【2017年整理】工业与民用洗涤剂

第一节

洗涤过程与洗涤作用一、液体污垢的去除首先是洗涤液润湿固体表面,第二步是液体油垢从已润湿的固体表面被洗涤剂E取va代lu下at来i。on

only.at液ed体w污i污t垢h

A的s去po除se是.S通l过id“es卷f离or”.来NE实T

现3.的5

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Ltd.二、固体污垢的去除主要靠表面活性剂在固体污垢微粒和固体表面

上的吸附。在水介质中，于固液界面上形成扩散的双电层，污垢和固体表面所带电荷的电性一般相同，两者之间发生排斥作用；使粘附强度减小。三、抗再沉积作用Evaluation

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离wi子th表A面sp活os性e剂.S在li固de体s表fo面r吸.N附E，T，3使.5污C垢li粒e子nt形Pro成相对稳定C的op胶y体ri粒gh子t

，20且04在-2粒0子11表A面sp形os成e双Pt电y层Lt，d.而在固体表面也同样形成双电层，两个双电层起排斥作用，从而阻止污垢粒子在固体表面再沉积；而非离子表面活性剂则通过形成空间阻碍或熵值减小来阻止再沉积。第二节

洗涤剂的原料与组成一、表面活性剂(一)阴离子表面活性剂FAS、LAS、AES和肥皂这四种产品使用量最大。

AOS、SAS正被广泛应用。(二)非离子表面活性剂Evaluation

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w常it用h在As洗po涤s剂e.中Sl的id非e离s

f子o表r.面N活E活T性3.剂5品Cl种i有en脂t

肪Pr醇o聚环氧乙烷Co醚p、yr烷ig基ht酚2聚00环4-氧2乙01烷1

醚As和po烷se醇P酰ty胺L等td。.(三)两性表面活性剂十二烷基甜菜碱(BS—12)，N—酰胺丙基二甲基羧甲基铵甜菜碱，二、洗涤助剂(一)无机洗涤助剂磷酸盐、碳酸盐、硅酸盐和硫酸盐等。这些洗涤助剂有降低表面活性剂临界胶束浓度的作用或螯合金属离子使硬水软化的作用，可有效减少洗涤剂中表面活性剂的用量，并保持和提高洗涤效果。(二)有机洗涤助剂Evaluation

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w螯it合h

剂As有po乙se二.胺S胺l四id乙es酸f(oErDT.AN)E四T

钠3.和5

氮Cl川ie三nt

Pro乙酸(NTA)C钠op等yright

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Ltd.抗再沉积剂有羧甲基纤维素(CMC)、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、聚乙烯醇等。

(三)其它洗涤助剂漂白剂、增白剂、酶制剂、柔和剂和柔软剂、增溶剂等第三节

洗涤剂的生产工艺一、液体洗涤剂的生产工艺优点：①投资低、设备少、工艺简单、节省大量能耗②具有吸引人的感官及引人注目的包装；③使用方便，水溶迅速，便于局部强化清洗。生产工艺所涉及的化工单元操作设备主要是带搅拌的混合罐、高效乳Ev化al或u均at质io设n备on、ly物.料输送泵ate和d真wi空th泵A、sp计o量se泵.S、li物d料e料s贮fo罐r和.N计E量T

3罐.、5

C加l热ie和nt冷Pro却设备、过Co滤p设yr备ig、ht包2装00和4-灌2装01设1

备As。po把se这P些ty设L备td.用管道串联在一起，配以恰当的能源动力即组成液体洗涤剂的生产工艺流程。(1)原料准备

(2)混合或乳化①混合效果的评价：一般用调匀度和混合尺度来评价。调匀度是在混合后品各处取样分析与其平均浓度之间的偏离程度。调匀度≤1，越接近于l，说明混合越均匀②搅拌器的作用：Evaluation

only.at在ed搅w拌it器h作As用po下s，e.容Sl器id内e形s形f成or液.体NE总T体3.流5动Cl。i达en到t

均P均r匀o混合的目的C。opyright

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Ltd.③机械搅拌器的分类和性能：在回转轴上安装不同几何形状的浆叶，以迫使接触的液体发生搅拌作用。适于液洗混合的机械搅拌主要有浆叶式、旋桨式和涡轮式三类。④加热与冷却：加热温度一般不要求过高，最高120℃已足够，所以一般采用蒸气加热。小型生产时亦可采用热水或电加热(3)混合物料的后处理①过滤②均质③排气④稳定(4)包装正规生产应使用灌装机，包装流水线。小批量生产液体洗涤剂生产流程示意图：Evaluation

