预制楼板安装工程施工工艺流程

施工准备作业条件吊装楼板以前按按按设计图图纸核核对板型型号，对设计中中与与施工规规范要要求和实实际情情况发生生冲突突的部位位应提提前与设设计人人员进行行协商商，并画出每每层层的楼板板吊装装图，作为施工工中中的吊装装依据据。现场场场地地应平整整、夯夯实。依据吊装图组织织织构件进进场，按图码放放，垫木距板板端端30㎝，上下对齐齐。堆堆放高度度不超超过10块。并并检检查圆孔孔板质质量，对有裂纹纹、翘翘曲或断断裂损损坏的构构件不不得采用用。检查模板的刚度度度，稳固性，标高等；；对对于硬架架支撑撑体系，模板的整整体体刚度和和整体体稳定性性尤为为重要，要认真进进行行检查，对达不到到要要求的部部位及及时进行行加固固。办完完模板板预检手手续。熟悉图纸。材质要求预应力圆孔板型型型号符合合设计计要求，有出厂合合格格证，并应符合合质质量要求求。有有裂纹、翘翘曲曲等有质质量缺缺陷的楼楼板不不准进场场，按楼板型型号号分门别别类码码放整齐齐并做做好标识识。施工机具撬杠，圆形套管管管，4cm厚摸摸板板，100××1100mmm方方木等。质量要求质量要求应符合合合《混凝凝土结结构工程程施工工质量验验收规规范》(GB5002204--20002))的规规定。表2-15项序检查项目允许偏差或允许许许值主控项目1预制构件进场检检检查第9.4.1条条条2预制构件的连接接接第9.4.2条条条3接头和拼缝的混混混凝土强强度第9.4.3条条条一般项目1预制构件支承位位位置和方方法第9.4.4条条条2安装控制标志第9.4.5条条条3预制构件吊装第9.4.6条条条4临时固定措施和和和位置校校正第9.4.7条条条5接头和拼缝的质质质量要求求第9.4.8条条条工艺流程抹找平层或硬架架架支模→依排板图图画画板位置置线→楼板吊装→调整板的的位位置→整理绑扎扎或或焊接锚锚固筋筋。操作工艺找平层或硬架支支支模圆孔板安装之前前前先将墙墙顶或或梁顶清清扫干干净，检查标高高及及轴线尺尺寸，按设计要要求求抹水泥泥砂浆浆找平层层，厚度一般般为为15～20mm，配比为1::3，在现浇混混凝凝土墙体体上安安装圆孔孔板，墙体混凝凝土土强度应应达到到4MPaa以上上方准安安装。对对超厚的的部位位应垫以以高一一强度等等级的的豆石混混凝土土，并振捣密密实实，待强度达达到到要求后后方准准吊装。画板位置线根据楼板吊装图图图在承托托预应应力圆孔孔板的的圈梁或或粱的的侧模板板上画画出板缝缝位置置线，如设计无无要要求时，预应力圆圆孔孔板板缝缝宽度度为不大大于440mm，超过40mmmm时应按要要求求配筋。在在板板底或侧侧面事事先画好好隔置置长度位位置线线，以保证板板的的隔置长长度。吊装楼板起吊时要求各吊吊吊点均匀匀受力力，板面保持持水水平。避避免扭扭曲使板板开裂裂，按楼板吊吊装装图要求求将板板型号与与墙或或梁上标标明的的板号核核对，对号入坐坐。不不得放错错。安安装楼板板时对对准位置置线，缓慢下降安稳后再再脱脱钩。调整板位置如为短向圆孔板板板，用撬棍拨拨动动板端，使板两端端搭搭接长度度及板板间距离离符合合设计要要求。整理绑扎或焊锚锚锚固筋如为短向板将板板板端伸出出的锚锚固筋(胡子筋)进行整理理，使其互相相交交叉成455°°弯角，在交叉处处绑绑一根φ6的通长连连接接筋。严严禁将将胡子筋筋弯成成90°或压压在在板下，弯钢筋用用套套管弯防防止弯弯断，如板缝大大于于60mmm应按按要求进进行配配筋，如为长向向板板时，安装后应应按按要求将将胡子子筋进行行焊接接，用一根φ12通长钢钢筋