工业气瓶充装质量管理手册

气瓶充装质量管理手册版本信息第××版发放编号QA—××受控状态受控******************20××.××.××公布20××.××.××实施颁发令为标准本站液化石油气充装工作，加强气瓶充装各环节的平安质量管理，保证气瓶充装和使用平安，根据《中华人民共和国特种设备平安法》《特种设备平安监察条例》、《气瓶平安监察规定》、《气瓶充装许可规那么》、《气瓶充装站平安技术条件》等相关法规、标准和标准要求，结合本站实际情况修订编制《气体充装质量管理手册》。于××××年××月××日起实施。******************颁发人：××××年××月××日修订页序号章节号修订前内容修订后内容批准人更改人签字实施日期××××气瓶充装站简介××气瓶充装站位于××，成立于××年××月××日，现有职工××人，其中持充装证人员××人，固定资产××万元，占地面积××m2，充装区域面积××m2，气体储存能力××m3，由××设计，××安装。现有自有××气瓶××只，。主要设备设施有××m2储罐××台，残液罐××台，烃泵××台，电子灌装秤××台，复秤××台，压力管道××m，压缩机××台，真空泵××台，自动报警装置××套。自成立以来，方便群众“用户第一〞的原那么，为本地区的广阔××气体气瓶用户热情效劳，赢得了用户的好评。按照国家的相关法规、标准的规定，做到了充装资格证的按期换证，特种设备的定期检验，平安附件、计量器具的定期校验，防雷防静电设施的年度检验，特种作业人员的按期培训，保证了作业人员的持证上岗。注重平安生产，加强平安教育，严格操作规程，确保了充装质量和充装平安。质量方针和质量目标1、质量方针保质保量，优质效劳2、质量目标〔1〕用户满意度：100%；〔2〕平安事故率：0%。目录1、组织机构图.....................................................52、充装质量管理体系图.............................................63、充装工艺流程图.................................................74、岗位责任制4.1、站长岗位责任制4.2、技术负责人岗位责任制4.3平安员〔平安负责人〕岗位责任制4.4检查员岗位责任制4.5充装工岗位责任制4.6压力容器操作工岗位责任制4.7计量设备管理员岗位责任制4.8化验员岗位责任制5、气瓶建档、标识、定期检验和维护保养制度6、平安生产管理制度7、用户信息反应制度8、特种设备的使用管理与定期检验制度9、平安附件、计量器具、仪器仪表校验制度10、气瓶检查登记制度11、气瓶储存、发送制度12、资料保管制度13、不合格气瓶处理制度14、各类人员培训考核制度15、用户宣传教育及效劳制度16、事故上报制度17、事故应急救援预案定期演练制度18、接受平安监察的管理制度19、残液〔残气〕处理操作规程20、气瓶充装前、后检查操作规程21、气瓶充装操作规程22、气体分析操作规程23、设备操作规程23.1、贮罐操作规程23.2、罐车卸液操作规程23.3、循环压缩机操作规程23.4、液态烃泵操作规程23.5、消防水泵操作规程23.6、低温液体泵平安操作规程23.7、真空泵操作规程23.8、柴油发电机操作规程24、气瓶充装工作记录表24.1收发瓶记录24.2新瓶和检验后首次投入使用气瓶的抽真空置换记录24.3残液〔残气〕处理记录24.4充装前、后检查和充装记录24.6不合格气瓶隔离处理记录24.7气体分析记录；24.8质量信息反应记录24.9设备运行、检修平安检查记录24.10液化气体罐车装卸记录24.11平安培训记录24.12装卸软管试压记录24.13溶解乙炔气瓶丙酮补加记录。1、组织机构图：办公室充装班经营财务务安全管理生产站长办公室充装班经营财务务安全管理生产站长收发瓶设备运行发电机组义务消防队收发瓶设备运行发电机组义务消防队2、充装质量管理体系图：站长站长技术负责人技术负责人化验员充装责任人检查责任人安全责任人压力容器操作人化验员充装责任人检查责任人安全责任人压力容器操作人化验员设备计量器具及平安附件的管理和维护保养压力容器压力管道的操作消防员、门卫、搬运、收发人员瓶检工、附件修理工充装工化验员设备计量器具及平安附件的管理和维护保养压力容器压力管道的操作消防员、门卫、搬运、收发人员瓶检工、附件修理工充装工3、充装工艺流程图气源 新瓶或检后首次投用钢瓶气源 新瓶或检后首次投用钢瓶(装)卸液抽真空充装前检查 (装)卸液抽真空充装前检查 送检超期送检贮存不合格贮存报废修理附件余压检查不合格不合格报废修理附件余压检查烃泵烃泵〔压缩机〕合格充装合格充装充装后检查充装后检查检漏检漏警示标签警示标签合格证入库入库出站出站空分〔氧气、氮气〕气瓶充装工艺流程图空气过滤系统空气压缩系统预冷系统空气过滤系统空气压缩系统预冷系统纯化系统纯化系统透平膨胀机透平膨胀机空瓶入库空分塔空瓶入库空分塔气囊气囊氮压机氧压机送检氮压机氧压机送检除油脱脂充装前检查充装汇流排YN除油脱脂充装前检查充装汇流排充装充装修理装配修理装配处理充装后检查N处理充装后检查Y贴合格证〔标签〕贴合格证〔标签〕入库入库出厂至用户出厂至用户永久气体〔液氧、液氩、液氮〕气瓶充装工艺流程图低温罐车低温罐车空瓶入库液体储罐空瓶入库液体储罐低温液体泵低温液体泵送检汽化器送检汽化器除油脱脂充装前检查充装汇流排YN除油脱脂充装前检查充装汇流排充装充装修理装配修理装配充装后检查处理不合格充装后检查处理合格贴合格证〔标签〕贴合格证〔标签〕入库入库出厂至用户出厂至用户溶解乙炔生产工艺流程图检验或修理气瓶检查水新瓶电石检验或修理气瓶检查水新瓶电石发生测压抽真空置换发生测压抽真空置换气柜称重气柜称重净化补加丙酮净化补加丙酮合格空瓶压缩合格空瓶压缩充装排枯燥补加充装排枯燥成品库实瓶检查重量不合格成品库实瓶检查漏气漏气合格流向不合格流向4、岗位责任制4.1、站长岗位责任制制定本公司××气体充装的平安质量方针、目标，建立各项管理规章制度，并对××气体充装的平安管理工作和质量管理工作负全责。