地下防水工程施工方案

人寿研发中心项目二期I01地块研发中心E座地下防水工程施工方案第页目录TOC\o"1-2"\h\z\u1、编制依据 31.1图纸 31.2施组 31.3地勘报告 31.4规范、规程 31.5图集 31.6地方标准 32、工程概况 42.1工程总体介绍 42.2工程设计概况 42.3底板防水设计概况 53、施工安排 63.1施工部位 63.2施工内容 63.3施工流程 63.4施工工期 63.5项目人员安排 74、施工准备 84.1技术准备 84.2机具准备 94.3材料准备 94.4劳动力准备 104.5现场准备 105、主要施工工艺与方法 115.1抗渗混凝土施工 115.2桩头防水施工工艺 125.3底板防水施工工艺 135.4外墙防水施工工艺 165.5蓄水池SBS防水隔离层 205.6细部构造 236、质量控制 256.1质量标准 256.2质量保证措施 276.3质量记录 287、试验要求 298、成品保护措施 309、安全措施 3010、文明施工与环保措施 3010.1安全保证措施 3010.2消防安全保证措施 3110.3文明施工措施 3110.4环保管理措施 321、编制依据1.1图纸中国人寿研发中心项目二期I01地块研发中心E座工程施工图纸。1.2施组中国人寿研发中心项目二期I01地块研发中心E座工程施工组织设计。1.3地勘报告中国人寿研发中心项目二期I01地块研发中心E座工程岩土工程勘察报告。1.4规范、规程序号名称编号1《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）2《地下防水工程质量验收规范》GB50208-20113《地下工程防水技术规范》GB50108-20084《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-20025《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119－20036《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20017《水泥基渗透结晶型防水材料》GB18445-20088《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20119《聚乙烯丙纶卷材符合防水工程技术规范》CECS199-20061.5图集序号名称编号1《地下工程防水》08BJ6-12《建筑构造专项图集·可立特L-17防水材料》09BJZ321.6地方标准序号名称编号1《北京市标准建筑结构长城杯工程质量评审标准》DBJ／TO1-69-20032《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-20093《建筑防水工程技术规程》DBJ15-19-20064《混凝土结构工程施工质量验收规程》DBJ01-82-20055《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-20036《地下室防水工程技术规程》DB11/367-26-20062、工程概况2.1工程总体介绍序号项目内容1工程名称中国人寿研发中心项目二期I01地块研发中心E座工程2建设单位中国人寿保险股份有限公司3设计单位中建国际（深圳）设计顾问有限公司德国海茵建筑设计公司（HENNARCHITEKTEN）4监理单位北京双圆工程咨询监理有限公司5监督单位北京市海淀区安全质量监督站6工期目标2013年10月1日-2014年12月1日7工程性质公共建筑工程8建筑工程等级特级2.2工程设计概况2.2.1建筑设计概况序号项目内容1建筑面积总建筑面积82842㎡基础底板面积16338㎡2基坑深度12.80m3最大基坑深度15.80m4最高地下水位标高47.00m5建筑标高本工程±0.000相当于绝对标高49.20m5使用年限50年6建筑耐火等级地下部分一级7人防概况人防结构位于地下二层、地下一层，平时为车库，战时为5个防护单元，人防建筑面积10366㎡，其中人员掩蔽面积3878㎡8防水工程地下室地下室防水等级1级材料选择C30P8混凝土自防水止水钢板聚乙烯丙纶防水卷材“可立特”渗透结晶SBS聚酯胎改性沥青防水卷材9建筑使用功能地下二层平时为车库，战时为人防，层高4m地下一层办公配套用房及设备用房，层高4m-4.35m层管线夹层、车库及设备用房，层高4.35m2.2.2结构设计概况序号项目内容1结构型式基础结构形式：长螺旋钻孔压灌砼桩筏板基础主体结构形式：钢筋混凝土框架-剪力墙结构2混凝土强度等级垫层：C15基础底板、承台及外墙：C30，抗渗等级P83抗震等级工程设防烈度8度、建筑抗震设防类别为丙类设计地震分组第一组抗震等级地下三层三级结构安全等级二级4结构混凝土工程预防碱集料反应管理类别二C类：基础、地下室外墙、室外外露构件。