3）爆破的通讯联络方式，信号、标记等规定，由专门会议商议。（4）爆破完毕后，爆破技术人员进行现场检查，确认无险情后，方可解除警戒。（5）统一使用对讲机，开通制定频道，指挥联络。（6）各警戒点、清场队、爆破人员要准确、清除、迅速报告情况，如有紧急情况和疑难问题及时请求报告。（7）各组人员要认真负责，服从命令听指挥，不得马虎大意，不得擅自离岗和提前撤岗。确保万无一失，在执行任务中哪一个环节出了差错引起后果，要追究责任，严肃处理。（8）装药前要由甲方组织监理单位、公安、环保、消防、施工单位等相关部门召开爆破前的综合协调会，安排好起爆当天的各项工作，对存在问题及时解决。4、事故预防控制措施贯彻执行“预防为主”的方针，常检常验，及时发现不安全因素，采取果断措施，尽快、坚决地予以消除，做到警钟长鸣，防患于未然。（1）严禁施工过程的蛮干、乱干现象，克服侥幸心理和无所谓的麻痹大意思想。（2）严格遵守安全生产制度、安全操作规程和安全措施规定，坚决杜绝无证上岗、违章作业现象。（3）现场主要施工部位和危险部位悬挂安全标志，各项安全设备（包括机械设备）应检查合格并挂牌后才能正式使用，加强班前检查，严禁进入存在的安全隐患的工作区作业。（4）临时电源应采用防雨型配电箱并加锁，悬挂“小心有电”的标志，并应安装触电保安器，切实落实好电线、电缆的绝缘措施。用手持式电器作业时，必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。（5）严禁非专业机电人员擅自动用机电设备，所有的机电设备必须通过漏电保护器，夜间作业时，必须保证作业工作面有足够的照明度。（6）在道路交叉路口设专人指挥，过往车辆各行其道，限速行驶，严禁超车，以确保交通畅通。（7）认真做好防火工作，在施工现场修筑防火隔离带；在设备集中停放场地、库房、油库、爆破器材库等场所，配备足够的消防器材，设置醒目的宣传标语牌，制定防范制度，并定期检查。（8）妥善保管好施工设备、配件、材料等，配合电厂保卫科、当地公安机关，做好防盗、防火、防事故的三防工作。（9）随时注意当地气象部门的预报，提前做好防汛、防风、防雨、防滑等季节性气候变化的相应措施，以保证施工人员的人身安全和施工设备的安全。（10）坚持施工过程中的全过程、全方位、全天候的立体动态管理，防止只抓一时一事，一点一滴，简单草率，一阵风似的形式广义管理模式。（11）加强现场文明施工意识，填、挖边线和控制点设置醒目标志，分区施工点设标语牌，明确责任到人，做到施工有条不紊，一目了然，层次清楚，井然有序。（12）对于安全事故要坚持“三不放过”的原则，杜绝瞒报，谎报，拖报现象，一旦发现将严肃处理。5、爆破飞石预防技术措施（1）根据施爆点的地质条件，合理确定炸药的单耗，严格控制药量；（2）设计合理的起爆序列和最佳延期时间，以尽量减少爆破飞石；（3）炮孔堵塞时严禁堵塞物中夹杂碎石；（4）根据现场试验结果，正确确定炮孔参数。装药前要认真复核孔距、排距、孔深、最小抵抗线等，如有不符合要求的现象，应根据实测资料及时采取补救措施或修改装药量，严禁多装药。（5）在满足工程要求的前提下，尽量减小爆破作用指数，并选用最佳的最小抵抗线。6、盲炮预防技术措施（1）装药前应吹净炮孔；（2）密实装药；（3）严格检验起爆器材；（4）合理布置起爆网络。7、盲炮处理方法在爆破后，若发现盲炮或怀疑有盲炮，应立即报告并及时处理。若不能及时处理，应在附近设明显标志，并采取相应的安全措施。处理盲炮时，须派有经验的爆破人员处理，其他无关人员不准在场，并在危险区边界设警戒，区内禁止其他作业。