大桥桥面系开工报告

大桥桥面系动工报告第一部分、工程归纳一、归纳袁集大桥超越袁集至三树地方道路，平面位于R-7000m的右偏曲线上,桥面板按路线中线处弧线长度径向部署桥孔。主桥采纳（20+2*28+20）m现浇预应力砼连续箱梁,引桥采纳20m宽幅空心板。下部结构采纳柱式墩（主跨采纳独柱墩），肋板式桥台，钻孔灌注桩基础。二、地质状况、气象及天气本工程处在黄泛冲积平原，表层为黄泛冲积洪积层的灰黄色~黄色粉土、亚砂土、粘土、或亚粘土，局部夹淤泥质粘土、淤泥质亚粘土或淤泥。总的来说，该区土的物理、力学性质较差，属工程地质牢固较差区。本段所在地区属于温暖带鲁淮季风气候向海洋型天气过分带，具显然的季风环流特点，冬干冷、夏潮热四时分明，春末夏初多雨。水位、水量、水质受季节、天气及灌溉等要素的影响显然，水体一般较污浊。三、施工条件1）便道：施工便道在8＃孔从右边转向左边。2）通电、通水：生活用电采纳国家用电，生产用电采纳自觉电与国家电相结合的方法解决；此中国家用电主要为备用电，自觉电为125KW发电机组供给。生产用水为沿线河塘内的水，生活用水接当地自来水。（3）暂时设施：施工驻地设置在袁集大桥右边，占地10亩。4）拌和站：设在盐河边，负责全线砼拌和、运输。第二部分、施工组织部署一、施工组织结构依据本标段工程特色，我标段成立项目经理部一个，下设4个道路队、7个桥梁队、1个拌和站管理模式。项目经理手下辖工程科、计划科、财物科、综合科、中心实验室四科一室。从对外交通及内部管理方面考虑，项目部与工地试验室设在一处，项目部负责整个合同段施工的指挥协调。本项目由桥梁一队负责推行。二、人员组织成立施工管理系统：本项目由我部桥梁一队负责推行，管理系统框图以下：详尽施工管理负责人以下：三、施工方法、时间、序次1、施工方法本桥采纳砼集中拌和，利用龙门吊和汽吊运输混凝土，插入式振捣器振捣。2、施工时间本桥现浇连续段、现浇桥面拟从2004年10月1日开始施工，2005年月尾结束。详尽施工时间安排计划见下表。本桥现浇护栏拟从2004年12月1日开始施工，2005年4月尾结束。详尽施工时间安排计划见下表。3、施工序次本桥桥面系施工先进行现浇连续段施工、现浇桥面后，进行负弯距钢绞线张拉，最后进行护栏施工。四、人员、机械设施、资料进场计划1、人员进场计划2、主要施工机械设施一览表3、主要资料进场计划现场主要资料本源状况：黄砂：产地为江苏宿迁碎石：产地为江苏盱眙水泥：产地为徐州巨龙钢筋：产地为江苏淮钢五、资本流动计划六、质量保证举措1、质量保证系统框图成立健全质量保证机构组织，使质量保证系统有效运转，项目质量保证组织机构见下列图。施工管理组织、质量保证系统管理组织框图2、质量保证举措1）认真研究现浇连续段、铰缝、护栏的施工工艺，合理划分各道工序，成立和完美工序质保系统，实现工序到人，责任到人。2）在浇筑过程中，项目部安排专人全过程旁站，配合监理工程师做好工作。3）履行工序交接制度，上一道工序未交接查收，绝对不赞同进入下一道工序的施工。4）成立各级、各部门责任人岗位职责核查制度，明确各责任人的职责范围和所肩负的责任。5）成立责任人赏罚制度，按岗位职责核查结果履行赏罚举措。6）在施工的全过程中推行全面质量管理并拟定专项质量管理制度，由项目经理督促履行。7）严格履行图纸技术交底制度，使施工人员在按图纸施工的过程中明确知道本工序的设计及规范要求，每道工序一定拟定明确的技术施工方案，杜绝盲目、随意施工。8）严格控制各工序的质量，对不合格的坚决返工。9）增强对原资料的预先试验、检测，杜绝不合格资料进入工地，凡未经检测合格的原资料坚决不予使用。