NBS操作培训材料

NBSdilone数控凸码培训材料dilone数控凸码培训材料NBS操作培训材料一、设备简介NBS凸码机是为对本公司所生产的成品卡进展凸码码号加工而引进的自动化设备，设备主要组成局部为NBS打卡机和DOS系统的计算机。二、编辑流程1、DOSDOS命令有：CD 进入名目命令，格式：CD\名目名称；COPY 拷贝命令，格式：COPY A:\文件名.TXT.DK.DATDIR 显示名目命令，格式：DIR名目名称：DEL 删除命令，格式：DEL名目名称.TXTTYPE 显示文本内容命令，格式： TYPE文件名.TXTEDIT 编辑命令，格式：EDIT文件名.TXT常用的批处理文件和执行文件命令有：MODFY编辑卡的格式命令NBS 打卡命令TW 汉化命令2、计算机开机后，屏幕消灭C:\>此时需选择一个编辑该项Q,N,DH,LX,WUNC:\>CD\N按回C:\N>TW按回车，可进展汉化。3、对工单要求的字符长度及码位进展编辑C:\N>MODFY回车消灭6个名目选择界面，一般常常消灭的大单编辑在第4—6个名目,数量较少的小单编辑在第1—3个名目。在此六个名目中的一个进展编辑，例如选F1，进入卡格式F1—F4四个编辑区，F1段初值的编辑，F4为字段位置的编辑，F2、F3不用编辑。F1：编辑字符长度，字段初值，下面以N0.00001为例。1---1，1，6，6，2，0，18，0，0，0，3，0，0，---******2---9，0，3，3，2，0，18，0，0，0，1，0，0，---******3---9，3，5，5，1，1，18，0，0，0，1，0，0，---******4---20，0，2，2，2，0，18，0，0，0，3，0，0，---******汉化软件中均有具体解释。命名，此处必需输入任意文件名，如不输则会损坏此根名目。F4：编辑字段位置，依据上面四行2、3段第一列可知，码位编辑在第99行进展修改，应修改第8行的值，然后按向下光标即可修改成功ESCE”保存退出，按“Q”则不保存退出。此时完成的凸码打码的编辑流程，回到了根名目。编辑字段位置留意事项：1，在编辑一个码位时，其初始值下边距不能大于430，进一步编辑，可依据机器实际位置适当修改。左边距不能小于70〔这样的作用在于预防打坏夹卡器。2，在编辑码位时宁愿多用几张试机卡、多用一点时间，不行很近的单。三、打卡流程C:\N>NBSYF1—F6MODFY的六个名目一一对应，选择之前编辑的名目。进入编好的名目后。↗F9---单打一张卡↗F1---生成整卡→输入卡号→F3---连续打卡〔输入数量后按回车〕↘F10---F1---卡制造 →F2---生成指定卡F3---转变输入设备---键盘\磁盘↘F10---主菜单F1---显示记录F2---通用磁盘文件→F3---修改记录F10---主菜单F3---系统配置〔不能修改〕F9---前菜单F10---退出依据工单有不同的数据要求，主要分为两类，一、指定第一位与最终一位的流水码，二、非流水码的指定数据。F2→F1显示记录中进展数据核对。考数据格式：在名目盘中输入COPYA:\*.TXT空格DK.DAT四、名目修复Q名目坏了，可将NQCOPYC:\N回车按A回车即可。五、操作要求1，操作前必需做好来料检验工作，核对数量，上机前检查卡的方向是否全都。对于已打过一次号码，进展其次次摆放。2，每盒第一张卡片号码、位置必需核对，操作过程中认真检查每一张卡号，并按挨次放入相对应的盒子里，同时50片抽查码号、码位及码形是否符合工艺要求。3，加工完成后，清点数量转交下一工序，如加工过程中产生废卡，需第一时间上报领班或主管，进展更换。六、质控要求1，工艺要求：凸码高度为0.4---0.5mm小码长3mm，宽2.5mm大码长4.5mm，宽3.5mm2，凸码高度必需依据工艺要求，不能太平或太凸。凸字距卡边必需≥3mm.3，留意认真检查卡片是否有划伤、起膜、裂开现象，必需保持卡面干净，没有油污。NO：DL--SZ--SK--04NO：DL--SZ--SK--04〔凸码〕分解表迪隆科技作业：凸码作业物：待打凸码的半成品卡片工具、材料：千分尺、直尺、作业指导书主要步骤 要点依据步骤找出如下要点；能使工作顺当完成的主要作业程序

1、是左右工作能否成功的关键点---成败 理由2、危急—作业员有可能受伤的关键点--安全3、使工作易做的关键点—直觉、窍门等--易做1核对数量核对总数与前道签单数量 是否全都。11-2项防止2，审单、工单的起始号与结尾号相全都。操作过程中应标签核对码号2，假设是指定的共性化数错或所做据，则需做数据，或直接数据错而拷贝客户供给的数据，再造成废品与标签核对是否相全都。1，所编的数据要与工单1，防止3，编单、化的需要逢某个数值去数据做错而造调机器除的。编完数据认真核成废对。2，所编码位要与工单要品。2，防止假设下单位置正好在线

码位品。3，防止试动能。3，测量码号高度是否符合工艺要求。

凸导致卡片裂开或卡片太平后到烫金烫不上。防止在操作过程首件确 中由于审的第一张试机卡交由主管认 单不清而或领班进展首件确认。造成批量废品自检

1，每一把卡片在上机前片方向全都。2，每盒第一张卡片必需可整盒操作。3，在操作工程中认真检放入盒内，同时每100片核对码号码位。4，检查加工后的卡片外表是否有划伤、以及功能。

1，防止打反2，防止整盒出错3，防止漏号、乱号，以及机器跑位造成废品4，防止11，准时与试机卡工单转到下一 周转2，依次6，移交 张，便于核对码位。2，假设同一工单多台机

加工3，防止前面的卡片中跳动加工。33-5片卡片先不打码，留作备用。4，一个工单假设有尾数或补卡，尾数或补卡过来后，需第一时间处理。1，每个工单必需按要求签单过程记2，每个工单必需具体认录 真记录码位记载表3，每个工单必需具体认