分宜福宜选厂尾矿库旁站监理实施细则

...WD......WD......WD...峡江县戈坪乡芳洲层矿库旁站监理实施细则江西省新大地建设建理二0一三年十月份旁站监理实施细则1工程工程概况

1.1工程名称：峡江芳洲尾矿库

1.2工程地点：峡江县戈坪乡芳洲村

1.3工程规模：300万元

1.4建设单位：峡江县

1.5设计单位：湖北中陆设计研究院1.6监理单位：江西省新大地建设监理

1.6施工单位：

2旁站监理依据和范围

2.1旁站监理依据：

2.1.1业主与施工单位签订的本工程承包合同；

2.1.2业主与监理公司签订的本工程施工监理合同；

2.1.3正式的工程工程勘测资料、设计图纸和其它有关文件；

2.1.4国家、地方现行建筑工程质量评定标准及施工验收标准；

2.1.5建设部《工程建设监理规定》、《江西省建设工程监理管理条件》、《房屋建筑工程施工旁站监理管理方法(试行)》等规定的相应内容。

2.2旁站监理范围：根据本工程的构造特点及施工内容，确定施工监理旁站的范围包括：土石方工程、筑坝工程、防水混凝土浇筑、排氺塔梁柱节点钢筋排洪管钢筋节奌隐蔽过程。

3旁站监理程序

3.1工程监理部在工程开工前应根据工程的实际情况制定旁站监理方案并报公司审批，明确旁站的范围和内容，同时送建设单位、施工单位及建设行政主管部门各一份。

3.2施工单位根据工程监理部制定的施工旁站监理方案，在需要实施旁站监理的关键部位、关键工序进展施工前的24小时，应当书面通知工程监理部，工程监理部按通知时间安排监理人员实施旁站监理。

3.3旁站监理人员应当认真履行职责，在实施旁站监理时发现施工方有违反工程建设强制性标准行为的，有权责令施工方立即整改；发现其施工活动已经或者可能危及工程质量的，应及时向监理工程师或总监报告，由总监下达局部暂停施工指令或采取其他应急措施。