10）严格对丈量仪器、试验仪器推行准时、定量标定检查制度，保证所测数据和结果的正确性。11）成立和完美内业资料的管理制度，增强工地技术资料的管理工作，各种资料做到真实、正确、完好，并实时归档。12）增强施工人员的素质教育，对主要技术工种的施工人员进行如期培训，提高职工队伍的整体素质。13）明确工程的创优目标，对工程的整体推行目标管理。14）项目部如期召开内部工地例会，解决技术难点及施工中出现的问题，对各施工队提出质量要求。七、冬、雨季施工举措1、雨季施工举措1）掌握天气预告平和候趋向及动向拟定应急举措，以利安排施工，作好预防和准备工作。2）机械设施和水泥等资料的存放要选择在高处，搭建资料棚和装备防雨布。有计划地使资料出库，做到工完料清。对主要的工程和运输便道作好排水工作。3）备好防雨物件和施工人员的雨衣和雨靴。4）施工用电严格管理，禁止在雷雨天气进行钢筋焊接和混凝土灌注作业。5）雨季汛期成立防汛组织和备足防洪抢险物质和设施。6）做好雨季施工记录，注明所采纳举措。2、冬天施工举措1）冬天施工要按工程进展状况编制推行细则，施薪水料要认真记录，实时回收并妥当整理归档。2）现场作业时，注意防滑、取暖及防火设施。3）在冬天施工前，现场水管一定所有做好保温工作，水平管埋入地下，立管用保温资料包裹。4）翻斗车、吊车使用达成，水箱内的水一定放掉，搅拌机抽水泵一定抽空，橡皮管内有水也应所有放掉，并将其存放好。5）钢筋焊接在+5℃～-20℃温度环境下操作时，要有加温举措，焊后的接头，禁止立刻接触冰雪。6）石料不得夹有冰块、积雪，混凝土搅拌出料后，要尽量减少运输过程，缩短混凝土从出想到浇注的时间。7）下雪时浇筑砼要有掩盖举措，防备砼受冻害，不然禁止施工。8）混凝土中加入适合的防冻剂，并依据温度变化实时调整防冻剂的用量和种类，掺量一定按试验室试配并经监理赞同确立，不得随意使用。八、文明施工举措1、严格履行文明施工的各项规章制度，设专人负责，对工地人员进行如期的文明施工教育；2、施工现场部署协调雅观，场所硬化，机械、材物堆放整齐有序；3、严格遵守当地的各项环保制度；4、工地特意成立文化、娱乐场所，禁止酗酒、赌博；5、拟定有效的奖罚举措，增强职工的文明意识；6、有原则地办理好当地的干群关系，与当地干群和平共处；7、管理人员佩戴好上岗证，工地推行挂牌施工，接受社会监察；九、安全施工举措1、有专人负责吊装设施、机械的安全检查工作，高空作业，用好安全“三宝”，2、增强职工的安全意识教育，上岗前做好安全交底工作。3、安全责任推行项目经理负责制；4、落实安全岗位责任制，做到安全生产，人人有责；5、增强职工的安全意识教育，上岗前做好安全交底工作；6、严格遵守各项安全操作规程，杜绝违章施工；7、无条件接受安所有门的监察，与安所有门签署安全生产协议；8、施工作业区有优异的隔断举措，施工交通标记齐全；9、严格履行工地消防制度，落实工地防火责任制，对工地人员进行如期的文明施工教育。安全生产管理网络图宁淮高速公路淮安北环NH-HBH1合同段工程项目承包单位无锡路桥工程总公司合同号NH-HBH1监理单位江苏伟信工程咨询有限公司编号施工组织设计报审表Ａ－１宁淮高速公路淮安北环NH-HBH1合同段工程项目承包单位无锡路桥工程总公司NH-HBH1监理单位江苏伟信工程咨询有限公司编号施工技术方案报审表宁淮高速公路淮安北环NH-HBH1合同段工程项目承包单位无锡路桥工程总公司NH-HBH1监理单位江苏伟信工程咨询有限公司编号进场设施报验单Ａ－6宁淮高速公路淮安北环NH-HBH1合同段工程项目承包单位无锡路桥工程总公司NH-HBH1监理单位江苏伟信工程咨询有限公司编号工程动工申请单宁淮高速公路淮安北环段NH-HBH1标（袁集大桥桥面系）施工

