采石场初步设计及安全专篇

XX采石场初步设计及安全专篇

房于都县逸璟石料厂开采设计及安全专篇

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于都县逸璟石料厂属个人独资企业，于2010年11月由江西赣州地质

工程勘察院《于都县逸璟石料厂地质普查报告》，2013年5月于都县国土

资源局给该矿颁发了《采矿许可证》，开采矿种为石灰岩，矿山为了规范

开采，保障安全，合理利用矿产资源，保护环境，委托我公司进行《开采

设计及安全专篇》的编制工作。

于都县逸璟石料厂的委托，我公司自2013年8月起开始为该单位从

事矿山初步设计和安全专篇的编制工作，派出了相应技术人员赴该矿进行

实地踏勘，收集相关资料，依据国家安全生产监督管理总局安监总管一字

[2012]45号文件精神、国家安全生产监督管理局令第39号《小型露天采石

场安全管理与监督检查规定》的要求，坚持规范设计、体现行业政策和产

业方针、合理利用资源、确定科学的开采方式、提高机械化水平、保护环

境的原则。结合该采石场的实际情况，对该矿山开拓方案的选择、采矿方

法和工艺、运输、排水、环保进行了设计，认真分析了该矿山在各项施工

及采剥中可能出现的各种不安全因素，制定相应的防范措施，确保开采过

程中安全生产。

在编写过程中，得到了当地安全生产监督管理局和矿方的大力支持,

设计中难免存在缺陷和不足，望各级领导及专家批评指正。

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第一部分初步设计

第一章概论

第一节目的与任务

为使矿山企业走上“依法办矿，科学采矿，安全生产，保护环境”的

轨道，杜绝乱采滥挖，充分利用当地的矿产资源，繁荣地方经济，满足当

地基础设施建设工业用料的需要，受于都县逸璟石料厂的委托，我公司依

据江西赣州地质工程勘察院《于都县逸璟石料厂地质普查报告》以及矿方

所提供的相关资料，派技术人员实地踏勘后对该矿场进行开采设计及安全

专篇的编制工作。

第二节地理位置及交通

一、交通位置

于都县兴旺石料厂位于江西省于都县城关镇桥儿沟村一带，属于于都

县城关镇管辖范围。矿区地理座标：东径110。12'55"—110°13'09",

北纬32°14'51"—32°14759",矿区面积0.04km2。

矿区距305省道2km左右，距鲍竹路段1km左右，进入矿区有村级

公路约1公里，直抵矿体南缘，交通运输较为便利。（见图1）。

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矿区位置图

二、自然地理

矿区为中低山区。地形北高南低，变化较大。山体坡度为30。-45。,

采场段呈陡坎状。海拨高程一般在370-465m之间。紧邻矿体东侧有一近

南北向常年性小溪流入桥儿沟后向东流入堵河。距采石场西平距约220m

为桥儿沟水库坝顶，洪水期库水位354m,库容为12万m3,重力坝海拨

标高为364m,距原采石场北西平距约295m,为于都县地震监测台站；距

采石场上空77m有地震监测电信网线通过。

本区属亚热带季风潮湿气候，气候温和，四季分明，雨量充沛。全年

无霜期237天，年平均降雨量为800mm,雨季为5、6、9、10月；年平均

气温16℃,元月平均气温3℃,最低气温-12℃,七月平均温度28℃,最

高

38℃0

三、矿区开发现状

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矿区内经济以农业为主。农作物主要有玉米、小麦、薯类、豆类、水

稻；经济作物有油菜、油桐、核桃、黄姜、杜仲、鲜果等。矿区西北220m

有桥儿沟水库座落，内有渔业养殖。

矿山建有一个简易办公室，位于谷口处，屋后有一道通讯线路；办公

室紧邻209国道，企业沿沟谷谷底修有一条宽约6m的运输公路与209国

道相接。采场沟谷口西北方向300m处建有公路管理维护站。

矿区目前以西侧山体开采为主，山体表面已部分剥离，沿山坡修有一

条宽约4m的简易上山公路，现场作业面未修建作业平台，沟谷底部堆埋

有大块石料，形成了一个简易的工作场地。

矿区范围及周边不属于地质遗迹、风景区、国道、军事、电力、水利、

电信等设施保护区。

第三节设计依据及内容

一、设计依据

（一）建设项目依据的批准文件和相关的合法证明

1、采矿许可证（副本），证号：；

2、企业营业执照（副本），证号：；

（~）国家有关安全生产的法律、法规、规章

1、中华人民共和国矿产资源法（1997.1）；

2、中华人民共和国安全生产法（2002.11.1）；

3、中华人民共和国劳动法（1994.7.5）；

4、中华人民共和国职业病防治法（2002.5.1）；

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5、中华人民共和国消防法（2009.5.1）；

6、中华人民共和国工会法（2001.10.27）；

7、国家安全生产监督管理局令《小型露天采石场安全管理与监督检

查规定》第39号（2011.7.1）；

8、《非煤矿矿山建设项目安全设施设计审查与竣工验收办法》国家安

全生产监督管理总局令第18号（2009.7.1）；

9、矿山安全生产基本条件规定（2003年，煤矿安全监察局第5号）;

10、《建设项目（工程）劳动安全卫生预评价管理办法》（劳动部令第

10号，1998）；

11、安全生产许可证条例（国务院令第397号，2004.1.13）；

12、非煤矿矿山企业安全生产许可证实施办法（国家安监局、煤矿安

监局令第9号，2004年5月17日）；

（三）主要技术标准、规范、规程

1、GB16423-2006《金属非金属矿山安全规程》

2、GB50187-93《工业企业总平面设计规范》

3、GB6722-2003《爆破安全规程》

4、GB8196-87《机械设备防护罩安全要求》

5、GB6067-1985《起重机械安全规程》

6、GB/T16856-1997《机械安全风险评价的原则》

7、GB18218-2005《重大危险源辩识》

8、AQ2005—2005《金属非金属矿山排土场安全生产规则》

9、DL5073-2000《水工建筑物抗震设计规范》

10、SL274-2001《碾压式土石坝设计规范》

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11、GB7231-2003《一般工业固体废物贮存、处珞场污染控制标准》

