蒸馏操作规程

Q/SLJJ-JS-05.01-2023AQ/SLJJ-JS-05.01-2023A版黑龙江省盛龙酒精酒精车间蒸馏工段操作规程前 言本规程由黑龙江省盛龙酒精技术处提出。本规程主要起草人：徐建成张雪峰翟永贵2023Q/SLJJ-JS-05.01-2023AQ/SLJJ-JS-05.01-2023A版黑龙江省盛龙酒精酒精车间蒸馏工段操作规程10目 录第一章：操作规程… 1一、蒸馏目的… 1二、蒸馏工艺流程图… 1三、蒸馏工艺流程说明… 1四、蒸馏工艺参数… 2五、蒸馏操作规程… 31、开机… 32、停机… 63、特别状况处理… 74、依据预定负荷进展生产调整… 85、质量指标… 9其次章：设备一览表… 10第一章：操作规程一、蒸馏目的将成熟醪中所含的酒精完全分别出来，并得到高浓度的优质酒精。二、工艺流成熟醪粗馏塔成熟醪粗馏塔水洗塔精馏塔甲醇塔槽液回收塔工业酒精优级酒精杂醇油成熟醪经醪液预热器E515A/B后进入粗馏塔。粗馏塔在负压下，同季节约能源，削减酒糟在粗馏塔中构造。粗馏塔的热源是利E515A/B，却，粗馏塔和回收塔酒汽被冷凝。这样对热源利用比较合理，一方面的使用量。水洗塔靠直接蒸汽加热。在水洗塔顶参加精馏塔底泵过来的废水，将进入水洗塔的粗酒进展洗涤、稀释，使水洗塔顶酒精浓度在35%(v/v)左右，塔底酒精浓度15%(v/v)左右，粗塔冷凝酒液由粗酒泵〔精馏塔废液〕洗涤粗酒精，粗酒精中的低沸点杂质由真空泵系统抽走。16自身汽体被冷凝。热。精馏塔取半成品由64、66、68层采出，采出的酒直接进入甲醇17~2120~26层采杂去工业酒精冷却器或杂酒暂贮罐，由37、39、41、45、47、49、51层采30层，这样通过多种手段将酒精中杂质有效分别出来。甲醇塔是负压蒸馏，利用水洗塔顶酒汽来供热给甲醇塔再沸器。从甲醇塔底抽出成品酒精。E515B回收杂酒，以到达提高回收率的目的。四、工艺指标设备 指标 数值 单位进料温度70进料温度70℃第十层塔板温度82℃塔底温度84℃塔顶压力-60KPa底部压力-45KPa底部压力10~25KPa顶部压力-15~0KPa底部温度96℃顶部温度94℃底部压力190KPa顶部压力150KPa底部温度132℃十层温度129℃进料温度118℃采油层温度114℃顶部温度105℃塔底压力-40KPa塔顶压力-65KPa塔底温度65℃塔顶温度54℃粗馏塔T530水洗塔T540精馏塔T550甲醇塔塔底压力-40KPa塔顶压力-65KPa塔底温度108℃第十层塔板温度≥105℃进料温度88℃21层温度85℃塔顶温度79℃T560回收塔T560回收塔1、开机水汽联动塔的注水80%水洗塔灌注。水洗塔灌注：先通过粗酒罐加水，再通过向粗酒贮罐加水，再通P532向精塔注水，使液位80%。80%。96%100%。在进料后60~70%。塔的加热2kg/cm2为宜。汽管路，然后翻开各疏水阀的前、后阀门。关闭排水阀，再渐渐升压升温之前要使冷凝系统正常运转。出时，关闭塔顶排空阀。精馏塔升温时要向塔内补水，以保证液位正60%稳定状态。粗馏塔、水洗塔升温：在粗馏塔、水洗塔加热前，先使粗塔再沸器系统、粗馏塔、水洗塔真空系统正常运转，随着精塔的升温在调整好进入粗塔再沸器的酒汽，水洗塔直接蒸汽加热。二塔温度、压力会40%回流泵，使它们到达正常工作状态。60%的液位。105℃，60%时启动泵打回流。线，以备进料。投料试车车间、DDGS车间等有关部门联系前方可进料。2570℃，亲热观看粗馏塔的工作状态，随时调0.05%。粗馏塔顶部冷凝下来粗酒精，由粗酒泵经粗酒预热器E53124水进展清洗排杂。排杂后的淡酒经淡酒预热器E542预热后进入精塔16层。水洗塔在微负压下工作，真空由水洗塔冷凝器E535P排汽调整阀调整。留意观看和调整精塔上、中、下各点的温度和压力，17~21层取出酒入杂酒暂贮罐R562，从精塔20~26层取工业酒精或杂酒，从37、39、41、45、47、49、51层取酒入水30层，精塔64、66、68采酒经计量后入甲醇塔。掌握精塔底废水浓度0.05%。进料过程中常常测量精塔回流液浓度，酒精浓度＜95.5%〔v/v〕时，全部回流。当酒精浓度≥95.5%〔v/v〕时，再让酒PL556甲醇塔。甲醇塔未采出之前全部回流。50~60%时，即可向回收塔进料，正常运行后，从17~21层取杂醇油去杂醇油分别器S522，第21~27层、29、31、33层取高油经FL561计量冷却后作为工业酒精，采酒口在47、48、49层经FL568计量后入水洗塔30层，回收塔回流液取一局部工业酒精〔回收塔在正压下工作。2、停机短时间打算停机通知DDGS车间、供汽、供电、供水、供压缩空气等有关部门，粗塔先停顿进醪，以水代料检查粗塔底废液，直至废液无料。此时水采油口和底部废水排出口，关闭甲醇塔底部的出酒口。停开真空泵，时，停顿冷却水，翻开放空阀。停车期间，要对粗塔系统的醪液预热器和粗塔再沸器进展认真清洗。长时间打算停车因此在停汽之前，粗塔须持续蒸水，其所排的废液不进入DDGS。精塔、回收塔、甲醇塔产生的低度酒精可通过回流泵打入酒精贮罐后，在经工业酒精泵打入8#发酵罐内，待下次开机时重蒸。蒸水的过程必需使系统内的全部管路、泵、回流罐、冷却器等全部设备都能得到清洗，当取样点测试含酒＜0.02%时，即可停机、停汽。步骤同上。意外停机当由于水、电、汽等缘由造成意外停车时，实行的措施是保证是铺张损失。突然停电〔停风，此时全部泵停转，仪表失灵，应马上关闭成熟醪进料阀、进汽阀和各塔全部可逃酒的阀门。观看现场压力表，适当翻开各塔排空阀，防止系统消灭负压造成设备失稳。闭各塔底全部可逃酒阀门，关闭冷却水阀，观看现场压力表，适当翻开各塔排空阀。特别状况 发生缘由处理方法①加热程度缺乏特别状况 发生缘由处理方法①加热程度缺乏①提高蒸汽质量或加大汽量②进料过速②削减进料速度塔底跑酒 ③进料温度过低③掌握好进料温度④成品提出过少④增加成品提取量⑤杂醇油在塔内积压⑤适当加大提油量⑥废液排出过快