批准公布《气瓶充装质量管理手册》并组织实施。授权×××充装技术负责人开展工作，并为平安质量管理体系的建立和运行配备足够的资源。任命××气体充装技术负责人、××气体充装平安质量管理人员，并授予足够的权限，保证质量管理体系的有效运行。认真贯彻执行国家有关法规、标准，熟悉充装介质及平安管理知识，保障平安生产，确保充装质量。负责组织实施《气瓶充装质量管理手册》，定期进行平安教育，贯彻和落实各项规章制度，确保充装质量和平安。不断完善气瓶充装质量管理体系建设，提高××气体充装平安和质量管理水平。检查催促本单位的平安生产工作，及时消除事故隐患，做到平安生产。及时如实按规定处理和上报事故。4.2、技术负责人岗位责任制熟悉介质充装的法规、标准、平安技术标准及专业技术知识，对本单位介质充装的平安质量技术工作负责。负责本单位的设备管理工作，充装设备、工艺设备建档率、专管率和完好率到达规定要求。在用特种设备的使用登记率、检验合格率到达100%。负责组织制订各项平安管理制度、平安技术操作规程和事故应急预案。4.2.4组织编制、修订《气瓶充装质量管理手册》，并负责贯彻执行，确保充装质量得到有效控制。4.2.5催促做好充装资料的管理工作，使其得到正确的使用，并妥善保管。4.2.6协助领导做好职工的平安生产管理工作，对存在的问题及时提出意见，催促整改，不断强化职工的平安意识。4.2.7对本单位出现的事故隐患和发生的事故，应认真分析和处理并落实整改措施。按时向业务主管部门和质量技术监督局、安监局、消防等部门书面报告XXX充装情况和平安状况。认真执行上级有关XXX充装的平安法律、法规和技术标准。负责XXX充装的平安技术管理工作。了解、分析、研究并掌握XXX储罐平安状况。4.3平安员〔平安负责人〕岗位责任制认真学习国家相关法律、法规、标准，熟悉平安生产技术和要求，协助领导做好各项平安工作和日常的平安管理工作。进行4.4检查员岗位责任制认真学习气瓶检查的相关法规、标准、平安技术标准，熟悉气体的性质、气瓶的根底知识，掌握气瓶检查要求，认真做好气瓶充装前、充装后的检查工作。认真执行气瓶充装前、充装后的检查操作规程，确保气瓶检查工作质量。做到气瓶充装前检查不符合要求的气瓶不准进入充装岗位，充装后复查不符合要求的气瓶不发给用户。认真及时填写检查记录。4.5充装工岗位责任制认真学习气瓶充装的相关法规、标准、平安技术标准，熟悉气体的性质、气瓶的根底知识，掌握气瓶充装要求，认真做好气瓶充装工作。充装前认真核查充装设施的可靠性，确保其平安、准确、灵敏、可靠。充装前应对待充装气瓶进行复查，严禁充装过期气瓶、非自有气瓶和不合格气瓶。认真执行气瓶充装操作规程，确保气瓶检查工作质量。加强对充装过程的检查，发现温度、压力、声音异常或有泄漏，应立即停止充装，待查明原因或处理前方可继续充装。充装过程中应思想集中，充装参数应符合规定要求，严禁超量、超压。认真及时填写充装记录。4.6压力容器操作工岗位责任制认真学习国家压力容器、压力管道相关的法律、法规、标准，熟悉气体的性质、充装工艺设备、压力容器的根底知识，掌握压力容器操作要求。严格执行压力容器、压力管道阀门平安操作规程和各项管理制度，正确操作压力容器和有关管道阀门，确保压力容器、压力管道平安运行。杜绝违章作业。4.7岗位责任制协助技术负责人做好设备〔含压力容器〕、仪器、计量器具、平安附件的管理和维护保养工作，确保其完好、准确、灵敏、可靠。负责建立压力容器、设备、计量器具、平安附件的台帐和技术档案工作，明确专人管理，确保专管率。负责制订压力容器、计量器具、平安附件周期检定台帐，并负责对计量器具进行送检。定期对压力容器、充装设备、计量器具、平安附件的完好状况进行检查。做好平安附件校验及更换工作，以保证平安附件灵敏可靠。编制压力容器和计量、设备检验的维修、保养方案，催促做好设备的日常维护保养工作，及时维修设备，防止设备带病运行。认真做好气瓶的使用登记工作，协助做好气瓶的定期检验工作，确保气瓶在有效期内使用。参与设备事故的分析和处理工作，对违章使用设备有权予以制止。4.8化验员岗位责任制认真学习气瓶充装的相关法规、标准、平安技术标准，熟悉气体的性质和测定方法，掌握气体分析要求，认真做好气体分析工作。熟悉和掌握常用气体分析仪器设备、试剂的性能和使用方法，做好保管和维护保养工作充。严格按规定要求对气体进行化验，保证分析质量，提供的数据准确，并对分析报告的正确性负责。正确操作气体分析仪器，确保平安使用。认真学习业务知识，不断提高业务操作水平。及时认真出具化验报告。5、气瓶建档、标识、定期检验和维护保养制度5.1气瓶建档5.1.1应按照《气瓶使用登记管理规那么》的要求对本单位自有产权气瓶建立台帐和档案，包括气瓶制造单位、气瓶品种名称、容积、空瓶重量、设计壁厚、气瓶编号、下次检验日期等，并采用计算机进行动态管理5.1.2根据《气瓶使用登记管理规那么》的规定，向特种设备平安监察部门办理使用登记手续。5.1.3气瓶档案〔包括产品质量证明书或者合格证、平安质量监督检验证明书、检验合格证明、使用登记表、使用登记证等〕应妥善保管，并将有关资料录入计算机。5.2气瓶标识5.2.1气瓶上应有本单位永久性标记，充装的气瓶上粘贴警示标签和充装标签。5.2.2气瓶永久标志的编号及其钢印部位应符合《气瓶使用登记管理规那么》和特种设备平安监察部门的规定。5.2.3粘贴的警示标签和充装标签应符合GB16804《气瓶警示标签》及其所在地质量技术监督部门的规定。5.3定期检验5.3.1为了确保气瓶的使用平安，必须对气瓶实行定期检验。5.3.2与有检验资格的气瓶检验单位签订气瓶检验委托协议，到期应及时送气瓶委托检验单位进行检测，合格前方可继续使用。检验合格的气瓶应在气瓶数据库中及时更新。