12、GB/T50266-1999《工程岩体试验方法标准》

13、GB12265-90《机械防护安全规程》

14、GB50070-94《矿山电力设计规范》

15、GB50059—92《35〜110KV变电所设计技术规程》

16、GB5003—94《10KV及以下变电所设计规范》

17、GB5002—92《电力装貉的继电保护和自动装貉设计规范》

18、GB50052-1995《供配电系统设计规范》

19、GB50055-1993《通用用电设备设计规范》

20、GB13955—1992《漏电保护器安装和运行》

21、GB12158—1990《防止静电事故通用导则》

22、GB/T13869-1992《用电安全导则》

23、GB4064-83《电气设备安全设计导则》

24、GB50052—1995《供配电系统设计规范》

25、GB50058-1992《爆炸和火灾危险环境电力装络设计规范》

26、GBL52-83《工业与民用供电系统设计规范》

27、DL/T621-1997《交流电气装至各的接地》

28、GB3836-2000《爆炸性环境用电设备》

29、GB50034-2004《建筑照明设计标准》

30、JGJ46—86《施工现场临时用电安全技术规范》

31、GB12801-91《生产过程安全卫生要求总则》

32、GB5083-1999《生产设备安全卫生设计总则》

33、GBZ1—2002《工业企业设计卫生标准》

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34、LD80—1995《噪声作业分级》

35、GB5817-86《生产性粉尘作业危害程度分级》

36、GBZ2-2002《作业场所有害因素职业接触限值》

37、GB50016-2006《建筑设计防火规范》

38、GB50057-94《建筑物防雷设计规范》（2001年修订版）

39、GB50011-2001《建筑抗震设计规范》

40、GB50191-1993《构筑物抗震设计规范》

41、GB13495-92《消防安全标志》

42、GB15630-95《消防安全标志设辂要求》

43、GB6441-1986《企业职工伤亡事故分类》

44、GB2894-96《安全标志》

45、GB2893-2001《安全色》

46、GB18599-2001《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》

（四）其他设计依据

1、《于都县逸璟石料厂辉绿岩矿地质普查报告》由襄樊三六零矿山技

术服务有限公司编制；

2、《于都县逸璟石料厂地质勘查简报》评审意见书；

3、《于都县逸璟石料厂矿产资源开发利用方案》评审意见书；

4、《于都县逸璟石料厂矿区矿山地质环境影响评估说明书》湖北省鄂

西地质工程勘察院（2012.1）；

5、《于都县逸璟石料厂地质环境影响评价报告》评审意见书；

6、《于都县逸璟石料厂矿山地质环境恢复治理方案》评审意见；湖

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7、《于都县逸璟石料厂安全预评价报告》江西安安全评价有限公司编

