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文档简介

大货与样品流程组织架构营业部→技术中心→生产控制部→布仓→辅料仓→裁床→生产车间→尾部→质检部→辅助部门(进出口部)头样或开发样(initialsample或protosample):开发阶段打的第一次样办,可能是看面料做成的成衣效果,也有可能是看款式效果;通常仅做一个基码,具体尺码数量客人将会有要求。销售样或会议办(salesmansample或meetingsample):已打过头办,并将为客人召开的销售会上的样品展出所准备的样品;通常是做一个基码供模特穿着的尺码,具体尺码数量客人将会有要求。跳码样或试身办(sizesetsample或fittingsample):测试办(testsample)此办是用来测试大货面里布是否合格,车缝接缝滑移的强度,各辅料是否有褪色及沾色等。通常需提供每款2件,1件为测试行做测试所用,另1件为测试行对照洗前洗后的区别以作出对比测试报告,此样衣可要求测试行退回。生产办(prepareproducesample=简称P.Psample)此办是客人在确认大货尺寸及试身后,需根据客人的跳码样或试身样的评语去修改提提供一个基码,此办不是客人要求做的,而是工厂为了确保大货试身、做工、尺码的准确性,而根据PP参要求是绝对的准确性。船样(shipmentsample或TOPsample)此办是从大货中抽取的,也就是表示样办的面辅料及详细做工及包装需完全与大货一致,它是代表一整批大货的,客人有权利看到不符合标准要求的船样后拒收整批大货。通常船样仅需提供每款一件,但有时候大客可能会要求提供齐色齐码各一件,具体尺码数量mockup)是在某种做工或绣花钉珠或皱褶或洗水的工艺或效果未确认时,做的不完整的试验品择或批示的部份缝制品。样品的制作流程业务部翻译资料,开打样通知单,领面里别布连同布卡交技术中心统计处→技术中心统计并安排,工艺员根据所提供的资料及打样单开出样品工艺单→同时技术中心→样品工艺单及打样通知单及部→由纸样部完成后传递至唛架房,将基码纸样读入电脑存档电脑纸样,即唛架打出交至裁床→裁床安排拉布,裁剪,裁片粘裁片扎好交至缝至车间→缝制车间完成后交至后道→后道完成后整烫部完成后交至检验部→检验完成后交至样品统计处→样品深加工还是半成品深加工,还是成品加工,均需书面注尺寸的,均需提供正确的花稿及详细位置给到技术纸版,最终由工艺员整理并填写好深加工工艺单交样品深加工的进度与交期。营业部确认→发放合格的大货辅料卡交生产部应的各款辅料发车间率,同时发放→大货纸样放码→封样→由技术中心工艺员通知生产部召开产前会→裁床拉布开裁,对于有弹性的面料,必需先进行24小时的松布处理→车间先试缝制首8件,看做工效果→大货开始缝制流水→半成品检验→车间缝制成排后道工序→整烫→成品检验→合格进验针部,缝制包装,打吊牌、备扣、套

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