5.3.4气瓶的定期检验周期应按照《气瓶平安监察规定》、《气瓶平安监察规程》及有关国家标准的规定，对所有办理气瓶登记手续的合格气瓶均应建立气瓶档案。5.3.5气瓶在使用过程中，发现有严重腐蚀、损伤或对其平安可靠性有疑心时，应提前进行送检。5.4维护保养5.4.1加强对气瓶附件的日常维护保养工作，保持其完好，发现瓶阀损坏应及时检修。5.4.2认真按规定做好瓶体颜色标志的涂敷工作，做好气瓶外观的清洁工作，保持瓶体整洁。5.4.3搬运气瓶应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。6、平安生产管理制度6.1平安教育6.1.1每位工作人员上岗都应进行平安知识教育，包括设备平安操作，消防平安知识，人体健康和生命平安等内容。6.1.2消防平安人员应经专业的消防平安培训，并经特种设备平安监察机构和消防平安部门考核，取得特种作业人员证书和消防、平安人员作业证书。6.1.3制订平安教育方案，工作人员每人每年应获得一次平安教育的培训教育。6.1.4根据本站情况，适时安排消防灭火演习和特种设备应急救援学习。6.2人员培训教育制度：6.2.1培训教育对象：平安生产培训：全体员工；操作技术培训：全体操作人员；专业技术培训：管理人员、技术人员6.2.2培训教育内容：平安生产教育与培训，设备操作技能教育与培训。从业人员职业资料教育与培训。6.2.3培训教育方案安排：根据本站平安工作重点和应急预演要求；根据从业人员职业资格有效期方案安排人员培训、考核；根据本站工作需要制定人员培训教育方案。6.2.4培训教育方案执行：由技术负责人负责培训方案制定和实施。6.2.5培训记录，各种培训结果均应有记录，执业资格证书应归档管理。6.3平安巡回检查6.3.1每日巡回检查，值班人员、平安员必须对贮罐区、装卸液台、压缩机房、烃泵房、充装间、实瓶库的消防平安情况进行巡回检查，巡查内容，火警、消防设施、器材配置、完好，当班人员劳保用品配戴设备接地，人员进入罐区是否带有火种，服装是否调换，是否关掉，车辆进入罐区，排气管是否带防火罩，是否带接地导线等情况，制止一切违章行为。6.3.2每周巡回检查，平安员必须对生产区的消防平安情况进行巡回检查。巡查内容：消防平安设施，器材是否完好，配备数量是否满足要求，消防水源是否充足，检查泄漏报警设施是否灵敏、可靠，自备电源动力设施完好情况等。检查过程中：一经发现隐患，应立即整改，不积患成灾，一时难以整改的，应向站长报告，提出措施、方案、限期整改。6.4平安生产责任制6.4.1外来人员未经站领导批准和操作人员同意，不得进入罐区和充装间等关键部位。6.4.2启动设备要告知有关人员，不准靠近和逗留在转动设备旁边。6.4.3严禁易燃物和火种带入贮罐区，确因设备检修需要，动火时要经站长批准，编制严密的平安方案，严格落实平安措施，开具动火证后才能动火。6.4.4各岗位严格按操作规程进行操作。6.4.5罐车装卸液时，必须对驾驶员、押运员证件进行核对，各种证件齐全、准确才能按操作规程进行装卸液。7、用户信息反应制度7.1用户是气瓶的使用者，气瓶能否平安使用，直接关系到用户的人身和生命财产的平安，必须全心全意向用户提供优质效劳，使用户放心，让用户满意。7.2广泛听取用户对本单位在产品质量、充装质量、效劳质量、平安管理等方面的意见，不断改良效劳，提高管理水平。7.3不定期地与有业务关系的单位联系，征求意见，努力提高效劳质量。7.4定期走访用户，了解气体质量情况，收集人员应及时记载，重要信息应由技术负责人进行分析，提出处理意见。7.5对用户反映的需处理的问题，应派人及时处理，如涉及气瓶质量问题，应落实专人立即处理。处理后应认真填写“质量信息反应记录〞7.6应定期对用户反应的信息进行汇总、分析，每年至少一次。7.7建立用户信息反应与处理台帐。8、特种设备的使用管理与定期检验制度8.1特种设备的安装、使用、定期检验管理应符合《特种设备平安法》及其相应规程的规定要求。8.2特种设备投入使用前或者使用后30日内应向特种设备平安监督管理部门办理使用登记手续，并应建立特种设备平安技术档案。平安技术档案应当包括以下内容：〔一〕特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；〔二〕特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；〔三〕特种设备的日常使用状况记录；〔四〕特种设备及其平安附件、平安保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；〔五〕特种设备运行故障和事故记录。8.3在用特种设备应当进行经常性日常维护保养，定期进行自行检查。特种设备运行过程中发现异常情况时，应当及时采取有效措施，及时处理。8.4特种设备的平安附件，应当按照有关规定进行定期校检，并作出记录。8.5应按标准要求对特种设备实行定期检验，并在平安检验有效期满前1个月向检验检测机构提出定期检验要求，未经定期检验或者检验不合格的，不得继续使用。8.6特种设备作业人员及其相关管理人员，应当按照《特种设备作业人员监督管理方法》的规定，经特种设备平安监督管理部门考核合格，取得资格证书方可从事相应的作业或者管理工作。8.7特种设备出现故障或者发现异常情况，应立即进行平安检查，消除隐患后，方可继续投入使用。8.8操作人员应加强运行期间的巡回检查，发现不正常情况立即按规定采取相应措施，并及时报告有关负责人。8.9特种设备、压力管道应指定专人管理维护，每台设备均应挂有专管人、设备完好状况标志牌。8.10装卸软管试压管理8.10.1软管试压前，必须进行以下外观检查：8.10.1.1、检查是否存在永久性形变，如有存在严禁继续使用；8.10.1.2、外表无异常突起和毛刺明显缺陷，外表无划伤。