合同号合同号合同号组织设计无锡路桥工程总公司宁淮高速公路淮安北环段NH-HBH1标项目经理部宁淮高速公路淮安北环段NH-HBH1标（袁集大桥桥面系）施工技术方案无锡路桥工程总公司宁淮高速公路淮安北环段NH-HBH1标项目经理部宁淮高速公路淮安北环段NH-HBH1标（袁集大桥桥面系）开工报告无锡路桥工程总公司宁淮高速公路淮安北环段NH-HBH1标项目经理部现浇连续段施工技术方案一、先期准备梁板安装结束后，要对所有梁板间的接缝宽度进行检查，可否达到设计要求，对不吻合要求的重新调整。在梁板接缝达到要求后，即可进行丈量放样。第一检测梁板顶高程，计算相应点桥面铺装层厚度，并报请监理工程师查收。二要把内、外侧护栏边线放出来，检查边板地址可否正确，桥面宽度可否知足设计，对发现的问题实时调整。二、现浇连续段施工1、准备工作1）、检查每条连续段，把连续段内清理干净，一定凿除梁端浮浆，用水冲刷，保证梁板的整体性。2）、在浇筑空心板两端连续段砼时，要检查防震锚栓的安装可否符合要求。2、支座安装1）、先将支座垫石顶面浮浆凿除，表面保持干净、平展、无油污。2）、在支座垫石上按设计图纸标出支座地址中心线，同时在橡胶支座上也标上十字交错中心线，将橡胶支座案放在垫石上，使支座中心线同墩台上的设计中心线相重合，支座就位正确。3）、在浇筑砼前，在橡胶支座地址上加设长、宽、厚为400×400×30mm的支撑钢板，钢板上焊锚固钢筋与梁体相连结。将支撑钢板视作底面模板一部分，为防备漏浆，可在支撑钢板与模板之间四周空隙处用软木板填塞，今后在拆掉模板时，再将填塞物除去。3、钢筋安装1）、钢筋规格及各项力学指标均应吻合设计和规范要求，并具备出厂的质量保证书。工地试验室应付进场钢筋按规格、批次，依占有关试验规程进行原资料和焊接试验，合格后方可使用，不然予以清场。2）、钢筋依据设计要求，在工场内进行制作，钢筋尺寸严格依据设计图纸制作。3）、梁体钢筋连结采纳双面焊，焊缝长度不小于5d。4、浇筑现浇连续段1）、为防备产生裂缝，浇筑现浇连续段采纳补偿性50号砼，拌和楼集中拌料，施工时依据砂、石含水量调整好施工配合比，严格按配合比施工，控制好砼的拌和时间和塌落度，保证砼有优异的和易性。2）、砼拌制好后，用翻斗车、料斗配合汽吊（龙门吊）吊运到梁板上，再由翻斗车运送砼到现浇连续段浇筑地址下料。3）、砼采纳插入式振动棒振捣，振捣时注意做到“快插慢拔”，考虑好振动棒的作用半径，逐点前进，不能够漏振，同时要控制好振捣时间，砼充分的标记是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面体现平展、泛浆。5、砼保养因为天气气温较高，待砼终凝后，要立刻用草袋覆盖并浇水保养。铰缝、现浇桥面施工技术方案一、铰缝施工1、准备工作1）、浇筑铰缝砼前，为防备漏浆，要先用水泥沙浆填底缝，待沙浆强度达80%后方可浇筑铰缝混凝土。2）、检查每条铰缝，绞缝内腹板凿毛要吻合腹板面积1/3要求，检查合格后把铰缝内清理干净，一定用钢刷除去梁板侧面的浮皮，用水冲刷；要把每条铰缝内两翼板侧面的预埋钢筋扳过来，并与相邻板对应钢筋绑扎，保证梁板的整体性。3）、在浇筑空心板两端铰缝砼时，要检查防震锚栓的安装可否吻合要求。2、筑铰缝砼1）、铰缝采纳40号砼，拌和楼集中拌料，施工时依据砂、石含水量调整好施工配合比，严格按配合比施工，控制好砼的拌和时间和塌落度，保证砼有优异的和易性。