二b：水池、水泵房、水箱间、卫生间、游泳池、洗浴。2.3底板防水设计概况中国人寿研发中心E座工程位于中关村环保园内，由北清路、温阳路、稻香湖东路与跃进路所围地块内，为规划中关村环保科技示范园I01地块。根据《中国人寿研发中心E座工程岩土工程勘察报告》及结构设计总说明：拟建场区历史最高地下水位接近自然地面，近3～5年最高地下水位标高为47.00m。建议抗浮水位47.90m。经与甲方、设计院沟通，地下室防水做法确定如下：序号防水部位防水做法1桩头防水桩头顶面及桩身涂刷水泥基渗透结晶，并超出桩身边100mm（第一遍1Kg/㎡，第二遍0.5Kg/㎡）2深基坑斜面电梯井、集水井等60°深基坑斜面，斜面垫层拉毛，涂刷2遍水泥基渗透结晶（第一遍1Kg/㎡，第二遍0.5Kg/㎡）3基础底板混凝土自防水：C30P8加可立特“L-21”型渗透结晶防水剂（用量为占胶凝材料总重的1.5%）干撒可立特“L-17”型水泥基渗透结晶型防水材料（3Kg/㎡）4施工缝外墙：止水钢板，干撒水泥基渗透结晶（3Kg/㎡）底板施工缝：400*3止水钢板外墙施工缝均干撒水泥基渗透结晶（2Kg/㎡）5外墙喷涂2遍水泥基渗透结晶（第一遍1.5Kg/㎡，第二遍1.5Kg/㎡），外加1层0.7mm厚聚乙烯丙纶卷材3、施工安排3.1施工部位本工程地下防水工程包括以下施工内容：桩头、基础底板、外墙及地下三层蓄水池。3.2施工内容本项目涉及防水工程各工序工作，具体内容见下表。防水混凝土施工内容序号防水混凝土施工内容1混凝土准备混凝土方量计算、填写混凝土浇灌申请单2混凝土施工混凝土试块留置、混凝土浇筑、混凝土振捣3混凝土养护根据相关要求进行混凝土养护防水材料施工内容序号防水材料施工内容1原材进场防水材料进场验收、防水材料复试、防水材料存放。2现场施工根据相关要求进行现场施工。3现场验收现场施工完成后，组织监理验收工作。3.3施工流程3.3.1防水混凝土施工混凝土方量计算→混凝土浇灌申请单至搅拌站→钢筋、模板验收通过，现场准备完毕后通知搅拌站运送混凝土→现场混凝土施工→混凝土养护3.3.2防水材料施工防水材料进场验收、存放→现场防水施工→每道工序施工完毕自检合格后报项目专检→项目专检合格后报监理验收→监理验收合格后进行下道工序。3.4施工工期由于桩头选用的施工工艺为涂刷，规范要求的涂刷最低温度不低于5℃，所以桩头防水的施工要在进入冬施之前完成，基础底板施工选用的干撒工艺同基础底板混凝土的施工进度安排。根据总进度计划，本工程正负零完成时间在2014年5月，所以外墙防水施工的以此为开始点。防水工程总进度计划按下表进行。防水工程施工计划序号项目施工时间1桩头防水施工2013.10.28-2013.11.152基础底板防水施工2013.11.10-2013.12.153基础底板混凝土施工2013.11.10-2013.12.154蓄水池底板及外墙防水隔离层2014.8.1至2014.8.305外墙防水施工2014.5.25-2014.8.253.5项目人员安排3.5.1项目组织机构3.5.2地下防水工程施工领导小组由于本项目防水工程重难点多，质量要求高，对项目管理提出了更高的要求，为优质高效的完成本工程的任务，特成立以项目经理为组长，总工、工程经理为副组长的领导小组。小组成员分工见下表。地下防水工程施工领导小组序号人员姓名职位职责1组长赵克逊经理负责协调、调度、安排防水工程的施工2副组长陈涛总工负责《防水工程施工方案》的审核、组织管理人员对图纸及相关规范图集的学习3金国庆工程经理负责现场施工安排4组员许士文材料主任负责防水材料的供应5林志强电气主管负责电工作6石立燕水暖主管负责水工作7张洁资料主管负责相关资料的收集8张浚宇关健土建技术负责《地下防水工程施工方案》的编制，重难点施工技术交底及现场技术问题的解决9同超试验员负责防水混凝土的试块留置工作，防水材料的进场验收及复试工作10温秀飞质检员负责防水工程施工的中间质量检查及验收工作11刘兴平张礼重工长负责现场工程管理12周金然岳卿材料员负责组织防水材料的进场与验收4、施工准备4.1技术准备4.1.1项目部技术人员编制施工方案、技术交底，并力求施工方案的针对性强、技术交底的可操作性强。为了提高项目部管理人员对本工程的掌握能力及施工队工人质量意识，将针对相关容易出现问题的环节组织培训，培训计划见下表。