建筑工程项目物料提升机安装施工方案

--10-建筑工程工程物料提升机安装与撤除施工方案第一节、工程概况XXXXXXXXXXXXXXXX1526126m2。A116层，主体高度49.6m，A2～A412层，主体高度37.9m；A511层，主体高度34.35m。共设三道抗震缝，缝宽150mm，分为A1、A2、A3～A4A5SSD80JZJ70B型建筑安全升降机。井架的构造详见说明书。井架布置详见附图。其次节、编制依据1、XXXXXXXXXXX2〔19991〕3〔JGJ130－2023〕4〔199712〕第三节、物料提升机根底及卸料平台计算一、物料提升机根底承载力验算根底由承受钢筋砼板，砼强度等级为C25，钢筋布置为双层纵横φ14@250。根底面高200mm，根底地基由质土和砂回填夯实而成。根底板厚300mm，钢塔底座用预埋地脚螺栓连接，详见根底平面布置图。本工程钢塔安装高度最高为57.6m，从其次层起，每隔二层设一道刚性附墙，故只计算根底垂直压力。上部构造传至根底顶面的竖向力设计值下，1.8m32F1=〔32×325+2346×2〕×1.2 〔21.2〕=〔7800+4692〕×1.2=18110.4〔kg〕≈180〔KN〕A：设基底面长×宽×高=3616×2616×300mm，则A=3.616×2.616=9.5〔m2〕根底自重Gf：f=100〔KN/m2〕PP=〔F+G〕/A=〔180+71〕/9.5=26.4〔KN/m2〕<f=100〔KN/m2〕 〔满足要求〕二、卸料平台：18mm1200mm180mm方每隔三层设水平安全网一度。卸料平台的计算本工程卸料平台承受双排单立管脚手架支承，与外排栅同时搭设。立管承受48×3.5q见卸料平台附图。(1)卸料平台纵向水平杆计算1)荷载计算A=489mm2q见卸料平台附图。(1)卸料平台纵向水平杆计算1)荷载计算f=205KN/mm2。0.9m2252.6m，立杆支承在砼垫层。立杆支恒荷纵向水平杆：0.0384〔KN/m〕合计：0.136〔KN/m〕0.9×2=1.8〔KN/m〕2)强度验算〔依据建筑工业出版社1997年12〕得：q=0.136×1.2+1.8×1.4=2.68(KN/m)M=0.125ql2=0.125×2.68×1.52=0.76(KN.m)=M/=0.76×106/〔5.08×103〕=149N/mm2<fm=205〔N/mm2〕3〕挠度验算E=2.06×105N/mm2，V=L/15010mm，I=12.19cm4q=0.136+1.8=1.94(KN/m)V=0.521ql4/100EI=0.521×1.94×15004/(100×2.06×105×12.19×104)=2mm<10mm<900/150=6mm卸料平台横向水平杆扣件抗滑力计算荷载计算恒荷：0.0384×1.5=0.058〔KN〕：0.0384×0.9=0.035〔KN〕合计：0.385〔KN〕扣件抗滑力验算8KN卸料平台立杆计算荷载计算〔计算支承荷载最大的立杆〕立杆自重〔Ф48×3.50.0384KN/m〕52.6×0.0384=2.02〔KN〕卸料平台和平台之间的纵横水平杆自重纵向水平杆：27×1.5×0.0384=1.56(KN)横向水平杆：27×0.9×0.0384=0.93(KN)合计：5.99(KN)剪力撑自重(4×1.5/2cos30)×0.0384=0.192(KN)扣件重〔0.0132KN〕60×0.0132=0.792(KN)恒载的标准值活载的标准值〔22KN/m2〕Qk=0.9×1.5×2×2=5.4(KN)卸料平台立杆的稳定验算：中立面图可知，底层长度1.8〔依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准》JGJ130-2023〕NN=〔1.2Gk+1.4Qk〕=〔1.2×9.0+1.4×5.4〕=18.36(KN)确定稳定系数：l55查附录C，=0.188验算稳定：N/A18.36×1000/〔0.188×489〕=199.7N/mm2<f=205N/mm2〔安全〕第四节、物料提升机安装及撤除方案一、安装及调试1、施工前的工作：井架安装前应对安装人员进展安全技术的培训。