2023年中国模具行业投资方向及市场空间预测报告（智研咨询发布）

2023年中国模具行业投资方向及市场空间预测报告（智研咨询发布）内容概况：模具行业的下游产业主要为汽车、家电、机械、电子通讯、医疗设备等行业。近年来随着中国经济的快速发展，国民收入的不断提高，消费需求大幅增加，促进相关产业迅速发展，同时，随着国内制造业发展向好，在劳动力、成本、需求等优势等推动下，全球制造业逐渐向国内转移，进一步推动了我国制造业的发展，进而拉动了我国模具需求的快速增长，为我国模具行业规模的增长提供了强劲动力。据资料显示，2022年我国模具行业市场规模约为3467.73亿元，同比增长12.6%。从市场结构来看，随着近年来汽车轻量化进程的稳步推进以及我国塑料工业特别是工程塑料等现代新型材料工业的不断发展，塑料模具市场得以迅速发展，现已成为我国模具最大的细分种类，占比约为45%，其次为冲压模具和铸造模具，占比约为37%和9%。关键词：模具行业发展趋势模具行业市场规模模具行业进出口贸易模具行业产量一、概述模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到具有特定形状与尺寸的制品、制件的各种模子和工具。简单来说，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，素有“工业之母”的称号。按照加工工艺和加工对象来分，模具主要分为冲压模具、塑料模具、铸造模具、锻压模具和橡胶模具五大类。二、行业政策近些年，我国各部门出台了一系列政策提高模具行业质量性能，如2022年发布的《关于印发进一步提高产品、工程和服务质量行动方案(2022—2025年)的通知》提到，提高基础件通用件质量性能；加强基础共性技术研究，提升轴承、齿轮、紧固件、液气密件、液压件、泵阀、模具、传感器等核心基础零部件（元器件）可靠性、稳定性，延长使用寿命。三、产业链模具行业产业链上游为原材料及设备环节，主要包括模具钢、铸铁、橡胶、塑料、数控机床等，需要根据设计产品所需特性来选择模具钢的种类，而数控机床作为模具的配套部件，通过设计加工程序来控制模具和其他部件的配合，从而生产出成品零部件；中游为模具的生产供应环节；下游广泛应用于汽车、家电、机械设备、电子信息、仪器仪表、、医疗器械、轨道交通、航空航天等各类制造工业领域。模具钢是模具制造行业上游核心原材料，在模具生产时，需要根据设计产品所需特性来选择模具钢的种类。近年来受特钢类模具钢生产企业利润极度收缩、需求端明显转弱及政策面因素影响，我国模具钢产量整体呈持续下降的趋势，但整体下降趋势逐步放缓。据资料显示，2021年我国模具钢产量在47.29万吨，同比下降5.1%；2022年我国模具钢产量在46.34万吨，同比下降2%。四、发展现状模具行业的下游产业主要为汽车、家电、机械、电子通讯、医疗设备等行业。近年来随着中国经济的快速发展，国民收入的不断提高，消费需求大幅增加，促进相关产业迅速发展，同时，随着国内制造业发展向好，在劳动力、成本、需求等优势等推动下，全球制造业逐渐向国内转移，进一步推动了我国制造业的发展，进而拉动了我国模具需求的快速增长，为我国模具行业规模的增长提供了强劲动力。据资料显示，2022年我国模具行业市场规模约为3467.73亿元，同比增长12.6%。从市场结构来看，随着近年来汽车轻量化进程的稳步推进以及我国塑料工业特别是工程塑料等现代新型材料工业的不断发展，塑料模具市场得以迅速发展，现已成为我国模具最大的细分种类，占比约为45%，其次为冲压模具和铸造模具，占比约为37%和9%。随着近年来我国模具行业的快速发展，下游需求领域的不断拓展，我国模具需求量随之快速增加，进而推动了我国模具产量的增长。据资料显示，2021年我国模具产量为2450.92万套，同比增长5%；到2022年我国模具产量约为2631.17万套，同比增长7.4%。相关报告：智研咨询发布的《中国模具行业发展模式分析及未来前景规划报告》从模具进出口贸易方面来看，随着我国模具行业的快速发展，行业规模的扩张，模具在满足国内市场需求的同时，还能大量出口到国际市场，行业进出口贸易差也在逐年扩大。具体来看，近年来我国模具进口金额整体呈下降趋势，而出口金额整体呈上升趋势，2022年我国模具进口金额为7.11亿美元，同比下降17.6%；出口金额为61.42亿美元，同比增长5.7%。从出口分布来看，2022年我国模具出口金额中，占比前三的地区分别为美国、越南和德国，占比分别为10.73%、7.4%和6.55%。汽车模具是我国模具行业最主要的细分市场之一，我国汽车模具行业起步较晚，近年来，受益于国内汽车产业的快速发展带来的巨大市场需求、人工成本方面的比较优势以及行业技术经验的积累，国内汽车模具生产企业的研发、生产技术水平不断提高，现如今，在汽车生产中95%以上的零部件都需要依靠模具成型，因此，汽车模具也是汽车更新换代、产品开发的主要制约因素之一。随着近年来汽车市场加速发展，汽车特别是新能源汽车更新换代的周期快速缩短，当前市场全新车型开发周期已缩短至1-3年、旧车改款周期已缩短至4-15个月，汽车模具的需求量也随之不断增加，行业规模稳步增长。据资料显示，2022年我国汽车模具行业市场规模为1083.8亿元，同比增长3.2%。从市场结构来看，汽车冲压模具和注塑模具是占比最大的细分种类，2022年二者市场占比合计达73.85%，其中冲压模具占比为40.77%，注塑模具占比为33.08%。五、重点企业山东豪迈机械科技股份有限公司创建于1995年，主要从事子午线轮胎活络模具的生产及销售、大型零部件机械产品的铸造及精加工、机床装备相关产品的研发、生产和销售。其中轮胎模具产品是国家制造业单项冠军产品，覆盖乘用胎模具、载重胎模具、工程胎模具、巨型胎模具等。公司熟练掌握了电火花、雕刻、精铸铝三种模具加工技术，同时在模具制造过程中运用激光雕刻、3D打印等多种全新工艺，在技术工艺的全面性、先进性、稳定性上具有同行业无可比拟的优势，是世界上技术领先、产能最大、品种最全、客户群最优的专业轮胎模具制造商，在高技术含量、高附加值的轮胎模具市场具有明显的竞争优势，是世界轮胎模具行业的领跑者。据资料显示，2022年公司模具业务营收为32.74亿元，同比下降2.49%；毛利率为38.04%。六、发展趋势数字化转型。随着数字化技术的不断发展，模具行业也在逐步实现数字化转型。一些企业已经开始引入数字化设计、制造和检测技术，实现生产过程的自动化和智能化。数字化转型可以提高生产效率、降低成本、提高产品质量，是模具行业未来发展的重要趋势。绿色化发展。随着环保意识的不断提高，模具行业也需要实现绿色制造。绿色制造可以减少环境污染、降低能源消耗、提高资源利用效率。模具行业可以通过采用环保材料、优化生产流程、实现循环经济等方式实现绿色制造。物联网技术的结合应用。物联网技术的应用可以帮助模具企业实现全过程、全流程的智能化管理，提高生产效率和质量水平。例如，通过物联网技术可以实现模具设计、制造、检测等环节的数据共享和协同设计，提高设计效率和制造精度。以上数据及信息可参考智研咨询（）发布的《中国模具行业发展模式分析及未来前景规划报告》。智研咨询专注产业咨询十五年，是中国产业咨询领域