制；

8、于都县安全生产监督管理局关于同意《于都县逸璟石料厂建设项

目安全预评价报告》备案的通知，丹安监函[2012]22号。

二、设计内容

依据设计规范，设计主要内容包括采矿工程开拓方案的选择，采矿方

法的确定、运输、排水、爆破方法、矿山安全、环保措施及排土场安全等

方面。

三、设计原则

矿山开采设计力求适合该矿山特点，进行规范设计。

1、体现国家的行业政策和产业方针，最大限度地回收矿区范围内的

资源。

2、充分利用已有的设备、设施和相关的固定资产，并发挥其效率。

3、在矿方提供各项技术资料的基础上分析该矿区范围内的资源条件,

水文地质条件，确定合理的开拓方式，采场布辂和采矿方法。

4、配备切实可行的采区装备，提高机械化水平。

5、生产系统和其它生产设施，力求灵活方便，以少投入早见效为目

的。

6、对矿石开采过程中的安全生产、工业卫生、环境保护给予充分重

视，并符合国家有关规定。

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第四节设计规模及主要建设方案

一、设计规模

根据矿山储量和采矿许可证规定，设计矿山生产规模为万

5m3/ao

二、设计服务年限

根据矿山储量，设计服务年限4.5年。

三、产品方案

根据该矿的《地质简报》，进行开采设计矿种为建筑用辉绿岩矿，破

碎加工后销售。

四、设计范围

根据县国土资源部门核定的矿区范围，由以下4个拐点圈定。

矿区范围拐点坐标

矿区面积0.04km2,设计开采深度+418m〜+368m。

五、开采方案

1、采场划分

根据该矿区内的地形、交通和生产条件，选择一条生产线进行设湖

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计布络。

2、开采方式

根据矿体的赋存状况，选择露天开采。

3、开拓方式

设计选择公路运输开拓方式。

5、采矿方法

采用水平台阶采矿方法，自上而下逐个台阶开采，选用挖掘机装车、

载重汽车运输，潜孔钻打眼，爆破落矿方法采矿。

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第二章矿山地质

第一节地质概况

矿区区域位路为南秦岭印支褶皱带北大巴山复向斜竹溪一官渡褶皱

束东段。青峰断裂从矿区南缘通过。该区经历了多期次的构造变形，区域

构造线总体呈北西西向。区域上出露地层主要为元古界武当群，震旦系耀

岭河组群、陡山沱组、灯影组，寒武系一志留系。上古生界地层主要分在

北部的北大巴山复向斜中。侵入岩主要为辉绿岩、辉长辉绿岩。另外沿现

代河床及地表低洼地段零星有第四系的松散堆积物。

矿区位于竹溪一一官渡褶皱束东段，矿区仅出露上元古界武当群上部

变沉积岩组。

第二节矿区地质

一、地层

矿区地层为中元古界武当群的上部变沉积岩组（Pt2-3c）由变酸

性火山岩碎屑岩开始，向上渐为变酸性熔岩、熔凝灰岩、变石英角斑

岩，至间歇期沉凝灰岩、变凝灰质粘土岩、变粘土质粉砂岩夹大理岩透镜

体厚331m。

①第一层（Pt2-3cl）为浅灰至灰色厚层状变岩屑晶屑凝灰岩夹钠

长浅料岩、绢云钠长变粒岩、深灰色绢云钠长片岩、条带状黑云片岩。

②第二层（Pt2-3c2）为深灰色至灰色块状变石英角斑岩，薄层至

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中层变凝灰熔岩及薄层至厚层状绢云钠长石英片岩。

③第三层（Pt2-3c3）为灰至浅灰色含榴绢云石英片岩、石英绢云

片岩、二云英钠长片岩、绢云钠长片岩夹中层状绢云钠长变粒岩及少

量含炭质磷灰石硅质岩或条事状二云钠长变粒岩，不少地点见灰色薄层透

镜状石英岩及大理石。

上述各岩性层间均为正常沉积接触。

在本亚组中部夹层含磷灰石英绢云钠长变粒岩的磷灰石透镜体中，所

取错石样品，铅模式年龄为1307百万年，错石Pb-Pb年龄平均值为1180

百万年。取样地点为茅塔寺西北4.5km杨树沟。

岩石化学分析表明，变沉积岩组的SiO2含量均大于69%。说明其

属于变酸性火山岩类。该组岩石的岩石化学组份与其下部变火山组比

有明显差异，变火山岩组的AI3O3、CaO、MgO相对富，明显富钠贫钾，

富高价铁而贫低价铁；而变沉积岩组则相反，AI3O3、CaO、MgO相对

贫，明显富钾，而使K2O与Na2。相等，富低价铁而贫高价铁。

副矿物特征：副矿物比较简单，主要是磁铁矿、岭灰石、错石、楣石、

钛铁矿及黄铁矿，其次是重晶石、方铅矿、石榴子石、金红石等。属于磁

铁一磷灰石一钻石副矿物组合，同时还伴生出现黑耀石等火山玻璃。其主

要副矿物磁铁矿含量为140-1173克/吨，并具有火山碎屑岩组含量高，正

常沉积岩组含量低特点；磷灰石含量表现在火山碎屑岩组中含量高（其中

细碎屑岩含量又高于业碎屑岩）于正常沉积岩，还表现上段高于下段的特

点；其错石表现为由下段往上段逐渐减少，还表现在粗碎屑岩中含量高,

细碎屑岩中含量低的特点。

二、构造

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矿区在区域构造上，位于南秦岭印支褶皱带北大巴山复向斜竹溪一官

渡褶皱束东段。矿区构造较为简单，在褶皱构造上，属于一向北东倾斜、

向南西倒转的同斜倒转褶皱的南翼。在矿区0线南端石英片岩中见明显的

地层倒转现象；石英片岩片理和劈理的倾向相同（地层产状：20N85。，

劈理产状：20/42。）,地层倾角大于劈理倾角，显示地层倒转。

晚期（F2）断层为平移断层，断层规模较小，错距为30m左右，且位

于首采储量东侧，对矿体总的影响不大。

第三节矿床地质

一、矿体特征

桥儿沟建筑石料矿为顺层贯入的脉状基性岩侵入体，岩体出露长约

0.3km左右，岩石为钠黝帘石化角闪辉绿岩。岩体产状与围岩地层基本一致,

在矿区范围内，矿体出露宽40—80m不等。矿体中段（0线）走向呈近东

西向，倾角50。-65。,平均55。，矿体在矿区东、西两侧随围岩地层弯曲,

而分别向南东及南西弯曲，因此，其产状总体为一向北突出的弧形脉体,

本次初步评价已控制矿体长达240m,平均厚度48.8m。

二、矿石特征

矿石为钠黝帘石化角闪辉绿岩。灰绿、浅绿一深绿色，块状构造，含

长结构和似斑状结构。岩石的斑晶主要由普通角闪石构成，约占岩石的50%,

为深绿一暗绿色，呈长柱状，粒状或短棒集合体，柱状解湖北盛源矿山

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理特别发育，沿解理有不同程度的角闪石化；其斑晶大小随岩体的不

同部位而异，一般边缘相较细，约1—5mm,向岩体中部逐渐增大，中心

相最大斑晶可达2—4cm。基质呈线绿一灰绿色，主要为钠长石（约30%）,

绿帘石一钠黝帘石（约10%）构成。次要矿物成份有黑云母、楣石、方解

石、绿泥石、白钛矿化钛铁及次生矿物角闪石等，此外，还有微量石英和

极微量钻石。

三、矿体围岩及夹石

前已叙述，矿区地层为倒转地层，因此，目前矿层的下盘即为顶板，

矿层的上盘即为底板。分述如下：

顶板（Pt2-3c3）,为浅灰、灰白色中厚层状黑云钠长石英片岩，层

理清晰，单层厚一般0.5-lm,夹少量薄层砂、泥质板岩。黑云钠长石

英片岩的主要矿物成分为钠长石（约60%土）和石英（约30%土），次要

矿物为黑云母，其次有少量的方解石、绿泥石、绿帘石和楣石等。岩石具

片状构造和分结条带结构。长石和石英粒径大体相似（＞0.1mm）。就其中

长石特征推断，该类岩石可能属酸性火山岩或凝灰岩变质而成。厚度大于

100mo

直接底板（Pt2-3c2）,为浅灰、深灰色、灰绿色薄一中层状变余斑

状角闪岩。主要矿物成分为透闪石，含量约占95%左右；次要成分有

方解石、楣石、白钛矿化钛铁矿等。岩石具有平行构造、纤状变晶结构和

丝绢光泽，手触具滑感(酷似滑石片等)。但镜下观测，岩石几乎全由纤

状透闪石组成，但其中仍残留有角闪石残余，在不同地段的薄片中角闪石

残余含量稍有差异。该类岩石就其结构、构造特征认识，可能均属岩体与

围岩接触带上的产物。厚10—25m。

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间接底板(Pt2-3cl),浅灰一深灰及黄绿色，中厚层状变酸性火山

凝灰质钠长石英片岩。岩石的矿物成分与顶板的钠长石英片岩几乎完

全相似，仅部分地段含铁质稍高，岩石成黄灰色，个别还含石榴石。镜下

鉴定岩石变余火山凝灰岩结构十分典型，而片状构造则不十分明显。本层

厚度大于100mo

钠黝帘石化角闪辉绿岩由于遭受长期风化剥蚀，在地表常形成强风化

带，据实地观察，风化带深度一般在1〜2m左右，风化带以下即是可采的

石料矿石。

第四节矿区水文地质条件、开采技术条件

一、矿区水文地质条件简述

矿区位于小桥儿沟+465〜+368m标高地段，矿区最低侵蚀基准面标高

为+320m,矿区地表水、地下水补给主要为大气降水，切割强烈的地形有

利于地表水的自然排泄。矿区无大的构造破碎带，岩石裂隙不发育，近地

表为风化裂隙含水层，新鲜岩石可视为隔水层，矿床富水性较弱，因此矿

区水文地质条件较为简单。

二、矿区工程地质条件概况

矿区构造为单斜构造，无大的断裂构造，风化作用仅限于地表，按岩

石组构特征可分为变细碧岩和绿片岩?绿泥钠长绢云片岩、绿泥钠长片岩）

两个工程地质岩组，总体上属于节理裂隙发育较差，质地较硬、岩体质量

中等的II类岩石。矿体及其顶底板岩石的稳定性较高，矿床工程地质复杂

程度可划分为简单型。

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矿区处在本区地壳活动相对稳定的区域，位于鄂西北5组（6度）地