8.10.2试压操作过程应遵循以下要求：8.10.2.1、试压操作前，作业人员需通知平安人员，平安员负责现场监护；8.10.2.2、需将软管接头撤除并移至空旷区域试压作业；8.10.2.3、试压过程必须两人一并作业；8.10.2.4、水压试验用水必须清洁，无腐蚀性；8.10.2.5、试压过程中，升压应缓慢，到达强度试验压力**MPa(软管公称压力的1.5倍)后，稳压10分钟，检查无漏无压降为合格，然后将压力降到公称压力**MPa，进行严密性试验，稳压30分钟，经检查无漏无压降为合格；8.10.2.6、在保压过程中禁止采用连续加压以维持试验压力不变的做法；8.10.2.7、有压力时，禁止紧固螺栓或进行修理；8.10.2.8、水压试验结束后，应尽快排尽软管中的积水，并将内外表自然风干。8.10.3试压作业防护措施：8.10.3.1、试压作业前，在作业5米范围内，划定警戒区域，除作业人员及监护人员外，其余人员禁止进入警戒区域；8.10.3.2、试压作业时，将装车软管放入预制好的套管内，并将套管闭合锁紧，用螺栓固定；8.10.3.3、试压作业过程中，作业人员及监护人员禁止站在端面法兰、盲板的对面，以防止其蹦出伤人；8.10.3.4、压力到达指定值后稳压过程中，作业人员及监护人员退出到警戒线外。8.10.4试压结束后，将数据记录入《装卸软管试压记录》表中，并存档；试压合格软管，贴合格标签前方可继续使用；液化气装车软管如有损坏，应及时报告；软管试压周期为6个月；液化气装车软管由专人负责日常检查及维护保养。9、平安附件、计量器具、仪器仪表校验制度9.1平安附件、计量器具、仪器仪表的管理工作由计量设备管理人员具体负责。9.2平安附件、计量器具、仪器仪表包括站内的所有设备平安阀、压力表、称重衡器、浓度报警仪器、测温仪表、液位计及辅助器具等。9.3建立平安附件、计量器具、仪器仪表台帐和检定校准记录档案，做到及时检定或校准，确保其在有效期内使用。9.4称重衡器应按计量部门规定的检定周期进行检定。每班应对衡器进行一次核定，超装自动切断气源或报警装置应准确可靠。9.5浓度报警仪器应定期标定、校对精度。当其发生故障时应由专业人员进行维修，保持灵敏可靠。9.6平安阀每年至少校验一次，新平安阀在安装使用前应进行校验。9.7压力表应按照相关规定进行定期检定或校准，新压力表在安装使用前应进行检定或校准。9.8测温仪表应按计量部门的规定周期进行校准。9.9液位计应实行定期检修制度，每年至少一次，当液位计发现玻璃板裂纹、破碎、假液位、指示模糊不清等情况时，应停止使用。液位计应按规定核准最高液位，并用红线标注。9.10平安阀、压力表在使用过程中，发现有平安技术监察规程规定需停用的情况，必须立即停止使用。10、气瓶检查登记制度10.1对用户送来的气瓶进行逐只检查登记，非本单位自有气瓶予以退瓶。10.2充装前检查发现有以下情况之一的气瓶，应先进行处理，否那么严禁充装：10.2.1钢印标记、气瓶颜色不符合规定，对气瓶内介质未确认的；10.2.2附件损坏、不全或不符合规定的；10.2.3气瓶内无剩余压力的；10.2.4超过检验周期的10.2.5经外观检查，存在明显损伤或有缺陷的，需进一步检验确认的；10.2.6氧化或强氧化气体气瓶沾有油脂的；10.2.7易燃气体气瓶的首次充装或定期检验后的首次使用，未经过置换或进行抽真空处理的。10.3充装后应逐只对气瓶进行检查，发现超装、泄漏或其他异常现象的应立即进行处理。10.3.1检查内容：复称、附件、泄漏、变形、充装记录。10.3.2粘贴的气瓶合格标签，警示标签；10.3.3气瓶的附件是否齐全。10.4对检查中发现的问题及处理的情况，应认真作好记录，能够进行追踪检查。11、气瓶储存、发送制度11.1气瓶储存应置于专用仓库，专用仓库应符合《建筑设计防火标准》的有关规定。11.2仓库内不得有地沟、暗道，严禁明火和其他热源，仓库内应通风、枯燥，防止阳光直射。11.3瓶与实瓶应分开放置，并有明显标志。毒性气体气瓶、易燃易爆气体气瓶、及助燃气体气瓶应分室存放，并在附近设置防毒用具或灭火器材。11.4气瓶放置应整齐，佩带好瓶帽。立放时应妥善固定；横放时头部应朝着同一方向。11.5气瓶发送时应检查气瓶附件是否齐全、完好，不符合要求的不得发送。11.6气瓶储存、发送应作好相应记录。12、资料保管制度12.1资料保管工作应明确专人负责，并按有关规定认真做好建档和保管工作。归档范围包括有关平安质量体系文件、技术文件、技术资料、法规、标准、检验记录；工作〔充装〕记录及有关表、卡、单；设备的技术文件、图纸、说明书、运转记录及修理记录；检查整改通知书；专业性会议文件等。12.2上级下发的文件应及时登记，以便查阅、学习和贯彻。12.3充装工作记录应及时收集整理，做到按时间顺序装订成册归档，以便必要时提供检查。保存时间不少于4年。12.4设备应做到一机一档，特种设备应按照《特种设备平安监察条例》的规定要求建立平安技术档案，其内容应符合相关规程的要求，并进行动态管理。12.5气瓶资料除采用计算机管理外，还应建立台帐和档案，其内容应符合《气瓶使用登记管理规那么》的规定。12.6凡已归档的文件资料，需要借阅的均应办理相关手续，仅限在本单位使用。12.7对过期的充装资料，应按规定办理销毁手续，销毁时做好记录。13、不合格气瓶处理制度13.1不合格气瓶分为通过处理能够成为合格的气瓶和不能成为合格气瓶两种。凡不合格的气瓶均不得进行充装。13.2对暂不符合平安技术规程规定的不合格气瓶可通过处理能够成为合格，在未作处理前应与待充装的气瓶分开堆放，经按规定要求处理符合要求前方可进行充装。13.3以下不合格气瓶应作报废处理：13.3.1无“气瓶制造许可证〞的单位制造的气瓶；13.3.2擅自进行过违规修理、改造的气瓶；13.3.3超过规定使用年限的气瓶；13.3.4经过气瓶检测站检验不合格的气瓶。