3.4旁站监理人员应如实准确地做好旁站监理记录，凡旁站监理人员和施工方质检人员未在旁站监理记录上签字的，不得进展下一道工序施工。

4旁站监理控制要点及目标值4.1坝基与岸坡处理4.1.1在监理过程中严格控制坝基与岸坡处理工程为隐蔽工程，必须按设计要求并遵循有关规定认真施工。清理坝基、岸坡和铺盖地基时，应要求将树木、草皮、树根、乱石、坟墓以及各种建筑物等全部去除.4.1.2坝基和岸坡表层的粉土、细砂、淤泥、腐殖土、泥炭等均应按设计要求和有关规定去除。对于风化岩石、坡积物、残积物、滑坡体等应按设计要求和有关规定处理。4.1.3坝肩岸坡的开挖清理工作，宜自上而下一次完成。对于高坝可分阶段进展去除出的废料，应全部运到坝外指定场地。4.1.4坝基和岸坡处理过程中，如发现新的地质问题或检验结果与勘探有较大出时，报监理工程师。4.2.1.2筑坝材料控制4.2.1.3对料场材料进展实验报告核查，发现与实际不符时，及时提出，对于含土量严格按照设计进展控制，同时去除料中杂物，粒径大的石料进展破碎处理。4.2.2坝体填筑质量控制4.2.2.1坝体填筑质量控制以工序及施工参数为主要手段在施工过程中要重点检查以下几项是否符合设计要求及碾压试验要求；4.2.2.1.1各填筑部位的填料质量，干容量、孔隙率、级配、含泥量、超径块石等，在施工中主要用注水法试验进展现场控制。4.2.2.1.2铺料厚度、碾压遍数、洒水量、外表平整度。4.2.2.1.3碾压机具、振动频率。有无漏碾，缺欠碾压遍数等现象。4.2.2.1.3坝体各部位接头及纵横接缝的处理及结合部位质量，坝体断面控制情况坝体及坡面平整度。4.2.2.2.坝体填筑施工各工序应按技术标准，碾压试验的要求和报，经批准的施工方案方案的进展，层面如出现明显不平整现象时，必须进展平整后才允许进展碾压。靠岸坡或其它边角部位碾压不到的地方及时通知施工方进展整改。各区之间结合部位应先填粗料后填细料对结合部位别离出去的超径石要求必须去除，或破碎。坝体与岸坡结合处应应进展稳固的石料填筑碾压。4.2.2.3坝体填筑料的级配、含泥量、石粉等软弱岩体含量必须符合设计要求严格控制超标上坝料。对已运至填筑地点的不合格填筑料的、要求其进展处理已填筑的不合格料必须挖除并运出坝外，超径石可采用机械破碎解小处理铺料时应采取措施防止发生别离，不允许从高坡向下卸料，大块石不得集中，铺料要均匀，以防止放生架空现象。4.2.2.4施工中要严格控制填筑层厚。每层要求定标高，控制桩，以控制铺料。每层碾压后应按10m×10m方格布网进展高程测量来检查填筑层厚，并报监理工程师签认后方能允许上一层的铺料。4.2.2.5碾压要求采用进退错距法，在进退方向上一次延伸至整个单元，错距不应大于碾轮宽除以碾压遍数。碾压速度必须符合批准的施工方案的要求。当采用分段碾压时，相临的两段交接带碾迹应彼此搭接，碾压方向搭接长度应不小于0.3-0.5m。垂直碾压方向搭接宽度应不小于1-1.5m。。4.2.2.6施工中宜采用退铺法和进占法铺料、平料，以防止颗粒别离对别离严重部位应掺混或挖除处理。4.2.3.反滤料的铺筑4.2.3.1反滤料的材质、级配、不均匀系数、含泥量及其铺筑位置和有效宽度均应符合设计要求。在检查中主要控制以下几点：4.2.3.1.1反滤料加工生产过程中应随机抽查检测并及时调整其级配。经历收合格前方可使用。4.2.3.1.2地基处理验收合格后，经监理工程师批准方可回填第一层反滤料。4.2.3.1.3在挖装和铺筑过程中，应防止反滤料颗粒别离，防止杂物与其他料物混入，反滤料宜.在挖装前洒水，保持其湿润状态，以免颗粒别离。反滤料铺筑必须严格控制铺料厚度。4.2.3.1.4与反滤料接触的过渡料的级配应符合设计要求，两者交界处超径石应去除。4.2.3.1.5对已碾压合格的反滤层应做好防护，一旦发生土料混杂，则必须即时去除。4.2.3.2严禁在反滤层内设置纵缝。反滤层横向接坡必须清至合格面，使接坡反滤料层次清楚，不得发生层间错位、中断和混杂。主要主要检查以下几点：4.2.3.2.1土工织物的拼接宜采用搭接方法，搭接宽度可为30cm。4.2.3.2.2土工织物铺设前必须妥善保护，防止曝晒、冷冻、损坏、穿孔、撕裂。4.2.3.2.3土工织物铺设应平顺、松紧适度、防止织物张拉受力及不规则折皱并采取措施防止损伤和污染。4.2.3.2.4土工织物两侧回填坝料级配应符合设计要求，坝料回填过程中不得损伤织物。如有损伤必须修补。4.2.4护坡砌筑4.2.4.1护坡前按设计削坡，测量放线、检查铺设反滤层厚度、砌筑时检查表观平整度、塞垫稳固和错缝竖砌。我们在检查中主要控制下面几点：4.2.4.1.1护坡石料须选用质地坚硬、不易风化的石料其抗水性、抗冻性、几何尺寸均应满足设计要求。4.2.4.1.2护坡下垫层料级配与铺筑厚度应满足设计要求，铺筑块石或其他面层时，不得损坏垫层。4.2.5土石坝干密度检测标准4.2.5.1土石坝填筑施工，铺土碾压、检测连续作业，做到松土不过夜。4.2.5.2每层土料碾压后均需经测定干容重到达设计要求后才能进展上层铺土。4.2.5.2干容重用环刀法测定，对环刀内径埋堤防工程不小于70㎜，水库工程不小于100㎜。4.2.5.3每层取样数量控制在100-150立方米取样一个，特别狭长的堤防加固按每20-30m取样一个，一般应均匀分布，取足到3个，取样位置在层厚的下部1/3处取样。4.2.5.4环刀取样试验不合格的部位必须再碾压或作局部处理，至复验合格前方能继续下道工序4.2.5.5在任何情况下，不得超过0.4m，且每层进展碾压后，必须每层进展干密度检测，检测合格前方可入下一道工序。4.3土石方工程（排洪系统）4.3.1土方开挖排水塔基槽可分段进展，排水塔基坑的开挖必须一次性到位后，再进展人工修土至设计标高。