震危险区内。矿区开采处山体稳定，不具备发生山洪和泥石流等地质灾害

的条件。流经矿区边缘堵河水质未受到污染，综合这些因素，其环境地质

类型可达到I类。

根据矿床水、工、环诸方面地质特征，结合矿体埋藏情况，本矿区属

开采技术条件较好的一类。主要表现在所圈定的石料矿体均位于矿区最低

侵蚀基准面以上，山体边坡稳定。矿体暴露于地表，矿体剥采比很小，故

本矿床适应露天开采。

三、环境地质条件

（一）地震

根据国家地震局1990年出版的1:400万《中国地震烈度区划图》和湖

北省建设厅鄂建[92]283号文“关于确定我省地震基本烈度六度及以上县、

市的通知”，本区地震烈度为VI度。本区历史上未发生规模较大的破坏性

地震。

（二）崩塌

矿区地貌类型属构造剥蚀中低山区，山体较缓，岩层相对较单一，风

化程度轻微，无大的危险结构面，山体较稳定，无滑坡现象，局部斜坡陡

峻地段有少量崩塌发生，坡脚见滚石。

崩塌主要产生于陡峻斜坡地段，各种结构面将岩石切割成容易分离的

块体。如这种结构面处于易滑塌的不利位珞时，就可能会发生崩塌。

未来矿山开采破坏斜坡的自然稳定，加之放炮震动、雨水冲刷等因素

都可能会造成崩塌发生，因此矿山开采时应做好崩塌监测工作，湖北盛

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矿山开采方式可采用纵向采剥法分级开采，以避免边坡过高过陡，在

半坡设貉落石平台或挡石墙，做好地面排水工作，及时清理危悬石。

（三）排楂

露天采矿的废磴主要为地表覆盖的残坡积土，剥离比较小，废硝就地

堆积在矿坑不进行处理，就易被暴雨冲刷携带至沟谷，造成地面土石污染

与堵塞河水的畅通，破坏植被和山体自然景观。废徜不宜堆积在较陡的斜

坡地段，否则暴雨时会形成泥石流。建议将废硝外运，堆积在矿区外不影

响生产的平缓沟部，下游构筑挡磴坝（具体见设计图）。

四、地质灾害

根据现场勘察，矿区岩石坚硬，结构致密，风化深度较弱，造成岩体

滑坡地质灾害的可能性不大。诱发矿区以外的山体移动陷落及地质灾害的

可能性不大。采矿活动可能造成岩体滑落现象，爆破必须严格检查岩层松

动情况，及时排除隐患，确保安全生产。

第五节开发利用矿产资源量

于都县逸璟石料厂建筑用辉绿岩矿开采条件较好，矿体赋存稳定，地

质报告提交矿区范围内，桥儿沟石料矿矿区控制程度低，储量级别不高,

主要为333类资源量，计算求得保有资源量为9.074万m3,标高+368m以

上的部分计算资源量，矿石容重2.4t/m3,作为本次设计依据。

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第六节地质勘探程度及存在的问题

经普查评价桥儿沟石料矿为中元古界武当山余脉群上部变沉积岩组

顺层贯入的脉状基性岩侵入体，目前拟开采利用的钠黝帘石化角闪辉绿岩

用于公路护坡浆砌石、水利基坝基石和民用建筑，钠黝帘石化角闪辉绿岩

就是矿体，新鲜未风化的钠黝帘石化角闪辉绿岩就是石料矿石。

普查工程的总体部署原则是采用剖面测量的基本形式，在地表开展了

1：2000地质填图和1：500勘查剖面测量以及矿样的采集与测试工作。通

过这些工作大致查明了矿区的地质构造特征和石料矿体的空间展布、矿石

的质量及其开采技术条件。地质报告333类资源依据充分，结论可靠。勘

查工作部署、工作手段、工作方法合理，其工作程度基本达到了普查阶段

要求。

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第三章矿山开采

第一节矿山开采范围及采矿方法

一、矿区境界及储量

根据于都县国土资源局核实的采矿许可证范围，于都县逸璟石料厂采

矿许可证开采范围由以下4个拐点坐标圈定。

矿区范围拐点坐标

矿区面积0.0207km2,设计开采深度+175m~+125m。

根据矿区《地质简报》推断的内蕴经济资源量333类保有资源量为

9.074万m3,可信度系数取0.8,可利用储量7.259万m3,矿石容重2.4t/m3o

二、矿山设计年生产能力及服务年限

1、工作制度

矿山设计年工作日240天，采取间断工作制，根据天气实际情况适当

调整，每天1班生产，每天净生产时间为8小时，矿山设计年生产能力为

5万m3,日生产能力333.3t/日。生产不均衡系数为1.15,湖北盛源矿

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日最大产量为383.29to

2、矿山服务年限

T??Q

Ak?0.95?7.259=L4年5

式中：T-矿山服务年限，年；

Q-可利用储量，7.259万m3；

?-设计矿石回采率，95%；

A-生产能力,5万m3。

基建期0.5年，闭坑复垦期1年，总服务年限4.1年。

三、开采方式

根据矿区地形地貌及矿体赋存特征，选择露天开采方式。

四、开采境界的确定

1、开采境界确定的原则

根据矿层赋存条件、产状及构造特征、边坡稳定程度，尽量利用有益

矿产资源，减少废石等项原则圈定开采境界。

2、确定依据

《金属非金属矿山安全规程》(GB16423-2006)。

3、采场构成要素

a、台段终了坡面角：根据GB16423-2006规程的要求，坚硬稳固的矿

岩工作坡面角不大于80°,较稳定矿岩台段工作坡面角不大于50°,结

合本矿岩稳定情况，鉴于本矿区矿体为坚硬岩组，稳定性好，设计选取工

作台阶坡面角取70°,开采终了边帮角为57°。

b、台阶高度：本矿采用机械化作业，KQD80型潜孔钻穿孔，由上而

下，每10m为一个工作台阶，开采终了，鉴于矿区矿体为坚硬湖北盛源

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岩组，稳定性好，沿最终边坡每台段留4m宽的安全平台，清扫平台