(1)经检查确认炮孔中的起爆线路完好时，可重新起爆；(2)打平行眼装药爆破，平行眼距盲炮药柱边缘不得小于0.5m，为确定平行炮孔的方向，须从盲炮孔口起取出长度不超过20cm的堵塞物；(3)用木制、竹制或其他不发生火星的材料制成的工具，轻轻地将炮眼内大部分堵塞物掏出，用聚能药包诱爆；(4)在安全距离外用远距离操纵的风水喷管吹出盲炮堵塞物及炸药但必须采取措施回收雷管。5.5填方工程1）工艺流程堤填筑严格依照“三阶段、四区段、八流程”的施工工艺组织施工，每个区段的长度应根据施工机械能力、数量确定。施工流程图如下图所示：基床底层以下路堤施工基床底层以下路堤施工施工阶段准备阶段整修验收阶段否平整区段碾压区段填土区段检测区段施工准备基底处理分层填筑摊铺平整洒水晾晒碾压夯实检验签证路基整修是三阶段四区段八流程

2）技术要求：①填筑前先清理基底表层的植被，挖除树根，再做好临时排水设施。对基底下的淤泥、暗沟、洞穴，应按有关规定处理，按照设计文件要求在填筑前进行基底处理并验收合格后方可填筑。②地面横坡缓于1：10时，路堤可直接填筑在天然地面上，但填筑地面陡于1：5时，要自上而下挖台阶，平台的宽度不小于2m。③认真按施工图及质量标准进行基床底层下承层验收。包括下承层的压实度、平整度、横坡度、高程。验收合格后，方可进行下一道工序施工。3）施工程序①基底处理按照设计文件要求在填筑前进行基底处理并验收合格。②填方材料的试验在路基填筑前，填方材料应及时取样，按《建筑地基基础工程施工质量验收标准》规定的方法进行级配颗粒分析、最佳含水量、有机物含量等试验。③测量放样路基放样时，根据设计图放出路堤坡脚、边沟等具体位置以定出路基轮廓。在填方每隔3m打一根竹片桩，桩上注明桩号，定出填方边界线，并在桩上作出虚铺及压实厚度的标记。（4）分层填筑场平填筑严格依照“三阶段、四区段、八流程”进行。不同性质的填料应分层填筑，每一水平层的全宽应用同一种填料填筑。填料的摊铺：测量人员测出填料摊铺前标高（左、中、右），按30cm、35cm、40cm三种松铺厚度进行分别试验，用灰线洒出方格网（方格网的大小根据运输车的方量除以松铺厚度确定），用推土机粗平，平地机精平，测量人员测出摊铺后的标高（按对应摊铺前测标高的断面桩号）。另外，为保证场平全断面压实一致，边坡两侧各超宽填50cm，防护之前刷坡。每填筑3层或到基床底部时，必须恢复中线，重防边桩，以保证路堤结构尺寸，避免超挖或欠挖。填料摊铺平整使用推土机进行初平，再用平地机进行平整，摊铺厚度采用尺量控制，保证摊铺面在纵向和横向平顺均匀，顶面要做成4%的横向排水坡。填筑时要随时检测填料的含水量，碾压前应控制在由试验室确定的施工允许含水量范围之内，若含水量过低，则可在路基面均匀洒水拌合，若含水量过高，则可将填料在路基上摊开晾晒，并适当减少填层厚度，确保填料含水量在施工允许范围内。填料的碾压：碾压时采用两侧向中心顺序，纵向进退式碾压，各种压路机的最大行驶速度不宜超过4km/h。各区段交接处，应互相重叠压实，纵向搭接长度不应小于2.0m，沿线路纵向行与行之间压实重叠不应小于40cm，上下两层填筑接头应错开不小于3.0m，以保证无漏压，无死角，确保压实的均匀性。碾压方法为：静压1遍→弱振1遍→强振2～6遍→弱振1遍→静压1遍消除轮迹。（5）压实检测压实质量需符合设计及规范要求,下一层压实符合要求后方可进行上层填筑施工。5.6雨季施工措施5.6.1雨季施工预防措施（1）加强与气象部门的沟通，提前掌握住长期天气变化趋势，根据雨季天气情况，结合工程不同特点，统筹安排，均衡考虑，科学制定并随时调整相应的施工计划。雨季期，储备足够的工程物质和生活物质保证施工需求。（2）完善排水防护设施。排水防护工程施工尚未真正展开的，要设立临时排水设施，如挖筑临时急流槽、排水沟、挡水碾等，民时加快排水防护工程的施工进展。（3）完善防雨覆盖措施。