人员培训计划表序号组织者内容参与人员方式1项目总工本工程图纸技术员、质检员、工长及其他有关人员会议学习2项目总工本工程涉及的有关规范、规程、图集等专业负责人、技术员、质检员、工长会议学习3专业工程师混凝土振捣施工工人现场讲解4专业工程师现场防水材料施工施工工人现场讲解4.1.2在防水工程重难点施工前，技术人员对工班长进行交底，并由工班长对工人进行逐级交底、培训。4.1.3防水工程施工过程中，如遇现场情况变化，及时通知项目部技术室，待现场情况查明后，再行施工。4.1.4现场施工人员需要技术培训，并取得了上岗证后才能进行防水工程施工。4.2机具准备现场防水工程施工前，需提前准备相关机具，具体见下表。主要机械设备、工具一览表序号设备名称型号数量用途1塔吊/4吊运混凝土2泵车HBT-803泵送混凝土3振捣棒ZX3030振捣混凝土4空压机50-Ⅰ2清理基层5小平铲小型106扫帚/107钢丝刷/108手推车/4搬运工具4.3材料准备4.3.1材料计划现场防水工程所需材料见下表。序号设备名称用途1混凝土（C30P8)基础底板自防水2可立特“L-17”型水泥基渗透结晶基础底板、桩头、施工缝3可立特“L-21”型渗透结晶防水剂混凝土外加剂4300*3、400*3止水钢板、止水条施工缝5聚乙烯丙纶防水卷材外墙63厚SBS聚酯胎改性沥青防水卷材蓄水池底板及外墙防水隔离层4.3.2材料选用本工程选用的主要材料为可立特“L-17”“L-21”型渗透结晶型防水材料.（1）产品选用：本工程选用可立特“L-17”“L-21”型渗透结晶型防水材料，该材料的研发单位是北京清华大学，生产单位是北京立达欣科技发展有限公司。（2）产品组成及外观：L-17、L-21型渗透结晶防水材料由普通硅酸盐水泥、石英粉和多种核心物质组成，产品不含胶粉、纤维素等有机成份，产品外观为灰色粉末。（3）产品防水原理：在水的作用下，L-17型、L-21型与混凝土发生化学反应生成不溶于水的物质，堵塞混凝土毛细孔道，从而使混凝土致密、防水。4.3.3原材进场地下防水工程所需材料根据现场实际施工进度由技术室做出材料进场通知单，由材料室安排提前进场，进场时验收通过后，根据相要求存放。4.3.4原材存放（1）防水材料在贮存堆放时，应按照不同类型、规格的产品分别堆放，不应混杂。（2）贮存时应于明显处设置材料标识牌。标识牌上所反映的信息必须与实际情况一致。（3）防水材料贮存应避免日晒雨淋，注意通风。4.3.5其他材料、机具不燃材料及相关机具分类堆放，做到整齐划一。4.4劳动力准备4.4.1桩头防水：30人清理桩头，涂刷渗透结晶；4.4.2底板防水：由于底板防水采用水泥基渗透结晶干撒法施工工艺，施工时间为底板钢筋绑扎完成至混凝土浇筑之前，因此底板防水施工不影响主体进度，相当于零工期。一般情况下，每个施工班组2人，运料、布料、撒料由2人共同完成，具体班组数要依据混凝土浇筑进度确定；4.4.3外墙防水：40人基层清理，外墙防水施工；4.4.4蓄水池防水隔离层：5人垫层施工，10人防水隔离层施工。4.5现场准备4.5.1防水混凝土施工现场准备（1）现场钢筋绑扎连接、模板安装已验收通过；（2）现场泵车、泵管已准备完毕；（3）现场工人已安排到位；（4）现场混凝土采用预拌混凝土，与搅拌站衔接工作已完毕。4.5.2防水材料施工现场准备（1）基层坚实、有足够强度，表面清洁，无浮土、砂粒等污物；（2）基层应干燥，含水率应小于9%。（3）防水材料合格证、准用证、检验报告、复试报告齐全，材料现场见证取样送检合格。防水施工分包单位资质齐备，现场管理人员和操作人员持证上岗。（4）做好安全防护：基坑边已用钢管做好围护，并通过验收。（5）做好照明工作：施工照明工作，配备足够灯具。5、主要施工工艺与方法5.1抗渗混凝土施工5.1.1混凝土施工基础底板混凝土抗渗等级为P8，底板厚度为500mm，承台高度为1400mm、1500mm、1700mm。地下室外墙、地下室车库顶板的混凝土抗渗等级为P8。5.1.2基础底板混凝土外加剂根据专家论证结论、设计院要求，基础底板C30P8混凝土中外加可立特“L-21”型渗透结晶防水剂，用量占胶凝材料总重的1.5%。本工程基础底板采用“跳仓法”施工，根据搅拌站的混凝土试配结果，配合比中胶凝材料为375Kg/m³，因此每方混凝土中渗透结晶的添加量为5.625kg。（1）混凝土的试配首先安排中伟建及金隅混凝土搅拌站针对“可立特”渗透结晶防水剂进行试配，通过搅拌站试配的结果，混凝土中加入“可立特”渗透结晶防水剂后塌落度、强度、初凝时间等不影响混凝土的正常浇筑施工，由此确定该方案的可行性。（2）施工安排①添加地：混凝土搅拌站；②添加时间：与砂石料一起入仓。