上述不合格气瓶，未作报废处理前，应进行妥善有效隔离，单独存报废气瓶库，报废气瓶库必须有台帐,到达一定数量后报当地特种设备平安监察部门同意，送指定的检验单位进行破害处理，所有报废气瓶应有销毁记录，并经单位技术负责人核准。13.4对报废气瓶不得擅自行处理，在未作处理前必须在报废气瓶上作出明显的报废标记〔写上报废气瓶字样〕13.5对已办理气瓶登记手续的报废气瓶应在气瓶档案中按照有关要求进行核销处理。14、各类人员培训考核制度14.1认真贯彻执行《特种设备作业人员监督管理方法》，努力做到从事特种设备的作业人员及相关管理人员，经考核合格取得《特种设备作业人员证》前方可上岗。14.2各个岗位人员的配置应符合《气瓶充装许可规那么》和相关充装站平安技术条件的规定。14.3制订本单位人员培训方案，及时参加培训考核，以满足充装工作的需要。14.4已取得《特种设备作业人员证》的人员，应及时参复审，确保证件有效。14.5特种设备作业人员除参加正常的取证、复审培训外，应结合单位平安生产情况进行经常性平安教育与培训。14.6对其他作业人员应根据岗位情况，做好上岗前的平安技术培训，并有培训记录。15、用户宣传教育及效劳制度15.1认真贯彻《气瓶平安监察规定》，积极向用户、气瓶使用者宣传气瓶平安使用知识。采取的措施有：15.2利用单位宣传阵地，积极宣传气体、气瓶根本知识，潜在的危险、预防措施及典型事故教训等，增强用户平安意识。15.3在气瓶上粘贴符合规定平安警示标签。15.4向用户发放气体平安使用小册子。15.5利用平安月组织人员开展宣传活动。15.6加强与用户的联系，认真听取用户的意见，及时解决用户需要解决的问题，努力做好售后效劳工作。15.7建立用户效劳档案。用户效劳档案的内容有：用户来电来函来访记录，用户效劳回复，用户现场效劳记录，效劳、处理结果，用户书面意见，产品使用情况证明等。用户效劳档案由专人按工程整理成册，一般每年归档一次，保存期4年。16、事故上报制度16.1认真贯彻国家有关事故报告的管理规定，发生事故后，必须按照规定立即报告。16.2特种设备发生事故后，应当按照应急预案采取措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，保护事故现场和有关证据，并及时向事故发生地县级以上人民政府负责特种设备平安监督管理的部门和有关部门报告。16.3发生火灾事故应立即向消防、安监等部门报告。16.4发生严重泄漏事故应立即向环保、安监等部门报告。16.5发生重伤以上事故应立即向安监等部门报告。16.6对一般事故和未逐事故，由本站组织调查处理。并将事故原因、过程、损失及处理结果尽快上报给质监、安监等相关行政职能部门。16.7对事故责任人按事故原因、情节轻重、损失大小、责任程度给予相应经济处分和行政处分，对情节严重的直至追究其刑事责任。16.8事故发生后应按“三不放过〞的原那么，即事故原因没有查清不放过、事故责任者及周围群众未受到教育不放过、事故防范措施没有落实不放过。17、事故应急救援预案定期演练制度17.1事故应急救援预案是事故初起范围较小易控制时期比拟有效的救援平安技术措施。但由于事故的突发性、紧迫性，易造成人员心理紧张，引起失控，致使事态扩大。为熟悉平安救援技术，增强人员应对事故的心理素质，对各类事故的抢险救援的方法进行演练，是确保事故应急救援预案实战的保证。应做到每年对事故应急救援预案的演练不少于一次。17.2应根据本单位的实际情况编制年度事故应急救援预案演练方案，规定演练的时间、工程、参加人员等。17.3组织参与事故应急救援人员学习本单位事故应急救援预案的抢险救援方法，以到达以下目的：17.3.1熟悉事故应急救援时各自岗位职责，落实到位；17.3.2熟悉危险区的隔离方法和隔离措施，熟悉控制事故扩大的方法和应急措施；17.3.3熟悉各类事故的控制要点、控制部位以及正确的抢险救援方法；17.3.4熟悉事故现场人员紧急疏散、撤离的方法，熟悉疏散撤离的通道、方向；17.3.5熟悉各类抢险救援工具的存放地点和使用方法。17.3.6熟悉抢险险中自我保护的方法。17.4演练的方法；分为桌面演练、功能演练、全面演练。17.4.1桌面演练：为室内图上演练。在抢险演练过程中，各人适时动作，以熟悉在抢险救援中自己应处的位置及工作职责。17.4.2功能演练：各类抢险救援人员对各自岗位的操作技能进行锻炼，熟悉抢险救援技术，以提高抢险救援的技术水平。17.4.3全面演练：以某种事故应急救援预案为假设点，按事故应急救援预案进行模拟实战演练，以检验应急救援预案的适宜性和有效性。17.5每次演练前应制定演练方案并作好充分准备。每次演练后应进行评价、总结，分析演练的效果，对发现的问题，提出本单位的事故应急救援预案的改良方案和改良措施。进行纠正和改良，对事故应急救援预案进行修订和完善。17.6每次演练事故应急救援预案应有记录包括文字记录和影象记录，存档备查。18、接受平安监察的管理制度18.1认真学习并贯彻执行国家有关平安生产的法律、法规，自觉接受积极配合各级平安监察机构对本单位的各项监督检查。18.2认真执行《气瓶平安监察规定》、《气瓶平安监察规程》，做到坚决不充装非自有气瓶，不充装过期瓶，认真把好充装质量关。18.3积极参加平安监察机构组织的各项活动，贯彻落实平安监察机构的各项要求。18.4经常向平安监察机构报告充装情况、平安状况和需要帮助解决的问题，得到平安监察机构的指导和帮助。18.5主动接受各级平安监察机构组织的监督检查，做到如实反映情况，密切的配合，认真处理和解决在检查中发现的问题，并及时整改。18.6按照要求及时上报有关统计资料。19、残液〔残气〕处理操作规程19.1倒残前检查需倒残的钢瓶，发现问题及时报告处理。19.2翻开倒残管路阀门，查看压力是否到达倒残压差，如未到达，启动压缩机增压。19.3接好倒空接头，翻开气相阀门和钢瓶阀门，向钢瓶内充气增压，根据声音和手感，确定充气增压是否结束。19.4关闭气相阀门，倒立钢瓶。翻开残液管阀门排残液，根据声音或手感，确定残液是否排空。