对于路基土方、白灰土底基层，要采取防雨材料对路基、取土场、石灰等进行覆盖，保证雨后可以迅速开展施工，保证施工连续性。（4）加快水毁处理速度。雨季发生水毁后，反应要迅速，处理要及时，修复要到位。对水毁路段要制订科学完善的处理方案，以最块的速度恢复工程原貌，修复质量要完全满足设计标准和规范要求，不留任何质量隐患。（5）边坡特别是高填方段及土质较差的路段的边坡，往往受雨水冲刷后易形成较大冲沟或发生坍塌缺口。整修时应自下而上分层挖台阶，每层的高度不宜超过15cm，应用与原路面相同的填筑材料，宽度应为原宽增加30～50cm，或应满足夯压机具宽度加30cm，以保证边坡的压实度和稳定性。为了加强两层间的结合，在每层填料开始施工前，适量洒水，润湿层面，再按设计坡度削坡；若路基工程施工完后不及时进行路面施工，则在弯道内路肩边缘应修筑挡水带，并临时修筑急流槽，减少水害发生。（6）雨季施工中，除施工车辆外，应严格控制其他车辆在施工现场通行，做好施工便道、便桥的维护。暴雨前后要检查现场临时设施是否安全可靠，有不安全因素时，要及时修理、加固或立即排除，并提前做好施工人员安全撤离的准备工作，保证人员安全，便道通畅。5.6.2、雨季填方施工方法（1）雨季填筑路堤，在填筑前，应在填方坡脚以外挖掘排水沟，将流水引至附近桥涵处或预留的桥涵缺口处，保持场地不积水，如原地面松软，应采取换填等措施进行处理。如果系在斜坡地带填筑，还应在其上方开挖一条截水沟，将水截住排走，以免冲毁已筑好的路堤。（2）雨季填方施工，应特别注意填料的选择。宜选用透水性好的碎、卵石、砂砾、石方碎渣和砂类土作为填料。利用挖方作填方时，如土质过湿，应将其风干后再用。含水量过大无法晾干的粘性土，因雨季经常降水，达到压实的最佳含水量有困难，不得用作雨季施工填料。雨后如路基表面含水量过大无法压实时，应清除湿土，填筑干土然后压实，如个别地段仍有反弹情况下，可采用路拌法，将反弹地段用重型铧犁和重型悬耕机粉碎1～2遍，并经过夯平后，将全部生石灰粉均匀撒布与上，再用上述机械粉碎，拌和4～6遍，然后用两轮压路机全面碾压，直至达到压实度。（3）雨季土质填方施工，主要是抓紧晴好天气，讲究操作方法，采取在雨后较短时间内能填上一层。必须做到随挖、随运、随铺、随压实。应分层填筑，每一层的表面应做成2％～4％的排水横披，当天填筑的土层应当天（或雨前）完成压实。（4）雨季施工、土的含水量大，易坍塌。所以，如果雨季填筑需借土时，取土坑距离填方坡脚不宜小于3m。平原地区顺路基纵向取土时，取土坑深度一般不宜大于1m，；以策安全。（5）工作场地积水应及时排除。施工场地积水，应组织力量疏导排除。在粘性土地面上，如含水量已接近或超过塑限时，严禁机械运行。（6）已完成填筑碾压段，雨季后需重新检测压实度等，若不符合要求，需将最近填筑的填料翻开晾晒到合适含水量后重新碾压密实后方可进行上层填筑施工。5.6交通疏导方案5.6.1交通导行措施（1）严格划分警告区、上游过渡区、缓冲区、作业区、下游过渡区、终止区范围。（2）统一设置各种交通标志、隔离设施、夜间警示信号。（3）严格控制临时占路时间和范围，特别是分段导行时必须严格执行获准方案。（4）对作业工人进行安全教育、培训、考核，并与作业队签订《施工交通安全责任合同》。（5）依据现场变化，及时引导交通车辆，为行人提供方便。5.6.2交通导行实施方案（1）交通导行方案经监理工程师、业主及交通、道路管理部门批准后，按照获准的交通疏导方案修建临时施工便道。（2）按照施工组织设计设置围挡，严格控制临时占路范围和时间，确保车辆行人安全顺利通过施工区域。（3）按照有关规定设置临时交通导行标志，设置路障、隔离设施。（4）组织现场人员指挥交通5.6.3保证措施（1）项目部设立临时保通办公室（综合办），负责统一协调、解决项目区临时保通问题。