⑥调整废液排出量①稳定进醪量底跑酒

②真空度便低③底温偏低④塔釜液位太高①进汽量小，塔地底温度偏低②塔内积酒过多，中温下降

否漏气④加大排糟量，减低塔釜液位。①适当加大进汽量，提高底温②适当加大成品提取量精馏塔塔 ③排废水带酒底跑酒 位太高

③提高废水自蒸发液位④加大排水量，降低液位⑤排不凝气体不畅，塔底憋压， ⑤适当加大排汽阀开度，塔压下蒸汽参加不畅量缺乏冷凝器跑 ②冷凝器积垢酒 ③塔顶温度过高④加热蒸汽过大①成品提取太多

降，蒸汽参加更通畅①加大冷却水②停机后加以清洗③降低塔顶温度④削减用汽量①削减成品提取量度偏低

②回流比过小③冷凝器漏水④成熟醪含酒份突降⑤塔内存酒过多

②增大回流比③修复冷凝器④适当降低产量⑤适当削减进醪量度偏高

①成品提取太少②回流比过大③成熟醪含酒份突增

①适当增加成品提取量②削减回流比③适当增加产量①成熟醪质量差，杂菌感染，酸 ①实行措施加强检查改善发酵

败严峻，发酵不完全

状况，提高成熟醪质量

②杂质分别不好，排醛不良 ②稳定操作，保持最正确工艺状况，工业酒提取量①循环水池缺水，水温高，上水 ①通知水泵房增大供水临时翻开冷凝水、 蒸汽不够②锅炉供汽缺乏①真空度偏高