（3）保证措施①此工艺涉及到两家单位，搅拌站与可立特公司需向项目部提交书面保证书，保证外加剂按方案要求添加；②基础底板混凝土施工期间，项目部、材料厂家等相关单位均设专人驻搅拌站，保证外加剂按方案要求执行；③制定基础底板大体积混凝土施工管理办法，并组织各方进行联签，设置联签单。各方驻搅拌站负责人对罐车添加渗透结晶防水剂进行监督，并签字确认。此联签单随罐车一起出站，并作为进入施工现场的唯一凭证。④制备专用5.625Kg计量桶，控制每m³混凝土添加量。5.1.3施工工艺抗渗混凝土的施工工艺详见《大体积混凝土施工方案》。5.2桩头防水施工工艺5.2.1作业条件（1）桩头大直径钢筋初调完成，桩头混凝土不超高。（2）桩头混凝土基面坚实可靠，无起砂、无松动、无裂缝现象。（3）桩头混凝土基面浸水湿润完成，但不应有明水。（4）桩头混凝土基面必须洁净，适当粗糙，以利渗透等。5.2.2工艺流程桩头基层清理→验收→配料→第一遍涂刷→第二遍涂刷→细部构造处理→自检、清扫→验收5.2.3施工重点本工程基础底板共1830根桩，桩头数量较多，工期紧张，施工难度大，主要从以下几个方面控制。（1）桩头基层清理对于本工程，主要针对以下几个问题进行处理：①桩头松动混凝土需全部剔除，并清理干净，保证基层坚实可靠；②桩头顶面、侧面泥巴需全部清理干净，采用浇水、铁刷进行清理。当无法清除时，用手锤将带泥巴的混凝土清除一层，保证基层面洁净；③桩头与垫层混凝土有空隙的需先修补缺陷，保证桩头防水完整性等。桩头基层清理完毕后，需经监理验收通过后方可进行下一道工序。（2）配料水泥基渗透结晶型防水涂料与洁净水调和：施工时按粉料∶水=5∶2的比例充分搅拌均匀。将计量准确的粉料和水倒入容器内，用手持电动搅拌器充分搅拌3～5min达到料浆混合均匀。每次应按需备料，不宜过多。按一次使用30min内用完进行配料制浆，严禁使用中再加水。（3）涂刷涂料①以专用的半硬尼龙刷涂刷，刷涂时要反复用力，使凹凸处都能刷涂到位；阳角与凸处涂覆均匀，阴角与凹处不得涂料过厚或沉积，否则影响涂料渗透或造成局部涂层开裂。②涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料时周边应超过桩身10cm.③第一遍涂刷量为1kg/㎡，第二遍涂刷量为0.5kg/㎡，第二道涂刷需在第一遍凝结成膜后进行，且涂刷方向相互垂直。④裂缝的处理水泥渗透结晶型防水涂料对于0.4mm以下的裂缝具有自我修复的功能；大于0.4mm的裂缝经处理、润湿后如数啊浓缩机灰浆，待收水后填充浓缩剂干料团，填堵压实。（4）养护①待最后一道土层呈干固状态时即可养护，养护需用干净水；②施工后48小时内，应避免雨淋、霜冻、日光暴晒或4℃以下的长期低温等。5.3底板防水施工工艺5.3.1作业条件（1）基层牢固、结实，表面较粗糙且必须保持洁净，无尘土、油污等。（2）基础底板钢筋绑扎完毕，并通过隐蔽验收。（3）配备6kg标准计量容器。（4）施工前浇水湿润垫层，浇水必须均匀，表面不允许有积水。5.3.2工艺流程基层清理→桩头防水处理→绑扎基础底板钢筋→隐蔽验收→浇水湿润垫层→设置标准方格网→撒覆水泥基渗透结晶→浇筑基础底板混凝土5.3.3施工顺序（1）本工程基础底板面积较大，为了方便施工，根据“跳仓法”施工要求，将底板划分为以下流水段，防水的施工顺序按照主体混凝土的浇筑顺序进行。（2）各段尺寸及干撒用量区段编号尺寸面积干撒用量（Kg）备注A-140.6m×29.1m（不规则图形）1394约4482此表中的干撒量为暂估量，施工中已实际量为准A-235.4m×31.5m（不规则图形）816约2448A-333.9m×26.4m1033约3099A-437.6m×29.1m1056约3168A-537.6m×28.6m952约2856A-640.2m×36.5m（不规则图形）1447约4347A-740m×37.8m1324约3972B-135.4m×26.4m849约2547B-233.9m×29.1m（不规则图形）1245约3735B-333.9m×48.2m（不规则图形）1257约3771B-437.6m×26.4m1091约3273B-540m×21.1m655约1965C-137.6m×33.9m（不规则图形）1405约4215C-240.2m×37.8m1194约3582C-335.7m*42.2m1321约39635.3.4施工重点（1）必须确保材料用量：干撒前，技术员必须做到准确计算施工面积和材料入场数量，同时必须报请监理人员到现场核实材料数量。干粉用量为3kg/m2，用6kg标准计量容器量取。（2）施工时间控制在基础底板混凝土浇筑前30分钟开始。（3）干粉撒覆时，用2m×2m长直条围成若干个标准方格网（每方格网4m2），将防水材料均匀撒在方格网中，用量略大于12kg，以补充撒落在钢筋上的那一部分干粉，在基础梁、纵横梁交接节点等钢筋较密区域，干粉用量增加2倍。