（2）施工前，保通办公室应发布施工信息，采取的保通措施，为因施工影响导致滞留的车辆行人提供舒适安心的等待环境，取得社会的充分谅解。（3）项目部设专职交通疏导员，搞好施工和社会交通的疏导工作，减少由于施工造成的交通堵塞现象。（4）合理安排分项工程施工计划，加强施工组织管理。（5）大挖方路段，先期施工新线路段，设置临时便道，适时调整通行方案；需爆破路段，设置交通管制站，爆破时临时封闭交通，爆破完成后，尽快清方恢复交通。5.7渣土运输方案（1）出土前，工地临街围墙、门楼、洗车槽均改造见新；工地主施工道路使用砼硬化，基坑内临时便道覆盖砖渣。（2）工地进出道口设置二个，一是渣土专用车道，设有洗车槽、沉淀池，配备两台高压水枪；一是非渣土专用车道。（3）渣土出入工地设3名冲洗员、2名车身清扫员和1名检查管理员；未出土时设2人负责工地内外保洁，出土时设8人负责工地场内保洁和门前三包，（4）渣土运输使用密封式运输车辆，定期保养，使其保持良好的运行状态；淤泥土采用晾晒、减少装载量等渣土降水、防漏措施，以最大限度减少渗漏事件的发生。（5）在运输管理上，定人、定责、定线管理，实行渣土运输双向签收制，在工地出口和弃置场各设1名管理员，发放出土调拨单和弃置回程单，防止运输车辆随意弃置；严格限制渣土外运车辆运输线路和弃置地点，防止大面积污染事件的发生。（6）在污染清理上，加大渣土运输道路的保洁频度和力度，做到每天三次冲洗和早上一次渣土清扫，确保渣土车渗漏泥浆随滴随冲、随撒随清，将路面污染尽可能减到最小程度；对涵洞、隧道、高架桥和立交桥的路面污染，做到第一时间清除、冲洗，确保道路常净久洁。（7）渣土运输期间设专职沿线巡查员1名。（8）所有保洁人员均佩戴袖标，着装统一。5.8防疫措施5.8.1通风换气加强工作场所通风换气，保持室内空气流通，在工艺允许的情况下首选自然通风。如洁净车间、有温湿度要求和其他需使用空调系统进行通风的车间，应当保证空调系统供风安全，采用全新风模式运行，保证充足的新风输入，人均新风量应≥30m³/h，关闭回风系统。无洁净度、温湿度等要求的生产车间和办公区域不宜使用有回风系统的空调系统取暖或通风，应采用自然通风或机械通风或两者相结合的方式进行全面通风；根据不同体力劳动强度，在确保室内温度不低于12~18℃的情况下，在无有毒物质的生产车间应开窗通风或定时进行通风，尽量增加换气次数；在存在有毒物质的生产车间，按防毒设施的要求进行通风；办公室应每2~4小时开窗通风一次，每次20~30分钟，人员较多的办公室，可适当增加开窗通风次数，保证充足的新风输入。5.8.2洗手项目部的盥洗室区域应设置洗手设施、肥皂、抹手纸或干手机，确保工作场所内洗手、洗眼、喷淋设施运行正常。如无洗手设备，应配备75%酒精搓手液。5.8.3现场管控要求（1）人员管控要求①做好进出场人员登记②做好所有现场人员体温检测③做好缺勤人员的追因报告工作④做好应急处置（2）施工现场管控要求①施工企业应在工地进出口设立体温检测点，所有人员进入工地必须进行体温检测。对体温大于等于37.3℃人员，要及时送至隔离观察宿舍进一步隔离观察。在隔离观察宿舍休息10分钟后，若体温仍大于等于37.3℃，应采取适当防护措施及时送至卫生健康部门指定的发热门诊就诊。所有进场人员都要佩戴口罩，做好个人防护措施。分散开展班前教育、技术交底等活动，减少人员聚集和会议。②按照相关技术要求，对施工现场、办公生活区域（工地食堂、宿舍，以及厕所等场所），以及其他人员活动场所开展通风、消毒和防疫工作。③严格执行食品采购、加工、储存等卫生标准要求，不得违规宰杀、处置野生动物，切实保障食品安全。工地食堂可采取分餐、错时用餐等措施，禁止人员聚餐。④做好生活垃圾分类，严格按照要求处置废弃口罩等医用防护用品垃圾。⑤施工现场应将相关卫生防疫教育纳入进场和每日岗前教育，全面启动新型冠状病毒肺炎相关知识的宣传教育，采取在施工现场和生活区显著位置张贴卫生防疫宣传广告等措施，提高现场人员的防控意识。⑥实行疫情防控工作实行日报制度和紧急报告制度。