19.5如一次倒排不空，重复进行排残，直至排净为止，一般残液不超过0.2kg。19.6关闭残液管阀门，使钢瓶复位，关闭钢瓶阀门，卸下倒残接头。19.7当残液罐内残液到达三分之一储量时，联系气瓶检验单位，用槽车或气瓶运送残液至气瓶检验单位进行燃烧。19.8记录瓶残液(残气)处理记录20、气瓶充装前、后检查操作规程20.1充装前检查发现有以下情况之一者，应进行隔离，严禁充装：20.1.1档案不在本单位的气瓶；20.1.2无制造许可证单位生产的气瓶；20.1.3未经检验机构检验合格的气瓶；20.1.4钢印标记不全或不能识别的气瓶；20.1.5超过检验有效期的气瓶；20.1.6附件不全、损坏或不符合规定的气瓶；20.1.7颜色标记不符合规定或外表漆色脱落严重的气瓶；20.1.8瓶内无剩余压力或疑心混入其他气体的气瓶；20.1.9经外观检查，存在明显损伤，需进一步检验的气瓶。20.2充装前检查不符合有关规定的气瓶的处置。20.2.1颜色、标记、瓶阀等不符合规定的气瓶，除不予充装外，应查明原因，报告上级主管部门或特种设备管理部门进行处理；20.2.2无剩余气体的气瓶，充装前应将瓶阀卸下进行内部检查。经确认瓶内无异物后按本节3〕的规定处理前方可充装；20.2.3新投入使用或经内部检查后首次充装的气瓶，充装前应按规定置换去瓶内的空气前方可充装；20.2.4检验期限已过的气瓶、外观检查有重大缺陷或对内部状况有疑心的气瓶，应先送检测单位按规定进行检验与评定；20.2.5经检查不合格的气瓶〔包括待处理〕应分别存放，作出明显标记，防止与合格气瓶相混淆；20.2.6未办理产权转移的气瓶，应先办理产权转移的相关手续，然后进行充装。20.3充装后的气瓶应有专人负责逐只进行检查,不符合要求时应进行妥善处理.检查的内容至少包括以下内容.20.3.1检查气瓶的压力是否在规定的范围内.20.3.2检查瓶阀及其与瓶口连接的密封是否良好.20.3.3检查瓶体的温度有无异常升高的迹象，气瓶是否出现鼓包或有泄漏等严重缺陷.20.3.4气瓶充装后检查合格，必须粘贴符合GB16804-1997《气瓶警示标签》的警示标签和充装标签.20.4充装后检查不符合有关规定的处置。20.4.1充装量缺乏的应及时补足；20.4.2充装量过量的应及时削平；20.4.3瓶阀与瓶嘴的密封存在泄漏的，将已充装的液化气倒净，进行回收处理，交检验单位进行处理；20.4.4瓶体出现鼓包等明显变形或主焊缝存在泄漏等明显的缺陷的钢瓶，将已充装的介质倒净，进行回收处理，钢瓶作报废处理，予以回收，并在瓶体上作出明显标记交检验单位废瓶库；20.4.5瓶壁温度有异常升高迹象的钢瓶，排出瓶内气相，直至瓶壁温度接近正常。20.5记录气瓶充装前、后检查记录21、气瓶充装操作规程21.1穿戴好劳保用品21.2清理充装场地，准备好所需工具、配件21.3检查电器设备是否平安可靠21.4检查烃泵至充气接头的管道、阀门有无损伤、泄漏21.5检查消防器材是否齐全，场地内外有无明火21.6检查充装枪嘴上的“O〞型胶圈是否完整无缺，有缺陷的进行更换21.7检查待充装的钢瓶是否符合要求21.8灌装秤周围禁止钢瓶互相撞击及其它金属冲撞、摔打。21.9充装操作21.9.1通知运行操作工开启烃泵21.9.2翻开电子充装称电源，输入自己的工号并按压“确认〞键21.9.3检查显示屏上读数是否为零(非零时，按压“回零〞键后并按压“确认〞键)21.9.4将钢瓶轻拿移放置充装秤秤台21.9.5将充装钢瓶角阀口与充装枪对夹21.9.6翻开钢瓶角阀，开启枪头阀门21.9.7调选空钢瓶斤两对应档位，并按压“确认〞键(灌装时，严禁液化气从枪头嘴泄漏，如有泄漏，先按压“灌装〞按钮，停止充装，并关闭钢瓶角阀及枪头阀门，排除故障；灌装时，必须观察钢瓶温度、压力、声音等有无异常，发现异常或事故应立即停止灌装，及时排除故障。)21.9.8声响报鸣时，查看是否超装及短斤，无异常那么关闭钢瓶角阀及枪头阀门21.9.9卸下充装枪，将实瓶搬移出秤台。21.10充装完毕，通知关闭烃泵，退出工号，收齐工具，认真填写记录21.11记录**气体充装记录22、气体分析操作规程23、设备操作规程23.1、贮罐操作规程23.1.1、贮罐技术特性〔1〕设计压力1.77Mpa。〔2〕设计温度-19～50℃。〔3〕工作压力1.65Mpa。〔4〕充装系数85%。〔5〕贮罐容积六只100m3〔6〕平安阀开启压力1.57Mpa。23.1.2、贮罐在生产运行过程中，应保持其液位计的清晰，使之正确显示罐内的液位，并有红色指示贮罐最高液位的标记。23.1.3、贮罐平安阀应处于良好的工作状态，平安阀下的截止阀要保证常开，并对平安阀每年进行一次定期校验。23.1.4、贮罐上的压力表必须做到指示灵敏，如发现压力表失灵，刻度不清，表盘玻璃破碎，铅封损坏等情况应立即更换，压力表表盘应标有最高运行红色标记，压力表每隔六个月校验一次。23.1.5、当夏季环境温度高于35℃和贮罐压力超过1.0Mpa时，对贮罐进行喷淋降温。23.1.6、贮罐定期排污，特殊情况应增加排污次数。23.1.7、贮罐投入生产后，与贮罐相连的所有阀门的开启与关闭应严格遵守工艺要求，对常闭阀门与常开阀门要有明显的标记。23.1.8、同贮罐连接的根部阀门应常开，第二只阀门是操作阀门。下班后应关闭所有阀门，允许开一只回流阀门。23.1.9、罐体根部第一道法兰要凹凸型，并用带外环金属缠绕垫片和高强度螺栓的组合。23.1.10、认真做好运行记录。23.2、罐车卸液操作规程23.2.1、卸液前：〔1〕罐车进站，在卸液台适当位置停车，关闭发动机，拨出钥匙，交给保安人员，在车辆前后胎塞上三角木块。〔2〕接好罐车气、液相高压胶管和接地电线。检查罐车液位、压力。〔3〕选择进液贮罐，检查进液罐液位、压力。23.2.2、卸液：〔1〕当，罐车压力高于贮罐压力时，直接翻开液相管阀门，把液卸入贮罐。