（4）干撒要做到目测均匀：工长和工人必须做到入场材料桶数的分布与钢筋格数相匹配，且每桶干撒不得超过8.5平方米。干撒后质检人员必须自检，对于漏撒或少撒的部位必须补撒；自检后要及时报请监理人员检验，监理人员检验施工不到位的必须再次补撒，直至合格为止，否则禁止混凝土浇筑。（5）干撒基面不得有积水：干撒前，工长要组织工人检验基面是否有积水部位；有少量积水的部位，工人要用拖布沾取干净；有大量积水的部位，必须排除干净，否则禁止干撒施工。（6）本工程承台形式为下返承台，放坡角度大部分为45度，部分放坡角度为60度。垫层斜面干粉用量及覆盖情况尤为重要，施工质量也最难控制，根据专家论证会意见，垫层斜面采取如下措施：①垫层斜面浇筑时，表面做成毛面处理，增加水泥基渗透结晶与斜面垫层的附着力。②对于60度的斜坡，绑底板钢筋前先涂刷两遍，然后在混凝土施工前进行干撒。③斜面在干撒前进行洒水湿润，洒水必须均匀，表面不允许有积水（进入冬施后严禁洒水，防止上冻）。④对于承台梁的垂直立面，绑扎钢筋前先进行涂刷两遍。（7）严禁在雨雪天气施工，干撒后浇筑前禁止淋雨：每天必须了解近3天内的天气情况。特殊情况下，可边撒边浇筑混凝土。（8）混凝土浇筑过程中要设置看守人员，随时进行补撒。5.4外墙防水施工工艺5.4.1作业条件（1）地下室结构施工完成，外架拆除前施工。（2）外墙混凝土基面坚实可靠，无起砂、无松动、无裂缝现象。（3）外墙混凝土基面洒水湿润完成。（4）地下室外架拉结锚环切除完成。（5）地下室外墙混凝土表面修补完成，止水螺杆孔修补完成。（6）地下室外墙后浇带已施工完成等。5.4.2材料选择地下室外墙防水工艺为喷涂2遍水泥基渗透结晶（第一遍1.5Kg/㎡，第二遍1.5Kg/㎡）+1层0.7厚水泥基聚乙烯丙纶防水卷材。5.4.3工艺流程（1）涂刷水泥基渗透结晶基层清理→检查→基层湿润→制浆→涂刷浓缩剂浆料→自检→养护→验收（2）聚乙烯丙纶防水卷材涂料干燥→配制水泥防水粘结料→附加层、细部构造处理→涂刷聚合物水泥防水粘结料→粘贴防水卷材→搭接边处理→养护→验收5.4.4施工工艺5.4.4.1涂刷水泥基渗透结晶（1）基层处理①以外墙穿墙螺杆为中心，将直径50mm范围内的混凝土剔凿干净，深度为20mm；用氧炔焰将穿墙螺杆从根部烧断，并清理干净；在穿螺丝杆端头刷防锈漆做防锈处理；待防锈漆干后，用聚合物水泥砂浆将剔凿坑补平。②模板拼缝处混凝土错台用磨光机打磨平整，麻面、气孔用水泥砂浆抹实压光，将外墙面上附着的砂浆疙瘩等杂物清除干净，保持外墙面牢固、平整、清洁、干燥，无空鼓、裂缝。③外墙阴角用水泥砂浆抹成R=50mm的圆弧，阳角用磨光机打磨成R=10mm的圆弧。（2）制浆、养护的工艺要求同桩头防水（3）涂刷①将只好的浆料均匀地涂刷在已处理好的基层上。操作时将蘸好浆料的刷子在基层上来回用力圆弧形涂刷，使其浆料充分揉进混凝土的毛糙面中，以利于浆料中的活性化学物质在混凝土的微孔中充分渗透、结晶，使两者结合成一体，提高混凝土结构强度和密实性，达到防水、防渗。②在转角处、施工缝、穿墙管、后浇带接茬处等部位设置加强层，宽度为500mm，分界两面各250mm。③两遍涂刷应分层涂刷，涂层应均匀且材料用量符合要求，涂刷应待前遍涂刷成膜后进行。每遍涂刷时应交底改变涂层的涂刷方向。④如施工需刷甩槎，涂层甩槎竖直方向应一致，且甩槎处搭接宽度不应小于100mm，接涂前应将甩茬表面处理干净。5.4.4.2聚乙烯丙纶防水卷材（1）施工时间的控制待涂料成膜后即可进行聚乙烯丙纶防水卷材的施工。（2）配制聚合物水泥防水胶结料①配制聚合物水泥防水胶结料的配制必须在施工现场进行，先将专用胶放置于无杂物、干净的容器中，边加水边用电动搅拌器搅拌，待专用胶全部溶解，随后加入水泥继续搅拌均匀，直至无凝结块、不沉淀即可使用，随配随用，不得超时存放。②配合比专用胶：水：水泥=1:（1.1-1.3）:5（重量比）其中水的用量可按不同部位、基层干燥程度进行调整。③使用要求配置好的聚合物水泥防水胶结料必须及时使用，一般应在4h内用完。施工前按当天的工程量计算配料，剩余的胶结料不得再用。该胶结料可用于卷材与基层、卷材与卷材之间的粘结，也可用于卷材搭接缝的封边密封处理。（3）涂刷聚合物水泥防水粘结料根据施工面积的大小，将配置好的胶结料涂抹在防水基层上，用滚刷涂刷平整，要求薄厚均匀一致，无漏底、无堆积。一般厚度不应小于1.3mm。（4）粘贴防水卷材聚乙烯丙纶防水卷材的铺贴方向沿着高度方向进行铺贴，卷材与卷材、卷材与基层间均要求满粘，不得空鼓。卷材短边搭接应上层压下层，卷材搭接宽度长边100mm，短边120mm。卷材甩槎处应整理好，对于受损的部位必须在搭接施工前进行修理。