2）、砼拌制好后，用翻斗车、料斗配合汽吊（龙门吊）吊运到梁板上，再由翻斗车运送砼到铰缝浇筑地址下料。3）、砼采纳小型插入式振动棒振捣，振捣时注意做到“快插慢拔”，考虑好振动棒的作用半径，逐点前进，不能够漏振，同时要控制好振捣时间，砼充分的标记是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面体现平展、泛浆。二、砼保养砼浇筑完后立刻保养，保养时间最少7天，在春、夏、秋天，用土工布、麻袋或草袋盖好，每天最少洒水两次，保持砼表面湿润。在冬天，先用塑料薄膜覆盖，上覆草袋，中间午气温较高时，适合地在砼上浇水尔后持续覆盖养生。桥面铺装施工三、现浇桥面施工1、准备工作1）、铰缝浇筑结束后，要把梁板顶的预埋钢筋扳倒，对称的覆盖在铰缝上。2）、用钢刷除去梁板顶结合面上的浮皮及浇筑铰缝时散落在梁板顶上的浮浆、浮渣凿除干净，梁板顶面要露出新鲜砼，并用高压水枪把整个板顶冲刷干净。2、钢筋加工及安装依据设计图纸，绑扎桥面钢筋网，在桥墩地址的梁板接头处设置连续缝，布设连续钢筋，注意对于斜交角度大于等于20°的桥，还要在钝角处设置增强钢筋，在桥面钢筋施工时，要控制好钢筋间距，特别要保证好桥面钢筋网的保护层厚度；要有专人严格检查铺装层钢筋网的直径、长度、间距，钢筋网地址要吻合设计规定，钢筋网下设置的砼垫块标号不得低于铺装砼强度。3、高程控制高程控制是保证桥面铺装施工质量的重要环节，也是难度较大的一项工作，为了施工方便以及保证桥面高程达到设计、规范要求，决定采纳浇标准带和焊接钢筋门字架配合使用来控制。详尽方法是：在横桥方向设三道控制带，每道在顺桥向每隔3米设置控制点。从外侧排水盲沟，内侧护栏边线起向桥中心各浇宽30cm的砼标准带，采纳与桥面同标号砼，砼面高程为设计砼桥面标高。另一条控制带设在中间，采纳焊接钢筋门字架，地址凑在梁板铰缝上，这样可使门字架钢筋能牢牢焊在梁顶预埋铰缝钢筋上，在门字架上绑扎Ф26mm的自来水管，管顶高程为设计桥面高程。三道控制带作为浇筑桥面砼时振动大梁和提浆棍的轨道，其顶面高程要严格控制在桥面设计高程±5mm之内，要请丈量监理工程师查收合格后方可进行砼的浇筑。4、砼的拌制与浇筑1)、拌制混凝土砼采纳拌和楼一致拌制。混凝土拌制过程中主要控制以下几点：a、增强对原资料的检测，对不吻合要求的原资料坚决不进场；b、砼混杂料的拌制，一定依据每天砂、石资料含水量调整砼施工配合比；c、资料计量：砂、石、水泥资料的用量严格依据试验室所发施工配合比用秤称量或电子计量，并设专人负责。d、拌和时间：每盘搅拌时间很多于60秒。砼拌和一定做到配料准确、拌和平均，运输过程中不离析，不断留时间过长；e、坍落度检查：在浇筑过程中需多次对砼塌落度进行检测，严格控制在设计范围内；f、混凝土等级不得低于C40，严格按砼配合比搅拌，并认真做好试块，标示桥名、部位、施工日期及编号，实时进行保养；g、对拌制好的混凝土，设专人负责检查混凝土的和易性，并对混凝土中可能夹杂的水泥块、大的石块等物挑检。2）、砼的浇筑a、浇筑桥面砼前，要再次把梁板顶冲刷干净，检查桥面钢筋网。b、对于有钢筋网的铺装层，砼混杂料不行直接卸在被摊铺的表面。砼采纳泵送上想到梁顶，再由人工用铁铲摊铺，这一步骤很重要，摊铺平均否直接影响今后各道工序的进度，尽量要铺平到比标准带略高1~2cm左右。摊铺作业应从一联的毛勒缝初步，单幅全宽向前摊移施工，严格控制砼不得滴漏在毛勒缝预留槽内。c、经人工大概铺平后，把振动大梁架在自来水管和一侧标准带上拖行，对砼进行振捣，自来水管双侧砼要平行交替进行振捣，依据实质状况，对于砼高的地方要耙掉，对于振不到的地方，要适合增添砼，一次振不平可往返振捣几次，保证砼桥面初步平展，泛浆，密实，但应防备振捣时间过长而产生离析。