PPR管热熔焊焊接施工工法(1版)总结讲课教案

学习学习 好资料更多更多PP-R前言

郭强90年月进展起来的一种型化学建材，它与钢管、铜管相比，具有卫生、社会效益、经济效益。等优点，但也存在着刚性相对较差、线膨胀系数大等缺点，在使用中易消灭管道变形、接口渗漏等质量问题。因此，在施工安装等方面必需引起应有的重视。的成果，并编制了本工法。工法特点PP-R管PP-R管道的施工安全、质量和进度。适用范围DN15≤Φ≤DN160PP-R管道热熔焊焊接的施工。4、工艺原理PP-R管道连接方式主要有热熔连接、电熔连接、丝扣连接和法兰连接四种形式。〔时间、电压等〕给电熔管件通电，使内嵌电热丝的电熔管件的内外表及管子插尚需进一步总结。热熔粘合面清洗承口、插口热熔管道连接热熔粘合面清洗承口、插口热熔管道连接PP-R两种连接方式适用范围广、连接便利但密封性较差，操作不好简洁在连接局部渗水。PP-R管道原有性能的一种连接方式。PP-R管材、管件其连接处分子与分子完全熔合在一起，无明显的界面，故整个管道系统连一体。热熔连接部位的强度大于管材本身的强度，所以这种连接方式较PP-R管道的热熔连接方式较其他塑料给水管具有独特的优点，也是解决长期以来困惑人们给水系统漏水安全的有效方法。5、工艺流程及操作要点PP-R管道热熔施工工艺流程图及其工艺曲线图管材预粘合面检查管道热熔施工工艺流程图管材预粘合面检查施工图纸会审技术交底设备选型材料领用管材切割下料上热熔机夹具施工图纸会审技术交底设备选型材料领用管材切割下料上热熔机夹具其他管段的安装管道试压拆卸夹具管道冷却焊缝检验图5.1-1 其他管段的安装管道试压拆卸夹具管道冷却焊缝检验管道热熔工艺曲线图温度〔℃〕加热温度操作要点

预热找平 加热时间 冷却时间承插时间图5.1-2 管道热熔焊焊接工艺曲线图

时间〔sec〕1、施工技术人员认真生疏图纸，领悟设计意图，对图纸中觉察的问题准时与业主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会审记录。生疏PP-R管的一般性能，把握必需的操作要点。做好相应技术交底。3、依据施工现场平面布置图，合理布置加工预制的焊接设备、清洗剂、配电箱等。施工操作人员进展技术交底。设备选型及材料领用1、材料设备要求：到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质，核对质保书，规格、型号等，合格后放能入库，并分别作好标识。泽应根本全都。管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形。管件和管材不应长期置于阳光下照耀，为避开管子在储运时弯曲，堆放应平坦。间，使其温度接近施工现场环境温度。选择同品牌生产的管材与管件，确保热熔焊接的效果.学习 好资料De表示其公称外径，管材的规格，壁厚及允许偏差参考值见下表。1管材规格尺寸及允许偏差〔GB/T18742.2-2023〕公称外径dn

平均外径d d

管系列S5 S4 S3.2壁厚e

S2.5 S2emin emax1616.016.32.02.02.22.73.32020.020.32.02.32.83.44.12525.025.32.32.83.54.25.13232.032.32.93.64.45.46.54040.040.43.74.55.56.78.15050.050.54.65.66.98.310.16363.063.65.87.18.610.512.77575.075.76.88.410.312.515.19090.090.98.210.112.315.018.1110110.0111.010.012.315.118.322.1125125.0126.211.414.017.120.825.1140

140.0

141.3 12.7

15.7

19.2

23.3

28.1160

160.0

161.5 14.6

17.9 21.9

26.6

32.13、热熔机分手持式与台车式，依据管径大小选择适宜口径的热熔机，口径小的管材PP-R管供给商供给的热熔机或正规厂家出产的机器。4、因台车式热熔机可拆分为手持式热熔机与车架两局部，本文以台车式热熔机为例进展说明。更多