only.ate可d用wi高th位A手sp工o灌se装.S。li严d格e格s控fo制r灌.N装E量T

3，.做5

C好l封ie盖nt、Pro贴标签、装Co箱p和yr记ig载ht批2号00、4-合2格01证1

等As工po作se。Pty

Ltd.Evaluation

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Ltd.二、粉状洗涤剂的生产工艺优点：使用方便、产品质量稳定、包装成本较低、便于运输贮存、去污效果好。生产工艺解决的主要问题：怎样才能将各种原料混合均匀；如何减少粉尘污染和生产贮存期的吸潮结团；能否制成比表面积与视比重适中的有一定强度的颗粒每个颗粒是否完整地代E表va配lu方at。ion

only.at(e一d

)w高it塔h喷As雾po干s燥e燥.法Slides

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Pro1．配料

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Ltd.将单体活性物和各种助剂，根据不同品种的配方而计算的投料量，按一定顺序在配料缸中均匀混合制成料浆的操作。(1)间歇配料工艺流程图Evaluation

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Ltd.1,单体贮缸；2,单体计量缸；3,单体计量秤;

4,配料缸；5,泡花碱贮缸(2)连续配料工艺流程图Evaluation

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Ltd.2．喷雾干燥成型⑥容易实现机械化、自动化。(2)喷雾干燥的基本原理(1)特点①干燥速度快。②干燥过程中液滴的温度比较低。③干燥得到的产品具有良好的分散性和溶解性。④产品纯度高，环境卫生好。⑤容易改变操作条件，以E便va调lu节at或i控on制o产n产l品y.的质量指标ated

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Pro①塔内气液两C相op的yr流ig动h方t

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Ltd.a．气液两相向下并流的喷雾干燥法在并流干燥时，雾滴在含水量最高时接触到热的空气，由于水分迅速蒸发，防止了液滴温度上升。但是雾滴在高温下急骤蒸发易膨胀而破碎，不易形成空心颗粒状产品。故成品细粉多，外观不好。并流逆流Evaluation

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Ltd.粉以较高的温度离塔，老化、冷却需在塔外进行，如温b．逆流操作的喷雾干燥法液滴与温度较低的热风相遇，表面蒸发速度较慢，内部水分不断向外扩散直到内部只残留少量水分时表面才形成弹性膜，颗粒的膨胀受到蒸发压力的影响较小，所以粒径小而视密度高。由于干燥的颗粒与热空气逆流而行，故可使细小的粒子聚合成较大的粒子，从而降低了产品的细粉含量。而且E逆va流lu操at作i时on，o传nl热y.和传质的推a动t力ed较w大it，h

热A热s能po的se利.S用l率id也es较f高or。.但NE应T注3.意5

的Cl是ie：nt成P品ro度控制不当，C易op产yr生ig黄h粉t

2、0湿04粉-2。011

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Ltd.②空心颗粒粉的形成原理：料浆经过喷嘴喷成雾状的液滴从塔顶到塔底出粉，经过了预热、表面蒸发、内部扩散及冷却老化四个阶段。在这四个阶段内，雾化的料浆一方面逐渐干燥，另一方面在干燥过程中逐渐形成空心颗粒状。(3)高塔喷雾干燥工艺①工艺过程高塔喷雾干燥法生产洗衣粉的工艺流程Evaluation

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Ltd.1,高压泵；2,二次风机；3,热风炉；4,喷粉塔；5,旋离器组；6,尾气机；7,皮带输送机;

8,风送分离器；振动筛 10,皮带输送机；11,袋式过滤器；12,引风机②工艺条件选择配方料浆的温度

实际操作时，一般控制在60一70℃。料浆的浓度一般控制在Ev6a0l％ua左t右io。n

only.ate塔d

温wit热h

风As进po口se温.度Sl3i0d0e~s38f0o℃r，.N塔ET内3平.5均C温li度ent

Pro130~160℃C；op塔yr顶ig温h度t

2为09004~-120001℃1，As喷po嘴s处e

P约t为y

Ltd.l00~ll0℃；物料冷却部分至出塔时粉温度在60~80℃风压、风量喷嘴的位置

塔径小时喷嘴应位于中心；塔径大时则应环装于四周。雾化状态3，后配料工艺将一些不适宜在前配料加入的热敏性原料及一些非离子表面活性剂与喷雾干燥制得的洗涤剂粉混合，从而生产出多品种洗涤剂的过程叫后配料。1,基础粉料罐；2,过碳酸钠料罐；3,酶制罐；5,香精贮罐；6,9,袋式除尘器