4.3.2基坑四周10m范围内地面荷载不得大于15Kpa。4.3.3机械开挖：开挖应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。本工程采用挖掘机配合堆土机进展开挖，土方开挖宜从上到下分层分段依次进展。随时作成一定坡势，以利泄水。在开挖过程中，应随时检查边坡的状态。开挖基坑，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。4.3.4人工修挖在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进展挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。修帮和清底时在距底设计标高槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走，水泥搅拌桩头要沿桩开挖，不得破坏，开挖到基底高程，根据截桩高程要求对水泥搅拌桩进展截桩，桩顶修平。同时由轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后去除槽底方。

4.4抗渗混凝土浇筑

4.4.1防水混凝土所用的模板，除满足一般要求外，应特别注意模板拼缝严密，支撑结实，在浇筑防水混凝土前，应将模板内部清理干净，如假设两侧模板需用对拉螺栓固定时，应在螺栓或套管中间加焊止水环，螺栓加堵头。

4.4.2防水混凝土的配合比应通过试验选定，则应符合设计要求，应在半小时内运至现场，于初凝前浇筑完毕，如运距较远或气温较高时，宜掺缓凝减水剂。混凝土浇筑时应分层连续浇筑，其自由倾落高度不大于1.5米，混凝土应用机械振捣密实，以混凝土开场泛浆和不冒泡为止，并防止漏振、欠振和超振。混凝土振捣后，须用铁锹拍平拍实，等混凝土初凝后用铁抹子压光，以增加外表致密性。

4.4.3防水混凝土根基后浇带留置位置及宽度应符合设计要求。其端面形式可留成平直缝、阶梯缝或企口缝，但构造钢筋不能断开，应保证留缝位置准确、断口垂直、边缘混凝土密实。留缝后要注意保护，防止边缘毁坏或缝内进入垃圾杂物。

4.4.4后浇带的混凝土施工，应在其两侧混凝土浇筑完毕并养护不少于六个星期，待混凝土收缩变形根本稳定后在进展，浇筑前应将接缝处混凝土外表凿毛并清洗干净，保持湿润，浇筑的混凝土则应选用补偿收缩的混凝土，其强度等级应高于或与两侧混凝土一样，宜选择在气温较低的季节施工，浇筑后的混凝土养护时间不应少于四个星期。

4.5混凝土浇筑，本工程使用自搅拌砼，其强度等级必须符合设计要求。用于检查构造构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合以下规定：

4.5.1每拌制100盘且不超过100立方的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；

4.5.2每工作班拌制的同一配合比的混凝土缺乏100盘时，取样不得少于一次；

4.5,3当一次连续浇注超过1000立方时，同一配合比的混凝土每200立方取样不少于一次；

4.5.4每一分项工程、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；

4.5.5每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应符合以下要求：

4.5.5.1同条件养护试件所对应的构造部位，应由建设、监理、施工等各方共同选定；

4.5.5.2对混凝土构造工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；

4.5.5.3同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。

4.5.5.3.1同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应构造部位的适当位置，并应采取同样的养护方法。

4.5.5.3.2砼在运送时，严禁往运输车筒体内任意加水；

4.5.5.3.3搅拌运输车运送的砼宜在1.5小时内到场；

4.5.5.3.4提供预拌砼的出厂质量证明书。

4.5.5.3.5严格按设计图纸的要求进展设置，构造施工缝的设置和处理也应符合设计及有关标准的规定。

4.5.5.3.6现浇构造不应有影响构造性能和使用功能的尺寸偏差。

4.6梁柱节点钢筋隐蔽

4.6.1钢筋进场时，应按国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能试验，其质量必须符合有关标准的规定。

4.6.2钢筋绑扎安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求，当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更手续。

4.6.3应按国家现行标准《钢筋机械连接用技术规程》JGJ107，《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规定。

4.6.4设置在同一构件内的受力钢筋的接头应相互错开并符合有关规定。

4.6.5钢筋绑扎应符合下表要求

4.6.5.1钢筋加工允许偏差应符合下表工程允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±204.6.5.2钢筋绑扎允许偏差和检验方法见下表工程允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺连续三档，取最大值绑扎钢筋箍架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺两端、中间隔一点，取最大值间距±5板、墙、壳根基±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋中心线位置5钢尺检查水平高差*3～0钢尺和塞尺检查5加强对旁站监理过程中的安全生产、文明施工的监视和管理

5.1认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格履行监理职责，切实加强对施工现场的安全监理工作，防患于未然。

5.2催促施工单位进展安全自查工作，监视施工单位严格按照工程建设强制性标准和专项安全施工方案组织施工。

5.3在旁站过程中