图5.2-1手持式热熔机和台车式热熔机2某品牌热熔机规格学习学习 好资料更多更多名称 规格〔mm〕功率(KW)电压(V)工作温度(℃)加热板尺寸〔长×宽×厚〕63型热熔机133×69×1615-63800220260-300110型热熔机133×70×1875-1101200220260-300160型热熔机158×70×19125-1601500220260-300管材的切割PP-R管道上标注。2、管道的切割承受专用切割工具、切割机或手工锯进展。如使用手工锯切割管材，应去除端口毛边、倒刺剔除，保证管道端口尽量平坦，但该方法不予提倡。3、管道切割完成后，应承受直角角尺对管道端面的平坦度进展检查，其允许偏差应5mm范围以内。夹具安装1500mm时，应实行加装如以以下图所示自制V型关心托架进展支撑。∠50×5δ=16mm钢板5.2-2焊接用V型关心托架示意图PP-R管材临时固定在焊接机架的活动端。当管道的有效长度超1500mm时，应合理摆放V型关心托架，并将管材置放其上，防止管材下垂，影响对口精度。平坦度。PP-R管材与管件的椭圆度，满足标准要求后，将紧固夹具螺栓拧紧。预粘合管道间隙、同心度的检查1、操作管道夹具，使需熔焊管段承口与插口预组对。2、用水平尺检查两段管道预粘合后两侧的平坦度，从而确定两段管道的同心度。其1mm。PP-R管材，应承受水性记号笔在插口上标记出相应的插入深度。热熔粘合面清洗1、对检验合格的管段，操作焊机手轮使管道夹具相互分别，对其进展清洗。PP-R30mm内的承口和插口管记线。热熔焊接PP-R管道材料制造商所供给的加热技术数据的要求，下表供参考。3承插口热熔焊技术参数表公称外径〔mm〕熔接深度〔mm〕加热时间〔sec〕加工时间〔sec〕冷却时间〔min〕1612443201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510125426015151404570151516050901520注：1、该表仅供参考，PP-R管材的具体热熔数据参考各材料制造商技术文件，2、加热时间应依据施工环境温度调整，假设环境温度小于5℃，加热时间应延长50%。2、将加热器放置在机架，用对加热板的加热模头进展清洗，干净后开启加热板电源260℃-28010分钟使电热板温度均匀。对于有指示灯的热熔机，红灯代表加温，绿灯代表恒温，第一次达绿灯时不行260℃-280℃。低于或高于该温度，都会造成连接处不能完全熔合，留下渗水隐患。PP-R管材和管件的插3的中的规定。PP-R管道端面进展加热过程中，应使焊机系统保持确定的工作压力，以消退PP-R管材和管件回弹。学习 好资料5、当加热时间到规定的时间后，操作焊机液压系统使活动端管道夹具反向运行，使被加热管道完全脱离加热板，同时快速将加热板移除。PP-R管材及管件的插入深度及倾斜角度。5.2.7管道连接机械外力的作用下，快速相互挤压融合进展热熔焊接，插口插入承口时必需保持平直，且插入深度必需到达标记线的位置，使接头处形成均匀的熔接圈即翻边，其外观成形见以以下图所示。图5.2-3 热熔承插焊焊缝示意图必需均匀连续，见以以下图。翻边5.2-4翻边示意图3规定的工艺参数时间内。做到横平竖直。当承受手持式热熔机操作时，严禁旋转管材与管件。一旦过了加工时间，严禁强行校正。5.2.7管道冷却更多学习 好资料焊缝区域开头冷却。23的时间要求。3、在冷却时间内，严禁让刚加工好的接头处承受外力。5.2.9热熔焊缝外观质量检验1、正常熔接时，在接合面应有一均匀的熔接圈，检查焊接后熔接圈是否为连续，均匀。2、检查焊接后的熔接圈是否干净。3、检查焊接后熔接圈有无气孔。