〔2〕当罐车压力降至接近贮罐压力时，翻开气相管阀门，开启循环压缩机，抽进液贮罐气相给罐车加压。〔3〕当罐车压力低于贮罐压力时，先翻开气相管阀门，抽进液贮罐气相给罐车加压。当罐车压力高于贮罐压力后，翻开液相管阀门，把液卸入贮罐内。〔4〕当罐车即将卸完时，关闭压缩机和气相阀。〔5〕液卸完后，关闭液相管阀门，翻开气相阀，贮罐与罐车串气。〔6〕翻开压缩机，抽罐车余气，当罐车压力降至0.05～0.2Mpa时，关闭压缩机，关闭气相管阀门和气、液相紧急迫断阀。23.2.3、卸液完毕：〔1〕翻开气相、液相胶管放空阀放空卸压。〔2〕卸下胶管。〔3〕做好卸液记录，操作人员、押运员签字。〔4〕过5分钟后，有保安和驾驶员再次确认卸液台气、液胶管完全从罐车脱离，塞车轮胎前后的三角木块搬离，方可启动罐车，离开现场。23.2.4、装卸遇到以下情况，罐车应立即停止作业：〔1〕雷雨天气，不能装卸。〔2〕胶管发生破损、炸裂或脱落时。〔3〕发生不可控制的泄漏时。〔4〕附近发生火警或动火作业时。23.3、循环压缩机操作规程23.3.1、开车前的准备〔1〕翻开门窗，开户风机，使室内得到通风换气。〔2〕检查压缩机曲轴箱的油面情况，缺油时加注润滑油。〔3〕翻开压缩机进、出口阀门和旁通阀门。〔4〕长期停用或第一次开车，必须用手转动带轮2~3转检查有无卡机或撞击异声。23.3.2、启动和正常运行〔1〕按电钮开关，启动循环压缩机后，详细检查油、气路，运行响声是否正常，如发现异常情况应及时停车检查。关闭旁通阀门。〔2〕做好运行记录进气压力＜1Mpa。排气压力＜1.6Mpa。进、排气压差＜0.6Mpa。进气温度≤50℃。排气温度≤100℃。23.3.3、停车〔1〕按电源开关停机，再关闭进、出口阀。〔2〕做好停车记录。4、停时更换润滑油，冬天用13号压缩机油，夏天用19号机油。5、运行检修周期：序号检修部位工作周期〔h〕1齿轮泵滤细网清沉1002更换新油2003检查连杆螺母栓销紧固情况5004检查曲轴连杆瓦、十字头的磨损情况500～10005活塞环更换500～10006活塞环更换据具体情况而定23.4、液态烃泵操作规程23.4.1、开车前的准备〔1〕翻开进液阀，翻开放空阀，排出气体。第38页〔2〕翻开出液阀，翻开回流阀。〔3〕长期停用或第一次开车，必须先用手转动皮带轮。23.4.2、启动和正常运行〔1〕启动烃泵，液体通过回流管路打循环，用回流阀将出口压力调整到规定压力。〔2〕液泵运转时，经常注意运行的稳定性，查明有无漏气、共振现象。〔3〕做好运行记录进口压力＜1Mpa出口压力＜1.5Mpa工作压差＜0.5Mpa送液温度-40℃～40℃泵轴承温度＜40〔4〕泵的前后压力表应经常检查，如发现压力表指示的失灵等情况，应给予更换。23.4.3、停车〔1〕翻开回流阀。〔2〕断开电源，停机。〔3〕关闭泵进、出口阀，回流阀。4、定期向轴承注油。5、定期清洗过滤器。6、经常注意三角皮带的松紧，要保持适度。23.5、消防水泵操作规程23.5.1、检查泵及管路各结合处有无松动现象，用于转动泵轴，看看是否灵活。23.5.2、检查轴承润滑油油位，油位在两刻度线之间。23.5.3、翻开引水阀，注满引水。23.5.4、启动电机，正常运转后，逐渐开启闸阀，并检查电机负荷情况。在闸阀关闭的情况下，泵连续工作时间不能超过3小时。第39页23.5.5、水泵运转时，检查轴承温升不超过环境温度40℃，最高温度不超过80℃。23.5.6、如轴承温升过高或有异常声音，应停机检查原因。23.5.7、泵要停止使用时，先关闭闸阀，再停机。23.5.8、泵首次运转100小时后，更换润滑油，以后每隔500小时换油一次。23.5.9、经常调整填料压盖，使滴漏保持在每分钟滴水30～40次。23.5.10、定期检查轴承和口环磨损情况，口环直径方面间隙不应超过2mm。23.5.11、每天开引水阀一次，给水泵注满引水。23.6低温液体泵平安操作规程23.6.1开泵前的准备工作，做到四查：查泵的周围有无异物存在；各个紧固件有无松动现象及润滑油标的油位是否正常；电气和启动装置是否完好；转动联轴器有无卡住现象.23.6.2翻开容器的出口阀和泵的吹除阀及用气阀15-20分钟，使泵体完全冷却.23.6.3检查泵的运转情况及运转中定时检查泵的进口阀和出口阀，防止结冰和阻塞现象发生，以及容器上所配平安附件等，如有异常情况，应及时停车修理，不能及时排除故障时，由分站上报厂长，请求采取措施排除故障.23.6.4停车时关闭容器和泵上的各个阀门，并同时翻开吹除阀，排除泵以及管道内的液体，检查容器的压力和液位数据，并做好记录.23.6.5设备专管人定期做好压力容器及泵的保养和日常维护，保证设备容器完好，并保存检查记录.23.7、真空泵操作规程〔略〕23.8、柴油发电机操作规程23.8.1、起动前的准备工作〔1〕检查柴油机各部位是否正常，各附件连接是否可靠并排除不正常的现象。〔2〕检查冷却水位面是否高于柴油机冷水泵，添加机油至规定的油面位置。加足所需的燃油量。〔3〕检查电起动系统电路接线是否正确，蓄电池电量是否充足，查看发电机配电柜中的磁力闸刀是否闸上。〔4〕检查供电线路，查看总屏闸刀是否同外界供电线切断，动力、生活双闸刀是否拉断。〔5〕检查均为正常后，开启燃油箱有关阀门，用输油泵上的手泵排燃油系统中的空气。23.8.2、发电、送电〔1〕将蓄电池的搭头，同发电组搭铁接牢。〔2〕将电钥匙转向“右〞位，按下起动按钮，使柴油发电机起动，起动后应立即释放按钮，同时调节供油泵调速手柄。〔3〕起动正常后，注意各仪表读数，水温不得超过80℃，油温不得超过80℃，发电转速到达1500转/分，频率到达50HZ，三相电压到达380V。〔4〕配电柜中的动力、生活双闸刀，闸向自备发电机组线路。〔5〕起动万向磁力起动按钮。〔6〕逐步推上、生产、生活所需的分屏动力闸刀。23.8.3、停电、停车〔1〕逐步切断生产、生活所需的分屏动力闸刀。〔2〕关掉万向磁力起动器的按钮，拉掉动力、生活动力双闸刀。