（5）搭接边处理卷材的长短均应挤出水泥防水胶结料，并应涂抹同样的胶结料封边处理。（6）养护做完的防水层，应喷水养护，根据施工进度计划，外墙防水的施工时在夏季，必要时应采取遮阳等措施避免高温、暴晒。喷水养护不得过早，不宜用高压水冲刷。5.4.5施工重点（1）充分润湿墙体：涂刷前墙体润湿不得少于1天，1天内连续浇水不得少于6遍，否则禁止涂刷。（2）料浆充分搅拌：料浆搅拌成糊状后应继续搅拌2-3分钟，以便核心成份充分溶解；材料搅拌由专人负责。（3）第一遍涂刷要用力往复三遍，以确保界面结合牢固：每天开工前工长要对工人强调此操作要点，同时工长要做好过程监督和检查工作。（4）涂刷要保证材料用量：工长必须做到准确计算施工面积和材料入场数量，同时必须报请监理人员到现场核实材料数量；工人在第一遍涂刷时必须进行第二次布料，最后一刷要有横向条纹。（5）水平施工缝干撒材料时必须保证用量，迎水面涂刷前必须彻底清除施工缝表面松散混凝土。（6）涂层初凝后应用雾状水养护3天，对于不能及时回填土的，每7天要养护一遍：养护工作由专人负责。（7）涂刷作业禁止在5℃以下天气施工，涂刷后3天内禁止淋雨：生产经理和工长每天必须了解近3天内的天气情况。（8）卷材胶粘剂应涂刷均匀，不得漏底、堆积。（9）根据胶粘剂的性能，应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。（10）铺贴时不得用力拉伸卷材，排除卷材下面的空气，辊压粘结牢固。（11）铺贴卷材应平整、顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。（12）卷材接缝部位应采用胶结料满粘，接缝口应用同种胶结料封严，其宽度不应小于100mm。5.5蓄水池SBS防水隔离层5.5.1作业条件（1）蓄水池垫层施工完成；（2）聚酯胎SBS改性沥青防水卷材复试合格；（3）防水工接受技术交底等。5.5.2工艺流程蓄水池防水隔离层施工共分为2个阶段，第1阶段为蓄水池底板下隔离层施工，第2阶段为蓄水池外墙隔离层施工。工艺流程如下（括号内工序为底板隔离层）：（垫层施工→验收→）基层清理→涂刷冷底子油→弹线→热熔铺贴卷材→成品保护5.5.3基层清理（1）基层牢固，无松动、起砂等缺陷。（2）基层表面平整、洁净，突出的异物、砂浆疙瘩等铲除，尘土、杂物清除干净。（3）基层若高低不平或存在较大凹坑，用聚合物粘接砂浆抹平。（4）外墙穿墙螺杆为中心，将直径50mm范围内的混凝土剔凿干净，深度为20mm；用氧炔焰将穿墙螺杆从根部烧断，并清理干净；在穿螺丝杆端头刷防锈漆做防锈处理；待防锈漆干后，用聚合物水泥砂浆将剔凿坑补平。（5）模板拼缝处混凝土错台用磨光机打磨平整，麻面、气孔用水泥砂浆抹实压光，将外墙面上附着的砂浆疙瘩等杂物清除干净，保持外墙面牢固、平整、清洁、干燥，无空鼓、裂缝。（6）外墙阴角用水泥砂浆抹成R=50mm的圆弧，阳角用磨光机打磨成R=10mm的圆弧。5.5.4涂刷冷底子油（1）冷底子油涂刷前，应确保基层的干燥、洁净，基层若存在积水或潮湿严重，不得进行冷底子油的涂刷工作。（2）对阴阳角部位等部位，先用油漆刷蘸冷底子油涂刷一遍，再用长把滚刷进行大面积涂布。涂布要薄而均匀，不得有空白处、麻点或气泡。（2）待冷底子油干燥后，可进行铺贴卷材。5.5.5弹线（1）弹出蓄水池结构外边线；（2）参照蓄水池结构外边线，留出搭接缝尺寸（卷材搭接宽度为100mm），按卷材铺贴方向弹基准线，卷材铺贴施工按弹线的位置进行。5.5.6热熔铺贴卷材（1）热熔铺贴卷材时，火焰加热器的喷嘴应处在成卷卷材与基层夹角中心线上，距离粘贴面300-500mm左右处，幅宽内加热均匀。卷材表面熔融至光亮黑色为度，不得加热不足或烧穿卷材。火焰加热器加热示意图（2）卷材表面热熔后应立即滚铺，排除卷材下面的空气，并粘贴牢固；卷材端部翻转至隔热板上，加热到位后，再铺贴到基层上，具体见下图：热熔卷材端部铺贴示意图（3）铺贴卷材应平整、顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。5.5.7节点及阴阳角部位，采用“抬铺法”施工：按细部或阴阳角形状将卷材裁剪好，先在细部预铺贴一下，其尺寸、形状适合后，在用热风焊枪加热铺贴。5.5.8卷材接缝部位处理：搭接部位采用热风焊枪加热，接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶，随即刮平封口、粘贴牢固、封闭严密。5.5.9其他要求（1）底板隔离层南北方向满粘滚铺。（2）水平铺贴的卷材，从蓄水池结构外墙向外甩槎300mm，待蓄水池外墙做好后，与立面防水搭接，具体见下图：（3）外墙隔离层卷材自下而上、满粘滚铺、先铺转角、后铺大面。