对质量及安全防护要求具体交底。对安装的提升机、架体配件、杆件的规格质量和场地环境进展全面检查，确认符合标准和产品说明中的有关要求。并派监护人员排解作业障碍。依据设计要求核对安装高度。金属构造的成套性和完整性；提升机构是否完整良好；电气设备是否安全牢靠。根底位置和做法是否符合要求。附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠。必备的各安全装置是否具备和性能是否牢靠。人员组成为：指挥1人，井架安装5人，电工2人，焊工1人，安全责任人12、钢井架的安装钢塔根底C20150mm塔顶大梁、顶滑轮等→连墙杆。钢塔地基要水平，按钢塔根底图要求施工。将钢塔底塔架拴结，置于根底平面，将底架与地脚螺栓拧紧结实。地脚螺栓材质、规格、预埋尺寸应符合提升机使用说明书的要求。〔图二〕M18M16。横杆、斜杆、道轨继而连接好，全部连接螺栓暂不拧紧，校正立柱垂直度，框架平面0角校设置作业人员上下爬梯，操作前，应铺好木枋，不得铺设探头枋〔板。其次节按第一节方法安装。1〕外导轨安装2〕塔顶大梁安装塔顶大梁、顶滑轮安装参考图四以塔中为基准偏离建筑物方向。钢塔的锚固和附墙钢塔未附墙前必需按标准10m范围设一度缆风绳，附墙后钢塔的最大自由高度为15m。附墙从其次层开头，每隔二层附墙一道。附墙杆与钢塔的联接点确定要在立杆的联接板上。详见钢塔附墙图。安装的钢塔对角等长、垂直。垂直度最大误差小于 1‰。确定偏差不大于m架设时应m高验收一次垂直度和四角0并填写验收表当钢塔四角为菱形时，应松开塔身螺丝矫正再紧固。43、拽引机的安装〔15〔图一。2mm墩的螺栓固定位置严禁有空隙，以防螺栓将机座压变形。、曳引机安装好后，应搭设防护栏栅保护，防止雨水淋湿电机及砂石掉入绳槽内造成钢丝绳脱槽。、制动器抱闸各转销转动灵敏，以确保制动牢靠，制动时制动瓦能紧贴在制动轮工0.1-0.7mm4、把握电箱的安装、把握电箱垂直安装在结实的支柱上，并留意防水，用不小于6mm2三线电缆接〔0，把把握按扭的三个接头接到箱内三个相应的接线号码柱上。4、把握按扭安装在便于观看送料楼层的地方，并有电铃、对讲机上下联系5、钢丝绳的安装与调试。附件,以减轻吊笼重量，便于下一步的安装。接上电源，试运行主机。以上工作完成后，再安装四条ф111、首先将第一条钢丝绳的绳端从曳引轮的上方绕过曳引轮后拉上架顶，跨过两个顶、点动曳引机确认其转动方向，两人拉紧钢丝绳后点动曳引机，将平衡架提升到距2、按图六绕绳方法，平行铺设其它三条钢丝绳，要求三条钢丝绳拉紧程度全都，绳端分别靠三个绳锁固定在吊笼的分绳器和平衡架的张力调整螺丝上。、松开第一条原固定在机架上的钢丝绳，与后三条一样固定在吊笼顶上，拉紧程度应与前三条全都。四根钢丝绳铺好后，应相互平行，不穿插。、开动曳引机使平衡架下降至地面，装上全部平衡块。、反开吊笼下降至地面，装好未装的门及侧板等。、全部装好后进展钢丝绳张力的调整。在钢塔内、外导轨涂上润滑黄油，试运2-3调整张力调整螺栓的螺母，确保四条弹簧压缩全都，使钢丝的张力平衡。、钢丝绳调整完毕，调整好断绳保护装置。塔架分屡次安装时，剩余的钢丝绳暂放在吊笼顶固定，以便下次加高时使用。9、安装过程安全技术措施：10m、参与安装作业人员和指挥人员，必需持架设登高井架安装专项作业证上岗，每天早上应量血压，身体不适高处作业人员不准登高作业。、登高作业人员必需戴安全帽，穿安全鞋，系安全带，配工具袋；、遇有五级大风及其以上或大雨、雷雨或台风，必需停顿高处作业；、架设前应先检查杆件、配件是否符合质量要求，虚焊或焊缝脱焊、裂缝、变形等，不准使用。