ALC隔墙板专项施工方案

ALC隔墙板专项施工方案施工流程工艺流程要点材料检验材料进场时，质量证明文件齐全，外观良好，经复检合格后方可施工。墙板选用合格产品，有严重缺陷或不合格品严禁使用，表面破损严重的条板严禁上墙。外观缺陷限制和外观质量作业面清理及定位复核墙板安装前将墙板与结构墙体的接触面清理干净，确保专业条板粘接剂的粘接性。复核墙体定位线，是否与设计图纸一致，如有问题及时反馈项目技术部进行处理。抹板顶及接缝处粘结砌筑砂浆1）在结构墙体和墙板的接触面满涂抹专用粘结砂浆，需饱满。板与板之间的拼缝砂浆要饱满密实，要严格控制拼缝的宽度≦5mm。2）板顶距板端80mm处打入管卡，并在条板两边企口处铺满专用砂浆，按图纸要求由一边开始，用撬棍在板底撬动并对齐墨线，将板上端顶紧，板边揉挤严实，刮掉挤出的砂浆，砂浆厚度控制在5-8mm，用靠尺及吊线锤检查平整度与垂直度。安装完后将墙板与结构墙体高低错位处的砂浆刮除干净，接缝处的砂浆面平齐结构面。顶部管卡、侧壁固定件及砂浆、底部垫块顶部管卡安装：条板隔墙与顶板、结构梁、主体墙和柱之间的连接应采用钢卡等固定件固定，并应使用胀管螺丝或射钉固定。钢卡的固定应符合下列规定：条板隔墙与顶板、结构梁的接缝处，钢卡等固定件间距不应大于600mm;侧壁固定件：高层的ALC板侧面与剪力墙、柱连接部位每侧各设置3个固定件；商业楼的ALC板侧面与剪力墙、柱连接部位每侧各设置4个固定件。（固定件可根据实际情况使用管卡、U型卡或L型卡，厚度均不应小于1.5mm，且挂网、砂浆找平后需能隐藏住，如果外漏采用防锈漆涂刷，并不应高出墙面腻子）。在保证隔墙板与剪力墙、柱接触位置的固定件数量及严禁外漏的前提下，在两侧墙体有压槽的部位、压槽部位砂浆抹灰能覆盖的情况时，为方便现场施工，此情况下可使用管卡作为固定件，否则需使用U型卡等作为固定件，确保不外漏。钢卡的固定应符合下列规定：条板隔墙与主体墙、柱的接缝处，钢卡等固定件可间断布置，且间距不应大于1m，起步间距不大于50cm;墙板底部固定：现场隔墙板安装时为保证墙板顶部挤浆饱满，需使用木契临时固定，墙板底部先坐浆，并采用大理石垫块固定，为保证墙体不受振动，大理石垫块不再取出，底部挤浆要饱满，严禁底部砂浆出现裂缝。待安装完成后，底部挤浆强度达到要求后将木契取出（3d后），然后将拆除木楔处，采用砂浆塞满严实。墙板安装完毕后4小时内，必须用拌制好的粗胶浆填充板下，板下填充胶浆前，要清除垃圾杂物，喷水湿润，尤其隔墙板吸水率高，必须表面喷水湿润后方可填塞砂浆，要从墙体两面塞紧塞实。一面墙安装完毕后，检查合格后在板底填塞无收缩砂浆，保证砂浆饱满，严禁在砂浆终凝后对墙板进行敲打调整，如有误差必须拆除重装。校正校正采用激光扫平仪进行，保证平整度[0-3]，垂直度[0-3]。L型、T型墙L型、T型隔墙板施工完成后，背负式喷雾养护7天后，采用Φ8，L=160mm销钉加强，沿墙高共3根。机电开槽、走线，补槽1)、墙板安装完成7天后，可以进行水电线管开槽回填，先由水电安装班组在墙板上放好水电管线定位线，再安排工人用小型切割机切割,严禁直接用锤子敲打,以免对成品墙体造成破坏。