（4）卷材搭接长度150mm。（5）竖向铺贴高度：铺贴至蓄水池顶板上表面标高。5.6细部构造5.6.1底板施工缝本工程基础底板采取“跳仓法”施工，因此不设置后浇带，底板仓间留设施工缝，具体做法如下：基础底板施工缝详图基础底板施工缝顶槽详图底板竖向施工缝后浇混凝土一侧在钢筋隐蔽验收完成后，浇筑混凝土之前，在止水钢板上部施工缝立面涂刷2遍水泥基渗透结晶（第一遍1kg/㎡，第二遍0.5kg/㎡），可与干撒同时施工。5.6.2底板与外墙施工缝基础底板与外墙施工缝采用止水钢板和干撒渗透结晶，内侧涂刷600mm高涂料增强层。基础底板施工缝5.6.3地下室外墙与顶板施工缝地下室外墙与顶板施工缝采用干撒渗透结晶，内侧阴角部位涂刷300mm宽涂料增强层。地下室外墙与顶板施工缝5.6.4地下室外墙穿墙套管在穿墙套管根部开30mm深U型槽，用渗透结晶浓缩剂半干料团填充夯实。在墙体内侧套管四周各涂刷300mm高涂料增强层。地下室外墙单根穿墙套管5.6.5外墙螺杆处理螺栓孔剔凿直径50mm深度30mm，切除外露螺杆，采用水泥基渗透结晶型防水涂料L-17型砂浆堵孔。外墙螺杆处理示意图（1）施工缝设置原则本工程设水平施工缝。外墙与基础底板施工缝设置在基础底板顶上500mm处。（2）施工缝交界处施工本工程底板模板不采用砖胎模，采用模板支设。底板拆模后，外侧涂刷L-17料浆两遍，第一遍用量每平方米不少于1.0公斤，第二遍用量每平方米不少于0.5公斤；外墙水平施工缝500mm范围内侧涂刷L-17料浆两遍，第一遍用量每平方米不少于1.0公斤，第二遍用量每平方米不少于0.5公斤。底板模板支设底板及外墙施工缝施工水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，再干撒水泥基渗透结晶型防水涂料（2Kg/㎡），并应及时浇筑混凝土。6、质量控制6.1质量标准6.1.1防水混凝土施工质量标准（1）主控项目①防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求；②防水混凝土的抗压强度和抗渗性能必须符合设计要求；③防水混凝土结构的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管、埋设件等设置和构造必须符合设计要求。（2）一般项目①防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应准确。②防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，且不得贯通。③防水混凝土结构厚度不应小于250mm，其允许偏差应为+8mm、-5mm；主体结构迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，其允许偏差为±5mm。6.1.2涂料防水层施工质量标准（1）主控项目①涂料防水层所用的材料及配合比必须符合设计要求。②涂料防水层的涂料用量符合方案要求。③涂料防水层在转角处、变形缝、施工缝、穿墙管等部位附加层做法符合要求。（2）一般项目①涂料防水层应与基层粘结牢固、涂刷均匀，不得流淌、鼓泡、露槎。②涂层间夹铺胎体增强材料时，应使防水涂料浸透胎体覆盖完全，不得有胎体外露现象。③侧墙涂料防水层的保护层与防水层应结合紧密，保护层厚度应符合设计要求。6.1.3卷材防水层施工质量标准（1）主控项目①卷材防水层所用卷材及其配套材料必须符合要求。②卷材防水层在转角处、变形缝、施工缝、穿墙管等部位做法符合要求。（2）一般项目①卷材防水层的搭接应粘贴牢固，密封严密，不得有扭曲、褶皱、翘边和起泡等缺陷。②外墙外防外贴，长短边搭接长度必须符合要求，且上层卷材应盖过下层卷材。③卷材搭接宽度的允许偏差应为-10mm。6.1.4细部构造施工质量标准6.1.4.1施工缝（1）主控项目①施工缝用止水带、遇水膨胀止水条或止水胶、水泥基渗透结晶型防水涂料必须符合要求。②施工缝防水构造必须符合要求。（2）一般项目①墙体水平施工缝应留设在高出底板表面不小于300mm的墙体上。拱、板与墙结合的水平施工缝，宜留在拱、板和墙交接处以下150mm～300mm处；垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与变形缝相结合。②在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2MPa。