二、安全防护装置及要求〔一、安全停靠装置。吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位。该装置应能牢靠地担当吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。〔二、卸料平台口设半自动安全门，保持常闭状态。〔三1.2行时封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落。〔五、地面进料口防护棚。防护棚应设在提升机架体地面进料口上方。宽度接入至二层10kPa50mm提升机装卸物料人员清楚听到。准时切断提升机的总把握电源。〔网。该防护板〔网〕应承受木板或钢网制作，固定于吊篮两侧，以防吊篮在运行过程中有物料从两侧掉出来。〔九、地面进料口防护门。该防护门装设于架体底部进料口，应与吊篮联动开启，当吊工人误入吊篮内造成危急。标志。〔十一、传动局部的钢丝绳不准接长使用〔包括驳接、卡环等。〔十二6m8m。〔十三、缆风绳式架体必需承受钢丝绳拉设，并符合安全规程的要求。三、电气及卷扬机1、选用的电气设备及电气元件，必需符合提升机工作性能、工作环境等条件的要求，并有合格证书。失压、过电流保护装置。3、电气设备的绝缘电阻值〔包括对地电阻值〕必需大于0.5MΩ；1000Ω/V。44Ω。5、提升机架体高度大于20m的，必需设避雷装置和防雷接地，其接地电阻不应大于4Ω。6、工作照明的开关，应与动力电源开关分设。当提升机主电源被切断时，工作照明应不断电。各自的开关应有明显标志。7、制止使用倒顺开关作为卷扬机的把握开关。8、提升机的电动机设备的卷筒支座，由于受力转变，必需加固处理。9、卷扬机的安装：、架体底部的导向轮应与卷筒轴心垂直。、卷扬机顶应搭设防护棚，具有防雨和抗冲击功能。四、使用前的试验1、试验条件应符合以下要求：b、环境温度：-150C～350C；c11m/s〔六级〕d、电压波动：±5%；e3%；33、空载试验过程中，应检查各机构动作是否平稳、准确，不允许有振颤、冲击等现象。4、吊篮加额定荷载试验。按空载试验的过程。5、超荷载的试验，按额定荷载的5%逐级加荷，直至加到额定荷载的125%，荷载在吊消灭永久变形、可见裂纹、油漆脱落以及连接损坏、松动等为合格。6、试验应有试验记录，记录内容应有下面各条：、写明试验日期、场地环境、参与部门及负责人。、审查必备的技术文件及外购的合格证明书。、记载试验状况和结果。、对试验作出结论。五、安全防护措施1、安全装置齐全有效，未阅历收不准投入使用。2、遇六级大风及其以上或台风大雨天气，应暂停作业使用。3m〔出料口除外上的材料坠落伤人。4、应设置卷扬机作业棚，卷扬机的设置，应符合以下要求：、不会受到场地内的作业干扰。、卷扬机司机能清楚地观看吊篮的升降状况。、吊篮不能长时间悬挂于井架中，应准时落到地面。、吊篮中不能装长杆材料和零乱堆放材料，以免材料坠落或长杆材料卡住井架酿成事故。、吊篮的材料应居中放置避开载重偏在一边。、卷扬设备、轨道、锚件、钢丝绳和安全装置均应每天检查，觉察问题准时加以解决，不得在有问题的状况下连续使用。问题并准时加以解决。6、井架上方进展安装作业时，其下方应暂停作业。7、司机应按说明书有关规定，对提升机各润滑部位，进展注油润滑。志，必要时要专人监护。9、吊篮下降时，严禁自由下落。10、人员进入吊笼工作前，应翻开停承保护装置。启动吊笼时切记关闭停承保护装置。、钢吊使用中，允许拆横杆和穿插杆作楼层进出口，但不能连续拆空二节，以确保钢塔的稳定性。六、井架撤除1、井架的撤除应从顶至下的挨次:外围安全网→天梁水平撑→立杆、附墙件→根底。233、撤除作业中，严禁从高处向下抛掷物件。25、撤除作业应在白每天气好的时候进展。因故中断作业时应实行临时稳固措施。6、撤除过