2)、当在条板隔墙上横向开槽、开洞敷设电气暗线、暗管、开关盒时，隔墙的厚度不宜小于90mm，板材切割横向开槽布管长度应≤2/3墙长,开槽深度应≤2/5墙厚。不得在隔墙两侧同一部位开槽、开洞，其间距应至少错开150mm。板面开槽、开洞应在隔墙安装15d后进行。3)、水电安装班组凿开线槽,及时布管并固定线管和线盒,清理开槽处墙板垃圾。4)、水电线管补槽：管线、开关盒敷设后，应及时回填、补强。开槽的墙面采用贴耐碱玻璃纤维网格布、无纺布或采取局部挂钢丝网等补强、防裂措施。补槽时洒水清理灰尘，用水泥砂浆刮平板面（内挂玻纤网）。接缝处理隔墙板的接缝处理在管线安装完毕7d后进行。接缝处理前，应检查所有的板缝，清理接缝部位，补满破损孔隙，清洁墙面。隔墙接缝处应采用粘结砂浆填实，表层应采用与隔墙条板相适应的材料抹面并刮平压光，颜色应与板面相近。条板的企口接缝处应先用粘结材料打底，再用粘贴盖缝材料。养护板下填充粗胶浆48小时后（强度达到50%以上），进行养护，养护时间不少于7天，每天养护不少于3次，使用背负式喷雾进行养护。10、隔墙安装要求1）、应按排板图在地面及顶棚板面上放线，条板应从主体墙、柱的一端向另一端按顺序安装；当有门洞口时，宜从门洞口向两侧安装；2）、应先安装定位板，可在条板的企口处、板的顶面均匀满刮粘结材料，条板下端距地面的预留安装间隙宜保持在30mm~60mm,并可根据需要调整；使用的固定件（管卡、U型卡、L型卡等）表面均镀锌，其厚度不应小于l.5mm。3）条板应竖向排列，排板应采用标准板。当隔墙端部尺寸不足一块标准板宽时，可采用补板，且补板宽度不应小200mm。4）安装辅助材料进场时，应提供产品合格证，配套安装工具、机具应能正常使用；安装使用的材料、工具应分类管理，并应根据需要的数量备好。5）现场配制的嵌缝材料、粘结材料，以及开洞后填实补强的专用砂浆应具有使用说明书，并应提供检测报告；粘结材料应按设计要求和说明书配置和使用；6）条板隔墙施工前，应先清理基层，将浮浆、灰尘等清扫干净，然后按审批后的安装排板图放线，标出每块条板安装位置、门窗洞口位置，放线应清晰，位置应准确，并应经检查无误后再进行下道工序施工。轻质内隔墙板施工节点做法序号图解说明1ALC板安装示意图1、一人将板扶正就位，另外一人通过撬棍将墙板撬起，边撬边挤，通过撬棍的移动，使墙板移在线内。2、在撬动调整过程中，扶板人员需用小锤控制板材走势，当板材榫槽与榫舌卡紧后，应控制板缝宽度。2板材“一字形”连接1、已安装好的板材或结构端头用滚刷润湿，待安装的板材端头应先抹浆再安装。2、采用挤浆法保证拼缝处的粘接剂饱满。3、墙板安装后好后，7天后安装水电管线，水电管线安装完成7天后，采用粘结剂抹平V字槽。3ALC板与结构墙柱连接节点1、补板与钢筋混凝土墙和柱连接处需再安装完后灌浆。其余板材可在端头抹浆后直接安装。2、灌浆用材料为专用粘结剂。3、高层在安装补板时应与结构墙或柱预留10~20mm，沿墙高上下1/3处和墙高1/2处设U型卡或管卡，共3个，严禁外漏。（商业楼设置4个）4、与结构交接的位置加设碱性玻纤网格布做加强防裂处理，宽度为100mm。4ALC板与结构梁或板底连接节点1、ALC板与钢筋混凝土梁和板底连接处应在安装完后灌浆。