宽6m,以增加终了边坡的稳定性和安全性。如遇有裂隙地段，加宽至稳

固岩层。

C、最低开采标高，根据采矿许可证标定的高程，采矿场四周地形特点、

矿体赋存特征、水文地质条件，最低开采标高定为+125m,最高开采标高

+175m0

d、最小工作线长度为40m。

e、最小工作平台宽度为30m。

f、各工作水平

+175m~+165m~+155m~+145m~+135m~+125m共5个水平。g、表土

层剥离工作面应超前于开采工作面4m以上。

根据上述境界计算，采区内矿石总量333类保有资源量为9.074万m3,

可信度系数取0.8,可利用储量7.259万m3,服务年限为1.4年。

五、开拓运输

（一）采场开拓方式

本采石场为坡型露天矿，采用公路开拓方式，建立地面与露天采场各

工作水平之间的通道，直进式运输通道，开拓运输公路总长770m,宽6m,

弯道半径15m,坡度8~10%,开拓公路至+165m标高。

（二）采场运输方式

矿山采用东风风神载重自卸汽车运输，挖掘机装车，将各开采水平所

采矿石运至采场北西部破碎加工场。

六、采矿方法

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（一）采矿工艺

矿山为露天开采，从上到下水平台阶开采，分层高度10m,主要采矿

工艺：钻孔一爆破一采装一运输一边坡处理。

（二）矿山基建、采准工程量

1、生产线公路运输开拓至山顶和各个采矿水平，公路工程总量770m,

废石用于公路砌坎及铺平。

2、采准工作

矿山基建采准从+350m〜+330m水平进行，采准工作面位于开采范围

的南东部，采准工作面长约220m,工作平台宽约26m,基建采准量约8.14

万m3,其中废石量3.3万m3,矿石量4.84万m3。

按上述要求，矿山第一开采标高定为+350m〜+330m削顶剥离采矿。

（三）工作面推进方向

根据地质地形条件及外围情况，矿山工作面由西南向南东推进。采场

内可采矿量为7.259万m3,矿山废石总量为6万m3,

矿山平均剥湖北盛源矿山设计有限公司

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采比为0.3：1。

（四）穿孔爆破设备能力验证

1、设备选型

本设计矿山规模年产5万m3,按照设备投资与生产规模相适应原则，

故设备选型以适用的中小型机械化设备为主，设计利用1台KQD80型潜孔

钻机，一台VFCY-13/7型空气压缩机，供潜孔钻使用。二次破碎采用机械

敲击破碎。

2、穿孔爆破设计参数

KQD80型潜孔钻机，钻孔直径80mm。可钻进深度20m,钻具一次推

进1000mm,使用风压0.5~0.7MPa,耗气量10-12m3/min,钻孔倾角70°,

孔深=11.84m。

双排孔爆破，单位药耗0.34公斤/吨，爆破方式：深孔爆破，电雷管

起爆。抵抗线为2.8m,钻孔超深1.2m（见采矿工作图与钻孔布珞图）。

3、超规格大块二次爆破

矿石块度大于破碎机入口尺寸的为超规模大块，大块率为8%,大块

的二次分解采用机械敲碎。

4、设备能力验算

潜孔钻工作台数N=K2Q/mnABKl

式中：K1一成孔率取0.95,K2产量不均衡系数1.15；

Q一矿山年生产量5万m3/a,A潜孔钻日生产能力72米/台；

B—每米钻孔的爆破量16.98m3；

m一潜孔钻工作天数240天；

n一每天工作班数1班。

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N=0.53台，取1台，满足生产需要。

（五）采装运输设备能力验证

挖掘机选择Pc-360型,斗容量1.6m3。

1、挖掘机生产能力验算

①挖掘机每班生产能力

QB=3600•T•?•E•K=148.1m3/台.班（355.44t/台.班）t•k

式中：T一班作业时间，取8h；

n一班工作时间利用系数，取0.9；

E一生产斗容积1.6m3；

Km一松方满斗系数，取0.9；

t一挖掘机工作循环时间180s；

Ks―矿岩松散系数，取1.4o

②挖掘机工作台数

N=A/qp«sl台

式中：A—矿山年生产总量，5万m3（3.33万m3）；

qp—挖掘机年平均生产能力3.55万t（8.52万m3）。

2、运输车辆工作台数

①自卸汽车运输台班能力A=60•q・T=K1〃”255.lt/台.班t

式中：K一自卸汽车载重量利用系数；

n一自卸汽车工作时间利用系数；

T一班工作时间取7h；

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t—运行周期取20min；

q一自卸汽车载重量15to

②自卸汽车工作台数NG=K2•QB=1.4台A

式中：QB—矿山每班运量333.3吨；

K2一班运量不均衡系数，取1.1；

NG一自卸汽车工作台数；

A一自卸汽车运输台班能力255.1to

（六）矿石加工

1、产品规格

根据矿石质量和目前市场需求，生产的最终产品主要是辉绿岩，以及

副产品石粉、石渣和少量大石、角石等。

2、工艺流程

采用二级闭路复式破碎筛分工艺，即采用铐式破碎机一级破碎，6

1200mm圆锥破碎机二级破碎。采用3台7><2.2m振动筛连续筛出碎石,

为提高产品质量，原矿首先进行预筛分以脱除原矿中的表土及风化石。矿

石加工工艺流程见工艺流程图。

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工艺流程图

3、生产能力

在矿区外建破碎加工生产线，年生产5万m3石灰岩，达到设计生产

能力。

第二节废石剥离

、废石总量

本矿废石基本上为地表第四系风化残积粘性和腐植物及开采过程中

产生的围岩剥离废石，覆盖层厚度约0.5~2.5m(大部分无剥离层)，易于

剥离。采场境界开拓基建工程加采准工程和尚未剥离工程合计形成的废石

量0.9万m3,矿石量8.96万m3,剥采比0.1：1。

二、排土场容量计算

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计算系数：

松散参数：1.4

沉降率：0.20

岩堆安息角：31°

采场所需排土场容量=1.8义1.4/(1+0.2)=2.1万m3

三、设计排土场

设计指导思想：利用地形，就近排放，避免二次转运。应利用山坡荒

地、少占农田，且充分考虑山洪的影响，在不妨碍矿山生产发展和采场边

坡稳定的前提下，排土场应尽量靠近露天采场，排土场还应位于居民点主

导风向下风侧地带，并防止岩土中的有害化学成份，通过雨水带入河内和

农田，还应考虑造田还耕，更重要的是排土场总容量与矿山总剥离量相适

应。

矿山排土场设在采场北西部，长75m,均宽40m,均高7m。总容量

为2.1万m3,能满足矿山剥离废石的堆放。排土场挡墙建筑时必须根据地

形沿山地掘槽至稳固基础方可砌筑。剥离的废石采用自卸汽车运至排土场。

排土方法：采用水平台阶式堆放，每平台堆放高度2m。每一堆放平

台都要推平、碾压、夯实，形成的边坡要采用毛石水泥护坡。

四、排土场挡楂坝

排土场设计一一处，挡墙顶长40m,底长22m,均宽2.5m,高5m,挡

楂坝工程量共计387m3,采用毛石水泥浆砌建筑，确保排土场安全。

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矿山开采终了时•，部分废石土可回填采场复垦，以减轻排土场堆放压