10,引风机；11,固料预混输送带带Evaluation

only.at剂e料d

罐wi;t4h,非As离p子o子s贮e.Slides

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Pro比例泵；7,旋C转op混y合right

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Ltd.器；8,成品粉料斗；(二)附聚成型法原理：将料浆或液体物料喷入运动中的具有高吸附性能的粉状助剂混合物中，也可不经喷雾而将活性物与助剂通过特别强烈的搅拌混合器而成型的工艺方法。特点：节省能源、投资省、占地少、产品视比重高、质量优良、无粉尘和“三废”生成，适宜于生产多种洗涤剂。Evaluation

only.ate1d．w全it喷h雾As混po合s法e.Slides

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Pro指固体和液C体op物yr料ig均h通t

2过0喷04雾-2方01法1而As混p合o合s的e

P成t型y

L法t。d.2．半喷雾混合法将配方中的液体组分雾化，而固体组分则借其它运动方式使两者混合。如转桶式、流化床式等。塔式全喷混法工艺流程图1,粉状成分风动混合罐；2,贮罐；3,粗计量装置；4,计量装置；5,螺旋输送器飞轮；7,风送管；8,风料分离器；9,喷雾混合塔;

10,低压风机；11,喷嘴；12,组分贮罐;

13,细粉分离器；14,风机；15,过滤器Evaluation

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Ltd.(三)膨胀成型法并放出大量反应热：原理：料浆在干燥成型时，靠从外面送入气体或靠自身产生的气体使干燥中的料浆粒子膨胀，从而产生多性颗粒状粉，这样生产的洗衣粉不飞扬、易溶解。1．自热干燥成型法借助于在成型过程中放出的大量反应热，使水分蒸发成水蒸气，借水蒸气E膨va胀lu料at浆i并on借o反n反l应y.热使料浆得at干ed燥w。i。th

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Pro例如，三C偏o磷py酸ri钠gh在t碱20溶04液-中20水11解A时sp生os成e三Pt聚y磷Lt酸d钠.钠自热干燥成型法工艺流程图1,配料缸；2,送料泵；3,混合泵；4,反应带;5,热风炉

6,热风机；7,干燥成型塔；8,振动筛Evaluation9o：n旋ly风.分离器；ated

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.NE1T0,3尾.5风C机lient

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Ltd.2．充气成型法所用的料浆中除含有水、活性物及各种助剂外，还含有大量空气泡或其它能在一定时间内释放出大量气体的释气剂或发泡剂。料浆经高剪切速度充气混合或与发泡剂经高剪切速度混合后，料桨即行膨胀，空气或其它气体形成大量极细的微泡分散于料浆中。Evaluation

only.a三t、ed浆w状it合h

成A成s洗po涤se剂.S的l生id产es工f艺or

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Pro浆状洗涤剂一Co般p由yr表i面gh活t性2剂00、4助-2洗0剂11和A无s机p机o盐se三P部t分y构Lt成d。.工艺核心是如何在使配方中含有一定无机盐和水份的情况下，保持膏体的长时间稳定。(一)羧甲基纤维素钠法该法是利用羧甲基纤维素钠作为胶粘剂，再配以阴离子和非离子表面活性剂及无机盐。(二)肥皂法利用肥皂中高级脂肪酸钠的吸着作用，同时配以阴离子和非离子表面活性剂及无机盐等。Evaluation

only.at上ed述w两i两t种h

A方s法po，se制.S备l过id程es的f加or料.顺NE序T

应3.为5

：Client

Pro阴离子表面C活op性yr剂ig→h水t

2→0羧04甲-2基01纤1维As素p钠o钠s(e或P肥ty皂L)t→d.非离子表面活性剂→可溶性硅酸钠→碳酸钠→碳酸氢钠→三聚磷酸钠→乙醇→香料→色素→氯化钠。第四节

洗涤剂的配方设计一、粉状洗涤剂粉状重垢洗涤剂的典型配方Evaluation

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Ltd.机器洗涤餐具洗涤剂配方Evaluation

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Ltd.不同金属用碱性清洗剂配方Evaluation

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Ltd.二、液体洗涤剂液体重垢洗涤剂配方Evaluation

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Ltd.人工洗涤餐具洗涤剂配方Evaluation

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Ltd.轿车上光清洗剂巴西棕榈蜡5.34%三乙醇胺0.58％煤

油26.73%骨粉5.34％OP—103.85%水56.47％OP—52.56%印刷油墨去除剂植

酸亚硫酸氢钠1.5％0.03％丁

胺

0.03％Span—20

2.8％水56.0％Evaluation

only.at汽ed油with

As3p8o.s1e％.Slides

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Pro羟乙基纤维素Co1p.y5r％ight

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Ltd.三、浆状洗涤剂洗衣膏LAS

15非离子表面活性剂