2、灌浆用材料为专用粘结剂。3、在安装板材时与结构梁和楼板预留10~20mm。4、管卡预先安装在板材顶部，安装板材时需要固定管卡，采用25mm射钉或M8锚栓固定。5、与结构交接的位置在抹灰层内可加设碱性玻纤网格布，宽度为100mm。5ALC板与楼地面连接节点1、安装ALC板时，应预先在地面上坐浆，坐浆材料为专用粘结剂。6ALC板与砼反坎连接节点1、卫生间、厨房、阳台部位的间接外墙下部应设置砼反坎，反坎高度宜为200mm；2、安装ALC板时，预先在反坎上座浆，座浆材料为专用粘结剂；3、砼反坎浇筑完成两周后方可安装墙板；4、墙板安装过程中应注意保护砼反坎。7L形墙处连接节点1、转角位置连接处应使用专用粘结剂粘结，厚10~20mm；2、背负式喷雾养护7天后，ALC板转角处可采用Φ8，L=160mm销钉加强，沿墙高共3根，分别处于距顶底1/3处和墙高1/2处，对墙体有较大水平位移要求的柔性连接不宜采用；（商业楼4根）3、阴角处应在抹灰层内可加设使用100宽碱性玻纤网格布。8T形墙处连接节点1、连接处应使用专用粘结剂粘结，厚10~20mm。2、背负式喷雾养护7天后，T形墙处位置可采用Φ8，L=160mm销钉加强，沿墙高共3根，分别处于距顶底1/3处和墙高1/2处，对墙体有较大水平位移要求的柔性连接不宜采用；（商业楼4根）3、阴角处应在抹灰层内可加设使用100宽碱性玻纤网格布。9分户墙板与剪力墙安装节点1、连接处应使用专用粘结剂粘结，厚10~20mm。2、ALC墙板与剪力墙一侧用U型卡连接，另一侧用L型卡连接，将射钉固定卡件。两者卡件均为3个，分别处于距顶底1/3处和墙高1/2处。（商业楼4根）板3、平角处应在抹灰层内可加设使用100宽碱性玻纤网格布。10墙板顶部与结构梁连接处节点1、ALC板与钢筋混凝土梁和板底连接处应在安装完后灌浆。2、灌浆用材料为专用粘结剂。3、在安装板材时与结构梁和楼板预留10~20mm。4、管卡预先安装在板材顶部，安装板材时需要固定管卡，采用25mm射钉或M8锚栓固定。5、与结构交接的位置在抹灰层内可加设碱性玻纤网格布，宽度为100mm。11ALC板门头板做法（无梁时）1、当ALC板到板底时，门头板可采用ALC板；2、门头板的搁置宽度应至少达到150mm；3、若门头板一端是构造柱或剪力墙，门头板底部应用L型角码进行支撑。12ALC板门头板做法（有梁时）1、当ALC板到板底时，门头板可采用ALC板；2、门头板的搁置宽度应至少达到150mm；3、若门头板一端是构造柱或剪力墙，门头板底部应用L型角码进行支撑。13ALC板预埋线管、开关、插座做法（由其他相关专业班组完成）1、强弱电箱位置宜设置构造柱，强弱电箱预埋与构造柱中；2、ALC板开孔前应先用墨线弹出开关、插座、接驳口、线管切割线；洞口尺寸、位置应按图施工，误差宜控制在±10mm；3、严禁在墙面两面同一位置安装开关、插座，应错开≥150mm；4、线管、开关及插座临时敷设后，使用专用填补砂浆填塞孔洞，砂浆完成面与墙板面平齐。6、墙板与梁底、结构楼板交接处预留250（高）×150—300（宽）坑口，便于与现浇部分敷设线管接驳；7、线管暗埋应避免骑板缝，两联、三联