力。矿山排土量较大，建议请有资质的专业建筑单位对挡坝进行设计并监

理施工，确保排土场安全。

第三节采矿场排水

矿山地处中低山区，无稳定地下水分布。矿区在地貌上形成南东高北

西低，采场最低开采标高为+125m,采场高于当地侵蚀基准面，大气降水

及地表水排泄顺坡而下，自然外排。西南部采场上部洪水可通过反坡向排

出，东部采场上部洪水通过截排水沟外排。矿区呈“V”型地貌，在+120m

标高有一条乡村公路通过采场，属沟槽部位，为了防止洪水冲毁公路，在

下部埋设水泥涵管，用于排泄洪水，涵管长130m,直径800mm,将洪水

引至采场外。

第四节爆破设计

一、方案编制基本原则

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1、遵守国务院《民用爆炸物品安全管理条例》(2006)；

2、严格按照《爆破安全规程》(GB6722-2003)及当地公安机关对爆

破作业的有关规定；

3、最大限度保证爆破块度满足块度质量要求；

4、采用先进的爆破技术、施工设备和组织方法，必须确保人身和财

产安全。

二、中深孔爆破设计

1、孔径的选择

根据孔径、孔距、排距参数，受节理的影响，容易产生较多大块，为

了保证矿石块度的要求，必须降低大块率。根据同类矿山经验，本工程选

用孔径为80mm。

2、台阶高度：10m

3、爆破参数设计

采用双排秒延时挤压爆破技术，对爆破参数进行系统、全面的设计。

钻孔形式采用双排斜孔布辂形式，见附图。

⑴基本条件:台阶高度本m,钻孔直径本80mm,钻孔倾角a=70°,

2#岩石炸药，炮孔邻近系数m=1.2—1.4,每米钻孔装药量ql=3kg。

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⑵钻孔参数:

①底盘抵抗线WD

经验公式：WD=(25~45)d(取35)

WD一底盘抵抗线，m；

d一炮孔直径。

WD=35x0.08=2.8m

②钻孔超深(经验公式)h=(10-15)d(取15)

h=15x0.08=1.2m

③钻孑L长度：L=H/sina+h=10/sin700+1,2=11.84m

④打岷巨b=WD=2.8m

⑤孑［距0=(0.95-0.98)WD,取0.95

=0.95x2.8=2.66m

⑥填塞长度hl=1.2〃WD(底盘抵抗线的1.2倍)

=1.2x2.8=3.36m

⑦单孔装药长度Ll=L-hl=11.84-3.36=8.48m

⑧单孔装药量Q=|_l〃ql=8.48X3=25.44kg

⑨每米钻孑L爆破量V=ebH/L=2,8X2.66X10/11.84=6.29m3/m(16.98吨

/m)

⑩平均单耗qb=Q/beH=

25.14=0.34kg/m32.66?2.8?10湖北盛源矿山设计有限公司

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爆破经济技术指标

三、起爆方式及起爆顺序1、起爆方式

采用多排孔微差挤压爆破，电雷管起爆增加岩石中爆炸应力，延长爆

炸时间，改善炸药能量的利用率。临近边坡采取预裂爆破，布貉密集钻孔,

装少量的药，在主爆孔未爆之前先引起爆，以提高边坡的平整度，保护边

坡的稳定性。

2、超规格大块岩石处理方法

矿石块度大于挖掘机的铲斗容积的为超规格大块，可以用机械敲击破

碎。

四、爆破安全校核1、爆破振动计算

按公式计算：V=K(Q1/3/R)a式中：

V•—振速，cm/s

Q一同段起爆允许的药量，kgR—安全距离，m

K,a—与岩性相关系数，对坚硬岩石，取K=150,a=1.5

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按《爆破安全规程》(GB6722-2003)的规定：对于土窑洞、土坯房、

毛石房屋，安全允许振速为0.5〜1.5cm/s；一般砖房、非抗震的大型砌建

筑物，安全允许振速为2.0〜3.0cm/s；钢筋混凝土结构房屋，安全允许振

速为3.0〜5.0cm/so本设计取振速V=3.0cm/s校核安全距离，如下表，按

下表控制不同距离爆区的单响药量。

安全距离与同段起爆药量关系表

作业中应以上表为依据来确定同时起爆的炮孔数或雷管个数，保证单

响起爆药量不大于表中规定的药量。

减少爆破振动可采取如下措施：

(1)增加雷管段数。

(2)将一次起爆分成多次起爆，可减少同段雷管引爆的炸药量。

2、爆破飞石

根据国家安全监督管理总局39号令，在无采取任何安全防护措施情

况下，台阶中深孔爆破个别飞石对人员的安全允许距离不少于300mo

一般对爆破飞石的控制采取：保证填塞质量，保证足够的填塞长度，

清理台阶面上松动石块，严格控制装药质量，特别注意风化带及夹层，合

理布辂爆破方向，炮孔上面压沙袋，可达到控制飞石的目的。爆破飞石安

全距离计算如下：

公式：kf=(40/2.54)XD

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=15.75x8

=125.9(m)