d、振捣达成后，进行提浆，采纳人工拉着提浆棍在控制带上转动，相同要依据砼表面状况进行添减砼。使砼表面充分泛浆，在提浆过程中，要使提浆棍充分贴在控制带上，且与整个桥面砼表面亲密贴合，必需时可在棍双侧由人使劲踩着提浆棍转动。e、提完浆后，进行刮平，先用6米铝合金尺以两条高程控制带为基准刮平，中间间镀锌管双侧都用6米尺刮过后，把中间的自来水管拿掉，适量添些砼，再用3米铝合金尺对桥面进行刮平，要做到逐尺刮平，不能够漏刮，而且要对桥面高程进行现场检测。、最后是收光拉毛。先用磨光机磨光，再人工用镘刀抹面，最后用硬塑料扫帚在砼表面横向拉毛，纹槽要顺直雅观。这一步要掌握好时间，过早会使纹经过深，高低不平；过晚砼表面硬了，又会拉不出纹路。5、砼保养现浇桥面砼表面积大，厚度薄，特别要注意养生。采纳覆盖麻线袋或草袋并如期浇水，覆盖物不得接触砼面，保养时间要高出7天。在保养期间，当砼抗压强度低于2.5Mpa前不得承受行人或其余对象的荷载,低于设计强度70%前,不得经过各种车辆。6、张拉与压浆米预应力宽幅空心板梁负弯矩预应力钢绞线采纳低废弛高强度预应力钢绞线，应吻合ASTMA416—97的规定。单根钢绞线直径φj15.24mm,钢绞线截面积A=140mm2，钢绞线标准强度Rby=1860MPa,弹性模量×104Mpa，腹板锚具采纳OVM型锚具及其配套的设施，管道成孔采纳涟漪管。箱梁顶板负弯矩钢束采纳BM15型锚具及其配套的设施，管道成孔采纳钢涟漪扁管，且要求钢涟漪扁管钢带厚度不小于。1、预应力钢绞线制作：a、钢绞线的运输及保留1）、预应力钢绞线在运输过程中和使用现场，应防备造成局部波折和折伤，不得抛扔或拖卷。2）、现场保留时，下边应垫石子和方木，上边覆盖雨布以防锈蚀。b、钢绞线的开盘钢绞线体现圆盘状运至工地将它平置在石子垫层或木制垫框上以防泥土、水对钢绞线的腐化，四周用钢管对钢绞线固定，防备拉出时纷乱、扭结和伤人。打开钢绞线外包装，从中间抽出钢绞线线头，抽拉时，一边拉，一边放松其扭矩，不然钢绞线会盘乱，扭结造成死弯，影响其利用率。对于有波折缺点的部分，一定除去。c、钢绞线的切割与编束预应力钢绞线在下料前应依据相应的国家标或国际通用标准进行检验，查验合格后方可下料。1）预应力筋下料采纳砂轮切割机切割2）预应力筋端部，在与工作锚、工具锚接触的部位，应除去浮锈，防备张拉时打滑。若是预应力筋表面已经形成降低强度与延伸率的腐化坑，则不能够使用。3）整理预应力筋中，各根预应力筋应互相平行，不得围绕，每—1.5米绑扎一道，尔后再依据图纸要求注明钢束编号，省得弄错。2、锚具所用锚具、夹片一定附有产品合格证，校正实物，查验型号、规格、硬度、质量；外观要求无裂纹、伤痕、锈蚀。安装锚具、夹片前，在锚固的范围内钢绞线表面应用毛刷、煤油或汽油洗干净保证锚固质量，夹片内侧齿口及表面面也应洗刷干净后才能予以安装。3、张拉设施及查验在开始施工前一定对张拉设施进行校核，并在下述状况下应付油表、千斤顶进行配套校验。油泵、千斤顶、油表之中，有一件是进场后或修复后第一次使用的；连续使用六个月（新千斤顶连续使用一个月），或连续张拉200次今后；或在运输和张拉操作出现异常时。4、张拉有关数据顶板负弯矩钢束也采纳两端张拉，并采纳逐根对称平均张拉。钢绞线张拉锚下控制应力为K=0.75Rby=1395Mpa.张拉采纳双控,以钢束伸长量进行校核。5、伸长值的丈量：为了将预应力筋夹紧和战胜静摩擦，一定对预应力筋施加初始张拉力。