危险废物焚烧处置烟气污染控制技术

危险废物焚烧处置烟气污染控制技术 1 1 1 22.危险废物焚烧系统 2 3 4 56.结语 7本文介绍了危险废物的焚烧处置，结合实际例子开展研究。处理危险废物的时候，通过焚烧的方式进行处理，优势就是能够彻底处理和废物减量明显等。本工程处理对象主要为热值较高或毒性较大的医药废物、农药废物、废有机溶剂与含有机溶剂废物等，采用“回转窑+二燃室”焚烧方法可回收燃烧热量，焚烧烟气配套成熟的“旋风除尘器SNCR脱硝装置半干急冷塔中和反应塔石灰粉吸附装置活性炭吸附装置布袋除尘器引风机一级喷淋吸收塔二级喷淋吸收塔"的组合工艺处理，在各项参数满足技术指标时，可实现危险废物无害化、减量化处理。危险废物含有毒有害成分，存在形式有固态、液态和半固态，具有腐蚀性、毒性、易燃性等危险特性，其危险特性会对环境及人体健康产生危害。焚烧法是高温分解和深度氧化的综合过程，通过焚烧可以使可燃性的危险废物氧化分解，达到减少容积、去除毒性、回收能量及副产品的目的。关键词：危险废物；焚烧；标准技术焚烧是一种高温热处理技术和利用高温分解废物的安全处置技术，其适应第2页共8页焚毁废物，使被焚烧的物质最大限度地减少容积，效控制三废达标排放，避免造成环境污染，高温烟气中的余热可进行回收，度大、相对处理流程长、投资与处理成本较高，因此设计本项目建设1条40t/d焚烧生产线，全年处理量按年平均300d计。焚烧就很难有效控制焚烧炉的炉温，需要通过水或是过1)高热值废液：20~32MJ/kg;2)中热值废液：12~25MJ/kg;3)低热值废液：0~12MJ/kg。在>2%,这样就可以有效避免腐蚀烟气净化设施和余热利用系统。第3页共8页行初级除尘，后引入回转炉燃烧炉二燃室中进废气处理系统。回转炉采用柴油助燃，并引入热解气化炉燃烧热源。回转炉二燃室设计温度控制在1100℃,烟气停留时间为2s以上。废液由废液喷头喷入废液炉内进行雾化燃烧，解炉(C炉)产生高温烟气替代一次能源。废液炉设计温度控制在1100℃,烟气停留时间为2s以上。再喷入吸收液，随后进入布袋除尘器。在进入布袋风输送的方式送入管道，和烟气混合进一步反应，去是包装容器密封性差，大部分固体废物、粉末或吨袋盛装，在运输、转运、贮存操作过程中极废液容器破损，密封不严，易造成废气和废液泄露。首先物先采用一般编织袋盛装，再用专用密闭容器贮存，不炉危险废物流量、成分、形态和热值适当且平稳液体与半固体、半固体与粉末料、半固体与固体等混第4页共8页3、药剂配置和投加的粉尘污染。在危险废物焚烧处置过程中，需要药剂的主要是硝石灰、活性炭、尿素、固碱等，产生污染，主要表现在硝石灰倒入贮罐产生灰尘；硝石5、灰渣收集过程的粉尘污染。目前危险废物焚烧炉渣机出渣。余热锅炉、干法脱酸反应装置、布袋除尘器送机或翻板阀出灰，再用吨袋收集后转运到稳定固化车间处灰渣收集、转运过程中易造成跑、冒、滴、漏，产净化系统的飞灰收集系统采用螺旋输送机泵仓，通1、废气污染控制：烟气中污染物排放控制首先保证织污染物排放的点，设置无组织废气收集和处第5页共8页1秒内降温至200℃,用以迅速越过200℃~500℃的二噁英再合成区，再经布第6页共8页袋除尘器和湿式脱酸塔除尘及氮氧化物与硫氧化物后经50m排气筒高空排该工程采用两级除尘工艺，即旋风分离器可去除大部分的颗粒物，以减轻布袋除尘器的负荷。布袋除尘器的脱除效率能够达到90%以上，这里指的是小于1μm的微小颗粒物，所以对二噁英和重金属有非常高的脱除效率。通常情况下，布袋除尘器采用的是耐腐蚀、耐温性、耐水性较好的纯PTFE覆膜技这一项目能够有效去除二噁英物质和重金属，对前者类型的物质控制，应当采取防治结合的手段。第一步需要做的就是对焚烧炉二燃室的3T进行有效控制。第二步就是确保烟气在降温的时候，通过强制喷淋降温的方式，尽可能的避免二噁英在炉外合成。第7页共8页助燃油助燃油固体废物液体废物均值过滤残水溶液配制箱软化装置急冷水塔螺旋给料机空气脉冲喷淋泵余热锅炉半干式急冷塔中和塔引风机护浩与飞案稳定化/固化处理达标排放图1危险废物焚烧工艺流程的规定要求。炉温炉温：1128℃,烟气排放的监测数据：颗