③水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，然后铺设净浆、涂刷混凝土界面处理剂或水泥基渗透结晶型防水涂料，再铺30mm～50mm厚的1：1水泥砂浆，并及时浇筑混凝土。④垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，再涂刷混凝土界面处理剂或水泥基渗透结晶型防水涂料，并及时浇筑混凝土。⑤中埋式止水带及外贴式止水带埋设位置应准确，固定应牢靠。⑥遇水膨胀止水带应具有缓膨胀性能；止水条与施工缝基面应密贴，中间不得有空鼓、脱离等现象；止水条应牢固地安装在缝表面或预埋凹槽内；止水条采用搭接连接时，搭接宽度不得小于30mm。6.2质量保证措施6.2.1加强材料控制（1）对材料的外观、品种、规格、包装、尺寸和数量等进行检查验收，并经监理单位或建设单位代表检查确认，形成相应验收记录。（2）对材料的质量证明文件进行检查，并经监理单位或建设单位代表检查确认，纳入工程技术档案。（3）材料进场后应按本规范抽样检验，检验应执行见证取样送检制度，并出具材料进场检验报告。（4）材料的物理性能检验项目全部指标达到标准规定时，即为合格；若有一项指标不符合标准规定，应在受检产品中重新取样进行该项指标复验，复验结果符合标准规定，则判定该批材料为合格。6.2.2加强过程控制（1）防水混凝土施工作业①拌制混凝土所用材料的品种、规格和用量，每工作班检查不应少于两次。②混凝土在浇筑地点的坍落度，每工作班至少检查两次。③泵送混凝土拌合物在运输后出现离析，必须进行二次搅拌。当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水胶比的水泥浆或掺加同品种的减水剂进行搅拌，严禁直接加水。④加强混凝土养护工作。⑤大体积防水混凝土的施工应采取材料选择、温度控制、保温保湿等技术措施。（2）水泥基渗透结晶型防水涂料施工作业①必须确保材料用量：干撒前，技术员必须做到准确计算施工面积和材料入场数量，同时必须报请监理人员到现场核实材料数量。②干撒要做到目测均匀：工长和工人必须做到入场材料桶数的分布与钢筋格数相匹配，且每桶干撒不得超过8.5平方米。干撒后质检人员必须自检，对于漏撒或少撒的部位必须补撒；自检后要及时报请监理人员检验，监理人员检验施工不到位的必须再次补撒，直至合格为止，否则禁止混凝土浇筑。③干撒基面不得有积水：干撒前，工长要组织工人检验基面是否有积水部位；有少量积水的部位，工人要用拖布沾取干净；有大量积水的部位，必须排除干净，否则禁止干撒施工。④严禁在雨雪天气施工，干撒后浇筑前禁止淋雨：每天必须了解近3天内的天气情况。特殊情况下，可边撒边浇筑混凝土。6.3质量记录防水工程施工过程中将产生一批证明施工质量的资料，施工过程中将严格按照相关要求收集相关资料。资料目录见下表。资料一览表序号项目资料1防水设计设计图、设计交底记录、图纸会审记录、设计变更通知单和材料代用核定单2资质、资格证明施工单位资质及施工人员上岗证复印证件3施工方案施工方法、技术措施、质量保证措施4技术交底施工操作要求及安全等注意事项5材料质量证明产品合格证、产品性能检测报告、材料进场检验报告6混凝土、砂浆质量证明试配及施工配合比、混凝土抗压强度、抗渗性能检验报告、砂浆粘结强度、抗渗性能检验报告7中间检查记录施工质量验收记录、隐蔽工程验收记录、施工检查记录8检验记录渗漏水检测记录、观感质量检查记录9施工日志逐日施工情况10其他资料事故处理报告、技术总结7、试验要求序号材料名称抽样数量检测标准检测内容1防水混凝土连续浇筑混凝土每500m3应留置一组6个抗渗试件，且每项工程不得少于两组；采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》GB/T50082的有关规定抗压强度、抗渗性能2水泥基渗透结晶防水材料每50t为一批，不足50t按一批抽样，取样数量10kg《水泥渗透结晶型防水材料》GB18445-2001抗折强度、凝结时间、抗压强度、潮湿基面粘结强度、抗渗能力3聚乙烯丙纶防水卷材大于500卷抽5卷，200-500卷抽4卷，50-199卷以下抽3卷，小于50卷抽2卷，进行外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中任取一卷做物理性能检验《聚乙烯丙纶卷材符合防水工程技术规范》CECS199-2006断裂拉伸强度、胶断伸长率、低温弯折性、不透水性、撕裂强度4SBS聚酯胎改性沥青防水卷材10000㎡拉力、不透水性、最大拉力时延伸率、低温柔度、耐热度、可溶物含量、热老化后低温柔度8、成品保护措施（1）卷材立面防水层施工完后，及时进行保护层施工，并回填土。（2）已铺好的防水层需有专人看管，确保防水