②与锅炉联系，增加供汽量阀的旁路不正常

②真空度下降，真空管路发热②加大粗塔冷凝器冷却水量使最35℃塔的真空度却突然下降，且速度位正常产生掖封作用。④甲醇塔真空问题③。缘由是甲 ④开大甲醇塔回流泵抽出量④甲醇塔真空问题③。缘由是甲 ④开大甲醇塔回流泵抽出量使回醇塔回流罐液位太满。流罐液位正常⑤真空泵抽吸力不够⑤真空泵轴填料密封不好4、不同生产负荷下的调整〔kg/h〕操作说明50%75%100%T53024409.236613.848818.4发酵醪供给量36615.254922.873230.4T530320480640T54095.40142.56190.08T540〔回流〕50.7676.14101.52T54056.1684.24112.32T540210.6315.9421.2T540180270360T55094.8142.2189.6T56042.1263.1884.24T560160024003200T560240360480T500378567756粗酒精去水洗塔量10416.415624.620832.8T530400600800T560T5306009001200T54080120160T540T5504166.86350.28333.6T550120180240T560120180240工程单位特级工程单位特级优级普级外观味无色透亮固有的香气，无异味、无异臭纯洁、微甜 纯粹、微甜 较纯粹乙醇〔20℃〕%〔v/v〕≥96.0 ≥95.5 ≥95.0氧化时间〔15℃〕min≥40 ≥30 ≥20色度号≤10 ≤10 ≤10硫酸试验≤10 ≤10 ≤60甲醇mg/L≤2 ≤50 ≤150醛〔CH3CHO〕mg/L≤1 ≤3 ≤3正丙醇mg/L≤2 ≤35 ≤150〔异戊醇+异丁醇〕mg/L≤1 ≤3 ≤30酸〔CH3COOH〕mg/L≤7 ≤10 ≤20〔CH3COOC2H5〕mg/L≤10 ≤18 ≤25不挥发物mg/L≤10 ≤20 ≤25重金属〔重金属〔Pb〕mg/L≤1≤1≤1氰化物〔HCN〕mg/L≤5〔以木薯为原料产品〕序主体 数序主体 数设备名称 规格型号 备注号 材质 量1粗馏塔DN300025 层板 3041H=550H=27500备，双溢流板型除沫段DN2023H=50002精馏塔DN2800H=350703041备，双溢流板型3水洗塔H=350H=27500503041F1浮阀，真空设备，单溢流板型4甲醇塔DN2023H=350553041备，单溢流板型5回收塔DN1300H=300503041F1重浮阀，正压H=245006洗涤塔DN700 Ht=43003041填料，真空设备7粗塔再沸器F=900m2DN1900×7500φ38×6000-483041双管程卧式列管81#预热器F=316m2DN1300×7000φ38×6000-523041多管程卧式列管92#预热器F=126m2DN1000×7000φ38×6000-523041多管程卧式列管10A/BF=375m2DN1300×5200φ25×4000-323042双管程列管立式11粗塔尾冷凝器F=80m2DN700 4200φ25×3000-323041双管程列管立式12精馏塔再沸器F=560m2DN1400×6000φ25×4000-323041列管立式13甲醇塔再沸器F=350m2DN1400×3041列管立式5600φ25×4000-3214 水洗塔冷凝器 F=60 m2DN500× 3044200φ25×3000-3215 甲醇塔冷凝器A/B F=320m2DN1300× 3045200φ25×4000-3216 甲醇塔尾冷凝器 F=30 m2DN500× 3044200φ25×3000-3217 回收塔冷凝器 F=30 m2DN500× 3043041板式3043041板式3041板式3041板式3041板式3041板式30413041

双管程列管立式双管程列管立式1 双管程列管立式1 双管程列管立式粗酒预热器杂醇油冷却器淡酒预热器成品酒冷却器工业酒精冷却器杂酒预热器杂醇油分别器

F=20m2F=5m2F=115m2F=30m2F=4.2m2F=13.2m2φ800×130025 汽液分别器φ300×500304126 汽液分别器φ350×500304827 汽液分别器φ500×1000CS128 杂酒暂贮罐V=2 m3φ1200×1800304129 汽凝水闪蒸罐V=3 m3φ1400×1800CS130 粗酒暂贮罐V=1.5 m3φ1200×1400304131 水洗塔回流罐V=1.5 m3φ1200×1400304132 精塔回流罐V=3 m3φ1400×3041180033 甲醇塔回流罐V=1.51400m3φ1200×304134 回收塔回流罐V=11400m3φ1000×304135 杂醇油贮罐V=184500m3φ2200×CS136 工业酒精贮罐V=184500m3φ2200×CS137 成品酒精计量罐 V=118m3φ4000× CS 2900038 粗塔循环泵Q=2600m3/hH=11m3042双端机械密封39 粗塔废糟泵Q=140m3/hH=30m3042双端机械密封40 粗酒泵Q=33m3/hH=35m3042双端机械密封41 精塔回流泵Q=105m3/hH=55m3042双端机械密封42 淡酒泵Q=115m3/hH=50m3042双端机械密封43 精塔废水泵Q=115m3/hH=50m3042双端机械密封44 汽凝水泵Q=35m3/hH=28mCS2双端机