〔3〕停车前，先卸去负荷，然后调节供油调速手柄逐渐降低转速，再停车手柄停车。〔4〕停车后，电钥匙拨回中间位置，以防止蓄电池电流倒流。〔5〕拉掉发电机配电柜中的磁力闸刀。24、紧急事故处理操作规程一、紧急事故处理方案：贮灌站是贮存、充装液化石油气的重要场所，平时贮存液化石油气为100吨左右。如遇贮灌站万一因人为破坏、雷击或操作管理上的不当而发生事故，造成大量液化气的泄漏、燃烧，直至贮罐爆炸或附近发生火警、火灾，危及贮灌站平安时，请按《紧急情况下各岗位人员职责》立即执行以下方案。1、公安局消防大队，火警“119〞，非本公司人员迅速撤离现象；2、紧急起动消防水泵，翻开罐区所有消防喷淋水阀门，对贮罐进行喷淋降温；3、急报政府部门和安监局、质监局、燃气办等职能部门。4、必要时切断除消防水泵外的一切电源，熄灭一切火种；5、设立警戒区，在贮灌站围墙外5km范围内，禁止各种机动和非机动车辆、行人通行，并在下风方向设立大范围警戒区；6、如有漏气未燃，应立即查明原因，采取各种有效措施处理，疏散站内拉气车辆，车辆疏散时所采取的方法必须保证不会由此而引起着火爆炸；7、如漏气已燃，应立即查明起火原因，并立即用备用的灭火器材进行扑救，防止贮灌升压，以免爆炸，必要时翻开贮罐泄压阀泄压。将人员和物资疏散到平安地带；8、如遇到操作、灌装、卸车时发生液化气大量泄漏、燃烧、爆炸时，应立即尽一切可能关闭各控制阀门，防止事态扩大。9、如贮罐经过多方努力，仍将发生爆炸时，应立即将人员和物资疏散到平安地带，以免引起人员伤亡和更大损失。二、紧急事故处理方法：一、贮罐超压、超液位、冒顶的处理方法：在运行中，应认真检查贮罐液位、压力、温度，就不会发生贮罐超压、超液位现象，更不会发现冒顶事故。当贮罐发生超压、超液位现象时，应采取贮罐串气、倒罐方法处理，如因液温升高造成压力升高时，可采取喷淋降温方法降压。当发生冒顶事故时，应根据具体情况处理。〔一〕及时发现冒顶事故时应：1、立即关闭冒顶罐进液阀，将液改良其它罐，然后及时报告站领导；2、停止卸液，检查管路是否损坏、泄漏、平安阀是否正常开启；3、检查压缩机是否进液〔由气相管引入〕如压缩机正在运行，应立即停车，防止发生撞缸事故，关闭通向贮罐的气相管阀门，采取排液措施；4、待情况稳定后，将冒顶罐的液倒入其它罐；5、全面检查贮罐、管路、设备等情况，对于已经发生和可能发生的问题，应认真检查分析，并对损坏设备部位进行检修。〔二〕未及时发现冒顶事故时：由于未及时发现冒顶，液化气已大量泄漏出，在很大空间已形成爆炸性混合气体，情况十分危险。此时，最重要的是冷静，千万不能慌乱蛮干，在报告站领导的同时，一般应采取下述措施：1、立即停止生产，停止机动车辆行驶，疏散无关人员；2、立即关闭进液总阀；3、停止卸液；4、在现场外设警戒结，禁止无关人员进入现场，做好消防、抢救准备工作；5、在各种准备工作完成后，派罐区运行工或熟悉工艺管路的人员，从上风或侧风方向进入现场检查。关闭关键性阀门或抢修堵漏；6、待液化气浓度降至平安范围时，全面检查冒顶部位；7、情况稳定后，将冒顶缸的液倒入其它罐；8、根据冒顶造成的后果，做好善后工作。二、贮罐底部液相阀及垫片破裂，大量液化气泄漏的处理方法；1、速倒罐，其方法如下：用烃泵抽泄漏罐中的液，倒向无泄漏罐。2、棉袄或止漏夹包住泄漏处，并用消防水枪冲稀。3、备好灭火器材。三、灌装间起火的紧急处理法：1、立即切断液化气气源，关闭灌装总阀、烃泵和贮罐各进出口阀门，用灭火机和消防水控制火势、进行扑救，对钢瓶进行降温或转移。2、无关人员立即撤离现场，周围设立警戒线，严密监视火势情况，保护周围建筑和罐区平安，及时向消防部门、站领导报警。四、液化气钢瓶角阀破裂造成大量液化气扩散的处理方法：1、停止一切操作，禁止机动车辆启动，人员向上风口迅速撤离；2、把角阀破裂的气瓶，拎到无人的空旷处；3、准备灭火器材，放外围警戒，周围禁止使用明火。五、液化气钢瓶起火处理方法：1、因角阀漏气起火时，用湿布包住手去关闭角阀即可，无法关闭的，那么用灭火器扑救，然后迅速将钢瓶拎至空旷处排放，周围50米范围严禁烟火；2、钢瓶破口并引起火灾的用灭火控制火势，消防水对钢瓶进行降温，并视火情，对周围建筑、设备等进行喷水保护，周围放警戒线，及时向消防部门和站领导报警。三、紧急事故处理人员分工：〔义务消防队员〕队长：站长副队长：副站长、技术负责人、平安责任人队员：消防、设备、平安员及操作员工队长职责：负责全面灭火工作的总指挥。副队长职责：1、负责全面灭火扑救布置工作，并同消防大队联络，制定灭火扑救方案。2、负责提供贮罐、管道、化学物品等有关扑救需要的资料和数据。消防员职责：1、负责使用消火栓的消防器材，协助消防队员扑救，听从总指挥的统一配。2、负责设立外围警戒线，疏散无关车辆，派人到路口等消防车，协助消防车进入事故地区，听从总指挥的统一调配。3、负责报警，火警119。控制进出，听从总指挥的统一调配。四、紧急事故处理：火警：119医疗急救：120法人：***********站长：************技术负责人：************五、事故指挥网络图：急救中心燃气办消防大队质监局安监局政府部门急救中心燃气办消防大队质监局安监局政府部门指挥部指挥部总指挥：站长副总指挥：技术负责人、消防员成员：站长、平安员、办公室办公室液化石油气充装站办公室液化石油气充装站事故现场事故现场第45页法律、法规、标准目录1、《中华人民共和国产品质量法》；2、《中华人民共和国标准法》；3、《中华人民共和国质量法》；4、《中华人民共和国平安生产法》；5、《特种设备平安监察条例》；6、《浙江省特种设备平安管理条例》；7、《危险化学品平安管理条例》；8、TSGR4001-2006《气瓶充装许可规那么》9、《气瓶平安监察规定》；10、《气瓶平安监察规程》；11、《压力容器平安技术监察规程》；12、《压力管道平安管理与监察规定》；13、《锅炉压力容器压力管道特种