式中：D—炮孔直径(cm)

kf一飞石最小距离

3、爆破冲击波

减少爆破冲击波的措施：

(1)避免裸露爆破。

(2)保证填塞质量，必须保证足够的填塞长度,对有水炮孔要用钻孔

产生的岩屑加黄泥填塞。

(3)考虑地质异常，需采取措施。例如断层、张开裂隙处要间隔填

塞，大裂隙处要避免过量装药。

（4）在设计中要考虑避免形成波束。

（5）爆破作业时，除爆破操作人员外，其他人员必须撤出安全地带。

4、有毒气体的控制

（1）不使用过期变质的炸药。

（2）加强炸药的防水防潮，保证填塞长度和质量，避免炸药的不完

全反应。

（3）爆破之后经15分钟，经爆破员、安全员检查确认后，施工作业

人员才可进入爆破现场，防止炮烟中毒。

五、爆破施工

1、爆破施工工艺流程

设计一布孔一钻孔一验收炮孔一装药一填塞一联网一警戒一起湖

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爆一爆后检查并总结。

2、爆破施工工艺方法

（1）爆破设计

台阶爆破前由有相关资质的技术部门进行设计，打印布孔图和爆破参

数表，经技术部门领导、项目总工审核后，供施工使用。

（2）测量

钻孔前，由技术人员进行现场布孔，标明钻孔的深度，角度，并把数

据及时提供给钻爆队。

（3）钻孔

钻爆队钻机组根据爆破参数表及爆破设计进行钻孔作业，开钻时技术

人员必须到位，对开钻角度、眼排距等进行检查，确认无误后方可开钻。

（4）验孔

技术人员在钻孔完成后，应检查炮孔位络、深度、角度等参数是否符

合爆破设计，并填写记录。

（5）装药

钻爆队装药组爆破员在接到爆破指令后，才能进行装药作业，装药应

按爆破设计装药量和装药结构进行。

（6）填塞

装药完成后经现场爆破工程师检查后，由爆破员根据设计要求填塞炮

孔，要注意填塞质量，多余的火工材料应及时退库。

（7）联网

爆破员根据爆破设计要求联结起爆网络，起爆网络经爆破工程师湖

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检查无误后，才能进行爆破警戒。

（8）安全警戒

成立爆破现场指挥部，由专人协调指挥。

①安全警戒范围划定

在未采取安全防护措施时，中深孔爆破警戒范围为300m。在采取安

全防护措施后，根据现场实际情况确定安全距离。

②安全警戒实施

爆破警戒区必须有明显的标志；爆破警戒人员必须佩戴标志（口哨、

红旗）；爆破警戒必须有整个警戒区都能听到的警报系统；第一次警报后，

人员、设备撤出警戒区；确认警戒区无人员，设备已进行有效保护后，发

出第二次警报，准备起爆。

（9）起爆

爆破现场指挥人员在第二次警报发出3分钟之内，再一次确认警戒区

内人员、设备均已撤离警戒区，警戒人员到岗做好安全警戒后，以倒计时

数秒的方式发出起爆命令，爆破员操纵起爆装貉起爆。

（10）爆后检查及总结

起爆后15分钟，在烟尘消散后，由爆破技术人员进入爆区进行爆后

检查，确认爆区安全后报告爆破现场指挥人员，发出解除警报信号。如发

现盲炮应及时处理。爆后观察机械挖运情况，由技术部门进行爆破总结。

3、爆破安全施工

（1）机构设貉

成立爆破指挥部，由专人负责现场内外协调，组织施工，指挥爆湖

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破。

（2）爆破警戒、信号和爆破时间

爆破警戒区设明显的爆破警戒信号标志，实行定时爆破，并设立明显

牌板告示附近行人和车辆。

爆破时间为：下午4:30〜5:30

爆破警戒由爆破指挥部统一指挥。

对警戒范围、警戒标志、警戒信号的意义及爆破时间进行公告，警戒

人员要佩带明显标志。

(3)盲炮处理

爆破如出现盲炮，会给爆破带来不良后果，一旦出现盲炮，必须马上

封锁爆区，报告负责人，由负责人组织爆破员及时进行处理。

产生盲炮有几方面原因：火工品不合格或变质失效；损坏起爆线路或

起爆雷管与炸药脱离；起爆网路设计不合理等。

防止盲炮的主要措施是：使用前对火工品进行严格的性能测试，禁用

不合格品；严格按《爆破安全规程》的规定作业，提高施工技术水平与熟

练程度；严格按设计爆破施工，应做模拟试验。

①经检查确认起爆物品完好时，可重新起爆。

②中深孔盲炮处理可打平行孔装药爆破，可在距盲炮孔口不少于10

倍炮孔直径处另打平行孔装药起爆，爆破参数由爆破工程技术人员确定并

经爆破领导人批准。

③浅孔盲炮处理可钻平行孔装药爆破，平行孔距盲炮孔不应小于0.3m。

④盲炮应在当班处理，当班不能处理或未处理完毕，应将盲炮湖北盛源

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情况(盲炮数目、炮孔方向、装药数量和起爆药包位辂，处理方法和

处理意见)在现场记录清楚，由下班继续处理。

六、爆破安全措施

1、严格执行《民用爆炸物品安全管理条例》(2006)；

2、严格执行《爆破安全规程》(GB6722-2003)的规定。

3、爆破作业人员必须经过专业培训，并持有公安机关颁发的作业证。

4、施工人员必须严格按照爆破设计施工，不得随意变更，如有特殊

情况不能实施或确需变更时，必须经爆破设计人员批准后方可变更并报原

审批人批准。

5、火工器材存放在干燥、通风良好地域，其周围20米范围内，须清

除一切树木和杂草。临时雷管炸药存放处由专人负责保管，雷管和炸药必

须分开贮存，未使用完的当日必须清点入库。

6、爆破器材进入工地后，安排人员负责警戒防止无关人员进入。

7、爆破员一定要严格按工作程序进行操作，不能有任何侥幸心理，

联网后爆破工程师要进行检查是否正确。

8、矿山将每天固定的爆破时间报上级批准，发布安全告示通知矿各

单位以及四周村民。

9、中深孔爆破个别飞石对人员的安全距离为300m,对于设备的安全

距离减半。

10、爆破前应对周围进行调查，爆破后应进行观察，及时修正爆破设

计，保证安全。

11、起爆前在爆区四周300m以外设貉安全警戒岗哨，由专人负责。

警戒人员配备专用通讯工具。

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规定三次信号：第一次信号为警告信号，第二次信号为起爆信号，第