夹具撤除冷却时间符合要求后，应准时撤除管道夹具并放置在焊接机架规定的位置。其他管件、管段的热熔焊接和管道的安装1、依据一样工序对其他的管道进展连接预制。a．法兰盘先套在管道上专用法兰连接与PP-R管材热熔连接步骤与上文一样。c．校直两对应的连接件，使连接的两片法兰垂直于管道中心线，外表相互平行。d．法兰的衬垫，应承受耐热无毒橡胶圈。螺母之外，宜齐平。螺栓螺帽宜承受镀锌件或不锈钢材料。g．法兰连接部位应设置支吊架，削减应力，防止漏水现场发生。图5.2-5法兰连接示意图1.PP-R专用法兰连接件2.熔接圈3.PP-R管材4.PP-R管专用活金属法兰盘 5.密封垫圈6.金属管道用金属法兰盘 7.钢管或钢阀门管道试压更多学习学习 好资料更多更多24h以后才能进展水压试验。PP-R管道进展压力试验；当设计无1.5倍进展。3、水压试验之前，管道应固定结实，接头须明露。4、管道压力试验时的介质应承受干净的水。其他工作施工管道试压完成并经监理、业主验收的合格后完成管道其他诸如隐蔽、保温等后续施工。6.主要施工机具及材料备注由PP-R管材制造商依据管材规格配套供给制作关心焊接架备注由PP-R管材制造商依据管材规格配套供给制作关心焊接架序号 名称4主要施工机具及材料表规格型号数量1 PP-R承插焊机63-1601台2 手持式热熔机15-631台3 切割机Z1E-FF02-1101台磨光机手工锯专用剪刀配电箱角钢水平尺S1M-FF03-100A∠50X51个1把1把1个12m1把7、劳动组织5主要劳动力配置序号名称 数量〔人〕备注1班长 12管工 13电工 14普工 45操作手 18、质量把握PP-R管道的热熔焊焊接施工质量进展了把握：8.1施工环境温度把握5℃～4080%求时，实行搭设加工棚或延长加热时间的方式来进展施工。82焊接现场施工过程把握在地面预制施工时，并实行洒水等措施对四周的扬尘进展把握。安排专人对预制加工场的垃圾。管道连接前应检查管内有无异物堵塞，施工临时停赶忙。应将管口临时封堵时间、焊接压力、切换时间、冷却时间等四项，并做好相应的记录。管件连接时承受带金属嵌件的管件。安装中断或完毕的敞口处，确定要临时封闭好，以免杂物进入。焊接的时间太长，可能导致PP-R管溶化。焊接时间过短，即PP-R管件和管件无法再往前推的时候就拔下来快速的组对焊接上，以上两种状况都简洁造成漏水现象。PP-R进而产生渗漏现象。83热熔焊缝的外观质量把握冷却成型热熔焊缝必需连续均匀，其翻边宽度、高度必需符合工艺要求冷却成型热熔焊缝处不得粘有尘土、黄、黑的迹象。冷却成型热熔焊缝不得有气孔。8.4在施工中认真执行国家有关法规、标准和公司质量体系文件要求，做好过程质量把握GB50235-2023、《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》SH/T3517-2023GB/T50349-2023PP-R热熔焊焊接作业指导书》并形成了相应的管道安装记录、试压记录等技术文件资料。并设立如下质量把握重点：图纸会审；PP-R管道安装操作培训；材料进场的检查、报验；安装前设备检查、验收；PP-R管道施工过程的把握；管道试压；9、安全措施JGJ46-2023的要求进展操作，办理临时用电作业票前方可施工；施工人员应系好安全带；吊装系统临时固定措施结实牢靠，系统稳定；度，防止中毒；(如搭设遮阳棚等)；防机械损害：机械设备专人操作、专人维护；防高温烫伤：在切换加热板操作时，双手应把持指定位置，防范烫伤。操作现场不得有明火，不得存放易燃液体，严禁对给水聚丙烯管材进展明火烘弯10、环保措施切割废料、边角料：定点堆放，准时清理回收；清洗剂：施工用清洗剂应定点放置，擦洗完成后的布料