2.质量管理体系与措施第一节、质量方针与目标一、质量方针单位质量方针：以质量拓市场，用精品回报顾客。我们将以顾客为中心，不断改进和完善质量管理体系，提高质量管理能力，消除质量毛病，使工程质量符合国家标准和合同要求，力求完美无缺，持续增强顾客满意。项目质量方针：在施工中投入精干人员，以先进的施工技术、精良的设备、科学的管理，修造精品工程，让发包人满意，并超越发包人的期待。二、质量目标：合格工程。三、质量目标管理为全面实现质量目标，确保“施工必优、一次成优”，我公司将在本工程以相关标准，以全新的观念、全新的管理模式，“高起点、高质量、高标准”实施本工程的质量体系管理工作。建立高效务实、运转有序的质量保证体系，使工程质量始终处于全过程受控状态。以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。我公司将在本项目实施质量目标管理，成立以项目经理为组长，技术负责人为副组长的质量管理领导组，负责组织分阶段规划和质量计划的编制与实施，组织质量、技术、安全、试验及各作业层开展创优工作，制定切实可行的质量保证措施，解决施工中存在的质量问题，针对本项目工程特点，成立各级质量管理小组和各类重点及难点工程QC小组，形成创优网络，使工程质量始终处于受控状态。依靠科学管理和科技进步，采用新技术、新工艺、新材料，不断提高施工工艺水平，从而提高和保证工程质量，确保创优目标实现。选派组织、指挥能力强，决策水平高，富有开拓精神和管理经验的干部进入各级管理层。选调具有道路工程施工经验的专业工程队和技术人员，进行现场施工和施工技术管理。以高效的管理机构、高素质的技术管理人员、高技术水平的施工队伍，确保本工程质量达到合格工程。质量取胜是我公司一贯的竞争思想，针对本工程的特点，我们将严格按国家现行施工及验收规范，科学管理，精心施工，坚决贯彻执行ISO9001质量管理保证体系，将各项质量管理工作做到系统化，使本工程的质量管理自始自终处于最佳受控状态，确保优良工程。百年大计，质量第一。我公司本着“干好一个项目，取信一方业主，赢得一片市场”的经营方针，确保工程质量。在本工程的施工中，项目经理部受公司质量管理委员会的领导，成立质量管理领导小组，建立质量管理控制网络，制定严格的质量保证措施，以公司的质量方针和质量目标为指导思想，实行全面质量管理，贯彻ISO9001质量论证体系，实行质量一票否决制。本工程质量目标为合格及以上；分部工程100％合格，优良率90％；外观项目评分达到85分以上；实测项目：全部检查项目的加权平均分85分以上；质量保证资料评分85分以上；工程综合评分85分以上。四、质量承诺质量承诺：在工程上——坚持质量第一，创优质工程，出“精品”工程；在服务上——坚持用户第一，树立用户至上的思想；在目标上——争创行业第一，做到“五个”加强。即：一是满足用户要求，加强为业主服务；二是突出工程实体质量，加强过程控制；三是实行项目管理，加强对现场的组织领导；四是提高全员素质，加强基础管理；五是坚持合同工期，加强施工协调。第二节、质量控制原则及方案严格按全面质量管理要求，建立健全质量管理体系，形成科学的质量管理网络，建立各级质量保证体系。我公司拟采用以下方案：一、加强对全员质量意识教育，坚持把质量放在施工生产的首位。在进行质量教育时，要做到“三讲”，即布置施工生产任务讲，抓住典型事例讲，针对思想苗头讲。对参加该工程建设的人员普遍进行一次质量教育，教育面要达到100%。积极开展QC活动，依