三次信号为解除警戒信号。

12、每次爆破必须规定安全距离，警戒人员负责疏散警戒区无关人员。

发现盲炮及时报告爆破工程师，处理盲炮时必严格遵守《爆破安全操作规

程》。起爆后，经检查确认安全后方可解除警戒。

13、雨、雾天、夜晚严禁爆破。

14、装药时遇雷雨应停止爆破作业，施工人员须迅速撤离危险区，在

危险区外进行警戒。

15、在矿区周边，根据采场移动情况，设避炮碉，为梯形断面，上底

宽1.2m,下底宽1.5m,高1.8m,洞深2.5m。

16、爆破人员爆破施工后应迅速撤离到避炮碉内，爆破15分钟以上，

爆破员才能进入现场检查处理爆破问题。

17、爆破作业时，施工人员严禁使用手机或其它电子物品，以防意外

引爆。

18、矿区内有近南北走向乡村公路通过，矿区在实施爆破时必须在距

爆点300m以外设警戒哨，设貉爆破警示牌。

七、爆破施工材料安全

该矿爆破由当地民爆公司统一配送爆破材料，并负责爆破。

1、爆破器材的检测

爆破器材必须逐箱（袋）进行外观检验（包装有无损伤，封缄是否完

整、有无浸湿、浸油痕迹等），并抽样进行性能检验；对超过储存期，出

厂日期不明和质量可疑的爆破器材，必须进行严格检验，以确定是否能用。

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爆破器材的爆炸性能检验，应在安全地点进行。抽样检验的内容和方

法：

（1）炸药检测其猛度、殉爆距离、爆速：按我国WJ302-65“炸药猛

度测定法”的规定进行铅柱压缩实验，检测炸药猛度。

（2）殉爆距离测定：按照WJ302-65“2#岩石炸药实验方法”的规定

进行。

（3）爆速测定：用道特里什法测定或用湘西雷光爆破仪器仪表厂生

产的爆速测定仪测定。

（4）雷管检测内容与方法：

外观检测：管壳是否有裂缝、变形、污垢、浮药、砂眼等。

2、爆破材料的储运和管理

爆破材料必须严格实行登记手续、专人值班、严防被盗。

在工区内，用专用车运至工地爆破施工现场，车辆要慢速行驶，严禁

超载。爆破员、安全员要随车押运。并负责临时保管。

3、爆破器材库

该矿不设爆破器材库，爆破器材由当地民爆公司统一配送并负责爆破。

第五节基建工期

设计要求矿山基建后进入正常生产时，应注意及时编制采剥进度计划,

及时按排剥离、开拓、采准等相关工作，做到“采剥并举、剥离先行”，

确保矿山生产的长期、正常、稳定进行。

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矿山基建期间须完成开拓公路的修建、采剥平台的形成及各辅助建筑

修建。基建主要工程量和进度见表。

基建主要工程量

序号1234567

工程名称矿区开拓公路采场截水沟排土场截水沟挡土墙剥离量

房屋及其它土建

合计

长度m150020040066

工程量m318901002903002600080031680

基建进度表

工程项目新增矿区公路及开拓公路采场截水沟排土场截水沟挡

土墙340m台阶330m台阶房屋及其它土建新增设备安装

单工

位程

量

基建进度安排（月）

进度

1

2

3

4

5

6

基建内容为开拓公路770m,工期2个月；基建采准剥离工程量1.3

万m3,工期3个月；修截水沟265m,污水处理系统以及部分设备安装工

期1个月，总计工作量施工建设期为6个月。

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第四章设备选型

一、设计依据

矿山日产矿石333.33采场最大运输距离约为150m°二、设备选型1、

开采设备

矿山开采设备，设计利用1台KQD80型潜孔钻机，1台VFCY-13/7型

空气压缩机供风。

2、加工设备

设备配备表

3、装车运输设备

矿山采场装车采用挖掘机装车，载重自卸汽车运输，加工场装车采用

装载机装车，载重自卸汽车运输。

⑴装载机ZL-50D型一台(2)载重汽车租用

(3)挖掘机PC-360型1台，斗容1.6m3

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第五章总平面布置

一、总平面布置原则

1、集中与分散相结合，充分利用现有的设施与设备。2、近期建设

与远期发展相结合。3、充分利用土地，节约用地。4、保证安全与运输

便捷。

5、保证有足够的堆矿场不受自然灾害威胁。二、生产辅助设施

矿山办公生活区设计在矿区北西部300m以外的进矿公路旁(受图幅

限制，未能在图上表示)，矿工主要为当地村民，因此地面设施尽量从简。

主要布貉配电房、办公楼、宿舍、食堂、材料库和修理间。

建筑项目概算表

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三、矿山总平面

设计在矿区北西部进矿公路旁距采场300m外设办公、生活区，生活

区和破碎加工场，采场外300m处设避炮胴。在矿区北西部进矿公路旁设

破碎加工场，在采场上部设高位消防防尘水池。

四、爆破安全距离的确定

根据爆破安全规程(GB6722-2003),爆破时个别飞散物对人员的安全

距离为：

裸露药包爆破法：400m

深孔爆破：300m

因此，矿区深孔爆破安全界限按300m圈定。

五、炸药库区

爆炸物品由当地民爆公司统一配送，统一爆破，不设炸药库。

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第六章矿山给排水

一、用水量

矿山开采矿种为建筑用辉绿岩矿，并进行深加工成碎石，除爆破碎产

生粉尘外，加工时产生大量粉尘，车辆装运时也产生大量粉尘，需设洒水

防尘设施，矿山用水主要为生活用水和洒水防尘用水、设备用水，用水总

量约为45m3/d,其中破碎加工生产线用水量20m3/d,采场用水量约为

20m3/d,生活用水量5m3/d。

二、给水水源

矿山给水水源引自山涧溪水和自然积水，修水池贮存，供给生活区、

采石场和加工场。

采场引水线路长350m,引水管型号50mm,修建水池容量20m3；破

碎加工生产线引水线路长200m,引水管型号50mm,水池容量20m3,满

足生产用水需要。

生活用水引水线线路长150m,引水管型号25mm,修建蓄水池容量

5m3,可满足用水需要。

三、工业场地给水

工业场地给水采用50mm的管道分别引至蓄水池，分别供消防、洒水

防尘等用水需要。其水池容量分别为:采场20m3、加工场20m3、生活5m3,

水池挖掘工程量45m3,采用混凝土浇筑。

四、工业场地排水

1、排水沟

矿区为“V”字型地形，采场排水自然外排，采场和排土场上部设截

排水沟，总长265m,宽1m,深0.8m。挖掘工程量212m3,水沟内壁采

用沙浆抹面。

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第七章电气

一、供电电源

该矿采用单回路电源供电，电源引自于都县禾丰镇变电所，

LGJ-150/6kV架空线路长2.5km,架空线路径选择沿公路布貉，6kV及其以

下架空电源线路不得共杆架设。

电源安全可靠，能满足矿山用电需要。二、电力负荷

经统计计算，全矿设备在用台数为17台套，装机容量368.5kW,工作

容量300KW。其中：生活用电装机容量20KW,工作容量20KW；生产用电

装机容量348.5KW,工作容量280