其值为最后张拉控制力的百分之十，它的伸长值以张拉控制应力值的百分之十至百分之二十之间所测的值来推导，故实质伸长值按下式计算。实质伸长值=L1+L2L1=从初始应力（即控制应力的百分之十）至最大控制应力间的实际伸长值。L2=从初始应力时计算长值，采纳百分之十至百分之二十的控制应力之间的伸长值来计算零至初始应力的伸长值。6、张拉：a、张拉前的准备工作：张拉前，砼强度一定达到规定设计强度的100%；对构件的几何尺寸，砼的浇筑质量，孔道地址，孔道可否畅达，灌浆孔及排气孔可否知足施工要求，构件端部预埋件地址等进行全面检查；检查千斤顶，油泵的油量是否充分，校正压力表。b、张拉注意：实质延伸量与理论延伸允许偏差为±6%；每束钢绞线中钢丝的断丝，滑丝数不允许高出1根，每个断面点则不高出该断面的钢丝数的1%；钢绞线的瞬时回缩量（两端和）应不大于6mm。7、灌浆：预应力筋张拉达成后用切割机或砂轮锯切除节余钢绞线，钢绞线的外露长度控制在5—7cm，切除后用1：3水泥沙浆将钢绞线四周的夹片空隙封闭。灌浆水泥采纳52.5一般硅酸盐水泥，水灰比控制在—0.45之间，采纳纯水泥浆灌入(标号大于50#)，为了使灰浆和钢绞线更好地粘在一起，并充满孔道，掺入水泥用量的10%UEA作微膨胀剂和％NF-1H0减水剂。理论配合比：由一端压浆直至另一端冒纯浆后，将该端用木塞塞紧，再从压浆端补压，达到压浆饱满的收效。现场制作水泥浆试块，并送保养室进行保养。桥面水泥砼铺装层质量查验标准桥面铺装施工赞同偏差100m办理.护栏施工技术方案依据设计要求，本桥采纳组合式墙式护栏；中央分开带均采纳波形梁护栏。波形梁护栏施工比较简单，且其施工方案与墙式护栏相似，本技术方案以墙式护栏施工作为要点介绍。一、护栏施工工艺二、施工方案1、丈量准备第一计算出内外护栏内侧边线（靠桥中心线）平面坐标及高程，并报送项目部和监理工程师复核无误后即可进行实地放样。若是桥梁处于直线段，平面放样可10m一个点；若是是处于曲线段，则2~3m一个控制点，以保证护栏线形的平顺、流畅。所有控制点经丈量监理工程师复测合格后才可开始下道工序的施工。2、砼的凿毛依据放出的护栏内侧边线控制点，用墨线弹出护栏边线。尔后对护栏范围内的砼进行凿毛，直到露出新鲜砼，并用风枪吹干净，使两次浇筑的砼能很好的结合。3、钢筋加工及绑扎a、钢筋规格及各项力学指标均应吻合设计和规范要求，并具备出厂的质量保证书。工地试验室应付进场钢筋按规格、批次，依据有关试验规程进行原资料和焊接试验，合格后方可使用，不然予以清场。b、护栏钢筋依据设计要求，在工场内进行制作，钢筋尺寸严格依据设计图纸制作。钢筋的绑扎长度、焊接长度均应知足规范要求。c、因为护栏内各种预埋件很多，如照明、通讯、电力管线，路灯、护栏栏杆预埋钢板以及泄水管等。各预埋件应严格按设计图纸进行埋设，施工时专人负责检查，保证各预埋件的地址、数目正确无误，各种管线畅达，无拥塞现象。3、模板制作与安装a、模板制作墙式护栏采纳组合钢模，由专业厂家生产；波形梁护栏采纳定型钢模配合竹胶模使用。在厂家生产钢模的过程中，应派人去厂家检查生产的钢模可否吻合设计及规范要求，检查其尺寸及平顺度可否达到标准，并应该对模板进行试拼装，看模板拼缝可否结合亲密，若是有问题应该实时与厂家协商加以改进，以保证运送到工地上的模板不需加工即可投入使用。b、模板安装护栏钢筋及各种预埋件经监理工程师查收合格后，即可开始立模板。因为护栏模板是2~3米长的钢模，人工搬动比较困难，可制作一简单悬臂吊车进行吊装。所有的模板均应在施工前进行一次全面检查，对巳生锈的模板要进行打磨并平均涂上脱模剂，检查相邻模板拼缝可否直顺。检查合格后，把经过试拼装的